JP2018096455A - トーショナルダンパ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】トーショナルダンパ10のダンパハブ11と慣性リング12との間に装着されるゴム部材13は、EPDMを主成分とするゴム組成物からなり、表面温度が60±5℃の時の損失係数(tanδpi)は0.27以上である。また、トーショナルダンパ10の共振点での連続加振時におけるゴム部材13の表面最高到達温度(Tmax)は、Tmax=α×ln(tanδpi)+β≦100(式中、αは−46.9〜−60.4の範囲の係数を表し、βは+9.4〜+27.7の範囲の係数を表す)を満たす。
【選択図】図2
Description
まず、図3に示すようなエンジンのクランクシャフトに相当する治具101にトーショナルダンパ100を装着し、治具101とトーショナルダンパ100とに取り付けた2個の加速度センサー102、103を用いてトーショナルダンパ100に装着されたゴム部材の捩じれ角度を測定した。トーショナルダンパ100のゴム部材には、本発明のゴム部材と比較例のゴム部材を使用し、共振点追跡法によりEPDMを主成分とする合計4種類のゴム部材の捩じれ角度(θts)を測定した。結果を表1に示す。
・加振振幅:±0.35×10−3rad(±0.02°)
・スイープ速度:100Hz/min
上記式(1)中のdu(t)を剪断歪dγ(t)を用いて表すと、次の式(2)が導かれる。
また、一般的に、損失係数(tanδ)は次の式(3)で表される。
従って、上記の式(2)と式(3)とから、最終的に熱量(Q)は、次の式(4)で表される。
但し、α=−0.239〜−0.245の範囲の係数
β=−0.0653〜−0.0753の範囲の係数
αおよびβの係数は、ゴム捩じれ角度の測定誤差(±0.005°)及び損失係数(tanδpi)の測定誤差(±0.005)から生じる係数である。
後述する実施例に記載の共振点追跡法を用い、異なる損失係数(tanδpi)を有する代表的な2種類のゴム部材(表1に示す本発明品および比較例品)の表面最高到達温度を非接触表面温度計を用いて測定した。結果を表3に示す。
・加振振幅:±0.05°
・共振周波数:400Hz(+0Hz〜−30Hz)
ここで、共振周波数は、高周波捩じれ振動試験機による共振スイープ法(固有振動数測定)を用い、以下の測定条件にて測定したものである。また、共振周波数の誤差(+0Hz〜−30Hz)は、試験時間の経過とともに共振周波数が変動する誤差である。
・加振振幅:±0.85×10−3rad(±0.05°)
・スイープ速度:100Hz/min
ところで、一般的にトーショナルダンパの共振周波数(fn)は、
fn=(1/2π)×(k/Id)1/2
(ここで、k:ばね定数、Id:慣性質量)で表せる)。
1,1−ビス(tert−ブチルペルオキシ)シクロヘキサン、
2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)ヘキサン、
2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)ヘキシン−3、
2,5−ジメチル−2,5−ジ(ベンゾイルペルオキシ)ヘキサン、
1,3−ジ(2−tert−ブチルペルオキシイソプロピル)ベンゼン、
ジtert−ブチルペルオキシド、
ジクミルペルオキシド、
N−ブチル−4,4−ジ(tert−ブチルペルオキシ)バレレート、
tert−ブチルクミルペルオキシド、
などを用いることができる。
トリアリルイソシアネート、
エチレングリコールジメタクリレート、
トリメチロールプロパントリメタクリレート、
トリアリルシアヌレート、
キノンジオキシム、
1,2−ポリブタジエン、
などを用いることができる。
tn:異なる空隙部へ挿入(圧入)した時の最大空隙間隔部分の
ゴム部材の厚み
L0:トーショナルダンパの幅
Ln:トーショナルダンパ各種空隙部のそれぞれの幅方向長さ
n:圧縮率が異なる領域の数であり、1から5までの整数。
次に、本発明の実施例について説明する。
(ダンパゴム組成物の調整工程)
まず、3.5リットルのバンバリーミキサーにEPDM100重量部を投入し、回転数40rpmで1分間素練りした後、カーボンブラック100重量部、プロセスオイル50重量部、亜鉛華5重量部、ステアリン酸亜鉛1重量部、老化防止剤2重量部を投入して2分間混練し、さらに1分間混練した後、混練物をバンバリーミキサーから排出した。続いて、排出した混練物をロール間隔5mmとした12インチロールに巻き付けてシート状に成形し、成形した生地を室温にて12時間以上放置した。
次に、上記のシートを金型にセットし、180℃にて10分間のプレス加硫を行って2mm厚のゴムシートを作製し、さらに150℃の恒温槽にて6時間の加熱処理を行った。
1.下記条件によりJIS K6394に基づいて実施例1〜実施例5および比較例2のゴム部材の60℃における損失係数(tanδi)、120℃における損失係数(tanδh)および損失係数比(tanδh/tanδi)をそれぞれ測定した。結果を表6に示す。
変形方法:引張
周波数:100Hz
振幅:±1%
プレロード:480mN
試験片形状:加硫成形後のゴム部材から採取した
20mm(つかみ間隔)×4mm(幅)×2mm(厚さ)の短冊形状片
1.実施例1〜実施例5および比較例1、2のゴム組成物を用いて環状のゴム部材(図5のゴム部材13参照)を作製し、ハブと慣性リングとの間隙部に平均圧縮率10〜40%で圧入してトーショナルダンパを製造した。
・ゴム温度:60±5℃、120±5℃
・加振振幅:±1.7×10−3rad(±0.1°)
・スイープ速度:100Hz/min
11 ダンパハブ
11a ディスク部
11b ボス部
12 慣性リング
12a プーリ溝
13 ゴム部材
14 間隙部
100 トーショナルダンパ
101 治具
102、103 加速度センサー
Claims (6)
- 回転軸に取り付けられ、前記回転軸と一体的に回転するダンパハブと、
前記ダンパハブにゴム部材を介して装着された慣性リングと、
を有するトーショナルダンパであって、
前記ゴム部材は、EPDMを主成分とするゴム組成物からなり、
前記ダンパハブと前記慣性リングとの間に装着された前記ゴム部材は、表面温度が60±5℃の時の損失係数(tanδpi)が0.27以上であり、
前記トーショナルダンパの共振点での連続加振時における前記ゴム部材の表面最高到達温度(Tmax)は、以下の式
Tmax=α×ln(tanδpi)+β≦100
(式中、αは−46.9〜−60.4の範囲の係数を表し、βは+9.4〜+27.7の範囲の係数を表す)
を満たす、トーショナルダンパ。 - 請求項1記載のトーショナルダンパにおいて、
前記トーショナルダンパ装着前の前記ゴム部材の60℃における損失係数(tanδi)が0.33以上である、トーショナルダンパ。 - 請求項1または2記載のトーショナルダンパにおいて、
前記ゴム部材は、前記ゴム組成物を加硫成形したものであり、
前記ゴム組成物には、前記EPDM100重量部に対してカーボンブラック100重量部以上、プロセスオイル50重量部以上がそれぞれ添加され、
前記EPDMのポリマー分率は、20%以上40%以下である、トーショナルダンパ。 - 請求項3記載のトーショナルダンパにおいて、
前記ゴム組成物に添加された前記カーボンブラックは、ヨウ素吸着量が70mg/g以上150mg/g以下であり、DBP吸油量が40ml/100g以上120ml/100g以下である、トーショナルダンパ。 - 請求項1乃至3記載のトーショナルダンパにおいて、
前記ゴム部材は、300%伸長時のモジュラスと50%伸長時のモジュラスとの比が7.2以上である、トーショナルダンパ。 - 請求項1、2、3または5のいずれか一項に記載のトーショナルダンパにおいて、
前記ゴム部材は、前記ダンパハブと前記慣性リングとの間に、以下の式で示される半径方向の平均圧縮率で圧入されている、トーショナルダンパ。
ただし、 t0:圧入前のゴム部材の厚み
tn:異なる空隙部へ挿入(圧入)した時のゴム部材の厚み
L0:トーショナルダンパの幅
Ln:トーショナルダンパ各種空隙部のそれぞれの幅方向長さ
n:圧縮率が異なる領域の数であり、1から5までの整数。
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