JP2018090783A - グリース組成物および転がり軸受 - Google Patents
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Abstract
Description
例えば特許文献1には、高温耐久性と低温トルク性の実現を図るべく、フッ素系基油(パーフルオロポリエーテル油)に増ちょう剤としてフッ素樹脂粒子と、特定のアスパラギン酸エステル系防錆剤及び油性剤を含有するグリースを封入した転がり軸受が開示されている。
また相手材に対する耐摩耗性や耐漏洩性、洗浄性などの改善を図り且つコスト面も考慮した、パーフルオロポリエーテル基油と増ちょう剤として特定のカルボン酸金属塩を配合したグリース組成物が提案されている(特許文献2)。
このため、高温・高速環境下のみならず、高荷重下において使用した場合においても、転がり軸受における回転不良の発生や音響上昇の抑制を実現できるグリースへの要望がある。
そして前記ウレア系増ちょう剤が、下記一般式(1)で表されるジウレア化合物を含む、態様が好ましい。
R1−NHCONH−R2−NHCONH−R3・・・(1)
(式中、R1及びR3は、夫々独立して、一価の脂肪族炭化水素基、一価の脂環式炭化水素基、又は一価の芳香族炭化水素基を表し、且つ、R1及びR3のうち少なくとも一方は、一価の脂肪族炭化水素基又は一価の脂環式炭化水素基を表し、
R2は、二価の芳香族炭化水素基を表す。)
あるいは、グリース組成物の全量に対して、フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、カルシウム石鹸増ちょう剤を0.3〜3質量%とを含有してなることが好ましい。
あるいは、グリース組成物の全量に対して、フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、バリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%とを含有してなることが好ましい。
あるいは、グリース組成物の全量に対して、フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、マグネシウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%とを含有してなることが好ましい。
あるいは、グリース組成物の全量に対して、フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、ナトリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%とを含有してなることが好ましい。
この問題を解決するべく、本発明者らは、耐熱性を保持し且つ耐荷重性をも備えるグリース組成物の構成を検討したところ、耐熱性に優れるフッ素系グリースとウレア系グリースのハイブリッドグリースにおいて、さらに増ちょう剤としてカルシウム複合石鹸増ちょう剤等の石鹸系の増ちょう剤を含有する石鹸系グリースの配合が、高荷重環境におけるレース面の腐食対策につながることを見出した。
するとカルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量が特定量を超えると、耐荷重性試験では、アンデロン値で評価される音響上昇の抑制が実現でき、含有量の増加とともに音響評価が好適となることが確認された。
一方、耐熱性試験では、カルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量が特定量までは音響上
昇の抑制が実現できたものの、特定量を超えると途端に音響上昇が発生した。
これらの知見に基づき、さらにフッ素系グリースの配合量を変化させた場合においても同様の評価を実施し、耐荷重性試験並びに耐熱性試験のいずれにおいても良好な音響特性が得られる配合量を確認した。
さらに、石鹸系グリースとして、カルシウム石鹸グリース、バリウム石鹸グリース、マグネシウム石鹸グリース、並びにナトリウム石鹸グリースを採用して同様の評価を実施し、これら石鹸系グリースにおいても、耐荷重性試験並びに耐熱性試験のいずれにおいても良好な音響特性が得られる配合量を見出した。
詳細には、図2は、3種の混合グリースにおいて、フッ素系グリースの配合量を90〜49質量%(混合グリース全量100質量%に対するフッ素系増ちょう剤の含有量:17.8〜9.8質量%)、ウレア系グリースの配合量を0〜48質量%(混合グリース全量100質量%に対するウレア系増ちょう剤の含有量:0〜7.2質量%)、カルシウム複合石鹸グリースの配合量を0〜29質量%(混合グリース全量100質量%に対するカルシウム複合石鹸増ちょう剤の配合量:0〜4.3質量%)に、種々変化させたグリースについて、耐熱性試験及び耐荷重性試験後のそれぞれのアンデロン値を測定したとき、3種の混合グリース全量に対するカルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量(質量%)を横軸に、試験完了後のMバンドのアンデロン値を縦軸に示したものである。なお図中、横に対して平行に付された破線はアンデロン値:15を示す(本実施例の試験条件において、アンデロン値が15以上では顕著な摩耗がみられたため、15未満を好適と評価)。
図2に示すように、カルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量が特定量(図2の場合はおよそ0.3質量%、特に0.5質量%)を超えると、耐荷重性試験(高荷重試験:■(黒四角))では、アンデロン値で評価される音響上昇の抑制が実現でき、含有量の増加とともに音響評価が好適となることが確認された。
一方、耐熱性試験(高温高速試験:◇(ひし形))では、カルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量が特定量(図2の場合はおよそ3質量%)までは音響上昇の抑制が実現できたものの、特定量を超えると途端に音響上昇が発生した。
これら図2の結果に示すように、フッ素系グリース、ウレア系グリース及びカルシウム複合石鹸グリースの3種の混合グリースにおいて、混合グリース全量に対するカルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量を0.3〜3質量%、特に0.5〜3質量%(混合グリース全量に対するカルシウム複合石鹸グリースの配合量:2〜20質量%、特に4〜20質量%)としたとき、耐荷重性試験並びに耐熱性試験のいずれにおいても良好な音響特性を得られることが確認できた。図2において、横軸に対して平行に付された矢印で示す範囲は、耐荷重性試験及び耐熱性試験後のいずれにおいても良好な音響特性(アンデロン値:15未満)が得られるカルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量範囲を示したものである。
そして本発明者らは、図2に示す結果に基づき、これら3種のグリース(3種の増ちょう剤)の配合割合の上限及び下限を検討し、本発明を完成させたものである。
まず以下に添付図面を参照して、本発明に係る転がり軸受の好ましい実施形態について
詳細に説明する。なお、以下の実施形態により本発明が限定されるものではない。
転がり軸受10は、従来技術の転がり軸受と同様の基本構造を有するものであって、環状の内輪11と外輪12と複数の転動体13と保持器14と環状シール部材15(15a、15b)とを具備する。
外輪12は、内輪11の外周側に内輪11と同軸に配置される円筒形の構造体である。
複数の転動体13の各々は、内輪11と外輪12との間に形成される軸受空間(環状の空間)16内の軌道に配置された球体(玉)である。すなわち、本実施形態における転がり軸受10は玉軸受である。
軸受空間16内には、潤滑剤として、グリース組成物Gが封入される。環状シール部材15(15a、15b)は、例えば鋼板により形成され、外輪12の内周面から内輪11側に突起し、軸受空間16を外界から遮断する。なお、軸受空間16内部へのグリース組成物Gの封入量は、例えばその容積の5〜50%である。トルク性能と寿命性能を両立させるためには25〜35%程度の量が好ましい。
次に、本発明の転がり軸受に封入されるグリース組成物について説明する。
本実施形態に係る転がり軸受に封入されるグリース組成物において、基油としてフッ素系基油と非フッ素系基油を使用する。
なおパーフルオロポリエーテルは直鎖型と側鎖型に大別され、直鎖型は側鎖型に比べて動粘度の温度依存性が小さい。これは、直鎖型は、低温環境下において側鎖型より粘度が低く、高温環境下では側鎖型より粘度が大きくなることを意味する。特に高温環境下で使
用を想定した場合、適用箇所からのグリースの流出やそれに伴う枯渇を抑制する観点から、高温環境下における粘度は高いことが望ましく、すなわち、直鎖型のパーフルオロポリエーテルの使用が好ましい。
エステル系合成油としては、例えばジブチルセバケート、ジ−2−エチルヘキシルセバケート、ジオクチルセバケート、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジトリデシルアジペート、ジトリデシルフタレート、メチル・アセチルシノレートなどのジエステル油、トリオクチルトリメリテート、トリ−2−エチルヘキシルトリメリテート、トリデシルトリメリテート、テトラオクチルピロメリテート、テトラ−2−エチルヘキシルピロメリテートなどの芳香族エステル油、トリメチロールプロパンカプリレート、トリメチロールプロパンペラルゴネート、ペンタエリスリトール−2−エチルヘキサノエート、ペンタエリスリトールペラルゴネートなどのポリオールエステル油、炭酸エステル油などが挙げられる。
アルキルジフェニルエーテル油としては、モノアルキルジフェニルエーテル、ジアルキルジフェニルエーテル、ポリアルキルジフェニルエーテルなどが挙げられる。
上述した中でも、芳香族エステル油が好ましく、単独または混合して使用できる。
また本発明のグリース組成物の全量に対するフッ素系基油、及び、非フッ素系基油を合計した基油全体の割合は70〜90質量%、例えば75〜95質量%、75〜85質量%とすることができる。
本発明のグリース組成物においては、増ちょう剤としてフッ素系増ちょう剤及びウレア系増ちょう剤、並びにカルシウム複合石鹸増ちょう剤、カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤及びナトリウム石鹸増ちょう剤からなる群から選択される少なくとも一種の石鹸系の増ちょう剤を添加する。
中でも、グリース組成物の全量に対して、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、カルシウム複合石鹸増ちょう剤を0.3〜3質量%とを含有することが好ましい。
あるいは、グリース組成物の全量に対して、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、カルシウム石鹸増ちょう剤を0.3〜3質量%とを含有することが好ましい。
あるいは、グリース組成物の全量に対して、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、バリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%とを含有することが好ましい。
あるいは、グリース組成物の全量に対して、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、マグネシウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%とを含有することが好ましい。
あるいは、グリース組成物の全量に対して、フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、
ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、ナトリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%とを含有することが好ましい。
なおフッ素系増ちょう剤及びウレア系増ちょう剤、並びにカルシウム複合石鹸増ちょう剤、カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤及びナトリウム石鹸増ちょう剤からなる群から選択される少なくとも一種の石鹸系の増ちょう剤の合計量(増ちょう剤合計量)は、グリース組成物の全量に対して、10〜30質量%、特に10〜20質量%となるように配合することが好ましい。
フッ素系増ちょう剤としては、フッ素樹脂粒子が好ましく、例えばポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の粒子を用いることが好ましい。PTFEは、テトラフルオロエチレンの重合体であり、一般式:[C2F4]n(n:重合度)で表される。
その他、採用し得るフッ素系増ちょう剤として、例えばパーフルオロエチレンプロピレンコポリマー(FEP)、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー(ETFE)、テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)が挙げられる。
上記PTFE粒子の大きさは特に限定されないが、例えば平均粒径で0.5〜100μmのポリテトラフルオロエチレンを使用することができる。またPTFE粒子はその形状について特に限定されず、球状、多面形状、針状などであってもよい。
ウレア化合物は、耐熱性、耐水性ともに優れ、特に高温での安定性が良好なため、高温環境下での適用箇所において増ちょう剤として好適に用いられる。
ウレア系増ちょう剤としては、ジウレア化合物、トリウレア化合物、ポリウレア化合物などのウレア化合物を使用できる。特に、耐熱性及び音響特性(静音性)の点から、ジウレア化合物を使用することが好ましい。また、ウレア化合物の種類としては、脂肪−芳香族ウレア、脂環−脂肪族ウレア及び脂肪族ウレアのうち少なくとも一種を含むことが好ましい。
これらウレア系増ちょう剤として、従来公知のウレア化合物を用いることができる。
R1−NHCONH−R2−NHCONH−R3・・・(1)
上記式(1)中、R1及びR3は、夫々独立して、一価の脂肪族炭化水素基、一価の脂環式炭化水素基、又は一価の芳香族炭化水素基を表し、且つ、R1及びR3のうち少なくとも一方が、一価の脂肪族炭化水素基又は一価の脂環式炭化水素基を表す。
またR2は、二価の芳香族炭化水素基を表す。
上記一価の脂環式炭化水素基としては、例えば炭素原子数5乃至12のシクロアルキル基が挙げられる。
また上記芳香族炭化水素基としては、例えば炭素原子数6乃至20の一価又は二価の芳香族炭化水素基が挙げられる。
ここで使用するアミン化合物として、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ドデシルアミン、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミンなどに代表される脂肪族アミンや、シクロヘキシルアミンなどに代表される脂環式アミンの他に、アニリン、p−トルイジン、エトキシフェニルアミンなどに代表される芳香族アミンが用いられる。
またイソシアネート化合物として、フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネートや、オクタデカンジイソシアネート、デカンジイソシアネート、ヘキサンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネートなどが用いられる。
中でも、アミン原料として脂肪族アミンと芳香族アミンをアミン原料に用い、これと芳香族ジイソシアネートとを用いて合成し得られる脂肪−芳香族ジウレア化合物を用いることが好ましい。
なお、アミン原料として芳香族モノアミンと芳香族ジイソシアネートとを用いて得られる芳香族ジウレア化合物をウレア系増ちょう剤として用いた場合は、異音が発生するおそれがあるため、使用を検討する必要がある。
本発明では、上記のフッ素系増ちょう剤及びウレア系増ちょう剤に加えて、石鹸系の増ちょう剤を使用する。
石鹸系の増ちょう剤として、本発明では、カルシウム複合石鹸増ちょう剤、カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤、ナトリウム石鹸増ちょう剤を使用する。
本発明では、より耐熱性を改良したカルシウム複合石鹸を用いることが好ましく、例えば高級脂肪酸と低級脂肪酸のカルシウム複合石鹸や、二塩基酸と脂肪酸のカルシウム塩からなるカルシウム複合石鹸などを用いることができる。
中でも、本発明のグリース組成物に使用するカルシウム複合石鹸増ちょう剤としては、脂肪族ジカルボン酸とモノアミドモノカルボン酸とのカルシウム複合石鹸を用いることが好適である。
飽和ジカルボン酸としては、例えばシュウ酸、マロン酸、コハク酸、メチルコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ノナメチレンジカルボン酸、デカメチレンジカルボン酸、ウンデカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、トリデカンジカルボン酸、テトラデカンジカルボン酸、ペンタデカンジカルボン酸、ヘキサデカンジカルボン酸、ヘプタデカンジカルボン酸、オクタデカンジカルボン酸等が挙げられ、好ましくはアジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ノナメチレンジカルボン酸、デカメチレンジカルボン酸、ウンデカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、トリデカンジカルボン酸、テトラデカンジカルボン酸、ペンタデカンジカルボン酸、ヘキサデカンジカルボン酸、ヘプタデカンジカルボン酸、オクタデカンジカルボン酸等が用いられる。
また、不飽和ジカルボン酸としては、例えばマレイン酸、フマル酸、2−メチレンコハク酸、2−エチレンコハク酸、2−メチレングルタル酸等のアルケニルコハク酸などが用いられる。
これらの飽和または不飽和のジカルボン酸は、単独であるいは2種以上混合して用いて
もよい。
このときカルボキシル基をアミド化するアミンとしては、例えばブチルアミン、アミルアミン、へキシルアミン、へプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチルアミン、ステアリルアミン、ベヘニルアミン等の脂肪族第1級アミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、ジラウリルアミン、モノメチルラウリルアミン、ジステアリルアミン、モノメチルステアリルアミン、ジミリスチルアミン、ジパルミチルアミン等の脂肪族第2級アミン、アリルアミン、ジアリルアミン、オレイルアミン、ジオレイルアミン等の脂肪族不飽和アミン、シクロプロピルアミン、シクロブチルアミン、シクロペンチルアミン、シクロヘキシルアミン等の脂環式アミン、アニリン、メチルアニリン、エチルアニリン、ベンジルアミン、ジベンジルアミン、ジフェニルアミン、α−ナフチルアミン等の芳香族アミンなどが挙げられる。
中でもヘキシルアミン、へプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチルアミン、ステアリルアミン、ベヘニルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、モノメチルラウリルアミン、モノメチルステアリルアミン、オレイルアミン等が好適に用いられる。
また非フッ素系基油中で、脂肪族ジカルボン酸及びモノアミドモノカルボン酸を加え、撹拌可能な温度であり、反応を効率的に進行する温度であり、且つ、基油の劣化を生じさせない温度(例えば約80〜180℃)に加熱し撹拌して、ここに水酸化カルシウムを加えて、カルシウム複合石鹸を形成させたものを使用してもよい。
上記カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤、ナトリウム石鹸増ちょう剤として、脂肪族モノカルボン酸の金属塩、すなわち、脂肪族モノカルボン酸のカルシウム塩、バリウム塩、マグネシウム塩、ナトリウム塩を用いることができる。
上記脂肪族カルボン酸は、直鎖、分岐鎖、飽和、不飽和のいずれでもよく、一般に炭素原子数2乃至30程度、例えば炭素原子数12乃至24の脂肪酸を用いることができる。具体的には、酪酸、カプロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベへニン酸等の飽和脂肪酸、オレイン酸、リノール酸、リシレン酸、リシノール酸(リシノレイン酸)等の不飽和脂肪酸が挙げられる。
中でも、上記カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤、ナトリウム石鹸増ちょう剤としては、ステアリン酸、ラウリン酸、リシノール酸のカルシウム塩、バリウム塩、マグネシウム塩、ナトリウム塩を、代表例として挙げることができる。
上記カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤、ナトリウム石鹸増ちょう剤は市販品を好適に使用できる。
また上記バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤、ナトリウム石鹸増ちょう剤は、グリース組成物の全量に対して、バリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%にて、マグネシウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%にて、ナトリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%にて、使用することが好ましい。
また、グリース組成物には、上記必須成分に加えて、必要に応じてグリース組成物に通常使用される添加剤を、本発明の効果を損なわない範囲において含むことができる。
このような添加剤の例としては、酸化防止剤、極圧剤、金属不活性剤、摩擦防止剤(耐摩耗剤)、錆止め剤、油性向上剤、粘度指数向上剤、増粘剤などが挙げられる。
これらその他の添加剤を含む場合、その添加量(合計量)は、通常、グリース組成物の全量に対して0.1〜10質量%である。
上記高分子エステルとしては、例えば脂肪族1価カルボン酸及び2価カルボン酸と、多価アルコールとのエステルが挙げられる。上記高分子エステルの具体例としては、例えばクローダジャパン社製のPRIOLUBE(登録商標)シリーズなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
また、フッ素系基油とフッ素系増ちょう剤からなるフッ素系グリース、非フッ素系基油とウレア系増ちょう剤からなるウレア系グリース、そして非フッ素系基油と石鹸系の増ちょう剤(カルシウム複合石鹸増ちょう剤、カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤、又はナトリウム石鹸増ちょう剤)からなる石鹸系グリース(カルシウム複合石鹸グリース、カルシウム石鹸グリース、バリウム石鹸グリース、マグネシウム石鹸グリース、又はナトリウム石鹸グリース)の3種のベースグリース
と、所望によりその他添加剤とを配合し、得ることもできるし、前記ベースグリースの1種又は2種と、残りの基油及び増ちょう剤、そして所望によりその他添加剤とを配合し、製造してもよい。
通常、ベースグリースに対する増ちょう剤の含有量は10〜30質量%程度であり、例えば上記3種のベースグリースにおいて、各ベースグリースに対する各増ちょう剤の含有量は、それぞれ、フッ素系増ちょう剤:15〜30質量%、ウレア系増ちょう剤:10〜20質量%、そして石鹸系の増ちょう剤(カルシウム複合石鹸増ちょう剤、カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤、ナトリウム石鹸増ちょう剤):10〜20質量%とすることができる。
例えば、上記実施形態では、転がり軸受として玉軸受を挙げたが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の転がり軸受、たとえばころ軸受にも適用可能である。
下記各表に示す配合量にて実施例1乃至実施例66並びに比較例1乃至比較例51に使用するグリース組成物を調製した。
(a)基油
(a1)フッ素系基油:直鎖パーフルオロポリエーテル(PFPE)
(a2)非フッ素系基油:合成油1 ポリアルファオレフィン油とエステル油との混合油(a3)非フッ素系基油:合成油2 ポリアルファオレフィン油
(b)増ちょう剤
(b1)フッ素系増ちょう剤:PTFE(ポリテトラフルオロエチレン、粒径10〜25μm
(b2−1)ウレア系増ちょう剤:脂肪−芳香族ウレアを含むウレア化合物
(b2−2)ウレア系増ちょう剤:脂環−脂肪族ウレアを含むウレア化合物
(b2−3)ウレア系増ちょう剤:脂肪族ウレアを含むウレア化合物
(b3−1)Ca複合石鹸増ちょう剤:脂肪族ジカルボン酸とモノアミドモノカルボン酸とのカルシウム複合石鹸
(b3−2)Ca石鹸増ちょう剤:12OHCa石鹸(12−ヒドロキシステアリン酸カルシウム)
(b3−3)Ba石鹸増ちょう剤:12OHBa石鹸(12−ヒドロキシステアリン酸バリウム)
(b3−4)Mg石鹸増ちょう剤:12OHMg石鹸(12−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム)
(b3−5)Na石鹸増ちょう剤:12OHNa石鹸(12−ヒドロキシステアリン酸ナトリウム)
(b3−6)Li石鹸増ちょう剤:12OHLi石鹸(12−ヒドロキシステアリン酸リチウム)
なお一般に、ウレア系増ちょう剤(b2−1〜b2−3)は、該ウレア系増ちょう剤と
非フッ素系基油:合成油1(a2)を含むベースグリース全量に対して10〜20質量%にて添加され、また、Ca複合石鹸増ちょう剤(b3−1)、Ca石鹸増ちょう剤(b3−2)、Ba石鹸増ちょう剤(b3−3)、Mg石鹸増ちょう剤(b3−4)、Na石鹸増ちょう剤(b3−5)又はLi石鹸増ちょう剤(b3−6)は、該Ca複合石鹸増ちょう剤、Ca石鹸増ちょう剤、Ba石鹸増ちょう剤、Mg石鹸増ちょう剤、Na石鹸増ちょう剤又は該Li石鹸増ちょう剤と非フッ素系基油:合成油2(a3)を含むベースグリース全量に対して10〜20質量%にて添加される。
(c)その他添加剤
・酸化防止剤:アミン系酸化防止剤
・極圧剤:リン系極圧添加剤
なおその他添加剤は、実施例及び比較例の各グリース組成物(全質量)に対して、上記酸化防止剤、極圧剤をあわせて3質量%となるように添加した。
1.耐熱性試験
鋼シールド付き玉軸受(内径8mm、外径22mm、幅7mm)に、試験グリース組成物を、軸受容積の25%〜35%で封入した。この玉軸受をハウジングにセットして、外輪に対してアキシアル方向より39Nの予圧をかけた後、軸受内径にシャフトを挿入して、試験用モータの回転軸にシャフトを結合し、玉軸受が内輪回転するようにした。
ついで、前記ハウジングを180℃に加熱し、試験温度180℃、回転速度21,000rpmで200時間回転させた後、下記手順にて音響評価試験を行った。各実施例および比較例の試験グリースにつき、それぞれ3回ずつ試験を行い、平均値を求めた。
鋼シールド付き玉軸受(内径8mm、外径22mm、幅7mm)に、試験グリース組成物を、軸受容積の25%〜35%で封入した。この玉軸受をハウジングにセットして、外輪に対してアキシアル方向より500Nの予圧をかけた後、軸受内径にシャフトを挿入して、試験用モータの回転軸にシャフトを結合し、玉軸受が内輪回転するようにした。
ついで、室温にて、回転速度3,000rpmで100時間回転させた後、下記手順にて音響評価試験を行った。各実施例および比較例の試験グリースにつき、それぞれ3回ずつ試験を行い、平均値を求めた。
各試験グリース組成物を使用した玉軸受の音響性能を、アンデロンメータを用いて、Mバンド(300〜1800Hz)のアンデロン値を測定することにより評価した。
詳細には、上述の手順にて各玉軸受を所定時間回転させた後、予圧、温度条件及び回転数はそのままに、玉軸受の外輪の外周に半径方向にて速度型ピックアップを接触させ、外輪に伝わる機械的振動を検出してアンデロン値を算出し、以下の基準にて各試験における音響性能を評価した(測定上のアンデロン値の最大値:50)。なお、Mバンドの周波数:300〜1800Hzは、人にとって耳障りな音と言われている。
<評価基準>
本実施例の試験条件において、アンデロン値が15以上では顕著な摩耗がみられたため、15未満を好適と評価する。
A:平均アンデロン値が15未満
N:平均アンデロン値が15以上
結果を表1乃至表9に、並びに図2乃至図7に示す。なお、表中の配合量:質量%は組成物の全質量に対する値である。
図2に示すように、グリース組成物の全量に対してカルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量を0.3〜3質量%としたとき、耐荷重性試験(図中、高荷重試験:■(黒四角)、以下同)並びに耐熱性試験(図中、高温高速試験:◇(ひし形)、以下同)のいずれにおいても良好な音響特性を得られることが確認できた。耐荷重性試験後の音響特性は、カルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量が0.3質量%より小さくなるにつれてアンデロン値が急激に高くなる一方、0.3質量%より大きいとアンデロン値が15未満で良好な状態に安定している。また、耐熱性試験後の音響特性は、カルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量が3質量%より大きくなるにつれてアンデロン値が急激に高くなる一方、3質量%より小さいとアンデロン値が15未満で良好な状態に安定している。したがって、フッ素系増ちょう剤およびウレア系増ちょう剤と併用されるカルシウム複合石鹸増ちょう剤の含有量が0.3〜3質量%の範囲では耐荷重性試験および耐熱性試験のいずれにおいても良好な音響特性が得られる。
0〜4.3質量%(グリース組成物の全量に対するカルシウム石鹸グリースの配合量:0〜29質量%)としたグリース組成物(実施例16〜実施例30、比較例11〜比較例13、比較例20、比較例22、及び比較例23)における、耐熱性試験及び耐荷重性試験後のそれぞれのMバンドのアンデロン値の結果である。図3に示すグラフの横軸はグリース組成物全量に対するカルシウム石鹸増ちょう剤の含有量(質量%)であり、縦軸は試験完了後のMバンドのアンデロン値である。なお、図3中、横軸に対して平行に付された破線はアンデロン値:15を示し、横軸に対して平行に付された矢印で示す範囲は、耐荷重性試験および耐熱性試験後のいずれにおいても良好な音響特性が得られるカルシウム石鹸増ちょう剤の含有量範囲を示す。
図4は、グリース組成物の全量に対するバリウム石鹸増ちょう剤の含有量を0〜5.4質量%(グリース組成物の全量に対するバリウム石鹸グリースの配合量:0〜36質量%)としたグリース組成物(実施例31〜実施例42、比較例11〜比較例13、比較例24、及び比較例26〜比較例30)における、耐熱性試験及び耐荷重性試験後のそれぞれのMバンドのアンデロン値の結果である。図4に示すグラフの横軸はグリース組成物全量に対するバリウム石鹸増ちょう剤の含有量(質量%)であり、縦軸は試験完了後のMバンドのアンデロン値である。なお、図4中、横軸に対して平行に付された破線はアンデロン値:15を示し、横軸に対して平行に付された矢印で示す範囲は、耐荷重性試験および耐熱性試験後のいずれにおいても良好な音響特性が得られるバリウム石鹸増ちょう剤の含有量範囲を示す。
図5は、グリース組成物の全量に対するマグネシウム石鹸増ちょう剤の含有量を0〜5.4質量%(グリース組成物の全量に対するマグネシウム石鹸グリースの配合量:0〜36質量%)としたグリース組成物(実施例43〜実施例54、比較例11〜比較例13、比較例31、及び比較例33〜比較例37)における、耐熱性試験及び耐荷重性試験後のそれぞれのMバンドのアンデロン値の結果である。図5に示すグラフの横軸はグリース組成物全量に対するマグネシウム石鹸増ちょう剤の含有量(質量%)であり、縦軸は試験完了後のMバンドのアンデロン値である。なお、図5中、横軸に対して平行に付された破線はアンデロン値:15を示し、横軸に対して平行に付された矢印で示す範囲は、耐荷重性試験および耐熱性試験後のいずれにおいても良好な音響特性が得られるマグネシウム石鹸増ちょう剤の含有量範囲を示す。
図6は、グリース組成物の全量に対するナトリウム石鹸増ちょう剤の含有量を0〜5.4質量%(グリース組成物の全量に対するナトリウム石鹸グリースの配合量:0〜36質量%)としたグリース組成物(実施例55〜実施例66、比較例11〜比較例13、比較例38、及び比較例40〜比較例44)における、耐熱性試験及び耐荷重性試験後のそれぞれのMバンドのアンデロン値の結果である。図6に示すグラフの横軸はグリース組成物全量に対するナトリウム石鹸増ちょう剤の含有量(質量%)であり、縦軸は試験完了後のMバンドのアンデロン値である。なお、図6中、横軸に対して平行に付された破線はアンデロン値:15を示し、横軸に対して平行に付された矢印で示す範囲は、耐荷重性試験および耐熱性試験後のいずれにおいても良好な音響特性が得られるナトリウム石鹸増ちょう剤の含有量範囲を示す。
図3〜図6に示すように、グリース組成物の全量に対してカルシウム石鹸増ちょう剤の含有量を0.3〜3質量%、バリウム石鹸増ちょう剤の含有量を0.6〜3.6質量%、マグネシウム石鹸増ちょう剤の含有量を0.6〜3.6質量%、そしてナトリウム石鹸増ちょう剤の含有量を0.6〜3.6質量%としたとき、耐荷重性試験並びに耐熱性試験のいずれにおいても良好な音響特性を得られることが確認できた。これらの音響特性は、図2におけるカルシウム複合石鹸増ちょう剤を用いたグリース組成物の音響特性と同様の傾向を示している。
一方、図7に、グリース組成物の全量に対するリチウム石鹸増ちょう剤の含有量を0〜4.3質量%(グリース組成物の全量に対するリチウム石鹸グリースの配合量:0〜29質量%)としたグリース組成物(比較例11〜比較例13、比較例45〜比較例51)における耐熱性試験及び耐荷重性試験後のそれぞれのMバンドのアンデロン値の結果を示す
。図7に示すグラフの横軸はグリース組成物全量に対するリチウム石鹸増ちょう剤の含有量(質量%)であり、縦軸は試験完了後のMバンドのアンデロン値である。なお、図7中、横軸に対して平行に付された破線はアンデロン値:15を示す。
図7に示すように、増ちょう剤としてリチウム石鹸増ちょう剤の併用により耐荷重試験の音響特性が悪化し、またリチウム石鹸増ちょう剤の含有量の増加とともに、耐熱性試験の音響特性も悪化することが確認された。耐荷重性試験後の音響特性は、リチウム石鹸増ちょう剤の含有量に係わらずアンデロン値が15よりも高いままである。また、耐熱性試験後の音響特性は、リチウム石鹸増ちょう剤の含有量が0.6質量%よりも小さければアンデロン値が15未満であるが、0.6質量%よりも大きくなるとアンデロン値が15よりも高くなっている。このように、フッ素系増ちょう剤およびウレア系増ちょう剤とリチウム石鹸増ちょう剤を併用した場合は、耐荷重性試験および耐熱性試験のいずれにおいても良好な音響特性を得られないことを確認できた。
また同様に、表2に示すように、グリース組成物全量に対し、フッ素系増ちょう剤の含有量を9〜18質量%、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%、カルシウム石鹸増ちょう剤を0.3〜3質量%で配合したグリース組成物;
表3に示すように、グリース組成物全量に対し、フッ素系増ちょう剤の含有量を9〜18質量%、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%、バリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%で配合したグリース組成物;
表4に示すように、グリース組成物全量に対し、フッ素系増ちょう剤の含有量を9〜18質量%、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%、マグネシウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%で配合したグリース組成物;そして、
表5に示すように、グリース組成物全量に対し、フッ素系増ちょう剤の含有量を9〜18質量%、ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%、ナトリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%で配合したグリース組成物は、いずれも、上記耐熱性試験及び耐荷重性試験のいずれにおいても、平均アンデロン値が15を下回り、音響性能が良好であるとする結果となった。
また、フッ素系増ちょう剤とウレア系増ちょう剤のみを配合し、石鹸系の増ちょう剤を配合しなかった場合(比較例11乃至比較例13)には、耐熱性は得られたものの耐荷重性に関する音響性能が悪化した。
さらに、ウレア系増ちょう剤を配合せず、フッ素系増ちょう剤とカルシウム複合石鹸増ちょう剤のみの配合(比較例14乃至比較例16)、フッ素系増ちょう剤とカルシウム石鹸増ちょう剤のみの配合(比較例19乃至比較例21)、フッ素系増ちょう剤とバリウム石鹸増ちょう剤のみの配合(比較例24及び比較例25)、フッ素系増ちょう剤とマグネシウム石鹸増ちょう剤のみの配合(比較例31及び比較例32)、そしてフッ素系増ちょう剤とナトリウム石鹸増ちょう剤のみの配合(比較例38及び比較例29)にあっては、耐荷重性は得られたものの耐熱性に関する音響性能が悪化した(表7及び表8参照)。
さらに、フッ素系増ちょう剤とウレア系増ちょう剤と石鹸系の増ちょう剤の3種の増ちょう剤を配合した場合においても、カルシウム複合石鹸増ちょう剤の配合量が本発明で定める規定量の範囲外(過多)となった場合(比較例17及び比較例18)、カルシウム石鹸増ちょう剤の配合量が過多となった場合(比較例22及び比較例23)、バリウム石鹸増ちょう剤の配合量が過多となった場合(比較例29及び比較例30)、マグネシウム石鹸増ちょう剤の配合量が過多となった場合(比較例36及び比較例37)、そして、ナトリウム石鹸増ちょう剤の配合量が過多となった場合(比較例43及び比較例44)は、いずれも、耐荷重性は得られたものの耐熱性に関する音響性能が悪化した。一方、3種の増ちょう剤を配合した場合においても、バリウム石鹸増ちょう剤の配合量が本発明で定める規定量の範囲外(過少)となった場合(比較例26乃至比較例28)、マグネシウム石鹸増ちょう剤の配合量が過少となった場合(比較例33乃至比較例35)、そして、ナトリウム石鹸増ちょう剤の配合量が過少となった場合(比較例40乃至比較例42)はいずれも、耐熱性は得られたものの耐荷重性に関する音響性能が悪化した(表7及び表8参照)。
なお、石鹸系の増ちょう剤としてリチウム石鹸増ちょう剤を併用した場合(比較例45乃至比較例比較例51)は、いずれも耐荷重性に関する音響性能が悪化し、リチウム石鹸増ちょう剤の配合量が1.3質量%を超えると耐熱性に関する音響性能も悪化する結果となった(表9、図7参照)。
なお本実施例において、一例として、外径22mmの標準的な小径玉軸受を用いて音響特性の評価を行ったが、本発明が対象とする転がり軸受はこのサイズに限定されるわけではなく、本発明の転がり軸受のサイズは任意に選定され得、また転がり軸受の種類も任意に選択され得るものである。
Claims (11)
- 基油として、フッ素系基油及び非フッ素系基油と、
増ちょう剤として、フッ素系増ちょう剤及びウレア系増ちょう剤、並びにカルシウム複合石鹸増ちょう剤、カルシウム石鹸増ちょう剤、バリウム石鹸増ちょう剤、マグネシウム石鹸増ちょう剤及びナトリウム石鹸増ちょう剤からなる群から選択される少なくとも一種の石鹸系の増ちょう剤と
を含有してなるグリース組成物。 - 前記ウレア系増ちょう剤が、脂肪−芳香族ウレア、脂環−脂肪族ウレア及び脂肪族ウレアのうち少なくとも一種を含む請求項1に記載のグリース組成物。
- 前記ウレア系増ちょう剤が、下記一般式(1)で表されるジウレア化合物を含む請求項2に記載のグリース組成物。
R1−NHCONH−R2−NHCONH−R3・・・(1)
(式中、R1及びR3は、それぞれ独立して、一価の脂肪族炭化水素基、一価の脂環式炭化水素基、又は一価の芳香族炭化水素基を表し、且つ、R1及びR3のうち少なくとも一方は、一価の脂肪族炭化水素基又は一価の脂環式炭化水素基を表し、
R2は、二価の芳香族炭化水素基を表す。) - グリース組成物の全量に対して、
フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、
フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、
ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、
カルシウム複合石鹸増ちょう剤を0.3〜3質量%と
を含有してなる請求項1乃至請求項3のうち何れか一項に記載のグリース組成物。 - 前記カルシウム複合石鹸増ちょう剤が、脂肪族ジカルボン酸とモノアミドモノカルボン酸とのカルシウム複合石鹸である請求項4に記載のグリース組成物。
- グリース組成物の全量に対して、
フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、
フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、
ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、
カルシウム石鹸増ちょう剤を0.3〜3質量%と
を含有してなる請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のグリース組成物。 - グリース組成物の全量に対して、
フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、
フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、
ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、
バリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%と
を含有してなる請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のグリース組成物。 - グリース組成物の全量に対して、
フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、
フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、
ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、
マグネシウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%と
を含有してなる請求項1乃至請求項3の何れか一項に記載のグリース組成物。 - グリース組成物の全量に対して、
フッ素系基油及び非フッ素系基油を合計して70〜90質量%と、
フッ素系増ちょう剤を9〜18質量%と、
ウレア系増ちょう剤を0.5〜7質量%と、
ナトリウム石鹸増ちょう剤を0.6〜3.6質量%と
を含有してなる請求項1乃至請求項3の何れか一項に記載のグリース組成物。 - 前記非フッ素系基油が、炭化水素系合成油、エーテル系合成油、エステル系合成油、及びシリコーン系合成油からなる群から選択される一種以上である請求項1乃至請求項9のうち何れか一項に記載のグリース組成物。
- 請求項1乃至請求項10のうち何れか一項に記載のグリース組成物が封入されている転がり軸受。
Priority Applications (4)
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