JP2018088617A - マイクロホン - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制する。
【解決手段】マイクロホンスタンド（４）のコネクタ支持穴（５３）に挿入されるマイクロホン（１）であって、マイクロホンユニット（１１）と、マイクロホンユニットからの音声信号を出力する出力コネクタ（３３）と、出力コネクタを収納するケース（３１）と、ケースの一部がコネクタ支持穴に挿入されているとき、コネクタ支持穴に配置される弾性材（３４）と、を有してなる、ことを特徴とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、マイクロホンに関する。

例えば、会議用のマイクロホンは、会議場の机上に設置されたマイクロホンスタンドに着脱可能に取り付けられて会議の参加者などに用いられる（例えば、特許文献１参照）。会議用のマイクロホンは、マイクロホンユニットと、出力コネクタと、マイク筐体（コネクタケース）と、を備える。マイクロホンユニットは、例えば、音源からの音波に応じた音声信号を出力するコンデンサマイクロホンユニットである。

出力コネクタは、後述するマイクロホンスタンドの入力コネクタ（リセプタクル）に結合されて、マイクロホンユニットからの音声信号をマイクロホンスタンドに出力する。出力コネクタは、例えば、ＪＥＩＴＡ ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸形コネクタ」に規定されるピンプラグである。出力コネクタは、円柱状の基台と、接地用の１番ピンと、音声信号のホット側の２番ピンと、音声信号のコールド側の３番ピンと、を備える。

コネクタケースは、出力コネクタを収納すると共に、音声信号の接地ラインとして機能する。コネクタケースは、金属製で、円筒状である。コネクタケースは、後述するラッチ爪が嵌められるラッチ溝を備える。ラッチ溝は、コネクタケースの基端部の内周面に配置される。「基端部」は、後述するコネクタ支持穴に挿入されるコネクタケースの一端部である。出力コネクタは、コネクタケースに収納されて、ねじで固定される。

マイクロホンスタンドは、マイクロホンを支持すると共に、マイクロホンからの音声信号をミキサーなどの外部機器に出力する。マイクロホンスタンドは、マイクロホンの出力コネクタが結合される入力コネクタを備える。

入力コネクタは、例えば、ＪＥＩＴＡ ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸形コネクタ」に規定されるソケットリセプタクルである。入力コネクタは、筐体と、ピン受部と、コネクタ支持穴と、ラッチロック機構と、を備える。

筐体は、ピン受部とラッチロック機構とを支持する。筐体は、例えば、金属製で、円筒状である。ピン受部は、出力コネクタの１番−３番ピンと接続する３本のピンを保持する。ピン受部は、合成樹脂製で、円柱状である。ピン受部は、筐体の内側に固定される。コネクタ支持穴は、コネクタケースの基端部を支持する。コネクタ支持穴は、筐体の内周面と、ピン受部の外周面と、により形成される円筒状の空間である。

ラッチロック機構は、コネクタケースの基端部をコネクタ支持穴に固定する。ラッチロック機構は、ラッチ爪と解除レバーとを備える。ラッチ爪は、コネクタケースを入力コネクタに固定する。ラッチ爪は、コネクタ支持穴内のピン受部の外周面に、ピン受部の径方向に進退可能に配置される。ラッチ爪は、入力コネクタの接地ラインに電気的に接続される。解除レバーは、ラッチ爪をピン受部の径方向内側に移動させる。

マイクロホンがマイクロホンスタンドに取り付けられるとき、コネクタケースの基端部は、入力コネクタのコネクタ支持穴に挿入される。入力コネクタのラッチ爪は、コネクタケースのラッチ溝に嵌められる。すなわち、マイクロホンは、１カ所のラッチとラッチ溝とにより入力コネクタに固定される。マイクロホンは、ラッチ爪がラッチ溝に嵌められることで、マイクロホンの長手方向に移動不可能に固定される。このとき、ラッチ爪とラッチ溝（コネクタケース）とは、電気的に接続されて、音声信号の接地ラインとして機能する。

ラッチ爪は、解除レバーがマイクロホンの操作者により押下されたとき、ラッチ溝から退避する。その結果、マイクロホンは、マイクロホンスタンドから取り外される。このように、マイクロホンは、マイクロホンスタンドに着脱可能である。

特開２００８−１１１６５号公報

マイクロホンのマイクロホンスタンドへの着脱を容易にするため、コネクタ支持穴の直径は、コネクタケースの基端部の外径よりも大きい。そのため、マイクロホンをマイクロホンスタンドに取り付けたとき、コネクタケースの基端部の外周面と筐体の内周面との間には、隙間が生じる。この隙間は、マイクロホンスタンドに対するマイクロホンのガタ付きを発生させる。すなわち、例えば、マイクロホンスタンドが載置された机などが振動すると、マイクロホンは、隙間の範囲内でラッチ爪を支点として振り子状に揺れる。その結果、例えば、全長が長いグースネック型マイクロホンでは、マイクロホンの先端の位置が大きく変動する。

マイクロホンのガタ付きが発生すると、例えば、机の振動などがマイクロホンに伝達されて、マイクロホンユニットは、振動に起因する雑音信号（ノイズ）を生成して出力する。また、マイクロホンのガタ付きが発生すると、ラッチ爪とラッチ溝との電気的接続が不安定になり、マイクロホンの接地ラインが不安定になる。そのため、マイクロホンの外部からの電磁波がコネクタケースとコネクタとの隙間からコネクタケース（基端部）内に侵入する。その結果、マイクロホンユニットは、電磁波に起因するノイズを生成して出力する。さらに、マイクロホンの接地ラインが不安定になると、マイクロホンユニットに供給されるファントム電源の電圧が正負に振られる。その結果、マイクロホンが備える半導体やＬＥＤの故障、破損、誤作動を招く。

本発明は、以上のような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、簡易な構成で、マイクロホンスタンドに対するガタ付きが抑制されたマイクロホンを得ることを目的とする。

本発明は、マイクロホンスタンドのコネクタ支持穴に挿入されるマイクロホンであって、マイクロホンユニットと、マイクロホンユニットからの音声信号を外部に出力する出力コネクタと、出力コネクタを収納するケースと、ケースの一部がコネクタ支持穴に挿入されているとき、コネクタ支持穴に配置される弾性材と、を有してなる、ことを特徴とする。

本発明によれば、簡易な構成で、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制する。

本発明にかかるマイクロホンの実施の形態を示す外観図である。 図１のマイクロホンが備える接続部のＡＡ線断面図である。 図１のマイクロホンの使用例を示す模式図である。 図３のマイクロホンスタンドが備える入力コネクタの一部断面図である。 図４の入力コネクタのＢ矢視図である。 マイクロホンスタンドに取り付けられたマイクロホンのコネクタ部分の断面図である。 図６の弾性材部分の拡大断面図である。 本発明にかかるマイクロホンの別の実施の形態を示す断面図である。 図８のマイクロホンのＣＣ線断面図である。

●マイクロホン（１）●
以下、図面を参照しながら、本発明にかかるマイクロホンの実施の形態（以下「第１実施形態」という。）について説明する。

●マイクロホン（１）の構成
図１は、本発明にかかるマイクロホンの実施の形態を示す外観図である。

マイクロホン１は、音源からの音波を収音して、音波に応じた電気信号を出力する。マイクロホン１は、後述するマイクロホンスタンド４に着脱可能に取り付けられるグースネック型のマイクロホンである。マイクロホン１は、収音部１０と、連結部２０と、接続部３０と、マイクロホンケーブル（不図示）と、を有してなる。

以下の説明において、図１の紙面上側の方向を上方といい、紙面下側の方向を下方という。

収音部１０は、音源に向けられて音源からの音波を収音する。収音部１０は、マイクロホンユニット１１とマイクロホンケース１２とを備える。マイクロホンユニット１１は、音源から受けた音波に応じた電気信号を出力する。マイクロホンユニット１１は、例えば、コンデンサ型のマイクロホンユニットである。マイクロホンケース１２は、マイクロホンユニット１１を収納する。

連結部２０は、収音部１０と接続部３０とを連結する。連結部２０は、第１ケース２１と、第１フレキシブルパイプ２２と、ジョイント２３と、第２フレキシブルパイプ２４と、第２ケース２５と、を備える。

第１ケース２１は、収音部１０と第１フレキシブルパイプ２２とを連結する。第１フレキシブルパイプ２２と第２フレキシブルパイプ２４とは、屈曲して収音部１０の位置を調節する。ジョイント２３は、第１フレキシブルパイプ２２と第２フレキシブルパイプ２４とを連結する。第２ケース２５は、第２フレキシブルパイプ２４と接続部３０とを連結する。

収音部１０は、第１ケース２１を介して、第１フレキシブルパイプ２２の一端に連結される。第１フレキシブルパイプ２２の他端は、ジョイント２３を介して、第２フレキシブルパイプ２４の一端に連結される。第２フレキシブルパイプ２４の他端は、第２ケース２５を介して、接続部３０に連結される。

図２は、接続部３０の図１のＡＡ線断面図である。
接続部３０は、マイクロホンユニット１１をマイクロホンスタンド４の後述する入力コネクタに接続する。接続部３０は、コネクタケース３１と、回路基板３２と、出力コネクタ３３と、弾性材３４と、を備える。

コネクタケース３１は、回路基板３２と出力コネクタ３３とを収納する。コネクタケース３１は、金属製で、略円柱状である。コネクタケース３１は、本発明におけるケースの例である。コネクタケース３１は、溝３１１とラッチ溝３１２とを備える。溝３１１は、コネクタケース３１における弾性材３４の位置を固定する。溝３１１は、コネクタケース３１の下端側の外周面に、コネクタケース３１の周方向に沿うリング状に配置される。ラッチ溝３１２は、コネクタケース３１の下端の内周面に配置される。ラッチ溝３１２の機能については、後述する。

回路基板３２は、例えば、合成樹脂製で、矩形の板状である。回路基板３２は、マイクロホンユニット１１からの音声信号を出力コネクタ３３に出力する平衡伝送回路（不図示）などの回路を備える。回路基板３２は、コネクタケース３１に収納される。

出力コネクタ３３は、回路基板３２からの音声信号を出力する。出力コネクタ３３は、例えば、ＪＥＩＴＡ ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸形コネクタ」に規定されるピンプラグである。出力コネクタ３３は、円柱状の基台３３１と、接地用の１番ピン（不図示）と、音声信号のホット側の２番ピン３３２と、音声信号のコールド側の３番ピン３３３と、を備える。出力コネクタ３３は、コネクタケース３１の下端側に収納されて、ねじで固定される。

弾性材３４は、例えば、ニトリルゴムやシリコンゴムなどの弾性を有する合成樹脂製である。弾性材３４は、断面視で円形のＯリングである。弾性材３４の内径は、コネクタケース３１の溝３１１の外径よりも小さい。弾性材３４は、コネクタケース３１の溝３１１に嵌められる（配置される）。すなわち、弾性材３４は、コネクタケース３１の外周面に配置される。弾性材３４の外径は、コネクタケース３１の外径よりも大きい。そのため、弾性材３４の一部は、コネクタケース３１の外周面から突出する。また、弾性材３４に外接する仮想円Ｃ１の直径（本実施の形態では弾性材３４の外径）は、後述するマイクロホンスタンド４の入力コネクタ５０の筐体５１（図４参照）の内径よりも大きい。

なお、本発明における弾性材は、Ｏリングに限定されない。すなわち、例えば、弾性材は、円筒状のチューブでもよい。

マイクロホンケーブルは、マイクロホンユニット１１からの音声信号を回路基板３２に伝送する。マイクロホンケーブルは、連結部２０内に配置されて、マイクロホンユニット１１と回路基板３２とに接続される。

●マイクロホンスタンド●
次に、本発明にかかるマイクロホンが取り付けられるマイクロホンスタンド４について説明する。

●マイクロホンスタンドの構成
図３は、マイクロホン１の使用例を示す模式図である。
同図は、マイクロホン１が、マイクロホンスタンド４に取り付けられた状態を示す。

マイクロホンスタンド４は、マイクロホン１を立てた状態で保持する。マイクロホンスタンド４は、ベース筐体４０と、入力コネクタ５０と、外部出力コネクタ６０と、を有してなる。

ベース筐体４０は、入力コネクタ５０を介してマイクロホン１を支持する。ベース筐体４０は、金属製で、中空の扁平状である。ベース筐体４０は、第１コネクタ取付孔４０ｈ１と第２コネクタ取付孔４０ｈ２とを備える。第１コネクタ取付孔４０ｈ１は、ベース筐体４０の上面（図３の紙面上側の面）に配置される。第２コネクタ取付孔４０ｈ２は、ベース筐体４０の後面（図３の紙面右側の面）に配置される。

図４は、入力コネクタ５０の一部断面図である。
図５は、入力コネクタ５０の図４のＢ矢視図である。
同図の２点鎖線は、説明の便宜上、マイクロホン１がマイクロホンスタンドに取り付けられている状態の弾性材３４の外径を示す。

入力コネクタ５０は、マイクロホン１の出力コネクタ３３と連結して、マイクロホン１からの音声信号を外部出力コネクタ６０（図３参照）に出力する。入力コネクタ５０は、例えば、ＪＥＩＴＡ ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸形コネクタ」に規定されるソケットリセプタクルである。入力コネクタ５０は、ベース筐体４０の第１コネクタ取付孔４０ｈ１に取り付けられる。入力コネクタ５０は、筐体５１と、ピン受部５２と、コネクタ支持穴５３と、ラッチロック機構５４と、を備える。

筐体５１は、ピン受部５２を収納する。筐体５１は、例えば、金属製で、円筒状である。筐体５１は、本発明における入力コネクタ筐体の例である。筐体５１の上半部の内径は、筐体５１の下半部の内径よりも大きい。筐体５１は、上面視で矩形状のフランジ５１１を備える。フランジ５１１は、筐体５１をベース筐体４０に固定する。フランジ５１１は、筐体５１の上半部の外周面に配置される。

ピン受部５２は、マイクロホン１の出力コネクタ３３と結合する。ピン受部５２は、合成樹脂製で、円柱状である。ピン受部５２は、筐体５１の内側に配置される。ピン受部５２の上半部の外周面は、筐体５１の上半部の内周面と対向する。ピン受部５２の下半部は、筐体５１の下半部に嵌入される。ピン受部５２は、１番ピン（不図示）と、２番ピン５２２と、３番ピン５２３と、接地端子５２４と、を備える。１番−３番ピン５２２、５２３は、ピン受部５２の下方に突出する。接地端子５２４の一端は、図５に示されるように、ピン受部５２の上半部の外周面に、ピン受部５２の径方向に進退可能に配置される。すなわち、接地端子５２４の一端は、後述するコネクタ支持穴５３の内側に突出する。接地端子５２４の他端は、図４に示されるように、ピン受部５２の下方に突出する。

コネクタ支持穴５３は、コネクタケース３１の下端部を支持する。コネクタ支持穴５３は、筐体５１の上半部の内周面と、ピン受部５２の上半部の外周面と、により形成される円筒状の空間である。すなわち、コネクタ支持穴５３は、筐体５１とピン受部５２との間に配置される。筐体５１の上半部の内径は、マイクロホン１のコネクタケース３１（図２参照）の外径よりも大きく、マイクロホン１の弾性材３４の外径よりも小さい。つまり、弾性材３４の外径（弾性材３４に外接する仮想円Ｃ１）の直径は、筐体５１の内径（コネクタ支持穴５３の外径）よりも大きい。

ラッチロック機構５４は、コネクタケース３１をコネクタ支持穴５３に固定する。ラッチロック機構５４は、ラッチ爪５４１と解除レバー５４２とを備える。ラッチ爪５４１は、コネクタケース３１をコネクタ支持穴５３に固定する。ラッチ爪５４１は、ピン受部５２の上半部の外周面に、ピン受部５２の径方向に進退可能に配置される。ラッチ爪５４１は、接地端子５２４に電気的に接続される。解除レバー５４２は、ラッチ爪５４１をピン受部５２の内側に移動させる。解除レバー５４２は、筐体５１の上面５１２から突出する。

図３に戻る。
外部出力コネクタ６０は、入力コネクタ５０からの音声信号をミキサーなどの外部機器（不図示）に出力する。外部出力コネクタ６０の構成は、入力コネクタ５０の構成と共通する。すなわち、外部出力コネクタ６０は、第１ピン（不図示）と、第２ピン６２２と、第３ピン６２３と、接地端子６２４と、を備える。外部出力コネクタ６０は、ベース筐体４０の第２コネクタ取付孔４０ｈ２に取り付けられる。外部出力コネクタ６０には、プラグ７が挿入される。プラグ７は、ケーブル８を介して外部機器に接続される。

外部出力コネクタ６０の第１ピンは、入力コネクタ５０の第１ピンに電気的に接続される。外部出力コネクタ６０の第２ピン６２２は、入力コネクタ５０の第２ピン５２２に電気的に接続される。外部出力コネクタ６０の第３ピン６２３は、入力コネクタ５０の第３ピン５２３に電気的に接続される。外部出力コネクタ６０の接地端子６２４は、入力コネクタ５０の接地端子５２４に電気的に接続されると共に、外部機器のグランドに接続される。すなわち、入力コネクタ５０の接地端子５２４とラッチ爪５４１とは、外部出力コネクタ６０の接地端子６２４を介して接地される。

●マイクロホン（１）のマイクロホンスタンドへの着脱
次に、図２と図４とを参照しながら、マイクロホン１のマイクロホンスタンド４への着脱について説明する。

マイクロホン１は、コネクタケース３１の下端部が入力コネクタ５０のコネクタ支持穴５３に挿入されることにより、マイクロホンスタンド４に取り付けられる。すなわち、マイクロホン１は、コネクタ支持穴５３に挿入されることにより、マイクロホンスタンド４に取り付けられる。

コネクタケース３１の下端部が入力コネクタ５０のコネクタ支持穴５３に挿入されると、先ず、マイクロホン１の出力コネクタ３３の１番−３番ピン３３２、３３３がピン受部５２に挿入される。次いで、接地端子５２４とラッチ爪５４１とは、コネクタケース３１の内周面に押圧されて、ピン受部５２の内側に向けて退行する。次いで、弾性材３４が、筐体５１の上端の内縁部に当接する。

弾性材３４が筐体５１に当接した後、弾性材３４は、筐体５１によりコネクタケース３１側に押圧されて、変形しながらコネクタ支持穴５３に押し込められる（挿入される）。弾性材３４の下半部は、コネクタケース３１の外周面と筐体５１の内周面との間の隙間（コネクタ支持穴５３）を埋める。前述のとおり、弾性材３４は、断面視で円形のＯリングである。すなわち、弾性材３４の外径は、弾性材３４の中央部から下端部に向かうに連れて小さくなる。そのため、弾性材３４の下端部は、コネクタ支持穴５３に挿入されやすい。

次いで、入力コネクタ５０のラッチ爪５４１がコネクタケース３１のラッチ溝３１２に嵌る。その結果、マイクロホン１は、マイクロホンスタンド４に機械的に結合されて、直立状に取り付けられる。このとき、マイクロホン１の出力コネクタ３３の１番ピンは、入力コネクタ５０の１番ピンに電気的に接続される。マイクロホン１の出力コネクタ３３の２番ピン３３２は、入力コネクタ５０の２番ピン５２２に電気的に接続される。マイクロホン１の出力コネクタ３３の３番ピン３３３は、入力コネクタ５０の３番ピン５２３に電気的に接続される。

図６は、マイクロホンスタンド４に取り付けられたマイクロホン１の出力コネクタ３３部分の断面図である。同図は、コネクタケース３１の一部と、筐体５１の一部と、の断面を示す。

コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、ラッチ爪５４１は、ラッチ溝３１２に嵌められて、コネクタケース３１の長手方向（図６の紙面上下方向）の動きを規制する。このとき、ラッチ爪５４１は、ラッチ溝３１２に当接する。また、接地端子５２４（図５参照）は、コネクタケース３１の内周面により、ピン受部５２の内側に向けて退行した状態に維持される。すなわち、コネクタケース３１は、接地端子５２４とラッチ爪５４１とに電気的に接続される。その結果、コネクタケース３１は、接地端子５２４とラッチ爪５４１とを介して外部機器のグランドに接続される。換言すれば、接地端子５２４とラッチ爪５４１とは、コネクタケース３１に電気的に接続されることにより、マイクロホン１の接地ラインを形成する。

コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、コネクタケース３１の溝３１１は、筐体５１の上面５１２と同一平面上に配置される。そのため、コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、弾性材３４の下半部は、筐体５１により、全周に亘ってコネクタケース３１側に圧縮された状態でコネクタ支持穴５３に配置される。一方、コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、弾性材３４の上半部は、コネクタ支持穴５３から露出する。

図７は、図６の弾性材３４部分の拡大断面図である。
同図は、弾性材３４が筐体５１から受ける圧縮力を白抜き矢印で模式的に示す。

弾性材３４の下半部が筐体５１により圧縮されることにより、コネクタケース３１は、弾性材３４の下半部により、全周に亘ってコネクタケース３１の径方向中心に向かって押圧される。その結果、弾性材３４は、コネクタケース３１の径方向（図７の紙面左右方向）の移動を規制する。

このように、コネクタケース３１は、図６に示されるように、コネクタ支持穴５３の上端において、弾性材３４によりコネクタケース３１の径方向に移動不可能に固定され、コネクタ支持穴５３の下端において、ラッチ爪５４１とラッチ溝３１２とによりコネクタケース３１の長手方向（上下方向）に移動不可能に固定される。そのため、マイクロホン１は、マイクロホンスタンド４が載置された机などが振動しても、ラッチ爪５４１を支点として振り子状に揺動しない。すなわち、本発明にかかるマイクロホンは、ラッチ溝に嵌められたラッチ爪のみで入力コネクタに固定されていた従来のマイクロホンと比較して、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制することができる。その結果、コネクタケース３１とラッチ爪５４１との電気的接続と、コネクタケース３１と接地端子５２４との電気的接続とは、安定する。すなわち、マイクロホン１の接地ラインは、安定する。

図６に戻る。
解除レバー５４２がマイクロホン１の操作者などにより押下されたとき、ラッチ爪５４１は、ラッチ溝３１２から離れる。その結果、マイクロホン１は、マイクロホンスタンド４から取り外される。前述のとおり、弾性材３４の上半部は、コネクタ支持穴５３から露出する。そのため、マイクロホン１をマイクロホンスタンド４から取り外すとき、弾性材３４の下半部は、コネクタ支持穴５３（コネクタケース３１の外周面と、筐体５１の内周面と、の間の隙間）から容易に抜き出すことができる。すなわち、マイクロホン１は、マイクロホンスタンド４から容易に取り外すことができる。

●まとめ
以上説明した実施の形態によれば、コネクタケース３１の一部（下端部）がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、弾性材３４の一部（下半部）は、コネクタ支持穴５３に配置される。すなわち、弾性材３４の下半部は、コネクタケース３１の外周面と入力コネクタ５０の筐体５１の内周面との間の隙間を埋める。そのため、コネクタケース３１は、弾性材３４によりコネクタケース３１の径方向に移動不可能に固定される。つまり、本発明にかかるマイクロホンは、ラッチ溝に嵌められたラッチ爪のみで入力コネクタに固定されていた従来のマイクロホンと比較して、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制する。その結果、マイクロホン１の接地ラインは、安定する。

また、以上説明した実施の形態によれば、コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、弾性材３４の一部（上半部）は、コネクタ支持穴５３から露出する。そのため、マイクロホン１をマイクロホンスタンド４から取り外すとき、弾性材３４の下半部は、コネクタ支持穴５３から容易に取り外すことができる。また、マイクロホン１をマイクロホンスタンド４に取り付けるとき、弾性材３４の一部のみがコネクタ支持穴５３に嵌る。そのため、マイクロホン１は、マイクロホンスタンド４に取り付けやすい。すなわち、本発明にかかるマイクロホンは、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制すると共に、マイクロホンスタンドへの着脱を容易にする。

さらに、以上説明した実施の形態によれば、弾性材３４に外接する仮想円Ｃ１の直径（弾性材３４の直径）は、入力コネクタ５０の筐体５１の内径よりも大きい。そのため、コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、弾性材３４の下半部は、筐体５１によりコネクタケース３１側へ圧縮される。すなわち、コネクタケース３１は、弾性材３４の下半部により、全周に亘ってコネクタケース３１の径方向中心に向かって押圧される。その結果、弾性材３４は、コネクタケース３１の径方向の移動を規制する。つまり、本発明にかかるマイクロホンは、従来のマイクロホンと比較して、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制する。

さらにまた、以上説明した実施の形態によれば、弾性材３４は、コネクタケース３１の外周面に配置された溝３１１に配置されるＯリングである。そのため、本発明にかかるマイクロホンは、簡易な構成で、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制する。

さらにまた、以上説明した実施の形態によれば、コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、コネクタケース３１の溝３１１は、入力コネクタ５０の筐体５１の上面５１２と同一平面上に配置される。そのため、コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、溝３１１に配置される弾性材３４は、一部（下半部）がコネクタ支持穴５３に配置されると共に、一部（上半部）がコネクタ支持穴５３から露出する。その結果、本発明にかかるマイクロホンは、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制すると共に、マイクロホンスタンドへの着脱を容易にする。

さらにまた、以上説明した実施の形態によれば、コネクタケース３１の下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、コネクタケース３１の溝３１１は、入力コネクタ５０の筐体５１の上面５１２と同一平面上に配置される。通常、マイクロホンの出力コネクタと、マイクロホンスタンドの入力コネクタとは、例えば、ＪＥＩＴＡ ＲＣ−５２３６に規定される規格品である。そのため、本発明にかかるマイクロホンは、例えば、回路基板やトランスなどを収納する長いコネクタケースや、スイッチなどが外周面に配置されるコネクタケースなど、コネクタケースの形態に依らず、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制する。

●マイクロホン（２）●
次に、本発明にかかるマイクロホンの別の実施の形態（以下「第２実施形態」という。）について、先に説明した第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。第２実施形態におけるマイクロホンは、弾性材の配置と、弾性材の形状と、が第１実施形態と異なる。

●マイクロホン（２）の構成
図８は、本発明にかかるマイクロホンの別の実施の形態を示す断面図である。
図９は、図８のマイクロホンのＣＣ線断面図である。
マイクロホン２は、コネクタケース３１ａと弾性材３４ａとを備える。マイクロホン２のコネクタケース３１ａは、第１実施形態におけるマイクロホン１のコネクタケース３１の溝３１１に代えて、４つの貫通孔３１ａｈを備える。貫通孔３１ａｈは、弾性材３４ａを固定する。貫通孔３１ａｈは、コネクタケース３１ａの下端側に、コネクタケース３１ａの周方向に均等に配置される。

なお、本発明における貫通孔はコネクタケースの周方向に均等に配置されればよく、本発明における貫通孔の数は「４」に限定されない。すなわち、例えば、貫通孔の数は、「３」や「６」でもよい。

弾性材３４ａは、例えば、ニトリルゴムやシリコンゴムなどの弾性を有する合成樹脂製である。弾性材３４ａは、断面視でＴ字状である。弾性材３４ａの先端は半球状である。弾性材３４ａは、コネクタケース３１ａの貫通孔３１ａｈに嵌められる（配置される）。弾性材３４ａの一部（先端）は、コネクタケース３１ａの外周面から突出する。各弾性材３４ａの先端に接する仮想円、つまり、弾性材３４ａに外接する仮想円Ｃ１ａの直径は、マイクロホンスタンド４の筐体５１の内径（コネクタ支持穴５３の外径）よりも大きい。

なお、本発明における弾性材の形状は、本実施の形態に限定されない。すなわち、例えば、弾性材は、円柱状でもよい。

●マイクロホン（２）のマイクロホンスタンドへの着脱
次に、図４と図８とを参照しながら、マイクロホン２のマイクロホンスタンド４への着脱について、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。

マイクロホン２は、コネクタケース３１ａの下端部が入力コネクタ５０のコネクタ支持穴５３に挿入されることにより、マイクロホンスタンド４に取り付けられる。

コネクタケース３１ａの下端部がコネクタ支持穴５３に挿入されているとき、コネクタケース３１ａの貫通孔３１ａｈは、筐体５１の上面５１２と同一平面上に配置される。そのため、弾性材３４ａの下半部は、筐体５１によりコネクタケース３１ａ側に圧縮される。一方、弾性材３４ａの上半部は、コネクタ支持穴５３から露出する。

弾性材３４ａの下半部が筐体５１により圧縮されることにより、コネクタケース３１ａは、弾性材３４ａの下半部により、等角度間隔（本実施の形態では９０°間隔）でコネクタケース３１ａの径方向中心に向かって押圧される。その結果、弾性材３４ａは、コネクタケース３１ａの径方向（図９の紙面左右方向）の移動を規制する。

このように、コネクタケース３１ａは、第１実施形態のコネクタケース３１（図６参照）と同様に、コネクタ支持穴５３の上端において、弾性材３４ａによりコネクタケース３１ａの径方向に移動不可能に固定され、コネクタ支持穴５３の下端において、ラッチ爪５４１とラッチ溝３１２とによりコネクタケース３１の長手方向（上下方向）に移動不可能に固定される。そのため、マイクロホン２は、マイクロホンスタンド４が載置された机などが振動しても、ラッチ爪５４１を支点として振り子状に揺動しない。その結果、コネクタケース３１ａとラッチ爪５４１との電気的接続と、コネクタケース３１ａと接地端子５２４との電気的接続とは、安定する。すなわち、マイクロホン２の接地ラインは、安定する。

●まとめ
以上説明した実施の形態によれば、本実施の形態におけるコネクタケース３１ａは、第１実施形態におけるコネクタケース３１の溝３１１に代えて、弾性材３４ａが配置される貫通孔３１ａｈを備える。本実施の形態におけるマイクロホン２は、第１実施形態におけるマイクロホン１と同様に、マイクロホンスタンド４に対するガタ付きを抑制すると共に、マイクロホンスタンド４への着脱を容易にする。すなわち、本発明にかかるマイクロホンは、マイクロホンスタンドに対するガタ付きを抑制すると共に、マイクロホンスタンドへの着脱を容易にする。

１ マイクロホン
１０ 収音部
１１ マイクロホンユニット
２０ 連結部
３０ 接続部
３１ コネクタケース（ケース）
３１１ 溝
３１２ ラッチ溝
３２ 回路基板
３３ 出力コネクタ
３４ 弾性材
４ マイクロホンスタンド
４０ ベース筐体
５０ 入力コネクタ
５１ 筐体（入力コネクタ筐体）
５２ ピン受部
５３ コネクタ支持穴
５４１ ラッチ爪

Claims (9)

1. マイクロホンスタンドのコネクタ支持穴に挿入されるマイクロホンであって、
   マイクロホンユニットと、
   前記マイクロホンユニットからの音声信号を出力する出力コネクタと、
   前記出力コネクタを収納するケースと、
   前記ケースの一部が前記コネクタ支持穴に挿入されているとき、前記コネクタ支持穴に配置される弾性材と、
   を有してなる、
   ことを特徴とするマイクロホン。
2. 前記マイクロホンユニットからの音声信号を前記出力コネクタに出力する回路が配置される回路基板、
   を備え、
   前記回路基板は、前記ケースに収納される、
   請求項１記載のマイクロホン。
3. 前記ケースの一部が前記コネクタ支持穴に挿入されているとき、前記弾性材の一部は、前記コネクタ支持穴から露出する、
   請求項１記載のマイクロホン。
4. 前記入力コネクタは、
   前記出力コネクタと結合するピン受部と、
   前記ピン受部を収納する入力コネクタ筐体と、
   を備え、
   前記コネクタ支持穴は、前記ピン受部と前記入力コネクタ筐体との間に配置され、
   前記弾性材に外接する仮想円の直径は、前記入力コネクタ筐体の内径よりも大きい、
   請求項３記載のマイクロホン。
5. 前記弾性材は、前記ケースの外周面に配置される、
   請求項４記載のマイクロホン。
6. 前記ケースは、溝を備え、
   前記溝は、前記ケースの外周面に配置され、
   前記弾性材は、前記溝に配置される、
   請求項５記載のマイクロホン。
7. 前記ケースの一部が前記コネクタ支持穴に挿入されているとき、前記溝は、前記入力コネクタ筐体の上面と同一平面上に配置される、
   請求項６記載のマイクロホン。
8. 前記弾性材は、Ｏリングである、
   請求項６記載のマイクロホン。
9. 前記ケースは、貫通孔を備え、
   前記弾性材は、前記貫通孔に配置される、
   請求項３記載のマイクロホン。
   
   

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