JP2018076200A - セメント組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
また、特許文献1には、従来のAE剤等の混和剤の添加に代わる、微細な空気泡を連行する方法として、少なくとも練混ぜ水とセメントとを含み、必要に応じて骨材とを混合して練混ぜたセメントミルク、モルタル又はコンクリートのセメント系材料において、該セメントミルク、モルタル又はコンクリートの材料混練時にマイクロバブルを導入したことを特徴とするマイクロバブル混入セメント系材料が記載されている。
すなわち、本発明は、以下の[1]〜[4]を提供するものである。
[1] セメントおよび水を含むセメント組成物であって、上記水が、1μm以下の粒径を有する気泡を含むことを特徴とするセメント組成物。
[2] 上記水1ミリリットル中の上記気泡の数が、107個以上である前記[1]に記載のセメント組成物。
[3] 上記セメント組成物が、セメント分散剤を含む前記[1]又は[2]に記載のセメント組成物。
[4] 前記[1]〜[3]のいずれかに記載のセメント組成物の硬化体からなる表面形成部分を含む構造物。
本発明で用いられるセメントは、特に限定されるものではなく、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメントや、高炉セメント、フライアッシュセメント等の混合セメントや、エコセメント等を使用することができる。
気泡の粒径は、1μm(1,000nm)以下、好ましくは700nm以下、より好ましくは500nm以下、さらに好ましくは300nm以下、特に好ましくは200nm以下である。該粒径が1μmを超えると、セメント組成物の流動性の向上効果が小さくなる。
本発明で用いられる水は、気泡の全量(100体積%)中、好ましくは、粒径が10〜1,000nmの範囲内である気泡を80体積%以上(好ましくは90体積%以上)含むものであり、より好ましくは、粒径が10〜700nmの範囲内である気泡を80体積%以上(好ましくは90体積%以上)含むものであり、さらに好ましくは、粒径が10〜500nmの範囲内である気泡を80体積%以上(好ましくは90体積%以上)含むものであり、さらに好ましくは、粒径が10〜300nmの範囲内である気泡を80体積%以上(好ましくは90体積%以上)含むものであり、特に好ましくは、粒径が10〜200nmの範囲内である気泡を80体積%以上(好ましくは90体積%以上)含むものである。
気泡の平均粒径は、好ましくは1μm以下、より好ましくは700nm以下、さらに好ましくは500nm以下、さらに好ましくは300nm以下、特に好ましくは200nm以下である。該平均粒径が1μm以下であれば、セメント組成物の流動性の向上効果がより大きくなる。
なお、本明細書中、気泡の平均粒径とは、市販のナノ粒子解析装置を用いて、トラッキング法により得られる値をいう。
気泡を構成する気体の種類としては、特に限定するものではなく、例えば、空気、酸素、窒素等が挙げられる。中でも、汎用性の観点から、空気が好ましい。
セメント分散剤としては、例えば、減水剤、AE減水剤、高性能減水剤、高性能AE減水剤、及び流動化剤等が挙げられる。これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
セメント100質量部に対するセメント分散剤の配合量(複数の種類を用いる場合、合計量)は、液状の場合の値として、好ましくは0.02〜5質量部、より好ましくは0.03〜3質量部、さらに好ましくは0.04〜2質量部、さらに好ましくは0.05〜1.5質量部、さらに好ましくは0.05〜1質量部、特に好ましくは0.05〜0.5質量部であり、また、粉状等の固体の場合の値として、好ましくは0.001〜2.5質量部、より好ましくは0.002〜1質量部、さらに好ましくは0.005〜0.5質量部、特に好ましくは0.01〜0.3質量部である。
セメント100質量部に対するAE剤(通常、液状)の配合量は、好ましくは0.0002〜1質量部、より好ましくは0.001〜0.8質量部、さらに好ましくは0.002〜0.6質量部、さらに好ましくは0.005〜0.4質量部、さらに好ましくは0.005〜0.2質量部、特に好ましくは0.01〜0.1質量部である。
本発明で用いる細骨材としては、特に限定されず、例えば、川砂、山砂、陸砂、海砂、砕砂、珪砂、スラグ細骨材、軽量細骨材、またはこれらの混合物等が挙げられる。
細骨材の配合量は特に限定されず、コンクリート等における一般的な配合量であればよい。例えば、セメント100質量部に対する細骨材の配合量は、好ましくは50〜700質量部、より好ましくは100〜600質量部である。該配合量が上記範囲内であれば、セメント組成物のワーカビリティーや成形のし易さが向上する。
本発明で用いる粗骨材としては、特に限定されず、例えば、川砂利、山砂利、陸砂利、海砂利、砕石、スラグ粗骨材、軽量粗骨材、又はこれらの混合物等が挙げられる。
粗骨材の配合量は特に限定されず、コンクリート等における一般的な配合量であればよい。例えば、ポルトランドセメント100質量部に対する粗骨材の配合量は、好ましくは100〜700質量部、より好ましくは200〜600質量部である。
本発明のセメント組成物を用いて、モルタルやコンクリートの構造体を形成してもよいが、低コストで構造体を得る観点から、該構造体の表面形成部分(表層)のみを、本発明のセメント組成物の硬化体からなるものにしてもよい。この場合、表面形成部分の厚みは、特に限定されるものではないが、例えば、3〜30cm(好ましくは5〜20cm)である。
[使用材料]
(1)セメント;普通ポルトランドセメント(太平洋セメント社製)
(2)細骨材;陸砂
(3)気泡含有水;ウルトラファインバブル水(ナノクス社製、表1中、「UFB水」と略して記載する。)、溶存気泡量:7.6×109(76億)個/ml、気泡の全量(100体積%)中の、10〜200nmの粒径を有する気泡の割合:90体積%以上、気泡の平均粒径(ナノ粒子解析装置を用いてトラッキング法により測定した値):68nm、実測密度:1.02g/cm3、気泡を構成する気体が空気であるもの
(4)水;水道水
(5)AE剤;BASFジャパン社製、商品名「マスターエア 303A」(液状)
(6)高性能AE減水剤;BASFジャパン社製、商品名「マスターグレニウム SP8SV」(液状)
上記材料を使用し、表1に示す配合に従ってモルタルを作製した。具体的には、セメント、および細骨材をホバートミキサーに投入して30秒間空練りした後、さらに、高性能AE減水剤を溶解した気泡含有水を投入して120秒間混練し、モルタルを調製した。
該モルタルのモルタルフロー値(15打)を、「JIS R 5201(セメントの物理試験方法)11.フロー試験」に記載の方法に準拠して測定した。
また、該モルタルの空気量を「JIS A 1116(フレッシュコンクリートの単位容積質量試験方法および空気量の質量による試験方法(質量方法))」に準拠して測定した。
セメント、石炭灰、および細骨材をパン型ミキサーに投入して30秒間空練りした後、さらに、高性能AE減水剤とAE剤とを溶解した気泡含有水を投入して120秒間混練する以外は、実施例1と同様にして、モルタルを調製した。
実施例1と同様にして、モルタルフロー値の測定等を行った。
[比較例1]
気泡含有水の代わりに、水を使用する以外は、実施例1と同様にして、モルタルを調製した。
実施例1と同様にして、モルタルフロー値の測定等を行った。
[比較例2]
気泡含有水の代わりに、水を使用する以外は、実施例2と同様にして、モルタルを調製した。
実施例1と同様にして、モルタルフロー値の測定等を行った。
結果を表2に示す。
Claims (4)
- セメントおよび水を含むセメント組成物であって、上記水が、1μm以下の粒径を有する気泡を含むことを特徴とするセメント組成物。
- 上記水1ミリリットル中の上記気泡の数が、107個以上である請求項1に記載のセメント組成物。
- 上記セメント組成物が、セメント分散剤を含む請求項1又は2に記載のセメント組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のセメント組成物の硬化体からなる表面形成部分を含む構造物。
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