JP2018065288A - ベントダクトの製造方法および成形型 - Google Patents
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Abstract
Description
通気路が設けられたダクト本体と、一縁部が該ダクト本体に取り付けられ、前記通気路を開閉する開閉弁とを備えるベントダクトの製造方法であって、
前記通気路を塞ぐ閉じ姿勢から該通気路を開く側へ傾けた前記開閉弁と前記ダクト本体とに合わせて、キャビティを画成し、
前記キャビティにおける前記ダクト本体に対応する本体形成部分と前記開閉弁に対応する弁形成部分との間をスライド型部で閉じた状態で、該本体形成部分に該ダクト本体をなす第1樹脂材料を充填し、
前記スライド型部を前記閉じた状態から開くように移動することで前記開閉弁の一縁部に対応する空間が前記本体形成部分と繋がる前記弁形成部分に、該開閉弁をなす第2樹脂材料を充填し、
前記ダクト本体と、該ダクト本体に一縁部が接合された前記開閉弁とを、一体成形するようにしたことを要旨とする。
前記スライド型部に対する前記付勢力よりも、前記第2樹脂材料の充填によって該スライド型部が受ける該スライド型部を開く方向への力が大きくなるように設定したことを要旨とする。
前記第1樹脂材料の充填圧力を、前記第2樹脂材料を充填するときよりも、前記スライド型部に対して該スライド型部を開く方向へ付与され難くしたことを要旨とする。
通気路が設けられたダクト本体と、一縁部が該ダクト本体の取付部に取り付けられ、前記通気路を開閉する開閉弁とを備えるベントダクトを成形する成形型であって、
前記通気路を塞ぐ閉じ姿勢から該通気路を開く側へ傾けた前記開閉弁と前記ダクト本体とに合わせたキャビティを画成する第1型部および第2型部と、
前記キャビティにおける前記ダクト本体に対応する本体形成部分と前記開閉弁に対応する弁形成部分との間を開閉するスライド型部とを有し、
前記スライド型部は、前記ダクト本体をなす第1樹脂材料を充填する際に、前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を閉じて前記取付部を規定すると共に、前記開閉弁をなす第2樹脂材料を充填する際に、該本体形成部分と該弁形成部分との間を開いて該開閉弁の一縁部を規定するよう構成されたことを要旨とする。
請求項1および請求項5に係る発明によれば、型変えすることなく、ダクト本体および開閉弁の成形から、ダクト本体と開閉弁との接合までを1つの成形型で行うことができ、型設備を簡略化することができると共に、工数を減らして製造効率を向上させることができる。しかも、得られたベントダクトは、開閉弁を開き側に傾けた状態で成形しているので、開閉弁における通気路に臨む部分がダクト本体に貼り付いてしまうことはない。
請求項2および請求項6に係る発明によれば、キャビティにおけるダクト本体に対応する本体形成部分と開閉弁に対応する弁形成部分との間を開閉するスライド型部を、弁形成部分に充填する第2樹脂材料の充填圧力によって開くように移動させるから、スライド型部を開く方向に移動させるための駆動機構を省略することができる。従って、型構造をより簡単にすることができる。
前記第1樹脂材料の充填によって前記スライド型部が受ける前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を開く方向への力が、前記付勢手段の付勢力よりも小さく、前記第2樹脂材料の充填によって該スライド型部が受ける前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を開く方向への力が、該付勢手段の付勢力よりも大きくなるように構成されたことを要旨とする。
請求項3および請求項7に係る発明によれば、キャビティにおけるダクト本体に対応する本体形成部分と開閉弁に対応する弁形成部分との間を開閉するスライド型部を、付勢手段の付勢力により閉じる構成とすることで、型構造をより簡単にすることができる。また、付勢手段によるスライド型部への付勢力と樹脂材料の充填圧力によってスライド型部が受ける力との関係により、スライド型部を開閉する簡易な構成であるから、型構造をより簡単にすることができる。
前記スライド型部と前記本体形成部分とは、前記第2樹脂材料を充填するときよりも、前記第1樹脂材料の充填圧力が該スライド型部に対して前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を開く方向へかかり難く相対するように構成されたことを要旨とする。
請求項4および請求項8に係る発明によれば、キャビティにおけるダクト本体に対応する本体形成部分と開閉弁に対応する弁形成部分との間を開閉するスライド型部と、樹脂材料の充填圧力によってスライド型部が受ける力との関係により、スライド型部を開く簡易な構成であるから、型構造をより簡単にすることができる。
前述したように、キャビティ56における本体形成部分58と弁形成部分60との間をスライド型部62で閉じることで、本体形成部分58に第1樹脂材料を弁形成部分60に漏らすことなく充填することができる。そして、スライド型部62がキャビティ56における本体形成部分58と弁形成部分60との間を開放した状態で、第2樹脂材料を弁形成部分60に充填することで、第2樹脂材料を本体形成部分58で成形されているダクト本体12に接触させて、開閉弁16の成形に合わせてダクト本体12に接合することができる。このように、複数組の型を用いるときのような型変えを行うことなく、ダクト本体12および開閉弁16の成形から、ダクト本体12と開閉弁16との接合までを1つの成形型50で行うことができ、型設備を簡略化することができる。また、ベントダクト10の製造過程において、工数を減らして製造効率を向上させることができる。
前述した実施例に限らず、例えば以下のようにも変更可能である。
(1)スライド型部62の開閉方向は、実施例に限らず、例えば図10に示す変更例のように、弁形成部分60における弁本体38に対応する空間に案内されて閉塞面64に当たる第2樹脂材料の流動方向に沿うように、スライド型部62の開閉方向を設定してもよい。変更例のようにすることで、第2樹脂材料の充填圧力をスライド型部62が開くようにより効率よく作用させることができる。なお、図10において実施例と同様の構成は、実施例と同じ符号を付して説明を省略する。
(3)第1分割体の型開き方向は、実施例のように開閉弁の開き側に限定されず、開閉弁の開き側を開放することができれば、第2型部や第2分割体などに干渉しない方向の何れであってもよい。
(4)実施例では、第1型部を移動して型開きしたが、第2分割体を第1型部に対して移動することで型開きを行ってもよい。第2分割体を開閉弁の開き側へ移動して型開きすることで、第2分割体の移動により押される開閉弁に無理な力がかかることを抑制できる。この際に、第2分割体の型開き方向は、開閉弁の開き側に限定されず、第1型部などに干渉しない方向の何れであってもよい。
(6)ベントダクトは、左右に並べて配置した複数の開閉弁により通気路を塞ぐように構成してもよい。
(7)取付部を、張出部の横方向に並べて複数箇所設けて、取付部のそれぞれに接合部を収めて開閉弁をダクト本体に対して固定する構成であってもよい。
54 第2型部,56 キャビティ,58 本体形成部分,60 弁形成部分,
62 スライド型部,68 付勢手段
Claims (8)
- 通気路が設けられたダクト本体と、一縁部が該ダクト本体に取り付けられ、前記通気路を開閉する開閉弁とを備えるベントダクトの製造方法であって、
前記通気路を塞ぐ閉じ姿勢から該通気路を開く側へ傾けた前記開閉弁と前記ダクト本体とに合わせて、キャビティを画成し、
前記キャビティにおける前記ダクト本体に対応する本体形成部分と前記開閉弁に対応する弁形成部分との間をスライド型部で閉じた状態で、該本体形成部分に該ダクト本体をなす第1樹脂材料を充填し、
前記スライド型部を前記閉じた状態から開くように移動することで前記開閉弁の一縁部に対応する空間が前記本体形成部分と繋がる前記弁形成部分に、該開閉弁をなす第2樹脂材料を充填し、
前記ダクト本体と、該ダクト本体に一縁部が接合された前記開閉弁とを、一体成形するようにした
ことを特徴とするベントダクトの製造方法。 - 前記弁形成部分に充填される前記第2樹脂材料の充填圧力によって、前記スライド型部を開くように移動させる請求項1記載のベントダクトの製造方法。
- 前記スライド型部に対して該スライド型部を閉じる方向に付与される付勢力よりも、前記第1樹脂材料の充填によって該スライド型部が受ける該スライド型部を開く方向への力が小さく、
前記スライド型部に対する前記付勢力よりも、前記第2樹脂材料の充填によって該スライド型部が受ける該スライド型部を開く方向への力が大きくなるように設定した請求項1または2記載のベントダクトの製造方法。 - 前記第2樹脂材料の充填圧力を、前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を開閉する前記スライド型部に対して該スライド型部を開く方向へ付与し、
前記第1樹脂材料の充填圧力を、前記第2樹脂材料を充填するときよりも、前記スライド型部に対して該スライド型部を開く方向へ付与され難くした請求項1〜3の何れか一項に記載のベントダクトの製造方法。 - 通気路が設けられたダクト本体と、一縁部が該ダクト本体の取付部に取り付けられ、前記通気路を開閉する開閉弁とを備えるベントダクトを成形する成形型であって、
前記通気路を塞ぐ閉じ姿勢から該通気路を開く側へ傾けた前記開閉弁と前記ダクト本体とに合わせたキャビティを画成する第1型部および第2型部と、
前記キャビティにおける前記ダクト本体に対応する本体形成部分と前記開閉弁に対応する弁形成部分との間を開閉するスライド型部とを有し、
前記スライド型部は、前記ダクト本体をなす第1樹脂材料を充填する際に、前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を閉じて前記取付部を規定すると共に、前記開閉弁をなす第2樹脂材料を充填する際に、該本体形成部分と該弁形成部分との間を開いて該開閉弁の一縁部を規定するよう構成された
ことを特徴とする成形型。 - 前記スライド型部は、前記弁形成部分に充填される前記第2樹脂材料の充填圧力により、前記本体形成部分と該弁形成部分との間を開く方向へ移動するように構成された請求項5記載の成形型。
- 前記スライド型部は、付勢手段によって、前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を閉じる方向へ付勢され、
前記第1樹脂材料の充填によって前記スライド型部が受ける前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を開く方向への力が、前記付勢手段の付勢力よりも小さく、前記第2樹脂材料の充填によって該スライド型部が受ける前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を開く方向への力が、該付勢手段の付勢力よりも大きくなるように構成された請求項5または6記載の成形型。 - 前記スライド型部と前記弁形成部分とは、前記第2樹脂材料の充填圧力が該スライド型部に対して前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を開く方向へかかるように相対し、
前記スライド型部と前記本体形成部分とは、前記第2樹脂材料を充填するときよりも、前記第1樹脂材料の充填圧力が該スライド型部に対して前記本体形成部分と前記弁形成部分との間を開く方向へかかり難く相対するように構成された請求項5〜7の何れか一項に記載の成形型。
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