JP2018062824A - 除荷装置及び除荷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】許容引張り力や緊張余長の制約を受けても、再利用可能に、長尺施工部材の除荷を行う。【解決手段】除荷装置１０は、長尺施工部材のナット８４を回転させるためのレンチ１２と、レンチ１２を着脱可能に軸支する軸着部を有する回転用ジャッキ１４と、回転用ジャッキ１４の伸縮運動をレンチ１２の回転運動へと変換可能に、支圧板８６に対して回転用ジャッキ１４を固定する固定部材１８とを含んでいる。このような構成により、回転用ジャッキ１４の伸縮運動を利用して、ナット８４を緩める方向に強制的に回転させることで、緊張ジャッキによる長尺施工部材の緊張を行うことなく、長尺施工部材を除荷することが可能となる。しかも、長尺施工部材を切断する必要がないため、除荷後も長尺施工部材を再利用することができる。【選択図】図９

Description

本発明は、施工位置に緊張力によりプレストレスを与えるために用いられる長尺施工部材の除荷装置及び除荷方法に関するものである。

道路斜面の安定対策や、建築構造物の浮き上がり或いは転倒の防止対策等において、事前にプレストレスを作用させて変位を抑えるための長尺施工部材として、グラウンドアンカーが用いられる。このグラウンドアンカーに必要なアンカー力を算出する際に利用される外力は、土質定数や構造物の挙動等についての仮定に基づいて、安定計算が行われる。このため、その仮定と実際の事象とに差異が生じた場合、想定外の外力により、グラウンドアンカーに作用する引張り力（残存引張り力）が、グラウンドアンカーの許容引張り力（許容荷重）を超えるケースがある。このような許容荷重を超えたグラウンドアンカーに関しては、グラウンドアンカーが健全な状態で機能するように、除荷を行って許容荷重以下にする必要がある。

ここで、グラウンドアンカーの頭部定着方式は、「くさび定着方式」と「ナット定着方式」と「くさび定着・ナット調整方式」との、大きく３つに分類される。このうち、「くさび定着方式」のグラウンドアンカーについては、例えば、特許文献１、２に記載されたような除荷装置や除荷方法を利用して、除荷が行われている。一方、図２３には、「ナット定着方式」のグラウンドアンカー８０Ａの頭部近傍を示しており、このグラウンドアンカー８０Ａは、地盤Ｇの表面に、支圧板８６及び受圧板８８を介して、グラウンドアンカー８０Ａの端部に設けられたネジ構造部８２が、ナット８４を用いて定着されている。このようなグラウンドアンカー８０Ａの除荷は、例えば、ネジ構造部８２に緊張ジャッキを取り付け、残存引張り力よりも大きな荷重でグラウンドアンカー８０Ａを緊張し、支圧板８６からナット８４を浮き上がらせた状態で、ナット８４を緩めることで行われる。

他方、グラウンドアンカーと同様に、施工位置にプレストレスを与える別の長尺施工部材として、図２４に示すような土木用タイロッド８０Ｂが挙げられる。この土木用タイロッド８０Ｂは、受け側（図２４の右側）がナット８４を用いて固定され、緊張側（図２４の左側）が緊張ジャッキによって緊張された状態で、ナット８４を用いて固定されたものである。このような土木用タイロッド８０Ｂについても、残存引張り力が許容引張り力を超えた場合は、除荷を行う必要がある。土木用タイロッド８０Ｂの除荷は、例えば、緊張側のネジ構造部８２に緊張ジャッキを取り付け、残存引張り力よりも大きな荷重で土木用タイロッド８０Ｂを緊張し、支圧板８６からナット８４を浮き上がらせた状態で、ナット８４を緩めることで行われる。

特開平０６−２４８６４９号公報 特開２０１６−００６２６３号公報

ここで、「ナット定着方式」のグラウンドアンカー８０Ａ、或いは、土木用タイロッド８０Ｂに対する、上述した従来の除荷方法には、以下のような制約がある。まず、緊張ジャッキによって付与する荷重は、グラウンドアンカー８０Ａや土木用タイロッド８０Ｂの、許容荷重以下でなければならない。このため、残存引張り力が許容引張り力を超えている場合は、残存引張り力よりも大きな荷重で緊張することができず、ナット８４を浮き上がらせて緩めることができない。次に、ナット８４から突出しているネジ構造部８２の長さ（緊張余長）Ｌが、緊張ジャッキを取り付けるために十分な長さ（例えば、ナット８４の厚み分以上の長さ）でなければならない。例えば、土木用タイロッド８０Ｂについて、緊張側の直ぐ近傍に建築構造物が建てられたために、緊張側に緊張ジャッキをセットできるだけのスペースが無いとき、受け側を緊張ジャッキで緊張する必要があるが、受け側には緊張余長が十分に残されていないことがある。

上記のような制約により、グラウンドアンカー８０Ａや土木用タイロッド８０Ｂを緊張できないときは、例えば、以下のような除荷方法が行われる。グラウンドアンカー８０Ａについては、受圧板８８の背面の地盤Ｇを掘削して受圧板８８を背面側に変位させる方法、グラウンドアンカー８０Ａの頭部や中途部をガス溶断等で切断する方法等が挙げられ、土木用タイロッド８０Ｂについては、台座８８や腹起し材９０等を壊す方法、土木用タイロッド８０Ｂの頭部をガス溶断等で切断する方法等が挙げられる。しかしながら、これらの方法は、何れも、作業者の安全確保の観点や、切断したグラウンドアンカー８０Ａ及び土木用タイロッド８０Ｂが使用できなくなるという理由から、採用が困難である。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、許容引張り力や緊張余長の制約を受けても、再利用可能に、長尺施工部材の除荷を行うことにある。

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

（１）施工位置に緊張力によりプレストレスを与えるために用いられ、前記施工位置の表面に支圧板を介してナットを用いて定着されるネジ構造部を、少なくとも一方の端部に有する長尺施工部材の除荷装置であって、前記ナットを回転させるためのレンチと、該レンチの、前記ナットと係合する側と反対側の端部が、着脱可能に軸支される軸着部を有する回転用ジャッキと、該回転用ジャッキの伸縮運動を前記レンチの回転運動へと変換可能に、前記支圧板に対して前記回転用ジャッキを固定するための固定部材と、を含む除荷装置（請求項１）。

本項に記載の除荷装置は、レンチ、回転用ジャッキ、及び、固定部材を含んでおり、レンチは、長尺施工部材のネジ構造部を施工位置の表面に定着しているナットに係合して、ナットを回転させるためのものである。回転用ジャッキは、例えば油圧を利用して伸縮運動を行うものであり、レンチの、ナットと係合する側と反対側の端部を着脱可能に軸支する軸着部を有している。又、固定部材は、長尺施工部材の定着に利用されている支圧板に対して、回転用ジャッキを固定するためのものであり、この際、回転用ジャッキの伸縮運動をレンチの回転運動へと変換可能に、支圧板に対して回転用ジャッキが固定される。すなわち、回転用ジャッキは、固定部材によって支圧板に固定されることで、その伸縮運動により、ナットに係合しかつ回転用ジャッキの軸着部に軸支された状態のレンチを、支圧板を反力として回転させる。

上記のような構成により、本項に記載の除荷装置は、支圧板を介して施工位置の表面に長尺施工部材を定着させているナットを、回転用ジャッキの伸縮運動を利用して、強制的に回転させるものとなる。このため、ナットを緩める方向に強制的に回転させることで、緊張ジャッキによる長尺施工部材の緊張を行うことなく、長尺施工部材の緊張力を低減して除荷するものとなる。すなわち、緊張ジャッキによる緊張に必要な緊張余長が確保できない場合や、残存引張り力が許容引張り力を超えている場合であっても、それらの制約の影響を受けずに、長尺施工部材が除荷される。しかも、長尺施工部材を切断する必要がないため、除荷後も長尺施工部材が再利用されるものである。

（２）上記（１）項において、前記回転用ジャッキは、該回転用ジャッキのストロークの範囲内の配置間隔で、前記軸着部が前記回転用ジャッキの伸縮方向に直線状に複数配置されている除荷装置（請求項２）。
本項に記載の除荷装置は、回転用ジャッキに、レンチの端部が着脱可能に軸支される軸着部が、回転用ジャッキの伸縮方向に直線状に配置されて複数設けられており、隣接する軸着部の配置間隔が、回転用ジャッキのストロークの範囲内、例えば、最大ストロークと最小ストロークとの長さの差に等しくなっている。この場合には、回転用ジャッキの伸び方向側と縮み方向側との、隣接する２つの軸着部は、回転用ジャッキが最大ストロークのときの、縮み方向側の軸着部の位置が、回転用ジャッキが最小ストロークのときの、伸び方向側の軸着部の位置と同じになる。従って、回転用ジャッキ及びレンチを利用して、長尺施工部材のナットを回転させる際は、次のような手順で作業が行われる。

すなわち、まず、レンチの端部を回転用ジャッキの最も縮み方向側に位置する軸着部に軸支させた状態で、レンチを長尺施工部材のナットに係合させ、回転用ジャッキを最大ストロークまで伸ばして、ナットを回転させる。続いて、レンチをナットに係合したままの状態で、レンチの端部を軸着部から取り外し、回転用ジャッキを最小ストロークまで縮めた後、レンチの端部を、取り外した軸着部の、回転用ジャッキの伸び方向側に隣接する軸着部に軸支させる。以降は、上記と同様の手順で、レンチの端部を軸支させる軸着部を、回転用ジャッキの伸び方向側に順次変更しながら、回転用ジャッキを伸縮させることで、ナットを回転させる。これにより、レンチをナットに掛け変える手間を極力省きながら、回転用ジャッキの直線状に配置された複数の軸着部を利用して、効率よくナットを回転させるものとなる。なお、レンチの端部を、回転用ジャッキの最も伸び方向側の軸着部に軸支させた状態で、回転用ジャッキの最大ストロークまでナットを回転させた後は、必要に応じて、レンチの端部を、回転用ジャッキの最も縮み方向側の軸着部に再度軸支させると共に、レンチをナットに掛け変えればよい。

（３）上記（１）（２）項において、テンションバーと、該テンションバーと前記長尺施工部材の前記ネジ構造部とを連結する連結部材と、前記テンションバー及び前記連結部材を介して、前記長尺施工部材の許容引張り力以下の荷重で前記施工長尺部材を引張するための緊張ジャッキと、前記テンションバー及び前記連結部材が内部に挿通された状態で、前記緊張ジャッキが載置される円筒状のチェアー部材と、該チェアー部材が前記連結部材の周囲に位置する高さに配置されるように、前記支圧板と前記チェアー部材との間に設置される少なくとも１つの嵩上げ部材と、を含む除荷装置（請求項３）。

本項に記載の除荷装置は、長尺施工部材のネジ構造部に、緊張ジャッキで長尺施工部材を緊張させるために必要な緊張余長が確保される場合に用いられるものであり、テンションバー、連結部材、緊張ジャッキ、チェアー部材、及び、少なくとも１つの嵩上げ部材を含んでいる。テンションバーは、連結部材によってネジ構造部の先端と連結され、連結部材は、長尺施工部材のネジ構造部のネジ溝に対応したネジ溝が、一方の端部側の内周部に設けられた雌ネジ構造を有している。又、支圧板上に設置される少なくとも１つの嵩上げ部材の上に、円筒状のチェアー部材と、更にその上に緊張ジャッキとが載置される。この際、円筒状のチェアー部材の内部には、テンションバーと連結部材とが挿通され、少なくとも１つの嵩上げ部材は、連結部材の稼動空間を確保するために、チェアー部材が連結部材の周囲に位置する高さに配置されるように、設置される数量が調整される。

このような設置状態で、テンションバーが緊張ジャッキによって緊張されることで、テンションバーと連結部材とを介して、長尺施工部材が緊張される。更に、緊張ジャッキは、長尺施工部材の許容引張り力以下の荷重で、長尺施工部材を緊張するためのものであるため、残存引張り力が許容引張り力を超えている場合であっても、特に問題なく長尺施工部材が緊張される。この長尺施工部材の緊張によって、ナットと支圧板との間に作用する荷重が、長尺施工部材の残存引張り力と、緊張ジャッキの緊張による荷重との差分まで低減される。従って、緊張ジャッキによって長尺施工部材を緊張させ、緊張ジャッキによる許容引張り力以下の荷重を補助的に作用させながら、長尺施工部材のナットを回転させることで、ナット回転時の摩擦力によるナットや支圧板の損耗が軽減される。これにより、損耗が軽減された状態で、ナットや支圧板が再利用されるものとなる。

（４）上記（３）項において、前記少なくとも１つの嵩上げ部材は、平面視で、環状をなし、かつ、前記レンチの回転運動の動作領域を避けるように切欠きが設けられている除荷装置（請求項４）。
本項に記載の除荷装置は、チェアー部材の高さ位置を調整するための嵩上げ部材が、平面視で環状をなすと共に、レンチの回転運動の動作領域を避けるように切欠きが設けられているものである。すなわち、嵩上げ部材は、平面視で、Ｃ字状やコの字状等をなしており、内部にネジ構造部等が配置される空間が確保される。これにより、支圧板とチェアー部材との間に設置されることで、支圧板と接しているナットの周囲に配置されることとなる嵩上げ部材が、ナットを回転させるレンチの回転運動を妨げることなく、緊張ジャッキによる緊張の反力を、チェアー部材から支圧板へと伝えるものとなる。

（５）上記（３）（４）項において、前記ネジ構造部の、前記ナットと前記連結部材との間に、前記連結部材の前記ナット側の端部と接触する位置に取り付けられるナット部材を含み、前記チェアー部材の内部に、連結部材の回転を防止する回転止めが設けられている除荷装置（請求項５）。
本項に記載の除荷装置は、テンションバーを連結するために、ネジ構造部の先端に取り付けられる連結部材と、ネジ構造部を定着しているナットとの間に、ナット部材を含むものである。このナット部材は、連結部材のナット側の端部と接触する位置に取り付けられ、長尺施工部材のネジ構造部に対応する雌ネジ構造を有する連結部材と共に、所謂ダブルナットの回転抑止効果によって、連結部材がネジ構造部から外れないようにするものである。

更に、本項に記載の除荷装置は、チェアー部材の内部に、連結部材の回転を防止する回転止めが設けられていることで、回転方向について連結部材を拘束する。この連結部材の拘束と、ナット部材によるダブルナットの回転抑止効果とによって、ネジ構造部がナットと共回りすることを防止するものである。これにより、レンチによってナットを回転させる際に、ナットと共にネジ構造部が回転することはないため、共回りに起因するネジ構造部内部のＰＣ鋼線等の破断が防止される。

（６）上記（３）から（５）項において、前記ネジ構造部及び前記テンションバーの位置を中心とした、前記少なくとも１つの嵩上げ部材の外周部と、前記チェアー部材の外周部との夫々に、リング部が設けられ、前記少なくとも１つの嵩上げ部材の前記リング部と、前記チェアー部材の前記リング部とに、ポール部材が挿通されている除荷装置（請求項６）。
本項に記載の除荷装置は、ネジ構造部やテンションバーの位置を中心とした、嵩上げ部材の外周部と、チェアー部材の外周部との夫々に、リング部が設けられ、嵩上げ部材のリング部と、チェアー部材のリング部とに、ポール部材が挿通されているものである。すなわち、ポール部材は、嵩上げ部材とチェアー部材との双方のリング部に挿通されることで、嵩上げ部材とチェアー部材との間のズレや、嵩上げ部材が複数設置される場合は全ての嵩上げ部材間のズレをも防止する。これにより、嵩上げ部材やチェアー部材を適正な位置に配置しながら、除荷作業が行われるものとなる。

（７）上記（１）から（６）項において、前記長尺施工部材がグラウンドアンカー或いはタイロッドである除荷装置（請求項７）。
本項に記載の除荷装置は、除荷対象の長尺施工部材が、グラウンドアンカー或いはタイロッドであることで、プレストレスを与える際に比較的多く利用されるグラウンドアンカーやタイロッドを、上記（１）から（６）項に記載した作用を奏しながら除荷するものである。なお、この場合のタイロッドは、土木用や土留め用のタイロッドを意味するものである。

（８）施工位置に緊張力によりプレストレスを与えるために用いられ、前記施工位置の表面に支圧板を介してナットを用いて定着されるネジ構造部を、少なくとも一方の端部に有する長尺施工部材の除荷方法であって、前記ナットにレンチを取り付け、回転用ジャッキの伸縮を利用して前記レンチを介して前記ナットに回転力を加えることで、前記ナットを緩める方向に回転させる除荷方法（請求項８）。

本項に記載の除荷方法は、支圧板を介して施工位置の表面に長尺施工部材を定着させているナットを、回転用ジャッキの伸縮を利用して、レンチを介して緩める方向に強制的に回転させるものである。このため、緊張ジャッキによる長尺施工部材の緊張を行うことなく、長尺施工部材の緊張力を低減して除荷するものとなる。すなわち、緊張ジャッキによる緊張に必要な長さの緊張余長が、長尺施工部材のネジ構造部に確保できない場合や、長尺施工部材の残存引張り力が許容引張り力を超えている場合であっても、長尺施工部材が除荷されるものである。更に、長尺施工部材を切断する必要がないため、除荷後も長尺施工部材が再利用されるものである。

（９）上記（８）項において、前記長尺施工部材の前記少なくとも一方の端部に緊張ジャッキを取り付け、該緊張ジャッキによって前記長尺施工部材を引張する方向に、前記長尺施工部材の許容引張り力以下の荷重を作用させながら、前記ナットを回転させる除荷方法（請求項９）。
本項に記載の除荷方法は、長尺施工部材のネジ構造部に、緊張ジャッキで長尺施工部材を緊張させるために必要な緊張余長が確保される場合に用いられる除荷方法であり、まず、その緊張余長があるネジ構造部に、緊張ジャッキを取り付ける。そして、緊張ジャッキによって長尺施工部材を引張する方向、すなわち、長尺施工部材の残存引張り力と反対の方向に、長尺施工部材の許容引張り力以下の荷重を作用させながら、ナットを回転させるものである。

このため、残存引張り力が許容引張り力を超えている場合であっても、特に問題なく、長尺施工部材が緊張されて残存引張り力と反対方向に荷重が加えられる。この長尺施工部材の緊張によって、ナットと支圧板との間に作用する荷重が、長尺施工部材の残存引張り力と、緊張ジャッキの緊張による反対方向の荷重との差分まで低減される。従って、緊張ジャッキによって長尺施工部材を緊張させ、緊張ジャッキによる許容引張り力以下の荷重を補助的に作用させながら、長尺施工部材のナットを回転させることで、ナット回転時の摩擦力によるナットや支圧板の損耗が軽減される。これにより、長尺施工部材の除荷後に、損耗が軽減された状態で、ナットや支圧板が再利用されるものとなる。

（１０）上記（８）（９）項において、前記長尺施工部材がグラウンドアンカー或いはタイロッドである除荷方法（請求項１０）。
本項に記載の除荷方法は、除荷対象の長尺施工部材が、グラウンドアンカー或いはタイロッドであることで、プレストレスを与える際に比較的多く利用されるグラウンドアンカーやタイロッドを、上記（８）（９）項に記載した作用を奏しながら除荷するものである。なお、この場合のタイロッドは、上記（７）項と同様に、土木用や土留め用のタイロッドを意味するものである。

本発明は上記のような構成であるため、許容引張り力や緊張余長の制約を受けても、再利用可能に、長尺施工部材の除荷を行うことが可能となる。

本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置に含まれるレンチである。 本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置に含まれる回転用ジャッキである。 本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置に含まれる固定部材の一部を示している。 本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置に含まれる固定部材の、図３と異なる一部を示している。 本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図５に引き続き、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図６に引き続き、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図７に引き続き、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図８に引き続き、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図９に引き続き、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置に含まれるテンションバーを示している。 本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置に含まれる連結部材を示している。 本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置に含まれるナット部材を示している。 本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置に含まれるチェアー部材を示している。 本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置に含まれる嵩上げ部材を示している。 本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図１６に引き続き、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図１７に引き続き、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図１８に引き続き、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図１９に引き続き、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図２０に引き続き、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 図２１に引き続き、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置を利用した除荷方法を説明するためのイメージ図である。 グラウンドアンカーの頭部近傍を示すイメージ図である。 土木用タイロッドの両端部近傍を示すイメージ図である。

以下、本発明を実施するための形態を、添付図面に基づき説明する。ここで、図面の全体にわたって、同一部分又は対応する部分は同一符号で示している。
本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０（図８〜図１０参照）は、図２３に示したグラウンドアンカー８０Ａや、図２４に示した土木用タイロッド８０Ｂ等の、施工位置にプレストレスを与えている長尺施工部材８０を除荷するものであり、図１〜図４に示すような各構成部品を含んでいる。
図１に示すレンチ１２は、長尺施工部材８０のナット８４（図２３、図２４参照）を回転させるためのものであり、ナット８４に係合する係合部１２ａと、後述する回転用ジャッキに軸支される軸支端１２ｂとを有している。軸支端１２ｂには、回転用ジャッキに軸支される際に接続用のピンが挿通される穴１２ｃが設けられている。

図２に示す回転用ジャッキ１４は、本実施例では、油圧ポンプによって作動されるものであり、油圧によって伸縮運動を行う。この回転用ジャッキ１４は、後述する固定部材に軸支される軸支端１４ｃを有するシリンダ部１４ａと、回転用ジャッキ１４の伸縮運動によってシリンダ部１４ａから変位するラム部１４ｂとで構成されている。ラム部１４ｂには、図１に示したレンチ１２を着脱可能に軸支するための貫通孔をなす軸着部１６が、複数（本実施例では３つ）設けられている。すなわち、各軸着部１６においてレンチ１２を軸支する際には、ラム部１４ｂの内部空間Ｃ１にレンチ１２の軸支端１２ｂが配置された状態で、軸着部１６とレンチ１２の穴１２ｃとの双方に接続用のピンが挿通される。これら３つの軸着部１６は、回転用ジャッキ１４の伸縮方向に直線状に配置されており、隣接する軸着部１６の間隔が、回転用ジャッキ１４のストロークの範囲内に設定されている。本実施例では、隣接する軸着部１６の間隔が、回転用ジャッキ１４の最大ストロークと最小ストロークとの長さの差Ｓに等しくなっている。又、軸支端１４ｃには、固定部材に軸支される際に固定用のピンが挿通される穴１４ｄが設けられている。

次に、図３に示す反力枠２０と、図４に示す延長部材２２とは、長尺施工部材８０の定着に利用されている支圧板８６（図２３、図２４参照）に対して、回転用ジャッキ１４を固定するための固定部材１８を構成するものである。反力枠２０は、支圧板８６に被せられて固定される枠部材であり、本体部２０ａに、支圧板８６が収まる大きさの窓部２０ｂが設けられると共に、延長部材２２との組み合わせ時に使用される４つの穴２０ｈが設けられている。更に、本体部２０ａには、支圧板８６への固定時に、支圧板８６からの移動を規制する規制部材２０ｃ〜２０ｅと、後述する固定用ボルトが挿通される挿通用部材２０ｆ、２０ｇとが設けられている。

一方、延長部材２２は、本体部２２ａとジャッキ取付部２２ｂとで構成されており、本体部２２ａには、補強用の４つのリブ２２ｃと、反力枠２０との組み合わせ時に使用される４つの穴２２ｄが設けられている。又、ジャッキ取付部２２ｂには、図２に示した回転用ジャッキ１４を軸支するための貫通孔２２ｅが設けられている。すなわち、ジャッキ取付部２２ｂに回転用ジャッキ１４を取り付ける際には、ジャッキ取付部２２ｂの内部空間Ｃ２に回転用ジャッキ１４の軸支端１４ｃが配置された状態で、貫通孔２２ｅと回転用ジャッキ１４の穴１４ｄとの双方に固定用のピンが挿通される。なお、固定部材１８を構成する反力枠２０と延長部材２２とは、反力枠２０の４つの穴２０ｈと、延長部材２２の４つの穴２２ｄとが重なるように位置合わせされて、重なった穴２０ｈ、２２ｄ毎にボルトが挿通されて組み合わされる。

続いて、図５〜図１０を参照して、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０の設置手順と、除荷装置１０を利用した除荷方法について説明する。なお、図５〜図７では、長尺施工部材８０及び除荷装置１０を、平面方向と正面方向とから図示しており、図８〜図１０では、長尺施工部材８０及び除荷装置１０を、平面方向のみから図示している。
まず、図５には、除荷対象である長尺施工部材８０の頭部近傍を示している。図２３及び図２４に示したグラウンドアンカー８０Ａ及び土木用タイロッド８０Ｂと同様に、長尺施工部材８０は、支圧板８６を介して施工位置の表面に、ナット８４を利用してネジ構造部（マンション）８２が定着されている。なお、図５（ａ）で確認できるナット８４に付された黒印は、ナット８４が回転する様子を明確に示すために付したものであり、図６〜図１０に図示しているナット８４にも付している。

そして、上記のような長尺施工部材８０に対して、図６に示すように、図３に示した固定部材１８の反力枠２０を設置する。具体的には、支圧板８６に対して、図６における左側寄りに反力枠２０を被せ、規制部材２０ｃと規制部材２０ｄとの間に支圧板８６が配置されるように、反力枠２０を図６における右側へスライドさせて、反力枠２０の窓部２０ｂ内に支圧板８６が収まるようにする。
次に、図７に示すように、支圧板８６の背面において、反力枠２０の挿通用部材２０ｆと挿通用部材２０ｇとの双方に、固定用ボルト２４を挿通して、ナットで固定する。これによって、支圧板８６に対して、反力枠２０が強固に固定される。なお、支圧板８６に対する反力枠２０の固定構造及び固定方法は、図３や図７に示した構造や方法に限定されるものではなく、除荷対象の長尺施工部材８０の状況等に応じて、適切な固定構造や固定方法が採用される。

続いて、図８（ａ）に示すように、反力枠２０と延長部材２２とを組み合わせて、固定部材１８を構成する。具体的には、反力枠２０の４つの穴２０ｈと、延長部材２２の４つの穴２２ｄとの位置が合うように、反力枠２０の本体部２０ａの上に延長部材２２の本体部２２ａを重ねて、夫々の穴２０ｈ及び穴２２ｄにボルトを挿通して固定する。
そして、図８（ｂ）に示すように、延長部材２２のジャッキ取付部２２ｂに、回転用ジャッキ１４を取り付ける。すなわち、上述したように、ジャッキ取付部２２ｂの内部空間Ｃ２（図４（ａ）参照）に、回転用ジャッキ１４の軸支端１４ｃを配置し、延長部材２２の貫通孔２２ｅと回転用ジャッキ１４の穴１４ｄ（図２参照）との双方に固定ピン２６を挿通して、ジャッキ取付部２２ｂに回転用ジャッキ１４を軸着する。これにより、回転用ジャッキ１４は、固定ピン２６を回転軸として、固定部材１８に対して回動可能になる。なお、ここからは、説明の便宜上、回転用ジャッキ１４のラム部１４ｂに設けられた３つの軸着部１６を、シリンダ部１４ａの方から順に、軸着部１６ａ〜１６ｃとして示すものとする。

次に、図８（ｃ）に示すように、レンチ１２の係合部１２ａを、長尺施工部材８０のナット８４に係合させると共に、レンチ１２の軸支端１２ｂを、回転用ジャッキ１４の、最もシリンダ部１４ａ側に位置する軸着部１６ａに軸支させる。すなわち、上述したように、回転用ジャッキ１４のラム部１４ｂの内部空間Ｃ１（図２（ｂ）参照）に、レンチ１２の軸支端１２ｂを配置する態様で、軸着部１６ａと軸支端１２ｂに設けられた穴１２ｃ（図１参照）との双方に、接続ピン２８を挿通することで、レンチ１２を軸着部１６ａに軸支させる。この際、回転用ジャッキ１４のストロークは、ナット８４にレンチ１２を係合可能、かつ、軸着部１６ａにレンチ１２を軸着可能な範囲で、最も縮んでいることが好ましい。これにより、レンチ１２は、接続ピン２８を回転軸として、回転用ジャッキ１４に対して回動可能になる。なお、図８（ｃ）までの手順により、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０の各構成部品が組み上げられる。

その後、図９（ａ）に示すように、図示しない油圧ポンプを利用して、回転用ジャッキ１４を最大ストロークまで伸ばす。すると、固定部材１８に対する回転用ジャッキ１４の回動と、回転用ジャッキ１４のラム部１４ｂに対するレンチ１２の回動とにより、回転用ジャッキ１４の伸び運動が、支圧板８６に対するレンチ１２の左回りの回転運動へと変換される。このため、レンチ１２が係合されたナット８４は、支圧板８６に対して緩まる方向に回転されることになる。

続いて、回転用ジャッキ１４の軸着部１６ａから接続ピン２８を抜き、軸着部１６ａにおけるレンチ１２の軸支を解放した状態で、油圧ポンプを利用して回転用ジャッキ１４を最小ストロークまで縮める。すると、軸着部１６ａとそれに隣接する軸着部１６ｂとの間隔が、回転用ジャッキ１４の最大ストロークと最小ストロークとの長さの差Ｓ（図２参照）に等しくなっているため、ナット８４に係合したままのレンチ１２の穴１２ｃ（図１参照）の位置と、回転用ジャッキ１４の軸着部１６ｂの位置とが一致する。このため、図９（ｂ）に示すように、軸着部１６ｂとレンチ１２の穴１２ｃとの双方に、接続ピン２８を挿通して、レンチ１２を軸着部１６ｂに軸支させる。

そして、図９（ｃ）に示すように、油圧ポンプを利用して回転用ジャッキ１４を最大ストロークまで伸ばし、回転用ジャッキ１４の伸び運動を、支圧板８６に対するレンチ１２の左回りの回転運動へと変換させて、ナット８４を緩める方向に更に回転させる。
更に、回転用ジャッキ１４の軸着部１６ｂから接続ピン２８を抜き、軸着部１６ｂにおけるレンチ１２の軸支を解放した状態で、油圧ポンプを利用して回転用ジャッキ１４を最小ストロークまで縮める。すると、軸着部１６ｂとそれに隣接する軸着部１６ｃとの間隔も、回転用ジャッキ１４の最大ストロークと最小ストロークとの長さの差Ｓ（図２参照）に等しくなっているため、ナット８４に係合したままのレンチ１２の穴１２ｃ（図１参照）の位置と、回転用ジャッキ１４の軸着部１６ｃの位置とが一致する。このため、図１０（ａ）に示すように、軸着部１６ｃとレンチ１２の穴１２ｃとの双方に、接続ピン２８を挿通して、レンチ１２を軸着部１６ｃに軸支させる。

それから、図１０（ｂ）に示すように、油圧ポンプを利用して回転用ジャッキ１４を最大ストロークまで伸ばし、回転用ジャッキ１４の伸び運動を、支圧板８６に対するレンチ１２の左回りの回転運動へと変換させて、ナット８４を緩める方向に更に回転させる。
その後、図１０（ｃ）に示すように、回転用ジャッキ１４の軸着部１６ｃから接続ピン２８を抜いて、軸着部１６ｃにおけるレンチ１２の軸支を解放すると共に、レンチ１２をナット８４から取り外す。
以降は、ナット８４に作用する荷重（残存引張り力）が、長尺施工部材８０の許容引張り力以下になるまで、図８（ｃ）〜図１０（ｃ）に示した手順を繰り返し実行して、長尺施工部材８０を除荷する。

さて、上記構成をなす本発明の第１の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。すなわち、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０は、図１〜図４に示すような、レンチ１２、回転用ジャッキ１４、及び、固定部材１８を含んでいる。レンチ１２は、図２３及び図２４に示すような、長尺施工部材８０のネジ構造部８２を施工位置の表面に定着しているナット８４に係合して、ナット８４を回転させるためのものである。回転用ジャッキ１４は、例えば油圧を利用して伸縮運動を行うものであり、レンチ１２の、ナット８４と係合する係合部１２ａと反対側の軸支端１２ｂを、着脱可能に軸支する軸着部１６を有している。

又、図３に示す反力枠２０と図４に示す延長部材２２とで構成される固定部材１８は、長尺施工部材８０の定着に利用されている支圧板８６に対して、回転用ジャッキ１４を固定するためのものである。この際、回転用ジャッキ１４は、図８（ｃ）〜図１０（ｂ）で確認できるように、回転用ジャッキ１４の伸縮運動がレンチ１２の回転運動へと変換可能に、支圧板８６に対して固定される。すなわち、回転用ジャッキ１４は、固定部材１８によって支圧板８６に固定されることで、その伸縮運動により、ナット８４に係合しかつ回転用ジャッキ１４の軸着部１６に軸支された状態のレンチ１２を、支圧板８６を反力として回転させる。

上記のような構成により、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０は、支圧板８６を介して施工位置の表面に長尺施工部材８０を定着させているナット８４を、回転用ジャッキ１４の伸縮運動を利用して、強制的に回転させることができる。このため、ナット８４を緩める方向に強制的に回転させることで、緊張ジャッキによる長尺施工部材８０の緊張を行うことなく、長尺施工部材８０の緊張力を低減して除荷することが可能となる。すなわち、緊張ジャッキによる緊張に必要な緊張余長が確保できない場合や、残存引張り力が許容引張り力を超えている場合であっても、それらの制約の影響を受けずに、長尺施工部材８０を除荷することができる。しかも、長尺施工部材８０を切断する必要がないため、除荷後も長尺施工部材８０を再利用することができる。

又、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０は、図２に示されているように、回転用ジャッキ１４に、レンチ１２の軸支端１２ｂが着脱可能に軸支される軸着部１６が、回転用ジャッキ１４の伸縮方向に直線状に配置されて複数（図２の例では３つ）設けられている。更に、それらの軸着部１６は、隣接する軸着部１６の配置間隔が、回転用ジャッキ１４のストロークの範囲内、図２の例では最大ストロークと最小ストロークとの長さの差Ｓに等しくなっている。この場合には、回転用ジャッキ１４の伸び方向側と縮み方向側との、隣接する２つの軸着部１６は、回転用ジャッキ１４が最大ストロークのときの、縮み方向側の軸着部１６の位置が、回転用ジャッキ１４が最小ストロークのときの、伸び方向側の軸着部１６の位置と同じになる。従って、回転用ジャッキ１４及びレンチ１２を利用して、長尺施工部材８０のナット８４を回転させる際は、次のような手順で作業が行われる。

すなわち、まず、図８（ｃ）に示すように、レンチ１２の軸支端１２ｂを回転用ジャッキ１４の最も縮み方向側に位置する軸着部１６ａに軸支させた状態で、レンチ１２を長尺施工部材８０のナット８４に係合させ、図９（ａ）に示すように、回転用ジャッキ１４を最大ストロークまで伸ばして、ナット８４を回転させる。続いて、レンチ１２をナット８４に係合したままの状態で、レンチ１２の軸支端１２ｂを軸着部１６ａから取り外し、回転用ジャッキ１４を最小ストロークまで縮めると、隣接する軸着部１６ａと軸着部１６ｂとの間隔が、回転用ジャッキ１４の最大ストロークと最小ストロークとの長さの差Ｓに等しいため、レンチ１２の軸支端１２ｂの位置が、軸着部１６ｂの位置と一致する。このため、図９（ｂ）に示すように、レンチ１２をナット８４に係合したままの状態で、レンチ１２の軸支端１２ｂを、回転用ジャッキ１４の軸着部１６ｂに軸支させることができる。

以降は、上記と同様の手順で、レンチ１２の軸支端１２ｂを軸支させる軸着部１６を、回転用ジャッキ１４の伸び方向側に順次変更しながら、回転用ジャッキ１４を伸縮させることで、ナット８４を回転させる。これにより、レンチ１２をナット８４に掛け変える手間を極力省きながら、回転用ジャッキ１４の直線状に配置された複数の軸着部１６を利用して、効率よくナット８４を回転させることが可能となる。なお、図１０（ｂ）に示すように、レンチ１２の軸支端１２ｂを、回転用ジャッキ１４の最も伸び方向側の軸着部１６ｃに軸支させた状態で、回転用ジャッキ１４の最大ストロークまでナット８４を回転させた後は、必要に応じて、レンチ１２の軸支端１２ｂを、回転用ジャッキ１４の最も縮み方向側の軸着部１６ａに再度軸支させると共に、レンチ１２をナット８４に掛け変えればよい。

ここで、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０は、図９（ａ）から図９（ｂ）の状態になるときや、図９（ｃ）から図１０（ａ）の状態になるときに、レンチ１２の軸支端１２ｂを回転用ジャッキ１４の各軸着部１６に軸支させるための、接続ピン２８の入れ替え作業が行われる。この入れ替え作業の際は、レンチ１２によるナット８４の回転が停止しているため、長尺施工部材８０に作用荷重やねじれの変化が生じることはない。従って、作業者は、長尺施工部材８０の破断等の虞がない状態で、接続ピン２８の入れ替え作業を行うことができる。

更に、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０は、図８（ｃ）から図９（ａ）の状態、図９（ｂ）から図９（ｃ）の状態、或いは、図１０（ａ）から図１０（ｂ）の状態になるとき等の、回転用ジャッキ１４が１ストローク伸びきるまでの間、すなわち、ナット８４が回転しているときには、作業者が接近して作業を行う必要はない。従って、長尺施工部材８０に作用荷重やねじれの変化が生じるタイミングでは、作業者が退避することができる。
そして、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０を利用した除荷方法は、図８（ｃ）〜図１０（ｂ）に示される手順により、長尺施工部材８０の除荷を行うことで、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０と同様の作用効果を奏することができる。

次に、図１１〜図２２を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´（図２０〜図２２参照）について説明する。図１６〜図２２において、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０と同一部分、若しくは相当する部分については、同一の符号を付している。なお、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´について、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０との相違部分のみ説明をすることとし、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０と同様の部分の構成や作用効果については、説明を省略する。

本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´は、図２３に示したグラウンドアンカー８０Ａや、図２４に示した土木用タイロッド８０Ｂの緊張側（図中左側）等のように、後述する緊張ジャッキによって長尺施工部材８０を緊張できるだけの緊張余長Ｌが、ネジ構造部８２に確保される場合に用いられるものである。そして、図１〜図４に示した、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０に含まれる各構成部品に加えて、図１１〜図１５に示すような各構成部品を含んでいる。
まず、図１１に示すテンションバー４０は、長尺施工部材８０のネジ構造部８２と連結されて、緊張ジャッキによって直接引張される部材であり、長尺施工部材８０と連結するためのネジ溝部４０ａと、緊張ジャッキ側に固定するためのネジ溝部４０ｂとが設けられている。

図１２に示す連結部材４２は、テンションバー４０と長尺施工部材８０のネジ構造部８２とを連結するものであり、図１２（ｂ）における左側の六角柱部４２ａと、右側の円柱部４２ｂとで構成されている。そして、六角柱部４２ａの内部に、テンションバー４０のネジ溝部４０ａに対応したネジ溝が設けられたネジ穴４２ｃが、図１２（ｂ）における左側に開口して設けられている。又、円柱部４２ｂの内部から六角柱部４２ａの内部にかけて、長尺施工部材８０のネジ構造部８２のネジ溝に対応したネジ溝が設けられたネジ穴４２ｄが、図１２（ｂ）における右側に開口して設けられている。

図１３に示すナット部材４４は、ネジ構造部８２に螺合される部材であり、テンションバー４０と長尺施工部材８０のネジ構造部８２とを連結した状態の連結部材４２と、長尺施工部材８０のネジ構造部８２を定着させているナット８４との間の、連結部材４２の円柱部４２ｂに接触する位置に螺合される。すなわち、ナット部材４４は、連結部材４２とのダブルナットの回転抑止効果を得るための部材である。ナット部材４４は、連結部材４２の円柱部４２ｂと略同じ外径の円柱状をなしており、長尺施工部材８０のネジ構造部８２のネジ溝に対応したネジ溝が設けられたネジ穴４４ａを備えている。又、ナット部材４４は、イモネジが締め込めるように、複数の横穴が設けられたものであってもよい。

図１４に示すチェアー部材４６は、テンションバー４０や連結部材４２が内部に挿通された状態で、緊張ジャッキが載置されるものであり、本実施例では、緊張ジャッキが載置される載置部４６ａと、内部に連結部材４２が配置される本体部４６ｃと、嵩上げ部４６ｅとで構成されている。載置部４６ａは、テンションバー４０が挿通される挿通孔４６ｂが中心に設けられた円板状の部材である。本体部４６ｃは、窓部４６ｄが２箇所に設けられた円筒状の部材であり、内部に２つの回転止め４８が設けられている。嵩上げ部４６ｅは、後述する嵩上げ部材５２（図１５（ａ）、（ｂ）参照）と同等のものであり、本実施例では、平面視でＣ字状をなすと共に、外周部に間隔を空けて２つのリング部５０が設けられている。

上記のような構成のチェアー部材４６は、本体部４６ｃの内部に連結部材４２が配置されるように、後述する嵩上げ部材５２、５４によって高さ位置が調整される。より詳しくは、図１４（ａ）に仮想的に示すように、本体部４６ｃの内部に設けられた２つの回転止め４８が、連結部材４２の六角柱部４２ａの二面幅に対して当接するように調整される。これにより、連結部材４２が回転方向について拘束される。なお、図１４（ａ）は、チェアー部材４６を、窓部４６ｄを横切る高さで切断して、載置部４６ａ側から示した断面イメージ図、図１４（ｂ）は図１４（ａ）におけるＡ矢視図、図１４（ｃ）は図１４（ａ）におけるＢ矢視図であり、図１４（ｂ）、（ｃ）では、リング部５０の図示を省略している。

図１５（ａ）、（ｂ）に示す嵩上げ部材５２は、上述したように、連結部材４２の周囲にチェアー部材４６が位置する高さに配置されるように、支圧板８６とチェアー部材４６との間に設置されるものである。嵩上げ部材５２は、平面視で、環状をなし、かつ、レンチ１２の回転運動の動作領域を避けるように切欠きが設けられており、本実施例では、平面視でＣ字状をなしている。より詳しくは、嵩上げ部材５２は、平面視でＣ字状をなす２枚の板状部材５２ａ、５２ｂが、外枠部５２ｃと複数の放射部５２ｄとを介して接続されて構成されており、隣接する放射部５２ｄ間の隙間に、補強材５２ｅが配置されている。又、嵩上げ部材５２は、外周部に間隔を空けて２つのリング部５６が設けられている。一方、図１５（ｃ）、（ｄ）に示す嵩上げ部材５４は、嵩上げ部材５２と厚さのみが異なるものであり、その用途や構造は嵩上げ部材５２と同様である。なお、図１５（ｂ）、（ｄ）では、リング部５６の図示を省略している。

又、詳しくは後述するが、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´は、チェアー部材４６に載置された状態で、テンションバー４０及び連結部材４２を介して、長尺施工部材８０の許容引張り力以下の荷重で施工長尺部材８０を引張するための、緊張ジャッキ６０（図２０〜図２２参照）を含んでいる。本実施例における緊張ジャッキ６０には、所謂センタホールジャッキが用いられ、油圧ポンプの油圧によって作動する。
なお、上述したチェアー部材４６に設けられているリング部５０と、嵩上げ部材５２、５４に設けられているリング部５６とには、チェアー部材４６及び嵩上げ部材５２、５４が設置された後に、図示しないポール部材が挿通される。

続いて、図１６〜図２２を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´の設置手順と、除荷装置１０´を利用した除荷方法について説明する。なお、図１６〜図２２では、長尺施工部材８０及び除荷装置１０´を、平面方向と正面方向とから図示しており、各図における（ａ）と（ｂ）とが同じタイミングの平面方向と正面方向との図であり、（ｃ）と（ｄ）とが同じタイミングの平面方向と正面方向との図である。
まず、図１６、図１７に示す各手順は、図５〜図８（ｂ）を参照して説明した、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０と同じ手順であるため、説明を省略する。

次に、図１８（ａ）、（ｂ）に示すように、連結部材４２を利用して、ネジ構造部８２とテンションバー４０とを連結する。すなわち、ネジ構造部８２に連結部材４２のネジ穴４２ｄを螺合すると共に、連結部材４２のネジ穴４２ｃに、テンションバー４０のネジ溝部４０ａを螺合する。この際、ネジ構造部８２の、連結部材４２の下端に接触する位置に、ナット部材４４を螺合し、ナット部材４４にイモネジがある場合にはイモネジも締め込む。なお、図１８（ａ）では、テンションバー４０、連結部材４２、及び、ナット部材４４の図示を省略している。又、図１８〜図２２の、正面方向から示す各図では、回転用ジャッキ１４の図示を省略している。

更に、図１８（ｃ）、（ｄ）に示すように、支圧板８６の上に、ナット８４の周囲に配置される態様で、嵩上げ部材５２、５４を設置する。この際、平面視でＣ字状をなす嵩上げ部材５２、５４の切欠きが、回転用ジャッキ１４側（図１８における左側）に配置されるように、かつ、全ての嵩上げ部材５２、５４の２つのリング部５６の位置が、平面視で揃うように設置する。本実施例では、厚みが大きい嵩上げ部材５４と、厚みが小さい嵩上げ部材５２とを１つずつ、支圧板８６上に設置しているが、それらの設置数量は、ネジ構造部８２の長さ等に応じて適宜調整する。

続いて、図１９（ａ）、（ｂ）に示すように、レンチ１２の係合部１２ａを、長尺施工部材８０のナット８４に係合させると共に、接続ピン２８を利用して、レンチ１２の軸支端１２ｂを、回転用ジャッキ１４の、最もシリンダ部１４ａ側に位置する軸着部１６ａに軸支させる。この際、回転用ジャッキ１４のストロークは、ナット８４にレンチ１２を係合可能、かつ、軸着部１６ａにレンチ１２を軸着可能な範囲で、最も縮んでいることが好ましい。これにより、レンチ１２は、接続ピン２８を回転軸として、回転用ジャッキ１４に対して回動可能になる。

その後、図１９（ｃ）、（ｄ）に示すように、嵩上げ部材５２の上に、チェアー部材４６を設置する。このとき、チェアー部材４６の挿通孔４６ｂにテンションバー４０を挿通し、又、図１４（ａ）に示したように、チェアー部材４６の内部に設けられた回転止め４８によって、回転方向について連結部材４２を拘束させる。更に、チェアー部材４６の嵩上げ部４６ｅに設けられた２つのリング部５０の位置が、嵩上げ部材５２、５４の２つのリング部５６の夫々の位置と、平面視で揃うように、チェアー部材４６の設置向きを合わせる。そして、この状態で、図１９（ａ）、（ｃ）における上側に位置する、嵩上げ部材５２、５４のリング部５６と、チェアー部材４６のリング部５０とに、図示しないポール部材を挿通し、更に、図１９（ａ）、（ｃ）における下側に位置する、嵩上げ部材５２、５４のリング部５６と、チェアー部材４６のリング部５０とに、同じくポール部材を挿通する。

次に、図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、チェアー部材４６の載置部４６ａの上に、内部にテンションバー４０を挿通する態様で、緊張ジャッキ６０を設置し、緊張ジャッキ６０から上方に突出したテンションバー４０の上端部を、留めナット６２によって固定する。この図２０（ａ）、（ｂ）までの手順により、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´の各構成部品が組み上げられる。なお、説明の便宜上、図２０〜図２２の正面方向から示す各図において、緊張ジャッキ６０は、テンションバー４０を通る断面で示している。

続いて、図２０（ｃ）、（ｄ）に示すように、連結部材４２を介して長尺施工部材８０のネジ構造部８２に連結されているテンションバー４０を、緊張ジャッキ６０により、長尺施工部材８０の許容引張り力以下の荷重にて、図２０（ｄ）における上方向に緊張する。緊張ジャッキ６０による緊張は、図示しない油圧ポンプによって行う。この緊張によって、緊張ジャッキ６０内部のシリンダが伸びた状態になる。これにより、長尺施工部材８０に対して、残存引張り力と反対方向の、許容引張り力以下の緊張力が作用することになる。

そして、緊張ジャッキ６０による緊張力を作用させたままの状態で、図２１（ａ）、（ｂ）に示すように、図示しない油圧ポンプを利用して、回転用ジャッキ１４を最大ストロークまで伸ばす。すると、固定部材１８に対する回転用ジャッキ１４の回動と、回転用ジャッキ１４のラム部１４ｂに対するレンチ１２の回動とにより、回転用ジャッキ１４の伸び運動が、支圧板８６に対するレンチ１２の左回りの回転運動へと変換される。このため、レンチ１２が係合されたナット８４は、支圧板８６に対して緩まる方向に回転されることになる。このとき、ナット８４が回転して緩まることで、長尺施工部材８０が、図２１（ｂ）における下方向へ僅かに引き込まれるが、この引き込まれた分の長さは、緊張ジャッキ６０内部のシリンダが縮まることで吸収される。
その後は、本発明の第１の実施の形態に係る除荷装置１０について、図９（ｂ）〜図１０（ｂ）を参照して説明した手順と同様に、レンチ１２を軸支させる回転用ジャッキ１４の軸着部１６を、軸着部１６ａから軸着部１６ｂ、軸着部１６ｂから軸着部１６ｃへと順次変更しながら、回転用ジャッキ１４の伸び運動を利用して、ナット８４を回転させる。

そして、図２１（ｃ）、（ｄ）に示すように、レンチ１２を回転用ジャッキ１４の軸着部１６ｃに軸支させた状態で、回転用ジャッキ１４を最大ストロークまで伸ばした後、ナット８４を更に回転させる場合は、図２２（ａ）、（ｂ）に示すように、回転用ジャッキ１４の軸着部１６ｃから接続ピン２８を抜いて、軸着部１６ｃにおけるレンチ１２の軸支を解放する。更に、レンチ１２を図２２（ｂ）における上方へ移動して、ナット８４に係合していた状態から、ナット部材４４の周囲及び／又は連結部材４２の円柱部４２ｂの周囲へと移動させる。このとき、ナット８４とナット部材４４との間に、レンチ１２の厚み以上にネジ構造部８２が露出していれば、その露出したネジ構造部８２の周囲にレンチ１２を移動させてもよい。これによって、レンチ１２が、円柱状のナット部材４４、連結部材４２の円柱部４２ｂ、及び／又は、ネジ構造部８２を回転軸として回転可能になるので、レンチ１２を回転させて、レンチ１２を回転用ジャッキ１４の軸着部１６ａに軸支させることができる回転位置にて、レンチ１２をナット８４に再度係合させる。
以降は、ナット８４に作用する荷重（残存引張り力）が、長尺施工部材８０の許容引張り力以下になるまで、図２０（ｃ）、（ｄ）〜図２２（ａ）、（ｂ）に示した手順を繰り返し実行して、長尺施工部材８０を除荷する。

さて、上記構成をなす本発明の第２の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。すなわち、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´は、図２３及び図２４に示すように、長尺施工部材８０のネジ構造部８２に、緊張ジャッキ６０で長尺施工部材８０を緊張させるために必要な緊張余長Ｌが確保される場合に用いられるものである。このため、除荷装置１０´は、図１１、図１２、図１４、図１５に示すような、テンションバー４０、連結部材４２、チェアー部材４６、及び、少なくとも１つの嵩上げ部材５２、５４と、緊張ジャッキ６０（図２０〜図２２参照）とを含んでいる。

テンションバー４０は、連結部材４２によってネジ構造部８２の先端と連結され、連結部材４２は、長尺施工部材８０のネジ構造部８２のネジ溝に対応したネジ溝が設けられたネジ穴４２ｄを、図１２（ｂ）における右側に備えた雌ネジ構造を有している。又、図１８（ｃ）、（ｄ）〜図２０（ａ）、（ｂ）で確認できるように、支圧板８６上に設置される少なくとも１つの嵩上げ部材５２、５４の上に、円筒状のチェアー部材４６と、更にその上に緊張ジャッキ６０とが載置される。この際、円筒状のチェアー部材４６の内部には、テンションバー４０と連結部材４２とが挿通され、少なくとも１つの嵩上げ部材５２、５４は、連結部材４２の稼動空間を確保するために、チェアー部材４６が連結部材４２の周囲に位置する高さに配置されるように、設置される数量が調整される。図１８〜図２０の例では、比較的厚みが大きい嵩上げ部材５４と、比較的厚みが小さい嵩上げ部材５２とが、１つずつ設置されている。

このような設置状態で、図２０（ｃ）、（ｄ）に示すように、テンションバー４０が緊張ジャッキ６０によって緊張されることで、テンションバー４０と連結部材４２とを介して、長尺施工部材８０が緊張される。更に、緊張ジャッキ６０は、長尺施工部材８０の許容引張り力以下の荷重で、長尺施工部材８０を緊張するためのものであるため、残存引張り力が許容引張り力を超えている場合であっても、特に問題なく長尺施工部材８０を緊張することができる。この長尺施工部材８０の緊張によって、ナット８４と支圧板８６との間に作用する荷重を、長尺施工部材８０の残存引張り力と、緊張ジャッキ６０の緊張による荷重との差分まで低減することができる。従って、緊張ジャッキ６０によって長尺施工部材８０を緊張させ、緊張ジャッキ６０による許容引張り力以下の荷重を補助的に作用させながら、長尺施工部材８０のナット８４を回転させることで、ナット８４回転時の摩擦力によるナット８４や支圧板８６の損耗を軽減することができる。これにより、長尺施工部材８０の除荷後に、損耗を軽減した状態で、ナット８４や支圧板８６を再利用することが可能となる。

又、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´は、図１５に示すように、チェアー部材４６の高さ位置を調整するための嵩上げ部材５２、５４が、平面視で環状をなすと共に、レンチ１２の回転運動の動作領域を避けるように切欠きが設けられているものである。すなわち、嵩上げ部材５２、５４は、平面視で、図１５の例ではＣ字状をなしており、内部にネジ構造部８２等が配置される空間が確保される。これにより、支圧板８６とチェアー部材４６との間に設置されることで、支圧板８６と接しているナット８４の周囲に配置されることとなる嵩上げ部材５２、５４が、図２１等で確認できるように、ナット８４を回転させるレンチ１２の回転運動を妨げることなく、緊張ジャッキ６０による緊張の反力を、チェアー部材４６から支圧板８６へと伝えることができる。

又、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´は、テンションバー４０を連結するために、ネジ構造部８２の先端に取り付けられる連結部材４２と、ネジ構造部８２を定着しているナット８４との間に、図１３に示すようなナット部材４４を含むものである。このナット部材４４は、図１８（ｂ）で確認できるように、連結部材４６のナット８４側の端部と接触する位置に取り付けられ、長尺施工部材８０のネジ構造部８２に対応する雌ネジ構造を有する連結部材４６と共に、所謂ダブルナットの回転抑止効果によって、連結部材４６がネジ構造部８２から外れないようにするものである。

更に、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´は、図１４に示すように、チェアー部材４６の内部に、連結部材４２の回転を防止する回転止め４８が設けられていることで、回転方向について連結部材４２を拘束する。この連結部材４２の拘束と、ナット部材４４によるダブルナットの回転抑止効果とによって、ネジ構造部８２がナット８４と共回りすることを防止することができる。これにより、レンチ１２によってナット８４を回転させる際に、ナット８４と共にネジ構造部８２が回転することはないため、共回りに起因するネジ構造部８２内部のＰＣ鋼線等の破断を防止することができる。

又、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´は、図１４及び図１５に示すように、ネジ構造部８２やテンションバー４０の位置を中心とした、嵩上げ部材５２、５４の外周部に、リング部５６が設けられると共に、チェアー部材４６の嵩上げ部４６ｅの外周部に、リング部５０が設けられている。そして、嵩上げ部材５２、５４のリング部５６と、チェアー部材４６のリング部５０とに、ポール部材が挿通されているものである。すなわち、ポール部材は、嵩上げ部材５２、５４とチェアー部材４６との双方のリング部５６、５０に挿通されることで、嵩上げ部材５２、５４とチェアー部材４６との間のズレや、嵩上げ部材５２、５４が複数設置される場合は全ての嵩上げ部材５２、５４間のズレをも防止する。これにより、嵩上げ部材５２、５４やチェアー部材４６を適正な位置に配置しながら、除荷作業を行うことが可能となる。
そして、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´を利用した除荷方法は、図２０〜図２２に示される手順により、長尺施工部材８０の除荷を行うことで、本発明の第２の実施の形態に係る除荷装置１０´と同様の作用効果を奏することができる。

更に、上述した本発明の第１及び第２の実施の形態に係る除荷装置１０、１０´は、除荷対象の長尺施工部材８０が、図２３に示すようなグラウンドアンカー８０Ａ、或いは、図２４に示すような土木用タイロッド８０Ｂであることで、プレストレスを与える際に比較的多く利用されるグラウンドアンカー８０Ａや土木用タイロッド８０Ｂを、上述したような様々な作用効果を奏しながら除荷することができる。
なお、本発明の第１及び第２の実施の形態に係る除荷装置１０、１０´は、「ナット定着方式」のグラウンドアンカー８０Ａのみではなく、「くさび定着・ナット調整方式」のグラウンドアンカーにも適用可能なものである。この場合には、「くさび定着・ナット調整方式」のグラウンドアンカーで、調整に用いられているナットを回転させることができる、上述したレンチ１２に対応する適切な回転手段を用いればよい。

１０、１０´：除荷装置、１２：レンチ、１４：回転用ジャッキ、１６：軸着部、１８：固定部材、４０：テンションバー、４２：連結部材、４４：ナット部材、４６：チェアー部材、４８：回転止め、５０：チェアー部材のリング部、５２、５４：嵩上げ部材、５６：嵩上げ部材のリング部、６０：緊張ジャッキ、８０：長尺施工部材、８０Ａ：グラウンドアンカー、８０Ｂ：土木用タイロッド、８２：ネジ構造部、８４：ナット、８６：支圧板

Claims (10)

1. 施工位置に緊張力によりプレストレスを与えるために用いられ、前記施工位置の表面に支圧板を介してナットを用いて定着されるネジ構造部を、少なくとも一方の端部に有する長尺施工部材の除荷装置であって、
   前記ナットを回転させるためのレンチと、
   該レンチの、前記ナットと係合する側と反対側の端部が、着脱可能に軸支される軸着部を有する回転用ジャッキと、
   該回転用ジャッキの伸縮運動を前記レンチの回転運動へと変換可能に、前記支圧板に対して前記回転用ジャッキを固定するための固定部材と、を含むことを特徴とする除荷装置。
2. 前記回転用ジャッキは、該回転用ジャッキのストロークの範囲内の配置間隔で、前記軸着部が前記回転用ジャッキの伸縮方向に直線状に複数配置されていることを特徴とする請求項１記載の除荷装置。
3. テンションバーと、
   該テンションバーと前記長尺施工部材の前記ネジ構造部とを連結する連結部材と、
   前記テンションバー及び前記連結部材を介して、前記長尺施工部材の許容引張り力以下の荷重で前記施工長尺部材を引張するための緊張ジャッキと、
   前記テンションバー及び前記連結部材が内部に挿通された状態で、前記緊張ジャッキが載置される円筒状のチェアー部材と、
   該チェアー部材が前記連結部材の周囲に位置する高さに配置されるように、前記支圧板と前記チェアー部材との間に設置される少なくとも１つの嵩上げ部材と、を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の除荷装置。
4. 前記少なくとも１つの嵩上げ部材は、平面視で、環状をなし、かつ、前記レンチの回転運動の動作領域を避けるように切欠きが設けられていることを特徴とする請求項３記載の除荷装置。
5. 前記ネジ構造部の、前記ナットと前記連結部材との間に、前記連結部材の前記ナット側の端部と接触する位置に取り付けられるナット部材を含み、
   前記チェアー部材の内部に、連結部材の回転を防止する回転止めが設けられていることを特徴とする請求項３又は４記載の除荷装置。
6. 前記ネジ構造部及び前記テンションバーの位置を中心とした、前記少なくとも１つの嵩上げ部材の外周部と、前記チェアー部材の外周部との夫々に、リング部が設けられ、前記少なくとも１つの嵩上げ部材の前記リング部と、前記チェアー部材の前記リング部とに、ポール部材が挿通されていることを特徴とする請求項３から５のいずれか１項記載の除荷装置。
7. 前記長尺施工部材がグラウンドアンカー或いはタイロッドであることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の除荷装置。
8. 施工位置に緊張力によりプレストレスを与えるために用いられ、前記施工位置の表面に支圧板を介してナットを用いて定着されるネジ構造部を、少なくとも一方の端部に有する長尺施工部材の除荷方法であって、
   前記ナットにレンチを取り付け、回転用ジャッキの伸縮を利用して前記レンチを介して前記ナットに回転力を加えることで、前記ナットを緩める方向に回転させることを特徴とする除荷方法。
9. 前記長尺施工部材の前記少なくとも一方の端部に緊張ジャッキを取り付け、該緊張ジャッキによって前記長尺施工部材を引張する方向に、前記長尺施工部材の許容引張り力以下の荷重を作用させながら、前記ナットを回転させることを特徴とする請求項８記載の除荷方法。
10. 前記長尺施工部材がグラウンドアンカー或いはタイロッドであることを特徴とする請求項８又は９記載の除荷方法。
    

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