JPH0959976A - アンカー頭部の定着構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アンカー頭部の緊張定着作業を容易に行え、
施工後の法面美観性に優れたアンカー頭部の定着構造を
提供することを目的とする。 【解決手段】 地盤内に打設されたアンカーの頭部の定
着構造において、地盤表面から延出するアンカーの引張
材１を外周面におねじを刻設した定着具２１で把持し、
その定着具２１の外周に筒体３を螺合して取り付けた構
造とし、その筒体３を回すことにより定着具２を引き上
げて、引張材１を緊張する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤内に打設した
アンカーの頭部の定着構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】斜面の安定や法面の保護等を目的とし
て、地中の深部にアンカー体を造成し、このアンカー体
を斜面側または法面側から引張材を介して緊張定着して
行うアンカー工法が知られている。このアンカー工法に
おいて、アンカー頭部の定着構造は、例えば、図７に示
すように、法面Ａにおけるアンカー孔の口元に受圧体Ｃ
を構築し、その受圧体Ｃから突出しシース材Ｆで覆った
アンカーの引張材Ｂに支圧板Ｄおよび定着具Ｅを貫通さ
せ、引張材Ｂを緊張した後，定着具Ｅにより把持して定
着し、前記シース材Ｆ内外にモルタル等のグラウト材Ｇ
を注入し、そのシース材Ｆ内の頭部付近に防錆油Ｈを充
填した構造である。そして、引張材Ｂの緊張作業および
定着具Ｅによる定着作業は、それ専用のジャッキ装置に
より行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のアンカ
ー頭部定着技術にあっては、次のような技術課題があ
る。＜イ＞ 引張材Ｂの緊張定着に専用の緊張ジャッキ
を必要とするだけでなく、緊張ジャッキのセットや撤去
及びその移動に多くの時間と労力を要する。 ＜ロ＞ 定着後、引張材Ｂの端部側が受圧体Ｃから外方
へ向けて突出する。このため、受圧体Ｃの端部側に装着
したヘッドキャップ類が破損する危険に晒されるだけで
なく、法面の所々に突起物が点在するので景観を損ねる
ことが指摘されている。 ＜ハ＞ アンカーは本定着した後に、アンカーの緩みの
解消を目的として再緊張をする場合がある。この再緊張
作業は作業者が重たい緊張ジャッキを抱えて足場の悪い
斜面を移動して行っており、先のアンカーの緊張作業だ
けでなくこの再緊張作業も容易にかつ迅速に行える技術
の提案が望まれている。

【０００４】本発明は、このような技術課題を解決する
ために成されたもので、その目的とするところは、アン
カー頭部の緊張定着作業や再緊張作業を容易に行え、し
かも法面の景観を改善できる、アンカー頭部の定着構造
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、地盤内に
打設されたアンカーの頭部の定着構造において、地盤表
面から延出するアンカーの引張材を外周面におねじを刻
設した定着具で把持し、その定着具の外周に筒体を螺合
して取り付けた構造とし、その筒体を回すことにより定
着具を引き上げて、引張材の緊張を可能としたことを特
徴とする、アンカー頭部の定着構造である。また本発明
は、地盤内に打設されたアンカーの頭部の定着構造にお
いて、地盤表面から延出するアンカーの引張材を外周面
におねじを刻設した定着具で把持し、その定着具の外周
に内筒を螺合して取り付け、その内筒の外周に外筒を螺
合して取り付けた構造とし、前記外筒または内筒を回す
ことにより定着具を引き上げて引張材の緊張を可能とし
たことを特徴とする、アンカー頭部の定着構造である。
更に本発明は、前記記載のアンカー頭部の定着構造に
おいて、前記定着具と内筒の螺合ネジピッチに対し、内
筒と外筒を螺合するねじピッチを異にすることを特徴と
する、アンカー頭部の定着構造である。

【０００６】

【発明の実施の形態１】つぎに図面を参照しながら本発
明の実施の形態の一例について説明する。 ＜イ＞全体の構造（図１） 図１は場所打ちにより構築した鉄筋コンクリート製ブロ
ックよりなる受圧板５６の断面を示すもので、受圧板５
６の中央に開設孔を通じてアンカーである引張材１が挿
通されている。引張材１の地表側の端部は定着具２で把
持されていると共に、その定着具２が引張材１に外装し
た内筒３及び外筒４で支持されている。引張材１の図示
しない自由長部はモルタル等で定着されている。以下主
要な部材について詳述する。

【０００７】＜ロ＞定着具（図１） 定着具２は、アンカーヘッド２１と楔２２とにより構成
される。円柱状のアンカーヘッド２１は複数の貫通孔２
１１が開設され、貫通孔２１１、に挿通させた引張材１
に楔２２を装着して引張材１を把持できるようになって
いる。またアンカーヘッド２１の外周には右回りのおね
じ２１２が刻設されている。

【０００８】＜ハ＞内筒（図１、図２） 内筒３はアンカーヘッド２１を螺合して相対移動自在に
収容する筒体で、その内外周面に夫々右回りのねじ山の
おめねじ３１とおねじ３２が刻設されている。おねじ３
２のピッチはめねじ３１のピッチに対して大きく設定さ
れている。また、内筒３の上部外周には係合部３３が形
成され、係合部３３にレンチなどの回転工具をセットし
て内筒３を回転できるようになっている。尚、係合部３
３は、内筒３に回転力を付与可能であれば、その他の形
態であってもよい。

【０００９】＜ニ＞外筒（図１、図２） 外筒４は内筒３の外周に螺合可能な筒体で、その内周面
にめねじ４１が刻設されている。外筒４の上端には角形
状の鍔部４２が形成され、鍔部４２にスパナなどの回転
工具を係合して外筒４に回転力を付与できるようになっ
ている。尚、鍔部４２は、外筒４に回転力を付与可能で
あれば、その他公知の形態であってもよい。また図１に
示すように、外筒４は受圧パイプ５４に支承される。受
圧パイプ５４の下端はテーパー座金５３に固着され、テ
ーパー座金５３は敷板５２に取り付けられ、敷板５２は
斜面に設置したベースプレート５１の上面に設けられて
いる。尚、これらのベースプレート５１、敷板５２、テ
ーパー座金５３の中央には引張材１を挿通できる開口が
形成されている。

【００１０】＜ホ＞受圧パイプ 受圧パイプ５４は力をベースプレート５１へ伝達する剛
性の筒体で、その上部に支圧面５５が形成されている。
受圧パイプ５４の支圧面５５に外筒４の鍔部４２が当接
して、外筒４は自由回転を許容した状態で受圧パイプ５
４に支承されている。受圧パイプ５４は後述するように
引張材１を定着具２に把持させた後に、外筒４に外装さ
せてセットする関係から、例えば筒体を縦方向又は縦横
方向に向けて複数に分割した分割体で構成し、外筒４
（引張材１）の側方から分割面を突き合わせて溶接等に
より筒体に組み立てできるようになっている。

【００１１】

【作用】次に前記した定着構造を有するアンカー頭部の
定着方法について説明する。 ＜イ＞仮緊張（図１、図３） アンカー孔６から露出する引張材１にベースプレート５
１と敷板５２とを挿通させて斜面に設置する。さらに引
張材１の緊張方向に合わせてテーパー座金５３を回転調
整した後、テーパー座金５３を敷板５２に溶接する。次
に引張材１の上端を定着具２に把持させた後、定着具２
を内筒３内の下位に螺合する。さらにこの内筒３を外筒
４内の下位に螺合する。そして、受圧パイプ５４を外筒
４の外方から突き合わせて筒状に組み立てた後、受圧パ
イプ５４の下端をテーパー座金５３の上面に固定する。
外筒４の鍔部４２が受圧パイプ５４の支圧面５５に当接
して位置決めされるため、外筒４に螺合する内筒３や、
内筒３に螺合する定着具２と共に引張材１が受圧パイプ
５４により支持される。この状態では引張材１に緊張力
はまだ導入されていない。外筒４を右回りに回転させる
と回転量に応じて内筒３が上方へ引き上げられる。 こ
のとき定着具２は引張材１の剛性により自由回転が規制
されているため、内筒３と共に定着具２が徐々に引き上
げられる。その結果、引張材１に最初の緊張力が導入さ
れる。この段階で導入する緊張力は、ベースプレート５
１により地山の崩壊を抑止できる程度の緊張力でよい。

【００１２】＜ロ＞受圧板の構築（図４） 引張材１に反力を得てベースプレート５１を地山に押し
付けた状態で、ベースプレート５１上に鉄筋７１を箱状
に組み立てた後、鉄筋７１の周囲に金網製の型枠７２を
設置する。次に、内筒３内に入らないように型枠７２内
に固化材７３を充填して、ベースプレート５１より大き
な接地面積を持つ受圧板５６を構築する。ベースプレー
ト５１，敷板５２，テーパー座金５３，受圧パイプ５４
は固化材７３に埋設されて受圧板５６と一体化する。

【００１３】＜ハ＞本緊張（図１） 受圧板５６を構築したら以下の要領で本緊張を行う。す
なわち、外筒４を右回りに回転操作して外筒４の鍔部４
２から内筒３の上部を延出させた後、内筒３を右回りに
回転操作するか、或いは内筒３の上部の係合部３３にス
パナ等で固定し、外筒４を右回りに回転操作する。内筒
３を回転操作するか、或いは内筒３を固定し、外筒４を
回転操作すると、定着具２が内筒３がと同様に上方へ引
き上げられるため、引張材１に緊張力が導入される。そ
の際、内筒３と定着具２の螺合ピッチに対して内筒３と
外筒４の螺合部のねじピッチを小さく設定すると、内筒
３又は外筒４の回転量に対して定着具２の移動量が大き
くなり受圧パイ部５４のストローク（全長）を有効に活
用することができ、またこの螺合ピッチを逆に設定する
と、定着具２の移動量は小さくなるが、内筒３又は外筒
４を小さな回転トルクで回転することができる。このよ
うに内筒３の回転操作、或いは内筒３を固定し、外筒４
を回転操作するだけで、引張材１に緊張力を導入するこ
とができるから、引張材１の伸び量を管理することによ
り、容易に引張材１の緊張力を微調整できる。

【００１４】このような定着構造によれば、緊張作業完
了時に受圧板５６から内筒３を突出させないで緊張定着
することができる。引張材１に所定の緊張力を導入した
後、受圧パイプ５５の頭部に防錆キャップを取り付け、
その内部へ防錆剤を充填してアンカー頭部の定着作業を
完了する。

【００１５】

【発明の実施の形態２】前記した形態１は内筒３を引き
上げて引張材１に緊張力を導入する場合について説明し
たが、図５の（Ａ）に示すように予め内筒３を外筒４か
ら外方に突出させておく場合もある。すなわち、内筒３
内に引張材１を配し、その内筒３を外筒４から外方に突
出させた状態に配しておく。この場合、内筒３と定着具
２の螺合部に形成するねじ山と、内筒３と外筒４の螺合
部に形成するねじ山とを逆方向に設定しておくと共に、
内筒３と定着具２の螺合部に形成するねじピッチを、内
筒３と外筒４の螺合部のねじピッチより大きく（例えば
２〜３倍）にしておく。そして、図５の（Ｂ）に示すよ
うに内筒３を回転操作して内筒３を外筒４に対して降下
させると、内筒３の回転により定着具２が上方へ移動す
る。ここで定着具２の上昇量が内筒３の降下量に対して
大きいので、定着具２の上昇に伴って引張材１に緊張力
が導入される。また定着具２を上昇させて引張材１に緊
張力を導入する操作方法としては、図５の（Ｂ）に示す
外筒４を回転操作して行っても良い。この場合、内筒３
が共回りしないように内筒３を固定しておく必要があ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態３】既述した実施の態様１におい
て、アンカーヘッド２１のおねじ２１２や、内筒３の内
外のねじ３１、３２や、外筒４のめねじ４１は夫々ねじ
山を左回しの方向に刻設してあっても良い。

【００１７】

【発明の実施の形態４】図６に示すように定着具２を直
接外筒４に螺合させて緊張定着する場合もある。 本形
態にあっては、２点鎖線で示すように予め定着具２を外
筒４の下方に螺合させておき、外筒４を回転操作するこ
とで定着具２を引き上げれば引張材１に緊張力を与える
ことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態５】前記したアンカー頭部の定着構
造において、外筒４を省略し、受圧パイプ５５の内周面
にめねじを刻設し、この受圧パイプ５５内に内筒３或い
は定着具２を螺合する場合もある。また、受圧パイプ５
４を省略し、外筒４の下端をアンカー孔６口元に配設さ
れる部材（テーパー座金５３座金や敷板５２など）に直
接設置して、外筒４を受圧パイプ５４の兼用部材として
用いても良い。

【００１９】

【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるから
つぎの効果が得られる。 ＜イ＞ 外周にねじの刻設された定着具を筒体内に螺合
して収容したことにより、筒体の回転操作を行うだけ
で、定着具を引き上げて引張材に緊張力を導入すること
ができる。このため、引張材の緊張・定着に緊張ジャッ
キ等の専用装置を使用する必要がなくなり、レンチなど
の簡単な工具で容易に緊張作業が行える。 ＜ロ＞ 従来は緊張の都度、運搬に不便な緊張ジャッキ
等の専用装置を移動しながら各アンカー箇所で着脱する
必要があった。これに対して、本発明では引張材の緊張
に要する器材はレンチなどの簡単な回転工具だけでよい
から、例えばアンカーを一次緊張、二次緊する場合や施
工後に再緊張する場合の緊張作業を短時間でかつ効率よ
く行える。 ＜ハ＞ 引張材を把持する定着具が移動する構造である
から、定着具を受圧体内に位置させれば、引張材端部が
受圧体から突出することがない。このため、施工後にお
ける法面の景観性を改善できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１に係るアンカー頭部の断面図

【図２】 外筒および内筒の一部を破断した斜視図

【図３】 外筒を回転操作して内筒と共に定着具を引き
上げる定着方法の説明図

【図４】 アンカー頭部に受圧体を構築する定着方法の
説明図

【図５】 実施の形態２に係るアンカー頭部の断面図

【図６】 外筒に直接定着具を螺合させた実施の形態４
の説明図

【図７】 従来技術の説明図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤内に打設されたアンカーの頭部の定
   着構造において、 地盤表面から延出するアンカーの引張材を外周面におね
   じを刻設した定着具で把持し、 その定着具の外周に筒体を螺合して取り付けた構造と
   し、 その筒体を回すことにより定着具を引き上げて、引張材
   の緊張を可能としたことを特徴とする、 アンカー頭部の定着構造。
2. 【請求項２】 地盤内に打設されたアンカーの頭部の定
   着構造において、 地盤表面から延出するアンカーの引張材を外周面におね
   じを刻設した定着具で把持し、 その定着具の外周に内筒を螺合して取り付け、 その内筒の外周に外筒を螺合して取り付けた構造とし、 前記外筒または内筒を回すことにより定着具を引き上げ
   て引張材の緊張を可能としたことを特徴とする、 アンカー頭部の定着構造。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のアンカー頭部の定着構
   造において、 前記定着具と内筒を螺合するネジのピッチに対し、内筒
   と外筒を螺合するねじピッチを異にすることを特徴とす
   る、 アンカー頭部の定着構造。