JP2018053687A - 無機質板の固定方法およびその固定方法に用いられる固定部材、ならびにその固定方法によって得られる構造物 - Google Patents

Abstract

【課題】無機質板を被施工面に固定し、その脱落を防止できる無機質板の固定方法の提供。【解決手段】無機質板を被施工面に固定する方法は、深さ方向に向かって互いに接近するように延びた第１溝および第２溝を一方の面に有する無機質板を用意する工程と、第１基部と、第１溝に係止される第１係止部と、第１基部から外側に向かって延びる長尺部と、を有する第１係止片を用意する工程と、第２基部と、第２溝に係止される第２係止部と、を有する第２係止片を用意する工程と、第１係止部を第１溝に引っ掛け、長尺部の折り返し部に第２係止片を係合させ、第２係止部を第２溝に引っ掛けることにより、第１係止片および第２係止片を無機質板に係止する工程と、長尺部を被施工面に固定具で締結することで、無機質板を接続する工程と、一方の面と被施工面とを接着する工程と、を含んでなる。【選択図】図１

Description

本発明は、無機質板、とりわけ薄型で大型の陶磁器板を壁などの被施工面に固定する方法およびその固定方法に用いられる固定部材、ならびにその固定方法によって得られる構造物に関し、さらに詳しくは無機質板を接着剤などで接着する固定手段に加えて実施され、その脱落などを防止する固定方法およびその固定方法に用いられる固定部材、ならびにその固定方法によって得られる構造物に関する。

内装または外装材としてタイルなどの無機質板が広く用いられている。これら無機質板の被施工面への施工は、接着剤やモルタルなどで張り付けることに行われる。さらに、最近では目地を少なくでき、施工の簡略化や意匠の多様化を実現可能な大型陶磁器板が実用化され広く利用されてきており、このような大型陶磁器板についてもその施工は接着剤などによる接着が一般的である。

このような無機質板、とくに大型陶磁器板を壁面などに施工する場合、経年により剥離や割れが発生しても、脱落並びに脱落に伴う被害を抑止することが必要になる。大型陶磁器板は薄型とされ軽量化されているものが多いが、特に大型陶磁器板を外装材として使用する場合には、脱落並びに脱落に伴う被害を抑止可能な施工システムが重要になる。

このような施工システムとして、接着剤などによる接着に加えて、無機質板に穴をあけてビスなどで固定することが行われている。しかしながら、内装・外装材として化粧面を有するものである場合、穴およびビスの頭は化粧面の意匠を損なう恐れがある。

化粧面の意匠性を損ねない施工方法として、例えば、建物用外装板のアンカー金物を用いて建物用外装板を固定する方法が提案されている（実開昭６２−１４０１０９号公報、特許文献１）。特許文献１に記載された建物用外装板のアンカー金物は、回転板に支軸と枢支軸とを設け、支軸を掛着基板の軸受に、枢支軸を弾性掛着板の軸受にそれぞれ軸支し、回動板を支軸を中心にして回動させることにより弾性掛着板と掛着基板とに設けられた両掛着片で外装板裏面を掴持する。

しかし、特許文献１に記載された建物用外装板のアンカー金物を用いて建物用外装板を固定する方法では、掛着基板の軸受および弾性掛着板の軸受が外装板裏面から突出している寸法が比較的長いため、接着剤の層の厚さが厚くなる。施工の迅速化のため、合成樹脂を主として含有してなる接着剤が広く用いられているが、接着剤の層の厚みが厚くなれば、建物用外装板は張り付け後に自重で下がってしまう。そのため、接着剤などによる接着に加えて、特許文献１に記載された建物用外装板のアンカー金物を用いることは困難である。従って、化粧面の意匠性を損ねない施工方法、とりわけ薄型で大型の無機質板の固定方法が依然として求められていると言える。

実開昭６２−１４０１０９号公報

本発明は、無機質板を被施工面に固定し、その脱落を防止できる無機質板の固定方法お
よびその固定方法に用いられる固定部材、ならびにその固定方法によって得られる構造物の提供を目的とする。

そして、本発明による無機質板を被施工面に固定する方法は、
（ａ） 深さ方向に向かって互いに接近するように延びた第１溝および第２溝を、一方の面に有する無機質板を用意する工程と、
（ｂ） 第１基部と、前記第１基部の一方の端部に設けられ前記第１溝に係止される第１係止部と、前記一方の端部とは反対側の他方の端部に設けられ前記第１基部から外側に向かって延びる長尺部と、を有する第１係止片を用意する工程と、
（ｃ） 第２基部と、前記第２基部の一方の端部に設けられ前記第２溝に係止される第２係止部と、を有する第２係止片を用意する工程と、
（ｄ） 前記第１係止部を前記第１溝に引っ掛け、前記長尺部を折り返した折り返し部に前記第２係止片を係合させ、前記第２係止部を前記第２溝に引っ掛けることにより、前記第１係止片および前記第２係止片を前記無機質板に係止する工程と、
（ｅ） 前記長尺部を前記被施工面に固定具で締結することで、前記無機質板を接続する工程と、
（ｆ） 前記一方の面と前記被施工面とを接着する工程と、
を含んでなる方法である。

また、本発明による固定部材は、本発明による無機質板を被施工面に固定する方法に用いられる固定部材であって、
第１基部と、前記第１基部の一方の端部に設けられ前記第１溝に係止される第１係止部と、前記一方の端部とは反対側の他方の端部に設けられ前記第１基部から外側に向かって延びる長尺部と、を有する第１係止片と、
第２基部と、前記第２基部の一方の端部に設けられ前記第２溝に係止される第２係止部と、を有する第２係止片と、
を備えてなるものであることを特徴とする。

また、本発明による構造物は、被施工面と、前記被施工面に固定された無機質板と、前記無機質板に係止された固定部材と、を備えてなる構造物であって、
前記無機質板は、深さ方向に向かって互いに接近するように延びた第１溝および第２溝を、一方の面に有してなり、
前記固定部材は、
第１基部と、前記第１基部の一方の端部に設けられ前記第１溝に係止される第１係止部と、前記一方の端部とは反対側の他方の端部に設けられ前記第１基部から外側に向かって延びる長尺部と、を有する第１係止片と、
第２基部と、前記第２基部の一方の端部に設けられ前記第２溝に係止される第２係止部と、を有する第２係止片と、
を有してなり、
前記固定部材が前記被施工面に接続されるとともに、前記一方の面と前記被施工面とが接着されてなることを特徴とする。

本発明によれば、無機質板を被施工面に固定し、その脱落を防止できる無機質板の固定方法およびその固定方法に用いられる固定部材、ならびにその固定方法によって得られる構造物を提供することができる。

無機質板の被施工面への固定方法を説明する図である。 無機質板の被施工面への固定方法を説明する図である。 無機質板の施工面に設けられた第１溝および第２溝の拡大図である。 本発明による方法において用いられる第１係止片を表す図である。 本発明による方法において用いられる第１係止片の変形例を表す図である。 本発明による方法において用いられる第２係止片を表す図である。 本発明による方法において用いられる第２係止片の変形例を表す図である。 第１係止片および第２係止片を無機質板に係止する工程を説明する断面図である。 第１係止片および第２係止片を無機質板に係止する工程を説明する断面図である。 長尺部を被施工面に接続する工程、および無機質板を被施工面に接着する工程を説明する断面図である。 被施工面に、複数の無機質板を張り付けた状態の説明図である。

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

定義
無機質板
本発明による方法によって固定される無機質板は、例えば陶磁器、石、またはガラスからなるものである。本発明の一つの態様によれば、本発明において無機質板は、平板として、外装または内装の壁、床、天井の仕上げ材や、キャビネット面材やカウンターの仕上げ材に好ましく用いられる。従って、無機質板は、好ましくは意匠が施された化粧面と、躯体等の被施工面に張り付けられる施工面とを備える。また、その大きさは限定されないが、本発明による固定方法は、後記するとおり、無機質板の被施工面への二重化された固定方法とすることができることから、比較的大型の無機質板に対して好ましく適用される。本発明の一つの態様によれば、無機質板は短辺３００ｍｍを超えるものであり、９００ｃｍ^２を超える面積を有するものである。無機質板の短辺の長さは、好ましくは６００ｍｍ以上、より好ましくは９００ｍｍ以上を有するものである。

さらに本発明による固定方法は、比較的薄い無機質板に好ましく適用できる。薄い無機質板においては非貫通の溝は浅くならざるを得ない。大型の陶磁器板では軽量化のため、例えば厚さは３ｍｍ以上１５ｍｍ程度まで、好ましくは１０ｍｍ程度まで、より好ましくは８ｍｍ程度までとされる。

本発明において無機質板は、その表面に釉薬層を有していてもよい。釉薬の成分は特に限定されない。釉薬層の形成は、成形後に施釉し、成形体と一体的に焼成するか、または、焼成体（仮焼体）に施釉した後に焼成するか、いずれかの方法を用いてもよい。さらに、施釉の前後に乾燥工程を設けてもよい。

非貫通孔または溝
本発明による方法が適用される無機質板は、非貫通の溝を一方の面、すなわち施工面に有する。非貫通とは、施工面から深さ方向に掘り下げられて溝が形成されるが、化粧面にまで至らない状態を意味する。

本発明において、無機質板が有する非貫通の溝とは、凹条を意味する。なお、非貫通の
溝は、非貫通の孔であってもよい。非貫通の孔とは、典型的には円形の穴を意味するが、形状は、円形に止まらず、楕円、三角形、四角形、多角形様であってよい。このように、本発明において、溝と孔とは、本発明において明確に区別される必要はなく、例えば楕円の非貫通の孔が横長に形成されて溝と解されるような形状であってもよい。後記する固定部材が挿入かつ係止可能である限りにおいて、非貫通の溝と呼ぶ。また、溝はその端において閉じずに、無機質板の端部にまで至り、その側面に凹みを形成するものであってよいが、無機質板の強度を維持する観点からは、その端は閉じて、無機質板の端部にまで溝が至らない構成が好ましいと考えられる。

非貫通の溝は、一対の溝として形成され、深さ方向に向かって互いに接近するように延びている。つまり、一対の溝は、凹条を垂直方向に断面視した時に、ハの字の形状に形成されている。また、溝の角度や溝幅が深さ方向に変化してもよい。

無機質板の強度等への影響からすると、非貫通の溝の深さは無機質板の厚さのほぼ半分乃至それ以下とされることが望ましい。本発明による固定方法は、とりわけこのような薄い無機質板における比較的浅い非貫通の溝に対して有利に用いられる。具体的には、例えば、非貫通の溝の深さは、７ｍｍ以下が好ましく、５ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下がさらに好ましい。また、非貫通の溝の最も短い幅は１０ｍｍ以下が好ましく、８ｍｍ以下がより好ましく、６ｍｍ以下がさらに好ましい。最も短い幅は、凹条の方向と直角方向の幅のうち、最も短い部位の幅である。

本発明による施工方法
以下、本発明による施工方法について、図面を参照しながら説明する。
図１および図２は、無機質板の被施工面への固定方法を説明する図である。
図１において、無機質板２の一方の面（施工面）２３に、非貫通の第１溝２１および第２溝２２が設けられてなり、この非貫通の溝に固定部材５を挿入して固定部材が係止される。

固定部材５は、第１係止片３と、第２係止片４と、を備える。第１係止片３は、第１基部３１と、第１係止部３２と、長尺部３３と、を有する。第２係止片４は、第２基部４１と、第２係止部４２と、を有する。図１および図２の態様にあっては、第１係止部３２を第１溝２１に引っ掛け、第１係止片３の長尺部３３を折り返した折り返し部３３２に第２係止片４を係合させ、第２係止部４２を第２溝２２に引っ掛け、長尺部３３に設けられた固定孔３３１にビスなどの固定具６を被施工面７（図１０参照）に打ち込み、無機質板２は被施工面７に接続される。この接続とは別に、無機質板２の第１溝２１および第２溝２２が設けられた施工面２３は、接着剤により被施工面７に接着される。

本発明による固定方法によれば、接着と、固定部材による接続との二つの手段により、無機質板と被施工面とが固定される。無機質板２は、経時的な劣化などで接着力が十分でなくなった場合でも、固定部材を用いた接続手段が存在するため、脱落や、脱落に伴う被害を防ぐことができる。すなわち、本発明によれば、無機質板の被施工面への二重化された固定方法が提供される。この態様による固定方法を、工程ごとに以下説明する。

（ａ）無機質板を用意する工程
この工程は上記で定義した無機質板を用意する工程である。図３は、図１および図２の無機質板２の施工面２３に設けられた第１溝２１および第２溝２２の拡大図である。すなわち、図３は、図１に表した切断面Ａ１１−Ａ１１における断面図である。図に示される態様において、第１溝２１および第２溝２２は、互いに並行して水平方向に延びるとともに（図１参照）、深さ方向（無機質板２の板厚方向）に向かって互いに接近するように延びている。第１溝２１は、深さ方向に向かって延びた第１内壁面２１１を有する。第１内
壁面２１１は、無機質板２の施工面２３に対して垂直ではなく、深さ方向に向かって下方に延びている。第２溝２２は、深さ方向に向かって延びた第２内壁面２２１を有する。第２内壁面２２１は、無機質板２の施工面２３に対して垂直ではなく、深さ方向に向かって上方に延びている。すなわち、第１内壁面２１１および第２内壁面２２１は、図３に表した断面図において、ハの字の形状に形成されている。

第１係止部３２は、第１係止部３２の主面が無機質板２の施工面２３に対して垂直ではない第１内壁面２１１に面で接触して、引っ掛かる力によって係止される。あるいは、第１係止部３２は、無機質板２の施工面２３に設けられた第１溝２１の入口部の付近に接触して、引っ掛かる力によっても係止される。第２係止部４２は、第２係止部４２の主面が無機質板２の施工面２３に対して垂直ではない第２内壁面２２１に面で接触して、引っ掛かる力によって係止される。あるいは、第２係止部４２は、無機質板２の施工面２３に設けられた第２溝２２の入口部の付近に接触して、引っ掛かる力によっても係止される。

図３に示される第１溝２１の底部２１２および第２溝２２の底部２２２は平面であってよいが、挿入された固定部材５の係止を大きく阻害しない限り、特に限定されない。第１溝２１の幅Ｄ１１および第２溝２２の幅Ｄ２１は特に限定されないが、１０ｍｍ以下が好ましく、８ｍｍ以下がより好ましく、６ｍｍ以下がさらに好ましい。第１溝２１の深さＤ１２および第２溝２２の深さＤ２２は、無機質板の厚さのほぼ半分乃至それ以下とされることが望ましく、具体的には７ｍｍ以下が好ましく、５ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下がさらに好ましい。

（ｂ）第１係止片を用意する工程
図４は、本発明による方法において用いられる第１係止片を表す図である。図４（ａ）は、第１係止片を表す正面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）に表した矢印Ａ１２の方向からみたときの側面図である。

第１係止片３は、第１基部３１と、第１係止部３２と、長尺部３３と、を有し、板状の部材、例えば金属板により形成されている。第１係止部３２は、第１基部３１の一方の端部３１１に設けられ、第１溝２１に挿入されて係止される。第１係止部３２は、第１基部３１の端部３１１に曲げ加工が施されることにより形成され、第１基部３１の主面に対して所定の角度で延びている。

第１基部３１と第１係止部３２との間の角度Ａ３は、無機質板２の施工面２３と第１溝２１の第１内壁面２１１との間の角度Ａ１（図３参照）以下であることが好ましい。角度Ａ３が角度Ａ１よりも小さい場合には、第１係止部３２は、第１溝２１に挿入されると、無機質板２の施工面２３に設けられた第１溝２１の内壁面２１１の深い位置に接触して、引っ掛かる力によって係止される。

あるいは、角度Ａ３は、角度Ａ１と同じであってもよい。この場合には、第１係止部３２は、第１溝２１に挿入されると、第１係止部３２の主面が無機質板２の施工面２３に設けられた第１溝２１の第１内壁面２１１に面で接触して、引っ掛かる力によって係止される。

長尺部３３は、第１基部３１の一方の端部３１１とは反対側の他方の端部３１２に設けられ、第１基部３１から外側に向かって延びている。長尺部３３は、第１基部３１に一体的に形成されており、固定具６が通される固定孔３３１を有する。図４（ａ）に表した例では、長尺部３３は、長尺部３３が延びる方向（長尺部３３の長手方向）に沿って所定間隔で設けられた複数の固定孔３３１を有する。固定具６が固定孔３３１を通して被施工面７に結合され、固定具６が通された固定孔３３１の部分が被施工面７に締結されることに
より、無機質板２が被施工面７に接続される。

図４（ａ）および図４（ｂ）に表した第１係止片３では、固定部材と被施工面との接続を、第１基部３１に一体的に形成された長尺部３３を介して行うが、本発明の別の態様によれば、固定部材と被施工面との接続が、第１基部３１とは別体として設けられた長尺部を介して行われてもよい。すなわち、図４（ａ）および図４（ｂ）に表した第１係止片において、長尺部を第１基部とは別体化し、第１基部の端部に取り付けられた長尺部が設けられていてもよい。図６は、そのような第１係止片を表した図である。

図５は、本発明による方法において用いられる第１係止片の変形例を表す図である。図５（ａ）は、第１係止片の変形例を表す正面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）に表した矢印Ａ１３の方向からみたときの側面図である。

本変形例の第１係止片３Ａは、第１基部３１Ａと、第１係止部３２と、長尺部３３Ａと、を有する。第１基部３１Ａおよび第１係止部３２は、板状の部材、例えば金属板により形成されている。一方で、長尺部３３Ａは、第１基部３１Ａとは別体として設けられた線材であり、第１基部３１Ａの他方の端部３１２に取り付けられている。具体的には、第１基部３１Ａは、端部３１２の近傍に孔３１３を有する。長尺部３３Ａの一方の端部は、孔３１３に通され、任意の固定方法により端部３１２に取り付けられている。

長尺部３３Ａの一方の端部（第１基部３１Ａに取り付けられた端部）とは反対側の他方の端部は、リング状に形成され、固定孔３３１Ａを有する。固定具６が固定孔３３１Ａを通して被施工面７に結合され、固定具６が通された固定孔３３１Ａの部分が被施工面７に締結されることにより、無機質板２が被施工面７に接続される。その他の構造は、図４（ａ）および図４（ｂ）に関して前述した第１係止片３の構造と同様である。

（ｃ）第２係止片を用意する工程
図６は、本発明による方法において用いられる第２係止片を表す図である。図６（ａ）は、第２係止片を表す正面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に表した矢印Ａ１４の方向からみたときの側面図である。

図６（ａ）および図６（ｂ）に表した第２係止片４は、例えば、図４（ａ）および図４（ｂ）に関して前述した第１係止片３と共に用いられる。この場合には、固定部材は、第１係止片３と、第２係止片４と、を有する。第２係止片４は、第２基部４１と、第２係止部４２と、を有し、板状の部材、例えば金属板により形成されている。第２係止部４２は、第２基部４１の一方の端部４１１に設けられ、第２溝２２に挿入されて係止される。第２係止部４２は、第２基部４１の端部４１１に曲げ加工が施されることにより形成され、第２基部４１の主面に対して所定の角度で延びている。

第２基部４１と第２係止部４２との間の角度Ａ４は、無機質板２の施工面２３と第２溝２２の第２内壁面２２１との間の角度Ａ２（図３参照）以下であることが好ましい。角度Ａ４が角度Ａ２よりも小さい場合には、第２係止部４２は、第２溝２２に挿入されると、無機質板２の施工面２３に設けられた第２溝２２の内壁面２２１の深い位置に接触して、引っ掛かる力によって係止される。

あるいは、角度Ａ４は、角度Ａ２と同じであってもよい。この場合には、第２係止部４２は、第２溝２２に挿入されると、第２係止部４２の主面が無機質板２の施工面２３に設けられた第２溝２２の第２内壁面２２１に面で接触して、引っ掛かる力によって係止される。

第２基部４１は、第１係止片３の長尺部３３が通過可能な孔４１２を有する。すなわち、第１係止片３の長尺部３３は、第２係止片４の孔４１２に挿入可能とされている。図６（ａ）に表した例では、孔４１２は、所定の幅を有するスリット状に形成されている。

図４（ａ）および図４（ｂ）に関して前述した第１係止片３の長尺部３３は、スリット状に形成された第２係止片４の孔４１２に挿入されるが、本発明の別の態様によれば、第１係止片の長尺部は、他の形状に形成された第２係止片の孔に挿入されてもよい。すなわち、図６（ａ）および図６（ｂ）に表した第２係止片４において、第２係止片４の孔４１２は、スリット状ではなく他の形状に形成されていてもよい。図７は、そのような第２係止片を表した図である。

図７は、本発明による方法において用いられる第２係止片の変形例を表す図である。図７（ａ）は、第２係止片の変形例を表す正面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）に表した矢印Ａ１５の方向からみたときの側面図である。

本変形例の第２係止片４Ａは、例えば、図５（ａ）および図５（ｂ）に関して前述した第１係止片３Ａと共に用いられる。この場合には、固定部材は、第１係止片３Ａと、第２係止片４Ａと、を有する。第２係止片４Ａは、第２基部４１Ａと、第２係止部４２と、を有し、板状の部材、例えば金属板により形成されている。

第２基部４１Ａは、第１係止片３Ａの長尺部３３Ａが通過可能な孔４１２Ａを有する。すなわち、第１係止片３Ａのリング状に形成された端部が第２係止片４の孔４１２を通過することにより、第１係止片３Ａの長尺部３３Ａは、第２係止片４の孔４１２に挿入可能とされている。図７（ａ）に表した例では、孔４１２Ａは、円形に形成されている。なお、孔４１２Ａの形状は、円形だけには限定されず、矩形であってもよく、あるいは、直線部分と円弧部分を有するいわゆる長孔や、楕円などであってもよい。その他の構造は、図６（ａ）および図６（ｂ）に関して前述した第２係止片４の構造と同様である。

（ｄ）第１係止片および第２係止片を無機質板に係止する工程
図８および図９は、第１係止片および第２係止片を無機質板に係止する工程を説明する断面図である。図８および図９は、図１に表した切断面Ａ１１−Ａ１１における断面図に相当する。なお、以下の説明では、図４（ａ）および図４（ｂ）に関して前述した第１係止片３、ならびに図６（ａ）および図６（ｂ）に関して前述した第２係止片４を用いる場合を例に挙げる。

この工程では、まず、図８に表したように、第１係止片３の長尺部３３を第２係止片４の孔４１２に通す。続いて、第１係止片３の第１係止部３２を無機質板２の第１溝２１に引っ掛ける。なお、第１係止部３２を第１溝２１に引っ掛けた後に、長尺部３３を第２係止片４の孔４１２に通してもよい。つまり、長尺部３３を第２係止片４の孔４１２に通すタイミングと、第１係止部３２を第１溝２１に引っ掛けるタイミングと、の間の先後関係は、特には限定されない。

続いて、図９に表したように、長尺部３３を折り返した折り返し部３３２に第２係止片４を係合させる。続いて、第２係止片４の第２係止部４２を無機質板２の第２溝２２に引っ掛ける。なお、第２係止部４２を第２溝２２に引っ掛けた後に、長尺部３３を折り返した折り返し部３３２に第２係止片４を係合させてもよい。つまり、第２係止部４２を第２溝２２に引っ掛けるタイミングと、長尺部３３を折り返した折り返し部３３２に第２係止片４を係合させるタイミングと、の間の先後関係は、特には限定されない。

この工程により、第１係止片３の第１係止部３２は、無機質板２の第１溝２１の入口部
の付近に接触して、引っ掛かる力によって係止される。あるいは、第１係止片３の第１係止部３２は、第１係止部３２の主面が第１溝２１の第１内壁面２１１に接触して、引っ掛かる力によって係止される。第２係止片４の第２係止部４２は、無機質板２の第２溝２２の入口部の付近に接触して、引っ掛かる力によって係止される。あるいは、第２係止片４の第２係止部４２は、第２係止部４２の主面が第２溝２２の第２内壁面２２１に接触して、引っ掛かる力によって係止される。

（ｅ）長尺部を被施工面に締結する工程、および（ｆ）無機質板を被施工面に接着する工程
図１０は、長尺部を被施工面に締結する工程、および無機質板を被施工面に接着する工程を説明する断面図である。図１０は、図１に表した切断面Ａ１１−Ａ１１における断面図に相当する。

第１係止片３の長尺部３３の被施工面７への締結は、固定具６が長尺部３３の固定孔３３１を通して被施工面７に締結されることにより行われる。図１０において、固定具６が通された固定孔３３１の部分は、躯体７１の表面である被施工面７に打ち込まれた固定具６により被施工面７に締結されており、これにより無機質板は固定部材によって接続される。続いて、無機質板２は、被施工面７に接着剤により接着される。

本実施形態に係る固定方法によれば、無機質板２は、固定部材による接続と、接着剤による接着との二つの手段により固定される。無機質板２には、経時的な劣化などで接着力が十分でなくなった場合でも、固定部材を用いた接続手段が存在するため、脱落や、脱落に伴う被害を防ぐことができる。

また、第１係止片３の長尺部３３を折り返した折り返し部３３２に第２係止片４を係合させるため、接着を阻害しない薄手の設計が可能となる。例えば、第１係止片３および第２係止片４は、金属板などの板状の部材により形成されているため、第１基部３１と、第２基部４１と、長尺部３３と、の３つの部分の板の厚さで無機質板２の被施工面７への固定方法を実現することができる。これにより、無機質板２が固定された後の接着剤の層の厚みは、好ましくは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下とすることが可能となり、被施工面７または施工面２３の全面に接着剤を適用することも可能となる。

また、本発明の好適な態様によれば、第１係止片３の第１係止部３２は、第１溝２１に嵌め込まれるわけではなく、第１溝２１に引っ掛けられ、無機質板２に係止される。また、第２係止片４の第２係止部４２は、第２溝２２に嵌め込まれるわけではなく、第２溝２２に引っ掛けられ、無機質板２に係止される。これにより、第１溝２１の幅Ｄ１１および第２溝２２の幅Ｄ２１を、厳密な寸法に設定する必要はない。つまり、第１係止片３は第１溝２１の幅Ｄ１１に柔軟に対応することができ、第２係止片４は第２溝２２の幅Ｄ２１に柔軟に対応することができる。そのため、例えば作業者が、施工現場において第１溝２１および第２溝２２を無機質板２の施工面２３に形成することができる。また、作業者が、無機質板２のサイズや張り付け位置に応じて第１溝２１の幅Ｄ１１および第２溝２２の幅Ｄ２１を基準寸法から変更した場合であっても、１組の固定部材５（第１係止片３および第２係止片４）で対応することができる。

また、第１係止片３は、第１係止部３２で無機質板２を必ずしも締め付ける必要はなく、第１溝２１の第１内壁面２１１に接触して、引っ掛かる力によって係止されていればよい。また、第２係止片４は、第２係止部４２で無機質板２を必ずしも締め付ける必要ななく、第２溝２２の第２内壁面２２１に接触して、引っ掛かる力によって係止されていればよい。これにより、無機質板２の脱落を防ぐことができる。このように、固定部材５が無
機質板２を把持する部分に遊びを設けることで、過度の応力負荷が無機質板２に掛かることを抑え、無機質板２が破損することを抑えることができる。

また、図４（ａ）および図４（ｂ）に関して前述した第１係止片３のように、複数の固定孔３３１が設けられている場合には、作業者は、無機質板２のサイズや張り付け位置に応じて、固定具６を通す固定孔３３１を複数の固定孔３３１の中から自由に選択することができる。これにより、作業者は、無機質板２のサイズや張り付け位置に応じて、長尺部３３の被施工面７への接続箇所を適宜設定することができる。

図１１は、被施工面７に、複数の無機質板２を張り付けた状態の説明図である。図において、無機質板２は、第１係止片３の長尺部３３を固定具６により被施工面７に接続し、さらに無機質板２を接着剤で接着することにより固定される。図１１にあっては、無機質板１枚あたり、三つの固定部材が設けられている。このとき、第１溝２１および第２溝は、三つの固定部材に対して共通の溝として用いられているが、各部材毎に一対の溝を設けてもよい。

また、図１１にあって、無機質板２は２段に張り付けられており、下の段の無機質板についての固定具６は上の段の無機質板に隠れるよう構成されている。図１１にあっては、固定具６は、それにより接続される無機質板の上端よりも上に設けられているが、上端よりも下、すなわち、それにより接続される無機質板に隠れる位置に設けられてもよい。

被施工面７に設けられる固定具６は、結果として二重化された固定手段として、接着等の第一の固定手段が失われたときにも無機質板を係止することができる強度を有するものであれば特に限定されないが、例えば、ビス、タッピンねじ、ドリリングねじ、釘、リベットなどが挙げられる。

接着剤としては、無機質板を被施工面に接着可能なものであれば限定されないが、合成高分子系の接着剤が好ましい。合成高分子系の接着剤としては、エポキシ系、シリコン系、ウレタン系、アクリル系などが好適に用いられる。これらの接着剤は、常温で液状またはペースト状の接着剤、ホットメルト接着剤、テープ状に成形されたもの、のいずれも好適に使用可能である。

図１１に表したように、無機質板１枚あたりに複数の固定部材が設けられている場合には、固定部材５が無機質板２を把持する部分に遊びが設けられる場合であっても、複数の固定部材の全体として無機質板２を保持する力を確保することができる。

なお、本発明において、無機質板２の施工面２３と被施工面７との接着剤による接着は、無機質板２と躯体７１との間に下地材が介在する態様も含まれるものとする。この場合、下地材の内側に、躯体や間柱、ライトゲージスチール（ＬＧＳ）などのスタッド、またはパネルフレームなどの構造材があり、例えば、躯体が鉄骨等の柱である場合には、板状の下地材が躯体やこれらの構造材に公知の方法で固定されており、この下地材の表面に無機質板を接着剤で張り付ける。また例えば、既設の壁をリフォームする際に本発明の方法を適用する場合、既設の壁面を下地材として、その上に接着剤を用いて無機質板を張り付けても良い。いずれの場合も、固定具は躯体や上記の構造材に固定されていることが好ましい。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。例えば、図４（ａ）および図４（ｂ）に関して前述した第１係止片３と、図５（ａ）
および図５（ｂ）に関して前述した第１係止片３Ａと、を組み合わせてもよい。すなわち、線材としての長尺部３３Ａの一方の端部を長尺部３３の固定孔３３１に通し、任意の固定方法により、第１係止片３の長尺部３３と、第１係止片３Ａの長尺部３３Ａと、を連結させてもよい。

２・・・無機質板、 ３、３Ａ・・・第１係止片、 ４、４Ａ・・・第２係止片、 ５・・・固定部材、 ６・・・固定具、 ７・・・被施工面、 ２１・・・第１溝、 ２２・・・第２溝、 ２３・・・施工面、 ３１、３１Ａ・・・第１基部、 ３２・・・第１係止部、 ３３、３３Ａ・・・長尺部、 ４１、４１Ａ・・・第２基部、 ４２・・・第２係止部、 ７１・・・躯体、 ２１１・・・第１内壁面、 ２１２・・・底部、 ２２１・・・第２内壁面、 ２２２・・・底部、 ３１１、３１２・・・端部、 ３１３・・・孔、 ３３１、３３１Ａ・・・固定孔、 ３３２・・・折り返し部、 ４１１・・・端部、 ４１２、４１２Ａ・・・孔

Claims (14)

1. 無機質板を被施工面に固定する方法であって、
   （ａ） 深さ方向に向かって互いに接近するように延びた第１溝および第２溝を、一方の面に有する無機質板を用意する工程と、
   （ｂ） 第１基部と、前記第１基部の一方の端部に設けられ前記第１溝に係止される第１係止部と、前記一方の端部とは反対側の他方の端部に設けられ前記第１基部から外側に向かって延びる長尺部と、を有する第１係止片を用意する工程と、
   （ｃ） 第２基部と、前記第２基部の一方の端部に設けられ前記第２溝に係止される第２係止部と、を有する第２係止片を用意する工程と、
   （ｄ） 前記第１係止部を前記第１溝に引っ掛け、前記長尺部を折り返した折り返し部に前記第２係止片を係合させ、前記第２係止部を前記第２溝に引っ掛けることにより、前記第１係止片および前記第２係止片を前記無機質板に係止する工程と、
   （ｅ） 前記長尺部を前記被施工面に固定具で締結することで、前記無機質板を接続する工程と、
   （ｆ） 前記一方の面と前記被施工面とを接着する工程と、
   を含んでなる方法。
2. 前記第２基部は、前記長尺部が通過可能な孔を有し、
   前記工程（ｄ）において、前記長尺部を前記孔に通した後に前記長尺部を折り返して前記折り返し部を形成する、請求項１に記載の方法。
3. 前記第１基部と前記第１係止部との間の角度は、前記一方の面と前記深さ方向に向かって延びた前記第１溝の第１内壁面との間の角度よりも大きく、
   前記第２基部と前記第２係止部との間の角度は、前記一方の面と前記深さ方向に向かって延びた前記第２溝の第２内壁面との間の角度よりも大きい、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記長尺部は、前記第１基部に一体的に形成されてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
5. 前記長尺部は、前記長尺部が延びる方向に沿って所定間隔で設けられた複数の固定孔を有する、請求項４に記載の方法。
6. 前記長尺部は、前記第１基部の前記他方の端部に取り付けられた線材である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
7. 前記長尺部は、前記第１基部に取り付けられた端部とは反対側の端部に形成された固定孔を有する、請求項６に記載の方法。
8. 前記長尺部の前記被施工面への接続が、前記固定孔を通して前記固定具を前記被施工面に結合させ前記固定具を通した前記固定孔の部分を前記被施工面に締結することにより行われる、請求項５または７に記載の方法。
9. 前記無機質板が、陶磁器、石、またはガラスからなるものである、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
10. 前記無機質板が一辺９００ｍｍ以上、厚さ１０ｍｍまでのものである、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
11. 前記第１溝および前記第２溝の深さが、前記無機質板の厚さの半分以下とされてなる、請求項１０に記載の方法。
12. 前記第１溝および前記第２溝の深さが２ｍｍ以下である、請求項１１に記載の方法。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の前記無機質板を前記被施工面に固定する方法に用いられる固定部材であって、
    第１基部と、前記第１基部の一方の端部に設けられ前記第１溝に係止される第１係止部と、前記一方の端部とは反対側の他方の端部に設けられ前記第１基部から外側に向かって延びる長尺部と、を有する第１係止片と、
    第２基部と、前記第２基部の一方の端部に設けられ前記第２溝に係止される第２係止部と、を有する第２係止片と、
    を備えてなるものであることを特徴とする、固定部材。
14. 被施工面と、前記被施工面に固定された無機質板と、前記無機質板に係止された固定部材と、を備えてなる構造物であって、
    前記無機質板は、深さ方向に向かって互いに接近するように延びた第１溝および第２溝を、一方の面に有してなり、
    前記固定部材は、
    第１基部と、前記第１基部の一方の端部に設けられ前記第１溝に係止される第１係止部と、前記一方の端部とは反対側の他方の端部に設けられ前記第１基部から外側に向かって延びる長尺部と、を有する第１係止片と、
    第２基部と、前記第２基部の一方の端部に設けられ前記第２溝に係止される第２係止部と、を有する第２係止片と、
    を有してなり、
    前記固定部材が前記被施工面に接続されるとともに、前記一方の面と前記被施工面とが接着されてなることを特徴とする、構造物。

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