JP2018040443A5 - - Google Patents
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Description
本発明のメカニカルシールでは、固定環における前記回転環と対面するシール面にダイヤモンド膜が形成されており、且つ、前記固定環の外周面又は内周面に、前記シール面のダイヤモンド膜と連続するダイヤモンド膜が形成されている。また、ダイヤモンド膜が形成された固定環の体積抵抗率は１０１〜１０４Ω・ｃｍである。ダイヤモンドは体積抵抗率が小さく、かかるダイヤモンドの膜を形成した固定環の体積抵抗率は、前記ダイヤモンド膜の膜厚により変動するが、通常の膜厚（例えば、１．０〜３０．０μｍ）の範囲内であれば、前記のように１０１〜１０４Ω・ｃｍと小さい。このため、固定環は電気が流れやすくなり、当該固定環に静電気が帯電するのを抑制することができる。
（２）前記（１）のメカニカルシールにおいて、前記固定環における前記シール面と反対側の面である背面に、前記固定環の外周面又は内周面のダイヤモンド膜と連続するダイヤモンド膜を形成することが望ましい。この場合、固定環の体積抵抗率をより小さくして当該固定環に静電気が帯電するのをより効果的に抑制することができる。
（３）前記（１）又は（２）のメカニカルシールにおいて、前記固定環に帯電した静電気を当該固定環の外周面及び／又は内周面から除去する静電気除去部を備えていることが望ましい。この場合、静電気除去部によって固定環に帯電した静電気を除去することができるので、当該固定環に静電気が帯電するのをさらに効果的に抑制することができる。
固定環２２は、ＳｉＣ（炭化ケイ素）の焼結体で作製されており、この焼結体は、例えばＳｉＣの常温焼結又は反応焼結により得ることができる。固定環２２は、Ｏリング３３，３４を介して第１フランジ３５に取り付けられている。この第１フランジ３５には、回転環２１や固定環２２から生じる摩耗粉の飛散を防止するための、アクリル等の合成樹脂で作製されたカバー３６がボルト３７により固定されている。また、第１フランジ３５には、ボルト３８により第２フランジ３９が取り付けられている。本実施形態では、第１フランジ３５に、固定環２２の外周面に冷却液を供給する供給路である供給孔４０が形成されている。なお、固定環２２における、回転軸２０を中心として供給孔４０と反対側の箇所には、固定環２２に供給された冷却液を外部に排出する排出路である排出孔（図示せず）が形成されている。冷却液は、図示しないポンプにより供給孔４０に供給される。本実施形態では、前記供給孔４０、排出孔及びポンプが、固定環２２に帯電した静電気を除去する静電気除去部を構成している。
図５は、本発明の他の実施形態に係るメカニカルシールＭ２の縦断面説明図である。回転軸５０及び固定環４１の構成、並びに当該固定環４１が取り付けられる第１フランジ４２の構成が、図２〜４に示される実施形態に係るメカニカルシールＭ１における回転軸２０及び固定環２２、並びに第１フランジ３５の構成とそれぞれ相違している点を除いて、メカニカルシールＭ２の基本構成はメカニカルシールＭ１と共通している。したがって、両メカニカルシールＭ１、Ｍ２で共通する要素ないし部材には、同じ参照符号を付し、簡単のため、それらについての説明は省略する。
１ ： 容器
１ａ： 上端面
１ｂ： 内側面
２ ： 回転軸
２ａ： 軸頭部
２ｂ： 表面
３ ： 架台
４ ： ボルト
５ ： 口部
６ ： 割フランジ
７ ： 固定部
８ ： スタッドボルト
９ ： ベアリング
１１ ： 割カップリング
１２ ： 開口
１３ ： 安全カバー
２０ ： 回転軸
２１ ： 回転環
２１ａ： シール面
２２ ： 固定環
２２ａ： シール面
２２ｂ： 外周面
２２ｃ： 背面
２２ｄ： 内周面
２３ ： スプリング
２４ ： ベローズ
２４ａ： 伸縮部
２４ｂ： 固定部
２４ｃ： 連結部
２５ ： ストッパーリング
２６ ： セットスクリュー
２７ ： ドライブカラー
２８ ： ボルト
２９ ： スプリングリテーナー
２９ａ： 凹部
２９ｂ： 段部
３０ ： ドライブピン
３１ ： 凹所
３２ ： アダプタ
３３ ： Ｏリング
３４ ： Ｏリング
３５ ： 第１フランジ
３６ ： カバー
３７ ： ボルト
３８ ： ボルト
３９ ： 第２フランジ
４０ ： 供給孔
４１ ： 固定環
４２ ： 第１フランジ
４３ ： 架台
Ａ ： 攪拌機
Ｍ１： メカニカルシール
Ｍ２： メカニカルシール
Ｓ１： 第１空間
Ｓ２： 第２空間
ｄ１： ダイヤモンド膜
ｄ２： ダイヤモンド膜
ｄ３： ダイヤモンド膜
ｄ４： ダイヤモンド膜
１ａ： 上端面
１ｂ： 内側面
２ ： 回転軸
２ａ： 軸頭部
２ｂ： 表面
３ ： 架台
４ ： ボルト
５ ： 口部
６ ： 割フランジ
７ ： 固定部
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２０ ： 回転軸
２１ ： 回転環
２１ａ： シール面
２２ ： 固定環
２２ａ： シール面
２２ｂ： 外周面
２２ｃ： 背面
２２ｄ： 内周面
２３ ： スプリング
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２４ｂ： 固定部
２４ｃ： 連結部
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２７ ： ドライブカラー
２８ ： ボルト
２９ ： スプリングリテーナー
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２９ｂ： 段部
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３３ ： Ｏリング
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３５ ： 第１フランジ
３６ ： カバー
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４０ ： 供給孔
４１ ： 固定環
４２ ： 第１フランジ
４３ ： 架台
Ａ ： 攪拌機
Ｍ１： メカニカルシール
Ｍ２： メカニカルシール
Ｓ１： 第１空間
Ｓ２： 第２空間
ｄ１： ダイヤモンド膜
ｄ２： ダイヤモンド膜
ｄ３： ダイヤモンド膜
ｄ４： ダイヤモンド膜
Claims (5)
- ケーシング内を挿通する回転軸に設けられた回転環と、前記回転環と軸方向に対向して配設された固定環と、前記回転環と固定環との対面するシール面同士を接触させるべく当該回転環及び固定環のうちの一方を他方側に押す弾性手段と、を備え、前記シール面間を挟んで軸方向一方側の第１空間と軸方向他方側の第２空間とを仕切るメカニカルシールであって、
前記固定環は、ＳｉＣの焼結体で作製されており、
前記固定環における前記回転環と対面するシール面にダイヤモンド膜が形成されており、
前記固定環の外周面又は内周面に、前記シール面のダイヤモンド膜と連続するダイヤモンド膜が形成されており、
前記固定環における前記シール面と反対側の面である背面に、前記固定環の外周面又は内周面のダイヤモンド膜と連続するダイヤモンド膜が形成されており、且つ、
前記ダイヤモンド膜が形成された固定環の体積抵抗率が１０１〜１０４Ω・ｃｍである、メカニカルシール。 - 前記固定環に帯電した静電気を当該固定環の外周面及び／又は内周面から除去する静電気除去部を備えている、請求項１に記載のメカニカルシール。
- 前記静電気除去部は、前記固定環が取り付けられる部材に形成され当該固定環の外周面及び／又は内周面に冷却水を供給する供給路と、前記部材に形成され前記固定環の外周面及び／又は内周面に供給された冷却水を排出する排出路と、前記供給路に冷却水を供給するポンプとを備えている、請求項２に記載のメカニカルシール。
- 前記ケーシング内で処理される被処理物と接触する当該ケーシングの内側面及び前記回転軸の表面にガラス又はフッ素樹脂がコーティングされている、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のメカニカルシール。
- 前記被処理物が強酸又は強アルカリ性の、粉体又は電気伝導率の低い溶剤である、請求項４に記載のメカニカルシール。
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2016
- 2016-09-08 JP JP2016175537A patent/JP6356752B2/ja active Active
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2017
- 2017-04-20 DE DE112017004516.9T patent/DE112017004516T5/de active Pending
- 2017-04-20 CN CN201780029925.0A patent/CN109923339B/zh active Active
- 2017-04-20 US US16/060,235 patent/US10823291B2/en active Active
- 2017-04-20 WO PCT/JP2017/015857 patent/WO2018047403A1/ja active Application Filing
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