JP6427295B1 - メカニカルシール - Google Patents
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Description
そこで、前記GL釜やPTFE釜、及び回転軸には、通常、アース処理が施されており、当該GL釜等に帯電した静電気を除電するようにしている。
前記固定環は、SiCの焼結体で作製されており、
前記固定環における前記回転環と対面するシール面にダイヤモンド膜が形成されており、
前記固定環の外周面又は内周面に、前記シール面のダイヤモンド膜と連続するダイヤモンド膜が形成されており、且つ、
前記ダイヤモンド膜が形成された固定環の体積抵抗率が101〜104Ω・cmである。
〔攪拌機の概要〕
図1は、本発明のメカニカルシールが適用される機器の一例である攪拌機Aの縦断面説明図である。
図1に示される攪拌機Aは、容器1内の被処理物を攪拌する攪拌翼(図示せず)の軸ないし回転軸2がほぼ垂直に配設される縦型の攪拌機である。容器1の上端部(図1において上側の端部)には、架台3が配設されている。架台3は、ボルト4を容器1の口部5の下部に設けられた割フランジ6のネジ部に螺合させることで、当該口部5に取り付けられている。また、架台3は、容器1の上端面1aに形成された固定部7にスタッドボルト8により固定されている。
図2は、本発明の一実施形態に係るメカニカルシールM1の縦断面説明図であり、図3は、図2に示されるメカニカルシールM1の要部拡大説明図である。なお、図2〜3及び後出する図4〜5においては、分かりやすくするために、ダイヤモンド膜の膜厚を誇張して描いている。メカニカルシールM1は、縦型の攪拌機に取り付けられ、図2〜3において、左側が攪拌機の上部側(機外側)であり、同じく右側が攪拌機の下部側(機内側)である。
なお、上記実施形態との差異を明確にするため、固定環22のシール面22a、内周面22d、及び、背面22cにダイヤモンド膜d1,d4,d3を形成することとしたが、これに加え、外周面22bにダイヤモンド膜d2を形成してもよい。
なお、本発明のメカニカルシールは前述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において種々の変更が可能である。
例えば前述した実施形態では、メカニカルシールが適用される機器として縦型攪拌機を例示しているが、横型攪拌機に適用してもよい。また、本発明のメカニカルシールは、攪拌機以外にも、例えばグラスライニング等を施したポンプ、使用する流体によって帯電が生じるステンレスや炭素鋼製の産業用ポンプにも適用することができる。いずれの場合においても、固定環の表面にダイヤモンド膜を形成することで当接固定環の体積抵抗率を小さくすることができ、固定環に静電気が帯電するのを抑制することができる。
1a: 上端面
1b: 内側面
2 : 回転軸
2a: 軸頭部
2b: 表面
3 : 架台
4 : ボルト
5 : 口部
6 : 割フランジ
7 : 固定部
8 : スタッドボルト
9 : ベアリング
11 : 割カップリング
12 : 開口
13 : 安全カバー
20 : 回転軸
21 : 回転環
21a: シール面
22 : 固定環
22a: シール面
22b: 外周面
22c: 背面
22d: 内周面
23 : スプリング
24 : ベローズ
24a: 伸縮部
24b: 固定部
24c: 連結部
25 : ストッパーリング
26 : セットスクリュー
27 : ドライブカラー
28 : ボルト
29 : スプリングリテーナー
29a: 凹部
29b: 段部
30 : ドライブピン
31 : 凹所
32 : アダプタ
33 : Oリング
34 : Oリング
35 : 第1フランジ
36 : カバー
37 : ボルト
38 : ボルト
39 : 第2フランジ
40 : 供給孔
41 : 固定環
42 : 第1フランジ
43 : 架台
A : 攪拌機
M1: メカニカルシール
M2: メカニカルシール
S1: 第1空間
S2: 第2空間
d1: ダイヤモンド膜
d2: ダイヤモンド膜
d3: ダイヤモンド膜
d4: ダイヤモンド膜
Claims (5)
- ケーシング内を挿通する回転軸に設けられた回転環と、前記回転環と軸方向に対向して配設された固定環と、前記回転環と固定環との対面するシール面同士を接触させるべく当該回転環及び固定環のうちの一方を他方側に押す弾性手段と、を備え、前記シール面間を挟んで軸方向一方側の第1空間と軸方向他方側の第2空間とを仕切るメカニカルシールであって、
前記固定環は、SiCの焼結体で作製されており、
前記固定環における前記回転環と対面するシール面にダイヤモンド膜が形成されており、
前記固定環の外周面に、前記シール面のダイヤモンド膜と連続するダイヤモンド膜が形成されており、
前記固定環に帯電した静電気を当該固定環から除去する静電気除去部を備えており、且つ、
前記静電気除去部は、前記回転環を直接に嵌合し当該回転環と通電可能に当接するフランジと、このフランジの外周において当該フランジと通電可能に当接する架台とで構成されている、メカニカルシール。 - 前記固定環における前記シール面と反対側の面である背面に、前記固定環の外周面のダイヤモンド膜と連続するダイヤモンド膜が形成されている、請求項1に記載のメカニカルシール。
- 前記ダイヤモンド膜が形成された固定環の体積抵抗率が10 1 〜10 4 Ω・cmである、請求項1又は請求項2に記載のメカニカルシール。
- 前記ケーシング内で処理される被処理物と接触する当該ケーシングの内側面及び前記回転軸の表面にガラス又はフッ素樹脂がコーティングされている、請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のメカニカルシール。
- 前記被処理物が強酸又は強アルカリ性の、粉体又は電気伝導率の低い溶剤である、請求項4に記載のメカニカルシール。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111963713A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-11-20 | 湖南高茨控制系统科技有限公司 | 一种固定球阀用弹性密封装置及其密封方法 |
Citations (4)
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JP2956862B2 (ja) * | 1991-12-04 | 1999-10-04 | 本田技研工業株式会社 | メカニカルシール |
JP2012097827A (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-24 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
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JP2016516954A (ja) * | 2013-04-04 | 2016-06-09 | イーグルブルクマン ジャーマニー ゲセルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト | 硬度が異なる摺動面を有するメカニカルシール装置 |
-
2018
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JP2019002568A (ja) | 2019-01-10 |
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