JP2018040140A

JP2018040140A - 薄畳

Info

Publication number: JP2018040140A
Application number: JP2016174114A
Authority: JP
Inventors: 明稲津; Akira Inazu; 隼人島田; Hayato Shimada
Original assignee: Sekisui Seikei Ltd
Current assignee: Sekisui Seikei Ltd
Priority date: 2016-09-06
Filing date: 2016-09-06
Publication date: 2018-03-15
Anticipated expiration: 2036-09-06
Also published as: JP6753741B2

Abstract

【課題】本発明は、厚さが３０ｍｍ以下であって、ＪＩＳＡ１４４０-１（床仕上げ構造の床衝撃音レベル低減量の測定方法（標準軽量衝撃源による方法））に準拠して測定した床衝撃音レベルがΔＬＬ（Ｉ）−４以上の遮音性の優れた薄畳を提供する。【解決手段】厚さ８〜３５ｍｍの薄畳であって、芯材（Ａ）の一面に目付量が１８０〜２３０ｇ／ｍ２（２ｍｍ厚）のクッションシート（Ｂ）及び畳表（Ｃ）が順次積層され、他面に段差調整シート（Ｄ）及び裏側クッションシート（Ｅ）が積層され、各層の厚さ比（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）：（Ｄ）：（Ｅ）が１：０．８〜１．２：０．２〜２．２：０．４〜０．６：０．４〜０．６であることを特徴とする薄畳。【選択図】図１

Description

本発明は、薄畳に関する。

近年、住宅設計分野において、和洋折衷住宅として洋間と和室の間に段差のない住宅がバリアフリー住宅として注目されているが、従来の厚さが５５ｍｍ前後の畳を用いた場合、和室と洋室との段差を無くすためには、和室の大引きを下げたり、洋室床下地のかさ上げをしたり等の施工が必要となる。そこで、洋室と和室の変更も容易に施工しうる厚さ７〜２５ｍｍ程度の薄畳が種々提案されている。

例えば、厚みが５〜１５ｍｍのファイバーボードの少なくとも表側にクッションシートを設け、更にその上に畳表を固着した薄畳であって、該ファイバーボードの密度が、０．３５〜０．６ｇ／ｃｍ^３である薄畳及び該ファイバーボードの表裏に、金属箔、又はプラスチックフィルムを貼付した薄畳（例えば、特許文献１参照。）や全厚７〜２５ｍｍの畳に用いられる畳床構成材において、該畳床構成材は、密度０．０２〜０．５ｇ／ｃｍ^３の板状体（但し、合成樹脂発泡体を除く。）と繊維強化樹脂シートとを接着一体化してなる厚さ４〜２０ｍｍのものであり、且つ曲げ弾性率が６０００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上である畳床構成材（例えば、特許文献２参照。）が提案されている。

上記薄畳は薄く軽量且つ、施工は容易であり、上記の用途等に広く使用されている。又、持ち運びも容易なので薄畳単体を床の上の所定位置において使用することもなされている。しかし、上記薄畳は従来の厚さ５５ｍｍの畳に比較すると２０〜４０ｍｍ厚みが薄くなっているので遮音性が低下しており、団地やマンションにおいて床材、若しくは床材の下地の上に置いて使用した場合、薄畳の上を歩行した際に発生した音は階下の部屋に直接伝わり騒音が発生するという欠点があった。

この欠点を解消する遮音性の優れた薄畳も種々提案されている。例えば、「吸湿による伸縮が少ない平板状の基材（木質系軟質繊維板（インシュレーションボード）、ポリスチレンなどの樹脂発泡体、木質系部材と樹脂系部材の積層体等）の両面に引張強度の高い補強材（熱可塑性樹脂を木製微細チップに混合させ熱圧締した木質系熱圧締成形板、オレフィン系樹脂複合板などプラスチック板、強化樹脂シート等）を積層し、更にその両面に緩衝性を有するクッション材（ポリスチレン樹脂などの樹脂発泡体、あるいは不織布）を積層し、これらを固着して一体化した畳床と、畳床の表面全体を覆いその裏面の縁部に折り曲げて固定される畳表とからなり、畳の裏面となる最下層のクッション材の厚さを畳表の厚さよりも厚くした、ことを特徴とする高遮音薄畳」（例えば、特許文献３参照。）が提案されている。

上記高遮音薄畳の遮音性は向上しているようであるが、ＪＩＳＡ１４４０-１（床仕上げ構造の床衝撃音レベル低減量の測定方法（標準軽量衝撃源による方法））に準拠して測定した床衝撃音レベルがΔＬＬ（Ｉ）−４をクリアすることができず、より遮音性の優れた薄畳が望まれていた。

特開２００４−８４３４０号公報特開平１１−３３６３０７号公報特開２００３−１２９６４７号公報

本発明の目的は、上記問題点に鑑み、厚さが３０ｍｍ以下であって、ＪＩＳＡ１４４０-１（床仕上げ構造の床衝撃音レベル低減量の測定方法（標準軽量衝撃源による方法））に準拠して測定した床衝撃音レベルがΔＬＬ（Ｉ）−４以上の遮音性の優れた薄畳を提供することにある。

即ち、本発明は、
［１］厚さ８〜３５ｍｍの薄畳であって、芯材（Ａ）の一面に目付量が１８０〜２３０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のクッションシート（Ｂ）及び畳表（Ｃ）が順次積層され、他面に段差調整シート（Ｄ）及び裏側クッションシート（Ｅ）が積層され、各層の厚さ比（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）：（Ｄ）：（Ｅ）が１：０．８〜１．２：０．２〜２．２：０．４〜０．６：０．４〜０．６であることを特徴とする薄畳、
［２］芯材（Ａ）が、木質繊維板であることを特徴とする前記［１］記載の薄畳、
［３］クッションシート（Ｂ）が、繊維の不織布であることを特徴とする前記［１］又は［２］記載の薄畳、
［４］段差調整シート（Ｄ）が、目付量が１８０〜２３０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）の繊維の不織布であることを特徴とする前記［１］、［２］又は［３］記載の薄畳、
［５］裏側クッションシート（Ｅ）が、目付量が１８０〜２３０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）の繊維の不織布であることを特徴とする前記［１］〜［４］のいずれか１項記載の薄畳、
［６］畳表（Ｃ）の端部が、芯材（Ａ）及びクッションシート（Ｂ）の側面に沿って折り曲げられ、芯材（Ａ）と裏側クッションシート（Ｅ）の間に折り込まれており、芯材（Ａ）と畳表（Ｃ）と裏側クッションシート（Ｅ）で形成される空間に段差調整シート（Ｄ）が積層されていることを特徴とする前記［１］〜［５］のいずれか１項記載の薄畳、及び、
［７］畳表（Ｃ）と段差調整シート（Ｄ）の厚さが略同一である前記［６］記載の薄畳に関する。

本発明の薄畳の構成は上述の通りであり、厚さが３０ｍｍ以下であって、ＪＩＳＡ１４４０-１（床仕上げ構造の床衝撃音レベル低減量の測定方法（標準軽量衝撃源による方法））に準拠して測定した床衝撃音レベルがΔＬＬ（Ｉ）−４以上と遮音性が優れている。

本発明の薄畳の一例を示す断面図である。

次に本発明を、図面を参照して説明する。図１は本発明の薄畳の一例を示す断面図である。
図中１は芯材（Ａ）であり、芯材（Ａ）の一面に目付量が１８０〜２３０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のクッションシート（Ｂ）２及び畳表（Ｃ）３が順次積層され、他面に段差調整シート（Ｄ）４及び裏側クッションシート（Ｅ）５が積層されている。又、畳表（Ｃ）の端部が、芯材（Ａ）及びクッションシート（Ｂ）の側面に沿って折り曲げられ、芯材（Ａ）と裏側クッションシート（Ｅ）の間に折り込まれており、芯材（Ａ）と畳表（Ｃ）と裏側クッションシート（Ｅ）で形成される空間に段差調整シート（Ｄ）が積層されている。

上記芯材（Ａ）は、薄畳に機械的強度を付与するものであり、従来から薄畳の芯材として使用されているものであれば特に限定されず、例えば、木質繊維板、独立気泡性合成樹脂発泡体等が挙げられる。

上記木質繊維板は、木材その他の植物繊維をパルプ化し、バインダー樹脂により結合し、熱圧成板した建材であって、従来から薄畳の芯材として使用されている木質繊維板であれば特に限定されず、例えば、パーティクルボード、合板、インシュレーションファイバーボード（インシュレーションボード）、ミディアムデンシティファイバーボード（ＭＤＦ）、ハードファイバーボード（ハードボード）等が挙げられる。

上記独立気泡性合成樹脂発泡体は、従来から薄畳の芯材として使用されている独立気泡性合成樹脂発泡体であれば特に限定されず、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂発泡体が挙げられる。

本発明の薄畳は全体の厚さが８〜３５ｍｍと薄いので、芯材（Ａ）としては、機械的強度の高い木質繊維板が好ましく、より好ましくはミディアムデンシティファイバーボード（ＭＤＦ）であり、その厚さは３〜７ｍｍが好ましく、より好ましくは３．５〜４．５ｍｍである。

上記クッションシート（Ｂ）は薄畳にクッション性及び遮音性を付与するものであり、従来から薄畳のクッションシートとして使用されているものであれば特に限定されず、例えば、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布、織布、マット、フェルト；ポリスチレン樹脂発泡シート、ポリエチレン樹脂発泡シート、ポリプロピレン樹脂発泡シート、ウレタン発泡シート、ゴム発泡シートなどの発泡シート；クラフト紙、板紙、厚紙、ダンボール等が挙げられる。

クッションシート（Ｂ）の目付量は小さくなるとクッション性が低下し、大きくなると遮音性が低下するので、２ｍｍ厚のシートの目付量は１８０〜２３０ｇ／ｍ^２であり、このましくは１９０〜２２０ｇ／ｍ^２である。尚、本発明における目付量は２ｍｍ厚のシートの１ｍ^２あたりの重さである。

又、シートの空隙率が低下すると吸音性が低下し、遮音性が低下するので、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布が好ましく、より好ましくはポリエステル繊維不織布である。

クッションシート（Ｂ）の厚さは特に限定されないが、一般に３〜６ｍｍである。又、クッションシート（Ｂ）は、薄いクッションシートを２枚以上積層してもよい。

上記畳表（Ｃ）は、従来から畳表として使用されている畳表であって、いぐさから製造された天然畳表であってもよいし、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂製の合成いぐさから製造された合成畳表であってもよい。合成畳表としては、例えば、積水成型工業（株）から「美草（登録商標）」の名称で市販されている。又、合成いぐさの製造方法は、例えば、特許３２５４４９２号、特許３１４９５５１号等に記載されている。

上記畳表（Ｃ）の厚さは、厚くなるとクッション性や遮音性は向上するが、薄畳であるから必然的に芯材を薄くしなければならず機械的強度が低下するので、一般式に、１〜８ｍｍであり、好ましくは１．５〜３ｍｍである。

上記段差調整シート（Ｄ）は、畳表（Ｃ）の端部が、芯材（Ａ）及びクッションシート（Ｂ）の側面に沿って折り曲げられ、芯材（Ａ）と裏側クッションシート（Ｅ）の間に折り込まれた際に、芯材（Ａ）と畳表（Ｃ）と裏側クッションシート（Ｅ）で形成される空間を埋めるためのシートであって、不陸調整機能を有すると共にクッション性及び遮音性を有するシートが好ましい。又、芯材（Ａ）と裏側クッションシート（Ｅ）の間に折り込まれない場合はクッション性及び遮音性を有するシートが好ましい。

段差調整シート（Ｄ）は、例えば、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布、織布、マット、フェルト；ポリスチレン樹脂発泡シート、ポリエチレン樹脂発泡シート、ポリプロピレン樹脂発泡シート、ウレタン発泡シート、ゴム発泡シートなどの発泡シート；クラフト紙、板紙、厚紙、ダンボール、チップボール等が挙げられる。

段差調整シート（Ｄ）の空隙率が低下すると吸音性が低下し、遮音性が低下するので、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布が好ましく、より好ましくはポリエステル繊維不織布である。又、段差調整シート（Ｄ）の目付量は小さくなるとクッション性が低下し、大きくなると遮音性が低下するので、２ｍｍ厚のシートの目付量は１８０〜２３０ｇ／ｍ^２が好ましく、より好ましくは１９０〜２２０ｇ／ｍ^２である。

段差調整シート（Ｄ）の厚さは特に限定されないが、一般に１〜４ｍｍであり、好ましくは１．５〜３ｍｍである。畳表（Ｃ）が芯材（Ａ）と裏側クッションシート（Ｅ）の間に折り込まれた場合は、畳表（Ｃ）の厚さと同等若しくは畳表（Ｃ）の厚さより若干厚いのが好ましい。又、段差調整シート（Ｄ）は２枚以上の薄い段差調整シート（Ｄ）を積層してもよい。

上記裏側クッションシート（Ｅ）は、薄畳の裏面に積層され、薄畳にクッション性及び遮音性を付与するものであり、従来から薄畳のクッションシートとして使用されているものであれば特に限定されず、例えば、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布、織布、マット、フェルト；ポリスチレン樹脂発泡シート、ポリエチレン樹脂発泡シート、ポリプロピレン樹脂発泡シート、ウレタン発泡シート、ゴム発泡シートなどの発泡シート；クラフト紙、板紙、厚紙、ダンボール等が挙げられる。

裏側クッションシート（Ｅ）は、空隙率が低下すると吸音性が低下し、遮音性が低下するので、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布が好ましく、より好ましくはポリエステル繊維不織布である。

又、裏側クッションシート（Ｅ）の目付量は小さくなるとクッション性が低下し、大きくなると遮音性が低下するので、２ｍｍ厚のシートの目付量は１８０〜２３０ｇ／ｍ^２が好ましく、より好ましくは１９０〜２２０ｇ／ｍ^２である。裏側クッションシート（Ｅ）の厚さは特に限定されないが、一般に１〜４ｍｍである。又、裏側クッションシート（Ｅ）は２枚以上の薄いクッションシートを積層してもよい。

本発明は、厚さ８〜３５ｍｍの薄畳であり、畳としての機械的強度とクッション性及び遮音性が要求されるので、芯材（Ａ）の比率が小さくなると機械的強度が低下し、大きくなるとクッション性及び遮音性が低下する。又、クッションシート（Ｂ）、畳表（Ｃ）、段差調整シート（Ｄ）及び裏側クッションシート（Ｅ）のそれぞれの比率が小さくなるとクッション性及び遮音性が低下し、大きくなると機械的強度が低下する。

従って、芯材（Ａ）、クッションシート（Ｂ）、畳表（Ｃ）、段差調整シート（Ｄ）及び裏側クッションシート（Ｅ）の厚さ比（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）：（Ｄ）：（Ｅ）は１：０．８〜１．２：０．２〜２．２：０．４〜０．６：０．４〜０．６であり、好ましくは、略１：１：１：０．５：０．５である。

上記芯材（Ａ）、クッションシート（Ｂ）、畳表（Ｃ）、段差調整シート（Ｄ）及び裏側クッションシート（Ｅ）を積層する方法は、特に限定されず、例えば、ゴム系、アクリル系、ウレタン系、シリコン系等の粘接着剤で接着する方法、エチレンー酢酸ビニル共重合体、線状低密度ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン系ホットメルト型接着剤で接着する方法、熱融着する方法、糸で縫合する方法、タッカーで打ち付ける方法等が挙げられる。

裏側クッションシート（Ｅ）には、シリコン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルシリコン系樹脂等よりなる滑り止めシート、クロス粘着テ−プ等の裏面仕上げシートなどが積層されてもよい。

次に、本発明の実施例を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
図１に示したように、厚さ４ｍｍ、密度０．４８ｇ／ｃｍ^３、曲げ強度９Ｎ／ｍｍ^２のミディアムデンシティファイバーボード（ＭＤＦ）よりなる芯材（Ａ）の一面に、厚さ２ｍｍ、目付量２００ｍｇ／ｍ^２のポリエステル繊維製不織布を２枚重ね合わせて厚さ４ｍｍのクッションシート（Ｂ）として積層し、その上に厚さ２．２ｍｍの畳表（Ｃ）を積層し、畳表（Ｃ）の端部を、芯材（Ａ）及びクッションシート（Ｂ）の側面に沿って折り曲げ、芯材（Ａ）の裏側に折り込み、高周波融着装置により加熱加圧して加熱融着した。

次いで、芯材（Ａ）の裏面の畳表（Ｃ）のない部分に厚さ２ｍｍ、目付量２００ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のポリエステル繊維製不織布よりなる段差調整シート（Ｄ）を積層し、裏面全体に、厚さ２ｍｍ、目付量２００ｍｇ／ｍ^２のポリエステル繊維製不織布からなる裏側クッションシート（Ｅ）を積層し、端部を高周波融着装置により加熱加圧して加熱融着した。更に、裏側クッションシート（Ｅ）にクロス粘着テープを貼付することにより裏面仕上げを行い厚さ１４．７ｍｍの薄畳を得た。

（実施例２）
クッションシート（Ｂ）として、厚さ４ｍｍ、目付量２００ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のポリエステル繊維製不織布を使用した以外は実施例１で行ったと同様にして厚さ１４．７ｍｍの薄畳を得た。

（比較例１）
クッションシート（Ｂ）として、厚さ４ｍｍ、目付量２４０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のポリエステル繊維製不織布を使用し、段差調整シート（Ｄ）として、厚さ２ｍｍ、目付量１０００ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のチップボールを使用し、裏側クッションシート（Ｅ）として、厚さ２ｍｍ、目付量２４０ｍｇ／ｍ^２のポリエステル繊維製不織布を使用した以外は実施例１で行ったと同様にして厚さ１４．７ｍｍの薄畳を得た。

（比較例２）
クッションシート（Ｂ）として、厚さ２ｍｍ、目付量２４０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のポリエステル繊維製不織布と厚さ２ｍｍ、発泡倍率２０倍のポリスチレン発泡シートを使用した以外は比較例１で行ったと同様にして厚さ１４．７ｍｍの薄畳を得た。

（比較例３）
クッションシート（Ｂ）として、厚さ２ｍｍ、目付量２００ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のポリエステル繊維製不織布を使用した以外は比較例１で行ったと同様にして厚さ１４．７ｍｍの薄畳を得た。

得られた薄畳の遮音性をＪＩＳＡ１４４０-１（床仕上げ構造の床衝撃音レベル低減量の測定方法（標準軽量衝撃源による方法））に準拠して測定し、結果を表１に示した。参考のため、床衝撃音レベルがΔＬＬ（Ｉ）−４の基準値を併記した。

本発明の薄畳は厚さが３０ｍｍ以下であって、ＪＩＳＡ１４４０-１（床仕上げ構造の床衝撃音レベル低減量の測定方法（標準軽量衝撃源による方法））に準拠して測定した床衝撃音レベルがΔＬＬ（Ｉ）−４以上と遮音性が優れているので、高層の建物において、床材の上に置いて使用した場合においても、薄畳に荷重や衝撃が加えられて発生した音は遮音され、階下の部屋に直接伝わりにくいので、団地やマンションにおいても従来の畳の代わりに好適に使用できる。

１芯材（Ａ）
２クッションシート（Ｂ）
３畳表（Ｃ）
４段差調整シート（Ｄ）
５裏側クッションシート（Ｅ）

Claims

厚さ８〜３５ｍｍの薄畳であって、芯材（Ａ）の一面に目付量が１８０〜２３０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）のクッションシート（Ｂ）及び畳表（Ｃ）が順次積層され、他面に段差調整シート（Ｄ）及び裏側クッションシート（Ｅ）が積層され、各層の厚さ比（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）：（Ｄ）：（Ｅ）が１：０．８〜１．２：０．２〜２．２：０．４〜０．６：０．４〜０．６であることを特徴とする薄畳。
芯材（Ａ）が、木質繊維板であることを特徴とする請求項１記載の薄畳。
クッションシート（Ｂ）が、繊維の不織布であることを特徴とする請求項１又は２記載の薄畳。
段差調整シート（Ｄ）が、目付量が１８０〜２３０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）の繊維の不織布であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の薄畳。
裏側クッションシート（Ｅ）が、目付量が１８０〜２３０ｇ／ｍ^２（２ｍｍ厚）の繊維の不織布であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の薄畳。
畳表（Ｃ）の端部が、芯材（Ａ）及びクッションシート（Ｂ）の側面に沿って折り曲げられ、芯材（Ａ）と裏側クッションシート（Ｅ）の間に折り込まれており、芯材（Ａ）と畳表（Ｃ）と裏側クッションシート（Ｅ）で形成される空間に段差調整シート（Ｄ）が積層されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の薄畳。
畳表（Ｃ）と段差調整シート（Ｄ）の厚さが略同一である請求項６記載の薄畳。