JP2018035629A

JP2018035629A - 建具用部品及び建具

Info

Publication number: JP2018035629A
Application number: JP2016171399A
Authority: JP
Inventors: 奈央梅澤; nao Umezawa
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2016-09-02
Filing date: 2016-09-02
Publication date: 2018-03-08
Anticipated expiration: 2036-09-02
Also published as: JP6666218B2

Abstract

【課題】樹脂材を有する框体に対して容易に且つ高強度に取付可能な建具用部品及び該建具用部品を框体に取り付けた建具を提供する。
【解決手段】補助錠１０は、樹脂框材２４の表面に配置される表面板部３６と、表面板部３６の裏面側から突出し、樹脂框材２４の表面に形成された取付孔３２に挿通可能な本体部３８とを有する。本体部３８は、取付孔３２に係止される係止突起３８ｄと、本体部３８を取付孔３２に挿通させた状態で金属框材２２に形成された位置決め孔３４に係合する係合部３８ｂとが設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、框体に取り付けされる建具用部品及び該建具用部品を框体に取り付けた建具に関する。

例えば引違い窓や片引き窓等の建具では、クレセント錠と共に、ケースからストッパを出没可能とした補助錠を設けてその防犯性を強化したものがある。補助錠は、例えば障子の下框に対してケースを圧入し、或いはビス止めする取付構造が一般的である。また、補助錠を下框の室内側見付け面の端部に形成した切欠き部に対してスライドインする取付構造もある（例えば特許文献１参照）。

特許第３７０９１２５号公報

ところで、近年は建具での断熱性能向上のため、框体の全体又は一部を樹脂製とした構成、いわゆる樹脂サッシやアルミ樹脂複合サッシがある。この種の建具では、室内側見付け面に樹脂框材が配置される。このため、補助錠は樹脂框材に取り付ける必要があり、使用時の大きな負荷に対する取付強度の点で問題を生じる可能性がある。また補助錠をビス止めや框体の端面からスライドインする構成は、取付作業が煩雑である。さらに補助錠を圧入固定する構成では、圧入のための大きな力が必要であると共に寸法公差のばらつきによる影響も大きく、樹脂がクリープ変形して補助錠ががたつきや脱落を生じる懸念もあった。そして、このような問題は、補助錠以外、例えば掘込引手等の建具用部品でも同様に起こり得る。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、樹脂材を有する框体に対して容易に且つ高強度に取付可能な建具用部品及び該建具用部品を框体に取り付けた建具を提供することを目的とする。

本発明に係る建具用部品は、樹脂材と金属材とを連結した框体に取り付けされる建具用部品であって、前記樹脂材の表面に配置される表面板部と、該表面板部の裏面側から突出し、前記樹脂材の表面に形成された取付孔に挿通可能な本体部とを備え、前記本体部は、前記取付孔に係止される係止突起と、前記金属材に形成された位置決め孔に係合する係合部とを有することを特徴とする。

このような構成によれば、建具用部品は、本体部を取付孔に挿通させて係止突起を樹脂材の取付孔に係止させると共に係合部を金属材の位置決め孔に係合させることで、框体にスナップイン方式で取付可能である。このため、建具用部品は、取付作業が容易である。また、建具用部品が使用時に大きな負荷を受けた場合であっても、この負荷は高強度の金属材で受け止めることができる。このように、建具用部品は、樹脂材を有する框体に対して容易に且つ高強度に取付可能である。しかも建具用部品は、その固定にビス等も不要であるため、低コスト且つ外観品質も優れる。

本発明に係る建具用部品において、前記表面板部の裏面又は前記本体部の側面には、前記取付孔に圧入される圧入突起が設けられた構成であってもよい。そうすると、圧入突起が取付孔との間で摩擦抵抗を発生させるため、建具用部品のがたつきの発生を抑制できる。

本発明に係る建具用部品において、前記係合部は、前記本体部の側面に形成された係合凹部又は係合凸部を有し、前記位置決め孔には、前記係合凹部又は係合凸部に係合可能な被係合凸部又は被係合凹部が形成された構成であってもよい。そうすると、建具用部品を金属材に対して確実に係合させて位置決めすることでき、取付強度が向上すると共にがたつきも抑制できる。

本発明に係る建具用部品において、当該建具用部品は、前記表面板部と前記本体部とを有するケース内から出没可能なストッパを有する補助錠であってもよい。そうすると、補助錠を框体に対して容易に取付固定することができると共に、使用時の大きな負荷を金属材で確実に受け止めることができる。

本発明に係る建具用部品において、当該建具用部品は、前記表面板部に手掛り部を設けた掘込引手であってもよい。そうすると、掘込引手を框体に対して容易に取付固定することができると共に、使用時の大きな負荷を金属材で確実に受け止めることができる。

本発明に係る建具は、上記構成の建具用部品と、該建具用部品を前記框体の横框に取り付けた障子と、該障子を開閉可能に支持する開口枠とを備えることを特徴とする。このような構成によれば、建具用部品を容易に且つ強固に框体に取り付けることができ、建具全体としての低コスト化と外観品質の向上とを図ることができる。

本発明に係る建具において、前記樹脂材は、樹脂框材であり、前記金属材は、前記樹脂框材と連結された金属框材、又は、前記樹脂框材を補強する補強材で構成されてもよい。そうすると、樹脂框材を有する框体に対して建具用部品を容易に且つ高強度に取り付けすることができる。

本発明に係る建具において、前記取付孔と前記本体部との間には、少なくとも前記框体の長手方向に沿うクリアランスが設けられた構成であってもよい。そうすると、樹脂材が外気温の影響等によって熱伸びを生じた場合であっても、この熱伸びをクリアランスによって吸収でき、建具用部品に影響が及ぶことを防止することができる。

本発明によれば、樹脂材を有する框体に対して容易に且つ高強度に取付可能な建具が得られる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る建具用部品である補助錠を備えた建具を室内側から見た正面図である。図２は、図１に示す建具１２の要部拡大図であり、図２（Ａ）は、補助錠の周辺を拡大した正面図であり、図２（Ｂ）は、補助錠の周辺を拡大した底面図である。図３は、補助錠の取付動作を示す斜視図であり、図３（Ａ）は、補助錠を下框に取り付ける直前の状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す状態から補助錠の本体部を取付孔に挿入した状態を示す図であり、図３（Ｃ）は、図３（Ｂ）に示す状態から本体部をさらに取付孔に押し込んで補助錠の取り付けを完了した状態を示す図である。図４は、補助錠の構成図であり、図４（Ａ）は、底面図であり、図４（Ｂ）は、背面図であり、図４（Ｃ）は、ストッパの動作を示す底面図である。図５は、取付孔及び位置決め孔と補助錠との関係を示す図であり、図５（Ａ）は、下框に形成された取付孔及び位置決め孔の正面図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す取付孔及び位置決め孔に補助錠を取り付けた状態での背面図である。図６は、補助錠を下框に取り付けた状態での底面断面図である。図７は、本発明の第２の実施形態に係る建具用部品である掘込引手の取付動作を示す斜視図であり、図７（Ａ）は、掘込引手を戸先框に取り付ける直前の状態を示す図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）に示す状態から掘込引手の本体部を取付孔に挿入した状態を示す図であり、図７（Ｃ）は、図７（Ｂ）に示す状態から本体部をさらに取付孔に押し込んで掘込引手の取り付けを完了した状態を示す図である。図８は、取付孔及び位置決め孔と掘込引手との関係を示す図であり、図８（Ａ）は、戸先框に形成された取付孔及び位置決め孔の正面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示す取付孔及び位置決め孔に掘込引手を取り付けた状態を室外側から見た背面図である。図９は、掘込引手を戸先框に取り付けた状態での底面断面図である。図１０は、補助錠を樹脂框材と補強材とに取り付けた状態を示す底面断面図である。

以下、本発明に係る建具用部品について、この部品を取り付けた建具との関係で好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る建具用部品である補助錠１０を備えた建具１２を室内側から見た正面図である。図２（Ａ）は、補助錠１０の周辺を拡大した正面図であり、図２（Ｂ）は、補助錠１０の周辺を拡大した底面図である。図３（Ａ）〜図３（Ｃ）は、補助錠１０の取付動作を示す斜視図である。

図１に示すように、建具１２は、建物躯体の開口部に固定される開口枠１４と、開口枠１４にスライド可能に配設された左右２枚の障子１６，１７とを備える。本実施形態では、障子１６，１７をそれぞれスライドさせることで開口枠１４の内側開口部を開閉可能な引違い窓の建具１２を例示する。障子１６，１７は一方が開口枠１４にはめ殺されて他方のみがスライドする片引き窓等であってもよく、障子の設置枚数は３枚以上であってもよい。

外障子である障子１６は、上框１８ａ、下框１８ｂ、戸先框１８ｃ及び召合せ框１８ｄを四周框組みした框体１８を備える。框体１８の矩形の開口部にはガラス板等の面材２０が支持される。本実施形態の場合、下框１８ｂに補助錠１０を設けているが、補助錠１０は上框１８ａ等に設けられてもよい。内障子である障子１７についても障子１６と略同様な構成でよい。すなわち、障子１７は、上框１８ａ、下框１８ｂ、戸先框１８ｃ及び召合せ框１８ｄで面材２０を框組みした構成である。

本出願において、見込み方向とは建具１２の室内外方向（図中に矢印Ｚで示す方向）をいい、見込み面とは見込み方向に沿って延在する面をいう。見付け方向とは見込み方向に直交する方向であり、上下方向に長尺な戸先框１８ｃ及び召合せ框１８ｄ等の場合はその長手方向である上下方向（図中に矢印Ｙで示す方向）をいい、左右方向に長尺な上框１８ａ及び下框１８ｂ等の場合はその長手方向である左右方向（図中に矢印Ｘで示す方向）をいう。見付け面とは見付け方向に沿った面をいう。また、框体１８の内側（内周）とは面材２０が配置される框体１８の開口部側の部分をいい、框体１８の外側（外周）とは框体１８の開口部側とは反対側の部分をいう。なお、補助錠１０についても框体１８への取付状態を基準として上下左右方向等の説明を行う。

図３（Ａ）〜図３（Ｃ）に示すように、下框１８ｂは、室外側に配設される金属框材（金属材）２２の室内側に樹脂框材（樹脂材）２４を装着した複合構造である。金属框材２２は、アルミニウム等の金属の押出形材である。樹脂框材２４は、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂の押出形材である。

樹脂框材２４と金属框材２２との間には中空部２６が形成されている。中空部２６は、樹脂框材２４の見付け壁部２４ａと、金属框材２２の室内側にある見付け壁部２２ａとで囲まれた部分である。樹脂框材２４の見付け壁部２４ａの室内側面が下框１８ｂの室内側見付け面２４ｂを構成する。

金属框材２２の見込み面には、下方に向かって開口した断面略コ字状の開口溝２２ｂが形成されている。開口溝２２ｂの長手方向端部付近には、開口枠１４の下枠から起立したレールを転動する戸車装置２８が配設される（図２（Ｂ）参照）。

上框１８ａ、戸先框１８ｃ及び召合せ框１８ｄは、下框１８ｂと同様な構成でよく、金属框材２２と樹脂框材２４との複合構造である。

本実施形態の場合、框体１８はいわゆる縦勝ち框構造であり、横框である上框１８ａ及び下框１８ｂの端部が縦框である戸先框１８ｃ及び召合せ框１８ｄの内側に挿入されて両者が連結されている（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。

図４（Ａ）は、補助錠１０の底面図であり、図４（Ｂ）は、背面図であり、図４（Ｃ）は、ストッパ３０の動作を示す底面図である。図５（Ａ）は、下框１８ｂに形成された補助錠１０の取付孔３２及び位置決め孔３４の正面図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す取付孔３２及び位置決め孔３４に補助錠１０を取り付けた状態での背面図である。図６は、補助錠１０を下框１８ｂに取り付けた状態での底面断面図である。

図３（Ａ）、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、取付孔３２は、大部分が矩形に形成された長孔である。取付孔３２は、樹脂框材２４の見付け壁部２４ａに貫通形成されて中空部２６に連通している。取付孔３２の一端部には、他の部分よりも幅狭な突起状孔部３２ａが形成されている。突起状孔部３２ａは、下框１８ｂの召合せ框１８ｄ側の端部付近に形成され、召合せ框１８ｄで覆われる部分にある。取付孔３２の他端部付近には、下框１８ｂの上下方向（Ｙ方向）で互いに対向する一対の被係合凸部３２ｂが形成されている。

図３（Ａ）、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、金属框材２２の見付け壁部２２ａには、取付孔３２と同形状の位置決め孔３４が形成されている。つまり位置決め孔３４は、突起状孔部３２ａ及び一対の被係合凸部３２ｂと同形状の突起状孔部３４ａ及び一対の被係合凸部３４ｂを有する。位置決め孔３４は、下框１８ｂの正面視で取付孔３２と重なる投影位置に形成されている。位置決め孔３４は、金属框材２２の見付け壁部２２ａに貫通形成されて開口溝２２ｂに連通している。

図２（Ａ）及び図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示すように、補助錠１０は、表面板部３６及び本体部３８を有するケース４０と、ケース４０から出没可能なストッパ３０とを備える。

表面板部３６は、樹脂框材２４の表面となる室内側見付け面２４ｂに重なるように配置される矩形の板状部である。表面板部３６は、突起状孔部３２ａを除く取付孔３２を覆う部分である。表面板部３６は、取付孔３２の突起状孔部３２ａを除く部分よりも大きな外形を有する。

本体部３８は、表面板部３６の裏面側から突出した箱状部である。図４（Ｂ）に示すように、本体部３８は、底面視で表面板部３６よりも小さな外形を有し、取付孔３２に挿通可能である。本体部３８の一端部側面には、幅狭な突起部３８ａが設けられている。突起部３８ａは、取付孔３２の突起状孔部３２ａに挿入配置される部分である（図３（Ｂ）及び図５（Ｂ）参照）。

本体部３８の他端部には、表面板部３６からの突出長が他の部分よりも大きなブロック状の係合部３８ｂが設けられている。係合部３８ｂは、表面板部３６との間に見付け壁部２４ａを挿入可能な隙間を有する（図６参照）。本体部３８は、係合部３８ｂのみが金属框材２２の位置決め孔３４を挿通するように形成され、他の部分は位置決め孔３４を挿通して開口溝２２ｂ内に進入しない。すなわち開口溝２２ｂに配設される戸車装置２８との干渉を避けるため、本体部３８は係合部３８ｂ以外は位置決め孔３４を挿通しない構成となっている。戸車装置２８との干渉を考慮する必要がない場合、本体部３８はその全体を位置決め孔３４に挿通させて開口溝２２ｂまで到達する構成としてもよい。

係合部３８ｂの上下方向側面には、互いに対向する一対の係合凹部３８ｃがそれぞれ形成されている。各係合凹部３８ｃは、取付孔３２の被係合凸部３２ｂを挿通した後、位置決め孔３４の被係合凸部３４ｂに係合される（図５（Ｂ）参照）。これにより、補助錠１０は、金属框材２２に対してその見付け方向（Ｘ方向）に位置決め係止される。

本体部３８の長手方向略中央の両側面（上下側面）には、それぞれ係止突起３８ｄが形成されている。係止突起３８ｄは、本体部３８の長手方向に延びた断面略三角形状の突起である。係止突起３８ｄは、表面板部３６からの本体部３８の突出方向（室内側から室外側に向かう方向）で本体部３８の側面からの突出長が次第に小さくなる断面形状を有する。係止突起３８ｄは、本体部３８が取付孔３２に挿通された状態で、該取付孔３２の縁部内面に係止されて本体部３８を取付孔３２から抜け止めする部分である。

係止突起３８ｄを設けた本体部３８の両側面には、係止突起３８ｄを跨ぐように一対の圧入突起３８ｅがそれぞれ設けられている。圧入突起３８ｅは、本体部３８の側面から円弧状の膨らんだ形状を有する。圧入突起３８ｅは、表面板部３６の裏面に形成されていてもよい。圧入突起３８ｅは、本体部３８が取付孔３２に挿通された状態で、該取付孔３２の内周面との摩擦抵抗によって本体部３８の取付孔３２内での位置ずれを防止する部分である。

ストッパ３０は、表面板部３６の表面に開口するように形成されたケース４０の収納凹部４０ａ内に収納されている。ストッパ３０は、収納凹部４０ａ内で上下方向（Ｙ方向）に沿う揺動軸４１によって軸支される。ストッパ３０は、揺動軸４１を揺動中心とし、召合せ框１８ｄ側の先端部が収納凹部４０ａから出没可能である。ストッパ３０は、収納凹部４０ａから突出させた先端部（図４（Ｃ）中の２点鎖線参照）が他方の障子１７の召合せ框１８ｄの見込み面に引っ掛かることで、障子１６，１７の開閉を阻止できる。

次に、補助錠１０の框体１８への取付手順を説明する。

先ず、図３（Ａ）に示すように、金属框材２２と樹脂框材２４を連結した下框１８ｂの室内側見付け面２４ｂに開口する取付孔３２に対して補助錠１０を位置合わせする。すなわち補助錠１０は、突起部３８ａを突起状孔部３２ａに合わせ、係合凹部３８ｃを被係合凸部３２ｂに合わせた状態で本体部３８が取付孔３２に向けて配置される。

続いて、図３（Ｂ）に示すように、下框１８ｂの見込み方向に本体部３８を取付孔３２に挿通させる。

図３（Ｃ）に示すように、本体部３８を取付孔３２にさらに押し込む。そうすると、金属框材２２の位置決め孔３４に係合凹部３８ｃが係合する（図５（Ｂ）参照）。同時に係止突起３８ｄが樹脂製の取付孔３２を押し開いてこれを通過し、樹脂框材２４の見付け壁部２４ａの裏面に係止される（図６参照）。

この状態で補助錠１０は、図６に示すように、圧入突起３８ｅが取付孔３２に圧入された状態で、表面板部３６が下框１８ｂの室内側見付け面２４ｂ上に載置される。その結果、補助錠１０は、取付孔３２の突起状孔部３２ａを除く部分を塞いだ状態で下框１８ｂに取付固定され、突起部３８ａは召合せ框１８ｄで蓋された状態となる。このように、補助錠１０は、框体１８に対してその室内側見付け面２４ｂ側からスナップイン方式で取付可能である。

なお、補助錠１０は、下框１８ｂと召合せ框１８ｄとを予め連結した構成の框体１８に対しても取付可能である。この場合は、補助錠１０の取付時に取付孔３２の突起状孔部３２ａが召合せ框１８ｄによって塞がれている。そこで、補助錠１０は、突起部３８ａを召合せ框１８ｄの裏面から突起状孔部３２ａに対して斜めに挿入した後、係合凹部３８ｃを被係合凸部３２ｂに挿通させればよい。

図７（Ａ）〜図７（Ｃ）は、本発明の第２の実施形態に係る建具用部品である掘込引手１０Ａの取付動作を示す斜視図である。第２の実施形態に係る掘込引手１０Ａにおいて、上記第１の実施形態に係る補助錠１０と同一又は同様な機能及び効果を奏する要素には同一の参照符号を付し、詳細な説明を省略する。

図７（Ａ）〜図７（Ｃ）に示すように、本実施形態の掘込引手１０Ａは、表面板部３６の表面に凹状の手掛り部５０を設けた取手である。上記第１の実施形態の補助錠１０は、内障子となる障子１６の下框１８ｂに取り付けられるものであった。これに対し、本実施形態の掘込引手１０Ａは、各障子１６，１７の戸先框１８ｃの室内側見付け面２４ｂに上下方向（Ｙ方向）に沿って取り付けられる。

図８（Ａ）は、戸先框１８ｃに形成された掘込引手１０Ａの取付孔５２及び位置決め孔５４の正面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示す取付孔５２及び位置決め孔５４に掘込引手１０Ａを取り付けた状態を室外側から見た背面図である。図９は、掘込引手１０Ａを戸先框１８ｃに取り付けた状態での底面断面図である。

図７（Ａ）、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、取付孔５２は、矩形の長孔である。取付孔５２は、樹脂框材２４の見付け壁部２４ａに貫通形成されて中空部２６に連通している。取付孔５２の長手方向両端部付近には、戸先框１８ｃの幅方向（Ｘ方向）で互いに対向する一対の被係合凸部３２ｂがそれぞれ形成されている。

金属框材２２の見付け壁部２２ａには、取付孔５２と同形状且つ同位置の位置決め孔５４が形成されている。位置決め孔５４は、戸先框１８ｃの正面視で取付孔５２と重なる投影位置に形成されている。位置決め孔５４は、金属框材２２の見付け壁部２２ａに貫通形成されて開口溝２２ｂに連通している。

図７（Ａ）〜図７（Ｃ）に示すように、掘込引手１０Ａは、表面板部３６と、本体部５６と、手掛り部５０とを備える。

表面板部３６は、取付孔５２の全体を覆う部分である。表面板部３６は、取付孔５２よりも大きな外形を有する。

本体部５６は、表面板部３６の裏面側から突出した箱状部である。本体部５６は、底面視で表面板部３６よりも小さな外形を有し、取付孔５２に挿通可能である。本体部５６の長手方向両端部には、表面板部３６からの突出長が他の部分よりも大きなブロック状の係合部３８ｂがそれぞれ設けられている。各係合部３８ｂは、表面板部３６との間に見付け壁部２４ａを挿入可能な隙間を有する（図９参照）。

各係合部３８ｂの幅方向側面には、互いに対向する一対の係合凹部３８ｃがそれぞれ形成されている。各係合凹部３８ｃは、取付孔５２の被係合凸部３２ｂを挿通した後、位置決め孔５４の被係合凸部３４ｂに係合される（図８（Ｂ）参照）。これにより、掘込引手１０Ａは、金属框材２２に対してその見付け方向（Ｙ方向）に位置決め係止される。掘込引手１０Ａは、障子１６，１７のスライド方向（Ｘ方向）に負荷を受ける。そこで、図８（Ｂ）中に２点鎖線で示すように、被係合凸部３２ｂ，３４ｂと係合凹部３８ｃとをＹ方向に沿う凹凸形状とし、掘込引手１０Ａを金属框材２２に対してその幅方向（Ｘ方向）に位置決めしてもよい。

本体部５６の長手方向略中央の両側面（左右側面）には、係止突起３８ｄ及び一対の圧入突起３８ｅがそれぞれ設けられている。

次に、掘込引手１０Ａの框体１８への取付手順を説明する。

先ず、図７（Ａ）に示すように、金属框材２２と樹脂框材２４を連結した戸先框１８ｃの室内側見付け面２４ｂに開口する取付孔５２に対して掘込引手１０Ａを位置合わせする。すなわち掘込引手１０Ａは、各係合凹部３８ｃを各被係合凸部３２ｂに合わせた状態で本体部５６が取付孔５２に向けて配置される。

続いて、図７（Ｂ）に示すように、係合凹部３８ｃを被係合凸部３２ｂに挿通させつつ、本体部５６を取付孔５２に挿通させる。これにより、本体部５６が取付孔５２を挿通する。

図７（Ｃ）に示すように、本体部５６を取付孔５２にさらに押し込む。そうすると、金属框材２２の位置決め孔５４に係合凹部３８ｃが係合する（図８（Ｂ）参照）。さらに係止突起３８ｄが樹脂製の取付孔５２を押し開いてこれを通過し、樹脂框材２４の見付け壁部２４ａの裏面に係止される（図９参照）。

この状態で掘込引手１０Ａは、図９に示すように、圧入突起３８ｅが取付孔５２に圧入された状態で、表面板部３６が戸先框１８ｃの室内側見付け面２４ｂ上に載置される。その結果、掘込引手１０Ａは、取付孔５２を塞いだ状態で戸先框１８ｃに取付固定される。このように、掘込引手１０Ａは、框体１８に対してその室内側見付け面２４ｂ側からスナップイン方式で取付可能である。

以上のように、上記第１（第２）の実施形態に係る建具用部品である補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は、樹脂框材２４の表面に配置される表面板部３６と、表面板部３６の裏面側から突出し、樹脂框材２４の表面に形成された取付孔３２（５２）に挿通可能な本体部３８（５６）とを有する。本体部３８（５６）は、取付孔３２（５２）に挿通された場合に、取付孔３２（５２）の縁部に係止される係止突起３８ｄと、本体部３８（５６）を取付孔３２（５２）に挿通させた状態で金属框材２２に形成された位置決め孔３４（５４）に係合する係合部３８ｂとが設けられている。

従って、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は、本体部３８（５６）を取付孔３２（５２）に挿通させて係止突起３８ｄを取付孔３２（５４）に係止させると共に係合部３８ｂを位置決め孔３４（５４）に係合させることで、框体１８にスナップイン方式で取付可能である。この際、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は、係合部３８ｂが金属框材２２の位置決め孔３４（５４）に係合して位置決めされる。このため、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は框体１８に対する取付作業が容易であり、人の力でも容易に取り付けすることができる。また、補助錠１０や掘込引手１０Ａには、その使用時に大きな負荷を受ける。ところが、この負荷は高強度の金属框材２２で受け止めることができる。すなわち、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は、高い取付強度で框体１８に取り付けることができる。このように、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は、樹脂框材２４を有する框体１８に対して容易に且つ高強度で取付可能である。しかも補助錠１０（掘込引手１０Ａ）の固定にビス等も不要であるため、低コスト且つ外観品質も優れる。

ところで、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は、取付孔３２（５２）と本体部３８（５６）との間に下框１８ｂ（戸先框１８ｃ）の長手方向に沿うクリアランスＣが設けられている（図５（Ｂ）、図８（Ｂ）参照）。樹脂框材２４は、外気温の影響等によってその長手方向に大きな熱伸びを生じることがある。この点、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）はクリアランスＣを介して樹脂框材２４の取付孔３２（５２）に挿入されている。このため、樹脂框材２４がその長手方向に熱伸びを生じた場合であっても、この熱伸びをクリアランスＣで吸収でき、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）に影響が及ぶことがない。

他方、このようなクリアランスＣを設けているため、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は下框１８ｂ（戸先框１８ｃ）の長手方向にがたつきを生じる懸念がある。この点、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は係合部３８ｂが金属框材２２の位置決め孔３４（５４）に係合して位置決めされている。このため、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）のがたつきの発生が抑制される。しかも補助錠１０（掘込引手１０Ａ）は、取付孔３２（５２）との間で摩擦抵抗を発生させる圧入突起３８ｅを有する。このため、補助錠１０（掘込引手１０Ａ）はがたつきの発生が一層抑制される。

取付孔３２（位置決め孔３４）は、下框１８ｂの召合せ框１８ｄとの連結端部側に突起状孔部３２ａを有する。これにより、下框１８ｂは、召合せ框１８ｄとの連結端部側で取付孔３２（位置決め孔３４）が幅広になることがなく、その強度低下が回避されている。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

位置決め孔３４（５４）を形成する金属材は、樹脂框材２４と連結された金属框材２２以外でもよい。例えば図１０に示すように、金属框材を持たずに框体１８を樹脂框材２４のみで構成して中空部２６を形成した構成としてもよい。このような構成では、内側の樹脂框材２４の室外側に設けられる中空部等にスチール或いはステンレス等の補強材６０が挿入されることがある。そこで、この場合は、補強材６０の見付け壁部６０ａに位置決め孔３４（５４）を形成し、ここに補助錠１０（掘込引手１０Ａ）を取付固定すればよい。

上記では、係合部３８ｂが係合凹部３８ｃを有し、位置決め孔３４（５４）の縁部に被係合凸部３４ｂを設けた構成を例示した。しかしながら、係合部３８ｂが係合凸部を有し、位置決め孔３４（５４）の縁部に被係合凹部を設けた構成としてもよい。

上記では、位置決め孔３４を取付孔３２と同形状としたが、両者は異なる形状であってもよい。但し、位置決め孔３４と取付孔３２とが同形状であると、両者を一度に形成することができ、低コスト且つ製造効率が高い。

１０補助錠、１０Ａ掘込引手、１２建具、１４開口枠、１６，１７障子、１８ａ上框、１８ｂ下框、１８ｃ戸先框、１８ｄ召合せ框、２０面材、２２金属框材、２２ａ，２４ａ，６０ａ見付け壁部、２４ｂ室内側見付け面、２４樹脂框材、３０ストッパ、３２，５２取付孔、３２ａ，３４ａ突起状孔部、３２ｂ，３４ｂ被係合凸部、３４，５４位置決め孔、３６表面板部、３８，５６本体部、３８ａ突起部、３８ｂ係合部、３８ｃ係合凹部、３８ｄ係止突起、３８ｅ圧入突起、４０ケース、５０手掛り部、６０補強材

Claims

樹脂材と金属材とを連結した框体に取り付けされる建具用部品であって、
前記樹脂材の表面に配置される表面板部と、該表面板部の裏面側から突出し、前記樹脂材の表面に形成された取付孔に挿通可能な本体部とを備え、
前記本体部は、前記取付孔に係止される係止突起と、前記金属材に形成された位置決め孔に係合する係合部とを有することを特徴とする建具用部品。
請求項１記載の建具用部品において、
前記表面板部の裏面又は前記本体部の側面には、前記取付孔に圧入される圧入突起が設けられていることを特徴とする建具用部品。
請求項１又は２記載の建具用部品において、
前記係合部は、前記本体部の側面に形成された係合凹部又は係合凸部を有し、
前記位置決め孔には、前記係合凹部又は係合凸部に係合可能な被係合凸部又は被係合凹部が形成されていることを特徴とする建具用部品。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の建具用部品において、
当該建具用部品は、前記表面板部と前記本体部とを有するケース内から出没可能なストッパを有する補助錠であることを特徴とする建具用部品。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の建具用部品において、
当該建具用部品は、前記表面板部に手掛り部を設けた掘込引手であることを特徴とする建具用部品。
請求項１〜５のいずれか１項に記載の建具用部品と、該建具用部品を前記框体の横框に取り付けた障子と、該障子を開閉可能に支持する開口枠とを備えることを特徴とする建具。
請求項６記載の建具において、
前記樹脂材は、樹脂框材であり、
前記金属材は、前記樹脂框材と連結された金属框材、又は、前記樹脂框材を補強する補強材であることを特徴とする建具。
請求項６又は７記載の建具において、
前記取付孔と前記本体部との間には、少なくとも前記框体の長手方向に沿うクリアランスが設けられていることを特徴とする建具。