JP2018026945A - 螺旋状ケーブル用連結具 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者がオス部とメス部とを誤らずに確実に連結でき、作業性を向上させることができると共に、連結した螺旋状ケーブル用連結具同士を確実に解除する。【解決手段】オス部１２の上側板部１２ａには、ほぼコ字形状の溝部１２ａ１によって舌状片部１２ａ２が設けられ、その舌状片部１２ａ２の自由端側には押圧子１２ａ２１が設けられている一方、その押圧子１２ａ２１よりも舌状片部１２ａ２の固定端側には係止突子１２ａ２２が設けられている。またメス部１３の上側板部１３ａには、オス部１２の舌状片部１２ａ２の係止突子１２ａ２２が嵌合する係止孔１３ａ１が形成されており、オス部１２はメス部１３よりも突出して構成されており、螺旋状ケーブル用連結具１が連結した際、オス部１２の押圧子１２ａ２１は他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の先端よりも当該螺旋状ケーブル用連結具１の筒状連結体１１側に位置している。【選択図】図２

Description

本発明は、螺旋状ケーブル同士を連結する螺旋状ケーブル用連結具に関する。

本件出願人は、螺旋状ケーブル同士を連結する螺旋状ケーブル用連結具として、例えば、オス部とメス部とを有する一種類の螺旋状ケーブル用連結具を連結すべき螺旋状ケーブルの端部に装着し、一方の螺旋状ケーブル用連結具のオス部を他方の螺旋状ケーブル用連結具のメス部に係合させる一方、他方の螺旋状ケーブル用連結具のオス部を一方の螺旋状ケーブル用連結具のメス部に係合させて螺旋状ケーブル同士を連結するものが提案している（例えば、特許文献１参照。）。

特許第４８６５５７６号公報

しかし、上記特許文献１の螺旋状ケーブル用連結具では、オス部とメス部の長さが同じであったため、作業者がオス部とメス部とを誤って、オス部同士またはメス部同士を対向させて連結を試みて連結できない場合があり、作業性が悪いという問題があった。

特に、上記特許文献１の螺旋状ケーブル用連結具では、オス部とメス部の長さが同じであるため、その特許文献１の図３や図４等に示すように、メス部の先端部が連結した螺旋状ケーブル用連結具同士を解除する際に押圧する押圧子８と干渉しないよう係合切欠１０を設けているが、押圧子８の周囲が係合切欠１０に囲われているため、押圧子８を押し下げて連結を解除する際、作業者の指が押圧子８周囲のメス部上面に当たって押圧子８の押し下げが不十分となって押し切れず、連結した螺旋状ケーブル用連結具同士を解除できない場合があるという問題もある。

そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、作業者がオス部とメス部とを誤らずに確実に連結でき、作業性を向上させることができると共に、連結した螺旋状ケーブル用連結具同士を確実に解除することができ、作業性を向上させることができる螺旋状ケーブル用連結具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の螺旋状ケーブル用連結具は、連結すべき螺旋状ケーブルの端部に装着され、オス部とメス部とを有し、そのオス部とメス部とがそれぞれ同一形状で他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部とオス部とに嵌合して連結する螺旋状ケーブル用連結具であって、一方側には螺旋状ケーブルの端部が挿入され連結される筒状連結体を設ける一方、他方側には他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部とオス部とに嵌合して連結するオス部とメス部とを設け、当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部とメス部は、それぞれ、少なくとも上側板部とその上側板部の左右両側にそれぞれ横側板部とを有し、かつ、オス部の左右両側の横側板部間の間隔は、メス部の左右両側の横側板部間の間隔よりも狭く形成され、メス部の左右両側の横側板部間にオス部の左右両側の横側板部が収容される大きさに形成され、当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部の上側板部には、ほぼコ字形状の溝部によって前記筒状連結体側が自由端となる一方、前記筒状連結体とは反対側となる先端部が固定端となる舌状片部が設けられ、その舌状片部の自由端側には、その舌状片部の上面より突出しており、押下されることにより前記舌状片部の自由端側を下降させる押圧子が設けられている一方、その押圧子よりも舌状片部の固定端側には前記舌状片部の上面より突出し、他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部に係止する係止突子が設けられ、当該螺旋状ケーブル用連結具のメス部の上側板部には、他の螺旋状ケーブル用連結具のオス部の舌状片部の係止突子が嵌合する係止孔が形成されており、当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部は、当該螺旋状ケーブル用連結具のメス部よりも突出して構成されており、当該螺旋状ケーブル用連結具を他の螺旋状ケーブル用連結具と連結した際、当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部の押圧子は、他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部の先端よりも当該螺旋状ケーブル用連結具の前記筒状連結体側に位置するように構成されていることを特徴とする。
ここで、前記オス部の左右両側の横側板部の下端面は、先端部から基端部に向かうに従って前記メス部の方向の幅が拡がるように直線的に傾斜していると良い。
また、前記オス部の左右両側の横側板部の外側面には、その外側面より突出し、当該オス部の長手方向に延びるリブが設けられている一方、前記メス部の左右両側の横側板部の内側面には、その内側面より凹み、当該メス部の長手方向に延び、前記オス部の横側板部のリブが収容されて案内する凹部が設けられていると良い。
また、前記オス部の先端部には、当該オス部の少なくとも上側板部と左右両側の横側板部とによって囲まれた空洞部を有する一方、前記メス部の底部には、突出していて他の螺旋状ケーブル用連結具のオス部の前記空洞部に嵌合する突状部を設けると更に良い。

本発明の螺旋状ケーブル用連結具では、連結すべき螺旋状ケーブルの端部に装着され、オス部とメス部とを有し、そのオス部とメス部とがそれぞれ同一形状で他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部とオス部とに嵌合して連結する螺旋状ケーブル用連結具であって、オス部は、メス部よりも突出して構成されている。
そのため、オス部とメス部の長さの違いが目印となって作業者がオス部とメス部とを誤ることが減少するため、確実に他の螺旋状ケーブル連結具と連結することができ、作業性を向上させることができる。
また、オス部の押圧子は、メス部の基端部よりも筒状連結体側に設けられ、当該螺旋状ケーブル用連結具を他の螺旋状ケーブル用連結具と連結した際、当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部の押圧子は、他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部の先端よりも当該螺旋状ケーブル用連結具の筒状連結体側に位置するように構成されている。
そのため、連結した螺旋状ケーブル用連結具同士を解除するため押圧子を押下する際、連結している他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部が干渉することが少なくなり、連結した螺旋状ケーブル用連結具同士を確実に解除できるので、この点でも作業性を向上させることができる。

本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具の使用状態を示す図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具の斜視図である。 本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具を連結した状態を示す斜視図である。 本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具の平面図である。 本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具の正面図である。 本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具の底面図である。 本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具の背面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具の右側面図、左側側面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、図５におけるＡ−Ａ線断面図、図７におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図８（ａ）おけるＣ−Ｃ線断面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具同士を連結するまでの各部の動き等を示す断面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具同士を連結するまでの各部の動き等を示す断面図である。 本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具同士の連結状態を示す平面図である。 本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具同士の連結状態を示す正面図である。 図１４おけるＤ−Ｄ線断面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、連結状態にある実施形態の螺旋状ケーブル用連結具を解除するまでの各部の動き等を示す断面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態の螺旋状ケーブル用連結具の他の例の特徴部分である突状部等を示す右側面図、断面図である。

以下、本発明にかかる螺旋状ケーブル用連結具の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、下記に説明する実施形態はあくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態１，２に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

＜実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１の構成＞
実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１は、図１に示すように、架空ケーブル３を吊架する螺旋状ケーブル（スパイラルケーブル）２同士を連結するため、各螺旋状ケーブル２の端部に装着して使用されるもので、図２および図３に示すように、一方側には螺旋状ケーブル２の端部が挿入され連結される筒状連結体１１を設ける一方、他方側には同一形状の他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３とオス部１２とに嵌合して連結するオス部１２とメス部１３と備えている。

＜筒状連結体１１＞
筒状連結体１１は、図２〜図１０に示すように、底部１１ａを有する円筒形状であり、螺旋状ケーブル２の外径よりもやや小さい内径を有し螺旋状ケーブル２の端部が挿入されるケーブル挿入穴１１ｂを備えている。

＜オス部１２＞
オス部１２は、図２〜図１０に示すように、上側板部１２ａとその上側板部１２ａの左右両側にそれぞれ横側板部１２ｂ，１２ｂと、各横側板部１２ｂ，１２ｂの下端から内側に向かって突出する下側突出部１２ｃ，１２ｃとを有する。

オス部１２の上側板部１２ａには、ほぼコ字形状の溝部１２ａ１によって筒状連結体１１側が自由端となる一方、筒状連結体１１とは反対側となるオス部１２先端部側が固定端となる舌状片部１２ａ２が設けられている。

舌状片部１２ａ２の自由端側（先端部側）には、その舌状片部１２ａ２の上面より突出しており、押下されることにより舌状片部１２ａ２の自由端側を下降させる押圧子１２ａ２１が設けられている。

一方、その押圧子１２ａ２１よりも舌状片部１２ａ２の固定端側（基端部側）には、舌状片部１２ａ２の上面より突出し、他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の後述する係止孔１３ａ１に係止する係止突子１２ａ２２が設けられている。

係止突子１２ａ２２は、他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３と円滑に係止するように舌状片部１２ａ２の固定端側（基端部側）、すなわちオス部１２の先端部側が低く、舌状片部１２ａ２の自由端側（先端部側）が高く傾斜した傾斜面で構成されている。

また、オス部１２の左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂの下端面１２ｂ１、すなわち側突出部１２ｃ，１２ｃの下端面は、先端部から基端部に向かうに従って前記メス部の方向の幅が拡がるように直線的に傾斜している傾斜面で構成されている。

また、オス部１２の左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂの外側面には、それぞれ、その外側面より突出し、当該オス部１２の長手方向に延びるリブ１２ｂ２が設けられている。

リブ１２ｂ２は、図９（ａ），（ｂ）等に示すように、外側に向かって外側面の上下方向の幅が拡幅する楔形状に形成されている。

また、オス部１２の左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂの外側面間の間隔Ｈ１は、メス部１３の左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂの内側面間の間隔Ｈ２よりも狭く形成され、メス部１３の左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂ間にオス部１２の右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂが収容される大きさに形成されている。

そして、当該螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２は、当該螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３よりも突出して構成されており、かつ、オス部１２の押圧子１２ａ２１は、メス部１３の基端部よりも筒状連結体１１側に設けられ、当該螺旋状ケーブル用連結具１を他の螺旋状ケーブル用連結具１と連結した際、当該螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２の押圧子１２ａ２１は、他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の先端よりも当該螺旋状ケーブル用連結具１の筒状連結体１１側に位置している。

＜メス部１３＞
メス部１３は、図２〜図１０に示すように、上側板部１３ａとその上側板部１３ａの左右両側にそれぞれ横側板部１３ｂ，１３ｂとを有する。

メス部１３の上側板部１３ａには、他の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２の舌状片部１２ａ２の係止突子１２ａ２２が嵌合する開口部である係止孔１３ａ１が形成されている。

メス部１３の左右両側の横側板部１３ｂ，１３ｂの内側面には、その内側面より凹み、他の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２の横側板部１２ｂ，１２ｂのリブ１２ｂ２が遊嵌ないしは嵌合する凹部１３ｂ１が設けられている。

凹部１３ｂ１は、外側に向かって外側面の上下方向の幅が拡幅する楔形状のリブ１２ｂ２の形状に応じて、図９（ａ），（ｂ）等に示すように、外側に向かって内側面の上下方向の幅が拡幅する楔形状に形成されている。

次に、以上のように構成された実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１の連結方法および解除方法について説明する。

＜螺旋状ケーブル用連結具１の連結方法＞
まず、図１１（ａ）に示すように、連結すべき各螺旋状ケーブル２，２の端部を筒状連結体１１のケーブル挿入穴１１ｂに挿入して連結した実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１，１を、いずれか一方を上下方向に１８０度回転させて、一方の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２が他方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３に対向する一方、一方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３が他方の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２に対向するように向かい合わせて近付ける。

その際、この実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１は、オス部１２とメス部１３の長さが異なっており、メス部１３よりもオス部１２の方が突出しているので、長さの違いが目印となって作業者がオス部１２とメス部１３とを誤らずに確実に他の螺旋状ケーブル連結具１と連結することができる。これにより、作業性を向上させることができる。

すると、図１１（ｂ）に示すように一方の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２先端は他方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の中に収容されていく一方、他方の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２は一方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の中に収容されていく。

さらに、一方の螺旋状ケーブル用連結具１と他方の螺旋状ケーブル用連結具１とを近づけると、図１２（ａ）に示すように、さらに一方の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２先端は他方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の中に収容されていくので、オス部１２の舌状片部１２ａ２に設けられた係止突子１２ａ２２の傾斜面が、他方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の上側板部１３ａの裏側（内側面）に接触して、オス部１２の先端側である舌状片部１２ａ２の基端側を固定端とし、押圧子１２ａ２１側が自由端となって降下する。

そしてさらに、一方の螺旋状ケーブル用連結具１と他方の螺旋状ケーブル用連結具１とを近づけると、さらに一方の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２先端は他方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の中に収容されていき、図１２（ｂ）に示すように、オス部１２の舌状片部１２ａ２に設けられた係止突子１２ａ２２が、他方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の上側板部１３ａに設けられた係止孔１３ａ１に到達し、一方の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２およびメス部１３が、それぞれ、他方の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３およびオス部１２に係止する。

これにより、２本の螺旋状ケーブル２，２をそれらの端部に装着した螺旋状ケーブル用連結具１，１によって連結することができる。

その際、図１３および図１４に示すように、当該螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２の押圧子１２ａ２１は、他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の先端よりも当該螺旋状ケーブル用連結具１の筒状連結体１１側に位置している。

そのため、連結した螺旋状ケーブル用連結具１同士を解除するため押圧子１２ａ２１を押下する際、連結している他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３が干渉することが少なくなり、連結した螺旋状ケーブル用連結具１同士を確実に解除することができ、作業性を向上させることができる。

また、図１５に示すように、一方の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２の左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂの外側面にそれぞれ設けられたリブ１２ｂ２，１２ｂ２が、メス部１３の左右両側の横側板部１３ｂ，１３ｂの内側面に形成された凹部１３ｂ１，１３ｂ１それぞれに遊嵌ないしは嵌合している。

そのため、実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１によれば、確実に他の螺旋状ケーブル用連結具１と連結して、２本の螺旋状ケーブル２，２を連結することができる。

また、連結した螺旋状ケーブル用連結具１に曲げ力等の外力が作用した際に、オス部１２のリブ１２ｂ２，１２ｂ２がメス部１３の凹部１３ｂ１，１３ｂ１に当接してその外力を受けることが可能となり、連結強度を向上させることができると共に、螺旋状ケーブル用連結具１の破損も防止できる。

＜螺旋状ケーブル用連結具１の解除方法＞
連結した螺旋状ケーブル用連結具１同士を解除する場合は、図１６（ａ）に示すように、連結している各螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２の舌状片部１２ａ２の押圧子１２ａ２１を押し下げる。

すると、図１６（ａ）に示すように、螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の上側板部１３ａに設けられた係止孔１３ａ１に係止していたオス部１２の舌状片部１２ａ２の係止突子１２ａ２２も降下して、係止孔１３ａ１と係止突子１２ａ２２との係止状態が解除されるので、図１６（ｂ）に示すように、連結していた各螺旋状ケーブル用連結具１を切り離すことができる。

以上説明したように、実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１では、連結すべき螺旋状ケーブル２の端部に装着され、オス部１２とメス部１３とを有し、そのオス部１２とメス部１３とがそれぞれ同一形状で他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３とオス部１２とに嵌合して連結する螺旋状ケーブル用連結具１であって、オス部１２は、メス部１３よりも突出して構成されているため、長さの違いが目印となって作業者がオス部１２とメス部１３とを誤らずに確実に他の螺旋状ケーブル２連結具と連結することができるので、作業性を向上させることができる。

特に、オス部１２の押圧子１２ａ２１は、メス部１３の基端部よりも筒状連結体１１側に設けられ、当該螺旋状ケーブル用連結具１を他の螺旋状ケーブル用連結具１と連結した際、当該螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２の押圧子１２ａ２１は、他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の先端よりも当該螺旋状ケーブル用連結具１の筒状連結体１１側に位置しているため、連結した螺旋状ケーブル用連結具１同士を解除するため押圧子１２ａ２１を押下する際、連結している他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３が干渉することが少なくなり、連結した螺旋状ケーブル用連結具１同士を確実に解除することができ、作業性を向上させることができる。

また、螺旋状ケーブル用連結具１と連結した際、オス部１２の押圧子１２ａ２１は、他の螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の先端よりも当該螺旋状ケーブル用連結具１の筒状連結体１１側に位置しているため、特許文献１に記載の従来の螺旋状ケーブル用連結具とは異なり、メス部１３の上側板部１３ａ側にオス部１２の押圧子１２ａ２１との干渉を避けるための凹部や凹部周縁に傾斜面等を設ける必要もなくなり、螺旋状ケーブル用連結具１の製造が簡単になると共に、メス部１３側の強度を向上させることができる。

また、実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１では、オス部１２の左右両側の横側板部１２ｂの下端面１２ｂ１、すなわち側突出部１２ｃ，１２ｃの下端面は、先端部から基端部に向かうに従ってメス部１３の方向の幅が拡がるように直線的に傾斜した傾斜面で構成されているため、螺旋状ケーブル用連結具１同士を連結する際、オス部１２の左右両側の横側板部１２ｂの下端面１２ｂ１同士を接触させながら押し込むと、各螺旋状ケーブル用連結具１の係止突子１２ａ２２が徐々に離れ、対向するメス部１３の上側板部１３ａの内側面に徐々に弾接しながら係止孔１３ａ１に係止するので、螺旋状ケーブル用連結具１同士を円滑かつ確実に連結させることができる。

また、実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１では、オス部１２の左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂの外側面には、その外側面より突出し、当該オス部１２の長手方向に延びる楔形状のリブ１２ｂ２が設けられている一方、メス部１３の左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂの内側面には、その内側面より凹み、当該メス部１３の長手方向に延び、オス部１２の横側板部１２ｂ，１２ｂのリブ１２ｂ２が嵌合して案内する楔形状の凹部１３ｂ１が設けられているため、螺旋状ケーブル用連結具１同士をより確実に連結することができる。

特に、螺旋状ケーブル用連結具１同士を連結後、その連結部分に曲げ力等の外力が作用した際に、オス部１２とメス部１３自身の嵌合部分だけでなく、オス部１２のリブ１２ｂ２，１２ｂ２がメス部１３の凹部１３ｂ１，１３ｂ１に当接してその外力を受けることが可能となるので、連結強度を向上させることができると共に、螺旋状ケーブル用連結具１の破損も防止できる。

尚、上記実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１の説明では、オス部１２には楔形状のリブ１２ｂ２を設ける一方、メス部１３には楔形状の凹部１３ｂ１を設けて説明したが、本発明では、これに限らず、リブ１２ｂ２および凹部１３ｂ１は楔形状でなく通常の凹凸形状でも良いし、さらにはリブ１２ｂ２および凹部１３ｂ１を省略して構成しても勿論良い。

また、上記実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１では、オス部１２の左右両側の横側板部１２ｂの下端面１２ｂ１、すなわち側突出部１２ｃ，１２ｃの下端面を、先端部から基端部に向かうに従ってメス部１３の方向の幅が拡がるように直線的に傾斜した傾斜面で構成して説明したが、本発明ではこれに限らず、傾斜させないように構成しても勿論良いし、メス部１３の左右両側の横側板部１３ｂの下端面を傾斜させても良い。

また、図１７（ａ），（ｂ）に示すように、螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２先端における少なくとも上側板部１２ａと左右両側の横側板部１２ｂ，１２ｂによって囲まれた空洞部１２ｄを有するため、メス部１３の底部１３ｃには、突出していて他の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２の空洞部１２ｄに嵌合する突状部１３ｃ１を設けるようにしても良い。

ただし、オス部１２の舌状片部１２ａ２の係止突子１２ａ２２がメス部１３の係止孔１３ａ１に係止する際、舌状片部１２ａ２が上下動するため、突状部１３ｃ１の突出長さは、舌状片部１２ａ２の係止動作と干渉しないような長さにする。

これにより、螺旋状ケーブル用連結具１同士が連結した際、各螺旋状ケーブル用連結具１のメス部１３の突状部１３ｃ１が、他の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２先端の開口部に嵌り、連結された螺旋状ケーブル用連結具１に曲げ力等外力が加わった際、メス部１３の突状部１３ｃ１と他の螺旋状ケーブル用連結具１のオス部１２との嵌合によっても負担することができる。その結果、螺旋状ケーブル用連結具１同士が連結した際の強度をさらに向上させることができる。

特に、この実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１では、オス部１２の上側板部１２ａにほぼコ字形状の溝部１２ａ１を形成することによって筒状連結体１１側が自由端となる一方、筒状連結体１１とは反対側となるオス部１２先端部側が固定端となる舌状片部１２ａ２を設けているため、突状部１３ｃ１を設けるメス部１３の底部１３ｃ側は、舌状片部１２ａ２の固定端側となり、その自由端側よりも舌状片部１２ａ２の係止突子１２ａ２２がメス部１３の係止孔１３ａ１に係止する際に上下動しない。

そのため、この実施形態の螺旋状ケーブル用連結具１によれば、舌状片部１２ａ２は、オス部１２先端部側が固定端となるように構成しているため、メス部１３の底部１３ｃに設ける突状部１３ｃ１の突出長さ等も制限が少なくなり、この点でも螺旋状ケーブル用連結具１同士が連結した際の強度をさらに向上させることができる。

１ 螺旋状ケーブル用連結具
１１ 筒状連結体
１１ａ 底部
１１ｂ ケーブル挿入穴
１２ オス部
１２ａ 上側板部
１２ａ１ 溝部
１２ａ２ 舌状片部
１２ａ２１ 押圧子
１２ａ２２ 係止突子
１２ｂ，１２ｂ 横側板部
１２ｂ２ リブ
１２ｃ，１２ｃ 下側突出部
１２ｄ 空洞部
１３ メス部
１３ａ 上側板部
１３ａ１ 係止孔
１３ｂ，１３ｂ 横側板部
１３ｂ１ 凹部
１３ｃ 底部
１３ｃ１ 突状部
２ 螺旋状ケーブル
３ 架線

Claims (4)

1. 連結すべき螺旋状ケーブルの端部に装着され、オス部とメス部とを有し、そのオス部とメス部とがそれぞれ同一形状で他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部とオス部とに嵌合して連結する螺旋状ケーブル用連結具であって、
   一方側には螺旋状ケーブルの端部が挿入され連結される筒状連結体を設ける一方、他方側には他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部とオス部とに嵌合して連結するオス部とメス部とを設け、
   当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部とメス部は、それぞれ、少なくとも上側板部とその上側板部の左右両側にそれぞれ横側板部とを有し、かつ、オス部の左右両側の横側板部間の間隔は、メス部の左右両側の横側板部間の間隔よりも狭く形成され、メス部の左右両側の横側板部間にオス部の左右両側の横側板部が収容される大きさに形成され、
   当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部の上側板部には、
   ほぼコ字形状の溝部によって前記筒状連結体側が自由端となる一方、前記筒状連結体とは反対側となる先端部が固定端となる舌状片部が設けられ、
   その舌状片部の自由端側には、その舌状片部の上面より突出しており、押下されることにより前記舌状片部の自由端側を下降させる押圧子が設けられている一方、その押圧子よりも舌状片部の固定端側には前記舌状片部の上面より突出し、他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部に係止する係止突子が設けられ、
   当該螺旋状ケーブル用連結具のメス部の上側板部には、
   他の螺旋状ケーブル用連結具のオス部の舌状片部の係止突子が嵌合する係止孔が形成されており、
   当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部は、当該螺旋状ケーブル用連結具のメス部よりも突出して構成されており、当該螺旋状ケーブル用連結具を他の螺旋状ケーブル用連結具と連結した際、当該螺旋状ケーブル用連結具のオス部の押圧子は、他の螺旋状ケーブル用連結具のメス部の先端よりも当該螺旋状ケーブル用連結具の前記筒状連結体側に位置するように構成されていることを特徴とする螺旋状ケーブル用連結具。
2. 請求項１記載の螺旋状ケーブル用連結具において、
   前記オス部の左右両側の横側板部の下端面は、
   先端部から基端部に向かうに従って前記メス部の方向の幅が拡がるように直線的に傾斜していることを特徴とする螺旋状ケーブル用連結具。
3. 請求項１または請求項２に記載の螺旋状ケーブル用連結具において、
   前記オス部の左右両側の横側板部の外側面には、
   その外側面より突出し、当該オス部の長手方向に延びるリブが設けられている一方、
   前記メス部の左右両側の横側板部の内側面には、
   その内側面より凹み、当該メス部の長手方向に延び、前記オス部の横側板部のリブが収容されて案内する凹部が設けられていることを特徴とする螺旋状ケーブル用連結具。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一の請求項に記載の螺旋状ケーブル用連結具において、
   前記オス部の先端部には、当該オス部の少なくとも上側板部と左右両側の横側板部とによって囲まれた空洞部を有する一方、
   前記メス部の底部には、突出していて他の螺旋状ケーブル用連結具のオス部の前記空洞部に嵌合する突状部を設けたことを特徴とする螺旋状ケーブル用連結具。

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