JP2018025776A - フレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法 - Google Patents
フレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018025776A JP2018025776A JP2017141043A JP2017141043A JP2018025776A JP 2018025776 A JP2018025776 A JP 2018025776A JP 2017141043 A JP2017141043 A JP 2017141043A JP 2017141043 A JP2017141043 A JP 2017141043A JP 2018025776 A JP2018025776 A JP 2018025776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible display
- carrier substrate
- display
- thin film
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
- H10K71/80—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass using temporary substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133305—Flexible substrates, e.g. plastics, organic film
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67092—Apparatus for mechanical treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80
- H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
- H10K77/111—Flexible substrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/549—Organic PV cells
Abstract
【課題】フレキシブル表示器内部に内応力集中現象を発生することを有効に回避し、後続の加工作業、プロセスを円滑に行わせることができるフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法を提供する。【解決手段】キャリア基板1上にフレキシブル表示器2のベース薄膜21を成型し、ベース薄膜上にフレキシブル表示器の表示領域22を成型し、且つキャリア基板上のフレキシブル表示器に切断を行い、キャリア基板上の切断後のフレキシブル表示器の一側辺211を持ち上げ、微小孔性吸着プラットフォーム3を利用してフレキシブル表示器を吸着し、機械的な力でキャリア基板をフレキシブル表示器から離脱させ、微小孔性吸着プラットフォーム上からフレキシブル表示器を取り、フレキシブル表示器の平坦度を保持する。【選択図】図4
Description
本発明は、フレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法に関し、特に、フレキシブル表示器の平坦性を保持し、分離過程で内応力を発生することを回避する分離方法に関し、機械加工方式を利用してキャリア基板に施力し、キャリア基板をフレキシブル表示器から離脱させ、分離作業のコストを低減でき、フレキシブル表示器がカーリング変形現象を発生すること回避する目的を達成する。
従来のAV信号の表示に応用される映像管テレビ又は陰極線管表示器(Cathode ray tube)等のスクリーンは、従来のスクリーンの体積が大きく且つ重いので、運搬又は取り付けに相当不便であったが、科学技術の絶え間ない進歩に伴って、AV表示器は、薄型化、平面化及び軽量化等の方向へ発展し、各式液晶表示器、発光ダイオード(LED)表示器又は有機発光ダイオード(OLED)表示器等は、体積が比較的薄く、重量を大幅に減少し、空間を比較的占有せず、従来のスクリーンに完全に取って代わり、テレビ、パソコン等に広く応用され、AV信号をスクリーンに表示する用途とされている。
電子科学技術の更なる進歩により、平面型表示器を利用して更にフレキシブル表示器(又はフレキシブル表示器、薄膜表示器又は液表パネル等と称される)に発展し、フレキシブル表示器の体積は更に薄く、軽量であることにより、収納、携帯に便利であり、多くの空間を占有せず、フレキシブル表示器が現在における表示器の発展の趨勢となっており、各種電子製品の表示スクリーンに応用されている。フレキシブル表示器の厚さは、1mm以下である可能性があり、且つプラスチック類材質(例えばMPI、PET又はPE等の各式フィルム)を上下基板として採用して保護の作用を形成するが、加工工程において、フレキシブル表示器の平坦度を保持できない場合、フレキシブル表示器のカーリング変形等の現象を発生し、フレキシブル表示器が後続の加工作業を行う時の不便と困難を招く。
しかしながら、フレキシブル表示器(製品又は半製品等)の製造工程において、キャリア基板上に一層のベース薄膜を製造した後、ベース薄膜上にフレキシブル表示器を成型し、フレキシブル表示器をキャリア基板から取ることができる。
但し、現在のキャリア基板上からフレキシブル表示器を取る作業方式は、図6に示すように、キャリア基板A表面上のフレキシブル表示器Bにおける表示領域B1底部のベース薄膜B2の一側辺B21を持ち上げ、フレキシブル表示器Bの該側辺B21及びキャリア基板A表面に分離状態を形成させ、機械加工機具Cによってキャリア基板A表面の予め分離したフレキシブル表示器B側辺B21を挟持し、フレキシブル表示器Bをキャリア基板Aから取るが、フレキシブル表示器Bが加工機具Cの引っ張りを受けてフレキシブル表示器B内部に内応力集中現象を形成し、フレキシブル表示器Bの表示状態の不良、不鮮明を招き、且つフレキシブル表示器Bが非常に薄いことにより、加工機具Cを受けてキャリア基板Aから引っ張って取り出された後、フレキシブル表示器Bにカーリング変形を発生する状況を招き易く、後続の加工工程を行うことができなくなる。
但し、現在のキャリア基板上からフレキシブル表示器を取る作業方式は、図6に示すように、キャリア基板A表面上のフレキシブル表示器Bにおける表示領域B1底部のベース薄膜B2の一側辺B21を持ち上げ、フレキシブル表示器Bの該側辺B21及びキャリア基板A表面に分離状態を形成させ、機械加工機具Cによってキャリア基板A表面の予め分離したフレキシブル表示器B側辺B21を挟持し、フレキシブル表示器Bをキャリア基板Aから取るが、フレキシブル表示器Bが加工機具Cの引っ張りを受けてフレキシブル表示器B内部に内応力集中現象を形成し、フレキシブル表示器Bの表示状態の不良、不鮮明を招き、且つフレキシブル表示器Bが非常に薄いことにより、加工機具Cを受けてキャリア基板Aから引っ張って取り出された後、フレキシブル表示器Bにカーリング変形を発生する状況を招き易く、後続の加工工程を行うことができなくなる。
図7に示すように、ある業者は、フレキシブル表示器B表面に外部の細かい屑、灰塵等の汚れが付着することから保護するため、フレキシブル表示器Bの表示領域B1表面に補助膜B3を貼付しているが、フレキシブル表示器Bのベース薄膜B2の側辺B21、補助膜B3の側縁辺B31が加工機具Cの引っ張りを受ける時、依然としてフレキシブル表示器B内部に内応力集中現象を形成し、フレキシブル表示器Bの表示効果の不良、不鮮明を招き、且つ補助膜B3が余分にフレキシブル表示器Bの表示領域B1に貼付されることによって、フレキシブル表示器Bの表示領域B1の表示品質が良好でなくなり、フレキシブル表示器Bの全体における可撓性の屈曲度が理想的でなくなる。
また、図8に示すように、業者は、フレキシブル表示器Bがキャリア基板Aから取り出すことにより発生する欠陥を改善する為、レーザ作業モードを採用するように変更しており、レーザ発射器Dによってキャリア基板Aの裏面へ向けてフレキシブル表示器Bに対してレーザ光D1を投射し、レーザ発射器Dを利用してキャリア基板A裏面の一側に沿って他側へ移動し、レーザ光D1によってフレキシブル表示器B及びキャリア基板Aの表面を分離させ、レーザ発射器Dがキャリア基板Aの裏面へフレキシブル表示器Bにレーザ光D1を投射するため、キャリア基板Aの透明均質度は非常に高くなければならず、そうでなければ、キャリア基板Aの表面に存在する微細物質がレーザ光D1の透過に影響を及ぼして不均一になり、フレキシブル表示器Bがキャリア基板A表面から円滑に離脱できなくなる状況を招く。
これにより、キャリア基板Aの透明均質度を考慮する場合、その製造コストが高くなる。また、レーザ発射器Dを利用してキャリア基板Aへレーザ光D1を投射する加工作業モードは、レーザ関連設備のコスト費用が相当に高く、加工作業のコストが必然的に増加し、且つレーザ光D1は、フレキシブル表示器Bのベース薄膜B2に対して損壊の状況を形成し、フレキシブル表示器Bの品質が悪化し、いずれの加工方式を採用してフレキシブル表示器Bをキャリア基板Aの表面から取り出しても欠陥及び不便が存在し、改善の余地がある。
これにより、キャリア基板Aの透明均質度を考慮する場合、その製造コストが高くなる。また、レーザ発射器Dを利用してキャリア基板Aへレーザ光D1を投射する加工作業モードは、レーザ関連設備のコスト費用が相当に高く、加工作業のコストが必然的に増加し、且つレーザ光D1は、フレキシブル表示器Bのベース薄膜B2に対して損壊の状況を形成し、フレキシブル表示器Bの品質が悪化し、いずれの加工方式を採用してフレキシブル表示器Bをキャリア基板Aの表面から取り出しても欠陥及び不便が存在し、改善の余地がある。
フレキシブル表示器をキャリア基板から取り出す時に、フレキシブル表示器の平坦度及び表示品質を悪化させ易い問題及び困難、及び加工方式の相違によりコストの増加を招き易く、加工品質が良好でなくなる等の欠陥を如何に解決するかは、この業界の関連業者が研究改善の方向を欲するところである。
発明者は、上記の問題及び欠陥に鑑み、関連資料を集め、多方面の評価、考慮を経て、本業界に長年従事した経験により、絶えず試作及び修正を行い、ようやくフレキシブル表示器をキャリア基板から円滑に取り出すことができ、フレキシブル表示器の平坦度を保持し、フレキシブル表示器内部に内応力集中現象を形成すること回避でき、且つ補助膜を貼付する必要がなく、加工コストが低いフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法の発明を誕生させている。
本発明の目的は、該フレキシブル表示器及びキャリア基板分離の工程が、先ずキャリア基板上にフレキシブル表示器のベース薄膜を成型し、ベース薄膜にフレキシブル表示器の表示領域を成型し、且つキャリア基板上のフレキシブル表示器に切断を行い、キャリア基板から切断後のフレキシブル表示器の一側辺を持ち上げ、微小孔性吸着プラットフォームを利用し、フレキシブル表示器を吸着し、機械加工の施力によってキャリア基板をフレキシブル表示器から離脱させ、微小孔性吸着プラットフォーム上からフレキシブル表示器を取り、フレキシブル表示器の平坦度を保持し、カーリング変形のない目的を達成することができ、フレキシブル表示器の内部に内応力集中現象を発生することを有効に回避し、後続の加工作業、工程を円滑に行わせることができるようにすることである。
本発明のもう1つの目的は、該フレキシブル表示器は、可撓性を有する有機発光ダイオードパネル(OLED)、液晶表示パネル又は電子ペーパー(Electronic paper)等の可撓性のある表示器であることができ、且つキャリア基板は、ガラス材質の板材であり、微小孔性吸着プラットフォームは、多孔性セラミック吸着プラットフォームであることができるようにすることである。
本発明のフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法は、以下の工程を含む。
(A)キャリア基板上にフレキシブル表示器のベース薄膜を成型する;
(B)ベース薄膜上に更にフレキシブル表示器の表示領域を成型し、キャリア基板上のフレキシブル表示器を切断する;
(C)キャリア基板上の切断後におけるフレキシブル表示器の一側辺を持ち上げる;
(D)微小孔性吸着プラットフォームを利用してフレキシブル表示器を吸着する;
(E)施力してキャリア基板をフレキシブル表示器から離脱させる;
(F)微小孔性吸着プラットフォームによりフレキシブル表示器をキャリア基板の表面から取り、フレキシブル表示器に平坦度を保持させ、キャリア基板及びフレキシブル表示器の分離を完成する。
(A)キャリア基板上にフレキシブル表示器のベース薄膜を成型する;
(B)ベース薄膜上に更にフレキシブル表示器の表示領域を成型し、キャリア基板上のフレキシブル表示器を切断する;
(C)キャリア基板上の切断後におけるフレキシブル表示器の一側辺を持ち上げる;
(D)微小孔性吸着プラットフォームを利用してフレキシブル表示器を吸着する;
(E)施力してキャリア基板をフレキシブル表示器から離脱させる;
(F)微小孔性吸着プラットフォームによりフレキシブル表示器をキャリア基板の表面から取り、フレキシブル表示器に平坦度を保持させ、キャリア基板及びフレキシブル表示器の分離を完成する。
本発明のフレキシブル表示器及びキャリア基板分離の工程は、先ずキャリア基板上にフレキシブル表示器のベース薄膜を成型し、ベース薄膜にフレキシブル表示器の表示領域を成型し、且つキャリア基板上のフレキシブル表示器に切断を行い、キャリア基板から切断後のフレキシブル表示器の一側辺を持ち上げ、微小孔性吸着プラットフォームを利用し、フレキシブル表示器を吸着し、機械加工の施力によってキャリア基板をフレキシブル表示器から離脱し、微小孔性吸着プラットフォーム上からフレキシブル表示器を取り、フレキシブル表示器の平坦度を保持し、カーリング変形のない目的を達成することができ、フレキシブル表示器の内部に内応力集中現象を発生することを有効に回避し、後続の加工作業、工程を円滑に行わせることができる。
上記目的及び効果を達成するために本発明が採用する技術手段及びその構造、実施の方法等を分かり易くするため、本発明の好適実施例を挙げ、図面に合わせてその構造及び効果を以下に説明する。
図1、図2、図3、図4、図5を参照し、それは、それぞれ本発明の実施例のフロー図、キャリア基板及びフレキシブル表示器の説明図、フレキシブル表示器及びキャリア基板が分離を呈する側面図、キャリア基板及びフレキシブル表示器が分離を行う側面図、フレキシブル表示器の説明図であり、図から明確に分かるように、本発明のフレキシブル表示器及びキャリア基板が分離を行う方法は、その工程が以下である。
(A)先ず、キャリア基板1の表面にフレキシブル表示器2のベース薄膜21を成型する。
(B)ベース薄膜21上に更にフレキシブル表示器2の表示領域22を成型し、且つキャリア基板1上のフレキシブル表示器2の周辺に切断を行う。
(C)キャリア基板1上から切断後のフレキシブル表示器2におけるベース薄膜21の一側辺211を持ち上げ、キャリア基板1プレ分離状態を呈させる。
(D)微小孔性吸着プラットフォーム3を利用してフレキシブル表示器2の表示領域22表面を吸着する。
(E)機械加工方式により機具でキャリア基板1に対して施力し、キャリア基板1をフレキシブル表示器2のベース薄膜21を離脱させる。
(F)微小孔性吸着プラットフォーム3を利用してフレキシブル表示器2をキャリア基板1表面から取り出し、フレキシブル表示器2に良好な平坦度を保持させ、キャリア基板1及びフレキシブル表示器2の分離を完成する。
(B)ベース薄膜21上に更にフレキシブル表示器2の表示領域22を成型し、且つキャリア基板1上のフレキシブル表示器2の周辺に切断を行う。
(C)キャリア基板1上から切断後のフレキシブル表示器2におけるベース薄膜21の一側辺211を持ち上げ、キャリア基板1プレ分離状態を呈させる。
(D)微小孔性吸着プラットフォーム3を利用してフレキシブル表示器2の表示領域22表面を吸着する。
(E)機械加工方式により機具でキャリア基板1に対して施力し、キャリア基板1をフレキシブル表示器2のベース薄膜21を離脱させる。
(F)微小孔性吸着プラットフォーム3を利用してフレキシブル表示器2をキャリア基板1表面から取り出し、フレキシブル表示器2に良好な平坦度を保持させ、キャリア基板1及びフレキシブル表示器2の分離を完成する。
上記該フレキシブル表示器2及びキャリア基板1の分離後、良好な平坦度を保持し、製品の歩留まりを向上でき、後続の加工作業を円滑に行わせることができ、且つ該フレキシブル表示器2は、可撓性を有する有機発光ダイオードパネル(OLED)、液晶表示パネル又は電子ペーパー(Electronic paper)等の可撓性、屈曲性を有するフレキシブル表示器2である。
上記分離作業工程は、該フレキシブル表示器2がキャリア基板1上で加工作業を行う時、フレキシブル表示器2表面に補助薄膜を貼付する必要がなく、フレキシブル表示器2の表面の損傷を招くこともなく、且つ加工工程のコストの増加を招くこともない。また、加工工程のステップは、ベース薄膜21の一側辺211とキャリア基板1とがプレ分離する施力側辺11において、機械加工方式により機具(図示せず)でキャリア基板1の該施力側辺11に対して施力氏、キャリア基板1をフレキシブル表示器2から引き離し、キャリア基板1及びフレキシブル表示器2を分離させ、フレキシブル表示器2内部に内応力集中現象を形成することがなく、フレキシブル表示器2の表示効果に影響を及ぼすことがなく、フレキシブル表示器2に良好で鮮明な表示機能を保持させ、フレキシブル表示器2の製品の歩留まりを向上させることもでき、機械加工方式により機具(図示せず)でキャリア基板1に施力し、必要なコスト費用も比較的低く、効果が良好である。
同時に、該キャリア基板1は、ガラス材質の板材であることができ、キャリア基板1の品質、精度等に対する要求も高くなく、キャリア基板1の透明品質度を考慮する必要がなく、キャリア基板1に関するコスト費用も低減することができる。且つキャリア基板1及びフレキシブル表示器2の分離後、フレキシブル表示器2の良好な平坦度を保持でき、カーリング又は変形現象を発生せず、フレキシブル表示器2の製品の歩留まりを向上させ、後続の加工工程を円滑に行うことができ、フレキシブル表示器2に良好な表示効果を持たせることもできる。
同時に、該キャリア基板1は、ガラス材質の板材であることができ、キャリア基板1の品質、精度等に対する要求も高くなく、キャリア基板1の透明品質度を考慮する必要がなく、キャリア基板1に関するコスト費用も低減することができる。且つキャリア基板1及びフレキシブル表示器2の分離後、フレキシブル表示器2の良好な平坦度を保持でき、カーリング又は変形現象を発生せず、フレキシブル表示器2の製品の歩留まりを向上させ、後続の加工工程を円滑に行うことができ、フレキシブル表示器2に良好な表示効果を持たせることもできる。
上記工程中の微小孔性吸着プラットフォーム3については、多孔性セラミック吸着プラットフォームであることができ、吸着プラットフォーム3を利用してフレキシブル表示器2の表面及びキャリア基板1とプレ分離を呈する側辺211を吸着し、フレキシブル表示器2にカーリング、屈曲等の変形の状況を発生し難くさせ、フレキシブル表示器2に良好な平坦度を保持させ、後続の加工工程を円滑に行わせる。
従って、以上の記載は、本発明の好適実施例というだけであり、本発明の保護範囲を制限するものではなく、本発明のフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法は、キャリア基板1上にフレキシブル表示器2のベース薄膜21、表示領域22を成型し、フレキシブル表示器2周辺を切断後、ベース薄膜21の一側辺211にキャリア基板1とプレ分離状を呈させ、微小孔性吸着プラットフォーム3によってフレキシブル表示器2の表示領域22表面に吸着し、機械加工方式によって機具でキャリア基板1の施力側辺11に施力し、キャリア基板1をフレキシブル表示器2と分離し、フレキシブル表示器2の平坦度を保持し、内応力集中現象を回避し、後続の加工作業を行わせる目的を達成でき、且つフレキシブル表示器2にカーリング変形等の現象を発生し難く、フレキシブル表示器2の製品歩留まりの実用効果を向上でき、故に前記効果を達成可能な構造、装置が何れも本発明の概括を受けるべきであり、この種に簡易な修飾及び等価な構造の変化は、何れも本発明の保護範囲に含まれるべきである。
故に、本発明は、フレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法に対して設計を行うものであり、キャリア基板上にフレキシブル表示器のベース薄膜、表示領域を成型し、フレキシブル表示器の切断後、ベース薄膜一側辺を持ち上げ、キャリア基板とプレ分離状態を呈させ、微小孔性吸着プラットフォームにより表示領域表面を吸着し、且つ機械加工方式によって機具を利用してキャリア基板の施力側辺に施力を行い、キャリア基板をフレキシブル表示器から離脱させ、フレキシブル表示器の平坦度を保持させ、製品の歩留まりを向上させることを主な保護の要点とする。
且つ、フレキシブル表示器をカーリング変形させ難くさせ、内応力集中現象を招くことを回避し、フレキシブル表示器に後続の加工作業を円滑に行わせる目的を達成でき、フレキシブル表示器に良好な表示効果をもたせ、実用性が極めて良好である。
但し、本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
且つ、フレキシブル表示器をカーリング変形させ難くさせ、内応力集中現象を招くことを回避し、フレキシブル表示器に後続の加工作業を円滑に行わせる目的を達成でき、フレキシブル表示器に良好な表示効果をもたせ、実用性が極めて良好である。
但し、本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
上記のように、本発明のフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法は、実際の実行、実施時、その効果及び目的を確かに達成することができ、故に本発明は、実用性に優れた開発である。
1 キャリア基板
11 施力側辺
2 フレキシブル表示器
211 側辺
22 表示器
3 吸着プラットフォーム
A キャリア基板
B フレキシブル表示器
B1 表示器
B2 ベース薄膜
B21 側辺
B3 補助膜
B31 側縁辺
C 加工機具
D レーザ発射器
D1 レーザ光
11 施力側辺
2 フレキシブル表示器
211 側辺
22 表示器
3 吸着プラットフォーム
A キャリア基板
B フレキシブル表示器
B1 表示器
B2 ベース薄膜
B21 側辺
B3 補助膜
B31 側縁辺
C 加工機具
D レーザ発射器
D1 レーザ光
Claims (4)
- 以下の工程を含むフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法。
(A)キャリア基板上にフレキシブル表示器のベース薄膜を成型する;
(B)ベース薄膜上に更にフレキシブル表示器の表示領域を成型し、キャリア基板上のフレキシブル表示器を切断する;
(C)キャリア基板上の切断後におけるフレキシブル表示器の一側辺を持ち上げる;
(D)微小孔性吸着プラットフォームを利用してフレキシブル表示器を吸着する;
(E)施力してキャリア基板をフレキシブル表示器から離脱させる;
(F)微小孔性吸着プラットフォームによりフレキシブル表示器をキャリア基板の表面から取り、フレキシブル表示器に平坦度を保持させ、キャリア基板及びフレキシブル表示器の分離を完成する。 - 前記フレキシブル表示器は、可撓性の有機発光ダイオードパネル(OLED)、液晶表示パネル又は電子ペーパー(Electronic paper)である請求項1に記載のフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法。
- 前記工程(A)のキャリア基板は、ガラス板である請求項1に記載のフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法。
- 前記工程(D)の微小孔性吸着プラットフォームは、多孔性セラミック吸着プラットフォームである請求項1に記載のフレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW105125318A TWI629770B (zh) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Method for separating flexible display from carrier substrate |
TW105125318 | 2016-08-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018025776A true JP2018025776A (ja) | 2018-02-15 |
Family
ID=61170455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017141043A Pending JP2018025776A (ja) | 2016-08-09 | 2017-07-20 | フレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2018025776A (ja) |
KR (1) | KR102000826B1 (ja) |
CN (1) | CN107706314B (ja) |
TW (1) | TWI629770B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108898953B (zh) * | 2018-07-04 | 2020-12-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 柔性显示面板的制备方法、柔性显示面板和显示装置 |
CN111463172A (zh) * | 2019-01-21 | 2020-07-28 | 瀚宇彩晶股份有限公司 | 电子装置的制作方法 |
CN112388151B (zh) * | 2019-08-16 | 2022-08-02 | 阳程科技股份有限公司 | 软性显示器与附加电路板预分离的方法 |
CN110690158B (zh) * | 2019-09-25 | 2022-03-22 | 云谷(固安)科技有限公司 | 剥离装置及剥离方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1197161A (ja) * | 1997-09-16 | 1999-04-09 | Ricoh Co Ltd | ホットプレート |
US6112735A (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-05 | Micron Technology, Inc. | Complete blade and wafer handling and support system without tape |
JP2010100674A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Hitachi Chem Co Ltd | 絶縁体フィルム、樹脂組成物、および表示装置 |
WO2010090147A1 (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | 旭硝子株式会社 | 電子デバイスの製造方法およびこれに用いる剥離装置 |
US20100224320A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-09 | Industrial Technology Research Institute | Apparatus for de-bonding flexible device and method for de-bonding flexible device |
JP2011118082A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Seiko Epson Corp | 電気光学装置および電子機器 |
CN204857698U (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-09 | 吴根明 | 一种半导体真空吸盘 |
JP2016038556A (ja) * | 2014-08-11 | 2016-03-22 | 株式会社ジャパンディスプレイ | フレキシブル表示装置の製造方法 |
US20160104865A1 (en) * | 2014-10-13 | 2016-04-14 | Samsung Display Co., Ltd. | Transparent display devices and methods of manufacturing transparent display devices |
JP2016083926A (ja) * | 2014-10-27 | 2016-05-19 | 三菱樹脂株式会社 | 樹脂/ガラス複合体を有する積層体 |
KR20160077554A (ko) * | 2014-12-23 | 2016-07-04 | 엘지디스플레이 주식회사 | 플렉서블 표시장치의 제조 방법 및 플렉서블 표시장치 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6149758A (en) * | 1997-06-20 | 2000-11-21 | Lintec Corporation | Sheet removing apparatus and method |
KR20140062368A (ko) * | 2012-11-14 | 2014-05-23 | 엘지디스플레이 주식회사 | 플렉서블 표시장치의 제조방법 |
TWI523295B (zh) * | 2012-11-30 | 2016-02-21 | Lg化學股份有限公司 | 包含可撓式基板之有機發光裝置及其製備方法 |
KR20140142087A (ko) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | 삼성디스플레이 주식회사 | 증착장치, 이를 이용한 유기발광 디스플레이 장치의 제조 방법 및 이에 따라 제조된 유기발광 디스플레이 장치 |
JP5911035B2 (ja) * | 2014-07-18 | 2016-04-27 | 日東電工株式会社 | 光学表示セルに光学フィルムを貼り付ける方法 |
KR102437397B1 (ko) * | 2014-11-19 | 2022-08-30 | 코닝 인코포레이티드 | 다층 기판 박리 장치 및 방법 |
-
2016
- 2016-08-09 TW TW105125318A patent/TWI629770B/zh active
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201710482405.7A patent/CN107706314B/zh active Active
- 2017-07-20 JP JP2017141043A patent/JP2018025776A/ja active Pending
- 2017-07-25 KR KR1020170094314A patent/KR102000826B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1197161A (ja) * | 1997-09-16 | 1999-04-09 | Ricoh Co Ltd | ホットプレート |
US6112735A (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-05 | Micron Technology, Inc. | Complete blade and wafer handling and support system without tape |
JP2010100674A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Hitachi Chem Co Ltd | 絶縁体フィルム、樹脂組成物、および表示装置 |
WO2010090147A1 (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | 旭硝子株式会社 | 電子デバイスの製造方法およびこれに用いる剥離装置 |
US20100224320A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-09 | Industrial Technology Research Institute | Apparatus for de-bonding flexible device and method for de-bonding flexible device |
JP2011118082A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Seiko Epson Corp | 電気光学装置および電子機器 |
JP2016038556A (ja) * | 2014-08-11 | 2016-03-22 | 株式会社ジャパンディスプレイ | フレキシブル表示装置の製造方法 |
US20160104865A1 (en) * | 2014-10-13 | 2016-04-14 | Samsung Display Co., Ltd. | Transparent display devices and methods of manufacturing transparent display devices |
JP2016083926A (ja) * | 2014-10-27 | 2016-05-19 | 三菱樹脂株式会社 | 樹脂/ガラス複合体を有する積層体 |
KR20160077554A (ko) * | 2014-12-23 | 2016-07-04 | 엘지디스플레이 주식회사 | 플렉서블 표시장치의 제조 방법 및 플렉서블 표시장치 |
CN204857698U (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-09 | 吴根明 | 一种半导体真空吸盘 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI629770B (zh) | 2018-07-11 |
CN107706314A (zh) | 2018-02-16 |
TW201806135A (zh) | 2018-02-16 |
CN107706314B (zh) | 2019-10-29 |
KR102000826B1 (ko) | 2019-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018025776A (ja) | フレキシブル表示器及びキャリア基板の分離方法 | |
TWI511275B (zh) | 可撓性顯示裝置的製造方法 | |
CN104865620B (zh) | 一种制造具边缘保护功能的光学膜片的方法及产品 | |
US20120003431A1 (en) | Monitor Protection Device for a Flat Panel Display | |
WO2016101358A1 (zh) | 一种触控显示器 | |
KR102610797B1 (ko) | 유기 발광 표시 장치 제조 방법 | |
WO2019012583A1 (ja) | Elデバイス、elデバイスの製造方法、及びelデバイスの製造装置 | |
KR102213438B1 (ko) | 플렉서블 표시장치의 제조방법 | |
CN103412430B (zh) | 一种待切割的液晶面板母板及其制造方法 | |
CN104862646A (zh) | 一种掩膜板组件、显示装置及制作方法 | |
JP2010224081A (ja) | 表示装置 | |
WO2016026208A1 (zh) | 柔性显示器的制造方法和柔性显示器 | |
TW201535180A (zh) | 觸控面板及其貼合方法 | |
KR102397800B1 (ko) | 측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
KR102253447B1 (ko) | 디스플레이 장치 제조장치 | |
JP2012008422A (ja) | 偏光板、表示パネル、電子機器及び表示パネルの製造方法 | |
KR101226218B1 (ko) | 디스플레이 장치 및 그 제조방법 | |
US8466884B2 (en) | Touch electrophoretic display apparatus | |
KR101877462B1 (ko) | 디스플레이 패널 절단 방법 | |
TWI634008B (zh) | 光學膜組件以及其用途 | |
WO2013186818A1 (ja) | 表示装置およびその製造方法 | |
US9229258B2 (en) | Liquid crystal mother panel and manufacturing method | |
KR102277382B1 (ko) | 플렉서블 표시장치의 제조방법 | |
KR102395577B1 (ko) | 표시패널 및 표시장치 | |
KR101057874B1 (ko) | 평판 표시 소자의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180518 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180531 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20181102 |