KR102397800B1 - 측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102397800B1
KR102397800B1 KR1020140094868A KR20140094868A KR102397800B1 KR 102397800 B1 KR102397800 B1 KR 102397800B1 KR 1020140094868 A KR1020140094868 A KR 1020140094868A KR 20140094868 A KR20140094868 A KR 20140094868A KR 102397800 B1 KR102397800 B1 KR 102397800B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
display
light emitting
organic light
film
Prior art date
Application number
KR1020140094868A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160013445A (ko
Inventor
전효영
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020140094868A priority Critical patent/KR102397800B1/ko
Publication of KR20160013445A publication Critical patent/KR20160013445A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102397800B1 publication Critical patent/KR102397800B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/86—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/40—OLEDs integrated with touch screens
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80
    • H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
    • H10K77/111—Flexible substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/311—Flexible OLED
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549—Organic PV cells

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

본 발명은 양 측변의 베젤(Bezel) 영역이 없는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 위해 본 발명에 의한 무-베젤 표시장치는, 측부 일부가 구부러진 커버 글래스; 상기 커버 글래스 내측면에 제1 자외선 경화층을 매개로 합착된 플렉서블 표시 필름; 그리고 상기 플렉서블 표시 필름의 배면에 제2 자외선 경화층을 매개로 합착된 백 패널을 포함한다.

Description

측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법{Display Having Edge Bending Structure And Method For Manufacturing The Same}
본 발명은 측변 구부림 구조를 가짐으로써 양 측변의 베젤(Bezel) 영역이 없는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 좌우 측변부를 하면으로 구부린 구조에 있어서, 구부림 부분의 불량을 개선한 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판 표시장치에는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display, LCD), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display, FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP) 및 전계발광장치(Electroluminescence Device, EL) 등이 있다.
평판 표시장치는 얇고 무게가 가볍기 때문에 이동 통신 단말기나 휴대용 정보 처리기에서 표시 수단으로 많이 사용되고 있다. 특히, 휴대용(Portable) 혹은 모바일(Mobile) 기기에서는 더욱 얇고, 더 가벼우며, 전력 소비가 작은 표시 패널에 대한 요구가 증가하고 있다.
이러한, 요구에 가장 적합한 표시 소자로 전계발광 표시장치가 각광을 받고 있다. 전계발광장치는 발광층의 재료에 따라 무기 전계발광장치와 유기발광 다이오드장치로 대별되며 스스로 발광하는 자발광 소자를 사용하여 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다. 유기발광다이오드 표시장치는 유기발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode: OLED)를 가진다.
유기발광 다이오드는 전계에 의해 발광하는 유기 전계발광 화합물층과, 유기 전계발광 화합물층을 사이에 두고 대향하는 캐소드 전극(Cathode) 및 애노드 전극(Anode)을 포함한다. 유기 전계발광 화합물층은 정공주입층(Hole injection layer, HIL), 정공수송층(Hole transport layer, HTL), 발광층(Emission layer, EML), 전자수송층(Electron transport layer, ETL) 및 전자주입층(Electron injection layer, EIL)을 포함한다. OLED는 캐소드전극과 음극에 주입된 정공과 전자가 발광층(EML)에서 재결합할 때의 여기 과정에서 여기자(excition)가 형성되고 여기자로부터의 에너지로 인하여 발광한다.
전계발광소자인 유기발광 다이오드의 특징을 이용한 유기발광 다이오드 표시장치(Organic Light Emitting Diode display: OLEDD)에는 패시브 매트릭스 타입의 유기발광 다이오드 표시장치(Passive Matrix type Organic Light Emitting Diode display, PMOLED)와 액티브 매트릭스 타입의 유기발광 다이오드 표시장치(Active Matrix type Organic Light Emitting Diode display, AMOLED)로 대별된다. 또한, 빛이 방출되는 방향에 따라 상부 발광(Top-Emission) 방식과 하부 발광(Bottom-Emission) 방식 등이 있다.
특히, 액정 표시장치나 플라즈마 표시장치는 유연성 및 탄성이 높은 자발광 소자를 개발하는데 한계가 있어, 플렉서블 표시장치로 응용하는데에는 한계가 있다. 하지만, 유기발광 다이오드 표시장치는, 유기 박막을 이용하여 형성하는 것으로, 유기 박막의 특징인 유연성 및 탄성을 이용하여, 플렉서블 표시장치로 응용할 수 있는 최적의 소재로 관심이 집중되고 있다. 액티브 매트릭스 타입의 플렉서블 유기발광 다이오드 표시장치(Flexible AMOLED)는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT)를 이용하여 유기발광 다이오드에 흐르는 전류를 제어하여 화상을 표시한다.
도 1을 참조하여, 유기전계발광 다이오드 표시장치(단순히, 유기발광 표시장치라고 한다)에 대하여 설명한다. 도 1은 초박형 유기발광 다이오드 표시장치를 채용한 정보 처리 장기의 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 도 1을 참조하면, 초박형 유기발광 표시장치(DIP)는, 유기발광 소자층(FL), 유기발광 소자층(FL)의 기저에 부착된 백 패널(BP), 유기발광 소자층(FL) 상면에 부착된 편광필름(POL), 편광필름(POL) 위에 배치된 터치 패널 필름(TSP), 그리고, 터치 패널 필름(TSP) 위에 커버 기판(CV)이 차례로 적층된 구조를 갖는다.
유기발광 표시장치를 초박형화하기 위해서는 표시소자를 지지하는 기판의 두께가 얇아야 한다. 하지만, 현재 사용하는 표시 소자를 형성하기 위한 제조 라인에서 대량 생산을 위한 조건을 만족하기 위해서는 최소 0.5mm의 두께를 유지하여야 한다. 하여, 초박형 유기발광 표시장치를 대량 생산하기 위해서는, 우선 0.5mm 두께를 갖는 제조용 기판 위에서 표시 소자를 완성한 후에, 기판을 분리하고, 초박형 백 패널을 다시 합착하는 방법을 사용하고 있다.
유기발광 소자층(FL)은 제조용 기판(도시하지 않음) 위에 형성된 플렉서블 기저층(PI), 플렉서블 기저층(PI) 위에 형성된 표시층(ACT), 그리고 표시층(ACT)을 보호하기 위해 접착층(ADH)을 매개로 표시층(ACT) 위에 합착된 보호층(BA)을 포함한다. 유기발광 소자층(FL)을 완성한 후에는 유기발광 소자층(FL)의 플렉서블 기저층(PI)을 제조용 기판으로부터 분리하고, 더 얇은 백 패널(BP)을 부착한다.
유기발광 소자층(FL)은 실제로 영상 정보를 표시하기 위한, 박막 트랜지스터 및 유기발광층 등을 포함하는 표시 소자들이 배치되는 표시 영역(AA), 그리고 표시 영역(AA)의 주변에서 표시 소자들을 구동하기 위한 구동 소자들이 배치되는 비표시 영역(NA)으로 구분된다.
유기발광 소자층(FL) 위에는 사용자 편의를 위한 추가적인 소자 필름들이 더 부착된다. 예를 들어, 외부광이 반사되어 표시 장치가 표현하는 영상의 시청을 방해하는 것을 방지하기 위해 편광필름(POL)을 부착할 수 있다. 그리고, 화면을 직접 터치하여 사용자의 정보를 입력할 수 있는 터치 필름(TSP)을 부착할 수 있다. 터치 필름(TSP)은 가로 방향 배열된 배선층을 구비한 제1 터치 필름(TS1)과 세로 방향으로 배열된 배선층을 구비한 제2 터치 필름(TS2)을 포함할 수 있다. 그리고, 터치 필름(TSP)도 사용자의 터치 신호를 인지하는 전극부가 배치되는 표시 영역(AA)과, 전극부의 신호를 처리하기 위한 구동부가 배치되는 비 표시 영역(NA)으로 구분된다.
그리고, 최상층부에는 이 모든 표시 소자들을 보호하기 위한 커버 기판(CV)이 부착된다. 이렇게 형성된 초박형 유기발광 표시장치는 각종 정보 처리 장치와 합착되어 최종 제품으로 만들어진다. 예를 들어, 프레임(FR)을 이용하여 정보 처리 장치의 상부에 유기발광 표시장치를 하나의 장치로 결합한다. 이 때, 프레임(FT)의 일부가 표시장치의 측면 상층부를 덮는 구조를 갖는다. 이 부분이 보통 베젤 영역(BZ)이 된다. 베젤 영역(BZ)은 구동 회로부가 배치되는 영역 및/또는 구동 회로부와 표시 패널을 연결하기 위한 연결 부재들이 설치되는 영역들로서, 유기발광 소자층(FL)의 비 표시 영역(NA)을 포함한다.
휴대용 정보 장치에서 정밀하고 정확한 화면 정보를 제공하고, 표시 패널에 직접 사용자 정보를 입력할 수 있도록 하기 위해서, 동일한 면적에서도 더 큰 표시 패널을 사용하고자 하는 필요성이 증가하고 있다. 이를 위해서 베젤 영역(BZ)을 줄이고자 하는 노력이 많이 진행되고 있다. 하지만, 고집적 기술을 적용하더라도, 유기발광 표시장치(DIP)의 비 표시 영역(NA)의 존재 때문에 베젤 영역(BZ)을 최소화하는 데에는 한계가 있다.
본 발명의 목적은, 상기 문제점들을 극복하기 위해 고안된 것으로, 비 표시 영역을 영역의 측면으로 구부려, 편평한 상면 표시부와 구부러진 측면 표시부 모두에서 비디오 정보를 제공하는 무-베젤 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은, 측부 일부를 곡면으로 형성하는 과정에서 구부림 응력에 의해 갈라짐이나 들뜸에 의한 결함을 방지한 무-베젤 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 무-베젤 표시장치는, 측부 일부가 구부러진 커버 글래스; 상기 커버 글래스 내측면에 제1 자외선 경화층을 매개로 합착된 플렉서블 표시 필름; 그리고 상기 플렉서블 표시 필름의 배면에 제2 자외선 경화층을 매개로 합착된 백 패널을 포함한다.
상기 플렉서블 표시 필름은, 터치 필름; 상기 터치 필름의 배면에 면 합착된 편광 필름; 그리고 상기 편광 필름의 배면에 적층되어 형성된 유기발광 표시층을 포함한다.
상기 플렉서블 표시 필름은, 상기 커버 글래스의 평면부에 대응하는 상면 표시 영역; 그리고 상기 커버 글래스의 구부러진 측부에 대응하는 측면 표시 영역을 포함한다.
상기 제1 자외선 경화층 및 상기 제2 자외선 경화층은, 적어도 60% 이상의 자외선 경화 접착물질을 포함한다.
또한, 본 발명에 의한 무-베젤 표시장치 제조 방법은, 유리 기판에 플렉서블 표시 필름을 형성하는 단계; 상기 유리 기판으로부터 상기 플렉서블 표시 필름을 분리하는 단계; 제1 자외선 경화층을 매개로 하여 상기 플렉서블 표시 필름의 배면을 백 패널과 면 점착하는 단계; 제2 자외선 경화층을 매개로 하여 상기 플렉서블 표시 필름의 상면을 측부 일부가 구부러진 커버 글래스의 내측면에 면 점착하는 단계; 그리고 상기 제1 자외선 경화층과 상기 제2 자외선 경화층에 자외선을 조사하여 경화하는 단계를 포함한다.
상기 플렉서블 표시 필름을 형성하는 단계는, 상기 유리 기판상에 희생층을 형성하는 단계; 상기 희생층 위에 유기발광 표시층을 형성하는 단계; 상기 유기발광 표시층 위에 편광 필름을 면 부착하는 단계; 그리고 상기 편광 필름 위에 터치 필름을 면 부착하는 단계를 포함한다.
상기 플렉서블 표시 필름을 분리하는 단계는, 상기 희생층에 레이저 광을 조사하는 단계를 포함한다.
본 발명에 의한 표시장치는 표시 장치의 전면뿐 아니라 측면에서도 비디오 정보를 제공할 수 있다. 따라서, 베젤 영역이 삭제되어 더 넓은 표시 영역을 확보할 수 있으며, 다양한 방식으로 표시 영역을 활용할 수 있다. 그 결과, 동일한 크기를 갖는 표시장치 및 정보 기기에서 더 큰 대면적 표시부를 확보할 수 있다. 또한, 표시 필름의 측부 일부를 구부림에 있어서 발생하는 구부림 응력에 의한 결함을 방지하여, 전면 및 측면 또는 곡면부에서도 양질의 표시 정보를 제공할 수 있다. 본 발명에서는, 자외선 경화제를 포함하는 접착제를 이용하여 플렉서블 표시 필름의 양면에 각각 커버 글래스와 백 패널을 점착한 후, 자외선 경화제를 경화하여 고정 및 접착함으로써, 더 강화된 접착력을 확보할 수 있으며, 곡면 형상 유지가 용이하며, 장시간 사용에 따른 진행성 기포의 발생을 억제할 수 있다.
도 1은 초박형 유기발광 다이오드 표시장치를 채용한 정보 처리 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 단면도.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 무-베젤 표시장치를 제조하는 공정을 간략하게 나타낸 단면도들.
도 3a는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 플렉서블 표시 패널의 구조를 나타내는 단면도.
도 3b는 도 3a에 도시한 플렉서블 표시 패널을 이용하여 제작한 무-베젤 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 무-베젤 표시장치를 제조하는 과정을 나타낸 순서도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 실질적으로 동일한 구성요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 본 발명의 제1 실시 예에 의한 무-베젤 표시장치의 제조 방법을 설명한다. 도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 무-베젤 표시장치를 제조하는 공정을 간략하게 나타낸 단면도들이다.
진공 장비 및 이송 장비들을 포함하는 반도체 장치 및 표시 장치를 제조하는 장비들을 이용한 제조 공정에서 충분한 강성과 지지력을 확보할 수 있는 두께를 갖는 투명 유리 기판(GLS)을 준비한다. 기판(GLS) 전체 표면 위에 희생층(SL)을 도포한다. 희생층(SL)은 무기 물질을 포함하는 것으로 레이저 광을 조사하면 계면 결합력이 분해되는 성질을 갖는 것이 바람직하다. 희생층(SL) 위에 유기발광 소자층(FL)을 형성한다. 유기발광 소자층(FL)이 형성된 기판(GLS) 위에 라미네이팅 공법을 이용하여, 편광 필름(POL)을 부착한다. 그리고 편광 필름(POL) 위에 화면을 직접 터치하여 사용자의 정보를 입력할 수 있는 터치 필름(TSP)을 부착한다. 유기발광 소자층(FL), 편광 필름(POL) 및 터치 필름(TSP)은 종래 기술에서 설명한 것과 동일 혹은 유사할 수 있으므로, 상세한 설명은 생략한다. 유리 기판(GLS)에서 희생층(SL)의 배면에서 레이저(LAS)를 이용하여 레이저 광을 조사한다. 특히, 희생층(SL)에 레이저 광의 초점이 맞도록 조절하여 조사한다. 그 결과, 희생층(SL)을 기준으로 유리 기판(GLS)과 유기발광 소자층(FL)이 분리된다. (도 2a)
유기발광 소자층(FL)은 박막 공정으로 형성되어 전체 두께가 수천 Å 정도로서 단일 층만으로 분리되었을 경우, 후속 공정을 수행하기 어렵다. 하지만, 유기발광 소자층(FL) 위에 얇은 필름으로 만든 편광 필름(POL) 및 터치 필름(TSP)이 적층되어 있으므로, 쉽게 구부러지더라도 탄성이 있어 소자들의 특성을 유지할 수 있는 특징이 있으면서도 후속 공정을 충분히 수행할 수 있을 정도의 강성은 확보할 수 있다. 유리 기판(GLS)과 분리된, 유기발광 소자층(FL), 편광 필름(POL) 및 터치 필름(TSP)을, 유연한 성질과 얇은 두께를 갖는 백 패널(BP)에 부착하여 플렉서블 표시 패널(FDP)을 완성한다. 백 패널(BP)은 유기발광 소자층(FL)을 보호하는 강성과 함께 쉽게 구부러지면서도 탄성이 있어 소자들의 특성을 유지할 수 있는 특징이 있다. 백 패널(BP)의 표면에 기포 발생을 억제하는 특성이 있는 감압 접착제(PSA)를 도포하여 유기발광 소자층(FL)과 합착한다. (도 2b)
백 패널(BP)이 부착됨으로써 완성된 표시 패널은 유연성과 탄성을 갖는 플렉서블 표시 패널(FDP)이 된다. 이러한 플렉서블 표시 패널(FDP)은 쉽게 구부러지기 때문에 다양한 형태의 표시장치로 응용할 수 있다. 본 발명에서는, 측변부가 약간 구부러진 "U"자형 커버 글라스(CG)의 내측면에 플렉서블 표시 패널(FDP)을 장착하여 상부 표면 및 구부러진 측부까지도 표시 영역으로 사용할 수 있는 표시장치를 제공할 수 있다. 이를 위해, 터치 필름(TSP)의 표면 위에 광학 접착제(OCA)를 전체 도포하여 커버 글라스(CG)의 내측면에 합착한다. (도 2c)
그 결과, 상부 표면은 물론이고, 측부 표면까지도 표시 패널이 분포되어, 상부 표면뿐만 아니고 측면에서도 비디오 정보를 제공할 수 있는 새로운 구조의 표시 장치를 제공할 수 있다. 즉, 본 발명에 의한 측부 구부림 구조를 갖는 무-베젤 표시장치는, 정면 표시 영역(UAA)과 측면 표시 영역(SAA)을 구비한다. (도 2d)
이와 같이, 측변 일부 영역이 구부러진 구조를 달성함에 있어서, 측변이 구부러진 커버 글래스(CG)에 합착하는 방법을 사용한다. 이 경우, 도 2d에 도시한 바와 같이, 플렉서블 표시 패널(FDP)의 구부러지는 곡면부에서 구부림 응력(Bending Stress)이 발생할 수 있다. 구부림 응력은 여러 가지 불량들을 야기할 수 있다. 예를 들어, 유기발광 소자층(FL)을 구성하는 박막들에 크랙(Crack)이나, 눌림이 발생할 수 있다.
또한, 플렉서블 표시 패널(FDP)과 커버 글래스(CG)를 합착하는 광학 접착제(OCA)의 점착력이 구부림 응력보다 낮을 경우, 곡면부에서 플렉서블 표시 패널(FDP)이 커버 글래스(CG)로부터 탈거되는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 이와 같은 불량들을 방지하기 위한 방안이 더 필요로 한다. 이하, 제2 실시 예에서는 제1 실시 예에서 발생할 수 있는 구부림 응력에 의한 문제점들을 해결할 수 있는 무-베젤 표시장치의 구조를 제안한다.
이하, 도 3a 및 3b를 참조하여, 본 발명의 제2 실시 예에 의한 플렉서블 표시 패널 및 이를 이용한 무-베젤 표시장치에 대해 설명한다. 도 3a는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 플렉서블 표시 패널의 구조를 나타내는 단면도이다. 도 3b는 도 3a에 도시한 플렉서블 표시 패널을 이용하여 제작한 무-베젤 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다.
먼저, 도 3a를 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 의한 플렉서블 표시 패널(FDP)은, 면 합착된 편광 필름(POL) 및 터치 필름(TSP), 편광 필름(POL)의 하부에 적층되어 형성된 유기발광 소자층(FL), 그리고, 유기발광 소자층(FL)과 대면하며 제1 UV 접착층(UVA1)을 사이에 두고 합착한 백 패널(BP)을 포함한다. 유기발광 소자층(FL), 편광 필름(POL) 및 터치 필름(TSP)은 종래 기술에서 설명한 것과 동일 혹은 유사할 수 있으므로, 상세한 설명은 생략한다. 또한, 유기발광 소자층(FL), 편광 필름(POL) 및 터치 필름(TSP)은 제2 실시 예에서 설명한 것과 동일한 방법으로 형성할 수 있다.
도 3a와 같은 구조를 갖는 플렉서블 표시 패널(FDP)을 'U'자형으로 측변 일부가 구부러진 형태를 갖는 커버 글래스(CG)의 내측면에 면 합착하여, 도 3b와 같은 구조를 갖는 무-베젤 표시장치를 완성한다. 특히, 제2 실시 예에서는 제2 UV 접착층(UVA2)을 이용하여 터치 필름(TSP)과 커버 글래스(CG)의 내측 표면을 합착한다.
다른 관점에서, 제2 실시 예에 의한 무-베젤 표시장치의 구조를 보면, 백 패널(BP)과 커버 글래스(CG) 사이에는, 유기발광 소자층(FL), 편광 필름(POL) 및 터치 필름(TSP)이 적층되어 형성된, 플렉서블 표시 필름(FF)이 개재된 구조를 갖는다. 특히, 플렉서블 표시 필름(FF)과 백 패널(BP)은 제1 UV 접착층(UVA1)에 의해 합착되고, 플렉서블 표시 필름(FF)과 커버 글래스(CG)는 제2 UV 접착층(UVA2)에 의해 합착된다. 즉, 백 패널(BP)과 커버 글래스(CG)가 지지 기능을 갖는 지지 소자이고, 플렉서블 표시 필름(FF)이 표시 기능을 갖는 소자라고 할 때, 표시 소자가 두 개의 지지 소자 사이에 합착된 구조를 갖는다.
이러한 구조에서 표시 필름(FF)의 양면에 동일한 성질을 갖는 접착 부재가 도포되어 있으므로, 구부림 응력이 표시 필름(FF)을 기준으로 보았을 때, 대칭을 이루게 된다. 따라서, 구부림 응력의 편차가 적어서 합착 불량이나 크랙 등과 같은 문제의 발생 소지가 줄어든다.
또한, 접착 부재를 UV 경화성 접착제를 사용하여, 제1 UV 접착층(UVA1)을 이용하여 백 패널(BP)과 표시 필름(FF)을 점착하고, 다시 제2 UV 접착층(UVA2)을 이용하여 커버 글래스(CG)와 점착한 후, 자외선을 조사하여 제1 및 제2 UV 접착층(UVA1, UVA2)을 경화함으로써, 합착 공정을 완성한다. UV 경화성 접착제는, 경화 공정을 통해 접착력이 극대화되는 성질이 있으므로, 점착 후 곧바로 경화하여 들뜸이나 접착 불량을 방지할 수 있다.
더구나, UV 경화성 접착제는 자외선 조사에 의해 경화되기 때문에 표시 소자(FF)가 구부러진 상태를 그대로 유지시키는 형태 유지력이 구부림 응력보다 훨씬 크다. 따라서, 곡면 형상을 장시간 그대로 유지하도록 하는데 유리하다. 그리고 UV 경화성 접착제는 경화 후에는 진행성 기포가 발생하지 않으므로, 표시장치 완성 후에 시간이 경과함에 따라 박리되는 현상도 방지할 수 있다.
이하, 도 4를 참조하여, 본 발명의 제2 실시 예에 의한 무-베젤 표시장치를 제조하는 과정을 설명한다. 도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 무-베젤 표시장치를 제조하는 과정을 나타낸 순서도이다. 제2 실시 예에 의한 무-베젤 표시장치의 제조 방법은 제1 실시 예에 의한 방법과 동일한 구성 요소들 및 동일한 공정을 사용하는 경우가 많다. 따라서, 동일한 부분에 대한 것은 제1 실시 예의 도면 부호를 인용하여 설명한다.
진공 장비 및 이송 장비들을 포함하는 반도체 장치 및 표시 장치를 제조하는 장비들을 이용한 제조 공정에서 충분한 강성과 지지력을 확보할 수 있는 두께를 갖는 투명 유리 기판(GLS)을 준비한다. 기판(GLS) 전체 표면 위에 희생층(SL)을 도포한다. 희생층(SL) 위에 유기발광 소자층(FL)을 형성한다. 유기발광 소자층(FL)이 형성된 기판(GLS) 위에 라미네이팅 공법을 이용하여, 편광 필름(POL)을 부착한다. 그리고 편광 필름(POL) 위에는 터치 필름(TSP)을 부착하여, 유리 기판(GLS) 위에 플렉서블 표시 필름(FF)을 완성한다. 여기서, 플렉서블 표시 필름(FF)은 유기발광 다이오드 소자(OLED)일 수 있다. (S10)
유리 기판(GLS)에서 희생층(SL)의 배면에서 레이저(LAS)를 이용하여 레이저 광을 조사한다. 특히, 희생층(SL)에 레이저 광의 초점이 맞도록 조절하여 조사한다. 그 결과, 희생층(SL)을 기준으로 유리 기판(GLS)과 플렉서블 표시 필름(FF)이 분리된다. (S20)
백 패널(BP)의 표면 위에 제1 UV 접착층(UVA1)을 도포한 후, 플렉서블 표시 필름(FF)을 점착한다. 특히, 백 패널(BP)과 유기발광 소자층(FL)이 대면하도록 점착하는 것이 바람직하다. (S30)
'U'자형 커버 글래스(CG)의 내측 표면에 제2 UV 접착층(UVA2)을 도포한 후, 플렉서블 표시 필름(FF)을 점착한다. 특히, 커버 글래스(CG)와 터치 필름(TSP)이 대면하도록 점착하는 것이 바람직하다. (S40)
백 패널(BP)의 배면과 커버 글래스(CG)의 전면에서 자외선을 동시에 조사하여 제1 UV 접착층(UVA1)과 제2 UV 접착층(UVA2)을 경화시킨다. 이로써, 무-베젤 표시 장치가 완성된다. (S50)
본 발명의 제2 실시 예에서는, 접착력 강화, 경화 후 곡면 형상 유지 및 진행성 기포 제거를 위해 자외선 경화 접착제를 사용하는 것을 특징으로 한다. 예를 들어, 제1 및 제2 UV 접착층(UVA1, UVA2)은 자외선 경화 접착제 성분이 100% 함유한 물질을 사용할 수 있다.
하지만, 자외선 경화 접착제를 이용하여 표시 필름(FF)의 전면과 배면에 각각 커버 글래스(CG)와 백 패널(BP)을 부착함에 있어서, 공정상 시간차이가 발생한다. 따라서, 자외선 경화 접착제는 경화 공정을 수행하기 전까지는 어느 정도의 접착력을 확보하는 것이 바람직하다. 즉, 제1 및 제2 UV 접착층(UVA1, UVA2)은 접착 혹은 점착성 물질에 자외선 경화 수지가 혼합된 물질인 것이 바람직하다. 예를 들어, 제1 및 제2 UV 접착층(UVA1, UVA2)은 자외선 경화 접착제가 적어도 60% 이상 혼합된 것이 바람직하다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
BP: 백 패널 CV: 커버 기판
FL: 유기발광 소자층 PI: 플렉서블 기저층
ACT: 표시층 ADH: 접착층
BA: 보호층 POL: 편광 필름
TSP: 터치 패널 필름 TS1: 제1 터치 패널 필름
TS2: 제2 터치 패널 필름 FR: 프레임
AA: 표시 영역 NA: 비 표시 영역
TSL: 터치 박막층 CG: 커버 글래스
TS1: 제1 터치 박막층 TS2: 제2 터치 박막층
FF: 플렉서블 표시 필름 FDP: 플렉서블 표시 패널
UVA1: 제1 UV 접착층 UVA2: 제2 UV 접착층

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 유리 기판 상에 희생층을 형성하는 단계;
    상기 희생층 상에 유기발광 표시층을 형성하는 단계;
    상기 유기발광 표시층 상에 편광 필름을 면 부착하는 단계;
    상기 편광 필름 상에 터치 필름을 면 부착하는 단계;
    상기 유리 기판으로부터 상기 유기발광 표시층, 상기 편광 필름 및 상기 터치 필름을 분리하는 단계;
    제1 자외선 경화층을 매개로 하여 상기 유기발광 표시층의 배면을 백 패널의 전면과 면 점착하는 단계;
    제2 자외선 경화층을 매개로 하여 상기 터치 필름의 상면을 커버 글래스의 내측면에 면 점착하는 단계; 그리고
    상기 백 패널의 배면과 상기 커버 글래스의 전면에서 자외선을 동시에 조사하여 상기 제1 자외선 경화층과 상기 제2 자외선 경화층을 경화하는 단계를 포함하고,
    상기 커버 글래스, 상기 유기발광 표시층, 상기 편광 필름, 상기 터치 필름 및 상기 백 패널은 측변이 단차를 가지지 않는 구부러진 곡면 형태인, 표시장치 제조 방법.
  6. 삭제
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 유기발광 표시층, 상기 편광 필름 및 상기 터치 필름을 상기 유리 기판으로부터 분리하는 단계는,
    상기 희생층에 레이저 광을 조사하는 단계를 포함하는 표시장치 제조 방법.
KR1020140094868A 2014-07-25 2014-07-25 측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법 KR102397800B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140094868A KR102397800B1 (ko) 2014-07-25 2014-07-25 측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140094868A KR102397800B1 (ko) 2014-07-25 2014-07-25 측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160013445A KR20160013445A (ko) 2016-02-04
KR102397800B1 true KR102397800B1 (ko) 2022-05-16

Family

ID=55356160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140094868A KR102397800B1 (ko) 2014-07-25 2014-07-25 측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102397800B1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102400712B1 (ko) 2017-10-12 2022-05-23 삼성전자주식회사 벤딩 영역을 포함하는 디스플레이 및 이를 포함하는 전자 장치
KR102607057B1 (ko) * 2018-07-20 2023-11-30 삼성디스플레이 주식회사 표시장치 및 표시장치 제조방법
CN115294869B (zh) * 2022-08-17 2023-11-28 京东方科技集团股份有限公司 盖板及其制备方法、显示模组

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003258211A (ja) * 2001-12-28 2003-09-12 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 半導体装置の作製方法
JP2010156784A (ja) * 2008-12-26 2010-07-15 Sharp Corp 液晶表示装置
KR101113734B1 (ko) 2010-12-02 2012-02-27 주식회사 토비스 곡면 디스플레이 패널 제조 방법
WO2014021192A1 (ja) * 2012-07-30 2014-02-06 芝浦メカトロニクス株式会社 基板貼合装置及び基板貼合方法
KR101358393B1 (ko) 2012-11-14 2014-02-06 엘지디스플레이 주식회사 애드-온 방식으로 터치 패널을 구비한 플렉서블 표시장치 및 그 제조 방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100953654B1 (ko) * 2008-06-26 2010-04-20 삼성모바일디스플레이주식회사 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법
KR101155907B1 (ko) * 2009-06-04 2012-06-20 삼성모바일디스플레이주식회사 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법
KR101320384B1 (ko) * 2011-06-30 2013-10-23 삼성디스플레이 주식회사 가요성 표시 패널 및 상기 가요성 표시 패널을 포함하는 표시 장치
KR20130015230A (ko) * 2011-08-02 2013-02-13 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치 및 그 제조 방법
KR101876559B1 (ko) * 2011-10-19 2018-07-10 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치의 제조방법
KR101373221B1 (ko) * 2012-06-13 2014-03-11 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치의 제조 방법
KR101615791B1 (ko) * 2012-11-14 2016-04-26 엘지디스플레이 주식회사 측부 구부림 구조를 갖는 무-베젤 표시 패널
KR20140063228A (ko) * 2012-11-16 2014-05-27 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 표시 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003258211A (ja) * 2001-12-28 2003-09-12 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 半導体装置の作製方法
JP2010156784A (ja) * 2008-12-26 2010-07-15 Sharp Corp 液晶表示装置
KR101113734B1 (ko) 2010-12-02 2012-02-27 주식회사 토비스 곡면 디스플레이 패널 제조 방법
WO2014021192A1 (ja) * 2012-07-30 2014-02-06 芝浦メカトロニクス株式会社 基板貼合装置及び基板貼合方法
KR101358393B1 (ko) 2012-11-14 2014-02-06 엘지디스플레이 주식회사 애드-온 방식으로 터치 패널을 구비한 플렉서블 표시장치 및 그 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160013445A (ko) 2016-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101521114B1 (ko) 유기전계발광 표시장치 및 그 제조 방법
KR101615791B1 (ko) 측부 구부림 구조를 갖는 무-베젤 표시 패널
TWI511275B (zh) 可撓性顯示裝置的製造方法
US10062740B2 (en) Display device with a buffer layer filled with bubbles and packaging method
KR20130116648A (ko) 평판 표시장치의 보호필름 부착용 전사필름 및 전사필름을 이용한 평판 표시장치의 제조 방법
JP2010010122A (ja) 有機発光表示装置およびその製造方法
US10005933B2 (en) Display device
KR102703643B1 (ko) 계단식 적층 구조를 갖는 구부림 표시장치
KR101843199B1 (ko) 플렉서블 유기발광다이오드 표시장치 및 그 제조 방법
KR20150081006A (ko) 개선된 디스플레이 조립 구조를 갖는 전자 장치
KR102037871B1 (ko) 유기발광다이오드 표시장치
KR102397800B1 (ko) 측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치 및 그 제조 방법
KR101739136B1 (ko) 유기전계발광 표시장치 제조 방법 및 그 방법에 의한 유기전계발광 표시장치
KR102600186B1 (ko) 측변 구부림 구조를 갖는 곡면 표시장치
JP2007194212A (ja) ディスプレイ装置およびその製造方法
KR101889953B1 (ko) 측부 구부림 구조를 갖는 무-베젤 표시 패널
US20120009702A1 (en) Method for manufacturing organic light emitting diode display
KR101358393B1 (ko) 애드-온 방식으로 터치 패널을 구비한 플렉서블 표시장치 및 그 제조 방법
KR102633413B1 (ko) 측변 구부림 구조를 갖는 유기발광 다이오드 표시장치
KR100922354B1 (ko) 유기 발광 표시 장치
KR102627283B1 (ko) 측변 구부림 구조를 갖는 유기발광 다이오드 표시 장치
KR102370126B1 (ko) 폴더블 표시 장치
KR20170077916A (ko) 인셀 터치 센서 내장형 플렉서블 유기발광 다이오드 표시장치
KR20180069976A (ko) 공냉 구조를 갖는 플렉서블 표시장치
KR102332427B1 (ko) 곡면부 백색 휘도 왜곡을 개선한 측변 구부림 구조를 갖는 표시장치

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E90F Notification of reason for final refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant