JP2018020208A - 家庭用サイクロン式真空掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、吸引入口を通じて汚染空気流を引き込むための真空モータに直列に流体接続されている吸引入口を備えているサイクロン式真空掃除機に関する。
【解決手段】吸引入口は、下流において流れ分岐点を介して第１のサイクロン式分離器及び流通装置に流体接続されている。流れ分岐点は、汚染空気流を２つの独立した空気流に分割するように構成されている。第１の空気流は、第１のサイクロン式分離器を通過し、第２の空気流は、第２のサイクロン式分離器を通過するので、吸引入口を通過する汚染空気流と比較して、第１のサイクロン式分離器を通過する汚染空気流は減量される。流体装置は、第２のサイクロン式分離器、エアフィルタ、又は空気タービンとされる。スクリーン部材は、塵埃粒子の一部を第２の空気流から排除するために流通装置の上流に設けられており、これにより塵埃粒子は、第１の空気流に留められるので、第１の空気流に供給される塵埃を“集中”させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、家庭用サイクロン式真空掃除機に関する。

家庭用サイクロン式真空掃除機は、比較的清浄な空気が排出される前に当該真空掃除機に吸引された汚染空気流から塵埃を分離するためのサイクロン式分離装置を備えている。

サイクロン式分離装置は、１つ以上のサイクロン式分離段を備えている。２つ以上のサイクロン式分離段が設けられている場合には、サイクロン式分離段は、サイクロン式分離装置に引き込まれた汚染空気流がサイクロン式分離段それぞれを通過するように、互いに直列に流体接続されている。

２つのサイクロン式分離段が設けられている場合には、第１の（すなわち‘第一次’）段が、汚染空気流から主に比較的大きい粒子を除去するように構成されており、第２の（すなわち‘第二次’）段は、汚染空気流から主に第１の段によって分離されなかった比較的小さい粒子を除去するように構成されている。

比較的効率が高い第二次段は、一般に、比較的効率が低い第一次段より小さいサイクロン直径を利用している。このことは、直径が比較的小さいサイクロンが直径が比較的大きいサイクロンより速いサイクロン速度を発生させることに起因する。その結果として、塵埃粒子は一層大きい遠心分離作用を受ける。このことは、比較的小さい塵埃粒子の分離において有利である。

第二次段は、並列配置されている複数のサイクロンを具備するマルチ−サイクロン方式とされる。このことは、第二次段で利用されるサイクロンの直径が比較的小さいので、第二次段を通過する際に生じる圧力降下全体を低減するという利点を有している。

第一次段をマルチ−サイクロン方式とすることは独特である。その代りに、単一の直径が大きいサイクロンが、一般に第一次段のために利用される。しかしながら、マルチ−サイクロン方式の第一次段は、当該技術分野において存在する。当該技術分野では、第１のサイクロン式分離段が、互いに並列配置されている２つの同一の直径が比較的大きいサイクロンから成り、汚染空気流が、２つの第一次サイクロンに等しく分配される。

本発明の目的は、改善されたサイクロン式真空掃除機を提供することである。

本発明は、吸引入口を通じて汚染空気流を引き込むための真空モータに直列に流体接続されている、吸引入口を備えている家庭用サイクロン式真空掃除機において、吸引入口が、下流において第１のサイクロン式分離器及び流通装置の両方に流体接続されており、第１のサイクロン式分離器及び流通装置に対する流体接続が、汚染空気流を２つの独立した空気流に、すなわち、第１のサイクロン式分離器を通過する第１の空気流と流通装置を通過する第２の空気流とに分割するための流れ分岐点を介しており、流通装置が、第２のサイクロン式分離器、エアフィルタ、又は空気タービンとされ、スクリーン部材が、塵埃粒子を第２の空気流から排除するために、流通装置の上流に設けられており、これにより、排除された塵埃粒子が、第１の空気流に留められる、家庭用サイクロン式真空掃除機を提供する。

流れ分岐点は、流通装置を通じて（第１のサイクロン式分離器を迂回するように）汚染空気流の一部を方向転換させるので、汚染空気流の方向転換しなかった一部のみが第１のサイクロン式分離器を通過する。実際に、流れ分岐点は、第１のサイクロン式分離器を通過する流体を減量させるので、第１のサイクロン式分離器を通過する流量は、掃除機ヘッドを通過する上流の流量より小さい。このような流量の低減は、分離器の構造が掃除機ヘッドを通過する最適な流量（最適な捕捉性能のために比較的大きい傾向にある）と第１のサイクロン式分離器を通過する最適な流量（掃除機ヘッドを通過する最適な流量より小さい傾向にある）との不一致を良好に調整することができることを意味する。その結果として、第１のサイクロン式分離器を通過する低減された流量が、分離効率に関連して良好に最適化される一方、掃除機ヘッドを通過する流量が、捕捉性能に関連して良好に最適化される。

塵埃の一部が、スクリーン部材によって第２の空気流から排除され、その代わりに第１の空気流に留められる（正確な割合は、スクリーン部材の切度によって決定される）。従って、優位には、スクリーン部材は、第１のサイクロン式分離器を通過する流体が減量されるにも関わらず、入口において第１のサイクロン式分離器に供給される固体の量を比較的多く維持するのに貢献する。このことは、さらなる実施例において、特に第１のサイクロン式塵埃分離器が接線方向空気入口を有している場合には、第１のサイクロン式分離器の分離効率に対して有益である。

スクリーン部材は、織物メッシュスクリーン、エッチングされたフォイルメッシュ、若しくはルーバ―グリルとされるか、又は必要な排除機能を発揮することができる任意の他の形態とされる。主にスクリーン部材が塵埃を捕捉及び保持するように配置及び意図されていないという意味において、スクリーン部材がフィルタではないことに留意すべきである。その代りに、スクリーンは、塵埃“収集器”として機能するので、確実に粗い塵埃粒子を第１の空気流に集中させると共に、細かい塵埃粒子を第２の空気流に集中させることができる。

第２の空気流は、流通装置を通過するように方向づけられるので、優位には有益な役割を果たす−第２の空気流は単に迂回ダクトを通過するように方向づけられる訳ではない。好ましい実施例では、流通装置は、スクリーン部材及び第１のサイクロン式分離器の両方より小さい切度を有している第２のサイクロン式分離器とされる。当該構成では、第２のサイクロン式分離器は、スクリーン部材を通過するのに十分な小ささを有している粒子のみを標的にしており、スクリーン部材は、第２のサイクロン式分離器に過剰に大きい汚染粒子を過剰供給することを防止するように機能する（その代わりに、過剰に大きい汚染粒子が第１の空気流に集中し、入口において第１のサイクロン式分離器に供給される固体の量を最大にするのに貢献する）。実際にはその代わりに、優位には、従来技術に基づく二段直列式分離装置は、従来技術に基づく第一次分離段及び第二次分離段の両方の態様を備えている単一の分離の“複合段”に組み込まれている。従って、従来技術に基づく第一次分離段は、第１のサイクロン式分離器によって置き換えられ、従来通り第一次分離段と直列接続して機能する第二次分離段は、第１のサイクロン式分離器と―直列接続ではなく―並列接続して機能する第２のサイクロン式分離器によって置き換えられている。このように並列配置された非同一の第１のサイクロン式分離器及び第２のサイクロン式分離器を備えている分離装置が、エネルギ効率の観点において、比較すべき二段直列接続式分離装置に対して著しい優位性を有している。

好ましくは、第１のサイクロン式分離器が主としてスクリーン部材を通過しないで第１の吸気流に集中する粒子を標的とするように、第１のサイクロン式分離器の切度はスクリーン部材の切度に適応している。好ましくは、第１の塵埃分離器の切度Ｘ_１は、スクリーン部材の切度Ｘ_ｓと略同一であるが、いかなる場合であっても、第１の塵埃分離器の切度Ｘ_１は、スクリーン部材の切度Ｘ_ｓの±３０％の範囲内にある（０．７Ｘ_ｓ＜Ｘ_１＜１．３Ｘ_ｓ）ことが望ましい。

第３の塵埃分離器が、第１の（又は第２の）サイクロン式分離器に直列に接続されており、第２の（又はそれぞれ第１の）サイクロン式分離器に並列に接続されている場合がある。第３の塵埃分離器は、好ましくは、第１の（又は第２の）サイクロン式分離器の下流に配置されており、好ましくは、第３の塵埃分離器が第１の（又は第２の）サイクロン式分離器によって分離されなかった小さい粒子を除去することができるように、第１の（又は第２の）サイクロン式分離器より小さい切度を有しているように構成されている。第３の塵埃分離器は、第１のサイクロン式分離器と直列に接続されて機能すると共に第２のサイクロン式分離器と並列に接続されて機能する（又はその逆に接続されて機能する）複合分離段に、付加的な分離器を効果的に形成している。好ましくは、第３の塵埃分離器は、サイクロン式塵埃分離器とされる。

一の実施例では、分離装置が、非常に小さい粒子を空気流から除去するように構成されている“複合段”の下流に設けられている、さらなる直列式分離段を備えている。分離装置は、サイクロン式分離器若しくはフィルタ又はその両方を備えており、複合段によって節約されたエネルギを効果的に利用することができる。

第１のサイクロン式分離器、第２のサイクロン式分離器、若しくは第３のサイクロン式分離器、又はそのすべて若しくはその一部が、マルチサイクロン方式分離器とされる。

吸引入口は、第１のダクトを介して第１の分離器に接続されており、この場合には、流れ分岐点が、第１のダクトの壁に開口部を備えている。これにより、単純且つ小型の構成を低コストで実現することができる。

スクリーンが開口部を横切って設けられているので、ダクトの内側の空気流は、スクリーンの上流側表面を空気洗浄し、これによりスクリーンを正常に維持するのに貢献する。

開口部は、断面積が徐々に小さくなるダクトのセクションに設けられている。ダクトの断面積を小さくすることによって、スクリーンを通過する空気流の損失が補償されるので、スクリーンの上流側表面を通過する空気流の洗浄速度を維持するのに貢献する。

必ずしも必要ではないが、第１の分離器の流れ抵抗は、汚染空気流のごく一部が第１の分離器を通過するように、且つ、汚染空気流の大部分が第２の分離器を通過するように構成されている。第１の分離器の流れ抵抗は、３３％より小さい割合の汚染空気流が第１の分離器を通過するように定められている。
本発明の実施例について、添付図面を参照しつつ例示的に説明する。
［付記項１］
吸引入口を通じて汚染空気流を引き込むための真空モータに直列に流体接続されている、前記吸引入口を備えている家庭用サイクロン式真空掃除機において、
前記吸引入口が、下流において第１のサイクロン式分離器及び流通装置の両方に流体接続されており、
前記第１のサイクロン式分離器及び前記流通装置に対する流体接続が、前記汚染空気流を２つの独立した空気流に、すなわち、前記第１のサイクロン式分離器を通過する第１の空気流と前記流通装置を通過する第２の空気流とに分割するための流れ分岐点を介しており、
前記流通装置が、第２のサイクロン式分離器、エアフィルタ、又は空気タービンとされ、
スクリーン部材が、塵埃粒子を前記第２の空気流から排除するために、前記流通装置の上流に設けられており、これにより、排除された前記塵埃粒子が、前記第１の空気流に留められることを特徴とする家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項２］
前記第１のサイクロン式分離器が、接線方向空気入口を有していることを特徴とする付記項１に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項３］
前記第１のサイクロン式分離器及び前記流通装置が共に、前記真空モータの上流に位置していることを特徴とする付記項１又は２に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項４］
前記流通装置が、第２のサイクロン式分離器とされ、
前記第２のサイクロン式分離器が、前記スクリーン部材を通過可能とされる大きさを有している細かい塵埃粒子を前記第２の空気流から分離するために、前記第１のサイクロン式分離器より小さい切度を有して配置されていることを特徴とする付記項１〜３のいずれか一項に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項５］
第３のサイクロン式分離器が、前記第１のサイクロン式分離器又は前記第２のサイクロン式分離器に直列に接続されており、
前記第３のサイクロン式分離器が、前記第２のサイクロン式分離器又は前記第１のサイクロン式分離器に並列に接続されていることを特徴とする付記項４に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項６］
前記第３のサイクロン式分離器が、前記第１のサイクロン式分離器又は前記第２のサイクロン式分離器の下流に配置されていることを特徴とする付記項５に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項７］
前記第３のサイクロン式分離器が、前記第１のサイクロン式分離器又は前記第２のサイクロン式分離器より小さい切度を有していることを特徴とする付記項６に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項８］
前記吸引入口が、第１のダクトを介して前記第１のサイクロン式分離器に接続されており、
前記流れ分岐点が、前記第１のダクトの壁に開口部を備えていることを特徴とする付記項１〜７のいずれか一項に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項９］
前記スクリーン部材が、前記開口部を横切って設けられていることを特徴とする付記項８に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項１０］
前記開口部が、断面積が徐々に小さくなっている前記第１のダクトのセクションに設けられていることを特徴とする付記項９に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
［付記項１１］
前記第１のサイクロン式分離器の切度Ｘ１が、前記スクリーン部材の切度Ｘｓの±３０％の範囲内にある（０．７Ｘｓ＜Ｘ１＜１．３Ｘｓ）ことを特徴とする付記項１〜１０のいずれか一項に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。

本発明におけるサイクロン式真空掃除機の主要な配置を表わす概略図である。 図１に表わす配置の一部分を形成している流れの分岐の詳細図である。 図１に表わす配置の一部分を形成している第１のサイクロン式分離器及び第２のサイクロン式分離器についての評価−効率を示すグラフである。 第１のサイクロン式分離器及び第３のサイクロン式分離器の直列接続を表わす概略図である。 第２のサイクロン式分離器及び第３のサイクロン式分離器の直列接続を表わす概略図である。

図１に概略的に表わすサイクロン式真空掃除機１は、吸引入口３ａを有している掃除機ヘッド３と、第１のサイクロン式分離器５と、第２のサイクロン式分離器７と、真空モータ９とを備えている。これら構成部品は、（電気回路における‘組み合わせ回路’に類似する）直並列配置された状態において、ダクトを介して互いに流体接続されている。これにより、掃除機ヘッド３及び真空モータ９は、直列接続されており、第１のサイクロン式分離器５及び第２のサイクロン式分離器７は、掃除機ヘッド３と真空モータ９との間において並列接続されている。従って、動作中において、真空モータ９は、汚染空気流Ｑ_ｄを掃除機ヘッド３の吸引入口３ａを通じて引き込み、その後に、掃除機ヘッド３は、真空モータ９を通過する清浄空気流Ｑ_ｃとして再合流する前に、第１のサイクロン式分離器５を通過する第１の空気流Ｑ_１と第２のサイクロン式分離器７を通過する第２の空気流Ｑ_２とに分配する。

汚染空気流Ｑ_ｄは、第１のサイクロン式分離器５及び第２のサイクロン式分離器７の上流に設けられている流れ分岐点１１において、第１の空気流Ｑ_１と第２の空気流Ｑ_２とに分配される。

図２は、流れ分岐点１１の拡大図である。流れ分岐点１１は、掃除機ヘッド３から汚染空気流Ｑ_ｄを輸送するためのメインダクト１７の壁に形成された、開口部から分岐している分岐ダクト１３を備えている。メインダクト１７は、第１のサイクロン式分離器５の入口（図示しない）に接続されており、第１の空気流Ｑ_１を輸送する。分岐ダクト１３は、第２のサイクロン式分離器７の入口（図示しない）に接続されており、第２の空気流Ｑ_２を輸送する。

第１のセパレータ及び第２のセパレータが、相対的な流れの制限を実現しており、流体の大部分―汚染空気流Ｑ_ｄの７０％―が、第２のセパレータを通じて方向転換されるように配置されている。流体の比較的小さい部分―汚染空気流Ｑ_ｄの残り３０％―は、第１のサイクロン式分離器５を通じて送られる。その結果として、第１のサイクロン式分離器５を通過する流れは著しく減量されるので、これにより、掃除機ヘッド３の吸引入口３ａを通過する大きい流量を維持しつつ、第１のサイクロン式分離器５を通過する流量を最適化するのに貢献する。

第１のサイクロン式分離器５自体は、直径が比較的大きい単一のサイクロン５ａであって、接線方向入口を具備するサイクロン５ａを備えている従来技術に基づく構造とされる。サイクロン５ａは、切度Ｄ_５０を有しており（図３参照）、第１の塵埃収集器と連通している（図示しない）。

同様に、第２のサイクロン式分離器７は、直径が比較的小さい複数のサイクロン７ａであって、並列配置されているサイクロン７ａを備えている従来技術に基づく構造とされる。サイクロン７ａはそれぞれ、切度ｄ_５０を有しており（図３参照）、第２の塵埃収集器と連通している（図示しない）。

切度ｄ_５０は切度Ｄ_５０より小さいので、第２のサイクロン式分離器７の比較的小さいサイクロン７ａは、第１のサイクロン式分離器５の比較的大きいサイクロン５ａより良好に、より小さい粒子を汚染空気流から分離させることができる。

メッシュスクリーン１９の形態をしたスクリーン部材は、壁１７の開口部１５を横切って設けられている。メッシュスクリーン１９は、従来技術に基づく織物構造から成る。例えばエッチングされたフォイルメッシュやルーバ―グリルのような異なるスクリーン部材が利用される場合がある。

動作の際に、メッシュスクリーン１９は、粗い塵埃粒子を第２の空気流Ｑ_２から排除するように機能するので、その代わりに粗い塵埃粒子が第１の空気流Ｑ_１に留められる。このことは、粗い塵埃を第１の空気流Ｑ_１に‘集中’させるので、優位には、分離効率を最大化するのに貢献するように、接線方向入口において第１のサイクロン式分離器５に供給される固体を増大させることができる。第１のサイクロン式分離器５が、メッシュスクリーン１９によって排除され、ひいては第１の空気流Ｑ_１に残存している粗い塵埃を標的にするように効果的に調整されているように、メッシュスクリーン１９の切度Ｘｓは、第１のサイクロン式分離器５の切度Ｄ_５０に適合している。

同時に、メッシュスクリーン１９は、第２のサイクロン式分離器７に対する比較的大きい塵埃粒子の過剰供給を低減するように機能する。その代わりに、第２のサイクロン式分離器７には、メッシュスクリーン１９を通過可能とされる大きさを有している細かい塵埃粒子のみが供給される。

従って、第１のサイクロン式分離器５及び第２のサイクロン式分離器７は共に、（図１において参照符号Ａで示す）単一の分離段を構成しているが、単一の分離段は、２つの並列配置された分離経路を、すなわち、第１のサイクロン式分離器５を通過する“粗い塵埃”のための経路と、第２のサイクロン式分離器７を通過する“細かい塵埃”のための経路とを有している。このようにして、当該装置は、従来技術に基づく二段直列式分離システムの態様を単一のエネルギ効率に優れた“複合段”に効果的に組み合わせている。従来技術に基づく第一次サイクロン式段は、第１のサイクロン式分離器５に置き換えられ、従来技術に基づく第二次サイクロン式段は、第１のサイクロン式分離器５と―直列接続ではなく―並列接続されて動作する第２のサイクロン式分離器７に少なくとも部分的に置き換えられている。このことは、メッシュスクリーン１９を設けることによって可能とされる。

メッシュスクリーン１９は、メインダクト１７の空気流によって連続的に空気洗浄され、このことは、メッシュスクリーン１９を清浄な状態に維持するのに貢献する。良好な洗浄を促進するために、メインダクト１７は、メッシュスクリーン１９の上流側表面を通過する洗浄速度を維持するように、メッシュスクリーン１９の領域において狭窄されている。

代替的な実施例では、第２のサイクロン式分離器７は、例えば空気タービンやエアフィルタのような異なる流通装置に完全に置き換えられる場合がある。これら構成では、優位には、掃除機ヘッドを通過する“過剰”な空気流（すなわち、第１のサイクロン式分離器５の入口において所望の最適な流れを超えている空気流）は、第１のサイクロン式分離器５と共に有益な役割を果たすために依然として利用される。

代替的には、流れ分岐点１１と第１のサイクロン式分離器５と流通装置（例えば第２のサイクロン式分離器７）とは、真空モータ９の下流に配置されており、これにより真空モータ９は、第１のサイクロン式分離器５及び流通装置を通じて汚染空気を‘押し出す’ことができる。

代替的な実施例（図示しない）では、第１のサイクロン式分離器５の出口が流通装置の入口に接続されている。従って、例えば、第１のサイクロン式分離器５の出口は第２のサイクロン式分離器７の入口に接続されている。当該構成では、第１のサイクロン式分離器５によって分離されなかった塵埃粒子は、第２のサイクロン式分離器７によって分離される。ここで、粗い塵埃粒子を第２のサイクロン式分離器７に過剰供給しないように留意すべきである。このことは、切度Ｄ_５０，ｄ_５０を適切に調整することによって実現される。

第３のサイクロン式分離器が、第１のサイクロン式分離器又は第２のサイクロン式分離器の下流に設けられている場合がある。例えば、第３のサイクロン式分離器２１は、第１のサイクロン式分離器５によって分離されなかった塵埃粒子の一部を除去するために、第１のサイクロン式分離器５の下流において、第１のサイクロン式分離器５と直列に配置されている（図４参照）。代替的には（又は付加的には）、第３のサイクロン式分離器２１は、第２のサイクロン式分離器の下流において、第２のサイクロン式分離器と直列に配置されている（図５参照）。第３のサイクロン式分離器は、第１のサイクロン式分離器５及び第２のサイクロン式分離器７を備えている同一の“複合段”Ａの一部分を形成している。優位には、第３のサイクロン式分離器２１は、“複合段”Ａを通過する際に生じる圧力降下全体を最小にするのに貢献するために、第１のサイクロン式分離器５又は第２のサイクロン式分離器７と並列に接続されている。

図示しないが、さらなる分離段が、複合段Ａによって除去されなかった粒子―場合によっては非常に細かい粒子―を除去するために、複合段Ａの下流において、“複合段”Ａと直列に接続されている場合がある。このようなさらなる分離段は、サイクロン方式であって良いが、１つ以上のエアフィルタを備えていても良い。

１ サイクロン式真空掃除機
３ 掃除機ヘッド
３ａ 吸引入口
５ 第１のサイクロン式分離器
７ 第２のサイクロン式分離器
９ 真空モータ
１１ 流れ分岐点
１３ 分岐ダクト
１５ 開口部
１７ メインダクト
１９ メッシュスクリーン
Ａ 複合段
Ｄ_５０ 切度
ｄ_５０ 切度
Ｑ_ｄ 汚染空気流
Ｑ_１ 第１の空気流
Ｑ_２ 第２の空気流

Claims (10)

1. 吸引入口を通じて汚染空気流を引き込むための真空モータに直列に流体接続されている、前記吸引入口を備えている家庭用サイクロン式真空掃除機において、
   前記吸引入口が、下流において第１のサイクロン式分離器及び流通装置の両方に流体接続されており、
   前記第１のサイクロン式分離器及び前記流通装置に対する流体接続が、前記汚染空気流を２つの独立した空気流に、すなわち、前記第１のサイクロン式分離器を通過する第１の空気流と前記流通装置を通過する第２の空気流とに分割するための流れ分岐点を介しており、
   前記流通装置が、第２のサイクロン式分離器とされ、
   スクリーン部材が、塵埃粒子を前記第２の空気流から排除するために、前記流通装置の上流に設けられており、これにより、排除された前記塵埃粒子が、前記第１の空気流に留められ、
   前記第２のサイクロン式分離器が、前記スクリーン部材を通過可能とされる大きさを有している細かい塵埃粒子を前記第２の空気流から分離するために、前記第１のサイクロン式分離器より小さい切度を有して配置されていることを特徴とする家庭用サイクロン式真空掃除機。
2. 前記第１のサイクロン式分離器が、接線方向空気入口を有していることを特徴とする請求項１に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
3. 前記第１のサイクロン式分離器及び前記流通装置が共に、前記真空モータの上流に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
4. 第３のサイクロン式分離器が、前記第１のサイクロン式分離器又は前記第２のサイクロン式分離器に直列に接続されており、
   前記第３のサイクロン式分離器が、前記第２のサイクロン式分離器又は前記第１のサイクロン式分離器に並列に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
5. 前記第３のサイクロン式分離器が、前記第１のサイクロン式分離器又は前記第２のサイクロン式分離器の下流に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
6. 前記第３のサイクロン式分離器が、前記第１のサイクロン式分離器又は前記第２のサイクロン式分離器より小さい切度を有していることを特徴とする請求項５に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
7. 前記吸引入口が、第１のダクトを介して前記第１のサイクロン式分離器に接続されており、
   前記流れ分岐点が、前記第１のダクトの壁に開口部を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
8. 前記スクリーン部材が、前記開口部を横切って設けられていることを特徴とする請求項７に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
9. 前記開口部が、断面積が徐々に小さくなっている前記第１のダクトのセクションに設けられていることを特徴とする請求項８に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。
10. 前記第１のサイクロン式分離器の切度Ｘ_１が、前記スクリーン部材の切度Ｘｓの±３０％の範囲内にある（０．７Ｘ_ｓ＜Ｘ_１＜１．３Ｘ_ｓ）ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の家庭用サイクロン式真空掃除機。

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