JP2011160821A - サイクロン分離装置並びに電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】ごみを効率良く分離し、集塵室から再飛散したごみを排出手段から排出することなく、別の集塵室に捕集することを可能にしたサイクロン分離装置並びにこのサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機を提供する。
【解決手段】一次旋回室１２は一次流入口１１から流れ込んだ含塵空気を旋回させることで含塵空気から塵を分離する。この一次旋回室１２の上部に配設され、塵が取り除かれた空気を排出する一次排出管１６の下部には、一次旋回室１２と同軸で下部に複数の孔を有する円錐体１５ａが設けられている。この円錐体１５ａの側壁は、０次開口部１１３の開口縁の下端位置よりも低い位置には存在しないか、あるいは存在しても孔はそこには存在しない。これにより、一次集塵室１４より再飛散したごみは一次排出管１６から排出される前に０次開口部１１３によって確実に捕捉される。
【選択図】図１３

Description

本発明は、サイクロン分離装置並びにこのサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機に関するものである。

微粒子を含む流体の取入れ手段と清浄にされた流体の排出手段を有するハウジング（本願の一次旋回部１２に相当する。以下、本願に相当する部分を括弧で示す）を備えて、流入流体に一次の渦流を発生させる手段を有し、かつ前記ハウジング（一次旋回部１２）がそれぞれ微粒子の収集手段に連結した第１の分離室（一次集塵室１４）と第２の分離室（０次集塵室１１４）を含む分離領域と前記第２の分離室（０次集塵室１１４）内に二次の渦流を発生させる連結手段を備えて、異なる重量の微粒子にかかる慣性力の違いにより第１の分離室（一次集塵室１４）と第２の分離室（０次集塵室１１４）とに微粒子を分離する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特表２００８−５４１８１６号公報（第６頁〜第８頁、図３、図５）

しかしながら、上記の特許文献１に開示されている従来技術においては、排出手段の軸方向の吸引力が強いために、特に綿ごみと砂ごみが絡み合ったごみ（混合ごみ）が、第１の分離室（一次集塵室１４）から再飛散してしまうと、排出手段から排出してしまうという課題があった。

本発明は、上記の課題を解決するために為されたものであり、ごみを効率良く分離し、集塵室から再飛散したごみを排出手段から排出することなく、別の集塵室に捕集することを可能にしたサイクロン分離装置並びにこのサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機を提供することを目的としている。

本発明に係るサイクロン分離装置は、外部からの含塵空気が流れ込む流入口と、略円筒形状に形成され、前記流入口が接線方向に連通し、該流入口から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する旋回室と、前記旋回室内の前記含塵空気から分離した空気を排出する排出口と、吸引力を創出する送風機と、該送風機と前記排出口とを連通する排出管と、前記旋回室を軸方向に開口する第１の開口部と、前記第１の開口部により前記旋回室と連通する第１の集塵室と、前記旋回室を半径方向に開口する第２の開口部と、前記第２の開口部により前記旋回室と連通する第２の集塵室と、を備え、
前記排出口を、前記旋回室内に突出させた前記排出管の側壁に設けた孔によって構成するとともに、前記第２の開口部を前記第１の開口部と排出管との間に設けたものである。

本発明に係る電気掃除機によれば、上記の構成を採用したことにより、集塵室から再飛散したごみを排出手段から排出することなく、別の集塵室に捕集することを可能となる。

本発明に係る電気掃除機の外観を示す斜視図である。 図１の電気掃除機の掃除機本体５の斜視図である。 図１の掃除機本体５の上面図である。 図２に示す掃除機本体５のａ−ａ矢視断面図である。 図２に示す掃除機本体５のｂ−ｂ断面図である。 集塵ユニット５０を外した状態の掃除機本体５の上面図である。 集塵ユニット５０の外観を示す斜視図である。 集塵ユニット５０の前面図である。 集塵ユニット５０の左側面図である。 本発明に係る電気掃除機の集塵ユニット５０の上面図である。 図８に示す集塵ユニット５０のＡ−Ａ矢視断面図である。 図８に示す集塵ユニット５０のＢ−Ｂ矢視断面図である。 図１０に示す集塵ユニット５０のＣ−Ｃ矢視断面図である。 図１３に示す集塵ユニット５０のＤ−Ｄ矢視断面図である。 図１３に示す集塵ユニット５０のＥ−Ｅ矢視断面図である。 図１３に示す集塵ユニット５０のＦ−Ｆ矢視断面図である。 図１３に示す集塵ユニット５０のＦ−Ｆ矢視断面図である。 集塵ユニット５０のごみ捨て時の斜視図である。 集塵ユニット５０の分解図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態に係る電気掃除機について説明する。

実施の形態１.
図１は本発明に係る電気掃除機の外観を示す斜視図である。図１に示すように、電気掃除機１００は、吸込口体１と、吸引パイプ２と、接続パイプ３と、サクションホース４と、サイクロン方式の掃除機本体５とから構成されている。吸込口体１は床面上の塵埃及び含塵空気を吸い込む。吸込口体１の出口側には真直な円筒状の吸引パイプ２の一端が接続されている。吸引パイプ２の他端には、電気掃除機１００の運転を制御する操作スイッチが設置された取手が設けられており、中途にて若干折れ曲がった接続パイプ３の一端が接続されている。接続パイプ３の他端には、可撓性を有する蛇腹状のサクションホース４の一端が接続されている。さらに、サクションホース４の他端には、掃除機本体５が接続されている。掃除機本体５には電源コードが接続されており、電源コードが外部電源に接続されることで、通電し、図示しない電動送風機が駆動されて吸引動作を行う。吸込口体１、吸引パイプ２、接続パイプ３およびサクションホース４は、含塵空気を掃除機本体５の外から内部に流入させるための吸引経路の一部を構成する。

また、図２は図１の電気掃除機の掃除機本体５の斜視図であり、図３は図１の掃除機本体５の上面図である。また、図４は図２に示す掃除機本体５のａ−ａ矢視断面図であり、図５は図２に示す掃除機本体５のｂ−ｂ断面図である。また、図６は集塵ユニット５０を外した状態の掃除機本体５の上面図である。
図２〜図６に示すように、電気掃除機本体５は、吸引風路４９と、集塵ユニット５０と、排気風路５１と、フィルター５２と、電動送風機５３と、排気口５４と、を備えている。その他に、掃除機本体５は、その後部において、車輪５５、図示しないコードリール部などを備えている。また、集塵ユニット５０は、一次サイクロン分離装置１０と、この一次サイクロン分離装置１０と並設され、かつ一次サイクロン分離装置１０の下流側に接続された二次サイクロン分離装置２０とから構成されている。
各部の構成、動作および効果については後述することとするが、一次サイクロン分離装置１０は、一次流入口１１と、一次旋回室１２と、０次開口部１１３と、一次開口部１３と、０次集塵室１１４と、一次集塵室１４と、一次排出口１５、一次排出管１６と、を備えている。さらに、二次サイクロン分離装置２０は、二次流入口２１と、二次旋回室２２と、二次開口部２３と、二次集塵室２４と、二次排出口２５、二次排出管２６と、を備えている。なお、上記の０次集塵室１１４と、一次集塵室１４と二次集塵室２４とは１つのケース部品により形成されているとともに、０次集塵室１１４は二次集塵室２４を包囲するように配されている。
ここで、一次サイクロン分離装置１０は本発明のサイクロン分離装置に、一次流入口１１は本発明の流入口に、一次旋回室１２は本発明の旋回室に、一次排出口１５は本発明の排出口に、一次排出管１６は本発明の排出管に、それぞれ相当する。なお、一次開口部１３は本発明の第１の開口部、一次集塵室１４は本発明の第１の集塵室にそれぞれ相当し、０次開口部１１３は本発明の第２の開口部に、０次集塵室１１４は本発明の第２の集塵室にそれぞれ相当する。

ここで、掃除機本体５の内部に流入した空気を掃除機本体５の外部に排出する経路について説明する。
掃除機本体５の内部に流入した空気は、吸入風路４９を経て一次サイクロン分離装置１０に到達する。一次サイクロン分離装置１０において、一次流入口１１、一次旋回室１２、一次排出口１５の順に流れていき、該一次排出口１５から排出された空気は一次排出管１６を通って二次サイクロン分離装置２０に到達する。二次サイクロン分離装置２０において、二次流入口２１、二次旋回室２２、二次排出口２５の順に流れていき、該二次排出口２５から排出された空気は二次排出管２６を通過して、排気風路５１側へと流れていく。その後、該空気は、排気風路５１、フィルター５２、電動送風機５３及び排気口５４からなる排気経路を経て掃除機本体５の外部に排出される構成となっている。
また、上述のように、一次サイクロン集塵装置１０の下流位置に二次サイクロン集塵装置２０が設置されているため、二次サイクロン集塵装置２０が一次サイクロン集塵装置１０では捕集しきれなかったごみを捕集し、集塵ユニット５０としての捕集性能を向上することができ、掃除機本体５から排出される空気をさらに清浄化することができる。

以降、集塵ユニット５０を構成する一次サイクロン分離装置１０と二次サイクロン分離装置２０について説明する。
図７は集塵ユニット５０の外観を示す斜視図であり、図８は集塵ユニット５０の前面図である。図９は集塵ユニット５０の左側面図であり、図１０は本発明に係る電気掃除機の集塵ユニット５０の上面図である。図１１は図８に示す集塵ユニット５０のＡ−Ａ矢視断面図、図１２は図８に示す集塵ユニット５０のＢ−Ｂ矢視断面図、図１３は図１０に示す集塵ユニット５０のＣ−Ｃ矢視断面図、図１４は図１３に示す集塵ユニット５０のＤ−Ｄ矢視断面図、図１５は図１３に示す集塵ユニット５０のＥ−Ｅ矢視断面図、図１６は図１３に示す集塵ユニット５０のＦ−Ｆ矢視断面図、図１７は図１６に示す集塵ユニット５０のＧ−Ｇ断面である。

まず、一次サイクロン分離装置１０の構成について、図１１、図１４、図１５、図１６および図１７を用いて説明する。
一次サイクロン分離装置１０は、外部からの含塵空気が流れ込む一次流入口１１と、略円筒形状に形成され、一次流入口１１が接線方向に連通し、該流入口から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する一次旋回室１２と、該一次旋回室１２内の含塵空気から分離した空気を排出する一次排出口１５を備えている。
また、二次サイクロン分離装置２０の二次流入口２１と一次排出口１５とを連通する一次排出管１６を備え、さらに、一次旋回室１２を軸方向に開口する一次開口部１３と、該一次開口部１３により一次旋回室１２と連通する一次集塵室１４と、一次旋回室１２を半径方向に開口する０次開口部１１３と、該０次開口部１１３により一次旋回室１２と連通する０次集塵室１１４と、を備えている。
そこで、上記の構成において、一次排出口１５を、一次旋回室１２内に突出させた一次排出管１６の側壁に設けた孔によって構成するとともに、０次開口部１１３を一次開口部１３と一次排出管１６との間に設けている。

一次サイクロン分離装置１０の動作を説明する前置きとして、一般的な居住空間に存在するごみについて説明する。
一般的な居住空間に存在するごみは、
（１）衣服や絨毯などの繊維から滑落した繊維ごみ（一般的に言うホコリごみ）
（２）野外から居住空間に入ってくる風による運搬や、人間（衣服・靴などを含む）への付着により居住空間内に侵入した砂ごみの二種類が主である。繊維ごみは、砂ごみと比較して、質量は小さく表面積は大きい。また、居住空間に存在するごみにおける嵩に関しては、繊維ごみの方が多いのが一般的である。この繊維ごみと砂ごみは、居住空間において蓄積していくうちに相互に絡まりあった状態のごみ（以降、混合ごみと呼ぶ）となり、この混合ごみの状態で電気掃除機１００により吸引されることが殆どである。この繊維ごみと砂ごみの絡まり方、すなわち、絡まった混合ごみにおける繊維ごみと砂ごみの比率が一様ではないために、混合ごみの質量と表面積についても一様ではない。例えば、繊維ごみが比較的多い混合ごみ（以降、混合ごみＡと呼ぶ）では、質量は比較的小さく表面積は比較的大きくなる。逆に、砂ごみが比較的多い混合ごみ（以降、混合ごみＢと呼ぶ）では、質量は比較的大きく表面積は比較的小さくなる。
一次サイクロン分離装置１０においては、この混合ごみの密度と表面積は非常に重要な意味を持つ。なぜならば、一次サイクロン分離装置１０は、「ごみに作用する遠心力とごみの空気抵抗力の和による空気の向心力によってごみを分離する」ものであり、上記の遠心力は質量に比例し、空気抵抗力は表面積に反比例するからである。

ここで、一次サイクロン分離装置１０の動作について順を追って説明する。
まず、一次集塵室１４が満杯になる前での一次サイクロン分離装置１０の動作について、概要を説明する。
一次流入口１１へ流入した含塵空気は、一次旋回室１２側壁に沿って流入するため旋回気流となり、中心軸近傍の強制渦領域とその外周側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とにより下向きに流れていく。このとき、遠心力が塵埃に作用するため、混合ごみＡはその空気抵抗力の大きさにより旋回室１２の内壁に押し付けられて空気から分離され、０次開口部１１３を介して０次集塵室１１４内に捕捉されて堆積する。また、混合ごみＢはその質量と下降する旋回流により一次旋回室１２の下方に進み、一次開口部１３を介して一次集塵室１４内に捕捉されて堆積する。混合ごみＡ及び混合ごみＢが除去された空気は、一次旋回部１２の中心軸に沿って上昇し、一次排出管１６から排出される。

上述のように、一次集塵室１４に混合ごみＢが堆積していくが、一次集塵室１４内にスペースがある状態において、混合ごみＢは、一次旋回室１２で発生した自身の慣性力と一次集塵室１４内に一部流入した旋回流とにより、一次集塵室１４内において一次旋回室１２内での旋回方向とほぼ同じ方向に旋回する。これにより、混合ごみＢから砂ごみが滑落し、砂ごみはその質量の大きさにより一次集塵室１４の下部に堆積する。また、砂ごみが滑落した混合ごみＢ（以降、混合ごみＢ１と呼ぶ）は綿ごみ成分が多く残りの質量が比較的軽いために砂ごみの上部に堆積するようになる。

さらに、一次集塵室１４内に混合ごみＢを捕捉し続け、一次集塵室１４内が満杯に近い状態となると、上述の混合ごみＢ１からは更に砂ごみが滑落してより質量の軽いごみ（以降、ごみＢ２と呼ぶ）となり、ごみＢ２は混合ごみＡに近い状態のごみとなる。これにより、ごみＢ２の後に捕捉した混合ごみＢ及び滑落した砂ごみに押し出されるような形で、ごみＢ２は一次旋回室１２内に再飛散する。再飛散した混合ごみＢ２は、一次旋回室１２内の旋回力と一次排出管１６からの吸い込み力を受けることにより、一次旋回室１２内を旋回しながら逆流し、０次集塵室１１４に捕捉される。

上述した動作は、本願に記載した一次サイクロン分離装置１０の構造であるから故の効果であり、この理由について説明する。
一次排出管１６を一次旋回室１２の端面から内側に向けて突出して設置し、その側方に向けて開口した孔から一次旋回室１２内の含塵空気から分離した空気を排出するよう構成したことにより、上昇気流がわずかに水平方向に拡がるため、旋回流の影響を受け、旋回しながら上昇する力を再飛散したごみＢ２が受けることになる。これにより、再飛散したごみＢ２は一次旋回室１２内を旋回しながら上昇していくため、０次集塵室１１４に捕捉することが可能となる。また、一次旋回部１２の中心軸に沿って上昇する上昇気流を抑制して、該上昇気流に乗って混合ごみＢ２が一次排出管１６から排出されるのを抑制することが可能となる。また、上記の一次排出管１６における孔を側方に向けて開口したことにより、軸方向の吸引力を抑制してごみに作用する旋回力を大きくさせて遠心分離を効率よく行う効果もある。
さらに、第２の開口部１１３を一次排出管１６と第１の開口部１３の間に設けたことにより、再飛散した混合ごみＢ２を、一次排出管１６付近に向かって上昇する途中で０次集塵室１１４に捕捉することが可能となる。

さらに、図１１に示すように、一次排出管１６の底部に、壁を有してもよい。
これにより、一次旋回部１２の中心軸に沿って上昇する上昇気流をさらに抑制して、再飛散したＢ２をより確実に一次集塵室１４に捕捉することが可能となる。

さらに、図１１に示すように、一次排出管１６の側壁において、０次開口部の付近を除いて孔を形成してもよい。
これにより、軸方向の吸引力を抑制してごみの作用する旋回力を大きくさせつつも、０次開口部１１３を介して０次集塵室１１４に飛ばす混合ごみＡおよび再飛散した混合ごみＢ２に対する一次排出口１５からの吸引力が抑制されるため、混合ごみＡおよび再飛散した混合ごみＢ２を確実に０次集塵室１１４に捕集することが可能となる。

さらに、図１１に示すように、一次排出管１６を、略円筒形状の円筒体１５ｂと、該円筒体１５ｂと連続して設けた円錐体１５ａによって形成してもよい。
これにより、側面方向の吸込み力の高い一次排出管１６付近の高さ位置において、再飛散した混合ごみＢ２と一次排出管１６との距離が確保することができるため、再飛散した混合ごみＢ２をより確実に０次集塵室１１４に捕集することが可能となる。また、円錐体１５ａが略円錐形状であるために、髪の毛等の長い糸状のごみが一次排出管１６に巻きついた際に、該ごみを円錐の先端方向に沿って動かすことにより容易に除去できるという利点もある。

さらに、図１１に示すように、円錐体１５ａの略円錐形状面の少なくとも一部の軸方向における高さ位置が、０次開口部１１３の軸方向における開口範囲内になるように配置されるように構成してもよい。
これにより、軸方向の吸込み力を抑制してごみに作用する旋回力を大きくさせつつも、０次開口部１１３と一次排出管１６との距離が確保できるため、０次開口部１１３を介して０次集塵室１１４に分離する混合ごみＡおよび再飛散した混合ごみＢ２に対する一次排出管１５からの吸引力を抑制し、０次集塵室１１４で確実に捕集することができる。
また、本実施の形態に示されたような反転式の一次サイクロン分離装置１０において、一次排出管１６は一次旋回室１２の上部から突出する構成となるが、混合ごみＡおよび再飛散した混合ごみＢ２に対する一次排出口１５からの吸引力が抑制されるため、０次開口部１１３を円錐体１５ａに近い高さに設置しても混合ごみＡおよび再飛散した混合ごみＢ２を確実に０次集塵室１１４に捕集することができる。このため、０次集塵室１１４の深さを深くすることができ、０次集塵室１１４からの再飛散を抑制して捕集性能を高めることができる。

さらに、図１１に示すように、一次流入口１１の軸方向における高さ範囲を、円筒体１５ｂの軸方向における高さ範囲内となるように配置し、かつ円錐体１５ａの大端の軸方向における高さ位置を、０次開口部１１３の軸方向における開口範囲外としてもよい。
これにより、一次流入口１１から入った気流がスムーズに旋回することができるため、ごみに作用する遠心力が高まり捕集性能を向上することができる。また、０次開口部１１３の軸方向における開口範囲には円錐体１５ａのみが配置されることになるため、より確実に０次開口部１１３と一次排出管１６との距離を確保することができ、０次集塵室１１４に飛ばす混合ごみＡおよび再飛散した混合ごみＢ２に対する一次排出管１６からの吸引力を抑制し捕集性能を高めることができる。

さらに、図１１に示すように、一次旋回室１２を、略円筒形状の側壁を有する一次円筒部１２ｂと、先端に近づくほど径が小さくなる側壁を有する略円錐の先端を切り落とした形状の一次円錐部１２ａで構成し、一次円錐部１２ａの小径側端に第１の開口部が形成してもよい。
この一次円錐部１２ａにより、旋回気流の旋回半径を徐々に小さくして０次集塵室１１４では捕集しきれなかった混合ごみＢに作用する遠心力を高め、確実に一次集塵室１４に捕捉することができる。

さらに、図１１に示すように一次円錐部１２ａの一次旋回室１２の中央軸に対する傾斜角度が、一次旋回室１２の中央軸に対する円錐体１５ａの傾斜角度とほぼ同等かそれ以下となるように構成しても良い。
これにより、一次円錐部１２ａの壁面と一次排出管１６との間の距離を近づけないようにして、一次円錐部１２ａの内壁面に沿って旋回する混合ごみＢおよび再飛散した混合ごみＢが一次排出管１６から吸い込まれるのを抑制することができる。

さらに、上述したように嵩の多い繊維ごみを多く含む混合ごみＡおよび再飛散した混合ごみＢを捕捉する０次集塵室１１４の容量を、一次集塵室１４の容量よりも大きく構成してもよい。
これにより、一次集塵室１４内が満杯に近い状態となった後に再飛散したごみＢ２を０次集塵室１１４にて確実に捕捉することができる。

次に、二次サイクロン分離装置２０の構成について図１０、図１２、図１６、を用いて説明する。
二次サイクロン分離装置２０は、一次排出管１６から含塵空気を取り込む二次流入口２１と、二次流入口２１をおおよそ接線方向に接続することで二次流入口２１から導入した含塵空気が旋回する二次旋回室２２とを備え、二次流入口２１から流入した吸気を旋回して塵埃を分離した後に該吸気を二次排出口２５から排出する。また、この二次排出口２５からの排気を、排気風路５１へと導く二次排出管２６を備えている。
また、二次排出管２６は、二次旋回室２２とその軸を略一致させて、二次旋回室２２内に突出して設置されており、その突出部の底壁に二次排出口２５を備えている。
また、二次旋回室２２は、その側壁が、略円筒形状の円筒部２２ｂと、略円錐形状の円錐部２２ａとで構成されている。また、円錐部２２ａの一部が開口して形成された二次開口部２３と、二次開口部２３を介して二次旋回室２２と連通する二次集塵室２４とを備えている。

二次サイクロン分離装置２０の動作についてその概要を説明する。
二次サイクロン分離装置２０は、一次排出管１６を経て二次流入口２１から含塵空気を取り込むと、含塵空気は、二次旋回室２２の側壁に沿って流入するため旋回気流となり、中心軸近傍の強制渦領域とその外周側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とにより下向きに流れていく。このとき、遠心力が塵埃に作用するため、一次サイクロン分離装置１０では捕捉しきれなかったごみが二次旋回室２２の内壁に押し付けられて吸気から分離され、下降する旋回流に乗って二次旋回室２２の下方に進んだ後、二次開口部２３を介して二次集塵室２４内に捕集される。ごみが除去された空気は、二次旋回室２２の中心軸に沿って上昇し、二次排出口２５から排出される。二次排出口２５から排出された空気は、二次排出管２６を通って、排気風路５１へと導かれる。

また、本実施の形態に示したように、電気掃除機１００に一次サイクロン分離装置１０および二次サイクロン分離装置２０を搭載することにより、含塵空気から塵を確実に分離することが可能となる。したがって、フィルターを使わないもしくはフィルターの数を削減することができるため、フィルターの目詰まりが生じにくく、風量が低下しにくい電気掃除機１００を提供することが可能となる。なお、上記の効果は、電気掃除機１００に一次サイクロン分離装置１０に相当するサイクロン装置のみを搭載しても得られるし、また二次サイクロン分離装置２０に相当するサイクロン装置のみを搭載しても得ることができる。

１ 吸込口体、２ 吸引パイプ、３ 接続パイプ、４ サクションホース、５ 掃除機本体、１０ 一次サイクロン分離装置、１１ 一次流入口、１２ 一次旋回室、１２ａ 一次円錐部、１２ｂ 一次円筒部、１３ 一次開口部、１４ 一次集塵室、１５ 一次排出口、１５ａ 円錐体、１５ｂ 円筒体、１６ 一次排出管、２０ 二次サイクロン分離装置、２１ 二次流入口、２２ 二次旋回室、２２ａ 二次円錐部、２２ｂ 二次円筒部、２３ 二次開口部、２４ 二次集塵室、２５ 二次排出口、２６ 二次排出管、４９ 吸引風路、５０ 集塵ユニット、５１ 排気風路、５２ フィルター、５３ 電動送風機、５５ 車輪、１００ 電気掃除機、１１３ ０次開口部、１１４ ０次集塵室。

Claims (8)

1. 外部からの含塵空気が流れ込む流入口と、略円筒形状に形成され、前記流入口が接線方向に連通し、該流入口から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する旋回室と、前記旋回室内の前記含塵空気から分離した空気を排出する排出口と、吸引力を創出する送風機と、該送風機と前記排出口とを連通する排出管と、前記旋回室を軸方向に開口する第１の開口部と、前記第１の開口部により前記旋回室と連通する第１の集塵室と、前記旋回室を半径方向に開口する第２の開口部と、前記第２の開口部により前記旋回室と連通する第２の集塵室と、を備え、
   前記排出口を、前記旋回室内に突出させた前記排出管の側壁に設けた孔によって構成するとともに、前記第２の開口部を前記第１の開口部と排出管との間に設けたことを特徴とするサイクロン分離装置。
2. 前記排出管の底部に、壁を有することを特徴とする請求項１記載のサイクロン分離装置。
3. 前記排出管の側壁は前記第２の開口部と対向する部位に開口部を有しないことを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載のサイクロン分離装置。
4. 前記排出管は、略円筒形状の円筒体と、前記円筒体と連続して設けた円錐体によって形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のサイクロン分離装置。
5. 前記旋回室は、略円筒形状の側壁を有する円筒部と、先端に近づくほど径が小さくなる側壁を有する略円錐の先端を切り落とした形状の円錐部とを備え、前記円錐部の小径側端に前記第１の開口部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のサイクロン分離装置。
6. 前記円錐体と前記旋回室の中心軸に対する傾斜角度は、前記円錐部の前記旋回室の中心軸と同一の軸に対する傾斜角度に対し、ほぼ同等かそれ以下であることを特徴とする請求項５に記載のサイクロン分離装置。
7. 前記第２の集塵室の容量は、前記第１の集塵室の容量よりも大きくしたことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のサイクロン分離装置。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載のサイクロン分離装置を備えたことを特徴とする電気掃除機。

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