JPH09164344A - サイクロン型集塵装置 - Google Patents
サイクロン型集塵装置Info
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- JPH09164344A JPH09164344A JP7327594A JP32759495A JPH09164344A JP H09164344 A JPH09164344 A JP H09164344A JP 7327594 A JP7327594 A JP 7327594A JP 32759495 A JP32759495 A JP 32759495A JP H09164344 A JPH09164344 A JP H09164344A
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- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
- B04C5/04—Tangential inlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
- B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
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- B04C2009/004—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal filters, in the cyclone chamber or in the vortex finder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】分離室の中心部の塵埃の少ない空気中に微細な
塵埃も除去することを課題とする。 【解決手段】円筒の接線方向に含塵空気流入口１０ａを
有し上方部が円筒１０ｂで、下方部が逆円錐コーン１０
ｃとなり、逆円錐コーン１０ｃの下端が塵埃排出口１０
ｄとなった分離室１０と、分離室１０の上端から同軸状
に分離室１０内に貫通され、上端が清掃空気排出口１１
ａとなり、下端が封鎖され、周面１１ｂに多数の小孔あ
るいわメッシュ１１ｃが設けられた内側清浄空気排出管
１１と、内側清浄空気排出管１１を所定間隔をおいて囲
撓するように設け、下端が封鎖されて周面１２ａに多数
の小孔あるいわメッシュ１２ｂが設けられた外側清掃空
気排出管１２と、内側清浄空気排出管１１と外側清浄空
気排出管１２との間に充填した小球体または小粒体１３
とより構成したことを特徴とするサイクロン型集塵装
置。
塵埃も除去することを課題とする。 【解決手段】円筒の接線方向に含塵空気流入口１０ａを
有し上方部が円筒１０ｂで、下方部が逆円錐コーン１０
ｃとなり、逆円錐コーン１０ｃの下端が塵埃排出口１０
ｄとなった分離室１０と、分離室１０の上端から同軸状
に分離室１０内に貫通され、上端が清掃空気排出口１１
ａとなり、下端が封鎖され、周面１１ｂに多数の小孔あ
るいわメッシュ１１ｃが設けられた内側清浄空気排出管
１１と、内側清浄空気排出管１１を所定間隔をおいて囲
撓するように設け、下端が封鎖されて周面１２ａに多数
の小孔あるいわメッシュ１２ｂが設けられた外側清掃空
気排出管１２と、内側清浄空気排出管１１と外側清浄空
気排出管１２との間に充填した小球体または小粒体１３
とより構成したことを特徴とするサイクロン型集塵装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回転機構を有さ
ず空気の渦流によって、この空気中に含有する塵埃を、
円筒状の分離室内において遠心力で円筒内壁部へ飛散さ
せ、円筒の中心部の塵埃のない空気を、分離室内の中心
部に軸方向に設けた清浄空気排出管から排出するように
したサイクロン型集塵装置の改良に関するものである。
ず空気の渦流によって、この空気中に含有する塵埃を、
円筒状の分離室内において遠心力で円筒内壁部へ飛散さ
せ、円筒の中心部の塵埃のない空気を、分離室内の中心
部に軸方向に設けた清浄空気排出管から排出するように
したサイクロン型集塵装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２は特開昭６２−１９２６９号公報
に開示された従来のサイクロン型集塵器１であり、上方
部が円筒２ａで、下方部が逆円錐コーン２ｂとなり、逆
円錐コーン２ｂの下端が塵埃排出口２ｃとなった分離室
２と、この分離室２の上端から同軸状に分離室２内に貫
通され、下端が封鎖された清浄空気排出管３を設け、こ
の清浄空気排出管３の下端部にルーバー状の切り込３ａ
を設けたものである。
に開示された従来のサイクロン型集塵器１であり、上方
部が円筒２ａで、下方部が逆円錐コーン２ｂとなり、逆
円錐コーン２ｂの下端が塵埃排出口２ｃとなった分離室
２と、この分離室２の上端から同軸状に分離室２内に貫
通され、下端が封鎖された清浄空気排出管３を設け、こ
の清浄空気排出管３の下端部にルーバー状の切り込３ａ
を設けたものである。
【０００３】図１３は特開昭６２−１９２６８号公報に
開示された従来の他のサイクロン型集塵器４であり、上
方部が円筒５ａで、下方部が逆円錐コーン５ｂとなり、
その逆円錐コーン５ｂの下端が塵埃排出口５ｃとなった
分離室５と、この分離室５の上端から同軸状に分離室５
内に貫通させた清浄空気排出管６を設け、この清浄空気
排出管６の下端部内に、網状フィルター７を設けたもの
である。なお、図１２および図１３における、８は前記
分離室２の円筒２ａまたは分離室５の円筒５ａの接線方
向に設けた塵埃を含有した空気の流入口である。
開示された従来の他のサイクロン型集塵器４であり、上
方部が円筒５ａで、下方部が逆円錐コーン５ｂとなり、
その逆円錐コーン５ｂの下端が塵埃排出口５ｃとなった
分離室５と、この分離室５の上端から同軸状に分離室５
内に貫通させた清浄空気排出管６を設け、この清浄空気
排出管６の下端部内に、網状フィルター７を設けたもの
である。なお、図１２および図１３における、８は前記
分離室２の円筒２ａまたは分離室５の円筒５ａの接線方
向に設けた塵埃を含有した空気の流入口である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記図１２に示された
ようなサイクロン型集塵器においては、清浄空気排出管
３の下端部にルーバー状の切り込３ａを設けているの
で、このルーバー状の切り込３ａを通過できない塵埃は
このルーバー状の切り込３ａで通過が阻止されるが、そ
れよりも細かな塵埃はこのルーバー状の切り込３ａを通
過して、清浄空気排出管３から細かな塵埃が排出される
おそれがあった。
ようなサイクロン型集塵器においては、清浄空気排出管
３の下端部にルーバー状の切り込３ａを設けているの
で、このルーバー状の切り込３ａを通過できない塵埃は
このルーバー状の切り込３ａで通過が阻止されるが、そ
れよりも細かな塵埃はこのルーバー状の切り込３ａを通
過して、清浄空気排出管３から細かな塵埃が排出される
おそれがあった。
【０００５】また、前記図１３に示されたようなサイク
ロン型集塵器においては、長期の使用においては、前記
網状フィルター７が目詰まりして、新しいものに交換し
なければならない、といった課題があった。そこで、こ
の発明は、細かな塵埃も除去することができ、また、従
来のように網状フィルターが目詰まりして、新しいもの
に交換しなければならない、といったこともなくするこ
とを目的とするものである。
ロン型集塵器においては、長期の使用においては、前記
網状フィルター７が目詰まりして、新しいものに交換し
なければならない、といった課題があった。そこで、こ
の発明は、細かな塵埃も除去することができ、また、従
来のように網状フィルターが目詰まりして、新しいもの
に交換しなければならない、といったこともなくするこ
とを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、円筒の接線方向に含塵空気流入口１０
ａを有し上方部が円筒１０ｂで、下方部が逆円錐コーン
１０ｃとなり、その逆円錐コーン１０ｃの下端が塵埃排
出口１０ｄとなった分離室１０と、この分離室１０の上
端から同軸状に分離室１０内に貫通され、上端が清浄空
気排出口１１ａとなり、下端が封鎖され、周面１１ｂに
多数の小孔あるいはメッシュ１１ｃが設けられた内側清
浄空気排出管１１と、この内側清浄空気排出管１１を所
定間隔をおいて囲撓するように設け、下端が封鎖されて
周面１２ａに多数の小孔あるいはメッシュ１２ｂが設け
られた外側清浄空気排出管１２と、この内側清浄空気排
出管１１と外側清浄空気排出管１２との間に充填した小
球体または小粒体１３とより構成したことを特徴とする
サイクロン型集塵装置としたものである。
達成するために、円筒の接線方向に含塵空気流入口１０
ａを有し上方部が円筒１０ｂで、下方部が逆円錐コーン
１０ｃとなり、その逆円錐コーン１０ｃの下端が塵埃排
出口１０ｄとなった分離室１０と、この分離室１０の上
端から同軸状に分離室１０内に貫通され、上端が清浄空
気排出口１１ａとなり、下端が封鎖され、周面１１ｂに
多数の小孔あるいはメッシュ１１ｃが設けられた内側清
浄空気排出管１１と、この内側清浄空気排出管１１を所
定間隔をおいて囲撓するように設け、下端が封鎖されて
周面１２ａに多数の小孔あるいはメッシュ１２ｂが設け
られた外側清浄空気排出管１２と、この内側清浄空気排
出管１１と外側清浄空気排出管１２との間に充填した小
球体または小粒体１３とより構成したことを特徴とする
サイクロン型集塵装置としたものである。
【０００７】また、前記外側清浄空気排出管１２、また
は内側清浄空気排出管１１、または外側清浄空気排出管
１２と内側清浄空気排出管１１、または装置全体を振動
させるように構成したことを特徴とするサイクロン型集
塵装置としたものである。
は内側清浄空気排出管１１、または外側清浄空気排出管
１２と内側清浄空気排出管１１、または装置全体を振動
させるように構成したことを特徴とするサイクロン型集
塵装置としたものである。
【０００８】また、上方部が円筒２０ａで下方部が逆円
錐コーン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端
が塵埃排出口２０ｃとなった分離室２０と、この分離室
２０に下端が封鎖された下部２１ａが同軸状に配置さ
れ、清浄空気排出口２１ｂを有する上部２１ｃが分離室
２０から外方に突出し、前記分離室２０に位置する周面
２１ｄに多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅが設けられ
た内側清浄空気排出管２１と、この内側清浄空気排出管
２１を分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓するように
設け、下端が封鎖され、周面２２ａに多数の小孔あるい
はメッシュ２２ｂが設けられた外側清浄空気排出管２２
と、この内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管
２２との間に充填した小球体または小粒体２３と、前記
分離室２０の上壁２０ｄに同軸状に穿設した開口２０ｅ
に接続し前記内側清浄空気排出管２１の上部２１ｃを囲
撓するように設けた円筒状分流室２４と、この円筒状分
流室２４に接線方向から含塵空気が流入するように設け
た含塵空気流入口２５と、前記分離室２０の上壁２０ｄ
に穿設した開口２０ｅから所望間隔を置いた内方位置で
前記内側清浄空気排出管２１の回りに設けた板２６ａの
上に、前記開口２０ｅから流入した含塵空気の渦流を整
流および加速するための複数の整流板２６ｂで形成され
た渦流整流加速溝２６ｃを設けた渦流整流加速機構２６
とよりなることを特徴とするサイクロン型集塵装置とし
たものである。
錐コーン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端
が塵埃排出口２０ｃとなった分離室２０と、この分離室
２０に下端が封鎖された下部２１ａが同軸状に配置さ
れ、清浄空気排出口２１ｂを有する上部２１ｃが分離室
２０から外方に突出し、前記分離室２０に位置する周面
２１ｄに多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅが設けられ
た内側清浄空気排出管２１と、この内側清浄空気排出管
２１を分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓するように
設け、下端が封鎖され、周面２２ａに多数の小孔あるい
はメッシュ２２ｂが設けられた外側清浄空気排出管２２
と、この内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管
２２との間に充填した小球体または小粒体２３と、前記
分離室２０の上壁２０ｄに同軸状に穿設した開口２０ｅ
に接続し前記内側清浄空気排出管２１の上部２１ｃを囲
撓するように設けた円筒状分流室２４と、この円筒状分
流室２４に接線方向から含塵空気が流入するように設け
た含塵空気流入口２５と、前記分離室２０の上壁２０ｄ
に穿設した開口２０ｅから所望間隔を置いた内方位置で
前記内側清浄空気排出管２１の回りに設けた板２６ａの
上に、前記開口２０ｅから流入した含塵空気の渦流を整
流および加速するための複数の整流板２６ｂで形成され
た渦流整流加速溝２６ｃを設けた渦流整流加速機構２６
とよりなることを特徴とするサイクロン型集塵装置とし
たものである。
【０００９】また、上方部が円筒２０ａで下方部が逆円
錐コーン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端
が塵埃排出口２０ｃとなった分離室２０と、この分離室
２０に下部２１ａが同軸状に配置され、清浄空気排出口
２１ｂを有する上部２１ｃが分離室２０から外方に突出
し、周面２１ｄに多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅが
設けられた内側清浄空気排出管２１と、この内側清浄空
気排出管２１を分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓す
るように設け、周面２２ａに多数の小孔あるいはメッシ
ュ２２ｂが設けられた外側清浄空気排出管２２と、この
内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２との
間に充填した小球体または小粒体２３と、前記内側清浄
空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２との間の上端
部に前記小球体または小粒体２３の充填口２７および充
填した小球体または小粒体２３が脱落しないように前記
内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２との
間の下端を封鎖した蓋体２８と、前記分離室２０の上壁
２０ｄに同軸状に穿設した開口２０ｅに接続し前記内側
清浄空気排出管２１の上部２１ｃを囲撓するように設け
た円筒状分流室２４と、この円筒状分流室２４に接線方
向から含塵空気が流入するように設けた含塵空気流入口
２５と、前記分離室２０の上壁２０ｄに穿設した開口２
０ｅから所望間隔を置いた内方位置で前記内側清浄空気
排出管２１の回りに設けた板２６ａの上に、前記開口２
０ｅから流入した含塵空気の渦流を整流および加速する
ための複数の整流板２６ｂで形成された渦流整流加速溝
２６ｃを設けた渦流整流加速機構２６とよりなることを
特徴とするサイクロン型集塵装置としたものである。
錐コーン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端
が塵埃排出口２０ｃとなった分離室２０と、この分離室
２０に下部２１ａが同軸状に配置され、清浄空気排出口
２１ｂを有する上部２１ｃが分離室２０から外方に突出
し、周面２１ｄに多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅが
設けられた内側清浄空気排出管２１と、この内側清浄空
気排出管２１を分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓す
るように設け、周面２２ａに多数の小孔あるいはメッシ
ュ２２ｂが設けられた外側清浄空気排出管２２と、この
内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２との
間に充填した小球体または小粒体２３と、前記内側清浄
空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２との間の上端
部に前記小球体または小粒体２３の充填口２７および充
填した小球体または小粒体２３が脱落しないように前記
内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２との
間の下端を封鎖した蓋体２８と、前記分離室２０の上壁
２０ｄに同軸状に穿設した開口２０ｅに接続し前記内側
清浄空気排出管２１の上部２１ｃを囲撓するように設け
た円筒状分流室２４と、この円筒状分流室２４に接線方
向から含塵空気が流入するように設けた含塵空気流入口
２５と、前記分離室２０の上壁２０ｄに穿設した開口２
０ｅから所望間隔を置いた内方位置で前記内側清浄空気
排出管２１の回りに設けた板２６ａの上に、前記開口２
０ｅから流入した含塵空気の渦流を整流および加速する
ための複数の整流板２６ｂで形成された渦流整流加速溝
２６ｃを設けた渦流整流加速機構２６とよりなることを
特徴とするサイクロン型集塵装置としたものである。
【００１０】また、上方部が円筒２０ａで下方部が逆円
錐コーン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端
が塵埃排出口２０ｃとなった分離室２０と、この分離室
２０に同軸状に配置されて下端に清浄空気排出口２１ｆ
を有し、上端が封鎖された上部２１ｃが分離室２０から
外方に突出し、下部２１ａが同軸状に分離室２０に位置
する周面に多数の小孔あるいはメッシュが設けられた内
側清浄空気排出管２１と、この内側清浄空気排出管２１
を分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓するように設
け、周面に多数の小孔あるいはメッシュが設けられた外
側清浄空気排出管２２と、この内側清浄空気排出管２１
と外側清浄空気排出管２２との間に充填した小球体また
は小粒体２３と、前記内側清浄空気排出管２１と外側清
浄空気排出管２２との間の上端部に前記小球体または小
粒体２３の充填口２７および充填した小球体または小粒
体２３が脱落しないように前記内側清浄空気排出管２１
と外側清浄空気排出管２２との間の下端を封鎖した蓋体
２８と、前記分離室２０の上壁２０ｄに同軸状に穿設し
た開口２０ｅに接続し前記内側清浄空気排出管２１の上
部２１ｃを囲撓するように設けた円筒状分流室２４と、
この円筒状分流室２４に接線方向から含塵空気が流入す
るように設けた含塵空気流入口２５と、前記分離室２０
の上壁２０ｄに穿設した開口２０ｅから所望間隔を置い
た内方位置で前記内側清浄空気排出管２１の回りに設け
た板２６ａの上に、前記開口２０ｅから流入した含塵空
気の渦流を整流および加速するための複数の整流板２６
ｂで形成された渦流整流加速溝２６ｃを設けた渦流整流
加速機構２６とよりなることを特徴とするサイクロン型
集塵装置としたものである。
錐コーン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端
が塵埃排出口２０ｃとなった分離室２０と、この分離室
２０に同軸状に配置されて下端に清浄空気排出口２１ｆ
を有し、上端が封鎖された上部２１ｃが分離室２０から
外方に突出し、下部２１ａが同軸状に分離室２０に位置
する周面に多数の小孔あるいはメッシュが設けられた内
側清浄空気排出管２１と、この内側清浄空気排出管２１
を分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓するように設
け、周面に多数の小孔あるいはメッシュが設けられた外
側清浄空気排出管２２と、この内側清浄空気排出管２１
と外側清浄空気排出管２２との間に充填した小球体また
は小粒体２３と、前記内側清浄空気排出管２１と外側清
浄空気排出管２２との間の上端部に前記小球体または小
粒体２３の充填口２７および充填した小球体または小粒
体２３が脱落しないように前記内側清浄空気排出管２１
と外側清浄空気排出管２２との間の下端を封鎖した蓋体
２８と、前記分離室２０の上壁２０ｄに同軸状に穿設し
た開口２０ｅに接続し前記内側清浄空気排出管２１の上
部２１ｃを囲撓するように設けた円筒状分流室２４と、
この円筒状分流室２４に接線方向から含塵空気が流入す
るように設けた含塵空気流入口２５と、前記分離室２０
の上壁２０ｄに穿設した開口２０ｅから所望間隔を置い
た内方位置で前記内側清浄空気排出管２１の回りに設け
た板２６ａの上に、前記開口２０ｅから流入した含塵空
気の渦流を整流および加速するための複数の整流板２６
ｂで形成された渦流整流加速溝２６ｃを設けた渦流整流
加速機構２６とよりなることを特徴とするサイクロン型
集塵装置としたものである。
【００１１】また、前記円筒状分流室２４に、接線方向
から含塵空気が流入するように含塵空気流入口２５を複
数個設けたことを特徴とするサイクロン型集塵装置とし
たものである。
から含塵空気が流入するように含塵空気流入口２５を複
数個設けたことを特徴とするサイクロン型集塵装置とし
たものである。
【００１２】また、小球体または小粒体１３または小球
体または小粒体２３は、ガラス、プラスチック、セラミ
ック、電気石、ゼオライト、活性アルミナ、シリカゲ
ル、金属で作られたことを特徴とするサイクロン型集塵
装置としたものである。
体または小粒体２３は、ガラス、プラスチック、セラミ
ック、電気石、ゼオライト、活性アルミナ、シリカゲ
ル、金属で作られたことを特徴とするサイクロン型集塵
装置としたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明のサイクロン型集
塵装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１の（ａ）はこのサイクロン型集塵装置の第１の実施
の態様を示す縦断図、（ｂ）図は（ａ）図のＸ部の拡大
図、図２はその平面図であり、１０は分離室で、円筒の
接線方向に含塵空気流入口１０ａを有し、上方部が円筒
１０ｂで、下方部が逆円錐コーン１０ｃとなり、その逆
円錐コーン１０ｃの下端が塵埃排出口１０ｄとなってい
る。
塵装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１の（ａ）はこのサイクロン型集塵装置の第１の実施
の態様を示す縦断図、（ｂ）図は（ａ）図のＸ部の拡大
図、図２はその平面図であり、１０は分離室で、円筒の
接線方向に含塵空気流入口１０ａを有し、上方部が円筒
１０ｂで、下方部が逆円錐コーン１０ｃとなり、その逆
円錐コーン１０ｃの下端が塵埃排出口１０ｄとなってい
る。
【００１４】１１は内側清浄空気排出管で、前記分離室
１０の上端から同軸状に分離室１０内に貫通され、上端
に設けた清浄空気排出口１１ａが図示しない吸引装置
（バキューム装置）に連結され、下端が封鎖され、周面
１１ｂに多数の小孔あるいはメッシュ１１ｃが設けられ
ている。１２は外側清浄空気排出管で、前記内側清浄空
気排出管１１を所定間隔をおいて囲撓するように設け、
下端が封鎖され、周面１２ａに多数の小孔あるいはメッ
シュ１２ｂが設けられている。１３は前記内側清浄空気
排出管１１と外側清浄空気排出管１２との間に充填した
例えば直径３ｍｍ程度の小球体または小粒体であり、こ
の小球体または小粒体はガラス、プラスチック、セラミ
ック、電気石、ゼオライト、活性アルミナ、シリカゲ
ル、金属（軽金属）等で作られる。
１０の上端から同軸状に分離室１０内に貫通され、上端
に設けた清浄空気排出口１１ａが図示しない吸引装置
（バキューム装置）に連結され、下端が封鎖され、周面
１１ｂに多数の小孔あるいはメッシュ１１ｃが設けられ
ている。１２は外側清浄空気排出管で、前記内側清浄空
気排出管１１を所定間隔をおいて囲撓するように設け、
下端が封鎖され、周面１２ａに多数の小孔あるいはメッ
シュ１２ｂが設けられている。１３は前記内側清浄空気
排出管１１と外側清浄空気排出管１２との間に充填した
例えば直径３ｍｍ程度の小球体または小粒体であり、こ
の小球体または小粒体はガラス、プラスチック、セラミ
ック、電気石、ゼオライト、活性アルミナ、シリカゲ
ル、金属（軽金属）等で作られる。
【００１５】この発明のサイクロン型集塵装置の第１の
実施の形態は、以上説明したように構成されているの
で、円筒１０ｂの接線方向に設けた含塵空気流入口１０
ａから例えば１２〜２０ｍ／ｓの速度で含塵空気を分離
室１０の中に送り込むと、その含塵空気は分離室１０の
中で渦流となり、含塵空気の塵埃は遠心力で分離室１０
の外周に集められ、分離室１０の中心部の塵埃の少ない
空気は、外側清浄空気排出管１２の周面１２ａに設けた
多数の小孔あるいはメッシュ１２ｂを通って小球体また
は小粒体１３が充填された内部に入り、さらに、前記充
填された小球体または小粒体１３の空間を流通する間
に、塵埃の少ない空気に含有されている微細な塵埃は、
前記小球体または小粒体１３がガラスやプラスチックや
セラミック等の絶縁材料で作られた場合には小球体また
は小粒体の表面に静電気で吸着させる。また、前記小球
体または小粒体１３が電気石で作られた場合には、微細
な塵埃が電気石の焦電気により吸着される。また、前記
小球体または小粒体１３がゼオライト、活性アルミナ、
シリカゲル等で作られた場合には、前記ゼオライト、活
性アルミナ、シリカゲル等の表面の微細な凹凸に微細な
塵埃が付着される。また、前記小球体または小粒体１３
が金属（軽金属）等で作られた場合には、微細な塵埃が
互いに集結されて小球体または小粒体１３の間に溜ま
る。このように微細な塵埃を除去した空気は内側清浄空
気排出管１１の周面１１ｂに設けた多数の小孔あるいは
メッシュ１１ｃから内側清浄空気排出管１１の中に流入
し、この内側清浄空気排出管１１の上端の清浄空気排出
口１１ａから排出される。このように前記外側清浄空気
排出管１２と内側清浄空気排出管１１との間に小球体ま
たは小粒体１３を充填した場合には、従来のフィルター
のように目詰まりを起こす頻度が少なく、長期間目詰ま
りなく稼働させることができる。
実施の形態は、以上説明したように構成されているの
で、円筒１０ｂの接線方向に設けた含塵空気流入口１０
ａから例えば１２〜２０ｍ／ｓの速度で含塵空気を分離
室１０の中に送り込むと、その含塵空気は分離室１０の
中で渦流となり、含塵空気の塵埃は遠心力で分離室１０
の外周に集められ、分離室１０の中心部の塵埃の少ない
空気は、外側清浄空気排出管１２の周面１２ａに設けた
多数の小孔あるいはメッシュ１２ｂを通って小球体また
は小粒体１３が充填された内部に入り、さらに、前記充
填された小球体または小粒体１３の空間を流通する間
に、塵埃の少ない空気に含有されている微細な塵埃は、
前記小球体または小粒体１３がガラスやプラスチックや
セラミック等の絶縁材料で作られた場合には小球体また
は小粒体の表面に静電気で吸着させる。また、前記小球
体または小粒体１３が電気石で作られた場合には、微細
な塵埃が電気石の焦電気により吸着される。また、前記
小球体または小粒体１３がゼオライト、活性アルミナ、
シリカゲル等で作られた場合には、前記ゼオライト、活
性アルミナ、シリカゲル等の表面の微細な凹凸に微細な
塵埃が付着される。また、前記小球体または小粒体１３
が金属（軽金属）等で作られた場合には、微細な塵埃が
互いに集結されて小球体または小粒体１３の間に溜ま
る。このように微細な塵埃を除去した空気は内側清浄空
気排出管１１の周面１１ｂに設けた多数の小孔あるいは
メッシュ１１ｃから内側清浄空気排出管１１の中に流入
し、この内側清浄空気排出管１１の上端の清浄空気排出
口１１ａから排出される。このように前記外側清浄空気
排出管１２と内側清浄空気排出管１１との間に小球体ま
たは小粒体１３を充填した場合には、従来のフィルター
のように目詰まりを起こす頻度が少なく、長期間目詰ま
りなく稼働させることができる。
【００１６】図３はこの発明のサイクロン型集塵装置の
第２の実施の態様を示すもので、前記外側清浄空気排出
管１２を振動可能に設け、この外側清浄空気排出管１２
の周面１２ａにリンクシャフト１４の先端が連結され、
このリンクシャフト１４の後端が揺動駆動源１５を形成
する回転板１５ａの偏心位置に連結されて構成されてい
る。このように構成して前記外側清浄空気排出管１２を
振動させることにより、前記外側清浄空気排出管１２と
内側清浄空気排出管１１との間に充填された小球体また
は小粒体１３の間を微細な塵埃を有する空気が流通する
間に、その微細な塵埃の集結作用が促進されると共に、
目詰まりがさらに少なくなる利点がある。なお、前記振
動は、前記実施の態様の他に、内側清浄空気排出管１
１、または外側清浄空気排出管１２と内側清浄空気排出
管１１、または装置全体を振動させるように構成するこ
とも可能である。
第２の実施の態様を示すもので、前記外側清浄空気排出
管１２を振動可能に設け、この外側清浄空気排出管１２
の周面１２ａにリンクシャフト１４の先端が連結され、
このリンクシャフト１４の後端が揺動駆動源１５を形成
する回転板１５ａの偏心位置に連結されて構成されてい
る。このように構成して前記外側清浄空気排出管１２を
振動させることにより、前記外側清浄空気排出管１２と
内側清浄空気排出管１１との間に充填された小球体また
は小粒体１３の間を微細な塵埃を有する空気が流通する
間に、その微細な塵埃の集結作用が促進されると共に、
目詰まりがさらに少なくなる利点がある。なお、前記振
動は、前記実施の態様の他に、内側清浄空気排出管１
１、または外側清浄空気排出管１２と内側清浄空気排出
管１１、または装置全体を振動させるように構成するこ
とも可能である。
【００１７】図４の（ａ）はこの発明のサイクロン型集
塵装置の第３の実施の態様を示す縦断側面図、（ｂ）図
は（ａ）図のＹ部の拡大図、図５は図４の（ａ）のＡ−
Ａ線における断面により渦流整流加速機構を示す図、図
６は渦流整流加速機構を示す斜視図で、２０は分離室
で、上方部が円筒２０ａ、下方部が逆円錐コーン２０ｂ
となり、その逆円錐コーン２０ｂの下端が塵埃排出口２
０ｃとなっている。２１は内側清浄空気排出管で、前記
分離室２０に下端が封鎖された下部２１ａが同軸状に配
置され、図示しない吸引装置（バキューム装置）に連結
された清浄空気排出口２１ｂを有する上部２１ｃが、分
離室２０から外方に突出し、分離室２０に位置する周面
２１ｄに多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅが設けられ
ている。２２は外側清浄空気排出管で、前記内側清浄空
気排出管２１を分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓す
るように設け、下端が封鎖され、周面２２ａに多数の小
孔あるいはメッシュ２２ｂが設けられている。２３は前
記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２と
の間に充填した例えば直径３ｍｍ程度の小球体または小
粒体であり、この小球体または小粒体はガラス、プラス
チック、セラミック、電気石、ゼオライト、活性アルミ
ナ、シリカゲル、金属（軽金属）等で作られる。
塵装置の第３の実施の態様を示す縦断側面図、（ｂ）図
は（ａ）図のＹ部の拡大図、図５は図４の（ａ）のＡ−
Ａ線における断面により渦流整流加速機構を示す図、図
６は渦流整流加速機構を示す斜視図で、２０は分離室
で、上方部が円筒２０ａ、下方部が逆円錐コーン２０ｂ
となり、その逆円錐コーン２０ｂの下端が塵埃排出口２
０ｃとなっている。２１は内側清浄空気排出管で、前記
分離室２０に下端が封鎖された下部２１ａが同軸状に配
置され、図示しない吸引装置（バキューム装置）に連結
された清浄空気排出口２１ｂを有する上部２１ｃが、分
離室２０から外方に突出し、分離室２０に位置する周面
２１ｄに多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅが設けられ
ている。２２は外側清浄空気排出管で、前記内側清浄空
気排出管２１を分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓す
るように設け、下端が封鎖され、周面２２ａに多数の小
孔あるいはメッシュ２２ｂが設けられている。２３は前
記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２と
の間に充填した例えば直径３ｍｍ程度の小球体または小
粒体であり、この小球体または小粒体はガラス、プラス
チック、セラミック、電気石、ゼオライト、活性アルミ
ナ、シリカゲル、金属（軽金属）等で作られる。
【００１８】２４は前記分離室２０の上壁２０ｄに同軸
状に穿設した開口２０ｅに接続し前記内側清浄空気排出
管２１の上部２１ｃを囲撓するように設けた円筒状分流
室で、この円筒状分流室２４に接線方向から含塵空気が
流入するように含塵空気流入口２５が設けられている。
２６は渦流整流加速機構で、図５および図６に詳細に示
すように、前記分離室２０の上壁２０ｄに穿設した開口
２０ｅから所望間隔を置いた内方位置で前記内側清浄空
気排出管２１の回りに設けた板２６ａの上に、前記開口
２０ｅから流入した含塵空気の渦流を整流および加速す
るための６個の整流板２６ｂで形成された６個の渦流整
流加速溝２６ｃを設けて構成されている。なお、図中、
２９は前記分離室２０の下端の塵埃排出口２０ｃに、接
離自在に接続した塵埃溜容器である。
状に穿設した開口２０ｅに接続し前記内側清浄空気排出
管２１の上部２１ｃを囲撓するように設けた円筒状分流
室で、この円筒状分流室２４に接線方向から含塵空気が
流入するように含塵空気流入口２５が設けられている。
２６は渦流整流加速機構で、図５および図６に詳細に示
すように、前記分離室２０の上壁２０ｄに穿設した開口
２０ｅから所望間隔を置いた内方位置で前記内側清浄空
気排出管２１の回りに設けた板２６ａの上に、前記開口
２０ｅから流入した含塵空気の渦流を整流および加速す
るための６個の整流板２６ｂで形成された６個の渦流整
流加速溝２６ｃを設けて構成されている。なお、図中、
２９は前記分離室２０の下端の塵埃排出口２０ｃに、接
離自在に接続した塵埃溜容器である。
【００１９】この発明のサイクロン型集塵装置の第３の
実施の形態は、以上説明したように構成されているの
で、含塵空気を含塵空気流入口２５から例えば１２〜２
０ｍ／ｓの速度で円筒状分流室２４の中に送り込むと、
その含塵空気は、前記渦流整流加速機構２６を構成する
６個の渦流整流加速溝２６ｃによって渦流に整流される
と共に加速される。すなわち、前記渦流整流加速機構２
６を構成する６個の渦流整流加速溝２６ｃの空気の流通
方向に直交する断面積の総和を、例えば前記含塵気体流
入口２５の空気の流通方向に直交する断面積の１／２と
すると、前記渦流整流加速溝２６ｃを流通する空気の流
速は、前記含塵気体流入口２５を流通する空気の流速の
２倍となり、塵埃に作用する遠心力を強めて、塵埃は分
離室２０の外周部に集められて、集塵機能が高められ
る。
実施の形態は、以上説明したように構成されているの
で、含塵空気を含塵空気流入口２５から例えば１２〜２
０ｍ／ｓの速度で円筒状分流室２４の中に送り込むと、
その含塵空気は、前記渦流整流加速機構２６を構成する
６個の渦流整流加速溝２６ｃによって渦流に整流される
と共に加速される。すなわち、前記渦流整流加速機構２
６を構成する６個の渦流整流加速溝２６ｃの空気の流通
方向に直交する断面積の総和を、例えば前記含塵気体流
入口２５の空気の流通方向に直交する断面積の１／２と
すると、前記渦流整流加速溝２６ｃを流通する空気の流
速は、前記含塵気体流入口２５を流通する空気の流速の
２倍となり、塵埃に作用する遠心力を強めて、塵埃は分
離室２０の外周部に集められて、集塵機能が高められ
る。
【００２０】また、分離室２０の中心部の塵埃の少ない
空気は、前記第１の実施の形態と同様に、外側清浄空気
排出管２２の周面２２ａに設けた多数の小孔あるいはメ
ッシュ２２ｂを通って小球体または小粒体２３が充填さ
れた内部に入り、さらに、前記充填された小球体または
小粒体２３の空間を流通する間に、塵埃の少ない空気に
含有されている微細な塵埃は集結されて、前記外側清浄
空気排出管２２と内側清浄空気排出管２１との間に残
り、塵埃の無い空気は内側清浄空気排出管２１の周面２
１ｄに設けた多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅから内
側清浄空気排出管２１の中に流入し、この内側清浄空気
排出管２１の上端の清浄空気排出口２１ｂから排出され
る。
空気は、前記第１の実施の形態と同様に、外側清浄空気
排出管２２の周面２２ａに設けた多数の小孔あるいはメ
ッシュ２２ｂを通って小球体または小粒体２３が充填さ
れた内部に入り、さらに、前記充填された小球体または
小粒体２３の空間を流通する間に、塵埃の少ない空気に
含有されている微細な塵埃は集結されて、前記外側清浄
空気排出管２２と内側清浄空気排出管２１との間に残
り、塵埃の無い空気は内側清浄空気排出管２１の周面２
１ｄに設けた多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅから内
側清浄空気排出管２１の中に流入し、この内側清浄空気
排出管２１の上端の清浄空気排出口２１ｂから排出され
る。
【００２１】図７はこの発明のサイクロン型集塵装置の
第４の実施の態様を示す縦断側面図で、前記第３の実施
の態様と相違する点は、内側清浄空気排出管２１の下部
２１ａが分離室２０に同軸状に配置され、清浄空気排出
口２１ｂを有する上部２１ｃが分離室２０から外方に突
出し、分離室２０内に位置する下部２１ａの周面に多数
の小孔あるいはメッシュが設けられている（図４の
（ｂ）参照）。この内側清浄空気排出管２１を分離室２
０内で所定間隔をおいて囲撓するように外側清浄空気排
出管２２を設け、周面に多数の小孔あるいはメッシュが
設けられている（図４の（ｂ）参照）。この内側清浄空
気排出管２１と外側清浄空気排出管２２との間に、上端
部に設けた充填口２７から小球体または小粒体２３を充
填し、充填した小球体または小粒体２３が脱落しないよ
うに前記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管
２２との間の下端を蓋体２８で封鎖して構成した点であ
る。このように構成したことにより、新しい小球体また
は小粒体２３を充填し代えるときに、前の小球体または
小粒体２３を前記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空
気排出管２２との間の下端から抜き取る際に、前記蓋体
２８を開けることにより、容易に小球体または小粒体２
３を抜き取ることができる。
第４の実施の態様を示す縦断側面図で、前記第３の実施
の態様と相違する点は、内側清浄空気排出管２１の下部
２１ａが分離室２０に同軸状に配置され、清浄空気排出
口２１ｂを有する上部２１ｃが分離室２０から外方に突
出し、分離室２０内に位置する下部２１ａの周面に多数
の小孔あるいはメッシュが設けられている（図４の
（ｂ）参照）。この内側清浄空気排出管２１を分離室２
０内で所定間隔をおいて囲撓するように外側清浄空気排
出管２２を設け、周面に多数の小孔あるいはメッシュが
設けられている（図４の（ｂ）参照）。この内側清浄空
気排出管２１と外側清浄空気排出管２２との間に、上端
部に設けた充填口２７から小球体または小粒体２３を充
填し、充填した小球体または小粒体２３が脱落しないよ
うに前記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管
２２との間の下端を蓋体２８で封鎖して構成した点であ
る。このように構成したことにより、新しい小球体また
は小粒体２３を充填し代えるときに、前の小球体または
小粒体２３を前記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空
気排出管２２との間の下端から抜き取る際に、前記蓋体
２８を開けることにより、容易に小球体または小粒体２
３を抜き取ることができる。
【００２２】図８はこの発明のサイクロン型集塵装置の
第５の実施の態様を示す縦断側面図で、前記第４の実施
の態様と相違する点は、内側清浄空気排出管２１と外側
清浄空気排出管２２を下端部に行くに従って径を小さく
した点である。
第５の実施の態様を示す縦断側面図で、前記第４の実施
の態様と相違する点は、内側清浄空気排出管２１と外側
清浄空気排出管２２を下端部に行くに従って径を小さく
した点である。
【００２３】図９はこの発明のサイクロン型集塵装置の
第６の実施の態様を示す縦断側面図で、前記第４の実施
と相違する点は、分離室２０に同軸状に配置され、下端
に図示しない吸引装置（バキューム装置）に連結された
清浄空気排出口２１ｆを有し、上端が封鎖された上部２
１ｃが分離室２０から外方に突出し、分離室２０内に位
置する下端２１ａの周面に多数の小孔あるいはメッシュ
が設けられた内側清浄空気排出管２１（図４の（ｂ）参
照）を、分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓するよ
う、周面に多数の小孔あるいはメッシュが設けられた外
側清浄空気排出管２２（図４の（ｂ）参照）を設け、こ
の内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２と
の間に小球体または小粒体２３を充填した点である。
第６の実施の態様を示す縦断側面図で、前記第４の実施
と相違する点は、分離室２０に同軸状に配置され、下端
に図示しない吸引装置（バキューム装置）に連結された
清浄空気排出口２１ｆを有し、上端が封鎖された上部２
１ｃが分離室２０から外方に突出し、分離室２０内に位
置する下端２１ａの周面に多数の小孔あるいはメッシュ
が設けられた内側清浄空気排出管２１（図４の（ｂ）参
照）を、分離室２０内で所定間隔をおいて囲撓するよ
う、周面に多数の小孔あるいはメッシュが設けられた外
側清浄空気排出管２２（図４の（ｂ）参照）を設け、こ
の内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２と
の間に小球体または小粒体２３を充填した点である。
【００２４】図１０はこの発明のサイクロン型集塵装置
の第７の実施の態様を示す縦断側面図で、前記第６の実
施と相違する点は、内側清浄空気排出管２１と外側清浄
空気排出管２２を上端部に行くに従って径を小さくした
点である。
の第７の実施の態様を示す縦断側面図で、前記第６の実
施と相違する点は、内側清浄空気排出管２１と外側清浄
空気排出管２２を上端部に行くに従って径を小さくした
点である。
【００２５】図１１はこの発明のサイクロン型集塵装置
の第８の実施の態様を示す平面図であり、サイクロン型
集塵装置が大型の場合には、前記円筒状分流室２４に、
接線方向から含塵空気が流入するように含塵空気流入口
２５を複数個設けることにより、複数箇所から発生する
塵埃の処理を１個のサイクロン型集塵装置で行うことが
できる。
の第８の実施の態様を示す平面図であり、サイクロン型
集塵装置が大型の場合には、前記円筒状分流室２４に、
接線方向から含塵空気が流入するように含塵空気流入口
２５を複数個設けることにより、複数箇所から発生する
塵埃の処理を１個のサイクロン型集塵装置で行うことが
できる。
【００２６】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように、サイ
クロン型集塵装置を構成する、周面に多数の小孔あるい
はメッシュが設けられた内側清浄空気排出管と外側清浄
空気排出管との間に小球体または小粒体を充填したこと
により、前記充填された小球体または小粒体の空間を微
細な塵埃を含んだ空気が流通する間に、その空気に含有
されている微細な塵埃は前記小球体または小粒体に捕捉
されて、前記外側清浄空気排出管と前記内側清浄空気排
出管との間に溜まり、捕捉された塵埃は次第に大きくな
り、自然に落下するかあるいは振動により除去される。
そして、塵埃の無い空気は内側清浄空気排出管の周面に
設けた多数の小孔あるいはメッシュから内側清浄空気排
出管の中に流入し、この内側清浄空気排出管の清浄空気
排出口から排出される。また、このように前記外側清浄
空気排出管と前記内側清浄空気排出管との間に小孔を充
填した場合には、従来のフィルターのように目詰まりを
起こす頻度が少なく、長期間目詰まりなく使用すること
ができる。
クロン型集塵装置を構成する、周面に多数の小孔あるい
はメッシュが設けられた内側清浄空気排出管と外側清浄
空気排出管との間に小球体または小粒体を充填したこと
により、前記充填された小球体または小粒体の空間を微
細な塵埃を含んだ空気が流通する間に、その空気に含有
されている微細な塵埃は前記小球体または小粒体に捕捉
されて、前記外側清浄空気排出管と前記内側清浄空気排
出管との間に溜まり、捕捉された塵埃は次第に大きくな
り、自然に落下するかあるいは振動により除去される。
そして、塵埃の無い空気は内側清浄空気排出管の周面に
設けた多数の小孔あるいはメッシュから内側清浄空気排
出管の中に流入し、この内側清浄空気排出管の清浄空気
排出口から排出される。また、このように前記外側清浄
空気排出管と前記内側清浄空気排出管との間に小孔を充
填した場合には、従来のフィルターのように目詰まりを
起こす頻度が少なく、長期間目詰まりなく使用すること
ができる。
【００２７】また、前記のような渦流整流加速機構を備
えたことにより、含塵気体流入口から円筒状分流室に流
入し、さらに、円筒状分流室から分離室に流入する含塵
気体は、前記分離室の上壁に穿設した開口から所望間隔
を置いた位置で前記内側清浄空気排出管の回りに設けた
板の上に、前記開口から流入した含塵空気を渦流に整流
および加速するように設けた複数の渦流整流加速溝によ
って整流された渦流を加速して分離室に流入し、塵埃に
作用する遠心力を強めて塵埃を分離室の外周部に集め、
分離室の中心部の塵埃の少ない清浄空気を外側清浄空気
排出管の周面に設けた多数の小孔あるいはメッシュから
充填されて小球体または小粒体の中を通し、さらに、内
側清浄空気排出管の周面に設けた多数の小孔あるいはメ
ッシュから内側清浄空気排出管の中を通して排出するよ
うにしたので、前記渦流整流加速機構による分離室内の
渦流の加速と、外側清浄空気排出管と内側清浄空気排出
管との間に充填した小球体または小粒体の作用によっ
て、集塵機能を高めることができ、ミクロン単位やサブ
ミクロン単位の塵埃も集塵することができるようになっ
た。
えたことにより、含塵気体流入口から円筒状分流室に流
入し、さらに、円筒状分流室から分離室に流入する含塵
気体は、前記分離室の上壁に穿設した開口から所望間隔
を置いた位置で前記内側清浄空気排出管の回りに設けた
板の上に、前記開口から流入した含塵空気を渦流に整流
および加速するように設けた複数の渦流整流加速溝によ
って整流された渦流を加速して分離室に流入し、塵埃に
作用する遠心力を強めて塵埃を分離室の外周部に集め、
分離室の中心部の塵埃の少ない清浄空気を外側清浄空気
排出管の周面に設けた多数の小孔あるいはメッシュから
充填されて小球体または小粒体の中を通し、さらに、内
側清浄空気排出管の周面に設けた多数の小孔あるいはメ
ッシュから内側清浄空気排出管の中を通して排出するよ
うにしたので、前記渦流整流加速機構による分離室内の
渦流の加速と、外側清浄空気排出管と内側清浄空気排出
管との間に充填した小球体または小粒体の作用によっ
て、集塵機能を高めることができ、ミクロン単位やサブ
ミクロン単位の塵埃も集塵することができるようになっ
た。
【図１】この発明のサイクロン型集塵装置の第１の実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図２】この発明のサイクロン型集塵装置の第１の実施
の形態を示す平面図である。
の形態を示す平面図である。
【図３】この発明のサイクロン型集塵装置の第２の実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図４】この発明のサイクロン型集塵装置の第３の実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線における断面により渦流整流加
速機構を示す図である。
速機構を示す図である。
【図６】渦流整流加速機構を示す斜視図である。
【図７】この発明のサイクロン型集塵装置の第４の実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図８】この発明のサイクロン型集塵装置の第５の実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図９】この発明のサイクロン型集塵装置の第６の実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図１０】この発明のサイクロン型集塵装置の第７の実
施の形態を示す図である。
施の形態を示す図である。
【図１１】この発明のサイクロン型集塵装置の第８の実
施の形態を示す平面図である。
施の形態を示す平面図である。
【図１２】従来のサイクロン型集塵装置の縦断面図であ
る。
る。
【図１３】他の従来のサイクロン型集塵装置の縦断面図
である。
である。
１ サイクロン型集塵器 ２ 分離室 ２ａ 円筒 ２ｂ 逆円錐コーン ２ｃ 塵埃排出口 ３ 清浄空気排出管 ３ａ ルーバー状の切り込 ４ サイクロン型集塵器 ５ 分離室 ５ａ 円筒 ５ｂ 逆円錐コーン ５ｃ 塵埃排出口 ６ 清浄空気排出管 ７ 網状フィルター ８ 空気の流入口 １０ 分離室 １０ａ 含塵空気流入口 １０ｂ 円筒 １０ｃ 逆円錐コーン １０ｄ 塵埃排出口 １１ 内側清浄空気排出管 １１ａ 清浄空気排出口 １１ｂ 周面 １１ｃ 小孔あるいはメッシュ １２ 外側清浄空気排出管 １２ａ 周面 １２ｂ 小孔あるいはメッシュ １３ 小球体または小粒体 １４ リンクシャフト １５ 揺動駆動源 １５ａ 回転板 ２０ 分離室 ２０ａ 円筒 ２０ｂ 逆円錐コーン ２０ｃ 塵埃排出口 ２０ｄ 上壁 ２０ｅ 開口 ２１ 内側清浄空気排出管 ２１ａ 下部 ２１ｂ 清浄空気排出口 ２１ｃ 上部 ２１ｄ 周面 ２１ｅ 小孔あるいはメッシュ ２１ｆ 清浄空気排出口 ２２ 外側清浄空気排出管 ２２ａ 周面 ２２ｂ 小孔あるいはメッシュ ２３ 小球体または小粒体 ２４ 円筒状分流室 ２５ 含塵空気流入口 ２６ 渦流整流加速機構 ２６ａ 板 ２６ｂ 整流板 ２６ｃ 渦流整流加速溝 ２７ 小球体または小粒体の充填口 ２８ 蓋体 ２９ 塵埃溜容器
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０４Ｃ 11/00 Ｂ０４Ｃ 11/00 (72)発明者 森安 祥二 東京都杉並区南荻窪４−29−10 田丸ビル 東洋技術工業株式会社内 (72)発明者 粟田 煕 東京都杉並区南荻窪４−29−10 田丸ビル 東洋技術工業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】円筒の接線方向に含塵空気流入口１０ａを
有し上方部が円筒１０ｂで、下方部が逆円錐コーン１０
ｃとなり、その逆円錐コーン１０ｃの下端が塵埃排出口
１０ｄとなった分離室１０と、 この分離室１０の上端から同軸状に分離室１０内に貫通
され、上端が清浄空気排出口１１ａとなり、下端が封鎖
され、周面１１ｂに多数の小孔あるいはメッシュ１１ｃ
が設けられた内側清浄空気排出管１１と、 この内側清浄空気排出管１１を所定間隔をおいて囲撓す
るように設け、下端が封鎖されて周面１２ａに多数の小
孔あるいはメッシュ１２ｂが設けられた外側清浄空気排
出管１２と、 この内側清浄空気排出管１１と外側清浄空気排出管１２
との間に充填した小球体または小粒体１３とより構成し
たことを特徴とするサイクロン型集塵装置。 - 【請求項２】前記外側清浄空気排出管１２、または内側
清浄空気排出管１１、または外側清浄空気排出管１２と
内側清浄空気排出管１１、または装置全体を振動させる
ように構成したことを特徴とする請求項１に記載のサイ
クロン型集塵装置。 - 【請求項３】上方部が円筒２０ａで下方部が逆円錐コー
ン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端が塵埃
排出口２０ｃとなった分離室２０と、 この分離室２０に下端が封鎖された下部２１ａが同軸状
に配置され、清浄空気排出口２１ｂを有する上部２１ｃ
が分離室２０から外方に突出し、前記分離室２０に位置
する周面２１ｄに多数の小孔あるいはメッシュ２１ｅが
設けられた内側清浄空気排出管２１と、 この内側清浄空気排出管２１を分離室２０内で所定間隔
をおいて囲撓するように設け、下端が封鎖され、周面２
２ａに多数の小孔あるいはメッシュ２２ｂが設けられた
外側清浄空気排出管２２と、 この内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２
との間に充填した小球体または小粒体２３と、 前記分離室２０の上壁２０ｄに同軸状に穿設した開口２
０ｅに接続し前記内側清浄空気排出管２１の上部２１ｃ
を囲撓するように設けた円筒状分流室２４と、 この円筒状分流室２４に接線方向から含塵空気が流入す
るように設けた含塵空気流入口２５と、 前記分離室２０の上壁２０ｄに穿設した開口２０ｅから
所望間隔を置いた内方位置で前記内側清浄空気排出管２
１の回りに設けた板２６ａの上に、前記開口２０ｅから
流入した含塵空気の渦流を整流および加速するための複
数の整流板２６ｂで形成された渦流整流加速溝２６ｃを
設けた渦流整流加速機構２６とよりなることを特徴とす
るサイクロン型集塵装置。 - 【請求項４】上方部が円筒２０ａで下方部が逆円錐コー
ン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端が塵埃
排出口２０ｃとなった分離室２０と、 この分離室２０に下部２１ａが同軸状に配置され、清浄
空気排出口２１ｂを有する上部２１ｃが分離室２０から
外方に突出し、周面２１ｄに多数の小孔あるいはメッシ
ュ２１ｅが設けられた内側清浄空気排出管２１と、 この内側清浄空気排出管２１を分離室２０内で所定間隔
をおいて囲撓するように設け、周面２２ａに多数の小孔
あるいはメッシュ２２ｂが設けられた外側清浄空気排出
管２２と、 この内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２
との間に充填した小球体または小粒体２３と、 前記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２
との間の上端部に前記小球体または小粒体２３の充填口
２７および充填した小球体または小粒体２３が脱落しな
いように前記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排
出管２２との間の下端を封鎖した蓋体２８と、 前記分離室２０の上壁２０ｄに同軸状に穿設した開口２
０ｅに接続し前記内側清浄空気排出管２１の上部２１ｃ
を囲撓するように設けた円筒状分流室２４と、 この円筒状分流室２４に接線方向から含塵空気が流入す
るように設けた含塵空気流入口２５と、 前記分離室２０の上壁２０ｄに穿設した開口２０ｅから
所望間隔を置いた内方位置で前記内側清浄空気排出管２
１の回りに設けた板２６ａの上に、前記開口２０ｅから
流入した含塵空気の渦流を整流および加速するための複
数の整流板２６ｂで形成された渦流整流加速溝２６ｃを
設けた渦流整流加速機構２６とよりなることを特徴とす
るサイクロン型集塵装置。 - 【請求項５】上方部が円筒２０ａで下方部が逆円錐コー
ン２０ｂとなり、その逆円錐コーン２０ｂの下端が塵埃
排出口２０ｃとなった分離室２０と、 この分離室２０に同軸状に配置されて下端に清浄空気排
出口２１ｆを有し、上端が封鎖された上部２１ｃが分離
室２０から外方に突出し、下部２１ａが同軸状に分離室
２０に位置する周面に多数の小孔あるいはメッシュが設
けられた内側清浄空気排出管２１と、 この内側清浄空気排出管２１を分離室２０内で所定間隔
をおいて囲撓するように設け、周面に多数の小孔あるい
はメッシュが設けられた外側清浄空気排出管２２と、 この内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２
との間に充填した小球体または小粒体２３と、 前記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排出管２２
との間の上端部に前記小球体または小粒体２３の充填口
２７および充填した小球体または小粒体２３が脱落しな
いように前記内側清浄空気排出管２１と外側清浄空気排
出管２２との間の下端を封鎖した蓋体２８と、 前記分離室２０の上壁２０ｄに同軸状に穿設した開口２
０ｅに接続し前記内側清浄空気排出管２１の上部２１ｃ
を囲撓するように設けた円筒状分流室２４と、 この円筒状分流室２４に接線方向から含塵空気が流入す
るように設けた含塵空気流入口２５と、 前記分離室２０の上壁２０ｄに穿設した開口２０ｅから
所望間隔を置いた内方位置で前記内側清浄空気排出管２
１の回りに設けた板２６ａの上に、前記開口２０ｅから
流入した含塵空気の渦流を整流および加速するための複
数の整流板２６ｂで形成された渦流整流加速溝２６ｃを
設けた渦流整流加速機構２６とよりなることを特徴とす
るサイクロン型集塵装置。 - 【請求項６】請求項３または請求項４または請求項５の
いずれか一つの請求項に記載の円筒状分流室２４に、接
線方向から含塵空気が流入するように含塵空気流入口２
５を複数個設けたことを特徴とするサイクロン型集塵装
置。 - 【請求項７】請求項１または請求項３または請求項４ま
たは請求項５のいずれか一つの請求項に記載の小球体ま
たは小粒体１３または小球体または小粒体２３は、ガラ
ス、プラスチック、セラミック、電気石、ゼオライト、
活性アルミナ、シリカゲル、金属で作られたことを特徴
とするサイクロン型集塵装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7327594A JPH09164344A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | サイクロン型集塵装置 |
| EP96118051A EP0841085A1 (en) | 1995-12-15 | 1996-11-11 | Cyclon type dust collector |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7327594A JPH09164344A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | サイクロン型集塵装置 |
| EP96118051A EP0841085A1 (en) | 1995-12-15 | 1996-11-11 | Cyclon type dust collector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09164344A true JPH09164344A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=26142292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7327594A Pending JPH09164344A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | サイクロン型集塵装置 |
Country Status (2)
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| JP (1) | JPH09164344A (ja) |
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