CN201192313Y - 吸尘器尘灰分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器尘灰分离装置，包括壳体，壳体上设有吸口，所述壳体内设有同吸口连通的分叉气道，该分叉气道的两个出口分别与两个水平中心对称布置的尘灰分离筒上沿切线布置的入口连通；每个尘灰分离筒内部均设有二级过滤芯，两个尘灰分离器上的出风端连通且合并成同一出风口；同时两个尘灰分离筒上均设有落尘口，两个落尘口同壳体底部的集尘腔连通。本实用新型不仅具有良好的除尘效果，同时能够极大的降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器尘灰分离装置。
背景技术
目前较常用的吸尘器尘灰分离装置主要是旋风分离式尘杯，其一般包括杯盖、杯体两部分，杯体的上部为旋风腔、下部为集尘腔，杯体的上部外壁设有进风口，杯体的旋风腔内安装有尘灰分离筒，所述尘灰分离筒包括向上开口的网罩，网罩内设有筒形海帕，海帕的上端口与杯盖上的出风口连通。使用时，含有灰尘的空气从进风口进入尘杯，并在尘杯中形成旋风，由网罩一级分离滤去粗灰尘后进入网罩内腔，再由海帕二级分离滤去细灰尘后，从海帕的上端口进入杯盖，最后从杯盖上的出风口排出，粗灰尘和细灰尘落入杯体下部的集尘腔中。这种尘灰分离装置虽然具有较好的除尘效果，但是降噪效果差，尤其是当含尘气体进入旋风腔时，由于得不到分流，无法减弱能量；加上尘灰分离筒不带有消音结构，使用起来噪音很大，使用者很不舒服。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种吸尘器尘灰分离装置，不仅具有良好的除尘效果，同时能够极大的降低噪音。
本实用新型的技术方案是：一种吸尘器尘灰分离装置，包括壳体，壳体上设有吸口，所述壳体内设有同吸口连通的分叉气道，该分叉气道的两个出口分别与两个水平中心对称布置的尘灰分离筒上沿切线布置的入口连通；每个尘灰分离筒内部均设有二级过滤芯，两个尘灰分离器上的出风端连通且合并成同一出风口；同时两个尘灰分离筒上均设有落尘口，两个落尘口同壳体底部的集尘腔连通。
本实用新型较为详细的技术方案是：一种吸尘器尘灰分离装置，包括壳体，壳体上设有吸口，所述壳体内设有同吸口连通的分叉气道，该分叉气道的两个出口分别与两个水平中心对称布置的尘灰分离筒上沿切线布置的入口连通；每个尘灰分离筒内部均设有二级过滤芯，所述每个二级过滤芯的本体内部具有空腔，空腔内填入海帕；本体的一端延伸有与内部空腔连通的回气管，两个二级过滤芯上的回气管延伸到尘灰分离筒外部后合并为同一出风口；而本体截面的外圆周上均匀环布有若干突齿，每个突齿的齿根底部设有与本体内空腔连通的通孔。同时两个尘灰分离筒上均设有落尘口，两个落尘口同壳体底部的集尘腔连通。
本实用新型更为详细的技术方案是：一种吸尘器尘灰分离装置，包括壳体，壳体上设有吸口，所述壳体内设有同吸口连通的分叉气道，该分叉气道的两个出口分别与两个水平中心对称布置的尘灰分离筒上沿切线布置的入口连通；每个尘灰分离筒内部均设有二级过滤芯，所述每个二级过滤芯的本体内部具有空腔，空腔内填入海帕；本体的一端延伸有与内部空腔连通的回气管；两个二级过滤芯上的回气管延伸到尘灰分离筒外部后合并为同一出风口；而本体截面的外圆周上均匀环布有若干突齿，所述每个突齿的两条边线不等长，并且两条边线可以为直线也可以是弧线。每个突齿的齿根底部设有与本体内空腔连通的通孔。同时两个尘灰分离筒上均设有落尘口，两个落尘口同壳体底部的集尘腔连通。并且两个尘灰分离筒以及两个二级过滤芯均同轴布置。
本实用新型优点是：
1.本实用新型中，由于采用了设置分叉气道分别与两个尘灰分离筒连通的设计，分散了含尘气流，减弱了含尘气流能量，有利于降低噪音。
2.本实用新型中在二级过滤芯本体截面的外圆周上均匀环布有若干突齿，突齿的设计增大了含尘气体与二级过滤芯本体的接触面积，大大提高了粗灰被阻挡的几率，有利于提高除尘效率。同时突齿的设计使得进入二级过滤芯本体的含尘气流路径曲折，进一步削减其能量，更有利于降低噪音。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；
图2为图1实施例中二级过滤芯本体的截面视图(带有局部放大视图)；
其中：1、壳体；2、吸口；3、分叉气道；4、尘灰分离筒；5、二级过滤芯；6、出风口；7、落尘口；8、集尘腔；9、空腔；10、海帕；11、回气管；12、突齿；13、通孔；14、突齿边线；15、突齿边线。
具体实施方式
实施例：结合图1、图2所示为本实用新型吸尘器尘灰分离装置的一种具体事实方式，包括壳体1，壳体1上设有吸口2，所述壳体1内设有同吸口2连通的分叉气道3，该分叉气道3的两个出口分别与两个水平中心对称布置的尘灰分离筒4上沿切线布置的入口连通；每个尘灰分离筒4内部均设有二级过滤芯5。
本实施例中所述每个二级过滤芯5的本体内部具有空腔9，空腔9内填入海帕10；本体的一端延伸有与内部空腔9连通的回气管11；两个二级过滤芯5上的回气管11延伸到尘灰分离筒4外部后合并为同一出风口6。而本体截面的外圆周上均匀环布有若干突齿12，具体结合图2所示，所述每个突齿12的两条边线14、15不等长，并且两条边线14、15是直线。每个突齿12的齿根底部设有与本体内空腔9连通的通孔13。
两个尘灰分离筒4上均设有落尘口7，两个落尘口7同壳体1底部的集尘腔8连通。并且两个尘灰分离筒4以及两个二级过滤芯5均同轴布置。
本实施例在具体工作时，吸口2连接吸尘器的主吸风管，出风口6连接吸尘器的真空电机。含尘气体从吸口2进入分叉气道3后分别沿两个尘灰分离筒4的切线方向进入它们的内部，粗灰由二级过滤芯5本体上的突齿12阻挡，经落尘口7落入集尘腔8内；而细灰由二级过滤芯5本体内的海帕10吸收分离；干净气体经两个回气管11汇入出风口6排出进入真空电机。
本实施例中，由于采用了设置分叉气道3分别与两个尘灰分离筒4连通的设计，分散了含尘气流，减弱了含尘气流能量，有利于降低噪音。
本实施例中在二级过滤芯5本体截面的外圆周上均匀环布有若干突齿12，突齿12的设计增大了含尘气体与二级过滤芯5本体的接触面积，大大提高了粗灰被阻挡的几率，有利于提高除尘效率。同时突齿12的设计使得进入二级过滤芯5本体的含尘气流路径曲折，进一步削减其能量，更有利于降低噪音。
Claims (5)
1.一种吸尘器尘灰分离装置，包括壳体(1)，壳体(1)上设有吸口(2)，其特征在于所述壳体(1)内设有同吸口(2)连通的分叉气道(3)，该分叉气道(3)的两个出口分别与两个水平中心对称布置的尘灰分离筒(4)上沿切线布置的入口连通；每个尘灰分离筒(4)内部均设有二级过滤芯(5)，两个尘灰分离筒(4)的出风端连通且合并成同一出风口(6)；同时两个尘灰分离筒(4)上均设有落尘口(7)，两个落尘口(7)同壳体(1)底部的集尘腔(8)连通。
2.根据权利要求1所述吸尘器尘灰分离装置，其特征在于所述每个二级过滤芯(5)的本体内部具有空腔(9)，空腔(9)内填入海帕(10)；本体的一端延伸有与内部空腔(9)连通的回气管(11)，两个二级过滤芯(5)上的回气管(11)延伸到尘灰分离筒(4)外部后合并为同一出风口(6)；而本体截面的外圆周上均匀环布有若干突齿(12)，每个突齿(12)的齿根底部设有与本体内空腔(9)连通的通孔(13)。
3.根据权利要求2所述的吸尘器尘灰分离装置，其特征在于所述每个突齿(12)的两条边线(14、15)不等长。
4.根据权利要求2所述的吸尘器尘灰分离装置，其特征在于所述两条边线(14、15)为直线或者弧线。
5.根据权利要求2或3或4所述的吸尘器尘灰分离装置，其特征在于所述两个尘灰分离筒(4)以及两个二级过滤芯(5)均同轴布置。
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Publications (1)
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| CN201192313Y true CN201192313Y (zh) | 2009-02-11 |
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ID=40391860
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| CNU2008200361279U Expired - Fee Related CN201192313Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 吸尘器尘灰分离装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105496300A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-04-20 | 戴森技术有限公司 | 家用旋风式真空吸尘器 |
| CN108283464A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-17 | 美的集团股份有限公司 | 分离装置和吸尘器 |
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2008
- 2008-04-30 CN CNU2008200361279U patent/CN201192313Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108283464A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-17 | 美的集团股份有限公司 | 分离装置和吸尘器 |
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