JP2017504609A - 3,3,3−トリフルオロプロペンの2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパンへの触媒的塩素化 - Google Patents
3,3,3−トリフルオロプロペンの2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパンへの触媒的塩素化 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017504609A JP2017504609A JP2016541625A JP2016541625A JP2017504609A JP 2017504609 A JP2017504609 A JP 2017504609A JP 2016541625 A JP2016541625 A JP 2016541625A JP 2016541625 A JP2016541625 A JP 2016541625A JP 2017504609 A JP2017504609 A JP 2017504609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trifluoropropene
- psig
- halide
- catalyst
- ranges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/013—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
- C07C17/04—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated halogenated hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/18—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/128—Halogens; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/132—Halogens; Compounds thereof with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C19/00—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms
- C07C19/08—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing fluorine
- C07C19/10—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing fluorine and chlorine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Description
(CX2=CCl-CH2X または CX3-CCl=CH2 または CX3-CHCl-CH2X) + HF ->
2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン(HCFO-1233xf)+ HCl
(2)液体ヒドロフッ素化触媒を充填した液相反応装置中
2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン(HCFO-1233xf)+ HF ->
2-クロロ-1,1,1,2-テトラフルオロプロパン(HCFC-244bb)
(3)気相反応装置中
2-クロロ-1,1,1,2-テトラフルオロプロパン(HCFC-244bb)->
2,3,3,3-テトラフルオロプロペン(HFO-1234yf)
このように、2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン(HCFO-1233xf)は、2,3,3,3-テトラフルオロプロペン(HFO-1234yf)を製造するプロセスの中間体である。HCFC-1233xfは、本願プロセスのプロダクトであるHCFC-243dbの脱塩化水素によって得られる。
一の実施態様においては、塩素化反応は、水の不存在下に行われる。水が存在する場合には、一の実施態様では1重量%未満、別の実施態様では0.5重量%未満で存在する。
接触時間(秒)=
1/((全気体流(SCCM)/60/触媒体積))x(14.7+P(PSIG))/14.7x(298/(273+T(℃))
により決定される。ここで、SCCMは1分間当たりの標準立方センチメートルであり、Pは圧力であり、PSIGは1平方インチ当たりのポンド単位での作動圧力であるゲージ圧であって、絶対圧力ではない。T(℃)は摂氏温度であり、触媒体積は立方センチメートル単位である。
本明細書で用いる触媒は、不均一系でもよいし、3,3,3-トリフルオロ-1-プロペン/2,3-ジクロロ-1,1,1-トリフルオロプロパン(1243zf/243db)を含有する液相中に部分的に溶解してもよい。別の実施態様では、触媒は均一系触媒である。
CF3CHClCH2Cl -> CF3CCl=CH2 + CF3CH=CHCl + HCl
243db 1233xf 1233zd
b. 1233xfの233abへの変換
CF3CCl=CH2 + Cl2 -> CF3CCl2CH2Cl
1233xf 233ab
c. 1233zdの233daの変換
CF3CH=CClH + Cl2 -> CF3CHCl-CHCl2
1233zd 233da
d. 1223xdの形成
CF3CCl2CH2Cl + CF3CHClCHCl2 -> CF3CCl=CHCl + HCl
233ab 233da 1223xd
e. 1223xdからの223aaの形成
CF3CCl=CHCl + Cl2 -> CF3CCl2CHCl2
1223xd 223aa
f. 223aaの1213xaの変換
CF3CCl2CHCl2 -> CF3CCl=CCl2 + HCl
223aa 1213xa
g. 1213xaの213abへの変換
CF3CCl=CCl2 + Cl2 -> CF3CCl2CCl3
1213xa 213ab
h. 243dbの244dbと242dcへの変換
CF3CHClCH2Cl -> CF3CHClCH2F + CF2ClCHClCH2Cl
243db 244db 242dc
さらに、気相においては存在しないが、液相塩素化反応においては、オリゴマー化及びブラックタールの形成のおそれがある。
5%CrCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた雰囲気圧での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの5%CrCl3/C触媒2mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、雰囲気圧(atmosphere pressure)で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表1に示す。当該触媒は、大きな活性と選択率を示した。
5%CrCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた1.724×105 Pa (25 psig)での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの5%CrCl3/C触媒2mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、1.724×105 Pa (25 psig)で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表2に示す。当該触媒は、1.724×105 Pa (25 psig)において大きな活性と選択率を示した。
15%CrCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた雰囲気圧での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの15%CrCl3/C触媒5mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、雰囲気圧(atmosphere pressure)で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表3に示す。当該触媒は、大きな活性と選択率を示した。
15%CrCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた1.724×105 Pa (25 psig)での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの15%CrCl3/C触媒5mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、1.724×105 Pa (25 psig)で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表4に示す。当該触媒は、大きな活性と選択率を示した。
15%CrCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた2.758×105 Pa (40 psig)での1243zfの塩素化: 12−20メッシュの15%CrCl3/C触媒2mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、2.758×105 Pa (40 psig)で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表5に示す。当該触媒は、大きな活性と選択率を示す。
5%FeCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた雰囲気圧での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの5%FeCl3/C触媒2mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、雰囲気圧で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表6に示す。当該触媒は、大きな活性と選択率を示す。
5%FeCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた1.724×105 Pa (25 psig)での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの5%FeCl3/C触媒2mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、1.724×105 Pa (25 psig)で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表7に示す。当該触媒は、大きな活性と選択率を示す。
12.6%FeCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた雰囲気圧での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの12.6%FeCl3/C触媒2mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、雰囲気圧(atmosphere pressure)で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は8に示す。当該触媒は、大きな活性と選択率を示す。
30%FeCl3担持-酸洗浄活性炭を用いた雰囲気圧での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの30%FeCl3/C触媒5mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、雰囲気圧で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表9に示す。当該触媒は、大きな活性と選択率を示す。
酸洗浄活性炭を用いた雰囲気圧での1243zfの塩素化:
12−20メッシュの炭素触媒5mlを、1/2インチのモネル(Monel)反応装置内に投入した。100sccmのN2下において、当該触媒を200℃で1時間、乾燥し、次いで、雰囲気圧(atmosphere pressure)で、反応装置の最上部から1243zfと塩素を供給した。反応装置からの流れは、GC及びGC−MSによって分析された。試験の結果は表10に示す。当該触媒は、大きな活性を示すが、より低い選択率を示す。
(実施例10)
液相反応装置中でのFeCl3を触媒として用いた1243zfの塩素化:
200mlのハステロイ(Hastelloy)攪拌管(shaker tube)に、3gのFeCl3を投入した。当該反応装置を排気し、N2で2回パージし、次いで−40℃に冷却した。−40℃において、当該反応装置を再び排気し、80g(0.84モル)の1243zfと56g(0.76モル)のCl2を当該反応装置に加えた。攪拌しながら、当該反応装置を40℃に加熱し、40℃で1.5時間、攪拌した。反応が進行するにつれて、連続的に圧力が低下した。反応の終わりには、反応装置の圧力は、7.722×105Pa(112psig)から4.827×104Pa(7psig)に低下した。反応装置を冷却して室温に戻し、液体内容物を、50mlの15%NaSO3水溶液を含むガラス瓶に移した。次いで有機層を液相から分離し、122.82gの生成物を回収した。当該生成物をGC−MSで分析した。下記表11で報告されているデータは、GC−MSから得られた面積パーセントによって示されている。生成物の液相の分析により、243dbの選択率は〜99.8%であることが示された。
オートクレーブ反応装置中での液相におけるFeCl3を触媒として用いた50℃での1243zfの塩素化:
1リットルのハステロイ(Hastelloy)オートクレーブに、12.4gの無水FeCl3を充填した。当該反応装置を排気し、N2で2回パージし、次いで−40℃に冷却した。−40℃において、当該反応装置を再び排気し、337g(3.51モル)の1243zfを加えた。次いで、攪拌しながら1243zfを50℃に加熱した。その後、242g(3.41モル)のCl2を50℃、50分で供給した。すべてのCl2を添加後、更に1時間、50℃において反応物を攪拌した。反応が進行するにつれて、連続的に圧力が低下した。反応の終わりまでには、反応装置の圧力は、1.034×106Pa(150psig)から7.585×104Pa(11psig)に低下した。この反応の圧力グラフは、図2にプロットされている(下側のプロット)。FeCl3触媒を用いた反応は、触媒を用いない比較例2及び3の反応よりも、圧力低下が速いことから、明らかにずっと反応が速い。反応装置を冷却して室温に戻し、液体内容物を、ガラス瓶に移した。568gの生成物を回収し、GC−MSを用いて分析した。下記表12で報告されているデータは、GC−MSから得られた面積パーセントによって示されている。生成物の液相の分析により、243dbの選択率は〜99.8%であることが示された。FeCl3触媒を用いた243db選択率はまた、触媒を用いない比較例2及び3の選択率よりも高い。
オートクレーブ反応装置中での液相における触媒を用いない80℃での1243zfの塩素化:
1リットルのハステロイ(Hastelloy)オートクレーブに、12.4gの無水FeCl3を加えた。当該反応装置を排気し、N2で2回パージし、次いで−40℃に冷却した。−40℃において、当該反応装置を再び排気し、338g(3.52モル)の1243zfを加えた。次いで、攪拌しながら1243zfを80℃に加熱した。その後、242g(3.41モル)のCl2を80℃、119分で供給した。すべてのCl2を添加後、更に3.5時間、80℃において反応物を攪拌した。反応が進行するにつれて、連続的に圧力が低下した。反応の終わりまでには、反応装置の圧力は、2.206×106Pa(320psig)から2.758×105Pa(40psig)に低下した。この反応の圧力グラフは、図2にプロットされている。触媒を用いない80℃での反応(比較例2、中間のプロット)は、実施例11のFeCl3を用いた50℃での反応(下側のプロット)よりも、圧力低下が遅いことから、明らかにずっと反応が遅い。反応装置を冷却して室温に戻した後、液体内容物を、100mlの10%NaSO3水溶液を含むガラス瓶に移した。568gの生成物を回収し、GC−MSを用いて分析した。下記表13で報告されているデータは、GC−MSから得られた面積パーセントによって示されている。生成物の液相の分析により、243dbの選択率は〜94.2%であることが示された。触媒を用いない場合の243db選択率は、FeCl3触媒を用いた実施例11の選択率よりも低い。
オートクレーブ反応装置中での液相における触媒を用いない100℃での1243zfの塩素化:
1リットルのハステロイ(Hastelloy)オートクレーブに、12.4gの無水FeCl3を加えた。当該反応装置を排気し、N2で2回パージし、次いで−40℃に冷却した。−40℃において、当該反応装置を再び排気し、339g(3.53モル)の1243zfを加えた。次いで、攪拌しながら1243zfを100℃に加熱した。その後、212g(2.98モル)のCl2を100℃、84分で供給した。すべてのCl2を添加後、更に2時間、100℃において反応物を攪拌した。反応が進行するにつれて、連続的に圧力が低下した。反応の終わりまでには、反応装置の圧力は、3.103×106Pa(450psig)から1.820×106Pa(264psig)に低下した。この反応の圧力グラフは、図2にプロットされている(上側のプロット)。圧力低下を基礎にすると、触媒を用いない100℃での反応は、比較例2の触媒を用いない80℃での反応よりも速いが、実施例11のFeCl3触媒を用いた50℃での反応と同程度の速度である。反応装置を冷却して室温に戻した後、液体内容物を、100mlの10%NaSO3水溶液を含むガラス瓶に移した。439gの生成物を回収し、GC−MSを用いて分析した。反応装置中にはブラックタールも見られた。下記表14で報告されているデータは、GC−MSから得られた面積パーセントによって示されている。生成物の液相の分析により、243dbの選択率は〜91.8%であることが示された。触媒を用いない場合の243db選択率は、FeCl3触媒を用いた実施例11の選択率よりも低い。
オートクレーブ反応装置中での液相における活性炭を触媒として用いた60℃での1243zfの塩素化:
400mlのハステロイ(Hastelloy)攪拌管(shaker tube)に、3gの活性炭、80g(0.84モル)の1243zf及び前記液相中の塩素(54g、0.76モル)を加えた。当該混合物を40℃で20分攪拌した。反応装置の圧力は〜1.103×106Pa(〜160psig)にとどまっていた。このため、反応が生じている如何なる兆候もなかった。次いで、当該反応装置を60℃に加熱し、60℃で90分保持した。反応の圧力は、わずかに1.627×106Pa(236psig)から1.379×106Pa(200psig)に低下するだけであった。これは非常に遅い反応であることを示している。この結果は、活性炭が液相中においては、1243zfの塩素化を触媒しないことを示している。
Claims (41)
前記触媒は少なくとも一の金属ハロゲン化物を含み、前記金属は周期律表の第13、14若しくは15族の金属、または遷移金属、またはそれらの組み合わせである、ことを特徴とするプロセス。
前記溶媒が、四塩化炭素、1,1,2-トリクロロ-1,2,2-トリフルオロエタン、CF3(CF2)nCF3で表されるC5-8直鎖パーフルオロアルキル化合物(但し、nは両端を含めて3〜6の整数)、またはヘキサクロロアセトンであることを特徴とする、プロセス。
前記溶媒が、四塩化炭素、1,1,2-トリクロロ-1,2,2-トリフルオロエタン、CF3(CF2)nCF3で表されるC5-8直鎖パーフルオロアルキル化合物(但し、nは両端を含めて3〜6の整数)、またはヘキサクロロアセトンであることを特徴とする、プロセス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019125345A JP6888896B2 (ja) | 2013-12-18 | 2019-07-04 | 3,3,3−トリフルオロプロペンの2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパンへの触媒的塩素化 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361917657P | 2013-12-18 | 2013-12-18 | |
US61/917,657 | 2013-12-18 | ||
PCT/US2014/071114 WO2015095497A1 (en) | 2013-12-18 | 2014-12-18 | Catalytic chlorination of 3,3,3-trifluoropropene to 2,3-dichloro-1,1,1-trifluoropropane |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019125345A Division JP6888896B2 (ja) | 2013-12-18 | 2019-07-04 | 3,3,3−トリフルオロプロペンの2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパンへの触媒的塩素化 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017504609A true JP2017504609A (ja) | 2017-02-09 |
JP2017504609A5 JP2017504609A5 (ja) | 2017-11-02 |
JP6553619B2 JP6553619B2 (ja) | 2019-07-31 |
Family
ID=53403684
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016541625A Active JP6553619B2 (ja) | 2013-12-18 | 2014-12-18 | 3,3,3−トリフルオロプロペンの2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパンへの触媒的塩素化 |
JP2019125345A Active JP6888896B2 (ja) | 2013-12-18 | 2019-07-04 | 3,3,3−トリフルオロプロペンの2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパンへの触媒的塩素化 |
JP2021084699A Pending JP2021119205A (ja) | 2013-12-18 | 2021-05-19 | 1,1,1−トリフルオロ−2,3−ジクロロプロパンを含む組成物 |
JP2023150037A Pending JP2023169295A (ja) | 2013-12-18 | 2023-09-15 | 1,1,1-トリフルオロ-2,3-ジクロロプロパンを含む組成物 |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019125345A Active JP6888896B2 (ja) | 2013-12-18 | 2019-07-04 | 3,3,3−トリフルオロプロペンの2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパンへの触媒的塩素化 |
JP2021084699A Pending JP2021119205A (ja) | 2013-12-18 | 2021-05-19 | 1,1,1−トリフルオロ−2,3−ジクロロプロパンを含む組成物 |
JP2023150037A Pending JP2023169295A (ja) | 2013-12-18 | 2023-09-15 | 1,1,1-トリフルオロ-2,3-ジクロロプロパンを含む組成物 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9938208B2 (ja) |
EP (2) | EP3643695A1 (ja) |
JP (4) | JP6553619B2 (ja) |
KR (4) | KR102515340B1 (ja) |
CN (2) | CN106164026B (ja) |
MX (2) | MX2016007916A (ja) |
WO (1) | WO2015095497A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019151629A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | セントラル硝子株式会社 | 化合物の製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX2016007916A (es) * | 2013-12-18 | 2016-09-13 | Du Pont | Cloracion catalitica de 3,3,3-trifluoropropeno a 2,3-dicloro-1,1,1-trifluoropropano. |
PT3592723T (pt) | 2017-03-10 | 2023-12-19 | Chemours Co Fc Llc | Processo de preparação de 3,3,3-trifluoroprop-1-eno |
WO2020014130A1 (en) | 2018-07-09 | 2020-01-16 | The Chemours Company Fc, Llc | Compositions and methods for an integrated 2,3,3,3-tetrafluoropropene manufacturing process |
WO2022225830A1 (en) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | The Chemours Company Fc, Llc | Compositions containing 3,3,3-trifluoropropene (1243zf) and methods for making and using the compositions |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6054904A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-29 | ワツカー・ヘミー・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | エチレンオキシクロル化法用の添加物としての塩化水素の調製法 |
JPS61145132A (ja) * | 1984-12-15 | 1986-07-02 | デイナミート・ノーベル・アクチエンゲゼルシヤフト | 1,2‐ジクロルエタンの製法 |
JPH06510048A (ja) * | 1991-08-26 | 1994-11-10 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | Cc1↓3cf↓3の接触製造方法 |
US6204418B1 (en) * | 1994-09-07 | 2001-03-20 | John E. Stauffer | Process for the chlornation of hydrocarbons |
JP2002273206A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-24 | Mitsubishi Chemicals Corp | 合成反応装置及びそれを用いる合成反応方法 |
JP2007105668A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Mitsubishi Chemicals Corp | 気液反応方法及びそのための装置 |
WO2010071136A1 (ja) * | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 旭硝子株式会社 | 2-クロロ-1,1,1,2-テトラフルオロプロパンおよび2,3,3,3-テトラフルオロプロペンの製造方法 |
JP2011516533A (ja) * | 2008-04-09 | 2011-05-26 | メキシケム、アマンコ、ホールディング、ソシエダッド、アノニマ、デ、カピタル、バリアブレ | プロセス |
JP2011517681A (ja) * | 2008-04-09 | 2011-06-16 | メキシケム、アマンコ、ホールディング、ソシエダッド、アノニマ、デ、カピタル、バリアブレ | プロセス |
JP2011520017A (ja) * | 2008-05-07 | 2011-07-14 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパン、2−クロロ−1,1,1−トリフルオロプロペン、2−クロロ−1,1,1,2−テトラフルオロプロパンまたは2,3,3,3−テトラフルオロプロペンを含む組成物 |
JP2012502089A (ja) * | 2008-09-11 | 2012-01-26 | アルケマ フランス | 三フッ素化及び四フッ素化の化合物を生産するための方法 |
CN102336630A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-02-01 | 浙江衢州巨新氟化工有限公司 | 一种2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷的催化合成方法 |
JP2014210765A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-11-13 | セントラル硝子株式会社 | 1,2−ジクロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンの製造方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6583328B1 (en) * | 1999-04-05 | 2003-06-24 | Pcbu Services, Inc. | Method for the preparation of 1,1,1,3,3-pentafluoropropene and 1,1,1,3,3-pentafluoropropane |
GB0706978D0 (en) * | 2007-04-11 | 2007-05-16 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
ES2616232T3 (es) * | 2009-12-23 | 2017-06-12 | Arkema France | Fluoración catalítica en fase gaseosa de 1233XF hasta 1234YF |
WO2011135395A1 (en) * | 2010-04-26 | 2011-11-03 | Arkema France | Process for the manufacture of 2-chloro-3, 3,3-trifluoropropene (hcfo1233xf) by liquid phase fluorination of pentachloropropane |
KR101641740B1 (ko) * | 2010-04-30 | 2016-07-21 | 동우 화인켐 주식회사 | 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물 |
US8927791B2 (en) * | 2010-04-29 | 2015-01-06 | Honeywell International Inc. | Method for producing tetrafluoropropenes |
CN103418367B (zh) * | 2013-07-12 | 2015-10-28 | 西安近代化学研究所 | 一种用于氯氟烷烃制备含氟烯烃的催化剂及制备方法 |
MX2016007916A (es) * | 2013-12-18 | 2016-09-13 | Du Pont | Cloracion catalitica de 3,3,3-trifluoropropeno a 2,3-dicloro-1,1,1-trifluoropropano. |
-
2014
- 2014-12-18 MX MX2016007916A patent/MX2016007916A/es unknown
- 2014-12-18 KR KR1020227006274A patent/KR102515340B1/ko active IP Right Grant
- 2014-12-18 KR KR1020237009965A patent/KR102666338B1/ko active IP Right Grant
- 2014-12-18 WO PCT/US2014/071114 patent/WO2015095497A1/en active Application Filing
- 2014-12-18 CN CN201480075865.2A patent/CN106164026B/zh active Active
- 2014-12-18 KR KR1020167018850A patent/KR102369619B1/ko active IP Right Grant
- 2014-12-18 EP EP19217132.0A patent/EP3643695A1/en active Pending
- 2014-12-18 EP EP14872853.8A patent/EP3083536B1/en active Active
- 2014-12-18 JP JP2016541625A patent/JP6553619B2/ja active Active
- 2014-12-18 US US15/106,418 patent/US9938208B2/en active Active
- 2014-12-18 KR KR1020247015438A patent/KR20240070712A/ko active Application Filing
- 2014-12-18 CN CN202011000993.4A patent/CN112321383A/zh active Pending
-
2016
- 2016-06-16 MX MX2022016383A patent/MX2022016383A/es unknown
-
2018
- 2018-02-20 US US15/899,990 patent/US10843987B2/en active Active
-
2019
- 2019-07-04 JP JP2019125345A patent/JP6888896B2/ja active Active
-
2021
- 2021-05-19 JP JP2021084699A patent/JP2021119205A/ja active Pending
-
2023
- 2023-09-15 JP JP2023150037A patent/JP2023169295A/ja active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6054904A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-29 | ワツカー・ヘミー・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | エチレンオキシクロル化法用の添加物としての塩化水素の調製法 |
JPS61145132A (ja) * | 1984-12-15 | 1986-07-02 | デイナミート・ノーベル・アクチエンゲゼルシヤフト | 1,2‐ジクロルエタンの製法 |
JPH06510048A (ja) * | 1991-08-26 | 1994-11-10 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | Cc1↓3cf↓3の接触製造方法 |
US6204418B1 (en) * | 1994-09-07 | 2001-03-20 | John E. Stauffer | Process for the chlornation of hydrocarbons |
JP2002273206A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-24 | Mitsubishi Chemicals Corp | 合成反応装置及びそれを用いる合成反応方法 |
JP2007105668A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Mitsubishi Chemicals Corp | 気液反応方法及びそのための装置 |
JP2011517681A (ja) * | 2008-04-09 | 2011-06-16 | メキシケム、アマンコ、ホールディング、ソシエダッド、アノニマ、デ、カピタル、バリアブレ | プロセス |
JP2011516533A (ja) * | 2008-04-09 | 2011-05-26 | メキシケム、アマンコ、ホールディング、ソシエダッド、アノニマ、デ、カピタル、バリアブレ | プロセス |
JP2011520017A (ja) * | 2008-05-07 | 2011-07-14 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパン、2−クロロ−1,1,1−トリフルオロプロペン、2−クロロ−1,1,1,2−テトラフルオロプロパンまたは2,3,3,3−テトラフルオロプロペンを含む組成物 |
JP2012502089A (ja) * | 2008-09-11 | 2012-01-26 | アルケマ フランス | 三フッ素化及び四フッ素化の化合物を生産するための方法 |
WO2010071136A1 (ja) * | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 旭硝子株式会社 | 2-クロロ-1,1,1,2-テトラフルオロプロパンおよび2,3,3,3-テトラフルオロプロペンの製造方法 |
CN102336630A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-02-01 | 浙江衢州巨新氟化工有限公司 | 一种2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷的催化合成方法 |
JP2014210765A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-11-13 | セントラル硝子株式会社 | 1,2−ジクロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンの製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019151629A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | セントラル硝子株式会社 | 化合物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10843987B2 (en) | 2020-11-24 |
EP3643695A1 (en) | 2020-04-29 |
US20180237364A1 (en) | 2018-08-23 |
JP2021119205A (ja) | 2021-08-12 |
KR20230044546A (ko) | 2023-04-04 |
EP3083536A4 (en) | 2017-07-26 |
EP3083536B1 (en) | 2020-01-15 |
WO2015095497A1 (en) | 2015-06-25 |
KR102515340B1 (ko) | 2023-03-30 |
KR102666338B1 (ko) | 2024-05-17 |
US20160340276A1 (en) | 2016-11-24 |
EP3083536A1 (en) | 2016-10-26 |
JP6888896B2 (ja) | 2021-06-18 |
CN112321383A (zh) | 2021-02-05 |
MX2022016383A (es) | 2023-01-30 |
US9938208B2 (en) | 2018-04-10 |
MX2016007916A (es) | 2016-09-13 |
CN106164026A (zh) | 2016-11-23 |
KR20220029771A (ko) | 2022-03-08 |
JP6553619B2 (ja) | 2019-07-31 |
JP2019163339A (ja) | 2019-09-26 |
KR20160100335A (ko) | 2016-08-23 |
CN106164026B (zh) | 2021-02-09 |
KR20240070712A (ko) | 2024-05-21 |
JP2023169295A (ja) | 2023-11-29 |
KR102369619B1 (ko) | 2022-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6888896B2 (ja) | 3,3,3−トリフルオロプロペンの2,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロプロパンへの触媒的塩素化 | |
JP6687780B2 (ja) | 2−クロロ−1,1,1,2−テトラフルオロプロパンを脱塩化水素化するための触媒 | |
JP5570219B2 (ja) | 2,3,3,3−テトラフルオロプロペンの製造方法 | |
JP5926295B2 (ja) | ヒドロクロロフルオロカーボンの触媒接触脱塩化水素化 | |
JP5753087B2 (ja) | 三フッ素化及び四フッ素化の化合物を生産するための方法 | |
KR20100068242A (ko) | 플루오르화 유기 화합물 제조방법 | |
EP2766329B1 (en) | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene | |
JP2018526385A (ja) | クロロアルカンの新規なフッ素化方法 | |
KR20140075790A (ko) | 2,3,3,3-테트라플루오로프로펜의 제조 방법 | |
JP2024051054A (ja) | クロロフルオロアルケンを生成するための組成物 | |
JP2021530531A (ja) | 断熱反応ゾーン内におけるハロオレフィンの生成 | |
KR20150130330A (ko) | 단계식 불화 방법 및 반응기 시스템 | |
JP5513513B2 (ja) | ヒドロフルオロクロロプロパンのフルオロプロペンへの変換 | |
US9416074B2 (en) | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene | |
CN114127036A (zh) | 用于合成2,3-二氯-1,1,1,2-四氟丙烷和2,3,3,3-四氟丙烯的组合物和方法 | |
JP2022535432A (ja) | 2-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン(1233xf)組成物並びに組成物の製造及び使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170922 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170922 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180806 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180925 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20181225 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190604 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190704 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6553619 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |