JP2017203118A - ゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品 - Google Patents
ゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017203118A JP2017203118A JP2016096150A JP2016096150A JP2017203118A JP 2017203118 A JP2017203118 A JP 2017203118A JP 2016096150 A JP2016096150 A JP 2016096150A JP 2016096150 A JP2016096150 A JP 2016096150A JP 2017203118 A JP2017203118 A JP 2017203118A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber composition
- group
- polyol compound
- hydrocarbyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
- C08K5/1535—Five-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
- C08K5/1545—Six-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
【課題】ゴム組成物から得られる架橋ゴムの耐亀裂性及び高温破断伸びに優れるゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品を提供する。
【解決手段】ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物と、カーボンブラックと、ゴム成分とを含有するゴム組成物。
【選択図】なし
【解決手段】ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物と、カーボンブラックと、ゴム成分とを含有するゴム組成物。
【選択図】なし
Description
本発明はゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品に関する。
ゴム組成物及びそれを架橋して得られる架橋ゴムの機能向上のために、種々の成分がゴム組成物の添加剤としても用いられている。
例えば、特許文献1には、(A)天然ゴム、スチレンブタジエン共重合ゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリルブタジエン共重合ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴムおよびハロゲン化ブチルゴムから選ばれるゴム100重量部に、(B)炭水化物を0.5〜10重量部、(C)メトキシ化メチロールメラミン樹脂を0.5〜10重量部、および(D)カルボン酸コバルト塩をコバルト量として0.05〜1重量部を配合することにより、スチールコードとの加硫接着における接着性およびゴムの硬度を改良することが示されている。
例えば、特許文献1には、(A)天然ゴム、スチレンブタジエン共重合ゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリルブタジエン共重合ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴムおよびハロゲン化ブチルゴムから選ばれるゴム100重量部に、(B)炭水化物を0.5〜10重量部、(C)メトキシ化メチロールメラミン樹脂を0.5〜10重量部、および(D)カルボン酸コバルト塩をコバルト量として0.05〜1重量部を配合することにより、スチールコードとの加硫接着における接着性およびゴムの硬度を改良することが示されている。
しかしながら、特許文献1のゴム組成物では、ゴム組成物から得られる加硫ゴムの耐亀裂性及び高温(100℃)での破断伸びに優れなかった。
本発明は、ゴム組成物から得られる架橋ゴムの耐亀裂性及び高温破断伸びに優れるゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品を提供することを目的とする。
本発明は、ゴム組成物から得られる架橋ゴムの耐亀裂性及び高温破断伸びに優れるゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品を提供することを目的とする。
<1> ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物と、カーボンブラックと、ゴム成分とを含有するゴム組成物である。
<2> 前記環状ポリオール化合物が下記式(1)で表される<1>に記載のゴム組成物である。
式中、Aは、炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基、又はX0である。mは0又は1であり、nは環状構造の繰り返し単位を表し、2〜10の整数である。*は他の環状構造の**との結合位置を表し、*と**が末端となるとき、*はX3で表され、**はX4で表される。X0〜X4は、それぞれ独立して、−OH、−H又は−CH2OHである。但し、X1〜X4のうち少なくとも3つは−OHであり、Aの少なくとも1つは炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基である。複数のA、X1、及びX2は、同じであっても異なっていてもよい。
<3> 前記ゴム成分はジエン系ゴムを含む<1>又は<2>に記載のゴム組成物である。
<4> 前記環状ポリオール化合物のHLB値が6以上である<1>〜<3>のいずれか1つに記載のゴム組成物である。
<5> 前記環状ポリオール化合物のHLB値が15以下である<1>〜<4>のいずれか1つに記載のゴム組成物である。
<6> 前記環状ポリオール化合物を、ゴム成分100質量部に対して、0.1質量部以上4質量部以下を含む<1>〜<5>のいずれか1つに記載のゴム組成物である。
<7> 前記ジエン系ゴムは、天然ゴムを含む<3>〜<6>のいずれか1つに記載のゴム組成物である。
<8> 前記環状ポリオール化合物が、下記式(2)で表される<1>〜<7>のいずれか1つに記載のゴム組成物である。
式中、A1及びA2は、それぞれ独立に、炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基、又はX0である。m1及びm2は、それぞれ独立に、0又は1である。X0、X11、X12、X21、X22、X3、及びX4は、それぞれ独立して、−OH、−H又は−CH2OHである。但し、X11、X12、X21、X22、X3、及びX4のうち少なくとも3つは−OHである。
<9> <1>〜<8>のいずれか1つに記載のゴム組成物が架橋された架橋ゴムである。
<10> <9>に記載の架橋ゴムを含むタイヤである。
<11> <9>に記載の架橋ゴムを含むゴム物品である。
本発明によれば、ゴム組成物から得られる架橋ゴムの耐亀裂性及び高温破断伸びに優れるゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品を提供することができる。
<ゴム組成物>
本発明のゴム組成物は、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物と、カーボンブラックと、ゴム成分とを含有する。
ゴム組成物が、ゴム成分と共に、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物と、カーボンブラックとを含み、架橋されることで、架橋ゴムの耐亀裂性及び高温破断伸び(EB;elongation at break)に優れる。
本発明のゴム組成物は、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物と、カーボンブラックと、ゴム成分とを含有する。
ゴム組成物が、ゴム成分と共に、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物と、カーボンブラックとを含み、架橋されることで、架橋ゴムの耐亀裂性及び高温破断伸び(EB;elongation at break)に優れる。
ゴム成分は、通常、疎水性であるため、特許文献1において(B)炭水化物として用いられているようなヒドロカルビル基を持たない環状ポリオール化合物は、ゴム成分と交じり合いにくく、安定したゴム組成物を得ることができない。それに対し、本発明のゴム組成物が含有する環状ポリオール化合物はヒドロカルビル基を有するため、疎水性のゴム成分と交じり合い易くなる。よって、ゴム組成物の加工性に優れる。
シクロヘキサン環に代表される環状構造の環形成炭素原子に結合する置換基は、下記シクロヘキサン環の環形成炭素原子に結合する置換基Z1〜Z12から明らかなように、種々の方向を向いている。
従って、環状構造がヒドロキシ基を有すると、ヒドロキシ基は様々な方向を向くことになる。このようにヒドロキシ基が様々な方向に配向するため、ヒドロキシ基を有する環状構造のポリオール化合物は、直線上にヒドロキシ基が配向する線状のポリオール化合物に比べ、ポリオール化合物と、ゴム成分及びカーボンブラックとが相互作用する向きが一方向に限定されにくく、様々な向きで相互作用する。環状化合物に一定の炭素数を有するヒドロカルビル基を導入することで、ゴム組成物中への分散性が向上し、耐き裂性と高温(100℃)での破断伸びを改善することができる。
よって、ゴム組成物を架橋して得られる架橋ゴムの物理的特性が均質化し、耐破壊特性、特に、耐亀裂性に優れると考えられる。
このように、ゴム組成物の加工性に優れ、かつ耐亀裂性に優れる特性は、ヒドロキシ基を有する環状構造を1つのみ有する環状ポリオール化合物でも実現することができたが、更に、架橋ゴムの高温(100℃)での破断伸びには優れなかった。
しかし、環状ポリオール化合物が、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有することで、ポリオール化合物とゴム成分及びカーボンブラックとの相互作用がより高まり、耐亀裂性の大幅な向上と、高温(100℃)での破断伸びの向上を実現することができると考えられる。
以下、本発明のゴム組成物に含まれる各成分について、詳細に説明する。
よって、ゴム組成物を架橋して得られる架橋ゴムの物理的特性が均質化し、耐破壊特性、特に、耐亀裂性に優れると考えられる。
このように、ゴム組成物の加工性に優れ、かつ耐亀裂性に優れる特性は、ヒドロキシ基を有する環状構造を1つのみ有する環状ポリオール化合物でも実現することができたが、更に、架橋ゴムの高温(100℃)での破断伸びには優れなかった。
しかし、環状ポリオール化合物が、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有することで、ポリオール化合物とゴム成分及びカーボンブラックとの相互作用がより高まり、耐亀裂性の大幅な向上と、高温(100℃)での破断伸びの向上を実現することができると考えられる。
以下、本発明のゴム組成物に含まれる各成分について、詳細に説明する。
〔ゴム成分〕
本発明のゴム組成物はゴム成分を含む。
本発明のゴム組成物が含有し得るゴム成分は特に制限されず、天然ゴム及び合成ゴムを用いることができるが、ジエン系ゴムを主成分として含むことが好ましい。
主成分とは、ゴム成分中、ジエン系ゴムを70質量%以上含むことをいい、ゴム成分中のジエン系ゴムの含有量は、好ましくは80質量%以上、より好ましくは90質量%以上、更に好ましくは95質量%以上である。
ジエン系ゴムとしては、天然ゴムのほか、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、クロロプレンゴム、ハロゲン化ブチルゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム等の合成ゴムが挙げられる。合成ゴムとしては、スチレン−ブタジエン共重合体(SBR)が好ましい。
ジエン系ゴム以外の他のゴムとしては、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム等が挙げられる。
ゴム成分は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明のゴム組成物はゴム成分を含む。
本発明のゴム組成物が含有し得るゴム成分は特に制限されず、天然ゴム及び合成ゴムを用いることができるが、ジエン系ゴムを主成分として含むことが好ましい。
主成分とは、ゴム成分中、ジエン系ゴムを70質量%以上含むことをいい、ゴム成分中のジエン系ゴムの含有量は、好ましくは80質量%以上、より好ましくは90質量%以上、更に好ましくは95質量%以上である。
ジエン系ゴムとしては、天然ゴムのほか、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、クロロプレンゴム、ハロゲン化ブチルゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム等の合成ゴムが挙げられる。合成ゴムとしては、スチレン−ブタジエン共重合体(SBR)が好ましい。
ジエン系ゴム以外の他のゴムとしては、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム等が挙げられる。
ゴム成分は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
〔ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物〕
本発明のゴム組成物は、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物(以下、「特定環状ポリオール化合物」と称する)を含む。環状構造は、環形成原子が、少なくとも炭素原子を含み、更に、酸素原子、硫黄原子、及び窒素原子からなる群より選択される原子を含む4〜8員環の環である。
特定環状ポリオール化合物は、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、また、環状構造を2つ以上10個以下有する。2つ以上10個以下の環状構造は、1つの環状構造につき、1つ又は複数の、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基の片方又は両方を有し、特定環状ポリオール化合物全体として、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有していればよい。
例えば、2つの環状構造からなる特定環状ポリオール化合物は、一方の環状構造に1つ又は複数のヒドロカルビル基を有し、他方の環状構造に、1つ又は複数のヒドロキシ基を有する構成であってもよいし、2つの環状構造の両方に、1つ又は複数のヒドロキシ基と1つ又は複数のヒドロカルビル基を有していてもよい。
特定環状ポリオール化合物の親水性と疎水性(親油性)とのバランスの観点から、特定環状ポリオール化合物は、全ての環状構造に1つ又は複数のヒドロキシ基を有し、1つの環状構造にヒドロカルビル基を有することが好ましい。
本発明のゴム組成物は、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物(以下、「特定環状ポリオール化合物」と称する)を含む。環状構造は、環形成原子が、少なくとも炭素原子を含み、更に、酸素原子、硫黄原子、及び窒素原子からなる群より選択される原子を含む4〜8員環の環である。
特定環状ポリオール化合物は、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、また、環状構造を2つ以上10個以下有する。2つ以上10個以下の環状構造は、1つの環状構造につき、1つ又は複数の、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基の片方又は両方を有し、特定環状ポリオール化合物全体として、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有していればよい。
例えば、2つの環状構造からなる特定環状ポリオール化合物は、一方の環状構造に1つ又は複数のヒドロカルビル基を有し、他方の環状構造に、1つ又は複数のヒドロキシ基を有する構成であってもよいし、2つの環状構造の両方に、1つ又は複数のヒドロキシ基と1つ又は複数のヒドロカルビル基を有していてもよい。
特定環状ポリオール化合物の親水性と疎水性(親油性)とのバランスの観点から、特定環状ポリオール化合物は、全ての環状構造に1つ又は複数のヒドロキシ基を有し、1つの環状構造にヒドロカルビル基を有することが好ましい。
特定環状ポリオール化合物は、ヒドロカルビル基によるゴム成分に対する相溶性向上とヒドロカルビル基の立体障害とのバランスの観点から、HLB(Hydrophile-Lipophile Balance)値が6〜15であることが好ましい。
HLB値が15以下であることで、ゴム成分に対する相溶性が十分得られ、6以上であることで、ヒドロカルビル基の立体障害を抑制することができる。
HLB値は、7+11.7log(特定環状ポリオール化合物の親水性部の式量の総和/特定環状ポリオール化合物の親油性部の式量の総和)より算出することができる。
なお、特定環状ポリオール化合物の親油性部とは、ヒドロカルビル基のアルキル側鎖を指し、特定環状ポリオール化合物の親油性部は、特定環状ポリオール化合物の親水性部以外の部位を差す。
特定環状ポリオール化合物のHLB値は、立体障害と相溶性の観点から、6以上であることがより好ましく、9.5以上であることが更に好ましい。また、特定環状ポリオール化合物のHLB値は15以下であることがより好ましく、13以下であることが更に好ましい。
特定環状ポリオール化合物は、より具体的には、下記式(1)で表されることが好ましい。
HLB値が15以下であることで、ゴム成分に対する相溶性が十分得られ、6以上であることで、ヒドロカルビル基の立体障害を抑制することができる。
HLB値は、7+11.7log(特定環状ポリオール化合物の親水性部の式量の総和/特定環状ポリオール化合物の親油性部の式量の総和)より算出することができる。
なお、特定環状ポリオール化合物の親油性部とは、ヒドロカルビル基のアルキル側鎖を指し、特定環状ポリオール化合物の親油性部は、特定環状ポリオール化合物の親水性部以外の部位を差す。
特定環状ポリオール化合物のHLB値は、立体障害と相溶性の観点から、6以上であることがより好ましく、9.5以上であることが更に好ましい。また、特定環状ポリオール化合物のHLB値は15以下であることがより好ましく、13以下であることが更に好ましい。
特定環状ポリオール化合物は、より具体的には、下記式(1)で表されることが好ましい。
式中、Aは、炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基、又はX0である。mは0又は1であり、nは環状構造の繰り返し単位を表し、2〜10の整数である。*は他の環状構造の**との結合位置を表し、*と**が末端となるとき、*はX3で表され、**はX4で表される。X0〜X4は、それぞれ独立して、−OH、−H又は−CH2OHである。但し、X1〜X4のうち少なくとも3つは−OHであり、Aの少なくとも1つは炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基である。複数のA、X1、及びX2は、同じであっても異なっていてもよい。
ヒドロカルビルエステル基は、脂肪酸エステル基であっても、リン酸エステル基であってもよいが、特定環状ポリオール化合物とゴム成分との親和性の観点から脂肪酸エステル基であることが好ましい。
ヒドロカルビル脂肪酸エステル基は、ヒドロカルビル基をRとした場合、−CH2OORで表されることが好ましい。ここで、Rは炭素数5〜29のアルキル基又は炭素数5〜29のアリール基であることが好ましい。
アルキル基としては、直鎖状、分岐状、又は環状のアルキル基が挙げられ、具体的には、n−ブチル基、tert−ブチル基、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基、n−オクチル基、n−デシル基、n−ドデシル基、n−ヘキサデシル基等が挙げられる。
アリール基としては、フェニル基、ナフチル基等が挙げられる。
ヒドロカルビル基は直鎖状又は分岐状のアルキル基であることが好ましく、炭素数は4〜20であることがより好ましく、4〜15であることが更に好ましい。
ヒドロカルビル脂肪酸エステル基は、ヒドロカルビル基をRとした場合、−CH2OORで表されることが好ましい。ここで、Rは炭素数5〜29のアルキル基又は炭素数5〜29のアリール基であることが好ましい。
アルキル基としては、直鎖状、分岐状、又は環状のアルキル基が挙げられ、具体的には、n−ブチル基、tert−ブチル基、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基、n−オクチル基、n−デシル基、n−ドデシル基、n−ヘキサデシル基等が挙げられる。
アリール基としては、フェニル基、ナフチル基等が挙げられる。
ヒドロカルビル基は直鎖状又は分岐状のアルキル基であることが好ましく、炭素数は4〜20であることがより好ましく、4〜15であることが更に好ましい。
ヒドロカルビルエーテル基は、ヒドロカルビル基をRとした場合、−CH2ORで表されることが好ましい。Rの態様及び好ましい態様は、ヒドロカルビル脂肪酸エステル基が−CH2OORで表される場合のRと同じである。
mは、Aが炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基である環においては1であることが好ましく、AがX0であるときは0であることが好ましい。
nは2〜8の整数が好ましく、2〜6の整数であることがより好ましく、2〜4の整数であることが更に好ましい。
X0及びX4は−CH2OHであることが好ましく、X1及びX2は−OHであることが好ましく、X3は−Hであることが好ましい。
mは、Aが炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基である環においては1であることが好ましく、AがX0であるときは0であることが好ましい。
nは2〜8の整数が好ましく、2〜6の整数であることがより好ましく、2〜4の整数であることが更に好ましい。
X0及びX4は−CH2OHであることが好ましく、X1及びX2は−OHであることが好ましく、X3は−Hであることが好ましい。
式(1)における好ましい組み合わせは、Aが−CH2OORで表され、Rが直鎖状又は分岐状の炭素数5〜20アルキル基であり、mが0又は1であり、nが2〜4の整数であり、X0及びX4が−CH2OH、X1及びX2が−OH、X3が−Hである組み合わせである。
特定環状ポリオール化合物は、更に、下記式(2)で表されることが好ましい。
特定環状ポリオール化合物は、更に、下記式(2)で表されることが好ましい。
式中、A1及びA2は、それぞれ独立に、炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基、又はX0である。m1及びm2は、それぞれ独立に、0又は1である。X0、X11、X12、X21、X22、X3、及びX4は、それぞれ独立して、−OH、−H又は−CH2OHである。但し、X11、X12、X21、X22、X3、及びX4のうち少なくとも3つは−OHである。
式(2)におけるヒドロカルビルエステル基及びヒドロカルビルエーテル基の具体的な内容及び好ましい態様は、式(1)におけるヒドロカルビルエステル基及びヒドロカルビルエーテル基と同じである。
A1及びA2の両方が炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基又は炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基であってもよいが、いずれか片方が炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基又は炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基であり、他方がX0であることが好ましい。
A1及びA2の両方が炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基又は炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基であってもよいが、いずれか片方が炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基又は炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基であり、他方がX0であることが好ましい。
m1及びm2は、A1が炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基又は炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基であるとき、m1が1となり、m2が0となることが好ましく、A2が炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基又は炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基であるとき、m2が1となり、m1が0となることが好ましい。
中でも、A1が炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基又は炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基であり、m1が1となり、m2が0となることが好ましい。
中でも、A1が炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基又は炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基であり、m1が1となり、m2が0となることが好ましい。
X0及びX4は−CH2OHであることが好ましく、X11、X12、X21及びX22は−OHであることが好ましく、X3は−Hであることが好ましい。
式(2)における好ましい組み合わせは、A1が−CH2OORで表され、Rが直鎖状又は分岐状の炭素数5〜20アルキル基であり、m1が1であり、m2が0であり、X0及びX4が−CH2OH、X11、X12、X21及びX22が−OH、X3が−Hである組み合わせである。
特定環状ポリオール化合物は、市販の製品を用いてもよい。
例えば、第一工業製薬社製のDKエステルSS(モノエステル100%、HLB=19)、DKエステルF−110(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比50/50、HLB=11)、DKエステルF−90(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比45/55、HLB=9.5)、DKエステルF−70(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比40/60、HLB=8)、DKエステルF−50(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比30/70、HLB=6)、DKエステルF−160(HLB=15)等を用いることができる。なお上記において、モノエステルとは、ステアリン酸モノエステルとパルミチン酸モノエステルとが、ステアリン酸モノエステル/パルミチン酸モノエステル=質量比70/30の量比で混合した混合物を意味する。
本発明のゴム組成物は、特定環状ポリオール化合物を、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を混合して使用してもよい。
例えば、第一工業製薬社製のDKエステルSS(モノエステル100%、HLB=19)、DKエステルF−110(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比50/50、HLB=11)、DKエステルF−90(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比45/55、HLB=9.5)、DKエステルF−70(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比40/60、HLB=8)、DKエステルF−50(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比30/70、HLB=6)、DKエステルF−160(HLB=15)等を用いることができる。なお上記において、モノエステルとは、ステアリン酸モノエステルとパルミチン酸モノエステルとが、ステアリン酸モノエステル/パルミチン酸モノエステル=質量比70/30の量比で混合した混合物を意味する。
本発明のゴム組成物は、特定環状ポリオール化合物を、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を混合して使用してもよい。
本発明のゴム組成物中の特定環状ポリオール化合物の含有量は、ゴム成分100質量部に対して、0.1質量部以上4質量部以下であることが好ましい。特定環状ポリオール化合物の含有量がゴム成分100質量部に対して、0.1質量部以上であることで、架橋ゴムの耐亀裂性をより向上することができ、4質量部以下であることで、架橋ゴムの高温(100℃)での破断伸びに優れる。
本発明のゴム組成物中の特定環状ポリオール化合物の含有量は、ゴム成分100質量部に対して、0.1質量部以上であることがより好ましく、0.5質量部以上であることが更に好ましい。また、当該含有量は、ゴム成分100質量部に対して、10質量部以下であることがより好ましく、4質量部以下であることが更に好ましい。
本発明のゴム組成物中の特定環状ポリオール化合物の含有量は、ゴム成分100質量部に対して、0.1質量部以上であることがより好ましく、0.5質量部以上であることが更に好ましい。また、当該含有量は、ゴム成分100質量部に対して、10質量部以下であることがより好ましく、4質量部以下であることが更に好ましい。
〔カーボンブラック〕
本発明のゴム組成物は、カーボンブラックを含む。
カーボンブラックは、加硫ゴムの引張り強さ、破断強度、モジュラス、硬さ等の増加、及び耐摩耗性、引張り抵抗性の向上等の補強材として知られている。
カーボンブラックとしては、例えば、製造方法によりチャンネルブラック、ファーネスブラック、アセチレンブラック及びサーマルブラックなどがあるが、いずれのものも使用することができ、また、SAF、HAF、ISAF、FEF、GPFなど種々のグレードのカーボンブラックを用いることができる。
カーボンブラックは、1種を単独で、又は2種以上を混合して使用することができる。
本発明のゴム組成物は、カーボンブラックを含む。
カーボンブラックは、加硫ゴムの引張り強さ、破断強度、モジュラス、硬さ等の増加、及び耐摩耗性、引張り抵抗性の向上等の補強材として知られている。
カーボンブラックとしては、例えば、製造方法によりチャンネルブラック、ファーネスブラック、アセチレンブラック及びサーマルブラックなどがあるが、いずれのものも使用することができ、また、SAF、HAF、ISAF、FEF、GPFなど種々のグレードのカーボンブラックを用いることができる。
カーボンブラックは、1種を単独で、又は2種以上を混合して使用することができる。
本発明のゴム組成物中のカーボンブラックの含有量は、特に制限はなく目的に応じて適宜選択することができるが、ゴム成分100質量部に対し、10〜100質量部であることが好ましく、10〜70質量部であることがより好ましく、20〜60質量部であることが更に好ましい。
カーボンブラックの含有量が、ゴム成分100質量部に対して10質量部以上であると、耐破壊性の低下を防止することができ、100質量部以下であると、加工性および低ロス性が悪化するのを防止することができる。
カーボンブラックの含有量が、ゴム成分100質量部に対して10質量部以上であると、耐破壊性の低下を防止することができ、100質量部以下であると、加工性および低ロス性が悪化するのを防止することができる。
(充填材)
本発明のゴム組成物は、カーボンブラック以外の充填材を含んでいてもよい。
カーボンブラック以外の充填材としては、無機充填材が挙げられる。
無機充填材としては、シリカ、アルミナ等の金属酸化物が挙げられ、中でもシリカが好ましい。シリカとしては、市販のあらゆるものが使用でき、例えば、湿式シリカ、乾式シリカ、コロイダルシリカ等が挙げられる。
充填材は、1種を単独で、又は2種以上を混合して使用することができる。
本発明のゴム組成物が、充填材としてシリカを含む場合、ゴム組成物は、更に、シランカップリング剤を配合してなることが好ましい。シランカップリング剤は、公知の化合物を用いることができる。
本発明のゴム組成物は、カーボンブラック以外の充填材を含んでいてもよい。
カーボンブラック以外の充填材としては、無機充填材が挙げられる。
無機充填材としては、シリカ、アルミナ等の金属酸化物が挙げられ、中でもシリカが好ましい。シリカとしては、市販のあらゆるものが使用でき、例えば、湿式シリカ、乾式シリカ、コロイダルシリカ等が挙げられる。
充填材は、1種を単独で、又は2種以上を混合して使用することができる。
本発明のゴム組成物が、充填材としてシリカを含む場合、ゴム組成物は、更に、シランカップリング剤を配合してなることが好ましい。シランカップリング剤は、公知の化合物を用いることができる。
〔架橋剤〕
本発明のゴム組成物は、架橋剤を含むことが好ましい。
架橋剤は、特に制限はなく、エポキシ化合物等の加硫剤以外の化合物を用いることもできるが、通常、加硫剤を用いる。加硫剤としては、硫黄を用い、例えば、粉末硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、表面処理硫黄、不溶性硫黄等の加硫剤を挙げることができる。
本発明のゴム組成物においては、架橋剤(加硫剤)の含有量は、ゴム成分100質量部に対して、0.1〜10質量部が好ましい。この含有量が0.1質量部以上であることで架橋(加硫)を充分に進行させることができ、10質量部以下をとすることで、架橋(加硫)ゴムの耐老化性を抑制することができる。
ゴム組成物中の架橋剤(加硫剤)の含有量はゴム成分100質量部に対して、0.5〜7.0質量部であることがより好ましく、1.0〜5.0質量部であることが更に好ましい。
本発明のゴム組成物は、架橋剤を含むことが好ましい。
架橋剤は、特に制限はなく、エポキシ化合物等の加硫剤以外の化合物を用いることもできるが、通常、加硫剤を用いる。加硫剤としては、硫黄を用い、例えば、粉末硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、表面処理硫黄、不溶性硫黄等の加硫剤を挙げることができる。
本発明のゴム組成物においては、架橋剤(加硫剤)の含有量は、ゴム成分100質量部に対して、0.1〜10質量部が好ましい。この含有量が0.1質量部以上であることで架橋(加硫)を充分に進行させることができ、10質量部以下をとすることで、架橋(加硫)ゴムの耐老化性を抑制することができる。
ゴム組成物中の架橋剤(加硫剤)の含有量はゴム成分100質量部に対して、0.5〜7.0質量部であることがより好ましく、1.0〜5.0質量部であることが更に好ましい。
〔その他の配合剤〕
本発明のゴム組成物においては、前述したゴム成分、特定環状ポリオール化合物、カーボンブラック、充填剤及び架橋剤(加硫剤)と共に、ゴム業界で通常使用される配合剤、例えば、加硫促進剤;加硫遅延剤;アロマティックオイル等のプロセスオイル;ワックス等の可塑剤;ステアリン酸等の脂肪酸;老化防止剤;ジシクロペンタジエンを主原料に製造された石油樹脂である脂環族系炭化水素樹脂、石油のC5留分またはC9留分を主原料に製造された石油樹脂である脂肪族系炭化水素樹脂等を、本発明の効果が損なわれない範囲で含有させることができる。
本発明のゴム組成物においては、前述したゴム成分、特定環状ポリオール化合物、カーボンブラック、充填剤及び架橋剤(加硫剤)と共に、ゴム業界で通常使用される配合剤、例えば、加硫促進剤;加硫遅延剤;アロマティックオイル等のプロセスオイル;ワックス等の可塑剤;ステアリン酸等の脂肪酸;老化防止剤;ジシクロペンタジエンを主原料に製造された石油樹脂である脂環族系炭化水素樹脂、石油のC5留分またはC9留分を主原料に製造された石油樹脂である脂肪族系炭化水素樹脂等を、本発明の効果が損なわれない範囲で含有させることができる。
<ゴム組成物の製造方法>
本発明のゴム組成物を製造するにあたっては、前述のゴム成分及び特定環状ポリオール化合物、及びカーボンブラックのほか、必要に応じて、架橋剤(加硫剤)、前記配合剤等を配合して、バンバリーミキサー、ロール、インターナルミキサー等の混練り機を用いて混練りすることによって、製造することができる。
本発明のゴム組成物を製造するにあたっては、前述のゴム成分及び特定環状ポリオール化合物、及びカーボンブラックのほか、必要に応じて、架橋剤(加硫剤)、前記配合剤等を配合して、バンバリーミキサー、ロール、インターナルミキサー等の混練り機を用いて混練りすることによって、製造することができる。
ここで、ゴム成分、特定環状ポリオール化合物、カーボンブラック、架橋剤(加硫剤)等の配合量は、ゴム組成物中の含有量として既述した量と同じである。
各成分の混練は、全一段階で行ってもよいし、二段階以上に分けて行ってもよく、例えば、第一段階において、ゴム成分、カーボンブラック、特定環状ポリオール化合物、及び加硫剤以外のその他配合成分を混練し、第二段階において、加硫剤を混練する方法が挙げられる。第一段階でゴム成分と共に混合し得るその他配合成分としては、本発明のゴム組成物が必要に応じて含み得るプロセスオイル、可塑剤(ワックス)、脂肪酸等が挙げられる。
混練の第一段階の最高温度は、140〜160℃とすることが好ましく、第二段階の最高温度は、90〜120℃とすることが好ましい。
各成分の混練は、全一段階で行ってもよいし、二段階以上に分けて行ってもよく、例えば、第一段階において、ゴム成分、カーボンブラック、特定環状ポリオール化合物、及び加硫剤以外のその他配合成分を混練し、第二段階において、加硫剤を混練する方法が挙げられる。第一段階でゴム成分と共に混合し得るその他配合成分としては、本発明のゴム組成物が必要に応じて含み得るプロセスオイル、可塑剤(ワックス)、脂肪酸等が挙げられる。
混練の第一段階の最高温度は、140〜160℃とすることが好ましく、第二段階の最高温度は、90〜120℃とすることが好ましい。
<架橋ゴム及びその用途>
本発明の架橋ゴムは、既述の本発明のゴム組成物を架橋してなる。
ゴム組成物の架橋方法は特に限定されず、公知の架橋方法を適用することができる。
このようにして得られた本発明の架橋ゴムは、タイヤ、コンベアベルト、ホース等のゴム物品に好適に用いられる。
タイヤとして、自動車タイヤ等のスチールコードを含むタイヤに本発明の架橋ゴムを用いると、環状ポリオールのヒドロキシ基の配向制御により、スチールコードに対するヒドロキ基の局所的な配向が抑制され、スチールコードへの吸着を抑制でき、本来の機能を保持することができる。
本発明の架橋ゴムは、既述の本発明のゴム組成物を架橋してなる。
ゴム組成物の架橋方法は特に限定されず、公知の架橋方法を適用することができる。
このようにして得られた本発明の架橋ゴムは、タイヤ、コンベアベルト、ホース等のゴム物品に好適に用いられる。
タイヤとして、自動車タイヤ等のスチールコードを含むタイヤに本発明の架橋ゴムを用いると、環状ポリオールのヒドロキシ基の配向制御により、スチールコードに対するヒドロキ基の局所的な配向が抑制され、スチールコードへの吸着を抑制でき、本来の機能を保持することができる。
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によって、なんら限定されるものではない。
<実施例1〜6及び比較例1〜2>
バンバリーミキサーにて、表1に示す組成の成分を混練し、145℃で33分加硫して加硫ゴムを得た。なお、実施例用のポリオールP1〜P3と、比較例用のポリオールP101は次のようにして用意した。
バンバリーミキサーにて、表1に示す組成の成分を混練し、145℃で33分加硫して加硫ゴムを得た。なお、実施例用のポリオールP1〜P3と、比較例用のポリオールP101は次のようにして用意した。
(ポリオールP1)
第一工業製薬社製「DKエステルF−90」(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比45/55、HLB=9.5)を用いた。
第一工業製薬社製「DKエステルF−90」(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比45/55、HLB=9.5)を用いた。
(ポリオールP2)
第一工業製薬社製「DKエステルF−110」(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比50/50、HLB=11)を用いた。
第一工業製薬社製「DKエステルF−110」(モノエステル/ジ・トリ・ポリエステル=質量比50/50、HLB=11)を用いた。
(ポリオールP3)
第一工業製薬社製「DKエステルF−160」(HLB=15)を用いた。
第一工業製薬社製「DKエステルF−160」(HLB=15)を用いた。
(ポリオールP101)
花王社製「マイドール10」を減圧蒸留により精製して、ポリオールP101を得た。
ポリオールP101は、式(1)においてnが1、Aが−ORで表され、Rが炭素数10の直鎖デシル基であり、X1及びX2が−OH、X3が−H、X4が−CH2OHである。
花王社製「マイドール10」を減圧蒸留により精製して、ポリオールP101を得た。
ポリオールP101は、式(1)においてnが1、Aが−ORで表され、Rが炭素数10の直鎖デシル基であり、X1及びX2が−OH、X3が−H、X4が−CH2OHである。
<評価>
1.高温(100℃)での破断伸び評価
得られた加硫ゴムを、リング状試験片2号の形状に成形し、JIS K6251:2010に準拠して、加硫ゴム試験片の100℃での破断伸びを室温にて測定した。比較例1の測定結果を100として指数で表示した。指数値が大きい程、破断伸びに優れることを示す。結果を表1に示す。
1.高温(100℃)での破断伸び評価
得られた加硫ゴムを、リング状試験片2号の形状に成形し、JIS K6251:2010に準拠して、加硫ゴム試験片の100℃での破断伸びを室温にて測定した。比較例1の測定結果を100として指数で表示した。指数値が大きい程、破断伸びに優れることを示す。結果を表1に示す。
2.引裂き強さ
試験片としては、トラウザ形試験片を準備し、JIS K−6252:2015に準拠して、引裂き試験を行い、試験片が切断に至るまでの最大引裂き力を求め、比較例1を100として指数で表示した。指数値が大きい程、耐亀裂性が高く、耐破壊性に優れることを示す。結果を表1に示す。
試験片としては、トラウザ形試験片を準備し、JIS K−6252:2015に準拠して、引裂き試験を行い、試験片が切断に至るまでの最大引裂き力を求め、比較例1を100として指数で表示した。指数値が大きい程、耐亀裂性が高く、耐破壊性に優れることを示す。結果を表1に示す。
表1に示した配合成分の詳細は次のとおりである。
*1)天然ゴム:TSR#20
*2)カーボンブラック:カーボンブラックN234
*3)老化防止剤:大内新興化学工業株式会社製、商品名「ノクラック6C」、N−(1,3−ジメチルブチル)−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン
*4)加硫促進剤:N−Cyclohexyl−2−benzothiazolylsulfenamide
*1)天然ゴム:TSR#20
*2)カーボンブラック:カーボンブラックN234
*3)老化防止剤:大内新興化学工業株式会社製、商品名「ノクラック6C」、N−(1,3−ジメチルブチル)−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン
*4)加硫促進剤:N−Cyclohexyl−2−benzothiazolylsulfenamide
表1から分かるように、環状ポリオール化合物を含まないか、含んでも、環状ポリオール化合物が2つ以上の環状構造を有しない比較例1〜2は、高温(100℃)での破断伸びに優れず、また、引き裂き強さが弱く、耐亀裂性にも優れなかった。
それに対し、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物P1〜P3を含有する実施例1〜6は、高温での破断伸びに優れるのみならず、耐亀裂性にも優れた。
それに対し、ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物P1〜P3を含有する実施例1〜6は、高温での破断伸びに優れるのみならず、耐亀裂性にも優れた。
本発明のゴム組成物は、ゴム組成物から得られる架橋ゴムの耐亀裂性及び高温破断伸びに優れるため、本発明の架橋ゴムは、タイヤ、コンベアベルト、ホース等のゴム物品に好適である。
Claims (11)
- ヒドロカルビル基及びヒドロキシ基を有し、環状構造を2つ以上10個以下有する環状ポリオール化合物と、
カーボンブラックと、
ゴム成分と、
を含有するゴム組成物。 - 前記環状ポリオール化合物が下記式(1)で表される請求項1に記載のゴム組成物。
〔式中、Aは、炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基、又はX0である。mは0又は1であり、nは環状構造の繰り返し単位を表し、2〜10の整数である。*は他の環状構造の**との結合位置を表し、*と**が末端となるとき、*はX3で表され、**はX4で表される。X0〜X4は、それぞれ独立して、−OH、−H又は−CH2OHである。但し、X1〜X4のうち少なくとも3つは−OHであり、Aの少なくとも1つは炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基である。複数のA、X1、及びX2は、同じであっても異なっていてもよい。〕 - 前記ゴム成分はジエン系ゴムを含む請求項1又は2に記載のゴム組成物
- 前記環状ポリオール化合物のHLB値が6以上である請求項1〜3のいずれか1項に記載のゴム組成物。
- 前記環状ポリオール化合物のHLB値が15以下である請求項1〜4のいずれか1項に記載のゴム組成物。
- 前記環状ポリオール化合物を、ゴム成分100質量部に対して、0.1質量部以上4質量部以下を含む請求項1〜5のいずれか1項に記載のゴム組成物。
- 前記ジエン系ゴムは、天然ゴムを含む請求項3〜6のいずれか1項に記載のゴム組成物。
- 前記環状ポリオール化合物が、下記式(2)で表される請求項1〜7のいずれか1項に記載のゴム組成物。
〔式中、A1及びA2は、それぞれ独立に、炭素数6〜30のヒドロカルビルエステル基若しくは炭素数6〜30のヒドロカルビルエーテル基、又はX0である。m1及びm2は、それぞれ独立に、0又は1である。X0、X11、X12、X21、X22、X3、及びX4は、それぞれ独立して、−OH、−H又は−CH2OHである。但し、X11、X12、X21、X22、X3、及びX4のうち少なくとも3つは−OHである。〕 - 請求項1〜8のいずれか1項に記載のゴム組成物が架橋された架橋ゴム。
- 請求項9に記載の架橋ゴムを含むタイヤ。
- 請求項9に記載の架橋ゴムを含むゴム物品。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016096150A JP2017203118A (ja) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | ゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品 |
US16/099,752 US20190144641A1 (en) | 2016-05-12 | 2017-02-01 | Rubber composition, crosslinked rubber, tire and rubber article |
CN201780027650.7A CN109071890A (zh) | 2016-05-12 | 2017-02-01 | 橡胶组合物、交联橡胶、轮胎和橡胶制品 |
PCT/JP2017/003609 WO2017195409A1 (ja) | 2016-05-12 | 2017-02-01 | ゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品 |
EP17795770.1A EP3456772B1 (en) | 2016-05-12 | 2017-02-01 | Rubber composition, crosslinked rubber, tire and rubber article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016096150A JP2017203118A (ja) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | ゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017203118A true JP2017203118A (ja) | 2017-11-16 |
Family
ID=60266989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016096150A Pending JP2017203118A (ja) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | ゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190144641A1 (ja) |
EP (1) | EP3456772B1 (ja) |
JP (1) | JP2017203118A (ja) |
CN (1) | CN109071890A (ja) |
WO (1) | WO2017195409A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022254749A1 (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 株式会社ブリヂストン | 加硫ゴム組成物及びタイヤ |
WO2022254751A1 (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びタイヤ |
WO2022254750A1 (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びタイヤ |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018225566A1 (ja) * | 2017-06-09 | 2018-12-13 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物、加硫ゴム、ゴム製品、及びタイヤ |
JPWO2021124811A1 (ja) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57212243A (en) * | 1981-06-24 | 1982-12-27 | Koshin Gomme Kogyo Kk | Preventing method for formation of nitrosamine in rubber |
JPH07118457A (ja) * | 1993-10-19 | 1995-05-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | ゴム組成物およびそれを用いるスチールコードとの加硫接着方法 |
AT405285B (de) * | 1995-09-07 | 1999-06-25 | Semperit Ag | Kautschukmischung |
JP3865900B2 (ja) * | 1997-10-29 | 2007-01-10 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物 |
JP4491568B2 (ja) * | 2004-05-12 | 2010-06-30 | 住友ゴム工業株式会社 | シリカ充填ゴムをゴム成分とするゴム組成物、およびシリカ充填ゴムの製造方法 |
WO2006112450A1 (ja) * | 2005-04-15 | 2006-10-26 | Bridgestone Corporation | 変性共役ジエン系共重合体、ゴム組成物及びタイヤ |
JP2006299122A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | New Japan Chem Co Ltd | 天然ゴム溶液用減粘剤、天然ゴム溶液組成物及びその製造方法、並びに天然ゴム溶液の粘度を低減させる方法 |
US8501859B2 (en) * | 2007-08-06 | 2013-08-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber containing hydrophilic sorbitan monostearate and tackifying resin and tire with sidewall thereof |
BRPI1009262B1 (pt) * | 2009-03-11 | 2019-07-02 | Jsr Corporation | Composição de borracha, e pneu pneumático |
CA2792748C (en) * | 2010-03-11 | 2017-09-19 | Kaoru Ikeda | Crosslinkable composition, crosslinked product and method for production thereof, multilayered structure, crosslinking agent, and compound and method for production thereof |
US20110319530A1 (en) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Eastman Chemical Company | Processes for making cellulose estate/elastomer compositions |
WO2012020826A1 (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-16 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物、ゴム組成物の変色防止方法、及びタイヤ |
JP6504603B2 (ja) * | 2015-07-09 | 2019-04-24 | 第一工業製薬株式会社 | ゴム組成物 |
JP6567357B2 (ja) * | 2015-08-05 | 2019-08-28 | Toyo Tire株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP6496218B2 (ja) * | 2015-09-09 | 2019-04-03 | Toyo Tire株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
-
2016
- 2016-05-12 JP JP2016096150A patent/JP2017203118A/ja active Pending
-
2017
- 2017-02-01 US US16/099,752 patent/US20190144641A1/en not_active Abandoned
- 2017-02-01 WO PCT/JP2017/003609 patent/WO2017195409A1/ja unknown
- 2017-02-01 EP EP17795770.1A patent/EP3456772B1/en active Active
- 2017-02-01 CN CN201780027650.7A patent/CN109071890A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022254749A1 (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 株式会社ブリヂストン | 加硫ゴム組成物及びタイヤ |
WO2022254751A1 (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びタイヤ |
WO2022254750A1 (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3456772A1 (en) | 2019-03-20 |
CN109071890A (zh) | 2018-12-21 |
US20190144641A1 (en) | 2019-05-16 |
WO2017195409A1 (ja) | 2017-11-16 |
EP3456772B1 (en) | 2020-07-22 |
EP3456772A4 (en) | 2019-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017195409A1 (ja) | ゴム組成物、架橋ゴム、タイヤ及びゴム物品 | |
JP6496218B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
CN107849313B (zh) | 橡胶混合物及车辆轮胎 | |
JP2015183061A (ja) | タイヤ用ゴム組成物の製造方法 | |
JP2010018691A (ja) | シリカ配合ジエン系ゴム組成物の製造法 | |
JPWO2016199912A1 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP6673351B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP2013147581A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
JPWO2017209262A1 (ja) | ゴム組成物、及びタイヤ | |
JP6320884B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP6655949B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
WO2021039408A1 (ja) | 加硫ゴム組成物、加硫ゴム組成物の製造方法及びタイヤ | |
JP2002212342A (ja) | ゴム組成物及びその製造方法 | |
JP2015117310A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP6305796B2 (ja) | アルコキシ変性ジエン系ゴムの製造方法及びそれを用いたゴム組成物 | |
JP2004091716A (ja) | タイヤ | |
JP6660713B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2020114896A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
KR102289643B1 (ko) | 타이어 트레드용 고무조성물 | |
JP5549498B2 (ja) | ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP2012180387A (ja) | ベーストレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP6657761B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
US20230331964A1 (en) | Rubber composition for tire tread and tire | |
JP2024064340A (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
KR20220013598A (ko) | 유기 실리카 함유 마스터 배치 탄성체 조성물 및 이를 포함하는 고무 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191226 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200526 |