JP2017172070A - 抄紙用織物 - Google Patents

Abstract

【課題】耐摩耗性及び寸法安定性の高い抄紙用織物を提供する。【解決手段】抄紙用織物（１）は、互いに織り込まれた走行面側緯糸（３）及び走行面側経糸（２）を備える。走行面側緯糸は、ポリアミドモノフィラメントからなる第１走行面側緯糸（３ａ）と、ポリエステルモノフィラメントからなる第２走行面側緯糸（３ｂ）とを含む。第１走行面側緯糸は、走行面側経糸の７〜１９本分に渡って走行面側経糸の走行面側を通過しているロングクリンプを有する。第２走行面側緯糸は、ロングクリンプよりも走行面側経糸２本分又は３本分短いショートクリンプ（８）を有する。ロングクリンプは、長さの差があるためショートクリンプよりもわずかに走行面側に突出するがその差が小さいため、両クリンプが略均等に摩耗し、抄紙用織物の耐摩耗性が向上する。またポリエステルモノフィラメントの剛性によって寸法安定性が確保される。【選択図】 図１

Description

本開示は、抄紙用織物に関し、例えば抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）において使用される抄紙用ワイヤーに適した抄紙用織物に関する。

経糸及び緯糸を製織することによって構成した抄紙用織物は、抄紙用のワイヤーやプレスフェルト、プレスベルト、ドライヤーカンバス等の多くの用途に使用されている。抄紙機のワイヤーパートにおいて使用される抄紙用ワイヤーは、製造される紙の品質向上や、製造速度の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、皺なく蛇行せずに安定して走行する走行性、原料液から水をより多く除去する脱水性や通気性、表面の凹凸が転写して紙に残ることを抑制する紙面性（表面平滑性）、目詰まりや粘着成分の付着を抑制する防汚性、摩耗や高圧洗浄による損傷に耐える耐久性等が求められている。

このような要求を満たすために、少なくとも緯糸を２重にし、製紙面側の層で紙面性を向上させ、走行面側の層で耐摩耗性を向上させる抄紙用ワイヤーが知られている。例えば特許文献１には、走行面側緯糸が経糸７本分ないし１９本分の長いクリンプの緯糸と、長いクリンプの半分以下の短いクリンプの緯糸とからなる抄紙用ワイヤーが記載されている。その効果として、緯糸に形成された長いクリンプによって、経糸の摩耗が抑制され、かつ緯糸の摩耗体積が増大するため緯糸の耐摩耗性も向上することが記載されている。また、特許文献２には、走行面側緯糸としてポリアミド糸とポリエステル糸とが配置され、ポリアミド糸は１回、ポリエステル糸は２回、それぞれ１本の経糸により織り込まれた完全組織を有する２重織の抄紙用ワイヤーが記載されている。すなわち、特許文献１の抄紙用ワイヤーでは、完全組織において走行面側緯糸が経糸２ｎ本分に渡って存在し、その中で、ポリアミド糸の走行面側緯糸ではクリンプが経糸２ｎ−１本分の長さであり、ポリエステル糸の走行面側緯糸ではクリンプが経糸ｎ−１本分の長さである。耐摩耗性に優れたポリアミド糸でポリエステル糸の約２倍長いクリンプを形成することによって、太いポリアミド糸を使えるほどクリンプ性が良好となり、剛性に優れたポリエステル糸が含まれることによって抄紙用ワイヤーの剛性が良好になることが記載されている。

特開平２−７４６９３号公報 特開平２−７４６９１号公報

しかしながら、特許文献１及び２に記載の抄紙用ワイヤーでは、長いクリンプが短いクリンプの２倍以上の長さであるため、長いクリンプの走行面側へ突出したクリンプの高さと短いクリンプの走行面側へ突出したクリンプの高さとの差が大きくなり、経糸の走行面側を通過する長いクリンプの中央部分の摩耗が他の部分に比べて大きくなるという問題があった。特許文献２のように長いクリンプを有する走行面側緯糸に耐摩耗性の高いポリアミドを用いても、長いクリンプの摩耗が大きかった。

本発明は、以上の問題を鑑み、寸法安定性を損なうことなく耐摩耗性を高めた抄紙用織物を提供することを目的とする。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、所定の繰り返し単位で互いに織り込まれた走行面側緯糸（３，１３）及び走行面側経糸（２，１２）を備える抄紙用織物（１，１１）であって、前記走行面側緯糸に含まれる最長のクリンプは、前記走行面側経糸の７〜１９本分に渡って前記走行面側経糸の走行面側を通過しているロングクリンプ（７，１７）からなり、前記走行面側緯糸は、第１走行面側緯糸（３ａ，１３ａ）と、第２走行面側緯糸（３ｂ，１３ｂ）とを含み、前記第１走行面側緯糸は、前記第２走行面側緯糸よりも耐摩耗性が高く、少なくとも一部の前記第１走行面側緯糸は、前記ロングクリンプを有し、前記第２走行面側緯糸は、前記第１走行面側緯糸よりも剛性が高く、前記第２走行面側緯糸が有する最長のクリンプは、前記ロングクリンプよりも前記走行面側経糸の２本分又は３本分短い長さで前記走行面側経糸の走行面側を通過しているショートクリンプ（８，１８）からなることを特徴とする。ここで走行面側経糸とは、経２重の織物の走行面側経糸と、経１重の織物の経糸の走行面側の組織を構成する部分とを含む。耐摩耗性及び剛性は、糸の素材及び太さ等に基づいて判断される。

この構成によれば、ロングクリンプがショートクリンプよりも経糸２本分又は３本分長いことによって生じる、ロングクリンプの走行面側への突出高さとショートクリンプの走行面側への突出高さとの差が小さいため、ロングクリンプがわずかに摩耗した後、ロングクリンプとショートクリンプとが略均等に摩耗する。よって、特許文献１及び２に記載の抄紙用ワイヤーのように長いクリンプと短いクリンプと長さの差が大きい抄紙用織物よりも耐摩耗性が高くなる。一方、全てのクリンプを同じ長さとし、走行面側経糸の７〜１９本分とすると、抄紙用織物の剛性が低くなって筋が曲がりやすくなるため、幅が入り（詰り）抄き幅（湿紙の幅）ギリギリになる、抄紙用織物の裏面の偏摩耗（部分的な摩耗）を引き起こす、抄紙用織物が片寄って走行が不安定になる、というデメリットが生じる。上記構成では、ロングクリンプとショートクリンプとに長さの差があるため、このようなデメリットを回避できる。さらに、第１走行面側緯糸が、第２走行面側緯糸よりも耐摩耗性が高いことから、抄紙用織物が抄紙機に圧接してロングクリンプとショートクリンプとが同時に抄紙機から摩擦力を受けるとき、ロングクリンプが比較的大きな摩擦力を引き受けながら、ロングクリンプとショートクリンプとが略均等に摩耗し、抄紙用織物全体として耐摩耗性が向上する。さらに、ショートクリンプを有する第２走行面側緯糸が、ロングクリンプを有する第１走行面側緯糸よりも剛性が高い素材からなることにより、抄紙用織物の寸法安定性を確保できる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成において、前記第１走行面側緯糸はポリアミドからなり、前記第２走行面側緯糸はポリエステルからなることを特徴とする。

この構成によれば、抄紙機上ではロングクリンプが厚さ方向に変形しやすく、ショートクリンプとの突出高さの差がさらに小さくなり、ロングクリンプ及びショートクリンプが略均等に摩耗する。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成のいずれかにおいて、順に並んだ４本の前記走行面側緯糸によって１セットの前記走行面側緯糸が構成され、１セットの前記走行面側緯糸における前記第１走行面側緯糸及び前記第２走行面側緯糸は、１本ずつ交互に配置されたことを特徴とする。

この構成によれば、ロングクリンプ及びショートクリンプがバランスよく配置され、抄紙用織物の耐摩耗性が向上するとともに、互いに異なる素材の第１及び第２走行面側緯糸がバランスよく配置されるため、抄紙用織物の寸法安定性も向上する。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成において、全ての前記第１走行面側緯糸が前記ロングクリンプを有し、完全組織における前記ロングクリンプと前記ショートクリンプとの個数の比が、１：１であることを特徴とする。また、本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成において、５０％の前記第１走行面側緯糸が有するクリンプは前記ロングクリンプのみであり、残りの５０％の前記第１走行面側緯糸が有する最長のクリンプは前記ショートクリンプであり、前記ロングクリンプのみでクリンプが構成される前記第１走行面側緯糸と前記ショートクリンプを有する前記第１走行面側緯糸とが、前記第２走行面側緯糸を間に挟んで交互に配置され、完全組織における前記ロングクリンプと前記ショートクリンプとの個数の比が、１：３であることを特徴とする。

この構成によれば、ロングクリンプ及びショートクリンプの双方がバランスよく配置され、抄紙用織物が安定して抄紙機に接触するため、ロングクリンプ及びショートクリンプが均等に摩耗する。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成のいずれかにおいて、前記ロングクリンプを有する任意の１本の前記第１走行面側緯糸（３ａ）において、緯方向に互いに隣接する前記ロングクリンプ（７）間では、該第１走行面側緯糸は、前記走行面側経糸（２）の製紙面側を１本分だけ織り込んでおり、前記第２走行面側緯糸（３ｂ）の前記ショートクリンプ（８）は、前記ロングクリンプよりも前記走行面側経糸の２本分短く、任意の１本の前記第２走行面側緯糸において、緯方向に互いに隣接する前記ショートクリンプ間では、該第２走行面側緯糸は、前記走行面側経糸を１本ずつ製紙面側、走行面側、製紙面側の順に織り込んでいることを特徴とする。また、本発明の少なくともいくつかの他の実施形態では、上記構成のいずれかにおいて、前記ロングクリンプを有する任意の１本の前記第１走行面側緯糸（１３ａ）において、緯方向に互いに隣接する前記ロングクリンプ（１７）間では、該第１走行面側緯糸は、前記走行面側経糸（１２）の製紙面側を１本分だけ織り込んでおり、前記第２走行面側緯糸（１３ｂ）の前記ショートクリンプ（１８）は、前記ロングクリンプよりも前記走行面側経糸の３本分短く、任意の１本の前記第２走行面側緯糸において、緯方向に互いに隣接する前記ショートクリンプ間には、４本の前記走行面側経糸が存在し、該第２走行面側緯糸は、４本の該経糸を製紙面側、走行面側、走行面側、製紙面側の順に織り込んでいることを特徴とする。

これらの構成によれば、走行面側緯糸は、経糸をロングクリンプ及びショートクリンプよりも走行面側に突出させないように織り込むことができ、経糸の摩耗を防止することができる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成のいずれかにおいて、前記ロングクリンプは、前記走行面側経糸の９本分に渡って前記走行面側経糸の走行面側を通過していることを特徴とする。

この構成によれば、ロングクリンプとショートクリンプとの摩耗をさらに均等にさせることができる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成のいずれかにおいて、経２重緯２重の織物であることを特徴とする。

この構成によれば、製紙面側の層を走行面側の層とは独立に構成できるため、紙面性に影響を与えずに本発明を適用できる。

以上の構成によれば、抄紙用織物において、寸法安定性を損なうことなく耐摩耗性を向上させることができる。

第１実施形態に係る抄紙用織物を走行面側から見た模式的説明図 図１の一部を抜き出した模式的説明図 第１実施形態に係る抄紙用織物の緯断面の写真 第１実施形態に係る抄紙用織物の経断面の写真 第２実施形態に係る抄紙用織物を走行面側から見た模式的説明図 図５の一部を抜き出した模式的説明図 試験装置の模式図 試験結果を示す写真（（ａ）第１実施形態に対応するサンプル、（ｂ）比較対象のサンプル）

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。以下の各実施形態に係る抄紙用織物は、抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）において、紙料（液）から湿紙を形成するためのワイヤーとして使用されるものである。抄紙機に取り付けられた抄紙用織物は、無端のベルト状の形状となるが、以下の説明においては、便宜上、緯糸番号（Ｎｏ．）の小さい緯糸の存在する側（説明図の上方）を前方、緯糸Ｎｏ．の大きい緯糸の存在する側（同図の下方）を後方とし、経糸Ｎｏ．の小さい経糸が存在する側（同図の右方）を右方、経糸Ｎｏ．の大きい経糸が存在する側（同図の左方）を左方とする。

≪第１実施形態≫
図１は、第１実施形態に係る抄紙用織物１の組織を走行面側から見た模式的説明図である。図２は、図１の一部を抜き出したもので、抄紙用織物１の走行面側の組織のみを示す。図３及び図４は、それぞれ、抄紙用織物１の緯断面及び経断面で切断した写真である。抄紙用織物１は、走行面側の層を構成する互いに織り込まれた走行面側経糸２及び走行面側緯糸３と、走行面側の層とは別の組織の製紙面側の層を構成する互いに織り込まれた製紙面側経糸４及び製紙面側緯糸５と、２つの層を接結する接結糸６とを備える３重織（経２重緯２重）の織物である。製紙面側から見ると、実際には、走行面側経糸２及び走行面側緯糸３は、それぞれ製紙面側経糸４及び製紙面側緯糸５に重なって配置されるが、図１では便宜上それらを互いにずらして示している。走行面側経糸２及び走行面側緯糸３によって構成される走行面側の織物組織のみに着目すると、経糸Ｎｏ．２'〜２０'の１０本の走行面側経糸２と、緯糸Ｎｏ．２〜４５の２０本の走行面側緯糸３とによって完全組織が構成される。

図１及び２において、走行面側経糸２は経糸Ｎｏ．が偶数のものであり、製紙面側経糸４は経糸Ｎｏ．が奇数のものである。任意の走行面側経糸２は、その走行面側経糸２よりも経糸Ｎｏ．が１小さい製紙面側経糸４と、上下に略重なって配置される。また、図１及び２において、走行面側緯糸３は、糸の素材を示すＰＡ又はＰＥＴの記号が横に付されたものであり、製紙面側緯糸５は、走行面側緯糸３より１つ番号が小さいものである。任意の走行面側緯糸３は、その走行面側緯糸３よりも緯糸Ｎｏ．が１つ小さい製紙面側緯糸５に略重なって配置される。接結糸６は、緯糸Ｎｏ．５、１４、２３、３２及び４１の糸である。

走行面側緯糸３は、ポリアミドモノフィラメントを素材とする第１走行面側緯糸３ａ（図１及び２中に、ＰＡ（ポリアミド）の記号が付されている糸）と、ポリエステルモノフィラメントを素材とする第２走行面側緯糸３ｂ（図１及び２中に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）の記号が付されている糸）とを有する。ポリアミドモノフィラメントに使用されるポリアミド樹脂は、脂肪族ポリアミド樹脂が好ましく、更には、ナイロンが好ましい。ナイロンとしては、ナイロン６６、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン６１０、ナイロン６１２等が挙げられる。また、ポリエステル系糸に使用されるポリエステル系樹脂は、ジカルボン酸とグリコールとからなるポリエステルであれば特にその種類に限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等であってよい。本実施形態では、ポリエステルモノフィラメントの素材としてポリエチレンテレフタレートを使用している。ポリアミドモノフィラメントは、ポリエステルモノフィラメントに比べて、耐摩耗性が高いという利点を有し、ポリエステルモノフィラメントは、ポリアミドモノフィラメントに比べて、剛性が高いという利点を有する。なお、第１走行面側緯糸３ａ及び第２走行面側緯糸３ｂの素材を、第１走行面側緯糸３ａの耐摩耗性が第２走行面側緯糸３ｂの耐摩耗性よりも高いという関係を満たす素材、好ましくは、さらに、第２走行面側緯糸３ｂの剛性が第１走行面側緯糸３ａの剛性よりも高いという関係を満たす素材に変更してもよい。また、走行面側緯糸３において、第１走行面側緯糸３ａ及び第２走行面側緯糸３ｂは、１本ずつ交互に配置される。なお、順に並んだ４本の走行面側緯糸３を１セットとし、１セットの走行面側緯糸３において、第１走行面側緯糸３ａ及び第２走行面側緯糸３ｂが１本ずつ交互に配置され、一部又は全部のセットにおいて、互いに隣接する２つのセットでは、第１走行面側緯糸３ａ及び第２走行面側緯糸３ｂの配列順序が逆になるように変形してもよい。すなわち、互いに隣接する２つのセットの一方では、第１、第２、第１、第２の順の走行面側緯糸３が並び、他方では、第２、第１、第２、第１の順に走行面側緯糸３が並ぶように変形してもよい。なお、１セット中の走行面側緯糸３の本数を変更してもよい。また、完全組織中の第１走行面側緯糸３ａと第２走行面側緯糸３ｂとの本数の比を１：３に変更してもよい。

第１走行面側緯糸３ａは、所定の繰り返し単位で走行面側経糸２に織り込まれる。第１走行面側緯糸３ａは、走行面側経糸２の９本分に渡って走行面側経糸２の走行面側を通過しているロングクリンプ７を有し、ロングクリンプ７は、第１走行面側緯糸３ａが有するクリンプの中で最長のクリンプである。なお、ロングクリンプ７の長さは、走行面側経糸２の７〜１９本分の範囲で変更してもよく、好ましくは、走行面側経糸２の７本〜１１本分、さらに好ましくは、走行面側経糸２の７本〜９本分である。例えば、緯糸Ｎｏ．２の第１走行面側緯糸３ａ（以下、緯糸Ｎｏ．ｘの第１走行面側緯糸３ａを「第１走行面側緯糸Ｎｏ．ｘ」と記す。走行面側経糸２及び第２走行面側緯糸３ｂについても同様に記す）は、順に並んだ走行面側経糸Ｎｏ．２０'，２'，４'，６'，８'，１０'，１２'，１４'及び１６'の走行面側を通過し、走行面側経糸Ｎｏ．１８'の製紙面側を通過するように走行面側経糸２を織り込む。本実施形態では、ある第１走行面側緯糸３ａ（例えば、第１走行面側緯糸Ｎｏ．２）とその１本後方に配置された第１走行面側緯糸３ａ（第１走行面側緯糸Ｎｏ．７）とがそれぞれ走行面側経糸２の製紙面側を織り込んでいる位置は、後者の位置（走行面側経糸Ｎｏ．２０'）が、前者の位置（走行面側経糸Ｎｏ．１８'）に対して走行面側経糸２の１本分右方にずれている。なお、この位置関係は変更可能であるが、織り込み位置が特定の走行面側経糸２に集中しないように規則的にずれてバランスよく配置されることが好ましい。

第２走行面側緯糸３ｂは、所定の繰り返し単位で走行面側経糸２に織り込まれる。第２走行面側緯糸３ｂは、走行面側経糸２の７本分に渡って走行面側経糸２の走行面側を通過しているショートクリンプ８を有し、ショートクリンプ８は、第２走行面側緯糸３ｂが有するクリンプの中で最長のクリンプである。なお、ロングクリンプ７の長さを走行面側経糸２のｎ本分（ｎは、７以上の整数）に変更したときは、ショートクリンプ８の長さは、走行面側経糸２のｎ−２本分となる。任意の１本の第２走行面側緯糸３ｂにおいて、互いに緯方向に隣接する２つのショートクリンプ８間には３本の走行面側経糸２が存在し、第２走行面側緯糸３ｂは、これらの走行面側経糸２を１本ずつ製紙面側、走行面側、製紙面側の順に織り込んでいる。従って、第２走行面側緯糸３ｂの繰り返し単位は、第１走行面側緯糸３ａの繰り返し単位と同じ、走行面側経糸２の１０本分となる。また、第１走行面側緯糸３ａと第２走行面側緯糸３ｂとが１本ずつ交互に配置されているため、ロングクリンプ７とショートクリンプ８との数の比は１：１となる。本実施形態では、ある第２走行面側緯糸３ｂ（例えば、第２走行面側緯糸Ｎｏ．４）とその１本後方に配置された第２走行面側緯糸３ｂ（第２走行面側緯糸Ｎｏ．９）とがそれぞれ走行面側経糸２の製紙面側を織り込んでいる位置は、後者の位置（走行面側経糸Ｎｏ．１０'及び１４'）が、前者の位置（走行面側経糸Ｎｏ．８'及び１２'）に対して走行面側経糸２の１本分右方にずれている。なお、この位置関係は変更可能であるが、織り込み位置が特定の走行面側経糸２に集中しないように規則的にずれてバランスよく配置されることが好ましい。また、第１走行面側緯糸３ａにロングクリンプ７とショートクリンプ８とを交互に配置して、走行面側組織におけるロングクリンプ７とショートクリンプ８との数の比を１：３としてもよい。

また、任意の第２走行面側緯糸３ｂと、これに経方向に隣接して配置された第１走行面側緯糸３ａとは、互いに異なる走行面側経糸２の製紙面側を通ることが好ましい。例えば、第２走行面側緯糸Ｎｏ．４は、走行面側経糸Ｎｏ．８'及び１２'の製紙面側を通るのに対して、前方に隣接する第１走行面側緯糸Ｎｏ．２は、走行面側経糸Ｎｏ．１８'の製紙面側を通り、後方に隣接する第１走行面側緯糸Ｎｏ．７は、走行面側経糸Ｎｏ．２０'の製紙面側を通っている。

製紙面側経糸４及び製紙面側緯糸５は、走行面側経糸２及び走行面側緯糸３に対して独立した織物組織を構成する。製紙面側経糸４と製紙面側緯糸５とは、互いに１本ずつ織り込まれた平織り組織を形成している。また、製紙面側経糸４及び製紙面側緯糸５は、それぞれ、走行面側経糸２及び走行面側緯糸３と同数含まれる。なお、製紙面側経糸４及び製紙面側緯糸５の、互いの織り込み方及び本数は、任意に変更可能である。

接結糸６は、互いに独立した走行面側経糸２及び走行面側緯糸３による織物組織と、製紙面側経糸４及び製紙面側緯糸５による織物組織とを互いに接結する。接結糸６は、走行面側緯糸３及び製紙面側緯糸５に平行に配置され、走行面側経糸２及び製紙面側経糸４に織り込まれる。例えば、緯糸Ｎｏ．５の接結糸６は、走行面側経糸２及び製紙面側経糸４の間（経糸Ｎｏ．１'及び２'）、走行面側（経糸Ｎｏ．３'及び４'）、間（経糸Ｎｏ．５'及び６'）、間（経糸Ｎｏ．７'及び８'）、製紙面側（経糸Ｎｏ．９'及び１０'）、間（経糸Ｎｏ．１１'及び１２'）、走行面側（経糸Ｎｏ．１３'及び１４'）、間（経糸Ｎｏ．１５'及び１６'）、間（経糸Ｎｏ．１７'及び１８'）、製紙面側（経糸Ｎｏ．１９'及び２０'）と通るように織り込まれる。接結糸６は、走行面側緯糸３及び製紙面側緯糸５のそれぞれの４本、合計８本ごとに１本配置される。任意の接結糸６と１本後方の接結糸６とでは、後者の織り込みパターンは、前者の織り込みパターンに対して、右方に走行面側経糸２及び製紙面側経糸４のそれぞれの２本分（合計４本分）右方にずれている。なお、接結糸６の本数並びに走行面側経糸２及び製紙面側経糸４への織り込み方は、適宜変更可能である。

抄紙用織物１においては、走行面側緯糸３がロングクリンプ７及びショートクリンプ８を有することにより、走行面側経糸２は、走行面側緯糸３よりも製紙面側に配置される部分が多くなり、走行面側経糸２の摩耗を防ぐことができる。さらに、走行面側経糸２が走行面側緯糸３よりも走行面側を通過するように織り込まれた部分においても、その織り込みは走行面側緯糸３の１本分であるため、その走行面側への突出高さが、これに近接する位置に配置されたロングクリンプ７及びショートクリンプ８の走行面側への突出高さに比べて小さくなり、その部分の摩耗は抑制される。また、ロングクリンプ７はショートクリンプ８に比べて長いため、走行面側経糸２に対するロングクリンプ７の緯方向の中央部分の走行面側への突出高さ（ｈ_Ｌ）は、ショートクリンプ８の緯方向の中央部分の走行面側への突出高さ（ｈ_Ｓ）よりも大きいが、ロングクリンプ７とショートクリンプ８との長さの違いが走行面側経糸２の２本分であるため突出高さの差（Δｈ）は小さい（図３参照）。そのため、ロングクリンプ７はショートクリンプ８よりも先に抄紙機のロール、サクションボックス、フォイルなどの脱水エレメントから摩擦力を受けるが、ロングクリンプ７の摩耗が小さい段階で、ロングクリンプ７がショートクリンプ８と同じ突出高さになり、その後、ロングクリンプ７とショートクリンプ８とが均等に摩耗する。さらに、ロングクリンプ７を形成する第１走行面側緯糸３ａはポリアミドモノフィラメントからなり、ポリアミドモノフィラメントは、ショートクリンプ８を形成する第２走行面側緯糸３ｂを構成するポリエステルモノフィラメントよりも耐摩耗性が高い。そのため、走行面側経糸２の９本分のロングクリンプ７が、走行面側経糸２の７本分のショートクリンプ８よりも大きく摩擦力に抵抗し、抄紙用織物１全体としての耐摩耗性が向上する。また、第２走行面側緯糸３ｂに、第１走行面側緯糸３ａのポリアミドモノフィラメントよりも剛性が高いポリエステルモノフィラメントを使用することにより、抄紙用織物１全体として丈伸びが抑制され、抄紙用織物１の寸法安定性が向上する。寸法安定性の向上により、走行面側の摩擦損失動力が小さくなり、抄紙用織物１を適用した抄紙機の電力負荷が低減する。

なお、ショートクリンプ８の長さを本実施形態より長くして、ロングクリンプ７よりも走行面側経糸１２の１本分短い長さとすると、互いに緯方向に隣接する走行面側経糸２がペアリングしやすくなるという問題が生じる。また、ロングクリンプ７とショートクリンプ８とを同じ長さにすると、抄紙用織物１の剛性が低くなって筋が曲がりやすくなるため、幅が入り（詰り）抄き幅（湿紙の幅）ギリギリになる、抄紙用織物１の裏面の偏摩耗（部分的な摩耗）を引き起こす、抄紙用織物１が片寄って走行が不安定になる、というデメリットが生じる。そのため、ショートクリンプ８は、ロングクリンプ７よりも走行面側経糸２の２本分以上短いことが好ましい。

≪第２実施形態≫
次に、図５及び６を参照して、第２実施形態に係る抄紙用織物１１について説明する。図５は、第２実施形態に係る抄紙用織物１１の組織を走行面側から見た説明図であって、図１と同様に模式的な図である。図６は、図５の一部を抜き出したもので、抄紙用織物１１の走行面側の組織のみを示す。第２実施形態に係る抄紙用織物１１は、ショートクリンプ１８が、ロングクリンプ１７よりも走行面側経糸１２の３本分少なく、走行面側経糸１２の６本分の長さである点で第１実施形態と相違する。また、製紙面側経糸４、製紙面側緯糸５及び接結糸６に関しては、第１実施形態と同様の構成のため、同じ符号を付し説明を省略する。

図５及び６中の経糸Ｎｏ．及び緯糸Ｎｏ．と、走行面側経糸１２、走行面側緯糸１３、製紙面側経糸４、製紙面側緯糸５及び接結糸６との対応関係については、図１及び２中の経糸Ｎｏ．及び緯糸Ｎｏ．と、第１実施形態におけるこれらの糸との対応関係と同様である。

走行面側緯糸１３は、ポリアミドモノフィラメントを素材とする第１走行面側緯糸１３ａと、ポリエステルモノフィラメントを素材とする第２走行面側緯糸１３ｂとを有する。第１走行面側緯糸１３ａ及び第２走行面側緯糸１３ｂに関して、変更可能な糸の素材、及び順に並んだ４本をセットとする配置順序は第１実施形態と同様である。

また、第１走行面側緯糸１３ａについては、ロングクリンプ１７を有すること、ロングクリンプ１７が第１走行面側緯糸１３ａの所定の繰り返し単位の中で最長のクリンプであること、ロングクリンプ１７の長さ及び配置、並びに走行面側経糸１２への織り込み方は、第１実施形態と同様である。

第２走行面側緯糸１３ｂは、走行面側経糸１２の６本分に渡って走行面側経糸１２の走行面側を通過しているショートクリンプ１８を有し、ショートクリンプ１８が、第２走行面側緯糸１３ｂの走行面側経糸１２への織り込みの所定の繰り返し単位の中で最長のクリンプである。なお、ロングクリンプ１７の長さを走行面側経糸１２のｎ本分（ｎは、７以上の整数）に変更したときは、ショートクリンプ１８の長さは、走行面側経糸１２のｎ−３本分となる。任意の１本の第２走行面側緯糸３ｂにおいて、互いに緯方向に隣接する２つのショートクリンプ１８間には４本の走行面側経糸１２が存在し、第２走行面側緯糸１３ｂは、これらの走行面側経糸１２を１本ずつ製紙面側、走行面側、走行面側、製紙面側の順に織り込んでいる。従って、第２走行面側緯糸１３ｂの繰り返し単位は、第１走行面側緯糸１３ａの繰り返し単位と同じ、走行面側経糸１２の１０本分となる。また、ロングクリンプ１７とショートクリンプ１８との数の比は１：１となる。第１実施形態と同様に、両者の比を１：３に変更してもよい。本実施形態では、ある第２走行面側緯糸１３ｂ（例えば、第２走行面側緯糸Ｎｏ．４）とその１本後方に配置された第２走行面側緯糸１３ｂ（第２走行面側緯糸Ｎｏ．９）とがそれぞれ走行面側経糸１２の製紙面側を織り込んでいる位置は、後者の位置（走行面側経糸Ｎｏ．８'及び１４'）が、前者の位置（走行面側経糸Ｎｏ．６'及び１２'）に対して走行面側経糸１２の１本分右方にずれている。なお、この位置関係は変更可能であるが、織り込み位置が特定の走行面側経糸１２に集中しないように規則的にずれてバランスよく配置されることが好ましい。

第２実施形態においては、ショートクリンプ１８は、ロングクリンプ１７よりも走行面側経糸１２の３本分短く、走行面側経糸１２の６本分であるが、第１実施形態と同様の効果を発揮する。すなわち、走行面側経糸１２の９本分のロングクリンプ１７が、走行面側経糸１２の６本分のショートクリンプ１８よりも大きな摩擦力を受けることによる摩耗の増大は、ロングクリンプ１７を構成するポリアミドモノフィラメントがショートクリンプ１８を構成するポリエステルモノフィラメントよりも耐摩耗性が高いことによって抑制され、ロングクリンプ１７とショートクリンプ１８との摩耗の差が小さくなる。また、走行面側緯糸１３にポリアミドモノフィラメント及びポリエステルモノフィラメントを使用することにより、抄紙用織物１１の寸法安定性が向上し、抄紙用織物１１を適用した抄紙機の電力負荷が低減する。

なお、ショートクリンプ１８の長さを本実施形態より短くして、ロングクリンプ１７よりも走行面側経糸１２の４本分以上短い長さとすると、ロングクリンプ１７に対する摩擦力がショートクリンプ１８に対する摩擦よりも著しく大きくなり、ポリアミドモノフィラメントとポリエステルモノフィラメントとの耐摩耗性の差では摩耗の程度の差を十分に縮小することができない。そのため、ショートクリンプ１８とロングクリンプ１７との長さの差は、走行面側経糸２の３本分以下であることが好ましい。

第１実施形態に対応するサンプルａ、第２実施形態に対応するサンプルｂ、及び比較対象のサンプルｃについて、強伸度試験を行った。試験装置として、東洋精機工業株式会社製の「ストログラフ（ＳＴＲＯＧＲＡＰＨ）Ｖ１０−Ｄ」を用いた。試験対象の織物の経方向長さは２８０ｍｍ、緯方向幅は１０ｍｍ、チャック間距離は２００ｍｍ、試験速度は１００ｍｍ／分とした。各サンプルについて２回ずつ試験を行い、その結果の平均値を得た。サンプルの条件及び試験結果を表１に示す。

ショートクリンプの長さが経糸７本分又は６本分の（ロングクリンプの長さより経糸２本分又は３本分短い）本発明に係るサンプルａ及びサンプルｂは、ショートクリンプの長さが経糸４本分（ロングクリンプの長さの半分以下）の比較対象のサンプルに比べて初期伸度が小さく、寸法安定性に優れていた。

図７及び図８を参照して、本発明のサンプル及び比較対象のサンプルに対して行った摩耗試験について説明する。

（試験装置）
本発明の第１実施形態に対応するサンプルと比較対象のサンプルとを図７に示す試験装置５０を用いて摩耗試験を行った。試験対象の抄紙用織物５１の経方向の一端側は固定部５２に固定される。試験対象の抄紙用織物５１の経方向の他端側には、重り５３が取り付けられている。試験対象の抄紙用織物５１は、経方向の中間の走行面側において研磨紙が巻かれたロール５４に当接している。試験対象の抄紙用織物５１は、固定部５２からロール５４までは略水平に延在し、ロール５４から重り５３までは略鉛直に延在する。ロール５４は、重り５３側に向かって、すなわち、図７の紙面の右回りに回転する。試験対象の抄紙用織物５１は、重り５３によってロール５４に押し付けられ、ロール５４から抗力を受けるため、ロール５４が回転するとロール５４から摩擦力を受ける。試験中は、ロール５４の上方に設置されたシャワー５５から放出される水が、ロール５４上の試験対象の抄紙用織物５１に供給される。

（試験条件）
試験対象の抄紙用織物５１は、両サンプルともに、経方向長さが６５ｃｍ、緯方向幅が３ｃｍであった。また、試験装置５０に関しては、研磨紙の粒度を３２０（ＮＣＡ社製）、重り５３の重さを５００ｇ、ロール５４の回転速度を１８０ｒｐｍとした。本発明のサンプルは、実施例１のサンプル（ａ）である。比較対象のサンプルは、実施例１のサンプル（ｃ）である実施例及び比較例をそれぞれ、１回ずつ、ロール５４を２００回回転させ、摩耗状況を確認した。

（結果）
図８（ａ）は、本発明のサンプルに係る試験結果の写真であり、図８（ｂ）は比較対象のサンプルに係る試験結果の写真である。ポリアミドモノフィラメント及びポリエステルモノフィラメントは、図８の紙面の左右方向に延在し、ポリアミドモノフィラメントはＰＡの記号で示され、ポリエステルモノフィラメントはＰＥＴの記号で示されている。図８（ｂ）に示されるように、比較対象のサンプルでは、ポリアミドモノフィラメントにおけるロングクリンプの経方向の中央部分で切断寸前まで摩耗し、ポリエステルモノフィラメントはほとんど摩耗しなかった。一方、図８（ａ）に示されるように、本発明のサンプルでは、ポリアミドモノフィラメントのロングクリンプの経方向の中央付近の摩耗が最も激しかったものの、切断されるまでには十分な余裕があり、ポリエステルモノフィラメントのショートクリンプ部分もある程度摩耗した。このように、比較対象のサンプルではポリアミドモノフィラメントに摩耗が集中したのに対して、本発明に係るサンプルは、ポリアミドモノフィラメント及びポリエステルモノフィラメントに摩耗が分散して、ポリアミドモノフィラメントの摩耗の量が減少した。すなわち、本発明に係るサンプルは、ショートクリンプの長さがロングクリンプの長さの半分以下である比較対象のサンプルよりも織物全体として耐摩耗性が高かった。

ポリエステルモノフィラメントとポリアミドモノフィラメントとの強伸度及び耐摩耗性を試験した。強伸度試験は、実施例１と同様の装置で行い、耐摩耗性試験は実施例２と同様の装置で行った。強伸度試験に使用したモノフィラメントの長さは２８０ｍｍ、チャック間距離は２００ｍｍ、試験速度は３００ｍｍ／分であった。ポリエステルモノフィラメントとポリアミドモノフィラメントについてそれぞれ１５回ずつ試験を行い、その結果の平均値を得た。また、耐摩耗性試験に使用したモノフィラメントの長さ及び線径は、それぞれ、６５ｃｍ及び０．４ｍｍであり、試験装置５０の研磨紙の粒度は３２０（ＮＣＡ社製）、重り５３の重さは２２．８ｇ、ロール５４の回転速度は１００ｒｐｍであった。モノフィラメントが切れるまでのロール５４の回転数を調べた。ポリエステルモノフィラメントとポリアミドモノフィラメントについてそれぞれ１０回ずつ試験を行い、その結果の平均値を得た。両試験の結果を表２に示す。

剛性に関する強伸度試験については、ポリエステルモノフィラメントはポリアミドモノフィラメントと比較して、約２.６倍の１％伸度時強度の差があり、剛性が高いことがわかる。本発明に係る第２走行面側緯糸３ｂ，１３ｂが第１走行面側緯糸３ａ，１３ａと比較し剛性が高い点に関しては、上記試験での１％伸度時強度が１.２〜５倍の差が好ましく、２〜３.５倍の差がより好ましい。

耐摩耗性試験については、ポリアミドモノフィラメントはポリエステルモノフィラメントと比較して、約２.７倍の回転数の差があり、耐摩耗性が高いことがわかる。本発明に係る第１走行面側緯糸３ａ，１３ａが第２走行面側緯糸３ｂ，１３ｂと比較し耐摩耗性が高い点に関しては、上記試験での回転数が１.２〜５倍の差が好ましく、２〜３.５倍の差がより好ましい。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。本発明が適用される抄紙用織物は、３重織（経２重緯２重）の織物に限定されないが、緯糸は、走行面側緯糸と製紙面側緯糸とを有することが好ましい。具体的には、２重織（経１重緯２重）、２．５重織（経１重緯２重＋浮糸）、３重織ＳＳＢ（経２重緯２重＋経又は緯の自接結糸）及び３．５重織（経１重緯３重）が挙げられる。これらの場合、走行面側緯糸以外の緯糸の本数及びその織り込み方や、走行面側緯糸に織り込まれない経糸の本数及び織り込み方、走行面側緯糸に織り込まれる経糸の走行面側緯糸以外の緯糸への織り込み方は、任意に選択できる。また、ロングクリンプとショートクリンプとの繰り返し単位の長さを必ずしも揃える必要はない。同一の走行面側緯糸上で、互いに緯方向に隣接する２つのロングクリンプ又は２つのショートクリンプ間の織り込み方は、それぞれ、ロングクリンプ又はショートクリンプよりも長いクリンプを作らない範囲で変更できる。また、一部の第１走行面側緯糸にのみロングクリンプを形成してもよい。例えば、５０％の第１走行面側緯糸にはロングクリンプを形成し、残りの５０％の第１走行面側緯糸にはショートクリンプを形成してもよい。これらの場合、走行面側緯糸におけるロングクリンプとショートクリンプとの個数の比は、１：１又は１：３であることが好ましく、このような比とすることで、ロングクリンプ及びショートクリンプの双方がバランスよく抄紙機から摩擦力を受け、ロングクリンプ及びショートクリンプの一方が他方よりも著しく早く摩耗することを防止できる。

１，１１：抄紙用織物
２，１２：走行面側経糸
３，１３：走行面側緯糸
３ａ，１３ａ：第１走行面側緯糸
３ｂ，１３ｂ：第２走行面側緯糸
７，１７：ロングクリンプ
８，１８：ショートクリンプ

Claims (9)

1. 所定の繰り返し単位で互いに織り込まれた走行面側緯糸及び走行面側経糸を備える抄紙用織物であって、
   前記走行面側緯糸に含まれる最長のクリンプは、前記走行面側経糸の７〜１９本分に渡って前記走行面側経糸の走行面側を通過しているロングクリンプからなり、
   前記走行面側緯糸は、第１走行面側緯糸と、第２走行面側緯糸とを含み、
   前記第１走行面側緯糸は、前記第２走行面側緯糸よりも耐摩耗性が高く、少なくとも一部の前記第１走行面側緯糸は、前記ロングクリンプを有し、
   前記第２走行面側緯糸は、前記第１走行面側緯糸よりも剛性が高く、前記第２走行面側緯糸が有する最長のクリンプは、前記ロングクリンプよりも前記走行面側経糸の２本分又は３本分短い長さで前記走行面側経糸の走行面側を通過しているショートクリンプからなることを特徴とする抄紙用織物。
2. 前記第１走行面側緯糸はポリアミドモノフィラメントからなり、前記第２走行面側緯糸はポリエステルモノフィラメントからなることを特徴とする請求項１に記載の抄紙用織物。
3. 順に並んだ４本の前記走行面側緯糸によって１セットの前記走行面側緯糸が構成され、１セットの前記走行面側緯糸における前記第１走行面側緯糸及び前記第２走行面側緯糸は、１本ずつ交互に配置されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の抄紙用織物。
4. 全ての前記第１走行面側緯糸が前記ロングクリンプを有し、完全組織における前記ロングクリンプと前記ショートクリンプとの個数の比が、１：１であることを特徴とする請求項３に記載の抄紙用織物。
5. ５０％の前記第１走行面側緯糸が有するクリンプは前記ロングクリンプのみであり、残りの５０％の前記第１走行面側緯糸が有する最長のクリンプは前記ショートクリンプであり、 前記ロングクリンプのみでクリンプが構成される前記第１走行面側緯糸と前記ショートクリンプを有する前記第１走行面側緯糸とが、前記第２走行面側緯糸を間に挟んで交互に配置され、
   完全組織における前記ロングクリンプと前記ショートクリンプとの個数の比が、１：３であることを特徴とする請求項３に記載の抄紙用織物。
6. 前記ロングクリンプを有する任意の１本の前記第１走行面側緯糸において、緯方向に互いに隣接する前記ロングクリンプ間では、該第１走行面側緯糸は、前記走行面側経糸の製紙面側を１本分だけ織り込んでおり、
   前記第２走行面側緯糸の前記ショートクリンプは、前記ロングクリンプよりも前記走行面側経糸の２本分短く、
   任意の１本の前記第２走行面側緯糸において、緯方向に互いに隣接する前記ショートクリンプ間では、該第２走行面側緯糸は、前記走行面側経糸を１本ずつ製紙面側、走行面側、製紙面側の順に織り込んでいることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の抄紙用織物。
7. 前記ロングクリンプを有する任意の１本の前記第１走行面側緯糸において、緯方向に互いに隣接する前記ロングクリンプ間では、該第１走行面側緯糸は、前記走行面側経糸の製紙面側を１本分だけ織り込んでおり、
   前記第２走行面側緯糸の前記ショートクリンプは、前記ロングクリンプよりも前記走行面側経糸の３本分短く、
   任意の１本の前記第２走行面側緯糸において、緯方向に互いに隣接する前記ショートクリンプ間には、４本の前記走行面側経糸が存在し、該第２走行面側緯糸は、４本の該走行面側経糸を製紙面側、走行面側、走行面側、製紙面側の順に織り込んでいることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の抄紙用織物。
8. 前記ロングクリンプは、前記走行面側経糸の９本分に渡って前記走行面側経糸の走行面側を通過していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の抄紙用織物。
9. 経２重緯２重の織物であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の抄紙用織物。