JP2007119957A - 工業用二層織物 - Google Patents

Abstract

【課題】 斜め剛性に優れ、織物の変形や蛇行、走行の不安定さを解消した下面構造を有する二層織物を提供する。
【解決手段】 １２シャフトの工業用二層織物において、下面側経糸は連続する６本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、次いで連続する４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る組織であって、下面側を構成する隣接する１２本の経糸は下面側緯糸２本分、次いでその隣の経糸を下面側緯糸６本分と順にシフトして下面側層の完全組織を形成し、下面側緯糸は連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通り、次いで連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通る組織としたことを特徴とする工業用二層織物である。
【選択図】 図１

Description

本発明は、特に優れた斜め剛性、走行安定性、耐摩耗性を有する工業用二層織物に関する。

従来から工業用織物としては経糸、緯糸で製織した織物が広く使用されており、例えば抄紙用織物や搬送用ベルト、ろ布等その他にも多くの分野で使用されており、用途や使用環境に適した織物特性が要求されている。特に織物の網目を利用して原料の脱水等を行う製紙工程で使用される抄紙用織物での要求は厳しく、紙に織物のワイヤーマークを転写しにくい表面性に優れた織物、また原料に含まれる余分な水分を十分脱水するための脱水性、過酷な環境下においても好適に使用できる程度の剛性、耐摩耗性を持ち合わせたもの、そして良好な紙を製造するために必要な条件を長期間持続することのできる織物が要求されている。その他にも繊維支持性、製紙の歩留まりの向上、寸法安定性、走行安定性等が要求されている。さらに近年では抄紙マシンが高速化しているため、それに伴い抄紙用織物への要求も一段と厳しいものとなっている。
このように工業用織物の中でも最も要求が厳しい抄紙用織物について説明すればほとんどの工業用織物の要求とその解決について理解できるので、以下抄紙用織物を代表して本発明を説明する。
抄紙用織物の寿命にはマシン接触面側の摩耗によるものがあり、中でも無端状で回転する織物の片側だけが先行することで織物が斜めに変形して、その影響により一部分だけが異常摩耗してしまうことがある。これらは織物寿命が短命になるだけでなく、紙質にも悪影響を与えてしまう。逆にいえば走行安定性を向上させることで織物寿命、紙質等を向上させることができる。
そして、表面性や接結力の向上、内部摩耗対策として近年では経地糸接結糸を用いた２層織物が増加している。しかし、現在の抄紙用織物の走行面側層は、耐摩耗性のある下面側緯糸ロングクリンプ構造とした場合、綾が一方向に連続している綾織組織のものが多く、例えばＵＳ２００４／０１８２４６４の図５に下面側層の内部側の平面図が示されている。この織物では綾が左斜め上方に向かって伸びているため、織物は次第に左方向に進んでしまう。そのため、走行安定性を向上させる目的で走行面側の織物の綾方向を崩し２方向の綾からなる織物とすることで、片側進みの現象を解消する方法がある。例えば走行面側層を右上がりの綾と左上がりの綾を組み合わせて形成する４×４の朱子織物等が代表的である。この組織は綾織り組織のように綾が一方向だけでないため片側のみに進行していくことはない。しかし、走行面側層は連続する３本の経糸の下側を通る比較的短いクリンプを形成する組織であるため、耐摩耗性が乏しく、厳しい環境下で使用される抄紙用織物としては好ましくなかった。
ＵＳ２００４／０１８２４６４号公報

従来の工業用織物に見られる斜め剛性不足からくる織物の変形や蛇行、走行の不安定さを解消させる下面側構造を有する工業用二層織物を提供する。

本発明は、
「１． １２本の上面側経糸と１２本の下面側経糸を上下に配置した１２組の経糸の組と、複数本の上面側緯糸と下面側緯糸から構成され、１２組の経糸のうち少なくとも一本の経糸を上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされる経地糸接結糸とした接結経糸の組を１組以上配置した工業用二層織物において、
下面側経糸は連続する６本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、次いで連続する４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る組織であって、
下面側を構成する隣接する１２本の経糸は下面側緯糸２本分、次いでその隣の経糸を下面側緯糸６本分と順にシフトして下面側層の完全組織を形成し、
下面側緯糸は連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通り、次いで連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通る組織としたことを特徴とする工業用二層織物。
２． 接結経糸の組が、２本の経地糸接結糸、または１本の経地糸接結糸と１本の上面側経糸、または１本の経地糸接結糸と１本の下面側経糸から構成されており、これらの組を形成する２本の経糸が協働して上面側表面と下面側表面に、他の上面側経糸、下面側経糸と同じ経糸１本分の組織を形成していることを特徴とする、１項に記載された工業用二層織物。
３． 上面側緯糸と織り合わされる上面側経糸と、下面側緯糸と織り合わされる下面側経糸が上下に配置された経糸の組と、上面側経糸と下面側経糸のうち少なくともどちらか一方が上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされる経地糸接結糸である接結経糸の組を、３：１の割合で配置したことを特徴とする、１項または２項に記載された工業用二層織物。
４． 上面側緯糸と下面側緯糸の配置本数の割合を１：１〜２：１としたことを特徴とする、１項ないし３項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
５． 上面側層の組織が平織、綾織、朱子織のいずれかとしたことを特徴とする、１項ないし４項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。」
に関する。

本発明の工業用二層織物は、下面側層の組織を４×４の朱子織組織の組み合わせからなる２４シャフトの織物としたことで、斜め剛性、走行安定性、耐摩耗性が非常に優れた織物とすることができる。

本発明の工業用織物は、１２本の上面側経糸と１２本の下面側経糸を上下に配置した１２組の経糸の組と、複数本の上面側緯糸と下面側緯糸から構成され、１２組の経糸のうち少なくとも一方の経糸を上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされる経地糸接結糸とした接結経糸の組を１組以上配置した工業用二層織物であって、下面側経糸は連続する６本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、次いで連続する４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る組織とし、その組織の経糸を隣接して配置するのであるが、下面側緯糸２本分シフトして配置し、次いでその隣の経糸は下面側緯糸６本分シフトして配置し、その隣の経糸はまた下面側緯糸２本分シフトし、さらにその隣の経糸は下面側緯糸６本分シフトして配置した。このように順に繰り返してシフトしていくことで下面側緯糸は連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通る組織を繰り返す組織とした。上面側層の組織は限定されず平織や綾織、朱子織組織とすればよく、これらによって得られた完全組織を上下左右に繋げて、斜め剛性、走行安定性、耐摩耗性に優れた工業用二層織物とした。
本明細書において、上下に配置されている上面側経糸と下面側経糸を「経糸の組」とよんでおり、また上面側経糸と下面側経糸のうち少なくともどちらか一方が経地糸接結糸としたものを「接結経糸の組」とよんでいる。接結経糸の組には、２本の経地糸接結糸からなるものや、１本の上面側経糸と１本の経地糸接結糸からなるものや、１本の下面側経糸と１本の経地糸接結糸からなるものがある。

本発明の織物を構成する完全組織が合計２４本の経糸から構成されているのには理由があり、下面側層の完全組織は４×４の朱子織組織の組み合わせで構成されているからであり、そして１６シャフトの４×４の朱子織の織物では得られなかった下面側緯糸ロングクリンプ構造とするためである。このように走行方向に伸びる経糸よりもマシン横断方向に伸びる緯糸をロングクリンプとし、緯糸に摩耗を受け持たせることでワイヤー寿命をアップさせることは一般的な方法であるが、１６シャフトの４×４の朱子織組織の織物ではその構造上、経糸４本分以上に相当する緯糸ロングクリンプにすることは不可能であった。
本明細書でいう４×４の朱子織組織とは、経糸４本と緯糸４本から構成されており、経糸は１本の緯糸の下側を通った後、３本の緯糸の上側を通る組織で、緯糸は１本の経糸の上側を通った後、３本の経糸の下側を通る組織である。隣接配置される経糸は緯糸１本分シフトし、次の経糸は緯糸２本分シフトさせ、その次の経糸は緯糸３本分シフトさせ、次に緯糸２本シフトさせると元に戻る。そのような変則シフトによって、この４×４の朱子織組織の中に右斜め方向に向かう綾と、左斜め方向に向かう綾の２つの綾ができる。上面側経糸８本、下面側経糸８本からなる１６シャフトの下面側層が４×４の朱子織組織から構成されている織物の場合、４×４の朱子織ブロックは常に横並びに隣接配置しているため、下面側緯糸は１本の下面側経糸の上を通った後、３本の下面側経糸の下を通り、下面側表面に経糸３本分のクリンプが形成される組織となる。１６シャフトの織物では常にこの長さのクリンプが繰り返される。織物用途によっては経糸３本分のクリンプでも十分摩耗を受け持つ場合もあるが万能ではない。

それに対して、本発明の下面側層はこのような４×４の朱子織組織の横隣に、２×４の織り合わされない部分が隣接配置している。これは経糸２本と緯糸４本から構成されており、経糸の下に緯糸が重なっている部分である。必ず４×４の朱子織組織の横隣に２×４の織り合わされない部分が存在しており、緯糸を共有している。そして、この２つを合わせた６×４のブロックを順次シフトさせることで下面側層が構成されている。それにより、下面側緯糸は１本の下面側経糸の上側を通った後、連続する５本の下面側経糸の下側を通る組織となり、下面側表面に経糸５本分のロングクリンプが形成される組織となる。
下面側層を構成する下面側経糸を、連続する６本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、次いで連続する４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る組織とし、この経糸を緯糸２本分、そしてその隣の経糸は緯糸６本分シフトさせ、順次２本分、６本分とシフトさせていくことで、４×４の朱子織組織のブロックを含む６×４のブロックを順次シフトした組織となり、下面側緯糸は連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通る組織を繰り返した組織となる。このような組織とすることで、４×４の朱子織組織によって発現される斜め剛性が得られる。つまり、この下面側組織は右斜め方向に向かう綾と、左斜め方向に向かう綾の２つの綾が存在するため、織物組織の影響で走行中に一方向だけが先進みしてしまうことはなく、走行安定性、斜め剛性に優れた織物となる。また、下面側緯糸が常に走行面側表面に経糸５本分の長さのロングクリンプを形成しているため、耐摩耗性に優れた織物となる。
このように、本発明の組織は４×４朱子織組織にみられる斜め剛性と走行安定性を確保しながらも、１６シャフトの４×４朱子織組織の欠点であった耐摩耗性を解決した工業用織物に適した織物となる。

本発明の織物は１２本の下面側経糸を上下に配置することによってできる１２組の経糸と、複数本の上面側緯糸と下面側緯糸から構成され、上面側経糸と上面側緯糸によって上面側層を構成しており、下面側経糸と下面側緯糸によって下面側層を構成している。そして、上面側層と下面側層を織り合わせる接結糸は縦方向に配置されており、１２組の経糸の内、少なくとも１本以上を経地糸接結糸とする。経地糸接結糸は、上面側層と下面側層を接結する働きの他に上面側経糸及び／または下面側経糸に代わって表面組織を構成する糸として機能するものであって、付加的な糸でないため表面組織を崩すことがない。
経地糸接結糸の組には、組を形成する上面側経糸と下面側経糸の両方を経地糸接結糸としたものや、下面側経糸のみを経地糸接結糸とした１本の経地糸接結糸と１本の上面側経糸からなるものや、上面側経糸のみを経地糸接結糸とした１本の経地糸接結糸と１本の下面側経糸からなるものがある。これらの組を形成する２本の経糸は協働して上面側表面と下面側表面に、他の上面側経糸、下面側経糸と同じ経糸１本分の組織を形成している。
２本の経地糸接結糸により構成されるそれぞれの接結経糸は同じ組織であっても異なる組織であっても構わない。特に一方が１または複数本の上面側緯糸と織り合わされているところの下側で、もう一方が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされる組織とするとよい。

経地糸接結糸と上面側経糸が組を形成している接結経糸の組では、上面側層では上面側経糸が本来通るべき上面側緯糸の上側を通らないで、代わりに経地糸接結糸がその上面側緯糸の上側を通り、これら２本の経糸によって上面側表面に他の上面側経糸と同じように経糸１本分の組織を構成し、下面側層では経地糸接結糸が下面側緯糸と織り合わせて下面側表面に他の下面側経糸と同じように経糸１本分の組織を構成する。
経地糸接結糸と下面側経糸が組を形成している接結経糸の組では、下面側経糸が本来通るべき下面側緯糸の下側を通らないで、代わりに経地糸接結糸がその下面側緯糸の下側を通り、これら２本の経糸によって下面側表面に他の下面側経糸と同じように経糸組織を構成し、上面側層では経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わせて上面側表面に他の上面側経糸と同じように経糸組織を構成する。

このようにして、上面側表面に上面側経糸と同じ表面組織を形成することができる。もし上面側経糸が１／１組織を形成しているのであれば、接結経糸の組でも同じように１／１組織を形成する組織とすればよく、それを繰り返すことで上面側表面に平織組織を形成することができる。また、その際には経地糸接結糸と上面側経糸の線径を同じとすることで、より均一な表面となる。表面性に優れた織物となることはもちろん、張力の掛かる縦方向に接結糸を配置したことで緯糸接結糸に比べ接結力が強く上下層の緩みがないため、内部摩耗や糸ズレの発生を抑えられる。さらに、付加的な接結糸が存在しないため、打ち込み本数を増やすことができ、繊維支持性にも優れたものとなる。

接結経糸の組の配置割合については特に限定されないが、経糸の組１２組の内、１組以上を接結経糸の組とする必要がある。例えば、経糸の組１１組に対して接結経糸の組を１組としたり、２／１２や３／１２、６／１２等の比率であってもよい。しかし、１２組の内全てを接結経糸の組とすると、接結経糸が摩耗することで織物が破断し、バサ落ちしてしまう可能性があるため、好ましくは２／１２〜６／１２の割合とするとよい。例えば３／１２等があるが、このような場合は経糸の組を３組配置した後、接結経糸の組を１組配置する等均等配置するとよい。特に本発明の１２シャフトで、上面側緯糸と下面側緯糸の割合が１：１、３：２、２：１等の場合では、シフトの関係から経糸の組と接結経糸の組の配置割合を９：３とすると経地糸接結糸を含む経糸組織が、経糸１２本で均等に一巡し、完全組織を形成することができるため特に好ましい。
そして、上面側緯糸と下面側緯糸の配置本数の割合は好ましくは１：１〜２：１とするとよい。例えば１：１や２：１、３：２、４：３があり、その他の割合であってもよい。一般的には表面性、繊維支持性等の面から上面側層の密度を高くした方がよく、脱水性等の面から下面側層を粗とした方がよい。
また、上面側層の織物組織については特に限定はなく、平織、綾織、朱子織等が好ましい。また、複数本の経糸組織を組み合わせ、例えば異なる２つの組織を交互に配置した組織であっても構わない。そして、上面側表面には上面側緯糸間に上面側緯糸よりも線径の小さい補助緯糸を配置してもよい。例えば上面側緯糸と補助緯糸を交互に配置し、補助緯糸が複数本の経糸の上側を通るロングクリンプを形成する組織とすることで、緯糸の繊維支持性を向上させる効果がある。

構成糸の線径については特に限定はないが、緻密で平滑な表面とするためには上面側表面を構成する上面側緯糸、上面側経糸は比較的線径の小さいものである方が好ましい。そして、特に表面性を重視する用途においては、経地糸接結糸も上面側経糸と同径の糸を用いることが好ましい。上面側経糸と経地糸接結糸に線径差があると、径の大きい方の糸が上面側表面に突出して、紙にワイヤーマークを付与してしまうことがあり好ましくない。上面側経糸と経地糸接結糸の線径が同じであれば上面側の経糸ナックルの高さがほぼ同じとなるため、比較的均一な表面を形成することができる。しかし、剛性、耐摩耗性等を考慮するのであれば、経地糸接結糸と下面側経糸を同線径としても構わない。
マシンやロール接触面側となる下面側表面は剛性や耐摩耗性が必要とされるため、下面側緯糸、下面側経糸は比較的線径の大きいものである方が好ましい。これらは用途や使用環境、上下緯糸本数の配置比率等を考慮して決定する必要がある。

本発明に使用される糸は用途や目的に応じて選択すればよいが、例えば、モノフィラメントの他、マルチフィラメント、スパンヤーン、捲縮加工や嵩高加工等を施した一般的にテクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤーンと称される加工糸、あるいはこれらを撚り合わせる等して組み合わせた糸が使用できる。また、糸の断面形状も円形だけでなく四角形状や星型等の短形状の糸や楕円形状、中空等の糸が使用できる。また、糸の材質としても、自由に選択でき、ポリエステル、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロ、アラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、ポリテトラフルオロエチレン、綿、ウール、金属等が使用できる。もちろん、共重合体やこれらの材質に目的に応じてさまざまな物質をブレンドしたり含有させた糸を使用しても良い。
抄紙用ワイヤーとしては一般的には、上面側経糸、下面側経糸、経地糸接結糸、上面側緯糸には剛性があり、寸法安定性に優れるポリエステルモノフィラメントを用いるのが好ましい。また、耐摩耗性が要求される下面側緯糸にはポリエステルモノフィラメントとポリアミドモノフィラメントを交互に配置する等、交織するのが剛性を確保しつつ耐摩耗性を向上できて好ましい。

発明の実施例をあげて図面を示して説明する。
図１〜２０は本発明の実施例であって、意匠図、経糸に沿った断面図を示している。そして、図２１は本発明の特徴である下面側層の意匠図を示したものである。わかりやすくするために、上面側組織、接結組織等は省略しており、且つ４×４の朱子織組織の部分は網掛けで表示してある。
意匠図とは織物組織の最小の繰り返し単位であって織物の完全組織にあたる。本発明の請求の範囲で詳しく説明されているものがこの完全組織であり、完全組織が上下左右につながって織物となる。意匠図において、経糸はアラビア数字、例えば１、２、３で示し、そのうち上面側経糸と下面側経糸からなる経糸の組と、２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組、または上面側経糸と経地糸接結糸からなる接結経糸の組、または下面側経糸と経地糸接結糸からなる接結経糸の組の場合がある。そして、緯糸はダッシュを付したアラビア数字、例えば１´、２´、３´で示した。配置比率によって意匠図上、上面側緯糸と下面側緯糸が上下に配置されている場合と、上面側緯糸のみの場合がある。
また、×印は上面側経糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、□印は下面側経糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。●印は経地糸接結糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、○印はその経地糸接結糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。そして、◆印も経接経地糸結糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、◇印はその経地糸接結糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。経糸の組、接結経糸の組、上面側緯糸と下面側緯糸は意匠図の１つの列に一緒に記載しており、そのため意匠図では糸が上下に正確に重なって配置されることになっているが、これは図面の都合上であって実際の織物ではずれて配置されても構わない。そして、接結経糸の組では２本の経糸が互いにくっつき合って、上面側表面では上面側完全組織を構成する１本の経糸として機能し、また下面側表面では下面側完全組織を構成する１本の経糸として機能する。
本発明は、特に２４シャフトの２層織物であることを必須の構成とするが、それは上面側経糸８本と下面側経糸８本からなる１６シャフトでは、下面側層に４×４の朱子織組織を形成した場合、下緯糸ロングクリンプ構造とすることができなく、また上面側経糸７本と下面側経糸７本からなる１４シャフトでは、奇数本の下経糸で構成されているため、完全組織の中で２つの同じ組織を繰り返すことができないからである。

（実施例１）
図１は本発明の実施例１の織物の意匠図である。図２は図１の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を３／１２の割合で均等に配置したものであって、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。図１の意匠図において、１、５、９は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、２、３、４、６、７、８、１０、１１、１２は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。
下面側表面を構成する経糸は、連続する６本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、次いで連続する４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る６／１−４／１組織であって、その組織の経糸を緯糸２本分シフトさせて隣接配置し、その隣に経糸を緯糸６本分シフトさせて配置し、その隣も緯糸２本分、６本分と順にシフトして１２本の経糸からなる完全組織を形成する。それにより下面側緯糸は連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通る組織を繰り返す組織となる。
接結経糸の組を構成する２本の経地糸接結糸は同じ組織であり、２本が協働して上面側表面に他の上面側経糸と同じ平織組織を形成し、下面側表面には他の下面側経糸と同じ６／１−４／１組織を形成している。図２の２つの断面図からよくわかる。
そして、図２１には本発明に共通する下面側層の組織を説明するために下面側層の意匠図が示されている。そして、経糸４本、緯糸４本からなる４×４の朱子織組織の部分は網掛けで表示されている。本明細書でいう４×４の朱子織組織とは、経糸４本と緯糸４本から構成されており、経糸は１本の緯糸の下側を通った後、３本の緯糸の上側を通る組織で、緯糸は１本の経糸の上側を通った後、３本の経糸の下側を通る組織である。１本の経糸の隣に配置される経糸は緯糸１本分シフトし、次の経糸は緯糸２本分シフトさせ、その次の経糸は緯糸３本分シフトさせ、その次の経糸は緯糸２本分シフトさせてもとに戻ることになる。そのような変則シフトによって、この４×４の朱子織組織の中に右斜め方向に向かう綾と、左斜め方向に向かう綾の２つの綾ができる。

例えば図２１の４本の下面側の経糸１、２、３、４と、４本の下面側緯糸１´、２´、３´、４´では、経糸１、２では右斜め方向に向かう綾が形成されており、そして、経糸３、４では左斜め方向に向かう綾が形成されている。その他の領域でも同じであり、このように一つのブロックの中に方向の異なる綾が存在する。綾方向が一方向の場合、傾いている側に織物は走行していき、織物の蛇行や変形等が生じてしまう。しかし、本発明の織物は異なる２方向に綾が伸びているため斜め剛性が強く蛇行や変形等生じにくい。
そして、本発明の下面側層にはこのような４×４の朱子織組織の他に、２×４の織り合わされない部分が存在する。これは経糸２本と緯糸４本から構成されており、経糸の下に緯糸が重なっている部分である。必ず４×４の朱子織組織の横隣に２×４の織り合わされない部分が存在しており、これらが交互に配置されている。図２１の下面側層では、４本の下面側緯糸１´、２´、３´、４´と織り合わされる４本の下面側の経糸１、２、３、４の隣に、４本の下面側緯糸１´、２´、３´、４´と織り合わされない２本の経糸５、６が存在し、そしてその隣に４本の経糸７、８、９、１０、そしてその隣に４本の下面側緯糸１´、２´、３´、４´と織り合わされない２本の経糸１１、１２が存在する。つまり、下面側層は４本と２本の経糸からなるこの６×４の横方向に並ぶブロックの繰り返しによって構成されている。このような構造とすることで、完全組織の中で下面側緯糸が連続する５本の下面側の経糸の下側を通り、次いで１本の下面側の経糸の上側を通って緯糸ロングクリンプを形成する組織となる。斜め剛性、走行安定性に加え、耐摩耗性も得ることができる。図１の実施例１の下面側層も同じ組織であり、走行安定性と耐摩耗性に優れる。
そして、上面側表面は経糸が１本の上面側緯糸の上側、下側を交互に通る平織組織である。完全組織の中には接結経糸の組も配置されているが、経地糸接結糸が接結機能の他に上面側表面、下面側表面のいずれも構成するものであるため、上面側表面の平織組織を崩すこともなく表面性に優れた織物となる。また、走行中に張力の掛かる縦方向に接結糸が配置されているため、接結強度が強く内部摩耗の心配もない。

（実施例２）
図３は本発明の実施例２の織物の意匠図である。図４は図３の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結比率、緯糸比率とも前実施例と同じであり、表面組織が異なる。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は朱子織組織である。上面側層、下面側層共に朱子織組織であるため斜め剛性は非常に強い。そして、接結経糸の組を構成する２本の経地糸接結糸は異なる組織であり、２本が協働して上面側表面に他の上面側経糸と同じ１／３組織を形成し、下面側表面には他の下面側経糸と同じ６／１−４／１組織を形成している。図４の２つの断面図からよくわかる。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の下面側緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

（実施例３）
図５は本発明の実施例３の織物の意匠図である。図６は図５の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結比率、緯糸比率とも前実施例と同じであり、接結経糸の組が上面側経糸と経地糸接結糸から構成されている。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は平織組織である。そして接結経糸の組は上面側経糸と経地糸接結糸から構成されている。経地糸接結糸は下面側緯糸の下を通り、上下二層を織り合わせる機能と、上面側層と下面側層の組織の一部を構成する糸として機能している。つまり、経地糸接結糸は上面側経糸が通るべき上面側緯糸の上側を代わりに通って、上面側経糸と経地糸接結糸の２本が協働して上面側表面に上面側経糸１本分の組織を形成している。そして、下面側層では経地糸接結糸と下面側緯糸が織り合わされて構成されている。このようにして、上面側表面は実施例１と同じように表面平織組織、そして下面側表面に下面側緯糸ロングクリンプが形成される。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

（実施例４）
図７は本発明の実施例４の織物の意匠図である。図８は図７の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。緯糸比率は前実施例と同じであるが、接結比率は２／１２と少なくなっている。しかし、この程度であれば接結力は十分であり、上下層の緩み等は発生することはない。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は平織組織である。接結経糸の組を構成する２本の経地糸接結糸は同じ組織であり、２本が協働して上面側表面に他の上面側経糸と同じ平織組織を形成し、下面側表面には他の下面側経糸と同じ６／１−４／１組織を形成している。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

（実施例５）
図９は本発明の実施例５の織物の意匠図である。図１０は図９の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結比率、緯糸比率とも実施例３と同じであり、接結経糸の組が下面側経糸と経地糸接結糸から構成されている。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は綾織組織である。そして接結経糸の組は下面側経糸と経地糸接結糸から構成されている。経地糸接結糸は上面側緯糸の上側と下面側緯糸の下側を通り上下二層を織り合わせる機能と、上面側層と下面側層の組織の一部を構成する糸として機能している。つまり、経地糸接結糸は下面側経糸が通るべき下面側緯糸の下側を代わりに通って、下面側経糸と経地糸接結糸の２本が協働して下面側表面に下面側経糸１本分の組織を形成している。そして、上面側層では経地糸接結糸と上面側緯糸が織り合わされて構成されている。このようにして、上面側表面は実施例５と同じように表面綾織組織、そして下面側表面に下面側緯糸ロングクリンプが形成される。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

（実施例６）
図１１は本発明の実施例６の織物の意匠図である。図１２は図１１の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。接結比率は実施例１〜３と同様３／１２であるが、緯糸比率が異なり２：１と下面側緯糸の配置比率が少なくなっている。しかし、本発明の織物には緯糸比率はどのようなものであってもよく、このような比率であっても効果については何ら変わらない。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は平織組織である。接結経糸の組を構成する２本の経地糸接結糸は異なる組織であり、２本が協働して上面側表面に他の上面側経糸と同じ平織組織を形成し、下面側表面には他の下面側経糸と同じ６／１−４／１組織を形成している。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

（実施例７）
図１３は本発明の実施例７の織物の意匠図である。図１４は図１３の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結比率、緯糸比率とも実施例６と同じで、接結経糸の組が上面側経糸と経地糸接結糸から構成されている。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は綾織組織である。そして接結経糸の組は上面側経糸と経地糸接結糸から構成されている。経地糸接結糸は下面側緯糸の下を通り、上下二層を織り合わせる機能と、上面側層と下面側層の組織の一部を構成する糸として機能している。つまり、経地糸接結糸は上面側経糸が通るべき上面側緯糸の上側を該上面側経糸の代わりに通って上面側表面組織を形成し、これら２本が協働して上面側経糸１本分の組織を形成している。そして、このようにして上面側表面には綾織組織、下面側表面には下面側緯糸ロングクリンプが形成される。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

（実施例８）
図１５は本発明の実施例８の織物の意匠図である。図１６は図１５の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。接結比率は実施例７と同様３／１２であるが、緯糸比率が異なり４：３である。しかし、本発明の織物の緯糸比率はどのようなものであってもよく、本実施例のような比率であっても効果については何ら変わらない。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は朱子織組織である。接結経糸の組を構成する２本の経地糸接結糸は異なる組織であり、２本が協働して上面側表面に他の上面側経糸と同じ１／３組織を形成し、下面側表面には他の下面側経糸と同じ６／１−４／１組織を形成している。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

（実施例９）
図１７は本発明の実施例９の織物の意匠図である。図１８は図１７の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。接結比率は実施例７と同様３／１２であるが、緯糸比率が異なり３：２である。しかし、本発明の織物の緯糸比率はどのようなものであってもよく、本実施例のような比率であっても効果については何ら変わらない。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は平織組織である。接結経糸の組を構成する２本の経地糸接結糸は異なる組織であり、２本が協働して上面側表面に他の上面側経糸と同じ平織組織を形成し、下 面側表面には他の下面側経糸と同じ６／１−４／１組織を形成している。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

（実施例１０）
図１９は本発明の実施例９の織物の意匠図である。図２０は図１９の意匠図の接結経糸の組１と経糸の組２の断面図を示したものである。接結比率は実施例９と同様３／１２で、緯糸比率も実施例８と同じで３：２である。
下面側表面を構成する経糸は、６／１−４／１組織であって、下面側緯糸は１／５組織であり、上面側表面は綾織組織である。接結経糸の組を構成する２本の経地糸接結糸は異なる組織であり、２本が協働して上面側表面に他の上面側経糸と同じ１／３組織を形成し、下面側表面には他の下面側経糸と同じ６／１−４／１組織を形成している。
前実施例同様に、下面側層の組織は４×４朱子織組織をベースとしているため、斜め剛性、走行安定性に優れ、しかも経糸５本分の緯糸ロングクリンプ組織であるため耐摩耗性に優れる。

斜め剛性、走行安定性、耐摩耗性に優れるため製紙用織物やろ布等、過酷な条件下で使用される工業用織物として好適である。

本発明の実施例１の工業用二層織物の意匠図である。 図１の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例２の工業用二層織物の意匠図である。 図３の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例３の工業用二層織物の意匠図である。 図５の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例４の工業用二層織物の意匠図である。 図７の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例５の工業用二層織物の意匠図である。 図９の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例６の工業用二層織物の意匠図である。 図１１の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例７の工業用二層織物の意匠図である。 図１３の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例８の工業用二層織物の意匠図である。 図１５の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例９の工業用二層織物の意匠図である。 図１７の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例１０の工業用二層織物の意匠図である。 図１９の接結経糸の組１、経糸の組２の経糸に沿った断面図である。 本発明の下面側層の組織を示した意匠図である。

符号の説明

１、２、３・・・１０ 接結経糸の組、あるいは経糸の組
１´〜３６´ 上面側緯糸、下面側緯糸

Claims (5)

1. １２本の上面側経糸と１２本の下面側経糸を上下に配置した１２組の経糸の組と、複数本の上面側緯糸と下面側緯糸から構成され、１２組の経糸のうち少なくとも一本の経糸を上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされる経地糸接結糸とした接結経糸の組を１組以上配置した工業用二層織物において、
   下面側経糸は連続する６本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、次いで連続する４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る組織であって、
   下面側を構成する隣接する１２本の経糸は下面側緯糸２本分、次いでその隣の経糸を下面側緯糸６本分と順にシフトして下面側層の完全組織を形成し、
   下面側緯糸は連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通り、次いで連続する５本の下面側経糸の下側を通った後、１本の下面側経糸の上側を通る組織としたことを特徴とする工業用二層織物。
2. 接結経糸の組が、２本の経地糸接結糸、または１本の経地糸接結糸と１本の上面側経糸、または１本の経地糸接結糸と１本の下面側経糸から構成されており、これらの組を形成する２本の経糸が協働して上面側表面と下面側表面に、他の上面側経糸、下面側経糸と同じ経糸１本分の組織を形成していることを特徴とする、請求項１に記載された工業用二層織物。
3. 上面側緯糸と織り合わされる上面側経糸と、下面側緯糸と織り合わされる下面側経糸が上下に配置された経糸の組と、上面側経糸と下面側経糸のうち少なくともどちらか一方が上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされる経地糸接結糸である接結経糸の組を、３：１の割合で配置したことを特徴とする、請求項１または２に記載された工業用二層織物。
4. 上面側緯糸と下面側緯糸の配置本数の割合を１：１〜２：１としたことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
5. 上面側層の組織が平織、綾織、朱子織のいずれかとしたことを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された工業用二層織物。

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