JP7334099B2 - 製紙用経緯２層織物 - Google Patents

Description

本開示は、製紙用経緯２層織物、特に抄紙機のワイヤーパート等でワイヤーとして使用される製紙用経緯２層織物に関する。

抄紙機のワイヤーパートにおいて使用される抄紙用ワイヤーは、製造される紙の品質向上や、製造速度の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、皺なく蛇行せずに安定して走行する走行性、原料液から水をより多く除去する脱水性や通気性、表面の凹凸が転写して紙に残ることを抑制する表面性（紙面性）、目詰まりや粘着成分の付着を抑制する防汚性、摩耗に耐える耐摩耗等が求められている。

ワイヤーとして経緯２層織物を使用すると、製紙面側織物層は表面性を重視した構造とし、走行面側織物層は耐摩耗性を重視した構造とすることにより、両特性を併せ持つワイヤーとなる。製紙面側織物層と走行面側織物層とは接結糸によって接合される。織物の組織を形成する糸と接結糸とを兼ねる糸を自接結糸という。

主として上緯糸（製紙面側緯糸）に織り込まれ、接結部において下緯糸（走行面側緯糸）に織り込まれる上経自接結糸と、主として下緯糸に織り込まれ、接結部において上緯糸に織り込まれる下経自接結糸とが設けられる場合がある。この場合、通常、耐摩耗性を高めるため下緯糸を他の糸よりも太くしている。このような織物では、太い下緯糸を２本の経糸で支えるように、上経自接結糸とこれに隣接する下経自接結糸又は下経糸が同一の下緯糸を織り込むように配置される。このため、走行面側でこの２本の経糸が互いに密着し、他の隣接する下経自接結糸又は下経糸との間に経方向の全体に渡って隙間が生じる。織物に運搬される紙料はこの隙間で脱水されるため、製造される紙に経筋状のマークが生じる。

このような問題を解消する様々な製紙用経緯２層織物が提案されている。例えば、特許文献１には、「下層面側層は、経糸が連続する４本の下層面側緯糸の上を通り、次に１本の下層面側緯糸の下を通り、次に２本の下層面側緯糸の上を通った後、１本の下層面側緯糸の下を通る組織を、下層面側緯糸３本分シフトさせて順次配置する繰返しにより構成され、隣り合う２本の下層面側経糸が１本の下層面側緯糸を下層面側から同時に織り込むことで下層面側緯糸が下層面側表面に下層面側経糸６本分の緯糸ロングクリンプを形成すると同時に下層面側経糸が隣り合う左右の下層面側経糸と交互に隣接しながらジグザグ配置されていることを特徴とする工業用二層織物」が記載されている。

特開２００６－０５７２１７号公報

特許文献１に記載の手段により経筋状のマークが生じることが抑制されて紙面性が向上するが、更なる紙面性の向上が求められていた。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、製紙面側に配置された上緯糸（２）と、走行面側に配置された下緯糸（３）と、前記上緯糸（２）に織り込まれるとともに部分的に前記下緯糸（３）に織り込まれた上経自接結糸（４）と、前記下緯糸（３）に織り込まれるとともに部分的に前記上緯糸（２）に織り込まれた下経自接結糸（５）とを備える製紙用経緯２層織物（１）であって、前記上経自接結糸（４）及び前記下経自接結糸（５）は、互いに隣り合うように１本ずつ交互に配置され、前記製紙面側層（６）は、前記上経自接結糸（４）が前記上緯糸（２）を織り込む上織り込み部（８）と、前記下経自接結糸（５）が前記上緯糸（２）を織り込む上接結部（９）とを含み、前記走行面側層（７）は、前記下経自接結糸（５）が前記下緯糸（３）を織り込む下織り込み部（１０）と、前記上経自接結糸（４）が前記下緯糸（３）を織り込む下接結部（１１）とを含み、完全組織において、前記上接結部（９）は各々の前記下経自接結糸（５）に対して２以上の所定数設けられ、前記下接結部（１１）は各々の前記上経自接結糸（４）に対して前記所定数設けられ、任意の前記上経自接結糸（例えばＮｏ．９´、以下、本段落の括弧内に記す経糸Ｎｏ．及び緯糸Ｎｏ．は、「任意の前記上経自接結糸」をＮｏ．９´の上経自接結糸とした場合の番号である）は、前記下接結部（１１）の一部（Ｎｏ．３２の下緯糸（３）を織り込む部分）において、緯方向の一方に隣接する前記下経自接結糸（Ｎｏ．８´）の前記上接結部（Ｎｏ．３１の上緯糸（２）を織り込む部分）に隣接し、かつ、緯方向の他方に隣接する前記下経自接結糸（Ｎｏ．１０´）の前記下織り込み部（１０）と同じ前記下緯糸（Ｎｏ．３２）を織り込み、前記下接結部（１１）の残部（Ｎｏ．８の下緯糸（３）を織り込む部分）において、緯方向の前記一方に隣接する前記下経自接結糸（Ｎｏ．８´）の前記下織り込み部（１０）と同じ前記下緯糸（Ｎｏ．８）を織り込み、かつ、緯方向の前記他方に隣接する前記下経自接結糸（Ｎｏ．１０´）の前記上接結部（Ｎｏ．７の上緯糸（２）を織り込む部分）に隣接することを特徴とする。ここで、上接結部（９）と下接結部（１１）とが互いに「隣接」するとは、製紙面側層の組織を上接結部（９）が補完し、走行面側の組織を下接結部（１１）が補完するように、互いに隣り合う上経自接結糸（４）及び下経自接結糸（５）において、下経自接結糸（５）に織り込んでいる上緯糸（２）に最も近接する下緯糸（３）が、上経自接結糸（４）が織り込んでいる下緯糸（３）であることを意味する。

この構成によれば、上経自接結糸は、緯方向の一方に隣接する下経自接結糸と同じ下緯糸を織り込む部分と、緯方向の他方に隣接する下経自接結糸と同じ下緯糸を織り込む部分とを有するため、下緯糸から緯方向の一方に向けて力を受ける部分と他方に向けて力を受ける部分とを有する。このため、上経自接結糸及び下経自接結糸の緯方向の配置が均質化するため、紙面性が向上する。また、適度な筋曲がりが生じるため、織物の丈が長くても走行が安定する。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成において、前記所定数が２であることを特徴とする。

この構成によれば、比較的簡易な構成で製紙用経緯２層織物を作成できる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成において、前記完全組織が、３２本の前記上緯糸（２）、１６本の前記下緯糸（３）、８本の前記上経自接結糸（４）及び８本の前記下経自接結糸（５）によって構成され、前記上経自接結糸（４）は、前記下接結部（１１）において１本の前記下緯糸（３）を織り込み、前記下経自接結糸（５）は、前記上接結部（９）において１本の前記上緯糸（２）を織り込むことを特徴とする。

この構成によれば、更に簡易な構成で製紙用経緯２層織物を作成できる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成の何れかにおいて、前記上織り込み部（８）は、平織りによって構成されることを特徴とする。

この構成によれば、上織り込み部が平織りであることによって紙面性が向上する。

本発明によれば、紙面性の向上した製紙用経緯２層織物を提供することができる。

実施形態に係る製紙用経緯２層織物を製紙面側から見た説明図 実施形態に係る製紙用経緯２層織物の経方向断面（緯方向に直交する断面）を示す図 実施形態に係る製紙用経緯２層織物の製紙面側の写真 比較例に係る製紙用経緯２層織物の経方向断面（緯方向に直交する断面）を示す図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１～図３は、実施形態に係る製紙用経緯２層織物（以下、単に「織物」と記す）１を示す。織物１は、抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）において、紙料（液）から湿紙を形成するためのワイヤーとして使用される。織物１は、抄紙機のロールに掛けられ、ロールの回転に応じて走行する。織物１の紙料及び湿紙と接触する面を製紙面、製紙面と相反する側の面を走行面という。以下の説明において、製紙面側を上、走行面側を下と記す。

織物１は、製紙面側に配置された上緯糸２と、走行面側に配置された下緯糸３と、上緯糸２に織り込まれるとともに部分的に下緯糸３に織り込まれた上経自接結糸４と、下緯糸３に織り込まれるとともに部分的に上緯糸２に織り込まれた下経自接結糸５とを備える。織物１の組織は、完全組織を基礎としてその繰り返しによって構成されるが、その完全組織は、３２本の上緯糸２、１６本の下緯糸３、８本の上経自接結糸４及び８本の下経自接結糸５によって構成される。図１及び図２において、Ｎｏ．３ｍ－２及び３ｍの緯糸が上緯糸２であり、Ｎｏ．３ｍ－１の緯糸が下緯糸３である（ｍは１～１６の整数）。また、Ｎｏ．２ｎ－１´の経糸が上経自接結糸４であり、経糸Ｎｏ．２ｎ´の経糸が下経自接結糸５である（ｎは１～８の整数）。

上緯糸２と下緯糸３との本数の比は２：１である。また、下緯糸３は上緯糸２よりも太い。上経自接結糸４と下経自接結糸５とは、互いに隣り合うように１本ずつ交互に配置される。上経自接結糸４と下経自接結糸５とは、互いに同じ太さであることが好ましい。

織物１は、製紙面側層６及び走行面側層７の２つの層を含む。製紙面側層６は、上経自接結糸４が上緯糸２を織り込む上織り込み部８と、下経自接結糸５が上緯糸２を織り込む上接結部９とを含む。走行面側層７は、下経自接結糸５が下緯糸３を織り込む下織り込み部１０と、上経自接結糸４が下緯糸３を織り込む下接結部１１とを含む。ここで、上経自接結糸４又は下経自接結糸５が上緯糸２を織り込むとは、上経自接結糸４又は下経自接結糸５がその前後で上緯糸２の下を通っている部分で１又は連続する複数の上緯糸２の上を通ることを意味し、上経自接結糸４又は下経自接結糸５が下緯糸３を織り込むとは、上経自接結糸４又は下経自接結糸５がその前後で下緯糸３の上を通っている部分で１又は連続する複数の下緯糸３の下を通ることを意味する。

上経自接結糸４は、上織り込み部８では平織りで上緯糸２に織り込まれ、この区間では下緯糸３に織り込まれていない。また、上経自接結糸４は、下接結部１１では１本の下緯糸３に織り込まれ、この区間では上緯糸２に織り込まれていない。具体的には、上経自接結糸４は、７本の下緯糸３の上で上緯糸２に平織りで織り込まれた後、１本の下緯糸３を織り込むパターンを繰り返している。例えば、Ｎｏ．９´の上経自接結糸４に着目すると、平織りが続いていればＮｏ．９´の上経自接結糸４が織り込むはずのＮｏ．７及び３１の上緯糸２を織りこまず、その斜め下方に配置されたＮｏ．８及び３２の下緯糸３を織り込んでいる。Ｎｏ．２ｎ＋１´の上経自接結糸４（Ｎｏ．１７´はＮｏ．１´とみなす）は、Ｎｏ．２ｎ－１´の上経自接結糸４に比べて、３本の下緯糸３の分だけ緯糸Ｎｏ．が大きい方（図１の下方、図２の右方）にずれた位置で下緯糸３を織り込んでいる。

完全組織において、下経自接結糸５は、２箇所で１本の上緯糸２を織り込み、２箇所で１本の下緯糸３を織り込んでおり、その他の部分は上緯糸２と下緯糸３との間を通っている。例えば、Ｎｏ．１０´の下経自接結糸５は、Ｎｏ．７及び４２の上緯糸２を織り込み、Ｎｏ．１７及び３２の下緯糸３を織り込んでいる。

１本の上経自接結糸４とその両隣の下経自接結糸５との関係について説明する。例えば、Ｎｏ．９´の上経自接結糸４は、緯方向の一方においてＮｏ．８´の下経自接結糸５と隣接し、緯方向の他方においてＮｏ．１０´の下経自接結糸５と隣接している。Ｎｏ．９´の上経自接結糸４は、Ｎｏ．３２の下緯糸３を織り込んでいる下接結部１１において、Ｎｏ．８´の下経自接結糸５におけるＮｏ．３１の上緯糸２を織り込んでいる上接結部９に隣接し、かつ、Ｎｏ．１０´の下経自接結糸５の一方の下織り込み部１０と同じＮｏ．３２の下緯糸３を織り込んでいる。また、Ｎｏ．９´の上経自接結糸４は、Ｎｏ．８の下緯糸３を織り込んでいる下接結部１１において、Ｎｏ．８´の下経自接結糸５の一方の下織り込み部１０と同じＮｏ．８の下緯糸３を織り込み、かつ、Ｎｏ．１０´の下経自接結糸５におけるＮｏ．７の上緯糸２を織り込んでいる上接結部９に隣接する。

このような関係が任意の上経自接結糸４について成り立つ。すなわち、Ｎｏ．２ｎ－１´の上経自接結糸４は、下接結部１１の一方において、緯方向の一方に隣接するＮｏ．２ｎ－２´の下経自接結糸５の一方の上接結部９に隣接し、かつ、緯方向の他方に隣接するＮｏ．２ｎ´の下経自接結糸５の一方の下織り込み部１０と同じ下緯糸３を織り込み、下接結部１１の他方において、Ｎｏ．２ｎ－２´の下経自接結糸５の一方の下織り込み部１０と同じ下緯糸３を織り込み、かつ、Ｎｏ．２ｎ´の下経自接結糸５の一方の上接結部９に隣接する（経糸Ｎｏ．０´の経糸は隣接する他の完全組織のＮｏ．１６´の下経自接結糸５である）。

ここで、上接結部９と下接結部１１とが互いに「隣接する」とは、互いに隣り合う上経自接結糸４及び下経自接結糸５において、下経自接結糸５が織り込んでいる上緯糸２に最も近接する下緯糸３が、上経自接結糸４が織り込んでいる下緯糸３であることを意味する。この時、製紙面側層６の組織を上接結部９が補完し、走行面側層７の組織を下接結部１１が補完している。図１及び図３において二点鎖線で囲った部分は、このような補完関係となっている部分のいくつかを示す。

上記の１本の上経自接結糸４とその両隣の下経自接結糸５との関係を、１本の下経自接結糸５とその両隣の上経自接結糸４との関係に置き換えて説明する。例えば、Ｎｏ．１０´の下経自接結糸５は、緯方向の一方においてＮｏ．９´の上経自接結糸４と隣接し、緯方向の他方においてＮｏ．１１´の上経自接結糸４と隣接している。Ｎｏ．１０´の下経自接結糸５は、Ｎｏ．７の上緯糸２を織り込んでいる上接結部９において、Ｎｏ．９´の上経自接結糸４におけるＮｏ．８の下緯糸３を織り込んでいる下接結部１１に隣接し、かつ、Ｎｏ．４２の上緯糸２を織り込んでいる上接結部９において、Ｎｏ．１１´の上経自接結糸４におけるＮｏ．４１の下緯糸３を織り込んでいる下接結部１１に隣接する。また、Ｎｏ．１０´の下経自接結糸５は、Ｎｏ．９´の上経自接結糸４における一方の下接結部１１と同じＮｏ．３２の下緯糸３を織り込み、Ｎｏ．１１´の上経自接結糸４における一方の下接結部１１と同じＮｏ．１７の下緯糸３を織り込んでいる。

このような関係が任意の下経自接結糸５について成り立つ。すなわちＮｏ．２ｎ´の下経自接結糸５は、一方の上接結部９において、Ｎｏ．２ｎ－１´の上経自接結糸４の下接結部１１の一方に隣接し、かつ、他方の上接結部９において、Ｎｏ．２ｎ＋１´の上経自接結糸４の下接結部１１の一方に隣接する。また、Ｎｏ．２ｎ´の下経自接結糸５は、Ｎｏ．２ｎ－１´の上経自接結糸４における一方の下接結部１１と同じ下緯糸３を織り込み、Ｎｏ．２ｎ＋１´の上経自接結糸４における一方の下接結部１１と同じ下緯糸３を織り込んでいる（経糸Ｎｏ．１７´の経糸は隣接する他の完全組織のＮｏ．１´の上経自接結糸４である）。

上緯糸２、下緯糸３、上経自接結糸４及び下経自接結糸５の形態は特に限定されないが、モノフィラメントの単糸及び撚糸を用いることができ、特に単糸を用いることが好ましい。更に、各糸は捲縮加工や嵩高加工等を施した加工糸でもよく、非加工糸であってもよい。これらの中では非加工糸が好ましい。

上緯糸２、下緯糸３、上経自接結糸４及び下経自接結糸５を構成する材料は特に限定されないが、ポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂が好ましい。ポリアミド系樹脂は、脂肪族ポリアミド樹脂が好ましく、更には、ナイロンが好ましい。ナイロンとしては、６６ナイロン、６ナイロン、１２ナイロン、１１ナイロン、６１０ナイロン、６１２ナイロン等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。ポリエステル系樹脂は、ジカルボン酸とグリコールとからなるポリエステルであれば特にその種類に限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等であってよい。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、上緯糸２、下緯糸３、上経自接結糸４及び下経自接結糸５は、互いに同一材料から構成されても、異なる材料から構成されてもよい。また、各糸は、各々単一材質で構成されていてもよく、材質が異なる２種以上の材質で構成されていてもよい。更に、各糸には、無機フィラー及び／又は有機フィラーが含有されていてもよい。

次に、図１～図３に示す織物１の作用効果を、図４に示す比較例に係る織物１ａと比較して説明する。

比較例に係る織物１ａの完全組織は、２０本の上緯糸２ａ、１０本の下緯糸３ａ、２本の上経自接結糸４ａ及び２本の下経自接結糸５ａによって構成される。互いに隣接するＮｏ．１´の上経自接結糸４ａとＮｏ．２´の下経自接結糸５ａとが互いに組織を補完しており、互いに隣接するＮｏ．３´の上経自接結糸４ａとＮｏ．４´の下経自接結糸５ａとが互いに組織を補完している。また、互いに隣接するＮｏ．２´の下経自接結糸５ａとＮｏ．３´の上経自接結糸４ａとがＮｏ．２０の下緯糸３ａを織り込んでおり、互いに隣接するＮｏ．４´の下経自接結糸５ａとＮｏ．１´の上経自接結糸４ａとがＮｏ．５の下緯糸３ａを織り込んでいる。

比較例に係る織物１ａでは、同じ下緯糸３ａを織り込む互いに隣り合う経糸が、Ｎｏ．２´の下経自接結糸５ａ及びＮｏ．３´の上経自接結糸４ａの組み合わせと、Ｎｏ．４´の下経自接結糸５ａ及びＮｏ．１´の上経自接結糸４ａの組み合わせとである。各組み合わせにおいて、同じ下緯糸３ａを織り込む部分で、屈曲した下緯糸３ａから互いに近接する方向に力を受ける。このため、同じ下緯糸３ａを織りこんで互いに隣接する上経自接結糸４ａ及び下経自接結糸５ａは密着し、Ｎｏ．１´の上経自接結糸４ａとＮｏ．２´の下経自接結糸５ａと隙間、及びＮｏ．３´の上経自接結糸４ａとＮｏ．４´の下経自接結糸５ａとの隙間が広くなる。織物１ａに運搬される紙料はこの隙間から脱水されるため、製造される紙に経筋状のマークが生じやすい。

一方、実施形態に係る織物１では、任意の上経自接結糸４は、緯方向の一方に隣接する下経自接結糸５とともに同じ下緯糸３を織り込む部分と、緯方向の他方に隣接する下経自接結糸５とともに同じ下緯糸３を織り込む部分とを含む。すなわち、上経自接結糸４は、同じ下緯糸３を織り込んでいる部分で、それぞれ、その下緯糸３からその下緯糸３を織り込んでいる下経自接結糸５に向かう力を受ける。このため、上経自接結糸４において、全体が緯方向の何れかに寄るのではなく、緯方向の一方に寄る部分と緯方向の他方に寄る部分とが生じる。従って、上経自接結糸４及び下経自接結糸５の緯方向の配置も均質化され、生じる隙間が分散する。従って、脱水箇所が分散して、紙面性が向上する。

また、実施形態に係る織物１では、上緯糸２と上経自接結糸４とによって形成される製紙面側層６の組織は、一部ではその上経自接結糸４に対して緯方向の一方に隣接する下経自接結糸５によって補完され、残部ではその上経自接結糸４に対して緯方向の他方に隣接する下経自接結糸５によって補完される。このように１本の上経自接結糸４とその両隣の下経自接結糸５とが、１本の上経糸のように製紙面側層６の組織を構成する。同様に、下緯糸３と下経自接結糸５とによって形成される走行面側層７の組織は、一部ではその下経自接結糸５に対して緯方向の一方に隣接する上経自接結糸４によって補完され、残部ではその下経自接結糸５に対して緯方向の他方に隣接する上経自接結糸４に補完される。このように１本の下経自接結糸５とその両隣の上経自接結糸４とが、１本の下経糸のように走行面側層７の組織を構成する。このように、全ての経糸が自接結糸であることにより織物１の全体で組織が補完されるため、織物１の表面が均一になり、紙面性が向上する。

比較例に係る織物１ａでは、上経自接結糸４ａと下経自接結糸５ａとが２つ１組となるため、筋曲がりしないことによって偏摩耗が抑制されるという利点がある。しかし、丈の長いワイヤーが筋曲がりしないと、走行中に緯方向の一方に偏るおそれがある。実施形態に係る織物１では、上経自接結糸４と組をなす下経自接結糸５が左右交互に入れ替わるため、適度な筋曲がりが生じることによって走行が安定する。

完全組織が、３２本の上緯糸２、１６本の下緯糸３、８本の上経自接結糸４及び８本の下経自接結糸５によって構成されることによって、比較的簡易な構成で織物１を製造できる。また、完全組織において、各々の上経自接結糸４及び下経自接結糸５に対して、下接結部１１及び上接結部９の数を２つとすることによって、比較的簡易な構成で織物１を製造できる。

上織り込み部８を平織りとすることによって、紙面性が向上する。また、紙料及び湿紙を支持する上緯糸２を細くし、抄紙機のロールから力を受ける下緯糸３を太くすることにより、紙面性と耐摩耗性が両立する。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。完全組織における上接結部９及び下接結部１１の数は、互いに同数であれば３以上としてもよい。製紙面側層６の組織は平織り以外の組織（例えば、３／１崩織や２／２斜織）でもよく、走行面側層７の組織の下緯糸３を織り込む間隔を変更してもよい。上経自接結糸４及び下経自接結糸５は、２本以上の連続する上緯糸２及び下緯糸３を織りこんでもよい。

１：製紙用経緯２層織物
２：上緯糸
３：下緯糸
４：上経自接結糸
５：下経自接結糸
６：製紙面側層
７：走行面側層
８：上織り込み部
９：上接結部
１０：下織り込み部
１１：下接結部

Claims (4)

1. 製紙面側に配置された上緯糸と、走行面側に配置された下緯糸と、前記上緯糸に織り込まれるとともに部分的に前記下緯糸に織り込まれた上経自接結糸と、前記下緯糸に織り込まれるとともに部分的に前記上緯糸に織り込まれた下経自接結糸とを備える製紙用経緯２層織物であって、
   前記上経自接結糸及び前記下経自接結糸は、互いに隣り合うように１本ずつ交互に配置され、
   前記製紙面側の層は、前記上経自接結糸が前記上緯糸を織り込む上織り込み部と、前記下経自接結糸が前記上緯糸を織り込む上接結部とを含み、
   前記走行面側の層は、前記下経自接結糸が前記下緯糸を織り込む下織り込み部と、前記上経自接結糸が前記下緯糸を織り込む下接結部とを含み、
   完全組織において、前記上接結部は各々の前記下経自接結糸に対して２以上の所定数設けられ、前記下接結部は各々の前記上経自接結糸に対して前記所定数設けられ、
   任意の前記上経自接結糸は、前記下接結部の一部において、緯方向の一方に隣接する前記下経自接結糸の前記上接結部に隣接し、かつ、緯方向の他方に隣接する前記下経自接結糸の前記下織り込み部と同じ前記下緯糸を織り込み、前記下接結部の残部において、緯方向の前記一方に隣接する前記下経自接結糸の前記下織り込み部と同じ前記下緯糸を織り込み、かつ、緯方向の前記他方に隣接する前記下経自接結糸の前記上接結部に隣接することを特徴とする製紙用経緯２層織物。
2. 前記所定数が２であることを特徴とする請求項１に記載の製紙用経緯２層織物。
3. 前記完全組織が、３２本の前記上緯糸、１６本の前記下緯糸、８本の前記上経自接結糸及び８本の前記下経自接結糸によって構成され、
   前記上経自接結糸は、前記下接結部において１本の前記下緯糸を織り込み、
   前記下経自接結糸は、前記上接結部において１本の前記上緯糸を織り込むことを特徴とする請求項２に記載の製紙用経緯２層織物。
4. 前記上織り込み部は、平織りによって構成されることを特徴とする請求項１～３の何れか一項に記載の製紙用経緯２層織物。

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