JP6811110B2 - 製紙用織物 - Google Patents

Description

本開示は、製紙用織物に関し、特に、抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）に於いて使用される製紙用ワイヤーに適した製紙用織物に関する。

経糸及び緯糸を製織することによって構成した製紙用織物は、製紙用のワイヤーやプレスフェルト、プレスベルト、ドライヤーカンバス等の多くの用途に使用されている。抄紙機のワイヤーパートに於いて使用される製紙用ワイヤーは、製造される紙の品質向上や、製造速度の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、皺なく蛇行せずに安定して走行する走行性、原料液から水をより多く除去する脱水性や通気性、表面の凹凸が転写して紙に残ることを抑制する紙面性（表面平滑性）、目詰まりや粘着成分の付着を抑制する防汚性、摩耗や高圧洗浄による損傷に耐える耐久性等が求められている。このような要求を満たすために、製紙用ワイヤーに於いて、直径が異なる２種の緯糸を使用し、直径が小さい緯糸を製紙用ワイヤーの製紙面側に配置し、直径が大きい緯糸を製紙用ワイヤーの走行面側に配置し、製紙面に配置された緯糸及び走行面に配置された緯糸に経糸を織り込んだ、いわゆる経１重緯２重組織としたものがある（例えば、特許文献１）。多くの場合、このような製紙用ワイヤーでは、製紙面側に配置された緯糸の本数が、走行面側に配置された緯糸の本数に対して多くなっている。そのため、製紙面が走行面に対して緻密に形成され、製造される紙の表面平滑性が向上する。また、走行面側の緯糸の本数が製紙面側に対して少ないため、空隙率が高くなり、脱水性が向上する。また、走行面側の緯糸の直径が製紙面側に対して大きいため、耐久性が向上する。

また、特許文献１に係る製紙用織物１では、図１２〜図１４に示すように、経糸２が上緯糸３を平織りで３回織り込んだ後、数本の上緯糸３と下緯糸４の間を通り、１本の下緯糸４を織り込んでいる。図１２を見ると、ある経糸２は、その右方にある経糸２に対して３本の上緯糸３の分だけ下方にずれている。製紙用織物１に於いて、経糸Ｎｏ．７'，５'，３'，１'の経糸２による平織部５をこの順で繋げると、連続する２４本の上緯糸３に平織が形成される。経糸Ｎｏ．８'，６'，４'，２'の経糸２による平織部５によっても同様である（図１２及び図１３に於いて、ｎ'、ｎＴ及びｎＢは、それぞれ、経糸Ｎｏ．、上緯糸Ｎｏ．及び下緯糸Ｎｏ．を示す）。

特表２００９−５３３５６０号公報

平織部５自体は、経糸２が上緯糸３に密に織り込まれるため、製造される紙に付くマークが目立ちにくい。しかし、図１４に示すように、複数の経糸２を跨って平織部５が連続して配置される製紙用織物１では、連続するように配置された２つの平織部５の境界に織り込まれた上緯糸３は、その平織部５を形成する経糸２による下方からの支持力が周囲の上緯糸３より弱い。このような部分は、周囲より凹みやすく、製造される紙にマークを残すこととなる。この凹み部分６を、図１２に薄いドットパターンで示す（なお、濃いドットパターンは、下緯糸４が経糸２の上を通っている部分を示している）。例えば、緯糸Ｎｏ．６Ｔの上緯糸３は、経糸Ｎｏ．１'及び５'の経糸２の平織部５と経糸Ｎｏ．３'及び７'との経糸２の平織部５の境界とに配置され、下方から支える経糸２の支持力が弱い（経糸２が緯糸Ｎｏ．５Ｔ〜７Ｔの上緯糸３を上、下、上と通らない）ため、凹み部分６が緯方向に連続的に発生する。前後の平織部５に対して凹みやすい凹み部分が緯方向に連続するため、特許文献１に係る製紙用織物１には、製造される紙に長いマークが付いて、マークが目立つという問題があった。

本発明は、以上の問題を鑑み、製紙用織物に於いて、製造される紙に長いマークが発生することを防止し、紙面性を向上させることを課題とする。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上緯糸（１２）と、前記上緯糸よりも走行面側に配置された下緯糸（１３）と、前記上緯糸及び前記下緯糸に織り込まれた経糸（１４）とを有する製紙用織物（１１，３１，３２，５１）であって、任意の前記経糸の任意の１単位の平織りは、経方向の両側の各々に於いて、該任意の前記経糸とこれに隣接する前記経糸との何れかに存在する１単位以上の平織りに隣接し、任意の前記経糸と該経糸の一方の側に隣接する前記経糸とからなる１組の前記経糸に於いて、一方の前記経糸が、２単位以上の平織りを構成する第１平織部（１６ａ，３４ａ，３４ｂ，５３ａ）と、該第１平織部に続いて２本の前記上緯糸の下を通り、１単位の平織りを構成する下流部（１８ａ，３６ａ，５４ａ）とを有する第１織り込み部分（２１，３９，５７）を有し、他方の前記経糸が、１単位の平織りを構成した後、２本の前記上緯糸の下を通る上流部（１８ｂ，３６ｂ，５４ｂ）と、該上流部に続いて、２単位以上の平織りを構成する第２平織部（１６ａ'，３５ａ，３５ｂ，５３ａ'）とを有する第２織り込み部分（２２，４０，５８）を有し、該第１及び第２織り込み部分間に於いて、該第１織り込み部分の該下流部と該第２織り込み部分の該上流部とが、互いに緯方向に整合していることを特徴とする。

ある経糸の平織部分が、隣接する経糸の平織部分に経方向において隣接する場合、その隣接部分に於いて、その上流側及び下流側よりも上緯糸が経糸を下方から支持する支持力が弱い凹み部分（１７）が生じる。平織部分が緯方向にずれながら連続するように配置されると（図１、図４及び図８の基本構成１５，３３，５２参照）、この凹み部分は斜め方向に沿って並ぶため、斜め方向のマークが生じる。しかし、上記の構成によれば、基本構成では凹み部分を生じさせていた部分の少なくとも一部に於いて、平織りの構成が変わるため、その部分の支持力が、周囲の支持力に近づく。そのため、斜め方向に並ぶ凹み部分が減少して、斜め方向に長いマークが発生することが防止され、紙面性が向上する。更に、斜め方向の引張強度が改善され、筋曲がりが抑制される。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用織物（１１）は、上記構成に於いて、３２本の前記上緯糸と、１６本の前記経糸とを含む完全組織（１９）を有し、任意の前記経糸は、３単位の連続する平織りによって構成される１つの平織部（１６）を有し、該平織部の上流側及び下流側の平織りは、それぞれ、緯方向の一方の側に隣接する前記経糸の前記平織部の下流側の平織り、及び、緯方向の他方の側に隣接する前記経糸の前記平織部の上流側の平織りに、経方向に於いて隣接し、前記第１織り込み部分（２１）が、２単位の平織りからなる前記第１平織部（１６ａ）と、前記下流部（１８ａ）とからなり、前記第２織り込み部分（２２）が、前記上流部（１８ｂ）と、２単位の平織りからなる前記第２平織部（１６ａ'）とからなることを特徴とする。

この構成によれば、平織りの連続が隣接する経糸にずれる位置に於いて、凹み部分が生じないように下流部と上流部とが整合する部分（入替部１８）と、凹み部分が生じる部分（非入替部２０）数の比は、１：３であるため、脱水性及び通気性の低下を大きく抑制できる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用織物（３１）は、上記構成に於いて、４８本の前記上緯糸と、１６本の前記経糸とを含む完全組織（３７）を有し、前記第１織り込み部分（３９）が、４単位の平織りからなる前記第１平織部（３４ａ）と、前記下流部（３６ａ）とからなり、前記第２織り込み部分（４０）が、前記上流部（３６ｂ）と、３単位の平織りからなる前記第２平織部（３５ｂ）とからなり、前記１組の前記経糸の前記一方が、前記第２平織部と、該第２平織部に続く前記下流部とからなる第３織り込み部分（４１）を更に有し、前記１組の前記経糸の前記他方が、前記上流部と、該上流部に続く前記第１平織部とからなる第４織り込み部分（４２）を更に有し、該第３及び第４織り込み部分間に於いて、該第３織り込み部分の該下流部と該第４織り込み部分の該上流部とが、互いに緯方向に整合していることを特徴とする。

この構成によれば、平織りの連続が隣接する経糸にずれる位置に於いて、凹み部分が生じないように下流部と上流部とが整合する部分（入替部３６）と、凹み部分が生じる部分（非入替部３８）との数の比は、１：１であるため、紙面性の向上と、脱水性及び通気性の低下の抑制との双方の効果をバランスよく得ることができる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用織物（３２）は、上記構成に於いて、４８本の前記上緯糸と、１６本の前記経糸とを含む完全組織を有し、前記経糸の各々は、前記第１織り込み部分（４４）及び前記第２織り込み部分（４５）の双方を有し、前記第１織り込み部分が、前記上流部（３６ｂ）と、該上流部に続く３単位の平織りを構成する前記第１平織部（３４ｂ）と、前記下流部（３６ａ）とからなり、前記第２織り込み部分が、前記上流部（３６ｂ）と、２単位の平織りを構成する前記第２平織部（３５ｂ）と、前記下流部（３６ａ）とからなり、前記任意の前記経糸の前記第１織り込み部分の前記上流部は、該経糸の他方の側に隣接する前記経糸の前記第２織り込み部分の前記下流部に緯方向に整合していることを特徴とする。

この構成によれば、第１織り込み部分及び第２織り込み部分の双方の上流部及び下流部が、凹み部分を生じさせない構成となるため、紙面性が大きく向上する。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用織物（５１）は、上記構成に於いて、６４本の前記上緯糸と、１６本の前記経糸とを含む完全組織（５５）を有し、前記完全組織に於いて、前記１組の前記経糸の前記一方が、２つの前記第１織り込み部（５７）を有し、前記１組の前記経糸の前記他方が、２つの前記第２織り込み部（５８）を有し、前記第１織り込み部分が、５単位の平織りからなる前記第１平織部（５３ａ）と、前記下流部（５４ａ）とからなり、前記第２織り込み部分が、前記上流部（５４ｂ）と、５単位の平織りからなる前記第２平織部（５３ａ'）とからなることを特徴とする。

この構成によれば、平織りの連続が隣接する経糸にずれる位置に於いて、凹み部分が生じないように下流部と上流部とが整合する部分（入替部５４）と、凹み部分が生じる部分（非入替部５６）との数の比は、１：１であるため、紙面性の向上と、脱水性及び通気性の低下の抑制との双方の効果をバランスよく得ることができる。

以上の構成によれば、製紙用織物に於いて、製造される紙に長いマークが発生することを防止し、紙面性を向上させることができる。

第１実施形態に係る製紙用織物を製紙面側から見た説明図（ａ：第１比較形態、ｂ：第１実施形態） 第１実施形態に係る製紙用織物の平織部を緯方向から見た模式的断面図 第１実施形態に係る製紙用織物の製紙面側から見た拡大説明図（ａ：入れ替えの行われていない部分、ｂ：入れ替えの行われた部分） 第２実施形態に係る製紙用織物を製紙面側から見た説明図（ａ：第２比較形態、ｂ：第２実施形態、ｃ：第２実施形態の変形例） 第２実施形態に係る製紙用織物の平織部を緯方向から見た模式的断面図 第２実施形態に係る製紙用織物の製紙面側から見た拡大説明図（ａ：第１及び第２織り込み部分、ｂ：第２及び第４織り込み部分） 第２実施形態の変形例に係る製紙用織物の製紙面側から見た拡大説明図 第３実施形態に係る製紙用織物を製紙面側から見た説明図（ａ：第３比較形態、ｂ：第３実施形態） 第３実施形態に係る製紙用織物の平織部を緯方向から見た模式的断面図 第３実施形態に係る製紙用織物の製紙面側から見た拡大説明図 実施例について圧力分布測定の結果を示す写真（ａ：比較例、ｂ：実施例） 従来技術に係る製紙用織物を製紙面側から見た説明図 従来技術に係る製紙用織物を経方向から見た模式的断面図 従来技術に係る製紙用織物の平織部を緯方向から見た模式的断面図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。以下の各実施形態に係る製紙用織物は、抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）に於いて、紙料（液）から湿紙を形成するためのワイヤーとして使用されるものである。抄紙機に取り付けられた製紙用織物は、無端のベルト状の形状となるが、以下の説明に於いては、便宜上、製紙面側を上方、走行面側を下方とし、緯糸Ｎｏ．の小さい緯糸の存在する側（製紙面側から見た説明図の上方）を上流側、緯糸Ｎｏ．の大きい緯糸の存在する側（同図の下方）を下流側とし、経糸Ｎｏ．の小さい経糸が存在する側（同図の右方）を右方、経糸Ｎｏ．の大きい経糸が存在する側（同図の左方）を左方とする。

≪第１実施形態≫
図１は、第１比較形態に係る製紙用織物１０（ａ図）と、第１実施形態に係る製紙用織物１１（ｂ図）を製紙面側から見た模式的説明図であり、図２は、第１実施形態に係る製紙用織物１１を緯方向から見た模式的断面図であり、図３は、第１実施形態に係る製紙用織物１１を製紙面側から見た模式的な拡大説明図である。製紙用織物１０，１１は、抄紙機のロールに掛け渡され、ロールの回転に応じて走行する。製紙用織物１０，１１の製紙面側に於いて、紙料が載せられ、脱水によって湿紙が形成され、走行面側は抄紙機のロールに接触する。

製紙用織物１０、１１は、それぞれ、上緯糸１２と、下緯糸１３と、両者に織り込まれた経糸１４とを有する、経１重緯２重織の織物である。織り込まれる糸の繰り返しパターンの最小単位である完全組織には、３２本の上緯糸１２と、１６本の下緯糸１３と、１６本の経糸１４とが含まれる。図１に於いて、下緯糸１３は、偶数Ｎｏ．の上緯糸１２の下方に位置する。

まず、第１比較形態に係る製紙用織物１０の完全組織を構成する基本構成１５について説明する。図中、「×」印をつけた部分が、経糸１４が上緯糸１２の上方を通る部分である。経糸１４が、１本の上緯糸１２の上方（製紙面側）を通過し、その隣の１本の上緯糸１２の下方（走行面側）を通過した状態を、１単位の平織りと定義すると、各々の経糸１４は、３単位の平織りが連続する平織部１６を２つ有する。一方の平織部１６は、他方の平織部１６よりも上緯糸１２の１５本或いは１７本分だけずれた位置に配置される。また、各々の経糸１４は、平織部１６から離間した２箇所で１本の下緯糸１３を織り込む。図１に於いて、黒い四角形で示した部分が、経糸１４が下緯糸１３を織り込む部位である。その他の部分では、経糸１４は、上緯糸１２と下緯糸１３との間を通っている。例えば、経糸Ｎｏ．２'の経糸１４（以下、「経糸Ｎｏ．ｎ'の経糸１４」を「経糸Ｎｏ．ｎ'」と記す）は、上緯糸Ｎｏ．８〜１３の６本の上緯糸１２（以下、「上緯糸Ｎｏ．ｎの上緯糸１２」を「上緯糸Ｎｏ．ｎ」と記す）と上緯糸Ｎｏ．２３〜２８の６本とを織り込んで２つの平織部１６を形成し、上緯糸Ｎｏ．４及び１６の下方の配置された下緯糸１３を下方から織り込み、その他の部分では、上緯糸１２と下緯糸１３との間を通っている。

上記の「平織り」は、上流側に配置された上緯糸１２の上方を通過し、その下流側に隣接する上緯糸１２の下方を通過するものとして、平織部１６に該当する上緯糸１２のＮｏ．を記載した。

経糸１４の延在方向、すなわち、経方向に於いて、任意の経糸１４の平織部１６の上流側は、この経糸１４の右方に隣接する経糸１４の平織部１６の下流側に隣接する。換言すると、任意の経糸１４の平織部１６の上流側の端部を構成する上緯糸１２（例えば、経糸Ｎｏ．２'の平織部１６の上流側の端部を構成する上緯糸Ｎｏ．８及び２３）と、右方に隣接する経糸１４の平織部１６の下流側の端部を構成する上緯糸１２（例えば、経糸Ｎｏ．１'の平織部１６の下流側の端部を構成する上緯糸Ｎｏ．７及び２２）とは、互いに隣接する。

同様に、経方向に於いて、任意の経糸１４の平織部１６の下流側は、この経糸１４の左方に隣接する経糸１４の平織部１６の上流側に隣接する。換言すると、任意の経糸１４の平織部１６の下流側の端部を構成する上緯糸１２（例えば、経糸Ｎｏ．２'の平織部１６の下流側の端部を構成する上緯糸Ｎｏ．１３及び２８）と、左方に隣接する経糸１４の平織部１６の上流側の端部を構成する上緯糸１２（例えば、経糸Ｎｏ．３'の平織部１６の上流側を構成する上緯糸Ｎｏ．１４及び２９）とは、互いに隣接する。

従って、各々の経糸１４では、平織部１６は途切れているが、１６本の経糸１４を全体として見ると、経方向に於いて、平織部１６は、ある経糸１４からこれに隣接する経糸１４にずれながら連続している。換言すると、任意の１単位の平織りは、経方向の両側の各々に於いて、自身が存在する経糸１４及びこれに隣接する経糸１４の何れかに存在する１単位以上の平織りに隣接する。

図中、ドットパターンで示した部分は、凹み部分１７である。凹み部分１７は、その前後の部分に比べて相対的に紙料や湿紙を支える支持力が弱い部分である。凹み部分１７は、従来技術に関して図１４で示した凹み部分６と同様の原因から生じるものであり、経方向の平織りの連続が、任意の経糸１４の平織部１６から、隣接する経糸１４の平織部１６に切り替わる部分に生じる。例えば、経糸Ｎｏ．１'及び２'間では、緯糸Ｎｏ．７及び２２に凹み部分１７が生じており、経糸Ｎｏ．２'及び３'間では、緯糸Ｎｏ．１３及び２８に凹み部分１７が生じている。図１（ａ）に矢印で示すように、斜め方向に沿って凹み部分１７が並ぶため、製紙用織物１０の表面性を害し、製造される紙に斜め方向に沿ったマークが生じるおそれがある。

第１実施形態に係る製紙用織物１１の完全組織は、基本構成１５に対して、互いに隣接する２本の経糸１４の間で、平織りを構成する位置を１単位ずつ入れ替えた入替部１８を有する入替構成１９からなる。一方の経糸１４の入れ替えられる１単位の平織りと他方の経糸１４の入れ替えられる１単位の平織りとは、経方向に於いて互いに隣接した平織部１６の隣接する側の端部の平織りであって、それぞれ、隣接する経糸１４に於ける、その平織りに緯方向に隣接する部分と入れ替えられる。この平織りに緯方向に隣接する部分では、経糸１４は２本の上緯糸１２及び１本の下緯糸１３の間を通っている。例えば、経糸Ｎｏ．１'及び２'を見ると、基本構成１５では、上緯糸Ｎｏ．２１及び２２に形成される平織りは経糸Ｎｏ．１'に存在し、上緯糸Ｎｏ．２３及び２４に形成される平織りは経糸Ｎｏ．２'に存在するが、入替構成１９では、これらが対応する経糸１４に於ける緯方向に隣接する部分と入れ替わり、上緯糸Ｎｏ．２１及び２２に形成される平織りは経糸Ｎｏ．２'に存在し、上緯糸Ｎｏ．２３及び２４に形成される平織りは経糸Ｎｏ．１'に存在する。入れ替えの行われた平織部１６ａ，１６ａ'は、入れ替えの行われていない平織部１６よりも、平織りが１単位分少ない。すなわち、２本１組の経糸１４間に於いて、一方の経糸１４は、２単位の平織りを有する入れ替えの行われた第１平織部１６ａと、これに続いて２本の前記上緯糸の下を通り、１単位の平織りを構成する下流部１８ａとからなる第１織り込み部分２１を有し、他方の経糸１４は、１単位の平織りを構成した後、２本の前記上緯糸の下を通る上流部１８ｂと、これに続く２単位の平織りを有する入れ替えの行われた第２平織部１６ａ'とからなる第２織り込み部分２２を有する。２本１組の経糸１４間に於いて、下流部１８ａと上流部１８ｂとが、互いに緯方向に整合して、入替部１８を構成する。従って、任意の経糸１４は、入れ替えの行われていない平織部１６を１つと、第１織り込み部分及び第２織り込み部分２２の何れか一方とを有し、入替構成１９に於ける任意の１単位の平織りは、経方向の両側の各々に於いて、自身が存在する経糸１４及びこれに隣接する経糸１４の何れかに存在する１単位以上の平織りに隣接する。

入替部１８を設けることにより、基本構成１５ではこの部分に生じていた凹み部分１７が発生しない。この理由を図２と図１４とを対比して説明する。図１４に示すように、凹み部分６は、互いに隣接する２本の経糸２の平織りが切り替わる部分で生じる。すなわち、一方の経糸２は、凹み部分６の左側では上緯糸３に平織りで織り込まれているが、右側では上緯糸３に織り込まれておらず、他方の経糸２は、凹み部分の右側では上緯糸３に平織りで織り込まれているが、左側では上緯糸３に織り込まれていない。そのため、凹み部分６の上緯糸３を下方から支持する力は、１本の経糸２が連続する３本の上緯糸３を上、下、上と通る部分の中央の上緯糸３を下方から支持する力よりも小さい。

一方、本実施形態では、図２に示すように、互いに隣接する２本の経糸１４の一方は、基本構成１５では凹み部分１７に相当する位置の上緯糸１２の部分１２ａを、経方向の一方（紙面左方）に隣接する上緯糸１２の上を通り、経方向の他方（紙面右方）に３つ目の上緯糸１２の上を通ることにより、下方から支持している（経糸１４は、部分１２ａから紙面右方に２つ目の上緯糸までは、上緯糸１２の下方を通っている）。また、互いに隣接する２本の経糸１４の他方は、その部分１２ａを、経方向の他方（紙面右方）に隣接する上緯糸１２の上を通り、経方向の一方（紙面左方）の３つ目の上緯糸１２の上を通ることにより、下方から支持している（経糸１４は、部分１２ａから紙面左方に２つ目の上緯糸までは、上緯糸１２の下方を通っている）。１本の経糸１４のこの支持力は、経糸１４が連続する３本の上緯糸１２を上、下、上と通る部分の中央の上緯糸１２を下方から支持する力よりも弱いものの、互いに隣接する２本の経糸１４によって、この支持力が生じるため、その合計の支持力は大きい。一方、互いに隣接する２本の経糸１４の平織部１６に、緯方向に於いて互いに重複する部分を設けると、その部分の支持力が強くなりすぎ、凸部分を形成してマークの原因となるおそれがあるが、入替部１８では、経糸１４の１本当たりの支持力が、通常の平織部に比べて弱いため、凸部分を形成するおそれも小さい。よって、入替部１８では、凹み部分１７も凸部分も生じず、経糸１４による上緯糸１２の支持力は、その周囲の支持力に近似する。

また、入替部１８を設けることにより、部分１２ａから経方向の双方（紙面の左右）に２つ目の上緯糸１２の部分１２ｂについて、経糸１４による支持形態が変更される。部分１２ｂは、互いに隣接する２本の経糸１４の一方が、凹み部分１７を構成する場合と同じように織り込まれているが、互いに隣接する２本の経糸１４の他方は、その部分１２ｂに隣接する一方の上緯糸１２の上を通り、その部分１２ｂから他方に向かって２つ目の上緯糸１２までの下を通り、その部分１２ｂから他方に向かって３つ目の上緯糸１２の上を通る。そのため、部分１２ｂの支持力は、経糸１４が連続する３本の上緯糸１２を上、下、上と通る部分の中央の上緯糸１２を下方から支持する力よりも弱いものの、それに近い支持力を得ることができる。そのため、凹み部分１７が生じることを抑制できる。

基本構成１５では、１本の経糸１４に２つの平織部１６があり、それぞれの平織部１６の両端部が、隣接する経糸１４の平織部１６に隣接している。入替構成１９に於ける１本の経糸１４では、２つの平織部１６の両端部の内、１つが入替部１８となっており、他の３つは、基本構成１５と同様に、入れ替えの行われていない、非入替部２０となっている。よって、入替部１８と非入替部２０との数の比は、１：３である。

任意の経糸１４の入替部１８は、その経糸１４から左方に２つ目の経糸１４の入替部１８に対して、１２本の上緯糸１２の分だけ下流側に位置する。

製紙用織物１０，１１は、製紙面側の表面で紙料や湿紙を保持する。紙料や湿紙に接触するのは、上緯糸１２及び経糸１４である。上緯糸１２を直接支持するのは経糸１４であるため、上緯糸１２に於いて、紙料や湿紙を最も大きく支持するのは、経糸１４が織り込まれた平織部１６であり、平織部１６は、経糸１４が上緯糸１２の上下を１本ずつ交互に通って緻密に織り成されているため紙面性が高い。更に、入替構成１９を有する製紙用織物１１は、基本構成１５を有する製紙用織物１０に比べて、凹み部分１７の数が少なく、斜め方向に並ぶ凹み部分１７の数も少ない。そのため、製造される紙に斜め方向のマークが生じることが軽減され、紙面性が高くなる。

また、斜め方向に並ぶ凹み部分１７の数が少なくなることから、斜め方向の引張強度が高くなるとともに、左右の斜め方向の引張強度の差が縮小し、筋曲がりが抑制される。

また、平織部１６は、緻密に織り込まれるため、経糸１４が上緯糸１２を織り込まない部分に比べて脱水性及び通気性に劣る。入替構成１９の１本の経糸１４は、平織部１６ａから入替部１８までの区間に於いて、２単位の平織りを構成した後、２本の上緯糸の下を通り、１単位の平織りを構成する。経糸１４が２本の上緯糸の下を通る部分は、平織りに挟まれているため、経糸１４が３本以上の上緯糸の下を通る部分に比べて、脱水性及び通気性に劣る。よって、入替部１８を増やすほど脱水性及び通気性が減少することになる。第１実施形態に係る製紙用織物１１では、入替部１８と非入替部２０との数の比を１：３とすることによって、脱水性及び通気性の減少を抑制している。

なお、上緯糸１２、下緯糸１３及び経糸１４の形態は特に限定されないが、モノフィラメントの単糸及び撚糸を用いることができ、特に単糸を用いることが好ましい。更に、各糸は捲縮加工や嵩高加工等を施した加工糸でもよく、非加工糸であってもよい。これらのなかでは非加工糸が好ましい。下緯糸１３は、上緯糸１２より太いことが好ましい。

上緯糸１２、下緯糸１３及び経糸１４を構成する材料は特に限定されないが、ポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂が好ましい。ポリアミド系樹脂は、脂肪族ポリアミド樹脂が好ましく、更には、ナイロンが好ましい。ナイロンとしては、６６ナイロン、６ナイロン、１２ナイロン、１１ナイロン、６１０ナイロン、６１２ナイロン等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。ポリエステル系樹脂は、ジカルボン酸とグリコールとからなるポリエステルであれば特にその種類に限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等であってよい。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、上緯糸１２、下緯糸１３及び経糸１４は、互いに同一材料から構成されても、異なる材料から構成されてもよい。また、各糸は、各々単一材質で構成されていてもよく、材質が異なる２種以上の材質で構成されていてもよい。更に、各糸には、無機フィラー及び／又は有機フィラーが含有されていてもよい。

第１実施形態に係る製紙用織物１１では、経糸Ｎｏ．４ｎ＋１'及び４ｎ＋２'間並びに経糸Ｎｏ．４ｎ＋３'及び４ｎ＋４'間で、それぞれ１つの入替部１８を有し、経糸Ｎｏ．４ｎ＋２'及び４ｎ＋３'間並びに経糸Ｎｏ．４ｎ＋４'及び４ｎ＋５'間では入替部１８を有さない構成とした（ｎは、０〜３の整数。経糸Ｎｏ．１７'は、経糸Ｎｏ．１'に対応する）が、前者にのみ２つの入替部１８がある構成、後者にのみ１つ若しくは２つの入替部１８がある構成、又は、前者と後者に１つずつの入替部１８がある構成に変更してもよい。

≪第２実施形態≫
図４は、第２比較形態に係る製紙用織物３０（ａ図）と、第２実施形態に係る製紙用織物３１（ｂ図）と、第２実施形態の変形例に係る製紙用織物３２（ｃ図）とを製紙面側から見た模式的説明図であり、図５は、第２実施形態に係る製紙用織物３１を緯方向から見た模式的断面図であり、図６及び図７は、それぞれ、第２実施形態に係る製紙用織物３１及びその変形例に係る製紙用織物３２の製紙面側から見た模式的な拡大説明図である。

製紙用織物３０，３１，３２は、それぞれ、上緯糸１２、下緯糸１３、及び両者に織り込まれた経糸１４を有する、経１重緯２重織の織物であり、完全組織には、４８本の上緯糸１２と、２４本の下緯糸１３と、１６本の経糸１４とが含まれる。図４に於いて、下緯糸１３は、織り込み位置の図示が省略されているが、偶数Ｎｏ．の上緯糸１２の下方に位置する。

第２比較形態に係る製紙用織物３０の完全組織を構成する基本構成３３について説明する。各々の経糸１４は、５単位の平織りが連続する１つの第１平織部３４と、４単位の平織りが連続する１つの第２平織部３５とを有する。第２平織部３５の上流側の端部は、第１平織部３４の上流側の端部よりも上緯糸１２の２３本分だけ上流側にずれた位置に配置される。また、各々の経糸１４は、第１平織部３４及び第２平織部３５から離間した２箇所で１本の下緯糸１３を織り込む。その他の部分では、経糸１４は、上緯糸１２と下緯糸１３との間を通っている。例えば、経糸Ｎｏ．２'は、上緯糸Ｎｏ．９〜１８の１０本の上緯糸１２を織り込んで第１平織部３４を形成し、上緯糸Ｎｏ．３４〜４１の８本の上緯糸１２を織り込んで第２平織部３５を形成する。

経糸Ｎｏ．ｎ'の第１平織部３４の下流側と、経糸Ｎｏ．ｎ＋１'の第２平織部３５の上流側とが、経方向に於いて互いに隣接し、経糸Ｎｏ．ｎ＋１'の第２平織部３５の下流側と、経糸Ｎｏ．ｎ＋２'の第１平織部３４の上流側とが、経方向に於いて互いに隣接する。このように、緯方向にずれながら、平織りが連続して形成される。

第２実施形態に係る製紙用織物３１の完全組織は、基本構成３３に対して、互いに隣接する２本の経糸１４の間で、平織りを構成する位置を１単位ずつ入れ替えた入替部３６を有する入替構成３７からなる。一方の経糸１４の入れ替えられる１単位の平織りと他方の経糸１４の入れ替えられる１単位の平織りとは、経方向に於いて互いに隣接した第１平織部３４と第２平織部３５との隣接する側の端部の平織りである。一方の経糸１４に於ける入れ替えられる１単位の平織りは、これに緯方向に隣接する他方の経糸の部分（経糸１４が２本の上緯糸１２と１本の下緯糸１３との間を通っている部分）と入れ替えられる。入れ替えの行われた第１平織部３４ａ及び第２平織部３５ａは、それぞれ、入れ替えの行われていない第１平織部３４及び第２平織部３５よりも、平織りが１単位分少ない。

図中、ドットパターンで示した部分は、凹み部分１７である。基本構成３３では、任意の１本の経糸１４は、緯方向の一方に隣接する経糸１４との間に、２つの凹み部分１７を有し、緯方向の他方に隣接する経糸１４との間にも、２つの凹み部分１７を有する。入替構成３７では、１本の経糸１４は、２箇所の入替部３６を有する。入替部３６は、経糸Ｎｏ．４ｎ＋１'及び４ｎ＋２'間に２つ、並びに経糸Ｎｏ．４ｎ＋３'及び４ｎ＋４'間に２つ設けられ、この部分に凹み部分１７が生じることを防止している。経糸Ｎｏ．４ｎ＋２'及び４ｎ＋３'間並びに経糸Ｎｏ．４ｎ＋４'及び４ｎ＋５'間には入替部３６は設けられず、凹み部分１７が生じる非入替部３８となっている。入替部３６と非入替部３８との数の比は、１：１である。

例えば、経糸Ｎｏ．１'及び２'を見ると、基本構成３３では、上緯糸Ｎｏ．７及び８、並びに上緯糸Ｎｏ．３２及び３３に形成される平織りは経糸Ｎｏ．１'に存在し、上緯糸Ｎｏ．９及び１０、並びに上緯糸Ｎｏ．３４及び３５に形成される平織りは経糸Ｎｏ．２'に存在するが、入替構成３７では、これらが対応する経糸１４に於ける緯方向に隣接する部分と入れ替わり、上緯糸Ｎｏ．７及び８、並びに上緯糸Ｎｏ．３２及び３３に形成される平織りは経糸Ｎｏ．２'に存在し、上緯糸Ｎｏ．９及び１０、並びに上緯糸Ｎｏ．３４及び３５に形成される平織りは経糸Ｎｏ．１'に存在する。また、経糸Ｎｏ．２'及び３'間では、平織りの入れ替えは行われず、基本構成３３と同じ位置に凹み部分１７が生じている。すなわち、２本１組の経糸１４間に於いて、一方の経糸１４は、４単位の平織りを有する入れ替えの行われた第１平織部３４ａ、及びこれに続いて２本の前記上緯糸の下を通り、１単位の平織りを構成する下流部３６ａからなる第１織り込み部分３９と、３単位の平織りを有する入れ替えの行われた第２平織部３５ａと、これに続く下流部３６ａとからなる第３織り込み部分４１とを有する。また、他方の経糸１４は、１単位の平織りを構成した後、２本の前記上緯糸の下を通る上流部３６ｂ、及びこれに続く入れ替えの行われた第２平織部３５ａとからなる第２織り込み部分４０と、上流部３６ｂ、及びこれ続く入れ替えの行われた第１平織部３４ａとからなる第４織り込み部分４２とを有する。第１織り込み部分３９の下流部３６ａと第２織り込み部分４０の上流部３６ｂとが、緯方向に整合して入替部３６を構成するとともに、第３織り込み部分４１の下流部３６ａと第４織り込み部分４２の上流部３６ｂとが、緯方向に整合して入替部３６を構成する。従って、入替構成３７に於ける任意の１単位の平織りは、経方向の両側の各々に於いて、自身が存在する経糸１４とこれに隣接する経糸１４との何れかに存在する１単位以上の平織りに隣接する。

入替構成３７を有する製紙用織物３１は、基本構成３３を有する製紙用織物３０に比べて、凹み部分１７の数が少なく、斜め方向に並ぶ凹み部分１７の数も少ないため、第１実施形態と同様に、紙面性が高く、斜め方向の引張強度が改善される。

また、入替部３６と非入替部３８との数の比を１：１とすることによって、脱水性及び通気性の減少を抑制している。

第２実施形態の変形例に係る製紙用織物３２の完全組織は、互いに隣接する２本隣接する経糸１４の間のすべてに、２つずつの入替部３６を設けた入替構成４３からなる。入れ替えの行われた第１平織部３４ｂ及び第２平織部３５ｂは、両端部で入れ替えが行われるため、それぞれ、入れ替えの行われていない第１平織部３４及び第２平織部３５よりも、平織りが２単位分少ない。すなわち、各々の経糸１４は、上流部３６ｂ、３単位の平織りを有する入れ替えの行われた第１平織部３４ｂ、及び下流部３６ａとからなる第１織り込み部分４４と、上流部３６ｂ、２単位の平織りを有する入れ替えの行われた第２平織部３５ｂ、及び下流部３６ａとからなる第２織り込み部分４５とを有する。任意の経糸１４の第１織り込み部分４４に於いて、上流部３６ｂ及び下流部３６ａは、それぞれ、一方の側に隣接する経糸１４の第２織り込み部分４５の下流部３６ａ、及び他方の側に隣接する経糸１４の第２織り込み部分４５の上流部３６ｂに、緯方向に整合して、入替部３６を構成する。従って、入替構成４３に於ける任意の１単位の平織りは、経方向の両側の各々に於いて、自身が存在する経糸１４とこれに隣接する経糸１４との何れかに存在する１単位以上の平織りに隣接する。また、基本構成３３に生じていた凹み部分１７が全て消滅するため、紙面性が向上する。第２実施形態の変形例に係る製紙用織物３２は、脱水性及び通気性よりも、紙面性が重視される場合に好適である。

≪第３実施形態≫
図８は、第３比較形態に係る製紙用織物５０（ａ図）と、第３実施形態に係る製紙用織物５１（ｂ図）を製紙面側から見た模式的説明図であり、図９は、第３実施形態に係る製紙用織物５１を緯方向から見た模式的断面図であり、図１０は、第３比較形態に係る製紙用織物５０の製紙面側から見た模式的な拡大説明図である。

製紙用織物５０，５１は、それぞれ、上緯糸１２、下緯糸１３、及び両者に織り込まれた経糸１４を有する、経１重緯２重織の織物であり、完全組織には、６４本の上緯糸１２と、３２本の下緯糸１３と、１６本の経糸１４とが含まれる。図８に於いて、下緯糸１３は、織り込み位置の図示が省略されているが、偶数Ｎｏ．の上緯糸１２の下方に位置する。

第３比較形態に係る製紙用織物５０の完全組織を構成する基本構成５２について説明する。各々の経糸１４は、６単位の平織りが連続する２つの平織部５３を有する。任意の経糸１４に於ける２つの平織部５３は、互いに、上緯糸１２の３１本或いは３３本分だけずれた位置に配置される。また、各々の経糸１４は、２つの平織部５３から離間した２箇所で１本の下緯糸１３を下方から織り込む。その他の部分では、経糸１４は、上緯糸１２と下緯糸１３との間を通っている。例えば、経糸Ｎｏ．２'は、上緯糸Ｎｏ．１３〜２４及び上緯糸Ｎｏ．４４〜５５の上緯糸１２を織り込んで平織部５３を形成する。

経糸Ｎｏ．ｎ'の平織部５３の下流側と、経糸Ｎｏ．ｎ＋１'の平織部５３の上流側とが、経方向に於いて互いに隣接し、経糸Ｎｏ．ｎ＋１'の平織部５３の下流側と、経糸Ｎｏ．ｎ＋２'の平織部５３の上流側とが、経方向に於いて互いに隣接する。このように、緯方向にずれながら、平織りが連続して形成される。

第３実施形態に係る製紙用織物５１の完全組織は、基本構成５２に対して、互いに隣接する２本の経糸１４の間で、平織りを構成する位置を１単位ずつ入れ替えた入替部５４を２つ有する入替構成５５からなる。一方の経糸１４の入れ替えられる平織りと他方の経糸１４の入れ替えられる１単位の平織りとは、経方向に於いて互いに隣接した平織部５３の隣接する側の端部の平織りである。一方の経糸１４に於ける入れ替えられる１単位の平織りは、これに緯方向に隣接する他方の経糸の部分（経糸１４が２本の上緯糸１２と１本の下緯糸１３との間を通っている部分）と入れ替えられる。入れ替えの行われた平織部５３ａは、入れ替えの行われていない平織部５３よりも、平織りが１単位分少ない。

図中、ドットパターンで示した部分は、凹み部分１７である。基本構成５２では、任意の１本の経糸１４は、緯方向の一方に隣接する経糸１４との間に、２つの凹み部分１７を有し、横方向の他方に隣接する経糸１４との間にも、２つの凹み部分１７を有する。入替構成５５では、１本の経糸１４は、２箇所の入替部５４を有する。入替部５４は、第２実施形態と同様に、経糸Ｎｏ．４ｎ＋１'及び４ｎ＋２'間に２つ、並びに経糸Ｎｏ．４ｎ＋３'及び４ｎ＋４'間に２つ設けられ、この部分に凹み部分１７が生じることを防止している。経糸Ｎｏ．４ｎ＋２'及び４ｎ＋３'間並びに経糸Ｎｏ．４ｎ＋４'及び４ｎ＋５'間には入替部５４は設けられず、凹み部分１７が生じる非入替部５６となっている。入替部５４と非入替部５６との数の比は、１：１である。

例えば、経糸Ｎｏ．１'及び２'を見ると、基本構成５２では、上緯糸Ｎｏ．１１及び１２、並びに上緯糸Ｎｏ．４２及び４３に形成される平織りは経糸Ｎｏ．１'に存在し、上緯糸Ｎｏ．１３及び１４、並びに上緯糸Ｎｏ．４４及び４５に形成される平織りは経糸Ｎｏ．２'に存在するが、入替構成５５では、これらが対応する経糸１４に於ける緯方向に隣接する部分と入れ替わり、上緯糸Ｎｏ．１１及び１２、並びに上緯糸Ｎｏ．４２及び４３に形成される平織りは経糸Ｎｏ．２'に存在し、上緯糸Ｎｏ．１３及び１４、並びに上緯糸Ｎｏ．４４及び４５に形成される平織りは経糸Ｎｏ．１'に存在する。また、経糸Ｎｏ．２'及び３'間では、平織りの入れ替えは行われず、基本構成５２と同じ位置に凹み部分１７が生じている。すなわち、２本１組の経糸１４間に於いて、一方の経糸１４は、５単位の平織りを有する入れ替えの行われた第１平織部５３ａと、これに続いて２本の前記上緯糸の下を通り、１単位の平織りを構成する下流部５４ａとからなる第１織り込み部分５７を２つ有し、他方の経糸１４は、１単位の平織りを構成した後、２本の前記上緯糸の下を通る上流部５４ｂと、これに続く５単位の平織りを有する入れ替えの行われた第２平織部５３ａ'とからなる第２織り込み部分５８を２つ有する。２本１組の経糸１４間に於いて、２つの下流部５４ａが、それぞれ、対応する上流部５４ｂに緯方向に整合することによって、２つの入替部５４が形成される。従って、入替構成５５に於ける任意の１単位の平織りは、経方向の両側の各々に於いて、自身が存在する経糸１４とこれに隣接する経糸１４との何れかに存在する１単位以上の平織りに隣接する。

入替構成５５を有する製紙用織物５１は、基本構成５２を有する製紙用織物５０に比べて、凹み部分１７の数が少なく、斜め方向に並ぶ凹み部分１７の数も少ないため、第１実施形態と同様に、紙面性が高く、斜め方向の引張強度が改善される。また、入替部５４と非入替部５６との数の比を１：１とすることによって、脱水性及び通気性の減少を抑制している。

第１比較形態及び第１実施形態にそれぞれ対応する比較例及び実施例について斜め方向の引張強度試験を行った。試験条件及び結果を表１に示す。

実施例は、比較例よりも、斜め方向の引張強度が高く、かつ左斜め方向と右斜め方向との強度の差が小さかった。

また、上記の比較例及び実施例について、圧力分布測定を行った。試験結果を図１１に示す。図１１に示す画像に於いて、発色していない部分が圧力の小さかった部分に当たる。比較例では、非発色部が左上から右下に向かう方向に続いており、これは、斜めマークの原因となる。一方、実施例では、非発色部が斜め方向に続いていないため、製造される紙に斜めマークが付かず、紙面性が良好である。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。各実施形態の左右を逆にするように経糸と緯糸とを織り込んでもよい。また、下緯糸の本数や、織り込む位置及び数、織り込み方を変更してもよい。また、各経糸に於ける、平織部同士の間隔を変更してよい。平織部の個数を３つ以上にしてもよく、平織部に含まれる平織りの数を変更してもよい。入替部を２単位以上の連続する平織りで構成してもよい。

１１，３１，３２，５１：製紙用織物
１２：上緯糸
１３：下経糸
１４：経糸
１６：平織部
１６ａ，３４ａ，３４ｂ，５３ａ：第１平織部
１６ａ'，３５ａ，３５ｂ，５３ａ'：第２平織部
１７：凹み部分
１８ａ，３６ａ，５４ａ：下流部
１８ｂ，３６ｂ，５４ｂ：上流部
１９，３７，４３，５５：入替構成（完全組織）
２１，３９，４４，５７：第１織り込み部分
２２，４０，４５，５８：第２織り込み部分
４１：第３織り込み部分
４２：第４織り込み部分

Claims (5)

1. 上緯糸と、前記上緯糸よりも走行面側に配置された下緯糸と、前記上緯糸及び前記下緯糸に織り込まれた経糸とを有する製紙用織物であって、
   任意の前記経糸の任意の１単位の平織りは、経方向の両側の各々に於いて、該任意の前記経糸とこれに隣接する前記経糸との何れかに存在する１単位以上の平織りに隣接し、
   任意の前記経糸と該経糸の一方の側に隣接する前記経糸とからなる１組の前記経糸に於いて、一方の前記経糸が、２単位以上の平織りを構成する第１平織部と、該第１平織部に続いて２本の前記上緯糸の下を通り、１単位の平織りを構成する下流部とを有する第１織り込み部分を有し、他方の前記経糸が、１単位の平織りを構成した後、２本の前記上緯糸の下を通る上流部と、該上流部に続いて、２単位以上の平織りを構成する第２平織部とを有する第２織り込み部分を有し、該第１及び第２織り込み部分間に於いて、該第１織り込み部分の該下流部と該第２織り込み部分の該上流部とが、互いに緯方向に整合していることを特徴とする製紙用織物。
2. ３２本の前記上緯糸と、１６本の前記経糸とを含む完全組織を有し、
   任意の前記経糸は、３単位の連続する平織りによって構成される１つの平織部を有し、該平織部の上流側及び下流側の平織りは、それぞれ、緯方向の一方の側に隣接する前記経糸の前記平織部の下流側の平織り、及び、緯方向の他方の側に隣接する前記経糸の前記平織部の上流側の平織りに、経方向に於いて隣接し、
   前記第１織り込み部分が、２単位の平織りからなる前記第１平織部と、前記下流部とからなり、前記第２織り込み部分が、前記上流部と、２単位の平織りからなる前記第２平織部とからなることを特徴とする請求項１に記載の製紙用織物。
3. ４８本の前記上緯糸と、１６本の前記経糸とを含む完全組織を有し、
   前記第１織り込み部分が、４単位の平織りからなる前記第１平織部と、前記下流部とからなり、前記第２織り込み部分が、前記上流部と、３単位の平織りからなる前記第２平織部とからなり、
   前記１組の前記経糸の前記一方が、前記第２平織部と、該第２平織部に続く前記下流部とからなる第３織り込み部分を更に有し、前記１組の前記経糸の前記他方が、前記上流部と、該上流部に続く前記第１平織部とからなる第４織り込み部分を更に有し、該第３及び第４織り込み部分間に於いて、該第３織り込み部分の該下流部と該第４織り込み部分の該上流部とが、互いに緯方向に整合していることを特徴とする請求項１に記載の製紙用織物。
4. ４８本の前記上緯糸と、１６本の前記経糸とを含む完全組織を有し、
   前記経糸の各々は、前記第１織り込み部分及び前記第２織り込み部分の双方を有し、
   前記第１織り込み部分が、前記上流部と、該上流部に続く３単位の平織りを構成する前記第１平織部と、前記下流部とからなり、
   前記第２織り込み部分が、前記上流部と、２単位の平織りを構成する前記第２平織部と、前記下流部とからなり、
   前記任意の前記経糸の前記第１織り込み部分の前記上流部は、該経糸の他方の側に隣接する前記経糸の前記第２織り込み部分の前記下流部に緯方向に整合していることを特徴とする請求項１に記載の製紙用織物。
5. ６４本の前記上緯糸と、１６本の前記経糸とを含む完全組織を有し、
   前記完全組織に於いて、前記１組の前記経糸の前記一方が、２つの前記第１織り込み部を有し、前記１組の前記経糸の前記他方が、２つの前記第２織り込み部を有し、
   前記第１織り込み部分が、５単位の平織りからなる前記第１平織部と、前記下流部とからなり、
   前記第２織り込み部分が、前記上流部と、５単位の平織りからなる前記第２平織部とからなることを特徴とする請求項１に記載の製紙用織物。