JP2017154275A - 易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート - Google Patents
易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017154275A JP2017154275A JP2016036970A JP2016036970A JP2017154275A JP 2017154275 A JP2017154275 A JP 2017154275A JP 2016036970 A JP2016036970 A JP 2016036970A JP 2016036970 A JP2016036970 A JP 2016036970A JP 2017154275 A JP2017154275 A JP 2017154275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- layer
- resin
- ethylene
- foam sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 title claims abstract description 116
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 51
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 29
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 78
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 76
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 73
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 70
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 36
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 36
- -1 cyclic olefin Chemical class 0.000 claims description 32
- 239000004713 Cyclic olefin copolymer Substances 0.000 claims description 24
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 19
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 22
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 13
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2,4-dichlorophenyl)pentyl]1,2,4-triazole Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1C(CCC)CN1C=NC=N1 WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 3
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000011990 phillips catalyst Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003355 Novatec® Polymers 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 2
- 239000004620 low density foam Substances 0.000 description 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N methylene hexane Natural products CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATEBGNALLCMSGS-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound FC(F)CCl ATEBGNALLCMSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006677 Appel reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- CGHIGJHJDBOSPE-UHFFFAOYSA-N C1CC23CC1C1C2CCC2CC(C=C2)C31 Chemical compound C1CC23CC1C1C2CCC2CC(C=C2)C31 CGHIGJHJDBOSPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N ammonium nitrite Chemical compound [NH4+].[O-]N=O CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-UHFFFAOYSA-N norbornene Chemical compound C1C2CCC1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003518 norbornenyl group Chemical group C12(C=CC(CC1)C2)* 0.000 description 1
- VGXOXHRUFVBLBN-UHFFFAOYSA-N pentacyclo[6.5.1.13,6.02,7.09,13]pentadec-4-ene Chemical compound C1C2C3C(C=C4)CC4C3C1C1C2CCC1 VGXOXHRUFVBLBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXNMNFAQKCFGGN-UHFFFAOYSA-N pentacyclo[6.6.1.13,6.02,7.09,14]hexadec-4-ene Chemical compound C1C(C23)C4CCCCC4C1C3C1C=CC2C1 FXNMNFAQKCFGGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- XBFJAVXCNXDMBH-UHFFFAOYSA-N tetracyclo[6.2.1.1(3,6).0(2,7)]dodec-4-ene Chemical compound C1C(C23)C=CC1C3C1CC2CC1 XBFJAVXCNXDMBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylenedisulfotetramine Chemical compound C1N(S2(=O)=O)CN3S(=O)(=O)N1CN2C3 AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
押し出し方向に一軸延伸されていて、流れに沿った方向にはある程度引き裂き可能であるが、幅方向には引き裂きにくい。
層(A):ポリオレフィン系樹脂層
層(B):環状オレフィン系樹脂(b1)とポリオレフィン系樹脂を含有する混合樹脂層
層(C):ポリオレフィン系樹脂層
前記層(A)が、エチレン・α−オレフィン共重合体(a1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(a2)0〜100重量%[ただし、(a1)及び(a2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、
前記層(B)が、環状オレフィン系樹脂(b1)10〜90重量%及びエチレン・α−オレフィン共重合体(b2)10〜90重量%[ただし、(b1)及び(b2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、
前記層(C)が、エチレン・α−オレフィン共重合体(c1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(c2)0〜100重量%[ただし、(c1)及び(c2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層である
ことを特徴とする第1の発明に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シートに存する。
前記層(A)が、エチレン・α−オレフィン共重合体(a1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(a2)0〜100重量%[ただし、(a1)及び(a2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、
前記層(B)が、環状オレフィン系樹脂(b1)10〜90重量%、エチレン・α−オレフィン共重合体(b2)10〜90重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(b3)0〜30重量%[ただし、(b1)、(b2)及び(b3)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、
前記層(C)が、エチレン・α−オレフィン共重合体(c1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(c2)0〜100重量%[ただし、(c1)及び(c2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層である
ことを特徴とする第1の発明又は第2の発明に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シートに存する。
成分(D):MFR0.1〜5(g/10分)である高圧法低密度ポリエチレン
すなわち、図1に示すとおり、ポリオレフィン系樹脂発泡シート2(Y)の少なくとも片面に、4(A層)、5(B層)、6(C層)をこの順に有する積層体3(X)を積層してなる易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート1が本願発明の対象物である。
以下、本発明について、項目ごとに詳細に説明する。
本発明の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート1は、発泡シート2の少なくとも片面に、下記の層(A)、層(B)、層(C)をこの順に有してなる積層体(X)を積層してなる。
層(A):ポリオレフィン系樹脂層
層(B):環状オレフィン系樹脂とポリオレフィン系樹脂を含有する混合樹脂層
層(C):ポリオレフィン系樹脂層
以下、各層について、詳細を説明する。
本発明に用いられる積層体(X)における層(A)は、ポリオレフィン系樹脂を含有するポリオレフィン系樹脂層である。該ポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂などを挙げることができ、好ましくは、ポリエチレン系樹脂である。
層(A)は、より好ましくは、エチレン・α−オレフィン共重合体(a1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(a2)0〜100重量%[ただし、(a1)及び(a2)の合計重量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、さらに好ましくは、エチレン・α−オレフィン共重合体(a1)70〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(a2)0〜30重量%[ただし、(a1)及び(a2)の合計重量を100重量%とする。]を含有する樹脂層である。
層(A)に用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体(a1)は、エチレンとα−オレフィンとの共重合体であって、メタロセン触媒、Ziegler触媒、Phillips触媒等により重合されたもののいずれであっても良く、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)であることが好ましい。密度は、0.890〜0.960g/cm3であることが好ましく、より好ましくは0.910〜0.940g/cm3である。密度が0.890g/cm3を下回る場合は十分な剛性が得られず、積層体(X)がブロッキングしてしまう等、加工性に劣る恐れがある。一方、密度が0.960g/cm3を超える場合は、ポリオレフィン系樹脂発泡シート(Y)との十分な融着が得られない恐れがある。
なお、本発明において、密度は、JIS K 6922−2に基づいて測定する値である。
なお、本発明において、メルトフローレート(MFR)は、JIS−K−7210により測定したメルトフローレート値である。
本発明に用いられる高圧法低密度ポリエチレン(a2)(LDPEとも称される)は、ホモのポリエチレンであって、有機過酸化物により重合されたものである。
高圧法低密度ポリエチレン(a2)の密度は0.915〜0.935g/cm3の範囲から選ばれるが、好ましくは、0.920〜0.930g/cm3であり、更に好ましくは0.922〜0.929g/cm3である。密度が0.915g/cm3未満である場合、積層体(X)成形時に穴あきが発生しやすくなり、外観が良好なフィルムが得られない恐れがある。一方、密度が0.935g/cm3を超える場合は、積層体(X)の加工安定性が得られない恐れがある。
なお、本発明において、密度は、JIS K 6922−2に基づいて測定する値である。
本発明に用いられる積層体(X)における層(B)は、環状オレフィン系樹脂(b1)とポリオレフィン系樹脂とを含有する混合樹脂層である。
より好ましくは、層(B)は、環状オレフィン系樹脂(b1)と、エチレン・α−オレフィン共重合体を含む樹脂層であり、さらに好ましくは、層(B)は、環状オレフィン系樹脂(b1)10〜90重量%と、エチレン・α−オレフィン共重合体(b2)10〜90重量%と、高圧法低密度ポリエチレン(b3)0〜30重量%を含有する樹脂層[(b1)、(b2)、(b3)の合計量は100重量%]であることを特徴とする。
環状オレフィン系樹脂が10重量%未満であると十分な易引裂性が得られない恐れがあり好ましくない。
本発明層(B)で用いる環状オレフィン系樹脂(b1)としては、例えば、ノルボルネン系重合体、ビニル脂環式炭化水素重合体、環状共役ジエン重合体等が挙げられる。これらの中でも、ノルボルネン系重合体が好ましい。また、ノルボルネン系重合体としては、ノルボルネン系単量体の開環重合体(以下、「COP」ともいう。)、ノルボルネン系単量体とエチレン等のα−オレフィンを共重合したノルボルネン系共重合体(以下、「COC」ともいう。)等が挙げられる。また、COP及びCOCの水素添加物も用いることができる。
また、環状オレフィン系樹脂(b1)の重量平均分子量は、5,000〜500,000が好ましく、より好ましくは7,000〜300,000である。
層(B)に用いられるポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等を用いることができ、好ましくは、ポリエチレン系樹脂である。
層(B)に用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体(b2)は、エチレンとα−オレフィンとの共重合体であって、メタロセン触媒、Ziegler触媒、Phillips触媒等により重合されたもののいずれであっても良く、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)であることが好ましい。密度は、0.870〜0.935g/cm3であることが好ましく、より好ましくは0.910〜0.933g/cm3である。密度が0.870g/cm3を下回る場合は十分な剛性が得られず、積層体(X)を下フィルム(III)として用いた場合に、ロールに巻きつく等の加工性に劣る恐れがある。一方、密度が0.935g/cm3を超える場合は、隣接するフィルムとの十分な融着が得られない恐れがあり、二次加工性に欠ける可能性がある。
なお、本発明において、密度は、JIS K 6922−2に基づいて測定する値である。
なお、本発明において、メルトフローレート(MFR)は、JIS−K−7210により測定したメルトフローレート値である。
本発明に用いられる高圧法低密度ポリエチレン(b3)は、LDPEとも称される、ホモのポリエチレンであって、有機過酸化物により重合されたものである。
密度は0.915〜0.935g/cm3の範囲から選ばれることが好ましく、より好ましくは、0.920〜0.930g/cm3であり、更に好ましくは0.922〜0.929g/cm3である。密度が0.915g/cm3未満の高圧法低密度ポリエチレンを層(B)に用いると、積層体(X)成形時に穴あきが発生しやすくなり、外観が良好なフィルムが得られない恐れがある。一方、密度が0.935g/cm3を超える場合は、積層体(X)の加工安定性が得られない恐れがある。
なお、本発明において、密度は、JIS K 6922−2に基づいて測定する値である。
本発明に用いられる積層体(X)における層(C)は、ポリオレフィン系樹脂を含有するポリオレフィン系樹脂層である。
好ましくは、層(C)は、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂などを用いることができ、より好ましくは、ポリエチレン系樹脂である。より好ましくは、層(C)は、エチレン・α−オレフィン共重合体(c1)0〜100重量%と高圧法低密度ポリエチレン(c2)0〜100重量%[ただし、(c1)及び(c2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層である。さらに好ましくは、層(C)は、エチレン・α−オレフィン共重合体(c1)70〜100重量%と高圧法低密度ポリエチレン(c2)0〜30重量%[ただし、(c1)及び(c2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層である。
層(C)を形成するのに用いるエチレン・α−オレフィン共重合体(c1)は、エチレンとα−オレフィンとの共重合体であって、メタロセン触媒、Ziegler触媒、Phillips触媒等により重合されたもののいずれであっても良く、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)であることが好ましい。密度は、0.890〜0.960g/cm3であることが好ましく、より好ましくは0.910〜0.940g/cm3である。密度が0.890g/cm3を下回る場合は十分な剛性が得られず、積層体(X)がブロッキングしてしまう等、加工性に劣る恐れがある。一方、密度が0.960g/cm3を超える場合は、隣接するフィルムとの十分な融着が得られず、二次加工性に欠ける恐れがある。
なお、本発明において、密度は、JIS K 6922−2に基づいて測定する値である。
なお、本発明において、メルトフローレート(MFR)は、JIS−K−7210により測定したメルトフローレート値である。
本発明において用いる高圧法低密度ポリエチレン(c2、以下、「LDPE(c2)」ともいう。)は、ホモのポリエチレンであって、有機過酸化物により重合されたものである。密度は0.915〜0.935g/cm3の範囲から選ばれるが、好ましくは、0.920〜0.930g/cm3であり、更に好ましくは0.922〜0.929g/cm3である。層(C)へ密度が0.915g/cm3未満の高圧法低密度ポリエチレンを用いると、積層体(X)成形時に穴あきが発生しやすくなり、外観が良好なフィルムが得られない恐れがある。
一方、密度が0.935g/cm3を超える場合は、積層体(X)の加工安定性が得られない恐れがある。
なお、本発明において、密度は、JIS K 6922−2に基づいて測定する値である。
本発明に用いられる積層体(X)は、前述したように、特定の層(A)/特定の層(B)/特定の層(C)との構成からなるものである。図1に、本発明に用いられる積層体(X)を含むフィルムの一例の断面の概略図を示す。(A)層側が発泡シート(Y)の片面に積層する側となる。
積層体(X)の全体の厚さとしては、30〜150μmのものが好ましい。積層体(X)の厚さが30μm以上であれば、優れた二次加工性が得られる。
また、本発明に用いられる積層体(X)は、上記の製造方法によって、実質的に無延伸の多層フィルムとして得られるため、真空成形による深絞り成形等の二次成形が可能となる。
本発明のポリオレフィン系樹脂積層発泡シート1(以下、単に「積層発泡シート」という場合がある)は、ポリオレフィン系樹脂発泡シート(以下、単に「発泡シート」という場合がある)の少なくとも片面に前記積層体(X)が積層されたものである。
ポリオレフィン系樹脂発泡シート(Y)は、ポリオレフィン系樹脂で形成されたシート状の発泡体である。この発泡シートの元になるポリオレフィン系樹脂としては、例えばポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂などが、単独であるいは2種以上混合して、使用できる。
ポリエチレン系樹脂としては、例えばエチレンの単独重合体が挙げられる他、エチレンと他の単量体との共重合体などが、単独で或いは2種以上混合して、使用できる。エチレンの単独重合体としては、例えば低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等が挙げられる。また、エチレンと共重合体を形成する他の単量体としては、例えば酢酸ビニル、プロピレン、α‐オレフィン(1−ブテンなど)、スチレン、アクリル酸エステル、アクリロニトリル、塩化ビニル等が挙げられる。共重合体としては、上記他の単量体成分の割合が30質量%以下のものが、好適に使用される。またポリエチレン系樹脂には、本発明の効果を阻害しない範囲で、他の樹脂を混合しても良い。当該他の樹脂としては、例えばポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、α−オレフィン共重合ポリエチレン、アクリル酸エステル等が挙げられる。他の樹脂は、樹脂の総量中、30質量%以下の割合で混合するのが好ましい。
ポリプロピレン系樹脂としては、例えばプロピレンの単独重合体やエチレン−プロピレン共重合体などの汎用のポリプロピレン系樹脂が挙げられる他、プロピレンと他の単量体との共重合体などが、単独であるいは2種以上混合して、使用できる。
また分解型発泡剤としては、例えば重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸アンモニウム、亜硝酸アンモニウム、アジド化合物、ホウ水素化ナトリウムなどの無機系発泡剤、アゾジカルボンアミド、アゾジカルボン酸バリウム、ジニトロソペンタメチレンテトラミンなどの有機系発泡剤が挙げられる。
上記発泡剤は、単独で用いても良く、2種以上を混合して用いてもよい。
揮発性発泡剤を用いる一般的な押出発泡方法は、低密度ポリエチレンを加圧加熱下の押出機中で混練し、次いで揮発性発泡剤を圧入しつつ、大気中等の低圧域に連続的に押出して発泡させるものである。この場合、押出発泡時に、揮発性発泡剤の蒸発潜熱による溶融樹脂の冷却効果が期待でき、発泡時の気泡膜形成維持が容易となる。そのため外観が良好で連続気泡が少ない低密度の発泡体をつくることが可能となる。
これに対し、分解型発泡剤を用いる場合の押出発泡方法は、低密度ポリエチレンと分解型発泡剤とを押出機に供給し、押出機中で溶融混練しつつ、分解型発泡剤の分解温度以上に加圧加熱し、次いで低圧域に押出して発泡させるものである。この方法では、揮発性発泡剤のような発泡時の蒸発潜熱が期待できないため、発泡時の気泡膜形成維持が困難となる。したがって低密度の発泡体を得ようとして分解型発泡剤の添加量を多くしても、連続気泡が多く、外観が悪い発泡体しか得られないおそれがある。
しかし分解型発泡剤の中でも有機系発泡剤は、脂肪族炭化水素等の揮発性発泡剤と併用した際に気泡核剤として機能して、例えば平均気泡径が2.5mm以下といった緻密な、しかも気泡径の揃った均一な発泡体を形成するために機能する。したがって特に好適な発泡剤としては、脂肪族炭化水素と有機系分解型発泡剤との併用系が挙げられる。
まずポリオレフィン系樹脂と発泡剤とを押出機に供給し、溶融混練したのち、上記サーキュラーダイを通して筒状に押し出して発泡させる。次にこの筒状発泡体を円環状のマンドレルの外周に沿わせて引き取って冷却する。詳しくは、発泡体内側をマンドレルから空気を吹き付けるとともに、マンドレル自体を水冷して冷却し、また発泡体の外側には空気を吹き付け冷却する。そして冷却された円筒状発泡体を回転刃等でシート状に切り開くと、発泡シートが連続的に、効率よく製造される。マンドレルの内部に通水される冷却水の温度は20〜35℃の範囲で管理することが好ましい。
本発明のポリオレフィン系積層発泡シートは、前記ポリオレフィン系樹脂発泡シート(Y)を、前記積層体(X)と積層一体化することにより製造できる。積層の方法としては、例えばサーマルラミネート法、ホットメルト接着剤によるラミネート法等の、従来公知の一般的な積層法を採用することができる。
本発明のポリオレフィン系樹脂積層発泡シートは、上述した構成により、人の手で容易にMD,TD 方向に裂くことができるようにしたので、包装作業の能率を向上させることができる。また、当該積層発泡シートを分断する際に、カッター等を用いる必要がないので、作業時の危険性を軽減することができる。
なお、実施例に於ける各種物性の測定は、下記要領に従った。
気泡緩衝材をゆっくりと間断的に、長手方向及び長手方向に垂直な方向へ引き裂いた。
間断的に引き裂いても常に引き裂けるものを○、引き裂けなくなってしまうものを×とした。
以下のインフレーションフィルム製膜機(成形装置)を用いて、下記の成形条件で、積層体(X)を成形し、評価した。
装置:インフレーション成形装置(プラコー(株)製)
押出機スクリュー径:50mmφ×2、55mmφ×1
ダイ径:200mmφ
押出量:25kg/hr
ダイリップギャップ:3mm
引取速度:23m/分
ブローアップ比:2.0
成形樹脂温度:180℃
フィルム厚み:30μm
冷却リング:2段式風冷リング
実施例で使用した原料は、下記の通りである。
(1)エチレン・α−オレフィン共重合体(a1)(c1)
日本ポリエチレン社製ノバテックLL「UF421」
密度0.924g/cm3、MFR0.9g/10分のエチレン・1−ブテン共重合体
(2)エチレン・α−オレフィン共重合体(b2)
日本ポリエチレン社製ノバテックLL「UF320」
密度0.922g/cm3、MFR0.9g/10分のエチレン・1−ブテン共重合体
(3)環状オレフィン系樹脂(b1):COC
商品名TOPAS「8007」を使用。
ノルボルネン含有量 36mol%
[ポリオレフィン系樹脂発泡シート(Y)]
厚み約1mmの酒井化学工業製の高発泡ポリエチレンシート#210×1200を用いた。
[実施例及び比較例]
<実施例1>
表1の通り、積層体(X)として、層(A)をエチレン・α−オレフィン共重合体(a1)UF421、層(C)をエチレン・α−オレフィン共重合体(c1)UF421、層(B)をエチレン・α−オレフィン共重合体(b2)UF320、環状オレフィン系樹脂(b1)COCを用い、層比1:1:1の30μmインフレーションフィルムを得た。
ポリオレフィン系樹脂発泡シート(Y)に積層体(X)を重ね合わせ、400φ誘電加熱ロールの温度を140℃ 、融着スピードを45m/minに設定して融着してポリオレフィン系樹脂積層発泡シートを得た。
評価結果を表1に示す。
得られたポリオレフィン系樹脂積層発泡シートについて、手による引裂性評価を行った。その結果、長手方向、長手方向に垂直な方向へ引き裂くことができた。
ポリオレフィン系樹脂発泡シートのみを用いて、手による引裂性評価を行った。
評価結果を表1に示す。このものは、長手方向には、引き裂けるが、長手方向に垂直な方向への引き裂きは困難であった。
<比較例2>
層(B)にUF320を用いた以外は、実施例1と同様にして、ポリオレフィン系樹脂発泡シートを得た。
評価結果を表1に示す。
長手方向に引き裂くことはできるが、長手方向に垂直な方向へ引き裂くことはできなかった。
したがって、本発明のポリオレフィン系樹脂発泡積層シートは、手で容易に引き裂くことのできる易引裂性を備えたポリオレフィン系樹脂積層発泡シートであり、大きな技術的意義を持つことが明らかである。
2・・・ポリオレフィン系樹脂発泡シート(Y)
3・・・積層体(X)
4・・・層(A)
5・・・層(B)
6・・・層(C)
Claims (11)
- ポリオレフィン系樹脂発泡シート(Y)の少なくとも片面に、下記の層(A)、層(B)、層(C)をこの順に有する積層体(X)が積層された易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
層(A):ポリオレフィン系樹脂層
層(B):環状オレフィン系樹脂(b1)とポリオレフィン系樹脂を含有する混合樹脂層
層(C):ポリオレフィン系樹脂層 - 前記積層体(X)は、
前記層(A)が、エチレン・α−オレフィン共重合体(a1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(a2)0〜100重量%[ただし、(a1)及び(a2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、
前記層(B)が、環状オレフィン系樹脂(b1)10〜90重量%及びエチレン・α−オレフィン共重合体(b2)10〜90重量%[ただし、(b1)及び(b2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、
前記層(C)が、エチレン・α−オレフィン共重合体(c1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(c2)0〜100重量%[ただし、(c1)及び(c2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層である
ことを特徴とする請求項1に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。 - 前記積層体(X)は、
前記層(A)が、エチレン・α−オレフィン共重合体(a1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(a2)0〜100重量%[ただし、(a1)及び(a2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、
前記層(B)が、環状オレフィン系樹脂(b1)10〜90重量%、エチレン・α−オレフィン共重合体(b2)10〜90重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(b3)0〜30重量%[ただし、(b1)、(b2)及び(b3)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層であり、
前記層(C)が、エチレン・α−オレフィン共重合体(c1)0〜100重量%及び高圧法低密度ポリエチレン(c2)0〜100重量%[ただし、(c1)及び(c2)の合計量を100重量%とする。]を含有する樹脂層である
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。 - 前記ポリオレフィン系樹脂発泡シート(Y)が、下記の成分(D)からなることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
成分(D):MFR0.1〜5(g/10分)である高圧法低密度ポリエチレン - 前記環状オレフィン系樹脂(b1)が、エチレン・環状オレフィン共重合体であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
- 前記エチレン・環状オレフィン共重合体中のエチレン/環状オレフィンの含有割合は、エチレンと環状オレフィンとの合計重量を100とした場合、重量比で15〜40/85〜60であることを特徴とする請求項5に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
- 前記エチレン・環状オレフィン共重合体は、ガラス転移点が60℃以上であることを特徴とする請求項5又は6に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
- 前記積層体(X)において、前記環状オレフィン系樹脂(b1)は、前記積層体(X)全体の重量を基準として、3〜60重量%含まれることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
- 前記エチレン・α−オレフィン共重合体(a1)、前記エチレン・α−オレフィン共重合体(b2)及び前記エチレン・α−オレフィン共重合体(c1)のいずれかは、190℃におけるメルトインデックスが0.1〜30g/10分であることを特徴とする請求項3に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
- 前記積層体(X)において、JIS K7128−2に準拠して測定したエルメンドルフ引裂強度が、MD方向(縦方向)及びTD方向(横方向)において、それぞれ11N/mm以下であることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
- 前記層(B)の厚さは、前記積層体(X)の全体の厚さを基準として、20〜70%であることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載の易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016036970A JP6728766B2 (ja) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016036970A JP6728766B2 (ja) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017154275A true JP2017154275A (ja) | 2017-09-07 |
JP6728766B2 JP6728766B2 (ja) | 2020-07-22 |
Family
ID=59807725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016036970A Active JP6728766B2 (ja) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6728766B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000167960A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 易裂性フィルム |
JP2004009522A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-01-15 | Sekisui Film Kk | 積層フィルム |
JP2014195992A (ja) * | 2013-03-04 | 2014-10-16 | 株式会社細川洋行 | 易引裂性に優れるポリエチレン発泡シートおよびこれを用いた包装体 |
JP2015160374A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 日本ポリエチレン株式会社 | 易引裂性多層フィルム及び包装材 |
JP2015182378A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 日本ポリエチレン株式会社 | 易引裂性多層フィルム及び包装材並びに液状物包装用袋 |
JP2015208912A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | 日本ポリエチレン株式会社 | 易引裂性気泡緩衝材 |
-
2016
- 2016-02-29 JP JP2016036970A patent/JP6728766B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000167960A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 易裂性フィルム |
JP2004009522A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-01-15 | Sekisui Film Kk | 積層フィルム |
JP2014195992A (ja) * | 2013-03-04 | 2014-10-16 | 株式会社細川洋行 | 易引裂性に優れるポリエチレン発泡シートおよびこれを用いた包装体 |
JP2015160374A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 日本ポリエチレン株式会社 | 易引裂性多層フィルム及び包装材 |
JP2015182378A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 日本ポリエチレン株式会社 | 易引裂性多層フィルム及び包装材並びに液状物包装用袋 |
JP2015208912A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | 日本ポリエチレン株式会社 | 易引裂性気泡緩衝材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6728766B2 (ja) | 2020-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10569512B2 (en) | Multilayer foam sheet and interleaf sheet for glass plates | |
JP2011006567A (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡シート | |
JP6832260B2 (ja) | 間紙 | |
KR20050001437A (ko) | 폴리올레핀 발포층을 갖는 복합 시트의 제조 방법 | |
JP6264092B2 (ja) | 易引裂性多層フィルム及び包装材 | |
JP6421070B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂発泡シート | |
JP6552899B2 (ja) | 特定方向に易カット性を有する積層シート及びそれを用いた包装体 | |
JP6600127B2 (ja) | 易引裂性気泡緩衝材 | |
JP2016117159A (ja) | シーラントフィルム | |
JP6728766B2 (ja) | 易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート | |
JP2004074725A (ja) | 引き裂きやすいプラスチック気泡シート | |
JP2013031996A (ja) | ポリスチレン系樹脂積層発泡シートとその製造方法及び成形容器 | |
JP2016117160A (ja) | シーラントフィルム | |
JP6608652B2 (ja) | 多層発泡シート | |
JP6292939B2 (ja) | 熱成形用積層発泡シート | |
JP2014111339A (ja) | 積層発泡シート、及び、発泡成形品 | |
JP7128705B2 (ja) | 多層発泡シート及び容器 | |
JP2018154698A (ja) | 発泡フィルム | |
JP2004009522A (ja) | 積層フィルム | |
CN115666926A (zh) | 聚乙烯基树脂多层泡沫片材、用于玻璃板的衬纸和用于制造聚乙烯基树脂多层泡沫片材的方法 | |
JP2005131952A (ja) | ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート | |
JP2002225108A (ja) | ポリオレフィン多層フィルムの製造方法 | |
JP5762176B2 (ja) | ポリスチレン系樹脂積層発泡シートとその製造方法及び成形容器 | |
WO2022137710A1 (ja) | ポリエチレン系樹脂多層発泡シート及びその製造方法 | |
JPH0732525A (ja) | 熱収縮性シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190123 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191028 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191126 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200602 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200615 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6728766 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |