JP2017154083A - 打撃部材を有する破砕機 - Google Patents
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Abstract
Description
困難であった。
そもそも、上記のような各種金属や合成樹脂が複合した廃棄物は、主要な要素が各種金属で構成されているため、破砕時の負荷が大きく、破砕機本体やハンマーなどの部品へのダメージが大きく、損傷する可能性が高くなるため、通常は処理困難物としてそのまま流通するか、1つずつ手分解を行い要素や成分毎に分けられている。たとえ機械で破砕するにしてもカーシュレッダーのような重負荷に耐え得る破砕機でしか処理できなかった。
仮に、カーシュレッダーのような破砕機で、上記のような各種金属や合成樹脂が複合した廃棄物を破砕した場合、破砕物は成分毎にバラバラにはならず、例えば、鉄に銅が絡み合った状態の破砕物が得られる。一般的に磁選機で鉄は回収されるが、この中に銅が混入すると、鋼として再生する場合、圧延時に割れの原因となる。また、リサイクル全体をみた場合に、銅の回収率も下がる。
この打撃部材を有する破砕機は、被破砕物の投入部及び排出部を備えた破砕室と、該破砕室内に配設した、周面に複数の打撃部材を揺動自在に備えた横軸ローターと、該横軸ローターの周面と対向する破砕室の周壁の所定角度の範囲に配設したクラッシュプレートと、被破砕物が打撃部材とクラッシュプレートとの間で破砕された後に放出される排出部より破砕室側の被破砕物の飛翔空間に配設したスクリーンとからなるようにしていた(特許文献1及び2参照。)。
(1)スクリーンとして用いられる目開き調整手段は、楕円状の調整板を上下方向に配設された回転自在な水平軸に千鳥状に並設することにより構成されているため、調整板に被破砕物が衝突することによって、目開き調整板が変形したり、破損し易く、耐久性に問題があった。なお、調整板の強度を高めるために、例えば、調整板の板厚を大きくすると、開口率が低下し、被破砕物の分離効率が悪くなるという問題があった。
(2)被破砕物の破砕は、被破砕物が、打撃部材とクラッシュプレートとの間に噛み込まれて平面同士の擂り潰し作用によって行われるため、例えば、被破砕物に鉄と銅やアルミニウムのように硬度の異なる金属が含まれる場合、硬度の高い金属が硬度の低い金属に食い込んで両者が一体に絡み付いた状態で排出されるため、金属の種類毎の分離率が低いという問題があった。
(3)上記特許文献1に記載の打撃部材を有する破砕機は、打撃部材にリングハンマーを用い、リングハンマーに形成した真円状の孔に、横軸ローターの回転軸と平行に配設した円形断面を有する支持軸を遊嵌させて、支持するようにされており、リングハンマーが真円状の孔の内径と支持軸の直径との差の範囲で自由に移動できるようにすることによって、被破砕物を噛み込んで機械が停止したり、支持軸等が破損したりするような不具合が生じるおそれが少ない反面、リングハンマーは自由に移動できる範囲が大きいため、得られる破砕力の大きさに制約があるという問題があった。また、上記特許文献2に記載の打撃部材を有する破砕機は、打撃部材にスイングハンマーを用い、スイングハンマーに形成した真円状の孔に、横軸ローターの回転軸と平行に配設した円形断面を有する支持軸を貫通させて、支持するようにされており、スイングハンマーが揺動のみできるようにすることによって、大きな破砕力が得られる反面、スイングハンマーは自由に移動できる範囲が小さいため、被破砕物を噛み込んで機械が停止したり、支持軸等が破損し易いという問題があった。
この打撃部材を有する破砕機は、被破砕物の投入部11及び排出部12を備えた破砕室1と、この破砕室1内に配設し、モーター21によって回転駆動される、周面に複数の打撃部材3を揺動自在に備えた横軸ローター2と、この横軸ローター2の周面と対向する破砕室1の周壁13の所定角度の範囲に配設したクラッシュプレート4と、被破砕物が打撃部材3とクラッシュプレート4との間で破砕された後に放出される排出部12より破砕室1側の被破砕物の飛翔空間に配設したスクリーン5とからその主要部が構成されている。
なお、角度Aの調節は、手動操作によって行うこともできる。
格子目の形状は、正方形のほか、横長や縦長の長方形に形成することができ、格子目の大きさも、例えば、数十mm〜200mm程度の任意の大きさに設定することができる。
そして、アンビル6の山の厚み(幅寸法)と、スリット61の幅寸法とは、略同寸法に形成するとともに、スリット61を設けるピッチは、打撃部材3としてのスイングハンマーの幅寸法より小さく、例えば、スイングハンマーの幅寸法の1/4〜3/4程度に設定するようにする。
これにより、鉄と銅やアルミニウム等の各種金属と、合成樹脂などとが機械的に組み合わされた被破砕物であっても、破砕の初期段階で、打撃部材3とアンビル6との間で被破砕物を確実に分離破砕することで、被破砕物が、打撃部材3とクラッシュプレート4との間に噛み込まれて平面同士の擂り潰し作用によって破砕される前に分離させることができ、金属や合成樹脂などの成分毎の分離率を向上することができる。
11 投入部
12 排出部
13 周壁
2 横軸ローター
21 モーター
3 打撃部材
31 孔
32 支持軸
4 クラッシュプレート
5 スクリーン
51 揺動軸
52 アクチュエーター
53 回転軸部材
54 長尺部材通過阻止手段
6 アンビル
61 スリット
Claims (4)
- 被破砕物の投入部及び排出部を備えた破砕室と、該破砕室内に配設した、周面に複数の打撃部材を揺動自在に備えた横軸ローターと、該横軸ローターの周面と対向する破砕室の周壁の所定角度の範囲に配設したクラッシュプレートと、被破砕物が打撃部材とクラッシュプレートとの間で破砕された後に放出される排出部より破砕室側の被破砕物の飛翔空間に配設したスクリーンとからなる打撃部材を有する破砕機において、前記スクリーンを、格子状スクリーンで構成するとともに、スクリーン面と、クラッシュプレートの終端位置における破砕室の周壁の接平面とがなす角度を調節できるようにスクリーンを可動に配設するようにしたことを特徴とする打撃部材を有する破砕機。
- 被破砕物の投入部及び排出部を備えた破砕室と、該破砕室内に配設した、周面に複数の打撃部材を揺動自在に備えた横軸ローターと、該横軸ローターの周面と対向する破砕室の周壁の所定角度の範囲に配設したクラッシュプレートと、被破砕物が打撃部材とクラッシュプレートとの間で破砕された後に放出される排出部より破砕室側の被破砕物の飛翔空間に配設したスクリーンとからなる打撃部材を有する破砕機において、前記スクリーンを、非円形断面を有する回転軸部材を複数平行に、かつ、回転角度を調節できるように回転可能に配設するようにしたことを特徴とする打撃部材を有する破砕機。
- 被破砕物の投入部及び排出部を備えた破砕室と、該破砕室内に配設した、周面に複数の打撃部材を揺動自在に備えた横軸ローターと、該横軸ローターの周面と対向する破砕室の周壁の所定角度の範囲に配設したクラッシュプレートと、被破砕物が打撃部材とクラッシュプレートとの間で破砕された後に放出される排出部より破砕室側の被破砕物の飛翔空間に配設したスクリーンとからなる打撃部材を有する破砕機において、前記破砕室の周壁のクラッシュプレートの始端位置に、打撃部材との間で被破砕物を初期破砕する、表面に破砕室の周壁の円周方向のスリットを備えたアンビルを配設するようにしたことを特徴とする打撃部材を有する破砕機。
- 被破砕物の投入部及び排出部を備えた破砕室と、該破砕室内に配設した、周面に複数の打撃部材を揺動自在に備えた横軸ローターと、該横軸ローターの周面と対向する破砕室の周壁の所定角度の範囲に配設したクラッシュプレートと、被破砕物が打撃部材とクラッシュプレートとの間で破砕された後に放出される排出部より破砕室側の被破砕物の飛翔空間に配設したスクリーンとからなる打撃部材を有する破砕機において、前記打撃部材を、該打撃部材に形成した楕円状の孔に、横軸ローターの回転軸と平行に配設した円形断面を有する支持軸を貫通させて、支持するようにしたスイングハンマーによって構成したことを特徴とする打撃部材を有する破砕機。
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