JP2017144062A - 寸胴鍋及び鍋セット - Google Patents

Abstract

【課題】液状の食材に混入された出汁や具が焦げ付くのを防止可能な寸胴鍋を提供すること。
【解決手段】鍋セット１は、下方から上方に同じ内径で延びる筒形状に形成されている胴部１１と、胴部１１の下端に設けられており、下方に向かって膨出し、垂直方向の断面が円弧形状に形成されている底部１２と、を備える寸胴鍋１０と、寸胴鍋１０を下方から支持する五徳２０と、を備え、胴部１１の下端には、胴部１１の外周面より外側に突出する突出部１３が形成されており、五徳２０は、筒形状に形成されており、その内径が胴部１１の内径と略同じ寸法で形成されており、その内部に熱源を配置可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、寸胴鍋及び鍋セットに関する。

従来、ラーメンのスープやカレーのルー等の液状の食材を煮込むときには、比較的収容量が多い寸胴鍋が用いられる。
このような寸胴鍋として、鍋底が熱による変形で不安定となる事を防ぐ為に、鍋底にかかる熱応力を鍋底内に逃げるように、ほんの僅か中心に向かう凸勾配を付けた加工を施し、鍋外に変形し湾曲し不安定になる事を防止した寸胴鍋が提案されている。

実用新案登録第３１６１７６０号公報

ところで、ラーメンのスープ等は、出汁を取るために豚骨等を長時間煮込む。このとき、骨についている肉片が落ち、鍋底に沈殿する場合がる。このような場合、特許文献１の寸胴鍋は、中心に向かう凸勾配が付いているため、鍋底の端縁近傍に沈殿した肉片が集まり、焦げ付くという問題があった。

本発明は、液状の食材に混入された出汁や具が焦げ付くのを防止可能な寸胴鍋を提供することを目的とする。

（１） 下方から上方に同じ内径で延びる筒形状に形成されている胴部と、
前記胴部の下端に設けられており、下方に向かって膨出し、垂直方向の断面が円弧形状に形成されている底部と、を備える寸胴鍋。

（１）の発明によれば、寸胴鍋は、胴部と、底部と、を備える。
胴部は、下方から上方に同じ内径で延びる筒形状に形成されている。
底部は、胴部の下端に設けられており、下方に向かって膨出し、垂直方向の断面が円弧形状に形成されている。

これにより、底部を、下方に向かって膨出させ、垂直方向の断面が円弧形状に形成したので、加熱時に、寸胴鍋内で液状の食材が、底部の中央から円弧形状に沿って胴部側に向かい上昇し、中央近傍で上方から下方に向かって降下する対流がスムーズに発生する。このため、例えば、ラーメンのスープの出汁として使用している豚骨から肉片が落ちても、この肉片をスープの対流で攪拌することができる。
したがって、液状の食材に混入された出汁や具が焦げ付くのを防止可能な寸胴鍋を提供できる。

（２） 前記胴部の内径は、前記底部の下端から上端までの高さの２倍から４倍の寸法で形成されている（１）に記載の寸胴鍋。

（２）の発明によれば、底部の垂直方向の断面を比較的スムーズな円弧形状に形成できる。
これにより、寸胴鍋内の液状の食材の対流がよりスムーズになる。
したがって、液状の食材に混入された出汁や具が焦げ付くのをより確実に防止可能な寸胴鍋を提供できる。

（３） （１）又は（２）に記載の寸胴鍋と、前記寸胴鍋を下方から支持する五徳と、を備える鍋セットであって、
前記胴部の下端には、前記胴部の外周面より外側に突出する突出部が形成されており、
前記五徳は、筒形状に形成されており、その内径が前記胴部の内径と略同じ寸法で形成されており、その内部に熱源を配置可能な鍋セット。

（３）の発明によれば、鍋セットは、寸胴鍋と、寸胴鍋を下方から支持する五徳と、を備える。
胴部の下端には、胴部の外周面より外側に突出する突出部が形成されている。
五徳は、筒形状に形成されており、その内径が胴部の内径と略同じ寸法で形成されており、その内部に熱源を配置可能である。

これにより、五徳の上に寸胴鍋を設置すると、寸胴鍋の胴部の下端に形成されている突出部に、五徳の上端が当接し、寸胴鍋の底部が五徳内部に収容された状態となる。これにより、底部の垂直方向の断面が円弧形状であっても、寸胴鍋を容易に水平に設置できる。
そして、この状態において熱源（例えば、コンロ等）を点火すると、熱が五徳内部に充満し、寸胴鍋の底部を全体的に加熱することができる。このため、熱源で発生させた熱を効率的に寸胴鍋の底部に伝達することが可能となり、比較的弱い火力でも、寸胴鍋内の液体（例えば、スープ）を速やかに沸かすことが可能となるので、例えば、豚骨スープを作る場合、骨の臭みが出るのを防止できる。
よって、液状の食材に混入された出汁や具が焦げ付くのを防止可能な寸胴鍋を容易に設置できるとともに、熱源の熱を効率的に寸胴鍋の底部に伝達することができる。

本発明によれば、液状の食材に混入された出汁や具が焦げ付くのを防止可能な寸胴鍋を提供できる。

本発明の実施形態に係る鍋セットの斜視図である。 本発明の実施形態に係る寸胴鍋の斜視図である。 本発明の実施形態に係る寸胴鍋の垂直断面図である。 本発明の実施形態に係る五徳の斜視図である。 本発明の実施形態に係る鍋セットの使用状態を説明する図である。 本発明の実施形態の応用例１に係る鍋セットの斜視図である。 本発明の実施形態の応用例２に係る鍋セットの斜視図である。 本発明の実施形態の応用例２に係る鍋セットの分解斜視図である。 本発明の実施形態の応用例３に係る鍋セットの使用状態を説明する図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明において、同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略又は簡略化する。

図１は、本発明の実施形態に係る鍋セットの斜視図である。
鍋セット１は、寸胴鍋１０と、寸胴鍋１０を下方から支持する五徳２０と、を備える。

図２は、本発明の実施形態に係る寸胴鍋の斜視図である。
図３は、本発明の実施形態に係る寸胴鍋の垂直断面図である。
寸胴鍋１０は、胴部１１と、底部１２と、を備える。寸胴鍋１０は、チタン、鉄、アルミ、胴、ステンレス等の比較的熱伝導がよく、比較的強度が高い任意の素材で形成することができる。

胴部１１は、下方から上方に同じ内径で延びる筒形状に形成されている。胴部１１は、上端近傍に１対の取手１１１が取り付けられ、例えば、高さ（図３中ａ）１６０ｍｍで、内径（図３中ｂ）が４８０ｍｍで形成されている。なお、胴部１１の高さや内径は、寸胴鍋１０の内容量に応じて、調整してもよい。

底部１２は、胴部１１の下端に設けられており、下方に向かって膨出し、垂直方向の断面が円弧形状に形成されている。
胴部１１又は底部１２の上端における内径（図３中ｂ）は、底部１２の下端から上端までの高さ（図３中ｃ）の２倍から４倍の寸法で形成されている。本実施形態では、底部１２の上端における内径（図３中ｂ）は４８０ｍｍであり、底部１２の下端から上端までの高さ（図３中ｃ）は１４０ｍｍである。なお、底部１２は、底部１２の上端における内径が、底部１２の下端から上端までの高さの２倍から４倍の寸法で形成されていれば、寸胴鍋１０の内容量に応じた寸法とすることができる。

また、寸胴鍋１０は、胴部１１の下端に、底部１２の上端が溶接により取り付けられており、このとき、接合部の外周面を肉盛りすることで、胴部１１の外周面より外側に突出する突出部１３が形成される。
これにより、寸胴鍋１０の強度を向上しつつ、寸胴鍋１０を五徳２０に設置することで、安定して水平に設置するのが容易になる。
なお、寸胴鍋１０は、溶接に限らず、押し出し成形等の任意に製法により製造してもよい。

図４は、本発明の実施形態に係る五徳の斜視図である。
五徳２０は、筒形状に形成されており、その内径が胴部１１の内径（図３中ｂ）と略同じ寸法で形成されており、その内部に熱源（例えば、ガスコンロ等）を配置可能な本体２１を備える。本体２１の高さは、例えば、２８０ｍｍで形成されているが、寸胴鍋１０の底部１２を、その内部に収容可能であり、底部１２の下に熱源を設置できれば任意の寸法とすることができる。

本体２１には、下端側に形成されており、熱源を内部に配置するための熱源挿入孔２２と、上端側に形成されており、内気を外部に排出する複数の排出欠き込み２３と、中間部分に形成されており、外気を内部に取り込む複数の吸気孔２４と、が形成されている。
これにより、熱源を点火した場合、吸気孔２４から吸気し、排出欠き込み２３から排気することで、熱源を効率的に燃焼させることができる。
また、熱源挿入孔２２が形成されている側を正面側（使用者側）とした場合、排出欠き込み２３は背面側（使用者の反対側）に形成したので、排気された熱気が調理者にあたることを防止できる。

次に、鍋セット１の使用状態について説明する。
図５は、本発明の実施形態に係る鍋セットの使用状態を説明する図である。
まず、使用者は、五徳２０の上に寸胴鍋１０を設置すると、寸胴鍋１０の胴部１１の下端に形成されている突出部１３に、五徳２０の上端が当接し、寸胴鍋１０の底部１２が五徳２０内部に収容された状態となる。これにより、底部１２の垂直方向の断面が円弧形状であっても、寸胴鍋１０を容易に水平に設置できる。
そして、使用者は、寸胴鍋１０内に、例えば、スープや出汁となる豚骨を入れ、熱源（例えば、コンロ等）５０を点火すると、熱が五徳２０内部に充満し、寸胴鍋１０の底部１２を全体的に加熱することができる。

そして、寸胴鍋１０内のスープの温度が上昇すると、寸胴鍋１０内でスープが、底部１２の中央から円弧形状に沿って胴部１１側に向かい上昇し、中央近傍で上方から下方に向かって降下する対流がスムーズに発生する。このため、スープの出汁として使用している豚骨から肉片が落ちても、この肉片をスープの対流で攪拌することができる。
したがって、液状の食材に混入された出汁や具が焦げ付くのを防止可能な寸胴鍋を提供できる。

次に、本実施形態の応用例１に係る鍋セット１Ａについて説明する。
図６は、本発明の実施形態の応用例１に係る鍋セットの斜視図である。
応用例１に係る鍋セット１Ａは、五徳２０の正面側に防護部３０が設けられている点が、本施形態に係る鍋セット１と主に異なる。

防護部３０は、五徳２０の正面側（熱源挿入孔２２が設けられている方向）に設けられている。
防護部３０は、防護板３１と、防護板３１を五徳２０に取り付ける取付部３２と、を備えている。

防護板３１は、五徳２０の外周面に沿って湾曲した金属製の板であり、複数の廃熱孔３１ａが形成されている。
防護板３１の長手方向の幅は、五徳２０の外周寸法の１／２〜１／３の寸法が望ましいが、使用者の使用態様に応じて、任意の寸法とすることができる。また、防護板３１の上下方向の幅は、１５０〜３００ｍｍ（本応用例１では２００ｍｍ）が望ましいが、使用者の使用態様に応じて、任意の寸法とすることができる。
また、廃熱孔３１ａは、護板３１を正面から背面方向に貫通する孔であり、その直径は５〜３０ｍｍとすることができるが、安全性の観点から使用者の指が挿入できない寸法が望ましい。
なお、防護板３１は、多数の廃熱孔３１ａが形成されているパンチングメタル、メッシュ、ネット等で形成してもよい。

取付部３２は、五徳２０の外周面に一端が固定され、他端において、五徳２０の外周面から所定寸法（例えば、１０〜３０ｍｍ）離れた位置で防護板３１を支持する。
取付部３２は、例えば、金属製のパイプで形成されており、外周面が五徳２０に溶接され、この五徳２０に溶接された部分に対向する位置に防護板３１が溶接されている。
このように、取付部３２は、五徳２０及び防護板３１と、点形状又は線形状で接続されているので、面形状で接続されている場合に比べ、五徳２０から防護板３１に伝達される熱を抑えることができる。
なお、取付部３２は、パイプ形状に限らず、点形状又は線形状で接続可能であれば、ボルト、フック等の任意の形状で形成可能であり、また、防護板３１を着脱自在に支持してもよい。

上記のように、防護板３１は、取付部３２により、五徳２０から伝達される熱が抑えられ、五徳２０の外周面から所定寸法の空気層を挟んで設けられている。これにより、五徳２０の表面温度が上昇しても、防護板３１の表面温度の上昇を抑えられるので、使用者の安全性を向上できる。

また、応用例１に係る五徳２０には、本体２１の下端側に、排出欠き込み２３と同様の大きさの欠き込みである複数の吸気欠き込み２５が形成されている。
これにより、五徳２０の内部において、下方から上方への気流が安定し、熱源（例えば、ガスコンロ等）の火が安定する。

次に、本実施形態の応用例２に係る鍋セット１Ｂについて説明する。
図７は、本発明の実施形態の応用例２に係る鍋セットの斜視図である。
図８は、本発明の実施形態の応用例２に係る鍋セットの分解斜視図である。
応用例２に係る鍋セット１Ｂは、五徳２０の正面側に防護部４０が設けられている点が、本施形態に係る鍋セット１と主に異なる。また、応用例２に係る鍋セット１Ｂは、防護部４０の構成が、応用例１に係る鍋セット１Ａの防護部３０の構成と異なる。

防護部４０は、五徳２０の正面側（熱源挿入孔２２が設けられている方向）に設けられている。
防護部４０は、外側防護板４１と、内側防護板４２と、外側防護板４１及び内側防護板４２を連結する第１取付部４３と、内側防護板４２に取り付けられたフック４４（図８参照）と、五徳２０に取り付けられ、フック４４が係合する第２取付部４５と、を備えている。

外側防護板４１は、五徳２０の外周面に沿って湾曲した金属製の板であり、複数の廃熱孔４１ａが形成されている。
廃熱孔４１ａは、護板３１を正面から背面方向に貫通する孔であり、その直径は５〜３０ｍｍとすることができるが、安全性の観点から使用者の指が挿入できない寸法が望ましい。
なお、外側防護板４１は、多数の廃熱孔４１ａが形成されているパンチングメタル、メッシュ、ネット等で形成してもよい。

内側防護板４２は、五徳２０の外周面に沿って湾曲した金属製の板である。なお、本応用例２では、内側防護板４２は、廃熱孔が形成されていないが、外側防護板４１と同様に、複数の廃熱孔が形成されていてもよい。

外側防護板４１及び内側防護板４２の長手方向の幅は、五徳２０の外周寸法の１／２〜１／３の寸法が望ましいが、使用者の使用態様に応じて、任意の寸法とすることができる。また、外側防護板４１及び内側防護板４２の上下方向の幅は、１５０〜３００ｍｍ（本応用例１では２００ｍｍ）が望ましいが、使用者の使用態様に応じて、任意の寸法とすることができる。

第１取付部４３は、内側防護板４２の外周面に一端が固定され、他端において、内側防護板４２の外周面から所定寸法（例えば、１０〜３０ｍｍ）離れた位置で外側防護板４１を支持する。
第１取付部４３は、例えば、金属製のパイプで形成されており、外周面が内側防護板４２に溶接され、この内側防護板４２に溶接された部分に対向する位置に外側防護板４１が溶接されている。
また、第１取付部４３は、外側防護板４１及び内側防護板４２の４隅近傍に、それぞれ設けられている。
このように、第１取付部４３は、外側防護板４１及び内側防護板４２と、点形状又は線形状で接続されているので、面形状で接続されている場合に比べ、五徳２０からの熱が内側防護板４２を介して、外側防護板４１に伝達される熱を抑えることができる。
なお、第１取付部４３は、パイプ形状に限らず、点形状又は線形状で接続可能であれば、ボルト、フック等の任意の形状で形成可能であり、また、外側防護板４１を着脱自在に支持してもよい。

フック４４は、内側防護板４２の内周面に設けられ、逆Ｌ字形状に形成され、上端が内側防護板４２の上端近傍に接続され、下端が下方に延び、内側防護板４２の横方向両端部近傍に、それぞれ設けられている。

第２取付部４５は、五徳２０の外周面に一端が固定され、他端において、五徳２０の外周面から所定寸法（例えば、１０〜３０ｍｍ）離れた位置で、外側防護板４１及び内側防護板４２を支持する。
第２取付部４５は、例えば、金属製のパイプで形成されており、外周面が五徳２０に溶接されている。そして、第２取付部４５は、内側防護板４２の内周面に設けられたフック４４が上方から差し込まれ、フック４４の上端近傍を係止することで、外側防護板４１及び内側防護板４２を支持する。
なお、第２取付部４５は、パイプ形状に限らず、点形状又は線形状で接続可能であれば、ボルト、フック等の任意の形状で形成可能である。

このように、第２取付部４５は、五徳２０及び内側防護板４２と、点形状又は線形状で接続されているので、面形状で接続されている場合に比べ、五徳２０から内側防護板４２に伝達される熱を抑えることができる。

上記のように、防護部４０は、まず、内側防護板４２が第２取付部４５により、五徳２０から伝達される熱が抑えられ、五徳２０の外周面から所定寸法の空気層を挟んで設けられており、更に、外側防護板４１が第１取付部４３により、内側防護板４２から伝達される熱が抑えられ、内側防護板４２の外周面から所定寸法の空気層を挟んで設けられている。
これにより、使用者側に配置された外側防護板４１が、高熱を発する五徳２０から２層の空気層を挟んで設けられているので、五徳２０の表面温度が上昇しても、外側防護板４１の表面温度の上昇を抑えられるので、使用者の安全性をより向上できる。

次に、本実施形態の応用例３に係る鍋セット１Ｃについて説明する。
図９は、本発明の実施形態の応用例３に係る鍋セットの使用状態を説明する図である。
応用例３に係る鍋セット１Ｃは、寸胴鍋１０Ｃが更に網部１４を備える点が、本施形態に係る鍋セット１と異なる。

網部１４は、メッシュ、ネット等で形成され、その外径が胴部１１の内径と略同一寸法で形成されており、寸胴鍋１０の内部において、胴部１１の下端に配置されている。

寸胴鍋１０Ｃは、網部１４を備えることで、寸胴鍋１０内に、例えば、スープや出汁となる豚骨を入れと、豚骨が網部１４に遮られ底部１２に達しない。
そして、この状態において、寸胴鍋１０Ｃの底部１２を全体的に加熱し、寸胴鍋１０Ｃ内のスープの温度が上昇すると、寸胴鍋１０Ｃ内でスープが、底部１２の中央から円弧形状に沿って胴部１１側に向かい上昇し、中央近傍で上方から下方に向かって降下する対流がスムーズに発生する。このとき、豚骨が網部１４に遮られているので、底部１２内には、対流を妨げるものが無いので、豚骨から肉片が落ちても、この肉片をスープのスムーズな対流で攪拌することができる。
したがって、液状の食材に混入された出汁や具が焦げ付くのをより防止可能な寸胴鍋を提供できる。

以上、実施形態及び応用例１から３を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１ 鍋セット
１０ 寸胴鍋
１１ 胴部
１２ 底部
２０ 五徳
２１ 本体
２２ 熱源挿入孔
２３ 排出欠き込み
２４ 吸気孔
２５ 吸気欠き込み

Claims (3)

1. 下方から上方に同じ内径で延びる筒形状に形成されている胴部と、
   前記胴部の下端に設けられており、下方に向かって膨出し、垂直方向の断面が円弧形状に形成されている底部と、を備える寸胴鍋。
2. 前記底部の上端における内径は、前記底部の下端から上端までの高さの２倍から４倍の寸法で形成されている請求項１に記載の寸胴鍋。
3. 請求項１又は２に記載の寸胴鍋と、前記寸胴鍋を下方から支持する五徳と、を備える鍋セットであって、
   前記胴部の下端には、前記胴部の外周面より外側に突出する突出部が形成されており、
   前記五徳は、筒形状に形成されており、その内径が前記胴部の内径と略同じ寸法で形成されており、その内部に熱源を配置可能な鍋セット。
   

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