JP2017140944A - 車両用表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回路基板の素子に静電気が流れるのを抑制する。【解決手段】インジケータ装置１０では、ランプシェード４４により回路基板１６の発光素子３２と表示パネル１２のシンボル１８とが連通されている。ランプシェード４４は、金属膜５０により被覆されており、金属膜５０は、回路基板１６の接地線３４に電気的に接続されている。これにより、表示パネル１２とランプシェード４４との間の隙間から入込む静電気が金属膜５０に流れるので、静電気が発光素子４２に流れるのを抑制できる。【選択図】図１

Description

本発明は、車両用表示装置に関する。

特許文献１に記載の車両用表示装置では、金属製のパネル抑え及びバックケースが液晶表示パネルの外周を囲うと共に、パネル抑えと回路基板とに金属製の補強部材が当接されている。

特開２０１５−０８７１３８号公報

ところで、この車両用表示装置では、バックケースと回路基板との間から静電気が回路基板の素子に流れてしまう可能性がある。

本発明は、上記事実を鑑みてなされたものであり、回路基板の素子に静電気が流れるのを抑制できる車両用表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１記載の車両用表示装置は、情報が表示される表示部材と、素子が設けられる回路基板と、内部を介して前記表示部材と前記回路基板とが連通され、内部に前記素子が配置される連通部材と、前記表示部材側及び前記連通部材側の少なくとも一方に設けられ、接地される金属層と、を含む。

請求項１記載の車両用表示装置では、表示部材と回路基板とが連通部材の内部を介して連通されており、連通部材の内部に回路基板の素子が配置されている。ここで、表示部材及び連通部材の少なくとも一方に金属層が設けられており、金属層が接地されている。これにより、表示部材と連通部材との間から連通部材の内部に入込む静電気を金属層へ流すことができるので、静電気が回路基板の素子に流れるのを抑制できる。

請求項２記載の車両用表示装置は、請求項１記載の車両用表示装置において、前記素子が前記表示部材を照明して前記情報が照明表示される。

請求項２記載の車両用表示装置では、回路基板の素子により表示部材が照明されることで、表示部材の情報が照明表示される。これにより、情報を照明表示する素子に静電気が流れるのを抑制できる。

請求項３記載の車両用表示装置は、請求項１又は請求項２記載の車両用表示装置において、前記連通部材による前記表示部材と前記回路基板との連通方向周りの全周に前記金属層が設けられている。

請求項３記載の車両用表示装置では、連通部材の表示部材と回路基板との連通方向周りの全周に金属層が設けられている。これにより、静電気が回路基板の素子に流れるのを一層抑制できる。

請求項４記載の車両用表示装置は、請求項１から請求項３の何れか１項記載の車両用表示装置において、前記金属層が前記連通部材と前記表示部材との間に設けられている。

請求項４記載の車両用表示装置では、連通部材と表示部材との間に金属層が設けられている。これにより、連通部材と表示部材との間から連通部材の内部に静電気が入込むのを抑制できる。

本発明によれば、静電気が回路基板の素子に流れるのを抑制できる、という効果を有する。

第１の実施の形態に係るインジケータ装置の主要部の分解斜視図である。 第１の実施の形態に係るインジケータ装置の主要部を示す断面図である。 第２の実施の形態に係るインジケータ装置の主要部の分解斜視図である。 表示パネルの下面側を示す斜視図である。 第２の実施の形態に係るインジケータ装置の主要部を示す断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１には、第１の実施の形態に係る車両用表示装置としてのインジケータ装置１０の主要部が前側かつ左側から見た分解斜視図にて示されており、図２には、インジケータ装置１０の主要部が後側から見た断面図にて示されている。インジケータ装置１０は、車両のフロア式のシフトレバー装置に設けられて、シフトレバー装置の動作位置（シフト位置）の表示に用いられる。なお、各図においては、インジケータ装置１０の前方が矢印ＦＲにて示されており、インジケータ装置１０の右方が矢印ＲＨにて示されており、インジケータ装置１０の上方が矢印ＵＰにて示されている。インジケータ装置１０の前方は車両前方に対応されており、インジケータ装置１０の右方は車両右方に対応されており、インジケータ装置１０の上方は車両上方に対応されている。

図１に示す如く、インジケータ装置１０には、表示部材としての表示パネル１２及び収容部材としてのケース１４が設けられており、ケース１４内には、回路基板１６が収容されている。また、ケース１４がシフトレバー装置の図示しないケーシング内に収容されて、表示パネル１２が露出されている。

表示パネル１２は、樹脂製で略矩形平板状に形成されており、表示パネル１２の中央部には、情報としての複数の透明なシンボル１８が形成されている。シフトレバー装置には、シフト位置として「Ｐ」（パーキング）、「Ｒ」（リバース）、「Ｎ」（ニュートラル）、及び「Ｄ」（ドライブ）がある。シンボル１８には、シフトレバー装置の「Ｐ」位置を示すシンボル１８Ａ、「Ｒ」位置を示すシンボル１８Ｂ、「Ｎ」位置を示すシンボル１８Ｃ、及び「Ｄ」位置を示すシンボル１８Ｄが含まれている。また、シンボル１８には、シフトレバー装置のシーケンスモード「Ｓ」を示すシンボル１８Ｅ、シフトアップ「＋（プラス）」を示すシンボル１８Ｆ、及びシフトダウン「−（マイナス）」を示すシンボル１８Ｇが含まれている。

図１に示す如く、表示パネル１２の前端部には、前壁部２０が設けられており、前壁部２０は、下方へ延設されている。

ケース１４には、各々が樹脂製とされた下部ケース２２及び中間ケース２４が設けられており、表示パネル１２の下側には、中間ケース２４が配置されると共に、中間ケース２４の下側には、下部ケース２２が配置されている。下部ケース２２には、底板２６及び枠部２８が設けられており、下部ケース２２は、底板２６と枠部２８とにより底浅の略箱体状とされている。底板２６は、略矩形形状の平板状とされており、底板２６の外周部の全周には、枠部２８が上方へ突出されて形成されている。下部ケース２２は、シフトレバー装置に固定されており、底板２６の枠部２８内方側には、矩形孔２６Ａが設けられている。

下部ケース２２の底板２６の上側には、回路基板１６が設けられている。回路基板１６は、平板状とされると共に、外形形状が枠部２８の内形形状と同一にされている。また、回路基板１６には、ソケット３０が設けられている。回路基板１６は、下部ケース２２に取付けられており、ソケット３０は、下部ケース２２の矩形孔２６Ａに挿入されている。

回路基板１６の上側の面には、素子としての複数の発光素子３２が設けられている。発光素子３２は、ＬＥＤ（Light-emitting Diode、発光ダイオード）が用いられている。また、発光素子３２には、シンボル１８Ａに対応された発光素子３２Ａ、シンボル１８Ｂに対応された発光素子３２Ｂ、シンボル１８Ｃに対応された発光素子３２Ｃ、及びシンボル１８Ｄに対応された発光素子３２Ｄが含まれており、発光素子３２Ａ〜３２Ｄは、前後方向に配列されている。また、発光素子３２には、シンボル１８Ｅ（シンボル１８Ｅ〜１８Ｇ）に対応された発光素子３２Ｅが含まれており、発光素子３２Ｅは、発光素子３２Ｄの左側に配置されている。

回路基板１６の発光素子３２側の面（上側の面）には、接地部としての接地線３４が設けられている。接地線３４は、発光素子３２（３２Ａ〜３２Ｅ）を囲うように回路基板１６に形成されていると共に、ソケット３０に接続されている。

回路基板１６のソケット３０には、コネクタ（プラグ）３６が接続されている。コネクタ３６は、ハーネス３６Ａの一端側に設けられており、ハーネス３６Ａの他端側は、図示しない制御装置に接続されている。また、回路基板１６には、発光素子３２の各々についての点灯回路（図示省略）が形成されている。制御装置からハーネス３６Ａを介して回路基板１６に点灯制御信号が入力されることにより、入力された点灯制御信号に応じて発光素子３２が点灯される。また、回路基板１６の接地線３４は、ハーネス３６Ａを介して制御装置に接続されて、制御装置側において接地されている。

中間ケース２４には、中間板３８及び上板４０が設けられている。中間板３８は、略平板とされており、中間板３８の外形形状は、下部ケース２２の底板２６の外形形状と同一にされている。中間板３８の下側には、枠部３８Ａが設けられている。枠部３８Ａは、中間板３８の外周部の全周から下方へ突出されて形成されている。枠部３８Ａの下端は、下部ケース２２の枠部２８の上端に重ねられている。回路基板１６は、下部ケース２２及び中間ケース２４の中間板３８に囲われている。

上板４０は、略平板状とされると共に、外形形状が表示パネル１２の外形形状と同一にされている。上板４０の外周部には、枠部４０Ａが形成されており、枠部４０Ａは、下方へ突出されている。上板４０は、表示パネル１２と回路基板１６の発光素子３２との間に配置されており、枠部４０Ａの下端は、中間板３８に連結されている。

表示パネル１２は、中間ケース２４に弾性爪の係合により取付けられており、表示パネル１２は、中間ケース２４の上板４０の上側の面に配置されると共に、表示パネル１２の前壁部２０は、枠部４０Ａの前側の面に当接されている。

図１及び図２に示す如く、中間ケース２４の中間板３８及び上板４０には、開口部４２が設けられており、開口部４２は、略矩形形状に開口されている。中間ケース２４は、開口部４２により上下に貫通されて、表示パネル１２の下側面と回路基板１６との間が連通されている。

中間ケース２４の開口部４２内には、樹脂製とされた連通部材としてのランプシェード４４が配置されている。ランプシェード４４には、左右方向に対で配置された枠板４６Ａ、４６Ｂが設けられており、枠板４６Ａ、４６Ｂの間には、複数の仕切り板４６Ｃが設けられている。仕切り板４６Ｃは、前後方向に沿って複数配置されており、枠板４６Ａと枠板４６Ｂとは、仕切り板４６Ｃの各々により連結されている。これにより、ランプシェード４４には、矩形形状に開口された複数の連通部４８（４８Ａ、４８Ｂ、４８Ｃ、４８Ｄ）が形成されており、複数の連通部４８は、前後方向に配列されている。

また、左側の枠板４６Ａには、後側かつ左側に枠部４６Ｄが一体に形成されている。枠部４６Ｄは、略矩形筒体状とされて、内部に矩形形状の連通部４８Ｅが形成されている。連通部４８Ｅの前側には、連通部４８Ｆが形成されており、連通部４８Ｅの後側には、連通部４８Ｇが形成されている。連通部４８Ｆ、４８Ｇは、下側で連通部４８Ｅに開口されている（図示省略）。

一方、図２に示す如く、ランプシェード４４には、金属層としての金属膜５０が設けられている。金属膜５０は、ランプシェード４４に対する金属蒸着等のメッキ処理（表面処理）により形成されており、金属膜５０は、ランプシェード４４の全面を金属コーティングしている。金属膜５０は、ランプシェード４４の表面に導電性を付与すると共に、ランプシェード４４の表面における光の反射率を向上させている。

ランプシェード４４は、中間ケース２４の開口部４２に嵌込まれており、中間ケース２４に対してランプシェード４４が位置決めされている。ランプシェード４４は、表示パネル１２と回路基板１６とに挟まれており、ランプシェード４４の下側の金属膜５０は、回路基板１６の接地線３４に電気的に接続されている。

また、ランプシェード４４の連通部４８Ａ〜４８Ｅ内には、回路基板１６上の発光素子３２Ａ〜３２Ｅの各々が配置されている。これにより、連通部４８Ａ〜４８Ｄにより発光素子３２Ａ〜３２Ｄの各々とシンボル１８Ａ〜１８Ｄの各々との間が連通されている共に、連通部４８Ｅ〜４８Ｇにより発光素子３２Ｅとシンボル１８Ｅ〜１８Ｆの各々との間が連通されている。

次に、第１の実施の形態の作用を説明する。
インジケータ装置１０では、ケース１４が表示パネル１２により覆われると共に、ランプシェード４４が回路基板１６と表示パネル１２との間に挟まれている。さらに、回路基板１６の各発光素子３２（３２Ａ〜３２Ｅ）が、ランプシェード４４の連通部４８（４８Ａ〜４８Ｇ）内に配置されている。また、発光素子３２Ａ〜３２Ｅの各々から発せられる光により表示パネル１２のシンボル１８Ａ〜１８Ｇの各々が照明される。

ところで、ケース１４と表示パネル１２との間には、微小な隙間が生じることがあり、静電気がこの微小な隙間から入込んで、回路基板１６上の素子に静電気が流れるのを抑制する必要がある。

ここで、ランプシェード４４の連通部４８の内面が金属膜５０により被覆されている。また、ランプシェード４４と表示パネル１２との間には、ランプシェード４４の上面の金属膜５０が介在される。さらに、金属膜５０は、回路基板１６の接地線３４に接続されており、金属膜５０が接地線３４を介して接地されている。これにより、ランプシェード４４と表示パネル１２との間の隙間から入込む静電気は、金属膜５０に流れるので、ランプシェード４４と表示パネル１２との間の隙間から連通部４８内に静電気が入込むのを抑制できると共に、静電気が仮に連通部４８内に入込んでも、発光素子３２に流れるのを抑制できる。

さらに、金属膜５０が、連通部４８の内面の全周及びランプシェード４４の上面の連通部４８の全周に亘って設けられていることで、発光素子３２に静電気が流れるのを一層抑制できる。

しかも、ランプシェード４４と表示パネル１２との間に両面テープを設けて、ランプシェード４４と表示パネル１２との間の隙間から連通部４８内に静電気が入込むのを抑制する必要をなくすことができる。このため、部品点数及び組付け工数を削減できる。

また、連通部４８の内面が金属膜５０に被覆されて、連通部４８内で光の反射率が高くなっている。これにより、各連通部４８では、発光素子３２から発せられた光が金属膜５０により反射されて、表示パネル１２の照明効率が向上されるので、シンボル１８をより明るく照明できる。

なお、第１の実施の形態では、発光素子３２を囲うように接地部としての接地線３４を回路基板１６に設け、接地線３４の全周に亘ってランプシェード４４の金属膜５０が接続（接触）されるようにしたが、これに限るものではない。接地線３４は、少なくとも金属膜５０の一部に接触すれば良く、矩形形状に限らず所定の長さの線状などの各種の形状で回路基板１６に設けることができる。

また、第１の実施の形態では、ランプシェード４４の全面に金属層としての金属膜５０を設けたが、これに限らず、金属層は、ランプシェード４４の上面及び連通部４８内面の少なくとも一方の連通部４８周方向における一部に設けられると共に、この金属層が回路基板１６の接地部に接地されるようにしても良い。これにより、金属層を設けた部位から静電気が入込むのを抑制できるので、ケース１４内の回路基板１６上の発光素子３２に静電気が流れるのを抑制できる。

また、ランプシェード４４に金属層を設けたが、金属層は、ランプシェード４４に限らず、中間ケース２４（連通部材）の上板４０の上面又は上板４０の開口部４２周面の上端に設けても良い。

〔第２の実施の形態〕
次に第２の実施の形態を説明する。金属層は、表示部材に設けられてもよく、第２の実施の形態では、表示部材に金属層を設けている。なお、第２の実施の形態では、第１の実施の形態と同様の機能部品について、第１の実施の形態の符号を付与して詳細な説明を省略する。

第２の実施の形態では、インジケータ装置１０に変えてインジケータ装置６０を用いている。図３には、インジケータ装置６０の主要部が後側かつ左側から見た分解斜視図にて示されており、図４には、インジケータ装置６０に設けられる表示パネル６２が下側かつ左側から見た斜視図にて示されている。また、図５には、インジケータ装置６０の主要部が後側から見た断面図にて示されている。

図３及び図５に示す如く、インジケータ装置６０には、表示パネル１２に換えて表示パネル６２が設けられていると共に、ケース１４に換えてケース６４が設けられている。また、インジケータ装置６０には、回路基板１６に換えて回路基板６６が設けられていると共に、ランプシェード４４に換えてランプシェード６８が設けられており、回路基板６６及びランプシェード６８は、ケース６４に収容されている。

表示パネル６２は、前壁部２０が設けられておらず、この点で、表示パネル６２は、表示パネル１２と相違する。また、ケース６４は、略矩形平板状の底板７０と底板７０の外周部の全周に亘って突出された枠部７２とにより上側が開口された矩形箱体形状とされており、この点で、ケース６４は、ケース１４と相違する。

また、回路基板６６には、回路基板１６の接地線３４に換えて接地線７４が設けられている。接地線７４は、回路基板６６の外周部の略全周に亘って延設されて形成されていると共に、ソケット３０に接続されており、ソケット３０を介して制御装置側に接地されている。

ランプシェード６８には、底部７６及び周壁７８が設けられており、ランプシェード６８は、底部７６と周壁７８とにより略箱体形状とされている。底部７６は、平板状とされると共に、外形形状が枠部７２の内形形状と略同一にされており、底部７６の外周部の略全周には、周壁７８が上方に突出されて形成されている。

ランプシェード６８には、連通部４８Ａ〜４８Ｅが形成されていると共に、連通部４８Ｆ、４８Ｇに変えて連通部４８Ｈが設けられている。連通部４８Ｈは、連通部４８Ｅの前後方向の両側（連通部４８Ｆ、４８Ｇに対応する位置）及び連通部４８Ｅの右側（連通部４８Ｄと連通部４８Ｅとの間）を囲っており、連通部４８Ｈでは、発光素子３２Ｅとシンボル１８Ｆ、１８Ｇとの間を連通している。以下の説明では、連通部４８Ａ〜４８Ｅ、４８Ｈを総称して連通部４８という。

また、図５に示す如く、ランプシェード６８の周壁７８には、接地部としての金属膜８０が設けられており、金属膜８０は、ランプシェード４４の金属膜５０に換えてランプシェード６８に設けられている。金属膜８０は、ランプシェード６８に対する金属蒸着等のメッキ処理（表面処理）による金属コーティング、金属印刷又はホットスタンプなどによる表面処理によって形成されている。金属膜８０は、ランプシェード６８の周壁７８の上端面、周壁７８の外面及び周壁７８の下端面（底部７６の下側の面の外周部分）に形成されており、ランプシェード６８は、金属膜８０により周壁７８の上端面と周壁７８の下端面とが電気的に接続されている。また、ランプシェード６８の下側の金属膜８０は、回路基板６６の接地線７４に電気的に接続されている。

図４に示す如く、表示パネル６２の下側の面には、金属層としての金属枠８２が設けられている。金属枠８２は、略矩形枠状の薄膜とされており、金属枠８２は、金属印刷又は金属箔を用いたホットスタンプなどによる表面処理により表示パネル６２に形成されている。また、金属枠８２は、ランプシェード６８の周壁７８の上端面に対向されており、金属枠８２の内側の寸法（左右方向及び前後方向の寸法）は、ランプシェード６８の周壁７８の内側の寸法と同一にされていると共に、金属枠８２は、周壁７８の上端面の外方へ突出する幅寸法とされている。

表示パネル６２の下側の面において、シンボル１８は、金属枠８２により囲われている。ケース６４が表示パネル６２により覆われることで、金属枠８２は、ランプシェード６８の周壁７８の上端面の金属膜８０に電気的に接続されている。

以上の構成のインジケータ装置６０では、ケース６４が表示パネル６２により覆われると共に、ランプシェード６８が回路基板６６と表示パネル６２との間に挟まれている。

ここで、金属枠８２は、表示パネル６２とランプシェード６８との間に介在されている。これにより、表示パネル６２とランプシェード６８との間の隙間から入込む静電気は、金属枠８２に流れるので、表示パネル６２とランプシェード６８との間の隙間から連通部４８内に静電気が入込むのを抑制できる。

従って、表示パネル６２とランプシェード６８との間の隙間から入込んだ静電気が連通部４８内に配置された発光素子３２に流れるのを抑制できる。また、金属枠８２は、複数の連通部４８の全周を囲っているので、発光素子３２に静電気が流れるのを一層抑制できる。さらに、表示パネル６２とランプシェード６８との間に両面テープを設けて、表示パネル６２とランプシェード６８との間の隙間から連通部４８内に静電気が入込むのを抑制する必要をなくすことができるので、部品点数及び組付け工数を削減できる。

なお、第２の実施の形態では、回路基板６６の外周部の全周に接地線７４を設けると共に、ランプシェード６８の周壁７８の全周に金属膜８０を設けたが、これに限るものではない。金属膜８０は、金属枠８２と接地線７４とを電気的に接続できればよく、接地線７４は、少なくとも金属膜８０の一部に接続されればよく、金属膜８０は、周壁７８の周方向の一部に帯状に設けられて、金属枠８２の一部に接続されても良い。

また、第２の実施の形態では、表示パネル６２に金属層としての金属枠８２を設けたが、金属層としての金属枠８２は、ケース６４（連通部材）の枠部７２の上端面に対向して設けても良い。また、金属枠８２に接続される金属膜８０は、ケース６４の枠部７２に設けられて、回路基板６６の接地線７４に接続されても良い。さらに、金属膜８０は、接地線７４とは別に設けた接地部に電気的に接続されるものであっても良い。

なお、第１及び第２の実施の形態では、表示部材としてシンボル１８が設けられた表示パネル１２、６２を用いたが、表示部材の構成は、これに限るものではない。表示部材としては、液晶パネル（liquid crystal panel）が設けられて、液晶パネルが照明されることで情報が明示されるものであっても良い。

また、第１及び第２の実施の形態では、インジケータ装置１０、６０をシフトレバー装置に設けたが、車両用表示装置は、車両のインストルメントパネルなどに設けられて、例えば、車速及びエンジン回転数などの車両に関する情報を表示する車両用表示装置に適用されてもよい。

１０、６０ インジケータ装置（車両用表示装置）
１２、６２ 表示パネル（表示部材）
１６、６６ 回路基板
１８（１８Ａ〜１８Ｇ） シンボル（情報）
３２（３２Ａ〜３２Ｅ） 発光素子（素子）
３４、７４ 接地線
４４、６８ ランプシェード（連通部材）
５０ 金属膜（金属層）
８０ 金属膜
８２ 金属枠（金属層）

Claims (4)

1. 情報が表示される表示部材と、
   素子が設けられる回路基板と、
   内部を介して前記表示部材と前記回路基板とが連通され、内部に前記素子が配置される連通部材と、
   前記表示部材側及び前記連通部材側の少なくとも一方に設けられ、接地される金属層と、
   を含む車両用表示装置。
2. 前記素子が前記表示部材を照明して前記情報が照明表示される請求項１記載の車両用表示装置。
3. 前記連通部材による前記表示部材と前記回路基板との連通方向周りの全周に前記金属層が設けられている請求項１又は請求項２記載の車両用表示装置。
4. 前記金属層が前記連通部材と前記表示部材との間に設けられている請求項１から請求項３の何れか１項記載の車両用表示装置。
   

Images