JP2017130090A - アンテナ回路多面付けシート - Google Patents

Abstract

【課題】非接触ＩＣカードの製造に使用するシートで、それぞれのＩＣカードに対応するアンテナ回路が複数設けられており、このシートの表裏に外装シートを積層一体化して断裁することによりそれぞれのＩＣカードを製造するアンテナ回路多面付けシートであって、このシートが不透明であっても、アンテナ回路の位置ずれの有無を容易に検査できるアンテナ回路多面付けシートを提供すること。
【解決手段】基材シート１１１の上にアンテナ回路１１２を設けてアンテナシート１１とし、このアンテナシートを複数配列して内側シート１２，１２’で挟み込んで構成すると共に、内側シートに位置確認用マークを印刷する。位置確認用マークは多面付けシートの端面に露出する位置に配置されており、多面付けシートを多数枚重ねて端面を観察することにより位置ずれの有無を検査できる。
【選択図】図１

Description

本発明は非接触ＩＣカードの製造技術に関するものである。

非接触ＩＣカードは、ＩＣチップとこのＩＣチップに接続されたアンテナ回路とを内蔵して構成される。アンテナ回路を通じてリーダーライター等の外部機器から情報や命令を受信し、ＩＣチップが外部機器から送られた情報を記憶しあるいは命令を処理する。また、記憶された情報や処理後の情報はアンテナ回路を通じて外部機器に送信する。

このような非接触ＩＣカードは、例えば、図３に示すような外観と断面構造を有している。なお、この例は身分証明カードの例である。

すなわち、このＩＣカード１００は、基材シート１１１の一方の面にアンテナ回路１１２とＩＣチップ１１３とを設けてアンテナシート１１とし、このアンテナシート１１を内側シート１２，１２’で挟みこむと共に、さらにその表裏に外装シート２，２’を積層一体化して構成されている。外装シート２，２’には、それぞれ、印刷画像ａ，ａが施されており、また、エンボスｂが施されていることもある。この例は表側からエンボスｂを施したＩＣカードの例である。

このＩＣカード１００は、一般に、大面積の各シート１２，１２’，２，２’を使用して多面付けのＩＣカードを作成し、最後に断裁して製造される。その製造工程は、例えば、図４から図６に示すとおりである（特許文献１）。

すなわち、まず、アンテナシート１１とその両側の透明な内側シート１２，１２’とを一体化したアンテナ回路多面付けシート１を準備する（図４（ａ）及び（ｂ）参照）。このアンテナ回路多面付けシート１は、基材シート１１１にアンテナ回路１１２とＩＣチップ１１３とを設けたアンテナシート１１の両面に内側シート１２，１２’を積層して一体化したものである。そして、この多面付けシート１の表裏に外装シート２，２’を重ね、熱圧して全体を積層一体化して多面付けのＩＣカードを製造し（図５参照）、次に断裁して個別のＩＣカードを製造する。なお、印刷画像ａ，ａは外装シート２，２’に予め印刷されていることもあるし、多面付けＩＣカードを製造した後印刷形成することもある。エンボスは、一般に、多面付けＩＣカードを製造した後に形成するか、あるいは、さらに個別のＩＣカードに断裁した後に形成する。

ところで、このアンテナ回路多面付けシート１と外装シート２，２’との積層一体化は、これらのシート１，２，２’の端部１ｘ、２ｘ、２’ｘを基準として行われるのが通常である。すなわち、これら各シート１，２，２’の辺を揃えて積層一体する。そして、多面付けＩＣカードを断裁する際にも、この多面付けＩＣカードの端部を基準として断裁するのである。このため、アンテナ回路多面付けシート１に内蔵されたアンテナ回路１１２とＩＣチップ１１３とは、いずれも、アンテナ回路多面付けシート１の端部を基準として、所定の位置に配置されていなければならない。

例えば、アンテナ回路１１２が所定の位置からずれて配置されている場合には、個別のＩＣカードに断裁する際に、アンテナ回路１１２を断裁してしまうことがある。あるいは、そうでなくても、エンボスｂによってアンテナ回路１１２が損傷を受けることがある。

このような問題を避けるため、従来、アンテナ回路多面付けシート１にゲージシート３
を重ねて、その位置ずれを検査していた。ゲージシート３は、図６に示すように、透明シートに、アンテナ回路１１２の位置又は断裁位置を示すゲージ３ａを印刷したシートであり、そのゲージ３ａは端部３ｘを基準として所定の位置に施されている。このゲージシート３を、アンテナ回路多面付けシート１の端部１ｘとゲージシート端部３ｘとが一致するようにアンテナ回路多面付けシート１に重ね、ゲージシート３と内側シート１２とを透視してアンテナ回路１１２の位置とゲージ３ａの位置とを対比することにより、アンテナ回路１１２が所定の位置に正しく配置されているか、あるいは位置ずれがあるかという点について検査できるのである。そして、アンテナ回路１１２が所定の位置に正しく配置されていると確認された場合には、このアンテナ回路多面付けシート１を使用して製造された個別のＩＣカードにおいても、アンテナ回路１１２とＩＣチップ１１３のいずれもが、正確な位置に配置されていると推定できるのである。

特許第４７１０１２４号公報

このような位置ずれの検査方法は、内側シート１２，１２’が透明であることを前提としており、この内側シート１２，１２’が不透明な場合にはアンテナ回路１１２を透視することができないから、ゲージシート３を重ねても位置ずれの有無を検査することができなかった。

そこで、本発明は、内側シートが不透明である等の理由からアンテナ回路多面付けシートが不透明であっても、アンテナ回路の位置ずれの有無を容易に検査できる前記アンテナ回路多面付けシートを提供することを目的とする。

すなわち、請求項１に記載の発明は、非接触ＩＣカードの製造に使用するシートであって、それぞれのＩＣカードに対応するアンテナ回路を複数内蔵しており、このシートの表裏に外装シートを積層一体化して断裁することによりそれぞれのＩＣカードを製造するアンテナ回路多面付けシートにおいて、
位置確認用マークを有しており、この位置確認用マークが前記多面付けシートの端面に露出する位置に配置されていることを特徴とするアンテナ回路多面付けシートである。

次に、請求項２に記載の発明は、アンテナ回路と位置確認用マークとが同一の材質であることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ回路多面付けシートである。

また、請求項３に記載の発明は、前記位置確認用マークに加えて、カード用位置確認用マークを有しており、このカード用位置確認用マークが、前記ＩＣカードの端面に露出する位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアンテナ回路多面付けシートである。

また、請求項４に記載の発明は、前記カード用位置確認用マークが、複数のアンテナ回路それぞれに対応して複数配置されていることを特徴とする請求項３に記載のアンテナ回路多面付けシートである。

また、請求項５に記載の発明は、基材シートの上にアンテナ回路を設けてアンテナシートとすると共に、複数の前記アンテナシートを配列して内側シートで挟み込んで構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のアンテナ回路多面付けシートで
ある。

また、請求項６に記載の発明は、前記アンテナシート上に前記位置確認用マークが配置されていることを特徴とする請求項５に記載のアンテナ回路多面付けシートである。

本発明のアンテナ回路多面付けシートは位置確認用マークを有しており、しかも、この位置確認用マークが多面付けシートの端面に露出する位置に配置されているから、この多面付けシートを多数枚重ねた場合には、その端面に位置確認用マークに露出する。そして、これら多数の位置確認用マークは上下方向に揃って露出するはずである。

これに反して、位置ずれのある多面付けシートが混入している場合には、その位置確認用マークは上下の位置確認用マークとはその露出位置が一致しない。

このため、本発明の多面付けシートは、これを多数枚重ねてその端面を確認することにより、位置ずれの有無を検査することが可能となる。もちろん、この多面付けシートに不透明なシートが含まれているか否かという点に依存しない。

図１は本発明のアンテナ回路多面付けシートに係り、図１（ａ）はその平面図、図１（ｂ）は断面図である。 図１は本発明のアンテナ回路多面付けシートの検査工程を説明するもので、アンテナ回路多面付けシートを多数枚重ねた状態の端面の説明図である。 図３は非接触ＩＣカードの例に係り、図３（ａ）はその平面図、図３（ｂ）は断面図である。 図４は従来のアンテナ回路多面付けシートに係り、図４（ａ）はその平面図、図４（ｂ）は断面図である。 図４は従来の非接触ＩＣカードの製造工程を示す断面説明図である。 図５は従来のゲージシートを示す平面図である。

以下、図面を参照して本発明の具体例を説明する。図１は本発明のアンテナ回路多面付けシートの例を示すもので、図１（ａ）はその平面説明図、図１（ｂ）は断面説明図である。なお、説明の便宜のため、図１（ａ）及び（ｂ）においては、４個のアンテナ回路を配置しているが、もちろんこれに限ることなく、数個から数十個のアンテナ回路を配置したものであってもよい。

本発明のアンテナ回路多面付けシート１は次のような方法で使用するものである。すなわち、まず、この多面付けシート１の表裏に外装シート２，２’を重ね、熱圧して全体を積層一体化して多面付けのＩＣカードを製造し、次に断裁予定線で断裁することにより、個別のＩＣカードを製造する。図の例では、図の横方向に延在する３本の断裁予定線と縦方向に延在する３本の断裁予定線とを有しており、計６本のこれら断裁予定線で断裁することにより、計４個のＩＣカードを製造することができる。

ところで、本発明の多面付けシート１は、複数のアンテナ回路１１２を有すると共に、位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙを配置して構成されるものである。位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙは多面付けシート１の端部に配置されて、その端面に露出している必要がある。この例では、矩形状の多面付けシート１の四辺に位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙを配置しており、図１（ａ）において、図の横方向に延在する二辺の端部に配置された位置確認用マークを符号「１ａｘ」で示し、縦方向に延在する二辺の端部に配置された位置確
認用マークを符号「１ａｙ」で示している。位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙは、それぞれのアンテナ回路１１２に対して予め定められた相対位置に配置されていることが重要である。

また、本発明の多面付けシート１は、位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙに加えて、前記断裁予定線上にカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙを有することが望ましい。このカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙは断裁予定線上に位置しているから、断裁工程によって得られたＩＣカードの端面にこのカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙが露出する。この例では、図の横方向に延在する３本の断裁予定線の上のカード用位置確認用マークを符号「１ｂｘ」で示し、縦方向に延在する３本の断裁予定線の上のカード用位置確認用マークを符号「１ｂｙ」で示している。そして、この図から分かるように、断裁して得られるＩＣカードは、その四辺にカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙが配置されている。なお、これらカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙも、それぞれのアンテナ回路１１２に対して予め定められた相対位置に配置されていることが必要である。

次に、この多面付けシート１は、基材シート１１１の上に複数のアンテナ回路１１２を配列したアンテナシート１１を内側シート１２，１２’で挟み込んで構成することができる。アンテナシート１１の製造方法は公知である。例えば、基材シート１１１の片面に銅箔等の金属箔を貼り付け、エッチングしてアンテナ回路１１２を形成することで製造することができる。また、銅ワイヤー等の金属ワイヤーを引き回しながら基材シート１１１に埋め込んで接着することによりアンテナ回路１１２を形成することも可能である。あるいは、導電性インキを印刷してアンテナ回路１１２を形成することもできる。

また、位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙ及びカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙは、アンテナ回路１１２の形成と同時に基材シート１１１上に形成することが望ましい。アンテナ回路１１２と位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙ及びカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙの両者を同時に形成することで、これらを予め定められた相対位置に正確に配置することができるからである。

例えば、アンテナ回路１１２を金属箔のエッチングで形成する場合には、このエッチングの際に、位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙ及びカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙが基材シート１１１上に残存するようにエッチングすることにより、これらマーク１ａｘ，１ａｙ，１ｂｘ，１ｂｙをアンテナ回路１１２と同時に形成することができる。また、金属ワイヤーの埋め込みでアンテナ回路１１２を形成する場合には、これらマーク１ａｘ，１ａｙ，１ｂｘ，１ｂｙも同時に埋め込むことによって形成することができる。また、導電性インキを印刷してアンテナ回路１１２を形成する場合には、同時にこれらマーク１ａｘ，１ａｙ，１ｂｘ，１ｂｙも印刷すればよい。いずれの場合にも、これらマーク１ａｘ，１ａｙ，１ｂｘ，１ｂｙとアンテナ回路１１２とは、同一の材質で構成され、しかも、正確な相対位置を保って形成することができる。

なお、アンテナシート１１には、アンテナ回路１１２とこれらマーク１ａｘ，１ａｙ，１ｂｘ，１ｂｙのほかに、ＩＣチップ１１３が搭載されていることが望ましい。このＩＣチップ１１３はアンテナ回路１１２に接続するか、あるいはアンテナ回路１１２とトランス結合していることが望ましい。図の例では、ＩＣチップ１１３とアンテナ回路１１２とが電気的に接続されている。

内側シート１２，１２’は複数のアンテナシート１１を表裏から挟み込んで、これらアンテナシート１１を位置固定すると共に、ＩＣチップ１１３やアンテナ回路１１２を保護するもので、アンテナシート１１と同形同大であることが望ましい。アンテナシート１１と同形同大の内側シート１２，１２’を位置合わせして積層することにより、得られた多
面付けシート１の端部に位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙが露出するからである。この内側シート１２，１２’としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）シート、非晶性ポリエステル樹脂（ＰＥＴ−Ｇ）シート、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）シートなどを使用することができる。透明であってもよく、不透明であってもよい。アンテナシート１１にＩＣチップ１１３が搭載されている場合には、このＩＣチップ１１３を収容する凹部が形成されているシートを使用することが望ましい。また、二枚の樹脂シートを使用し、その一方のシートに貫通孔を設けてＩＣチップ１１３を収容し、その外側に他方のシートを重ねてもよい。

本発明の多面付けシート１は次のように使用することができる。すなわち、まず、この多面付けシート１を多数枚重ねてその端面を観察することにより、アンテナシート１１の位置ずれの有無を検査する（図２参照）。多数枚の多面付けシート１を重ねてその端面を観察した場合、位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙは上下方向に延びる直線上に配列して観察できる。これに反して位置ずれがあった場合には、その多面付けシート１’の位置確認用マーク１ａｘ’，１ａｙ’は前記直線からはずれた位置にある。このため、位置確認用マーク１ａｘ，１ａｙの配列状態により位置ずれの有無を容易に検査できる。なお、この例では、多面付けシート１の四辺に位置確認用マーク１ａｘ’，１ａｙ’が配置されているから、その横方向の位置ずれの有無と縦方向の位置ずれの有無の両者を検査することができる。また、同じ理由から、アンテナシート１１がねじれて配置されているか否かについても検査できる。

こうしてアンテナ回路１１２の位置を確認したアンテナ回路多面付けシート１は、従来のアンテナ回路多面付けシートと同様に使用することができる。すなわち、このアンテナ回路多面付けシート１の表裏に外装シート２，２’を重ね、熱圧して全体を積層一体化して多面付けのＩＣカードを製造し、次に断裁して個別のＩＣカードを製造することが可能である。

そして、この例では、断裁予定線上にカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙが配置されており、しかも、それぞれのＩＣカードの四辺に配置されているから、断裁して得られたＩＣカードを多数枚重ね合わせ、四周の端面を観察することにより、その横方向の位置ずれの有無、縦方向の位置ずれの有無、及びねじれの有無を検査することが可能である。カード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙはアンテナ回路１１２に対して予め定められた相対位置に配置されているから、重ね合わせたＩＣカードの端面を観察すると、カード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙはその上下方向に延びる直線上に位置する。この直線からはずれた位置にカード用位置確認用マーク１ｂｘ，１ｂｙが観察された場合、そのＩＣカードはアンテナ回路１１２の位置がずれたものである。

外装シート２，２’としては二軸延伸したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートが好適に使用できる。透明なシートであってもよいが、印刷を施して不透明にしたシートが好ましい。また、各カードに共通する印刷画像（会社名、地紋等）ａを印刷しておくことができる。

また、個別のＩＣカードに断裁した後、個別のカードに特有の印刷画像（氏名、顔写真等）ａを印刷することができる。また、カード番号などをエンボスすることも可能である。この際、アンテナ回路１１２は、設計とおりに所定の位置に配置されているので、このアンテナ回路１１２を避けてエンボスすることができ、このエンボスによってアンテナ回路１１２が損傷を受けることはない。

１：アンテナ回路多面付けシート
１ａｘ：位置確認用マーク １ａｙ：位置確認用マーク １ｂｘ：位置確認用マーク
１ｂｙ：位置確認用マーク
１ｘ：アンテナ回路多面付けシート端部
１１：アンテナシート １１１：基材シート １１２：アンテナ回路 １１３：ＩＣチップ
１２：内側シート １２’：内側シート
２：外装シート ２’：外装シート ２ｘ：外装シート端部
３：ゲージシート ３ａ：ゲージ ３ｘ：ゲージシート端部

Claims (6)

1. 非接触ＩＣカードの製造に使用するシートであって、それぞれのＩＣカードに対応するアンテナ回路を複数内蔵しており、このシートの表裏に外装シートを積層一体化して断裁することによりそれぞれのＩＣカードを製造するアンテナ回路多面付けシートにおいて、
   位置確認用マークを有しており、この位置確認用マークが前記多面付けシートの端面に露出する位置に配置されていることを特徴とするアンテナ回路多面付けシート。
2. アンテナ回路と位置確認用マークとが同一の材質であることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ回路多面付けシート。
3. 前記位置確認用マークに加えて、カード用位置確認用マークを有しており、このカード用位置確認用マークが、前記ＩＣカードの端面に露出する位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアンテナ回路多面付けシート。
4. 前記カード用位置確認用マークが、複数のアンテナ回路それぞれに対応して複数配置されていることを特徴とする請求項３に記載のアンテナ回路多面付けシート。
5. 基材シートの上にアンテナ回路を設けてアンテナシートとすると共に、複数の前記アンテナシートを配列して内側シートで挟み込んで構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のアンテナ回路多面付けシート。
6. 前記アンテナシート上に前記位置確認用マークが配置されていることを特徴とする請求項５に記載のアンテナ回路多面付けシート。

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