JP2017113608A - フライリテーナ - Google Patents
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Abstract
【課題】
フライリテーナの改良という点からフライ時間の短縮することができる方法を提供する。
【解決手段】
複数のカップ状容器が連続して配置され、一体となったリテーナ本体と、該リテーナ本体のそれぞれのカップ状容器の開口部に対応し、複数の蓋部が連続して配置され一体となったリテーナ蓋からなる、フライ麺塊の生産に用いられる多孔性のフライリテーナにおいて、リテーナ本体の隣接するカップ状容器間の隙間部分、及び前記リテーナ蓋の隣接する蓋部間の隙間部分に空隙を形成する。
【選択図】図8
フライリテーナの改良という点からフライ時間の短縮することができる方法を提供する。
【解決手段】
複数のカップ状容器が連続して配置され、一体となったリテーナ本体と、該リテーナ本体のそれぞれのカップ状容器の開口部に対応し、複数の蓋部が連続して配置され一体となったリテーナ蓋からなる、フライ麺塊の生産に用いられる多孔性のフライリテーナにおいて、リテーナ本体の隣接するカップ状容器間の隙間部分、及び前記リテーナ蓋の隣接する蓋部間の隙間部分に空隙を形成する。
【選択図】図8
Description
本発明は、即席麺に使用されるフライ麺塊の生産に用いられるフライリテーナ及び当該リテーナを用いたフライ麺塊の製造方法等に関するものである。
即席麺に使用されるフライ麺塊は、一般的には小麦粉等の原料をミキサーにより混ねつ機により原料を入れてあらかじめ調製した練水を加えて、複合・圧延、切出し、蒸煮又は茹で(α化)、着味、カット、型詰、フライの各工程を経て製造される。
ここでフライの工程は、α化された麺線を120℃〜170℃程度の油中をフライ油槽内を1〜3分間程度通過させることにより、油熱乾燥させる工程である。そして、上記フライの工程においては、麺線を収納し、油で揚げるためのフライリテーナと称される多孔性の金属製の型枠が用いられている。
当該フライリテーナは、麺線を収納する複数のカップ状容器が連続して配置され、一体となったリテーナ本体と、該リテーナ本体のそれぞれのカップ状容器の開口部に対応し、複数の蓋部が連続して配置され一体となったリテーナ蓋からなるのが一般的であり、フライする前に麺線を収納したリテーナ本体の上部に蓋部が載置され、フライオイル内に浸漬されてフライ処理が行われる。
このようなフライリテーナを開示した先願技術として、例えば、特許文献1に開示されている。当該先行文献には、図1に示すようなタイプが開示されている。
また、別の態様として、長方形状の帯状の枠体に、予め製造したカップ状容器の部分を一列に連続して並べ、カップ状容器部分と枠体を溶接して製造する図2のようなタイプも存在する。当該タイプでは、リテーナ本体のカップ状容器間の隙間部分は空隙である。
一方、このようなリテーナ本体に対応するリテーナ蓋については、図3(a)に示すようにカップ状容器の開口部に対応して多孔性の蓋部分とその隣接する蓋部の隙間部分は閉じられているタイプや図3(b)に示すように全面にパンチングして細孔を設けたタイプを用いていた。
フライ麺塊の製造工程は、短時間に麺線から水分を飛ばして乾燥する重要な工程である。そして、当該フライをより迅速にすることができれば、生産効率をアップさせることができコスト削減等に大きく寄与することになる。
そこで、本発明者らは、フライリテーナの改良という点からフライ時間の短縮することができないかを検討した。
本発明者らの鋭意研究の結果、意外なことに、フライリテーナにおいて、リテーナ本体及びリテーナ蓋の隣接するカップ状容器及び蓋部の隙間部分に大きく空隙を設けることでフライ麺塊のフライ時間を飛躍的に短縮することを見出した。
すなわち、本願第一の発明は、
“複数のカップ状容器が連続して配置され、一体となったリテーナ本体と、
該リテーナ本体のそれぞれのカップ状容器の開口部に対応し、複数の蓋部が連続して配置され一体となったリテーナ蓋からなる、フライ麺塊の生産に用いられる多孔性のフライリテーナにおいて、
前記リテーナ本体の隣接するカップ状容器間の隙間部分、及び前記リテーナ蓋の隣接する蓋部間の隙間部分に空隙が形成されているフライリテーナ。“、である。
“複数のカップ状容器が連続して配置され、一体となったリテーナ本体と、
該リテーナ本体のそれぞれのカップ状容器の開口部に対応し、複数の蓋部が連続して配置され一体となったリテーナ蓋からなる、フライ麺塊の生産に用いられる多孔性のフライリテーナにおいて、
前記リテーナ本体の隣接するカップ状容器間の隙間部分、及び前記リテーナ蓋の隣接する蓋部間の隙間部分に空隙が形成されているフライリテーナ。“、である。
さらに、本出願人は、前記フライリテーナのリテーナ本体のカップ状容器がテーパ角を有するタイプも意図している。
すなわち、本願第二の発明は、
“前記リテーナ本体のカップ状容器がテーパ角を有する請求項1に記載のフライリテーナ。”、である。
すなわち、本願第二の発明は、
“前記リテーナ本体のカップ状容器がテーパ角を有する請求項1に記載のフライリテーナ。”、である。
さらに、本出願人は、前記フライリテーナはフライ麺塊の連続生産に用いることを意図している。
すなわち、本願第三の発明は、
“前記フライリテーナがフライ麺塊の連続生産に使用されるタイプである請求項1又は2に記載のフライリテーナ。”、である。
すなわち、本願第三の発明は、
“前記フライリテーナがフライ麺塊の連続生産に使用されるタイプである請求項1又は2に記載のフライリテーナ。”、である。
次に、本出願人は、前記フライリテーナを搬送チェーンに装着したリテーナコンベアを含む、フライ麺塊の製造装置も意図している。
すなわち、本願第四の発明は、
“請求項3に記載のリテーナ本体の複数が、搬送チェーンに装着されたリテーナ本体コンベア及び、請求項1に記載のリテーナ蓋の複数が搬送チェーンに装着されたリテーナ蓋コンベアを含む、フライ麺塊の連続生産用の製造装置。”、である。
“請求項3に記載のリテーナ本体の複数が、搬送チェーンに装着されたリテーナ本体コンベア及び、請求項1に記載のリテーナ蓋の複数が搬送チェーンに装着されたリテーナ蓋コンベアを含む、フライ麺塊の連続生産用の製造装置。”、である。
さらに、本出願人は、前記フライリテーナを用いたフライ麺塊の製造方法も意図している。すなわち、本願第五の発明は、
“切出し後、α化後の麺線を、請求項1〜3のいずれかに記載のフライリテーナに収納し、当該リテーナをフライオイル中に浸漬し、フライするフライ麺塊の製造方法。”、
である。
“切出し後、α化後の麺線を、請求項1〜3のいずれかに記載のフライリテーナに収納し、当該リテーナをフライオイル中に浸漬し、フライするフライ麺塊の製造方法。”、
である。
本発明により、フライ麺塊を製造する際におけるフライ時間の短縮することができる。
1 リテーナ本体
11 カップ状容器
111 細孔(リテーナ本体)
12 リテーナ本体の隙間部分
121 リテーナ本体の隙間部分に設けられた空隙
13 枠体
2 リテーナ蓋
21 蓋部
211 細孔(リテーナ蓋)
22 リテーナ蓋の隙間部分
221 リテーナ蓋の隙間部分に設けられた空隙
3 搬送チェーン
11 カップ状容器
111 細孔(リテーナ本体)
12 リテーナ本体の隙間部分
121 リテーナ本体の隙間部分に設けられた空隙
13 枠体
2 リテーナ蓋
21 蓋部
211 細孔(リテーナ蓋)
22 リテーナ蓋の隙間部分
221 リテーナ蓋の隙間部分に設けられた空隙
3 搬送チェーン
以下に、本発明の実施態様について図面を参照しつつ説明する。但し、本発明はこれら
の実施態様に限定されるものではない。図4〜6は本発明に用いるリテーナ本体の例を示
す斜視図である。図7〜図11は本発明に用いるリテーナ蓋の例を示す斜視図である。
1.カップ状容器
の実施態様に限定されるものではない。図4〜6は本発明に用いるリテーナ本体の例を示
す斜視図である。図7〜図11は本発明に用いるリテーナ蓋の例を示す斜視図である。
1.カップ状容器
本発明のリテーナ本体1のカップ状容器11とは、開口部を有する容器をいう。開口部の形状は特に限定されないが、例えば、円形のカップが挙げられる。但し、四角形等の多角形のタイプでも利用できるのはもちろんである。また、テーパ角を有している方が好ましい。
本カップ状容器11にα化後の麺線が収納されてフライされるため、カップ状容器1の底部には、フライオイルの通過のために多数の細孔111が設けられる。孔の大きさは特に限定されないが、内部に麺線が収納されるため、当該麺線端が容器外に突出しない位の大きさが必要である。通常、円形の細孔の直径は概ねφ3.8mm〜φ5.5mmであるがこれに限定されないことはもちろんである。
2.リテーナ本体
2.リテーナ本体
本発明にいうリテーナ本体1とは、麺線を収容するリテーナ本体1のそれぞれのカップ状容器11が一列に連続しているものをいう。通常、即席麺の製造ラインにおいてはこのようなカップ状容器11が直列に連続したリテーナ本体1がその両端部において搬送チェーン3と繋がっており、当該搬送チェーン3がコンベアによって搬送され、リテーナ本体1を搬送する構成が採用される。
リテーナ本体1については、一般にはカップ状容器11の部分とその他の支持部分を含む。これらが一体的に成型されたタイプを用いる場合には、本発明において図4に示すような隣接するカップ状容器11の隙間部分12(矢印部分)に空隙121が形成されているように加工することが必要となる。
一方、支持部分としての長方形状の枠体13に、予め製造したカップ状容器11を一列に連続して並べ、カップ状容器部分11と枠体13を溶接して製造する図5のようなタイプもある。このタイプであると、隣接するカップ状容器11の間の隙間部分12は原則、空隙121となるため、そのまま本発明に利用することができる。
また、上記図4及び5については、カップ状容器11が円形の場合についての状態を示したが、カップ状容器1が例えば、四角形である場合には、図6に示すようにカップ状容器11の間に所定の隙間部分12が必要となり、かつ、当該隙間部分12に空隙121が形成されていることが必要である。四角形のカップ状容器1のサイズは概ね、縦:90〜150mm×横(幅):90〜150mmであるが、隙間部分12の大きさは、特に限定されるものではないが、横(幅)の長さの概ね1/3〜1/4以上の隙間間隔を有すればよい。
3.リテーナ蓋
3.リテーナ蓋
本発明にいうリテーナ蓋2とは、前記リテーナ本体1のそれぞれのカップ状容器1の開口部に対応し、複数の蓋部21が連続して配置され一体となった蓋体をいう。
ここで、“複数の蓋部が連続して配置され一体となった”とは、すなわち、リテーナ蓋2がリテーナ本体1に載置された時に、リテーナ本体のカップ状容器11の開口部の位置に、リテーナ蓋2の各蓋部21が位置するように設定されていることをいう。また、当該蓋部21にはフライオイルの通過のために複数の細孔211が形成されている。
ここで、“複数の蓋部が連続して配置され一体となった”とは、すなわち、リテーナ蓋2がリテーナ本体1に載置された時に、リテーナ本体のカップ状容器11の開口部の位置に、リテーナ蓋2の各蓋部21が位置するように設定されていることをいう。また、当該蓋部21にはフライオイルの通過のために複数の細孔211が形成されている。
尚、上述の図3(b)に示すように全面にパンチングして細孔211を設けたタイプについても、蓋部21が連続して配置されているということが可能であり、本発明にいうリテーナ蓋2に含まれることはもちろんである。
本発明においては、図7に示すように、蓋部21間の隙間部分22に空隙221が大きく形成されていることが必要となる。尚、この場合、一つの大きな空隙221が形成されている場合の他、複数の多くの空隙221が形成されている場合のいずれでもよい。
尚、隣接する蓋部21の隙間部分22のうち、空隙221の占める割合(空隙率)は、図8に示すように蓋部21の隙間部分22(斜線部)に占める、空隙部221(略三角形での囲み部分)が概ね50%以上あればよい。また、好ましくは65%以上である。さらに好ましくは、75%以上である。
尚、この点、図3(b)のような、従来までの全面にパンチングして、全面に多数の細孔211を設けたタイプの場合、蓋部21の隙間部分22に当該多数の細孔による空隙221が既に存在している。
このため、隙間部分22において、図9に示すようにさらに大きな孔221を設けることによって空隙率を大幅に向上することができる。尚、この場合の空隙率は、細孔による空隙と、大きな孔による空隙の合計から算出することができる。
本発明においては、蓋部21における空隙率よりも蓋部21間の隙間部分22の空隙率を大きくするという構成を採用することが好ましい。
さらに、蓋部21及び蓋部21間の隣接部の強度を保つことができれば、以下の図10のように枠体を有さない蓋部21のみを繋げたタイプでもよい。
次に、図6で示したようにカップ状容器1が四角形の場合には、以下の図11で示すように、蓋部21が四角となるようなリテーナ蓋2を用い、当該蓋部21間には、カップ状容器1の間隔と同様の間隔(隙間部分22)が設けられており、当該蓋部21の隙間部分22に空隙221が形成されていることが必要となる。
4.フライ麺塊の製造装置
このため、隙間部分22において、図9に示すようにさらに大きな孔221を設けることによって空隙率を大幅に向上することができる。尚、この場合の空隙率は、細孔による空隙と、大きな孔による空隙の合計から算出することができる。
本発明においては、蓋部21における空隙率よりも蓋部21間の隙間部分22の空隙率を大きくするという構成を採用することが好ましい。
さらに、蓋部21及び蓋部21間の隣接部の強度を保つことができれば、以下の図10のように枠体を有さない蓋部21のみを繋げたタイプでもよい。
次に、図6で示したようにカップ状容器1が四角形の場合には、以下の図11で示すように、蓋部21が四角となるようなリテーナ蓋2を用い、当該蓋部21間には、カップ状容器1の間隔と同様の間隔(隙間部分22)が設けられており、当該蓋部21の隙間部分22に空隙221が形成されていることが必要となる。
4.フライ麺塊の製造装置
本発明のフライ麺塊の製造装置は、前述のリテーナ本体の複数が搬送チェーンに装着されたリテーナ本体コンベアと、前述のリテーナ蓋の複数が搬送チェーンに装着されたリテーナ蓋コンベアを含む。
具体的には、図12に示すように一対の搬送チェーン3に複数のリテーナ本体1が装着されリテーナ本体コンベアを構成している。また、搬送チェーン3を案内するスプロケット(図示せず)が複数設けられており、当該スプロケットを駆動する駆動手段がさらに設けられている。また、リテーナ蓋コンベア2についても同様に構成されている。これらのリテーナ本体コンベア及びリテーナ蓋コンベアは通常、無端状であって、循環するように構成されている。
前記リテーナ本体コンベアに装着されているリテーナ本体1には、α化後においてカットされた麺線群が収納されて移送されるが、リテーナ蓋2は、麺線が収納されたリテーナ本体1がフライ油槽に入る前にリテーナ本体1の各カップ状容器11の開口部が塞がるようにリテーナ本体1の上に載置又は嵌合される。
リテーナ蓋2が載置又は嵌合したリテーナ本体1は、フライ油槽内に進入し、フライが開始されるとともに、リテーナ蓋が、フライ麺がフライ時間の経過とともにフライ油層の上方に浮き上がるのを防ぐ。
所定時間のフライの後に、前記リテーナ本体1とリテーナ蓋2はフライ油槽から引き上げられ、リテーナ蓋2がリテーナ本体1より遊離させて、リテーナ本体1内のフライ麺塊はその後、反転等する工程でリテーナ本体1から離脱せしめられる。
5.リテーナ本体に対する麺線の密度。
5.リテーナ本体に対する麺線の密度。
本発明においては、フライリテーナに収納する麺線の密度が影響する。本密度に関しては、リテーナ本体1の形状等によっても変化するが、例えば、円形の底浅のリテーナであれば、リテーナ本体1とリテーナ蓋2により形成される内部空間中に閉める型詰時の麺線の密度が、0.41g/cm3以上の場合、本発明の効果をより得られやすい。
(試験例1)従来タイプの場合(全面パンチング無し、三連)
リテーナ本体として、隙間部分を有する図13に示すような、長方形状の枠体13に、予め製造したカップ状容器11の3つを一列に連続して並べ(三連)、カップ状容器11と長方形状の枠体を溶接して製造するカップ状のリテーナ本体1を準備した。当該リテーナのカップ状容器11の開口部の内径はφ112mm、底部の内径はφ108.5mm、深さは32mmであり、底部に細孔111を多数設けられている。当該リテーナ本体1はカップ状容器11間の隙間部分が空隙であった。
リテーナ本体として、隙間部分を有する図13に示すような、長方形状の枠体13に、予め製造したカップ状容器11の3つを一列に連続して並べ(三連)、カップ状容器11と長方形状の枠体を溶接して製造するカップ状のリテーナ本体1を準備した。当該リテーナのカップ状容器11の開口部の内径はφ112mm、底部の内径はφ108.5mm、深さは32mmであり、底部に細孔111を多数設けられている。当該リテーナ本体1はカップ状容器11間の隙間部分が空隙であった。
次に、当該リテーナ本体1に対して、リテーナ蓋2として図14(a)に示すようなリテーナ蓋2の蓋部21間の隙間部分22に大きな空隙を形成したタイプ(空隙率69%)と、(b)に示すように当該隙間部分に小さな空隙を形成したタイプ(空隙率12%)を用いて、α化後の麺線を一定量、リテーナに収納し、フライ処理を行って、その影響があるかどうかを調べた。
また、用いたリテーナ蓋2は、上述のリテーナ本体1の開口部の位置に蓋部分が配置されるようにされており、当該蓋部21には細孔が多数設けられていた。そのうち、蓋部21間の隙間部分22に略三角形状の空隙を蓋間の隙間部分に設けた。
また、用いたリテーナ蓋2は、上述のリテーナ本体1の開口部の位置に蓋部分が配置されるようにされており、当該蓋部21には細孔が多数設けられていた。そのうち、蓋部21間の隙間部分22に略三角形状の空隙を蓋間の隙間部分に設けた。
一方、比較対象として同形状で前述の略三角形状の空隙を設けないタイプを用いた。
使用したα化後の麺線は、小麦粉1900gとデンプン100gを混合し、複合・圧延したものを20番手の切刃で麺線を切出し、2分間蒸煮した後、着味液を噴霧したα化後の麺線を用いた。
使用したα化後の麺線は、小麦粉1900gとデンプン100gを混合し、複合・圧延したものを20番手の切刃で麺線を切出し、2分間蒸煮した後、着味液を噴霧したα化後の麺線を用いた。
当該麺線135gをリテーナ本体に収納し、空隙の大きなタイプのリテーナ蓋2(図14(a))又は空隙の小さなタイプのリテーナ蓋2(図14(b))を被せた。
当該フライリテーナを温度150〜152℃のフライ油槽に約1分浸漬して、各試験区ごとに2分40秒から1分50秒に10秒づつフライ時間を短縮してフライ処理を行った。フライ後のフライ麺塊の揚げ状態を確認し、水分含量、油脂含量を測定した。尚、測定は三連のうち、真ん中の枠体(カップ状容器)から得られたフライ麺塊を用いた。
空隙の大きなタイプのリテーナ蓋2を使用した場合を実施例、空隙の小さなタイプのリテーナ蓋1を使用した場合を比較例としてそれぞれのフライ時間における評価・測定結果を表1に示す。
リテーナ本体1として、カップ状容器11間の隙間部分12が有るタイプを使用し、かつ、リテーナ蓋2を空隙が小さな蓋の場合、水分を1.2%程度まで低下させるのに、2分30秒程度必要であった。一方、リテーナ蓋2の空隙が大きな蓋の場合、2分10秒程度とすることができた。リテーナ蓋2の隙間部分22において大きな空隙を設けることによってフライ時間を効果的に短縮できることが判明した。
(試験例2)従来タイプの場合(全面パンチング有り 四連)
リテーナ本体1として、図15に示すような、長方形状の枠体に予め製造したカップ状容器1の4つを一列に連続して並べ(四連)、カップ状容器1の部分と枠体を溶接して製造したカップ状容器を含むリテーナ本体1を準備した。当該リテーナ本体1のカップ状容器11の開口部の内径はφ112mm、底部の内径はφ108.5mm、深さは32mmであり、底部に細孔が多数設けられている。当該リテーナ本体1はカップ状容器間の隙間部分が空隙である。
リテーナ本体1として、図15に示すような、長方形状の枠体に予め製造したカップ状容器1の4つを一列に連続して並べ(四連)、カップ状容器1の部分と枠体を溶接して製造したカップ状容器を含むリテーナ本体1を準備した。当該リテーナ本体1のカップ状容器11の開口部の内径はφ112mm、底部の内径はφ108.5mm、深さは32mmであり、底部に細孔が多数設けられている。当該リテーナ本体1はカップ状容器間の隙間部分が空隙である。
次に、当該リテーナ本体1に対して、リテーナ蓋2として図16(a)に示すような全面パンチング処理を施したタイプであって、リテーナ蓋2の蓋部21間の隙間部分22にさらに大きな空隙を形成したタイプ(空隙率68%)と、(b)に示すように当該隙間部分は全面パンチングのみの小さな空隙を形成したのみのタイプ(空隙率44%)を用いて、α化後の麺線を一定量、リテーナに収納し、フライ処理を行って、その影響があるかどうかを調べた。
使用した(a)のリテーナ蓋2は、全面がパンチングされており、全面に小さな孔が設けられていたが、さらに蓋部間に相当する部分に略三角形状の大きな空隙を設けた。
一方、比較対象としての(b)のリテーナ蓋2は、同形状で前述の略三角形状の空隙を設けず、全面パンチングの小さな孔のみを有するタイプを用いた。尚、測定は四連のうち、真ん中の2番目と3番目の枠体(カップ状容器)から得られたフライ麺塊の結果を平均したものを用いた。
使用したα化後の麺線は、小麦粉1900gとデンプン100gを混合し、複合・圧延したものを9番手の切刃で麺線を切出し、2分間蒸煮した後、着味液を噴霧したα化後の麺線を用いた。
使用したα化後の麺線は、小麦粉1900gとデンプン100gを混合し、複合・圧延したものを9番手の切刃で麺線を切出し、2分間蒸煮した後、着味液を噴霧したα化後の麺線を用いた。
当該麺線115gをリテーナ本体に収納し、空隙の大きなリテーナ蓋(図16(a))又は空隙の小さなリテーナ蓋(図16(b))を被せた。
フライリテーナを温度150〜152℃のフライ油槽に約1分浸漬して、各試験区ごとに2分から1分10秒に10秒づつ、フライ時間を短縮してフライ処理を行った。フライ後のフライ麺塊の揚げ状態を確認し、水分含量、油脂含量を測定した。空隙の大きなタイプのリテーナ蓋2を使用した場合を実施例、空隙の小さなタイプのリテーナ蓋2を使用した場合を比較例としてそれぞれフライ時間における評価・測定結果を表2に示す。
Claims (5)
- 複数のカップ状容器が連続して配置され、一体となったリテーナ本体と、
該リテーナ本体のそれぞれのカップ状容器の開口部に対応し、複数の蓋部が連続して配置され一体となったリテーナ蓋からなる、フライ麺塊の生産に用いられる多孔性のフライリテーナにおいて、
前記リテーナ本体の隣接するカップ状容器間の隙間部分、及び前記リテーナ蓋の隣接する蓋部間の隙間部分に空隙が形成されているフライリテーナ。
- 前記リテーナ本体のカップ状容器がテーパ角を有する請求項1に記載のフライリテーナ。
- 前記フライリテーナがフライ麺塊の連続生産に使用されるタイプである請求項1又は2に記載のフライリテーナ。
- 請求項3に記載のリテーナ本体の複数が、搬送チェーンに装着されたリテーナ本体コンベア及び、請求項1に記載のリテーナ蓋の複数が搬送チェーンに装着されたリテーナ蓋コンベアを含む、フライ麺塊の連続生産用の製造装置。
- 切出し後、α化後の麺線を、請求項1〜3のいずれかに記載のフライリテーナに収納し、当該リテーナをフライオイル中に浸漬し、フライするフライ麺塊の製造方法。
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