JP2017100200A - ロボットの非常停止の発生状況を記録するロボット制御装置 - Google Patents

ロボットの非常停止の発生状況を記録するロボット制御装置 Download PDF

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Abstract

【課題】非常停止に起因するロボットへの影響を軽減できるようにしたロボット制御装置を提供する。【解決手段】ロボット制御装置4は、ロボット2の各々の関節軸を駆動するモータ3の負荷を検出する負荷検出部41と、ロボット2の各々の関節軸における軸速度を検出する速度検出部42と、ロボット2が非常停止したときに、当該非常停止の発生原因を特定する停止原因特定部43と、非常停止の発生原因とモータ3の負荷または軸速度とを互いに関連付けて記録する記録部44と、を備えている。ロボット制御装置4は、ロボット2の非常停止の発生状況を表す情報を表示する表示部45をさらに備えていてもよい。【選択図】図2

Description

本発明は、ロボットを制御するロボット制御装置に関する。
産業用ロボットは、自動車および食品の製造現場など多くの場所で使用されている。ロボットが周囲の人間または物体に干渉したり、或いはその虞があるときに、ロボットを安全に非常停止させる技術が提案されている(特許文献1〜4参照)。
特開2006−312208号公報 特開2007−030078号公報 特開2009−233852号公報 特開2011−224727号公報
従来技術は、非常停止時にロボットの周囲で作業する人間を主として保護することが目的とされている。しかしながら、ロボットを安全のために非常停止させたときに、ロボットの部品が破損し、ロボットの寿命短縮につながることが分かってきた。そこで、非常停止に起因するロボットへの影響を軽減できる技術が求められている。
本願の1番目の発明によれば、ロボットを制御するロボット制御装置であって、前記ロボットの各々の関節軸を駆動するモータの負荷を検出する負荷検出部と、前記ロボットの各々の関節軸における軸速度を検出する速度検出部と、前記ロボットが非常停止したときに、当該非常停止の発生原因を特定する停止原因特定部と、前記非常停止の発生原因と前記モータの負荷または前記軸速度とを互いに関連付けて記録する記録部と、を備える、ロボット制御装置が提供される。
本願の2番目の発明によれば、1番目の発明に係るロボット制御装置が、前記ロボットの非常停止の発生状況を表す情報を表示する表示部をさらに備える。
本願の3番目の発明によれば、2番目の発明に係るロボット制御装置において、前記表示部は、前記ロボットが非常停止する度に、当該非常停止が発生した時点における前記モータの負荷および前記軸速度のうちの少なくとも一方を、前記各々の関節軸ごとにグラフの形式で表示するように構成される。
本願の4番目の発明によれば、2番目の発明に係るロボット制御装置が、前記表示部が、前記非常停止の原因、前記ロボットの関節軸、前記モータの負荷および前記軸速度のうちの少なくとも1つと、前記非常停止の発生回数とを関連付けて表示するように構成される。
本願の5番目の発明によれば、2番目の発明に係るロボット制御装置が、前記表示部が、前記モータの負荷および前記軸速度のうちの少なくともいずれか一方を、予め定められる大きさの範囲ごとに区別して、かつ前記非常停止の発生回数とともに表示するように構成される。
これら並びに他の本発明の目的、特徴および利点は、添付図面に示される本発明の例示的な実施形態に係る詳細な説明を参照することによって、より明らかになるであろう。
本発明に係るロボット制御装置によれば、ロボットが非常停止した時点での動作状態を非常停止の原因に関連付けて記録される。それによって、オペレータによる非常停止の発生状況の分析が容易になるとともに、ロボットの早期の故障を予防するための措置を必要に応じて実行できるようになる。
本発明を適用可能なロボットシステムの構成例である。 一実施形態に係るロボット制御装置の機能ブロック図である。 別の実施形態に係るロボット制御装置の機能ブロック図である。 また別の実施形態に係るロボット制御装置の機能ブロック図である。 一実施形態に係るロボット制御装置によって実行される処理を示すフローチャートである。 グラフの表示例を示す図である。 グラフの別の表示例を示す図である。 グラフのまた別の表示例を示す図である。 グラフのまた別の表示例を示す図である。
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図示される実施形態の構成要素は、本発明の理解を助けるために縮尺が適宜変更されている。同一または対応する構成要素には、同一の参照符号が使用される。
図1は、本発明を適用可能なロボットシステムの構成例を示している。ロボットシステム10は、ロボット2、およびロボット2を制御するロボット制御装置4を備えている。
ロボット2は、多関節ロボットであり、例えば図示されるような6軸垂直多関節ロボットである。ロボット2は、例えばスポット溶接、アーク溶接、ワークのハンドリングなどの用途に使用される産業用ロボットである。
ロボット2は、各々の関節軸を駆動するモータ3を備えている。モータ3は、通信ケーブル11などの公知の通信手段を介してロボット2に接続されているロボット制御装置4によって制御される。
ロボット2は、アーム21の先端に位置する手首22に取付けられたエンドエフェクタ23を備えている。ロボット2は、ロボット制御装置4からの指令に従って、手首22、ひいてはエンドエフェクタ23を、任意の姿勢で任意の位置に位置決めするよう動作する。
ロボット制御装置4は、CPU、ROM、RAM、不揮発性メモリ、および入出力インターフェースなどを含む公知のハードウェア構成を有するデジタルコンピュータである。
図2に示されるように、ロボット制御装置4は、負荷検出部41、速度検出部42、停止原因特定部43、記録部44、および表示部45を備えている。
負荷検出部41は、ロボット2の各々の関節軸を駆動するモータ3の負荷を検出する。負荷検出部41によって検出されるモータ3の負荷は、例えば、ロボット2の関節軸に設けられるトルクセンサの出力値、またはアンプを介してモータ3に供給される電流値から算出される。負荷検出部41は、モータ3の負荷に対して相関関係を有する任意の物理量を検出するように構成され得る。
速度検出部42は、ロボット2の各々の関節軸における軸速度を検出する。速度検出部42によって検出される軸速度は、関節軸の回転速度に限定されず、関節軸の速度に対して相関関係を有する速度であってもよい。例えば、軸速度として、モータ3と関節軸との間に介在する減速機の入力側の速度であってもよい。
停止原因特定部43は、ロボット2が非常停止したときに、当該非常停止の発生原因を特定する。ロボット2の非常停止の原因には、ロボット2と周囲の人間または物体との接触、モータ3の過熱、オペレータによる誤操作、安全柵の扉の解錠、および非常停止ボタンの操作が含まれるものの、それらには限定されない。
記録部44は、ロボット2の非常停止の発生原因と、モータ3の負荷または軸速度とを互いに関連付けて記録する。すなわち、非常停止の原因は、当該非常停止が発生した時点のモータ3の負荷および軸速度のうちの少なくともいずれか一方と一緒に1組のデータセットとして記録部44によって記録される。記録部44によって記録されたデータは、ロボット制御装置4の不揮発性メモリに格納される。
表示部45は、ロボット2の非常停止の発生状況を表す情報を表示する。一実施形態において、表示部45は、ロボット2が非常停止する度に、当該非常停止が発生した時点におけるモータ3の負荷および前記軸速度のうちの少なくとも一方を、各々の関節軸ごとにグラフの形式で表示するように構成されてもよい。
一実施形態において、表示部45は、ロボット2の非常停止の原因、ロボット2の関節軸、モータ3の負荷および軸速度のうちの少なくとも1つと、非常停止の発生回数とを関連付けて表示するように構成されてもよい。
一実施形態において、表示部45が、モータ3の負荷および軸速度のうちの少なくともいずれか一方を、予め定められる大きさの範囲ごとに区別して、かつ非常停止の発生回数とともに表示するように構成されてもよい。
一実施形態において、表示部45は、非常停止の発生状況を示すグラフを、ロボット制御装置4に接続された表示装置、例えば操作教示盤に表示する。
非常停止の原因およびモータ負荷または軸速度をグラフ化する工程は、ロボット制御装置4のプロセッサによって実行されてもよい。或いは、グラフ化工程は、ネットワーク13を介してロボット制御装置4に接続されているサーバ12によって実行されてもよい(図3参照)。別の実施形態において、記録部44および表示部45の機能が、ネットワーク13を介してロボット制御装置4に接続されたサーバ12によって実行されてもよい(図4参照)。
図5を参照して、一実施形態に係るロボット制御装置4によって実行される処理について説明する。ロボット2が動作しているとき、負荷検出部41は、各々の関節軸を駆動するモータ3の負荷を一定の周期で検出し、モータ3の負荷の現在値として出力する(ステップS101)。同様に、速度検出部42は、各々の関節軸の軸速度を一定の周期で検出し、軸速度の現在値として出力する(ステップS102)。
ステップS103では、ロボット2が非常停止したか否かが判定される。非常停止が発生していないときは、ステップS101に戻り、モータ負荷および軸速度の検出を継続する。
ステップS103において、ロボット2が非常停止したと判定された場合、停止原因特定部43が、非常停止の原因を特定する。
ステップS104において、記録部44が、モータ負荷、軸速度および非常停止の原因を互いに関連付けて記録する。
図6は、一実施形態に係るロボット制御装置4によって表示されるグラフの表示例を示している。図6を参照すれば、関節軸J1〜J6について、モータ負荷および軸速度がそれぞれ示されている。図示されるように、モータ負荷および軸速度は、最大モータ負荷または最大軸速度に対する相対値で表されてもよいし、或いは絶対値で表されてもよい。
一実施形態において、表示部45は、非常停止の原因、ロボット2の関節軸、各々の関節軸のモータ負荷、各々の軸速度のうちのいずれか2つを組合せた情報をグラフの形式で表示するように構成されてもよい。表示部45によって表示される情報の組合せは、本明細書で明示される例に限定されない。
図7は、ロボット制御装置4によって表示されるグラフの別の表示例を示している。図7を参照すれば、関節軸J1〜J6について、非常停止の発生回数がそれぞれ示されている。なお、ロボット2が非常停止した時点で動作していない関節軸については、非常停止の発生回数にカウントしないものとする。非常停止の発生回数は、ロボット制御装置4の内蔵されたカウンタによって計測される。
図8は、ロボット制御装置4によって表示されるグラフの別の表示例を示している。図8を参照すれば、予め定められる軸速度範囲A〜Eごとに、また、予め定められるモータ負荷範囲ごとに識別可能な態様で、非常停止の発生回数が示されている。軸速度範囲A〜Eは、A<B<C<D<Eが成立するように、軸速度の大きさに応じて定められる。非常停止発生時の軸速度が大きいほど、ロボット2に対する衝撃が強くなる傾向があり、部品破損の可能性が高くなる。
また、モータ負荷、例えば関節軸周りのトルクが大きいほど、ロボット2に対する衝撃が強くなる。そこで、一実施形態において、軸速度範囲D,Eまたはモータ負荷が高い場合を強調するよう、別の色で表示してもよい。それにより、オペレータの注意を喚起できるとともに、ロボット2に対する影響の程度を可視化できるようになる。図8では、非常停止の発生回数との関連性を、軸速度範囲およびモータ負荷範囲について区別して表示されているものの、軸速度範囲およびモータ負荷範囲のうちのいずれか一方のみについて、非常停止の発生回数との関連性が表示されてもよい。
図9は、ロボット制御装置4によって表示されるグラフの別の表示例を示している。図9を参照すれば、非常停止の発生回数が、非常停止の原因L〜Pごとに区別して示されている。
オペレータは、このように可視化された非常停止の原因および発生回数の関係を分析し、予防措置など必要な対応を採ることができるようになる。また、ロボット制御装置4が、上位制御装置に接続されている場合、表示部45によって表示される情報を利用して、ロボットシステム10全体の動作を改善できるようになる。
本実施形態に係るロボット制御装置4によれば、ロボット2が非常停止したときに、非常停止の原因と非常停止発生時点でのモータ3の負荷または軸速度とを互いに関連付けて記録する。それにより、ロボット2の早期の故障につながりかねない非常停止の発生状況に関する情報をオペレータに提供できるようになる。
ロボット2が頻繁に非常停止すると、ロボット2の部品が早期に破損したりして、ロボット2の寿命の短縮化につながる。オペレータは、非常停止の発生状況に関する統計的データを分析して、非常停止の予防措置など必要な対応を採ることができ、結果的にロボット2の長寿命化を期待できるようになる。
以上、本発明の種々の実施形態について説明したが、当業者であれば、他の実施形態によっても本発明の意図する作用効果を実現できることを認識するであろう。特に、本発明の範囲を逸脱することなく、前述した実施形態の構成要素を削除または置換することができるし、或いは公知の手段をさらに付加することができる。また、本明細書において明示的または暗示的に開示される複数の実施形態の特徴を任意に組合せることによっても本発明を実施できることは当業者に自明である。
10 ロボットシステム
11 通信ケーブル
12 サーバ
13 ネットワーク
2 ロボット
21 アーム
22 手首
23 エンドエフェクタ
3 モータ
4 ロボット制御装置
41 負荷検出部
42 速度検出部
43 停止原因特定部
44 記録部
45 表示部
本願の1番目の発明によれば、ロボットを制御するロボット制御装置であって、前記ロボットの各々の関節軸を駆動するモータの負荷を検出する負荷検出部と、前記ロボットの各々の関節軸における軸速度を検出する速度検出部と、前記ロボットが非常停止したときに、当該非常停止の発生原因を特定する停止原因特定部と、前記非常停止の発生原因と前記モータの負荷または前記軸速度とを互いに関連付けて記録する記録部と、前記ロボットの非常停止の発生状況を表す情報を表示する表示部と、を備え、前記表示部は、前記ロボットが非常停止する度に、当該非常停止が発生した時点における前記モータの負荷および前記軸速度のうちの少なくとも一方を、前記各々の関節軸ごとにグラフの形式で表示するように構成される、ロボット制御装置が提供される
願の番目の発明によれば、ロボットを制御するロボット制御装置であって、前記ロボットの各々の関節軸を駆動するモータの負荷を検出する負荷検出部と、前記ロボットの各々の関節軸における軸速度を検出する速度検出部と、前記ロボットが非常停止したときに、当該非常停止の発生原因を特定する停止原因特定部と、前記非常停止の発生原因と前記モータの負荷または前記軸速度とを互いに関連付けて記録する記録部と、前記ロボットの非常停止の発生状況を表す情報を表示する表示部と、を備え、前記表示部が、前記モータの負荷および前記軸速度のうちの少なくともいずれか一方を、予め定められる大きさの範囲ごとに区別して、かつ前記非常停止の発生回数とともに表示するように構成される。

Claims (5)

  1. ロボット(2)を制御するロボット制御装置(4)であって、
    前記ロボット(2)の各々の関節軸を駆動するモータ(3)の負荷を検出する負荷検出部(41)と、
    前記ロボット(2)の各々の関節軸における軸速度を検出する速度検出部(42)と、
    前記ロボット(2)が非常停止したときに、当該非常停止の発生原因を特定する停止原因特定部(43)と、
    前記非常停止の発生原因と前記モータ(3)の負荷または前記軸速度とを互いに関連付けて記録する記録部(44)と、
    を備える、ロボット制御装置(4)。
  2. 前記ロボット(2)の非常停止の発生状況を表す情報を表示する表示部(45)をさらに備える、請求項1に記載のロボット制御装置(4)。
  3. 前記表示部(45)は、前記ロボット(2)が非常停止する度に、当該非常停止が発生した時点における前記モータ(3)の負荷および前記軸速度のうちの少なくとも一方を、前記各々の関節軸ごとにグラフの形式で表示するように構成される、請求項2に記載のロボット制御装置(4)。
  4. 前記表示部(45)が、前記非常停止の原因、前記ロボットの関節軸、前記モータの負荷および前記軸速度のうちの少なくとも1つと、前記非常停止の発生回数とを関連付けて表示するように構成される、請求項2に記載のロボット制御装置(4)。
  5. 前記表示部(45)が、前記モータの負荷および前記軸速度のうちの少なくともいずれか一方を、予め定められる大きさの範囲ごとに区別して、かつ前記非常停止の発生回数とともに表示するように構成される、請求項2に記載のロボット制御装置(4)。
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