JP2017090528A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】湾曲して使用する場合に、画面周辺における混色による色むらを防止する表示装置を提供する。
【解決手段】曲面ディスプレイは、湾曲軸ｘに沿って湾曲し、画素がマトリクス状に形成されたＴＦＴ基板と、対向基板と、ＴＦＴ基板と対向基板とを接着するシール材１５０を有し、湾曲軸ｘと直角方向の辺におけるシール材１５０の幅ｓｗａは、湾曲軸ｘと平行な方向の辺におけるシール材１５０の幅ｓｗｂよりも大きい。
【選択図】図１

Description

本発明は，表示装置に係り，特に画面を湾曲させた液晶表示装置に関する。

液晶表示装置では画素電極および薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等がマトリクス状に形成されたＴＦＴ基板と、ＴＦＴ基板に対向して、対向基板が配置され、ＴＦＴ基板と対向基板の間に液晶が挟持されている。そして液晶分子による光の透過率を画素毎に制御することによって画像を形成している。液晶表示装置は、通常はフラットな画面として用いられる。

しかし、車載等の用途によっては、画面を例えば、シリンドリカルな曲面にしたいというような要求がある。曲面にしたほうが見やすい場合もあるし、表示装置の配置をしやすい場合もあるからである。

特許文献１には、表示領域が矩形の曲面パネルにおいて、場所による色むらの発生を抑えるために、湾曲軸上において、場所によって曲率半径を異ならせる構成が記載されている。

特開２０１３−２４２５２５

液晶表示パネルは、製造効率を上げるために、マザー基板に多数の液晶表示パネルを形成しておき、マザー基板完成後、個々の液晶表示パネルをマザー基板から分離するというプロセスがとられる。マザー基板から分離された状態の液晶表示パネルはフラットである。曲面ディスプレイの製造においても、フラットな液晶表示パネルを、液晶表示モジュールとして組み立てるときに曲げれば、液晶表示パネルの製造効率を低下させずにすむ。

一方、平面ディスプレイを湾曲軸が円弧になるように曲げる場合、断面が円弧になった保護板等に接着材を用いて貼り付けて液晶表示パネルを曲面とする手段が採られている。このようにして形成された曲面ディスプレイを正面から視た場合、図３４に示すような色むらが発生することがある。図３４は全面赤を表示した場合であるが、画面左側は、赤Ｒ＋青Ｂ、すなわち、マゼンダ系に見える。これは、赤画素に青画素が混色を生じている状態を示している。一方、画面の右側は、赤Ｒ＋緑Ｇ、すなわち、黄色系に見える。これは、赤画素に緑画素が混色を生じている状態を示している。すなわち、画面周辺においては、ＴＦＴ基板側の画素（画素領域）と対向基板の画素（カラーフィルタ）が平面で視てずれているためである。

図３５はこの原因を示す模式図である。図３５において、曲面を有する保護板５０に接着材５５によって液晶表示パネル４００が貼り付けられている。液晶表示パネル４００は次のような構成となっている。すなわち、ＴＦＴ、映像信号線、走査線等が形成されたＴＦＴ基板１００とカラーフィルタが形成された対向基板２００とが周辺に形成されたシール材１５０によって貼り付けられ、内部に液晶３００が封止されている。ＴＦＴ基板１００の下には下偏光板１２０が貼り付けられ、対向基板２００の上には上偏光板２１０が貼り付けられている。

図３５において、平面である液晶表示パネルが曲率半径Ｒを有する保護板５０に貼り付けられているが、液晶表示パネル４００においてシール材１５０が形成されている部分は曲がりにくいので、他の部分とは曲率半径が異なる。この影響は、シール材１５０が形成されている部分のみにとどまらず、領域Ｂで示すように表示領域に及ぶ。表示領域において、所定の曲率半径からずれた領域において、ＴＦＴ基板１００側の画素と対向基板２００側の画素（カラーフィルタ）のずれが生じて混色を引き起こしていると考えられる。図３５において、図中上側が観測者となる。

本発明の課題は、曲面ディスプレイにおける周辺での色むらを防止し、高画質の曲面ディスプレイを実現することである。

本発明は上記課題を克服するものであり、代表的な手段は次のとおりである。すなわち、画素がマトリクス状に形成されたＴＦＴ基板と、対向基板との間に液晶が挟持され、前記ＴＦＴ基板と前記対向基板はシール材によって接着し、前記対向基板の上には上偏光板が配置し、前記ＴＦＴ基板の下には下偏光板が配置している液晶表示パネルを有する液晶表示装置であって、前記液晶表示パネルは湾曲軸に沿って湾曲し、前記湾曲軸と直角方向の辺におけるシール材の幅は、前記湾曲軸と平行な方向の辺におけるシール材の幅よりも大きいことを特徴とする液晶表示装置である。

本発明における、液晶表示装置の斜視図である。 本発明における、液晶表示装置の断面図である。 本発明の液晶表示パネルの平面図である。 本発明の液晶表示パネルの断面図である。 本発明の液晶表示パネルの他の形態における平面図である。 本発明の液晶表示パネルの他の形態における断面図である。 湾曲した液晶表示パネル製造のプロセス図である。 湾曲した液晶表示パネル製造のプロセス図である。 フラットな液晶表示パネルの画素配置を示す断面模式図である。 湾曲した液晶表示パネルにおいて画素がずれた状態を示す断面模式図である。 本発明におけるフラットな液晶表示パネルの斜視図である。 フラットな液晶表示パネルを曲面形状に成形する断面模式図である。 湾曲した液晶表示パネルにおいて、所定の曲率半径からの変位（浮量ｄｅ）を示す断面模式図である。 浮量ｄｅと画素の最大ずれ量ｄｉの関係を示すグラフである。 浮量ｄｅをパラメータとし、画面位置ｐと画素のずれ量ｄｉの関係を示すグラフである。 シール幅増分ｓｗｄと画素の最大ずれ量ｍｄｉの関係を示すグラフである。 浮量ｄｅが０．２９ｍｍの場合、シール幅増分ｓｗｄをパラメータとしたときの画面位置と画素のずれ量ｄｉの関係を示すグラフである。 浮量ｄｅが０．１１ｍｍの場合、シール幅増分ｓｗｄをパラメータとしたときの画面位置と画素のずれ量ｄｉの関係を示すグラフである。 パネル幅ｘｘをパラメータとした場合の、シール幅増分ｓｗｄと許容浮量ａｄｅの関係を示すグラフである。 液晶表示パネルの板厚を変えた場合における、パネル幅ｘｘをパラメータとした場合の、シール幅増分ｓｗｄと許容浮量ａｄｅの関係を示すグラフである。 液晶表示パネルの曲率半径を変えた場合における、パネル幅ｘｘをパラメータとした場合の、シール幅増分ｓｗｄと許容浮量ａｄｅの関係を示すグラフである。 シール部の断面図である。 画素の構成を示す平面図である。 画素の他の構成を示す平面図である。 画素のさらに他の構成を示す平面図である。 画素のさらに他の構成を示す平面図である。 画素のさらに他の構成を示す平面図である。 画素のさらに他の構成を示す平面図である。 画素のさらに他の構成を示す平面図である。 画素のさらに他の構成を示す平面図である。 端子部が液晶表示パネルの短辺側に配置している場合の本発明の構成の特徴を説明する図である。 端子部が液晶表示パネルの長辺側に配置している場合の本発明の構成の特徴を説明する図である。 端子部が液晶表示パネルの短辺側および長辺側に配置している場合の本発明の構成の特徴を説明する図である。 液晶表示パネルの湾曲軸が短軸側の場合において、端子部が液晶表示パネルの短辺側に配置している場合の本発明の構成の特徴を説明する図である。 液晶表示パネルの湾曲軸が短軸側の場合において、端子部が液晶表示パネルの長辺側に配置している場合の本発明の構成の特徴を説明する図である。 液晶表示パネルの湾曲軸が短軸側の場合において、端子部が液晶表示パネルの長辺側および短辺側に配置している場合の本発明の構成の特徴を説明する図である。 実施例２において、湾曲軸が長軸側であって、画素が湾曲軸と直角方向に配列している場合における本発明の構成の特徴を説明する図である。 実施例２において、湾曲軸が短軸側であって、画素が湾曲軸と直角方向に配列している場合における本発明の構成の特徴を説明する図である。 本発明を使用しない場合の液晶表示パネルの断面図である。 本発明における液晶表示パネルの断面図である。 本発明の実施例３の形態における液晶表示パネルの断面図である。 液晶表示装置の画面が視認者側に凸である場合の液晶表示装置の断面図である。 画面が曲面である液晶表示装置における色むらを示す斜視図である。 図３４における色むらの原因を説明する液晶表示装置の断面図である。

以下に実施例を用いて本発明を詳細に説明する。

図１は曲面ディスプレイの斜視図である。図１のディスプレイは、画面を視認者側に凹とした形状である。この明細書では、画面が湾曲する方向の軸を湾曲軸と呼ぶ。図１では湾曲軸はｘ軸であり、湾曲軸と直角な方向の軸がｙ軸となっている。ディスプレイの種類によっては、ｙ軸が湾曲軸となることもありうる。図１において、視認者に最も近い部分には保護パネル５００が配置し、その背面に液晶表示パネル４００が配置している。液晶表示パネルではＴＦＴ基板と対向基板とが周辺でシール材によって接着し、内部に液晶が封止されている。

図１において、表示領域１０００のまわりが額縁領域になっており、この領域にシール材１５０が形成されている。シール材１５０の内端は、額縁領域の内端よりもやや外側になっている。図１において、短辺におけるシール幅ｓｗａは長辺におけるシール幅ｓｗｂよりも大きくなっている。これが本発明の特徴である。これに伴って、短辺における額縁領域の幅ｆｗａは長辺における額縁領域の幅ｆｗｂよりも広くなっている。

図２は、図１の湾曲軸方向に沿った断面図である。図２では、図１では省略されている、液晶表示パネルの端子部１６０とＩＣドライバ２０が記載されている。図２において、視認者側に凹となっている保護板５０の背面側に液晶表示パネル４００が接着材５５によって貼り付けられている。液晶表示パネル４００は、ＴＦＴ基板１００と対向基板２００が周辺でシール材１５０によって接着し、内部に液晶３００が封止されている。ＴＦＴ基板１００は対向基板２００よりも大きく形成され、ＴＦＴ基板１００が１枚になっている部分は端子部１６０となっており、ＩＣドライバ２０が配置され、また、液晶表示パネルに映像信号線等を供給するフレキシブル配線基板が接続される。ＴＦＴ基板１００の下側（視認者から遠い側）には下偏光板１２０が貼り付けられ、対向基板２００の上側（対向基板と保護板との間）には上偏光板２２０が貼り付けられている。したがって、液晶表示パネルの上偏光板２２０が保護板５０に接着材５５によって接着している。

ＴＦＴ基板１００と対向基板２００は周辺において、シール材１５０によって接着しているので、シール材１５０が形成された部分は、他の部分に比較して曲げ応力が強くなっている。すなわち、シール材１５０の部分では、板厚がＴＦＴ基板１００と対向基板２００とを合わせた板厚になっているので、他の部分に比較して曲がりにくい。板の曲げ応力は板厚の３乗に比例するので、シール材１５０の部分は、他の部分の８倍の曲げ応力が生ずる。そうすると、図２のＡで示す領域は他の部分よりも曲率半径が大きくなる。

一方、液晶表示パネル４００は、所定の湾曲した状態で対向基板２００に形成された画素とＴＦＴ基板１００に形成された画素に対応するように、設計されているので、液晶表示パネル４００が所定の曲率半径からずれた部分では、対向基板２００側のカラーフィルタ領域とＴＦＴ基板１００側の画素領域とがずれてくる、本発明では、図２に示すように、湾曲軸（湾曲方向）と直角な辺のシール材１５０の幅を大きくすることによって、曲率半径が不規則になった部分を、領域Ａで示すように、シール材１５０が形成されている部分内にとどめ、表示領域に影響を及ぼさないようにしている。なお、この明細書では、このような画面周辺において不規則な曲率が生ずる影響をスプリングバックの影響と称することもある。

一方、シール材１５０の幅を小さいままにして、額縁領域のみを広げた場合には、このスプリングバックの影響は、それほど軽減されず、表示領域において、スプリングバックの影響が残る。つまり、本発明の特徴は、単に額縁領域の幅を変えるのではなく、シール材１５０の幅を制御することにある。その結果として、表示領域の端部から液晶表示パネルの端部までの幅である額縁領域の幅は、湾曲軸と直角方向の幅ｆｗａが湾曲軸と平行方向の幅ｓｗｂよりも大きくなる。尚、本願発明の何れの実施形態においても、液晶表示パネルと保護板との間にタッチパネル等の他の部材を介在させてもよい。

図３Ａは本発明における湾曲する前の液晶表示パネルの平面図である。図３Ａにおいて、短辺側のシール材１５０の幅ｓｗａは長辺側のシール材１５０の幅ｓｗｂよりも大きい。図３Ｂは、図３Ａの長軸に沿った断面図である。図３Ａおよび図３Ｂでは、上偏光板２２０は対向基板２００と同じ大きさで形成されている。ＴＦＴ基板１００の下側に配置された下偏光板１２０も対向基板２００と同じ大きさで形成されている。

図４Ａは本発明の他の例を示す湾曲する前の液晶表示パネルの平面図である。図４Ａにおいて、短辺側のシール材の幅ｓｗａは長辺側のシール材の幅ｓｗｂよりも大きい。図４Ｂは、図４Ａの長軸に沿った断面図である。図４Ａおよび図４Ｂが図３Ａと異なる点は、上偏光板２２０が対向基板２００よりもやや小さく形成されている点である。

図３Ａ、３Ｂで示す構成も図４Ａ、４Ｂで示す構成も本発明の効果を得ることが出来る。しかし、図３Ａ、図３Ｂで示すように、上偏光板２２０が対向基板２００と同じ大きさで形成されているほうが、本発明の効果をより発揮する。なお、上偏光板と対向基板を同じ大きさにするということは、上偏光板２２０の湾曲軸方向の径（長さ）と、対向基板２００の湾曲軸方向の径が０．１ｍｍ以内で一致することをいう。

一方、上偏光板２２０と対向基板２００を同じ大きさに整形して貼りあわせるには、貼りあわせの精度が重要になる。これに対して、図４Ａ、４Ｂで示す構成であれば、貼りあわせの精度はそれほど必要としない。なお、図３Ａおよび図４Ａに示すように、湾曲軸と直角方向の辺は２辺あるが、そのいずれも、シール材１５０の幅は、湾曲軸と平行な方向の２辺におけるシール材の幅よりも大きいことが望ましい。尚、上偏光板の湾曲軸方向の長さを、対向基板の湾曲軸方向の長さよりも大きくすることも可能である。つまり、上偏光板を、湾曲軸方向に、対向基板からはみ出させることも可能である。

図５は、本発明による液晶表示装置の製造方法を示す模式断面図である。保護板５０は、あらかじめ所定の曲率で曲げておく。曲率半径Ｒは、例えば１０００ｍｍ以下、用途によっては、５００ｍｍ以下である。保護板５０の材料は、ガラスが好適であるが、そのほかに、透明樹脂である、アクリル、ポリカーボネイト等を使用することが出来る。保護板５０の厚さは例えば、０．５ｍｍ以上が望ましいが特に制限されない。保護板５０には、液晶表示パネル４００が接着される面には、接着材５５が塗布されている。なお、接着材５５は、粘着材のこともあるし、熱硬化あるいは紫外線硬化の樹脂であることもある。接着材５５の厚さは例えば３０μｍである。

図５において、液晶表示パネル４００はまだフラットな状態になっている。ＴＦＴ基板１００と対向基板２００が周辺において、シール材によって接着している。図５において、対向基板２００の厚さｔ１は０．２ｍｍ以下であり、曲率半径を小さくするには、例えば０．１５ｍｍ以下が良い。ＴＦＴ基板１００の厚さｔ２も０．２ｍｍ以下であり、曲率半径を小さくするには、例えば０．１５ｍｍ以下が良い。対向基板２００およびＴＦＴ基板１００は一般にはガラスで形成される。なお、図５では、上偏光板２２０および下偏光板１２０は省略されている。以後の説明では、上偏光板２２０および下偏光板１２０が貼り付けられていない状態での、対向基板２００とＴＦＴ基板１００の組み合わせを液晶表示パネル４００と呼ぶこともある。

図６は、平らな液晶表示パネル４００を保護板５０の凸面に沿って貼り付けている状態を示す断面図である。図６は、例えば、接着材５５が粘着材で形成されている例である。図６では、保護板５０の曲面に液晶表示パネル４００が沿うように、ローラ６００によって液晶表示パネル４００を保護板５０に押しつけている。ＴＦＴ基板１００と対向基板２００との合計の板厚（ｔ１＋ｔ２）は、保護板の板厚ｔ３よりも薄いので、液晶表示パネル４００は、保護板５０の曲率に沿って貼り付けられる。尚、曲率半径によって、合計の板厚（ｔ１＋ｔ２）が保護板の板厚ｔ３よりも大きくても良い。

なお、液晶表示パネルに曲面を形成する方法は、図５、６に示すような、保護板を使用する以外にも可能である。本発明の特徴は、液晶表示パネルを湾曲させるときに、シール部付近のストレスによって、ＴＦＴ基板と対向基板の間の画素にずれが生ずることを防止することである。これによって、混色や、解像度の低下を防止する。

図７は、液晶表示パネルがフラットな状態におけるＴＦＴ基板１００側に形成された画素１０と対向基板２００側に形成された画素１０の位置関係を示す模式図である。図７では、ＴＦＴ基板１００側の画素（信号線や画素電極によって規定される領域）と対応する対向基板２００側の画素（ブラックマトリクスの開口部や、その開口部に形成されるカラーフィルタによって規定される領域）とが一致している。図８は図７に示す液晶表示パネルを湾曲させた状態においてＴＦＴ基板１００側の画素と対向基板２００側の画素にずれが生じた場合を示す断面模式図である。図８は、液晶表示パネルを曲げることによって、ＴＦＴ基板１００側の画素と対向基板２００側の画素にずれｄｉが生じていること示している。曲面ディスプレイでは、所定の曲率半径で液晶表示パネルを湾曲させた場合、ｄｉが０となるようにＴＦＴ基板の画素と対向基板の画素とをあらかじめずらせて配置する場合もある。

図９は、フラットな状態における液晶表示パネルの斜視図である。図９において、ＴＦＴ基板１００と対向基板２００とがシール材１５０によって接着している。図９において、液晶表示パネルの長径（長辺の長さ）はｘｘで短径（短辺の長さ）はｙｙである。本発明は、短辺側におけるシール材の幅ｓｗａを長辺側のシール材の幅ｓｗｂよりもｓｗｄだけ大きくすることによって、液晶表示パネルを湾曲させた時の画素のずれを軽減している。本明細書では、ｓｗｄをシール幅増分ｓｗｄと呼ぶ。

図１０は、図５および図６で説明したように、フラットな液晶表示パネル４００に対して、矢印のような力を加えて、所定の曲率半径Ｒ、例えばＲ＝５００ｍｍ、を持つ保護板５０の面に沿わせている断面模式図である。このようにして、液晶表示パネル４００を保護板５０に押しつけても、スプリングバックの影響によって、液晶表示パネルは所定の曲率Ｒを持つ保護板５０の表面から変位する。この状態を図１１に示す。この変位量を本明細書では、液晶表示パネル４００の端部における所定の曲面からの浮量ｄｅと定義する。

この浮量ｄｅが大きいほど、図８に示すずれ量ｄｉが大きくなる。以後のデータは、図９に示す液晶表示パネル４００において、長径ｘｘが２４７ｍｍ、短径が９５ｍｍ、対向基板の厚さｔ１が０．１５ｍｍ、ＴＦＴ基板の厚さが０．１５ｍｍの場合を基準とし、また、図１１に示す保護板５０の曲率半径Ｒが５００ｍｍの場合を基準として、シール幅増分ｓｗｄ、浮量ｄｅ、ずれ量ｄｉ等との関係を示すものである。

図１２は、浮量ｄｅとずれ量ｄｉとの関係を示すグラフである。図１２の横軸は浮量ｄｅであり、縦軸は、最大ずれ量ｍｄｉである。ずれ量ｄｉは場所によって異なるので、縦軸は最大ずれ量ｍｄｉとした。ずれ量ｄｉが最大となるのは、画面周辺である。図１２において、浮量ｄｅがゼロであれば、最大ずれ量ｍｄｉもゼロとなるように画素を配置している。しかし、浮量ｄｅが大きくなるにしたがって、最大ずれ量ｍｄｉは大きくなり、浮量ｄｅが１．２４ｍｍ程度であると、最大ずれ量ｍｄｉは８．６１μｍになる。この量は高精細画面では大きな値である。

図１３は浮量ｄｅをパラメータとした場合の、場所によるずれ量ｄｉを示すグラフである。図１３の横軸は、湾曲軸である長軸上における画面中心からの距離ｐであり、縦軸は、ずれ量ｄｉである。浮量ｄｅが０ｍｍから１．２４ｍｍまでの８段階について評価している。図１３において、浮量ｄｅがゼロであれば、ずれ量ｄｉも小さい。しかし、ずれ量ｄｉは浮量ｄｅが大きくなるにしたがって大きくなる。また、ずれ量ｄｉは、中央ではゼロであるが、画面周辺に行くにしたがって大きくなり、液晶表示パネルの端部の内端よりもやや内側において最大になる。液晶表示パネルの端部において、ずれ量ｄｉがゼロに近づくのは、シール材によって、対向基板とＴＦＴ基板が拘束されているからである。

本発明は、図９に示すように、湾曲軸方向（ｘ方向）において、湾曲軸と直角方向（ｙ方向）よりもシール材の幅をｓｗｄだけ増加させることによって、ずれ量ｄｉの量を小さくするものである。図１４は、浮量ｄｅをパラメータにとり、シール幅増分ｓｗｄを変化させた場合の最大ずれ量ｍｄｉの量を評価したものである。

図１４において基準となるシール材の幅は０．６ｍｍである。図１４において、浮量ｄｅが０．２９ｍｍである時、シール幅増分ｓｗｄがゼロの場合、すなわち、本発明を使用しなかった場合、最大ずれ量ｍｄｉは５．９６μｍであるのに対し、シール幅増分ｓｗｄが７ｍｍの場合は、最大ずれ量ｍｄｉは２．８７μｍにまで減少する。また、浮量ｄｅが０．１１ｍｍである時、シール幅増分ｓｗｄがゼロの場合、すなわち、本発明を使用しなかった場合、最大ずれ量ｍｄｉは３．９７μｍであるのに対し、シール幅増分ｓｗｄが７ｍｍの場合は、最大ずれ量ｍｄｉは１μｍにまで減少する。すなわち、シール幅増分ｓｗｄを７ｍｍとることによって、ずれ量ｄｉは３μｍ程度軽減させることが出来る。

図１４において、シール幅増分ｓｗｄがゼロの場合は、シール材の幅は０．６ｍｍである。シール幅増分ｓｗｄが０．６ｍｍの場合はシール材の幅は１．２ｍｍであるが、この程度のシール幅増分ｓｗｄであっても、ずれ量ｄｉに対してある程度の効果は得られる。図１４において、シール幅増分ｓｗｄが２．４ｍｍ程度すなわち、基準となるシール材幅０．６ｍｍの５倍程度になると、ずれ量ｄｉは１．２μｍ以上の効果を得ることが出来る。また、シール幅増分ｓｗｄが７ｍｍ程度、すなわち、基準となるシール材の幅の１３倍程度になると、ずれ量ｄｉの減少の効果は飽和する傾向がみられる。すなわち、図１４からは、シール幅は基準となるシール材の幅の２倍以上、より好ましくは、５倍以上であり、１３倍以下であると効果が出やすい。

図１５は、浮量ｄｅが０．２９ｍｍの場合において、シール幅増分ｓｗｄをパラメータとした場合の、画面中心からの位置とずれ量ｄｉの関係を示すグラフである。図１５において、横軸は、画面中心からの距離ｐ、縦軸は、ずれ量ｄｉである。図１５では、シール幅増分ｓｗｄが０ｍｍ、すなわち、本発明を使用しない場合、から、シール幅増分ｓｗｄが０ｍｍから７ｍｍまでの５段階について評価している。ずれ量ｄｉは画面周辺に向かうにしたがって大きくなり、ずれ量ｄｉの最大値は、液晶表示パネルの端部付近である。液晶表示パネルの端部において、ずれ量ｄｉがゼロに近づくのは、シール材によって、対向基板とＴＦＴ基板が拘束されているからである。

図１６は、浮量ｄｅが０．１１ｍｍの場合において、シール幅増分ｓｗｄをパラメータとした場合の、画面中心からの位置とずれ量ｄｉの関係を示すグラフである。図１６において、横軸は、画面中心からの距離ｐ、縦軸は、ずれ量ｄｉである。図１６では、シール幅増分ｓｗｄが０ｍｍ、すなわち、本発明を使用しない場合、から、７ｍｍまでの５段階について評価している。ずれ量ｄｉは画面周辺に向かうにしたがって大きくなり、ずれ量ｄｉの最大値は、液晶表示パネルの端部付近である。液晶表示パネルの端部において、ずれ量ｄｉがゼロに近づくのは、シール材によって、対向基板とＴＦＴ基板が拘束されているからである。つまり、浮量ｄｅが小さくなると、ずれ量ｄｉの絶対量は小さくなるが、ずれ量ｄｉの変化は同様である。

図１４乃至図１６は、浮量ｄｅが一定である場合において、シール幅増分ｓｗｄのずれ量ｄｉに対する影響を評価したものである。つまり、図１４乃至図１６は、シール幅増分ｓｗｄを大きくすることによって、許容できる浮量ｄｅを大きくできることを示している。一方、浮量ｄｅおよびずれ量ｄｉは液晶表示パネルの大きさも関係する。すなわち、浮量ｄｅおよびずれ量ｄｉは、液晶表示パネルが大きいほど大きくなると予想される。また、湾曲させる液晶表示パネルの曲率半径、ＴＦＴ基板、対向基板の板厚等にも影響を受ける。

図１７は、液晶表示パネルの長径ｘｘが１６０ｍｍ、２４０ｍｍ、３２０ｍｍの場合について、シール幅増分ｓｗｄと許容できる浮量ｄｅを評価したグラフである。なお、この場合、長軸が湾曲軸になっている。液晶表示パネルの曲率半径Ｒは５００ｍｍ、ＴＦＴ基板の厚さは０．１５ｍｍ、対向基板の厚さは０．１５ｍｍである。図１７において、横軸はシール幅増分ｓｗｄ、縦軸は許容できる浮量ａｄｅである。以後これを許容浮量ａｄｅと呼ぶ。許容浮量ａｄｅは、シール幅増分ｓｗｄが大きくなるにしたがって大きくなっている。また、液晶表示パネルの長径が小さいほど、許容浮量ａｄｅが大きくなっている。

許容浮量ａｄｅは、曲率半径Ｒおよび、液晶表示パネルの厚さによっても変化する。図１８は、液晶表示パネルの曲率半径Ｒは５００ｍｍ、ＴＦＴ基板の厚さは０．１２５ｍｍ、対向基板の厚さは０．１２５ｍｍであり、図１７の場合に比べてＴＦＴ基板と対向基板の板厚を小さくしたものである。図１８のグラフも、液晶表示パネルの長径ｘｘが１６０ｍｍ、２４０ｍｍ、３２０ｍｍの場合について、シール幅増分ｓｗｄと許容できる浮量ｄｅを評価したものである。図１８において、横軸はシール幅増分ｓｗｄ、縦軸は許容浮量ａｄｅである。許容浮量ａｄｅは、シール幅増分ｓｗｄが大きくなるにしたがって大きくなっている。また、液晶表示パネルの長径が小さいほど、許容浮量ａｄｅが大きくなっている。液晶表示パネルの長径ｘｘが２４０ｍｍの場合について図１７の場合と比較するとｓｗｄが７ｍｍの場合、図１８では、許容浮量ａｄｅは０．５５ｍｍである。これに対して、図１７の場合の許容浮量ａｄｅは、０．４４ｍｍである。つまり、板厚が小さいほど、許容浮量ａｄｅは大きくなる。

図１９は、液晶表示パネルの曲率半径Ｒを１０００ｍｍ、ＴＦＴ基板の厚さは０．１５ｍｍ、対向基板の厚さは０．１５ｍｍであり、図１７の場合に比べて曲率半径を大きくしたものである。図１９のグラフは、液晶表示パネルの長径ｘｘが２４０ｍｍ、３２０ｍｍの場合について、シール幅増分ｓｗｄと許容できる浮量ｄｅを評価したものである。図１９において、横軸はシール幅増分ｓｗｄ、縦軸は許容浮量ａｄｅである。許容浮量ａｄｅは、シール幅増分ｓｗｄが大きくなるにしたがって大きくなっている。また、液晶表示パネルの長径が小さいほど、許容浮量ａｄｅが大きくなっている。液晶表示パネルの長径ｘｘが２４０ｍｍの場合について図１７の場合と比較するとｓｗｄが７ｍｍの場合、図１９では、許容浮量ａｄｅは０．７６ｍｍである。これに対して、図１７の場合の許容浮量ａｄｅは、０．４４ｍｍである。つまり、曲率半径が小さいほど、許容浮量ａｄｅは小さくなる。

図２０は、液晶表示パネルのシール部の断面図であり、例えば図９のＡ−Ａ断面図である。図２０は、ＩＰＳ方式の液晶表示装置に対応するシール部の断面図である。ＩＰＳ方式は、液晶分子を回転させることによって画素の透過率を制御するものであり、優れた視野角特性を有している。ＩＰＳ方式は、ＴＦＴ基板側に平面状に形成された第１の電極の上に、容量絶縁膜を挟んでスリットを有する第２の電極が形成されたものであり、第１の電極と第２の電極に電圧を印加することによって、液晶を回転させ、画素の透過率を制御する。第１の電極がコモン電極で、第２の電極が画素電極の場合もあるし、第１の電極が画素電極で、第２の電極がコモン電極の場合もある。なお、容量絶縁膜は、第１の電極と第２の電極の間で容量を形成するので、このように呼ばれる。

図２０において、ＴＦＴ基板１００と対向基板２００が液晶を挟んで対向している。ＴＦＴ基板１００側には、下地膜１０１、ゲート絶縁膜１０２、層間絶縁膜１０４がこの順で積層されている。下地膜１０１は、ＴＦＴにおける半導体層にガラス等からの不純物が侵入することを防止する。下地膜１０１はＳｉＯ_２で形成される場合もあるし、ＳｉＮで形成される場合もある。また、ＳｉＯ_２とＳｉＮ膜の２層膜で形成される場合もある。ゲート絶縁膜１０２は、ＴＦＴにおけるゲート電極と半導体層を絶縁する。層間絶縁膜１０４は、映像信号線と、ゲート電極と同層で形成された走査線を絶縁する。図２０において、層間絶縁膜１０４の上に映像信号線の引出し線１０５が配置している。

層間絶縁膜１０４および映像信号線の引出し線１０５を覆って有機パッシベーション膜１０６が形成されている。有機パッシベーション膜１０６は表示領域における平坦化膜を兼ねているので、２〜３μｍと、厚く形成される。有機パッシベーション膜１０６の上には、容量絶縁膜１０７が形成され、その上に配向膜１０８が形成されている。有機パッシベーション膜１０６に形成された凹凸は、配向膜１０８のストッパーとしての役割を有する。すなわち、配向膜１０８がシール材１５０の下に広範囲に広がらないようにしている。また、有機パッシベーション膜１０６に形成された溝１０６１は、水分が外部から有機パッシベーション膜１０６内を浸透してきた場合のストッパーとして働く。

対向基板２００には、表示領域１０００に形成されたブラックマトリクスが遮光膜２０１として形成されている。この遮光膜２０１には、溝２０１１が形成され、有機材料で形成された遮光膜内から侵入してきた水分を遮断する。この部分からの光漏れを防止するために、ＴＦＴ基板１００側のゲート絶縁膜１０２の上に金属遮光膜１０３が形成されている。遮光膜２０１の上には、カラーフィルタ２０２が形成されている。カラーフィルタ２０２は、シール部では本来不要であるが、後で述べる柱状スペーサ２１０の基礎として使用し、柱状スペーサ２１０の高さを調整する役割を有する。

カラーフィルタ２０２および遮光膜２０１を覆ってオーバーコート膜２０３が形成されている。オーバーコート膜２０３の上には、メイン柱状スペーサ２１０とサブ柱状スペーサ２１１が形成されている。メイン柱状スペーサ２１０はＴＦＴ基板１００と対向基板２００の間隔を規定する。サブ柱状スペーサ２１１は、対向基板２００が外部から押し圧力を受けた場合に、ＴＦＴ基板１００と対向基板２００の間隔が過度に小さくならないように規定するものである。
メイン柱状スペーサ２１０は、表示領域１０００においては、ＴＦＴ基板１０００側に接しているが、図２０においては、メインの柱状スペーサ２１０はＴＦＴ基板１００側との間にわずかに隙間が存在している。シール部には、ＴＦＴ基板１００にメイン柱状スペーサ２１０に対応する台座が形成されていないからである。

図２０において、対向基板２００のオーバーコート膜２０３の上に配向膜１０８が形成されている。ＴＦＴ基板１００と対向基板２００はシール材１５０によって接着している。シール材１５０の内側に液晶３００が封止されている。図２の左側端部には、土手状スペーサ２１２が形成されている。各液晶表示パネルは、マザー基板からスクライビングおよび衝撃を加えることによって分離されるが、この土手状スペーサ２１２は、各液晶表示パネルが分離されやすくするためのものである。

図２０におけるシール材の幅は通常の値ｓｗよりもｓｗｄだけ大きくなっている。例えば、図９における長辺側のシール材の幅をｓｗｂとした場合、短辺側のシール材の幅ｓｗａは、ｓｗｂ＋ｓｗｄである。このように、シール材の幅が大きくなっている部分には、有機パッシベーション膜１０６は必ずしも必要ではない。有機パッシベーション膜１０６の除去領域があれば、その分、シール材１５０の体積を大きくでき、接着の信頼性を向上させることが出来る。つまり、シール材の幅が大きくなっている部分では、シール幅が大きくなっていない部分に対して、有機パッシベーション膜の除去領域の割合を大きくしてもよい。また、シール材の幅が大きくなっている部分では、シールの接着力を高めるため、シール幅が大きくなっていない部分に対して、柱状スペーサの密度を大きくしてもよい。尚、柱状スペーサとは、柱状のスペーサに限らず、錐状のスペーサや、略直方体のスペーサであってもよい。

図２１Ａ乃至図２７Ｅは本発明における種々の実施形態を示すものである。図２１Ａ乃至図２１Ｈは、種々の画素配置を示す平面図である。図２１Ａは赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂがｘ方向に配列している状態を示す。図２１Ｂは、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂ、白画素がｘ方向に配列している状態を示す。白画素は、カラーフィルタが形成されていない画素であり、画面の明るさ向上のために使用される。図２１Ｃ、図２１Ｄは、図２１Ａおよび図２１Ｂの画素が各々ｙ方向に配列している状態を示す。

図２１Ｅは、４個の画素、すなわち、赤画素Ｒ、２個の緑画素Ｇ、青画素Ｂ、がｘ方向（湾曲軸）およびｙ方向に矩形に配置している例である。視感度が高い緑画素の面積を大きくして、輝度向上を図るものである。図２１Ｆは赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂ、白画素がｘ方向およびｙ方向に矩形に配置している例である。図２１Ｇは図２１Ｅの配置に対して、画素の位置を変えたものであり、図２１Ｈは、図２１Ｆの配置に対して、画素の位置を変えたものである。

図２２のＡ乃至Ｅは、液晶表示パネルの長軸方向（ｘ軸方向）が湾曲軸であり、端子部１６０が液晶表示パネルの短辺側に配置している例である。図２２のＡおよびＢは本発明を使用しない例であり、シール材の幅は、短辺側、長辺側とも同じである。図２２のＣ、Ｄ、Ｅは本発明の第１の形態を示す例であり、以上で説明した構成となっている。図２２Ｃにおいて、表示領域１０００に形成された画素は、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂが湾曲軸方向に配列している。あるいは、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂ、白画素Ｗが湾曲軸方向に配列している。図２２Ｄは、対向基板２００側に貼り付けられた上偏光板２２０、あるいは、ＴＦＴ基板１００側に貼り付けられた下偏光板１２０の外形が対向基板２００よりも小さい場合であり、図２２Ｅは対向基板２００側に貼り付けられた上偏光板２２０、あるいは、ＴＦＴ基板１００側に貼り付けられた下偏光板１２０の外形が対向基板２００と同じ大きさである場合の例である。効果は図３Ａ乃至図４Ｂで説明したとおりである。図２２のＣ乃至Ｅにおいて、短辺側のシール材１５０はシール幅増分ｓｗｄだけ幅が増しており、ＴＦＴ基板１００と対向基板２００側の画素のずれ量ｄｉを軽減している。

図２３のＡ乃至Ｅは、液晶表示パネルの長軸方向が湾曲軸であり、端子部１６０が液晶表示パネルの長辺側に配置している例である。図２３のＡおよびＢは本発明を使用しない例であり、シール材の幅は、短辺側、長辺側とも同じである。図２３のＣ、Ｄ、Ｅは本発明の第２の形態を示す例であり、端子部１６０が長辺側に配置している。画素配置は、図２２のＡ乃至Ｅと同様である。図２３Ｄは、対向基板２００側に貼り付けられた上偏光板２２０、あるいは、ＴＦＴ基板１００側に貼り付けられた下偏光板１２０の外形が対向基板よりも小さい場合であり、図２３Ｅは対向基板２００側に貼り付けられた上偏光板２２０、あるいは、ＴＦＴ基板１００側に貼り付けられた下偏光板１２０の外形が対向基板２００と同じ大きさの例である。効果は図３Ａ乃至図４Ｂで説明したと同様である。図２３のＣ乃至Ｅにおいて、短辺側のシール材１５０はシール幅増分ｓｗｄだけ幅が増しており、ＴＦＴ基板１００側と対向基板２００側の画素のずれ量ｄｉを軽減している。

図２４のＡ乃至Ｅは、液晶表示パネルの長軸方向が湾曲軸であり、端子部１６０が液晶表示パネルの短辺側と長辺側に配置している例である。図２４のＡ、Ｂは本発明を使用しない場合の例であり、図２４のＣ、Ｄ、Ｅは本発明を使用した例である。図２４のＣ、Ｄ、Ｅの効果は、図２２のＣ、Ｄ、Ｅ及び図２３のＣ、Ｄ、Ｅで説明した効果と同様である。

図２５のＡ乃至Ｅは、液晶表示パネルを短軸方向に湾曲させる場合であって、端子部１６０が液晶表示パネルの短辺側に存在している場合である。図２５のＡおよびＢは、本発明を使用しない場合である。図２５のＣ、Ｄ、Ｅは、本発明を適用した場合である。図２５Ｃにおいて、表示領域１０００に形成された画素は、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂが湾曲軸方向に配列している。あるいは、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂ、白画素Ｗが湾曲軸方向に配列している。図２５Ｃにおいて、シール材１５０は各長辺側において、短辺側よりもｓｗｄだけ広くなっている。これによって、湾曲したときの浮量ｄｅによるずれ量ｄｉを軽減することが出来る。

図２５Ｄは、対向基板２００側に貼り付けられた上偏光板２２０、あるいは、ＴＦＴ基板１００側に貼り付けられた下偏光板１２０の外形が対向基板２００よりも小さい場合であり、図２５Ｅは対向基板２００側に貼り付けられた上偏光板２２０、あるいは、ＴＦＴ基板１００側に貼り付けられた下偏光板１２０の外形が対向基板２００と同じ大きさの例である。効果は図３Ａ乃至図４Ｂで説明したと同様である。つまり、液晶表示パネルを短辺方向に湾曲させる場合にも、長辺方向に湾曲させる場合と同様に、本発明を適用することによって、画素のずれ量ｄｉを軽減し、混色に起因する色むらを抑制することが出来る。

図２６のＡ乃至Ｅは、液晶表示パネルを短軸方向に湾曲させる場合であって、端子部１６０が液晶表示パネルの長辺側に存在している場合である。図２６のＡおよびＢは、本発明を使用しない場合である。図２６のＣ、Ｄ、Ｅは、本発明を適用した場合である。図２６のＡ乃至Ｅの形態は、端子部が長辺側に配置している他は図２５のＡ乃至Ｅで説明したのと同様である。図２６のＡ乃至Ｅにおける効果も図２５のＡ乃至Ｅで説明した効果と同様である。

図２７のＡ乃至Ｅは、液晶表示パネルを短軸方向に湾曲させる場合であって、端子部１６０が液晶表示パネルの長辺側と短辺側に存在している場合である。図２７のＡおよびＢは、本発明を使用しない場合である。図２７のＣ、Ｄ、Ｅは、本発明を適用した場合である。図２７のＡ乃至Ｅの形態は、端子部が長辺側に配置している他は図２５のＡ乃至Ｅで説明したのと同様である。また、図２７のＡ乃至Ｅにおける効果も図２５のＡ乃至Ｅで説明した効果と同様である。

図２８のＡ乃至Ｅは実施例２における第１の形態を示す図である。図２８のＡ乃至Ｅは、湾曲軸は長軸方向である。図２８のＡおよびＢは、実施例１における図２２のＡ乃至Ｅに対応する構成であるが、画素の配置が異なっている。図の２８ＡおよびＢは、画素が、湾曲軸と直角方向に配列している。すなわち、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂが湾曲軸方向と直角方向に配列している。あるいは、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂ、白画素Ｗが湾曲軸方向と直角方向に配列している。このような画素配列とすることによって、ＴＦＴ基板１００側の画素と対向基板２００側の画素にずれ量ｄｉが発生しても、混色は防止することが出来る。すなわち、湾曲軸と同じ方向には、同じ色の画素が配列しているからである。

図２８のＡ、Ｂの場合は、混色は防止することはできるが、隣接する画素の情報が視野に入るので、解像度の低下が生ずる。これに対して、図２８のＣ、Ｄ、Ｅの構成を使用することによって、解像度の低下を防止することが出来る。すなわち、図２８Ｃにおける短辺方向において、シール材１５０の幅を長辺方向よりもｓｗｄだけ大きくすることによって、画素のずれ量ｄｉを低減し、解像度の劣化を防止することが出来る。理由は実施例１において説明したのと同様である。

図２８のＡ乃至Ｅは、短辺側に端子部１６０を配置した例である。図２８のＡ乃至Ｅで説明した内容は、湾曲軸が長軸であって、長辺側に端子部１６０を配置した構成、あるいは、短辺側と長辺側の両方に端子部１６０を配置した構成にも適用することが出来る。

図２９のＡ乃至Ｅは実施例２における第２の形態を示す図である。図２９のＡ乃至Ｅは、湾曲軸は短軸方向である。図２９のＡおよびＢは、実施例１における図２５のＡおよびＢに対応する構成であるが、画素の配置が異なっている。図２９のＡおよびＢは、画素が、湾曲軸とは直角方向に配列している。すなわち、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂが湾曲軸方向と直角方向に配列している。あるいは、赤画素Ｒ、緑画素Ｇ、青画素Ｂ、白画素Ｗが湾曲軸方向と直角方向に配列している。このような画素配列とすることによって、ＴＦＴ基板１００側の画素と対向基板２００側の画素にずれ量ｄｉが発生しても、混色は防止することが出来る。すなわち、湾曲軸と同じ方向には、同じ色の画素が配列しているからである。

図２９のＡ、Ｂの場合は、混色は防止することはできるが、隣接する画素の情報が視野に入るので、解像度の低下が生ずる。これに対して、図２９のＣ、Ｄ、Ｅの構成を使用することによって、解像度の低下を防止することが出来る。すなわち、図２９Ｃにおける長辺方向において、シール材１５０の幅を短辺方向よりもｓｗｄだけ大きくすることによって、画素のずれ量ｄｉを低減し、解像度の劣化を防止することが出来る。理由は実施例１において説明したのと同様である。

図２９のＡ乃至Ｅは、短辺側に端子部１６０を配置した例である。図２９Ａ乃至Ｅで説明した内容は、湾曲軸が短軸であって、長辺側に端子部１６０を配置した構成、あるいは、短辺側と長辺側の両方に端子部１６０を配置した構成にも適用することが出来る。

以上説明したように、画素を湾曲軸と直角方向に配列することによって、液晶表示パネルを湾曲させた場合に、混色の発生を防止することが出来る。また、湾曲軸と直角方向の辺におけるシール材の幅を湾曲軸と平行方向の辺におけるシール材の幅よりも大きくすることによって、画素のずれ量ｄｉ抑制し、液晶表示パネルを湾曲させた場合の解像度の低下を抑制することが出来る。

図３０乃至図３２は、液晶表示パネルの湾曲軸と平行方向の断面図である。図３０は、本発明を使用しない場合の液晶表示パネルの断面図である。図３０のシール材１５０は、湾曲軸と直角方向の辺におけるシール材１５０の断面であるが、このシール材１５０の幅ｓｗは、湾曲軸と平行方向の辺におけるシール材の幅と同じである。

図３１は、本発明を適用した液晶表示パネルの断面図である。図３１において、シール材１５０の幅は、図３０に示すシール材１５０の幅ｓｗよりもｓｗｄ大きくなっている。これによって、画素のずれ量ｄｉを低減して混色を抑制する。図３１は、シール材１５０自体の幅を大きくした例である。

図３２は、本発明を適用した液晶表示パネルの他の例を示す断面図である。図３２において、シール材１５０の形成領域の幅は、図３０におけるシール材１５０の幅ｓｗよりもｓｗｄだけ大きくなっているが、図３１の場合と異なるのは、幅の狭いシール材１５０が２本形成されている点である。２本の各シール材１５０の幅は図３０のシール材１５０の幅と同じである。シール材１５０とシール材１５０の間には、基板間の間隔を規定するスペーサ、駆動回路等を必要に応じて配置することが出来る。

図３２に示すような構成であっても、実施例１で説明したような、液晶表示パネルを湾曲した場合の、画素のずれ量ｄｉを軽減することが出来る。

以上の説明では、画面が視認者側に凹であるディスプレイについて説明した。しかし、本発明の内容は、図３３に示すように、画面が視認者側に凸となっている場合についても適用することが出来る。すなわち、図３３において、湾曲軸と直角な方向の辺のシール材１５０の幅ｗｓａは、湾曲軸と平行な方向の辺のシール材の幅ｗｓｂの幅よりも大きい。つまり、画面が視認者側に凸なっていても、実施例１乃至３で説明した本発明の内容を適用することが出来る。また、対向基板にカラーフィルタを設けた場合、ＴＦＴ基板と対向基板とのずれ量ｄｉにより生じる混色の影響が大きくなる。尚、ＴＦＴ基板側にカラーフィルタを設ける構成が提案されているが、この場合であってもずれによる混色が生じる可能性がある。また、対向基板側にはＴＦＴ基板の画素に対応してブラックマトリクス等の遮光膜は設けられる。ずれにより、本来は光が透過する画素の一部が遮光されてしまう場合があり、その場合は光の透過率が低下することとなる。以上、本明細書では、湾曲ディスプレイとして、液晶表示パネルを用いるものを記載しているが、それに限定されるものではなく、例えば、カラーフィルタを用いた有機ＥＬ型表示パネル等の他の表示パネルを用いた湾曲型の表示装置に適用することが可能である。

１０…画素、 ２０…ＩＣドライバ、 ５０…保護板、 ５５…接着材、 １００…ＴＦＴ基板、 １０１…下地膜、 １０２…ゲート絶縁膜、 １０３…金属遮光膜、 １０４…層間絶縁膜、 １０５…引出し線、 １０６…有機パッシベーション膜、 １０７…容量絶縁膜、 １０８…配向膜、 １２０…下偏光板、 １５０…シール材、 １６０…端子部、 ２００…対向基板、 ２０１…ブラックマトリクス、 ２０２…カラーフィルタ、 ２０３…オーバーコート膜、 ２１０…メイン柱状スペーサ、 ２１１…サブ柱状スペーサ、 ２１２…土手状スペーサ、 ２２０…上偏光板、 ３００…液晶、 ４００…液晶表示パネル、 ６００…ローラ、 １０００…表示領域、 １０６１…有機パッシベーション膜溝、 ２０１１…ブラックマトリクススリット、 Ｒ…赤画素、 Ｇ…緑画素、 Ｂ…青画素、 Ｗ…白画素、 ｓｗａ…シール材の幅、 ｓｗｂ…シール材の幅、 ｓｗｄ…シール幅増分、 ｍｄｉ…画素の最大ずれ量、 ｄｉ…画素のずれ量、 ａｄｅ…許容浮量、 ｄｅ…所定の曲率半径からの浮量、 ｆｗａ…短辺の額縁幅、 ｆｗａ…長辺の額縁幅

Claims (16)

1. 画素がマトリクス状に形成されたＴＦＴ基板と、対向基板と、前記ＴＦＴ基板と前記対向基板とを接着するシール材とを有する表示装置であって、
   前記ＴＦＴ基板と前記対向基板とは湾曲軸に沿って湾曲し、
   前記湾曲軸と直角方向に延在する前記シール材の幅は、前記湾曲軸と平行な方向に延在する前記シール材の幅よりも大きいことを特徴とする表示装置。
2. 前記湾曲軸と直角方向に延在する前記シール材の幅は、前記湾曲軸と平行な方向に延在する前記シール材の幅の２倍以上、１３倍以下であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記湾曲軸と直角方向に延在する前記シール材の幅は、前記湾曲軸と平行な方向に延在する前記シール材の幅の５倍以上、１３倍以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
4. 前記表示装置は、更に、所定の曲率を有する保護板を有し、
   前記対向基板と前記保護板とは、接着剤を介して接着されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の表示装置。
5. 前記保護板の板厚は、前記ＴＦＴ基板の板厚と前記対向基板の板厚の合計よりも大きいことを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
6. 前記ＴＦＴ基板および前記対向基板の板厚は、０．２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の表示装置。
7. 前記ＴＦＴ基板および前記対向基板の板厚は、０．１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の表示装置。
8. 前記対向基板には、偏光板が設けられており、
   前記偏光板の前記湾曲軸の方向の長さは、前記対向基板の前記湾曲軸の方向の長さとプラスマイナス０．１ｍｍ以内で一致していることを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の表示装置。
9. 前記対向基板には、前記湾曲軸の方向と平行方向に赤画素に対応するカラーフィルタ、緑画素に対応するカラーフィルタ、青画素に対応するカラーフィルタが配列していることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の表示装置。
10. 画素がマトリクス状に形成されたＴＦＴ基板と、対向基板と、前記ＴＦＴ基板と前記対向基板との間に設けられたシール材とを有する表示装置であって、
    前記ＴＦＴ基板と前記対向基板とは湾曲軸に沿って湾曲し、
    前記前記ＴＦＴ基板と前記対向基板とは前記湾曲軸に直角な方向の第１の辺と第２の辺とを有し、前記湾曲軸と平行な方向の第３の辺と第４の辺とを有し、
    前記第１の辺および前記第２の辺の各々のシール材の幅は、前記第３の辺および前記第４の辺の各々のシール材の幅よりも大きいことを特徴とする表示装置。
11. 前記第１の辺と前記第２の辺の各々におけるシール材の幅は、前記第２の辺と前記第４の辺における各々のシール材の幅の２倍以上、１３倍以下であることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
12. 前記第１の辺と前記第２の辺の各々におけるシール材の幅は、前記第２の辺と前記第４の辺における各々のシール材の幅の５倍以上、１３倍以下であることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の表示装置。
13. 前記表示装置は、更に、接着剤を介して前記対向基板に接着された保護板を有し、
    前記保護板の板厚は、前記ＴＦＴ基板の板厚と前記対向基板の板厚の合計よりも大きいことを特徴とする請求項１０乃至１２の何れか一項に記載の表示装置。
14. 前記ＴＦＴ基板および前記対向基板の板厚は、０．１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１０乃至１３の何れか一項に記載の表示装置。
15. 前記対向基板には偏光板が貼り付けられており、
    前記偏光板の前記湾曲軸の方向の径は、前記対向基板の前記湾曲軸の方向の径とプラスマイナス０．１ｍｍ以内で一致していることを特徴とする請求項１０乃至１４の何れか一項に記載の表示装置。
16. 前記対向基板には、前記湾曲軸の方向と平行方向に赤画素に対応するカラーフィルタ、緑画素に対応するカラーフィルタ、青画素に対応するカラーフィルタが配列していることを特徴とする請求項１０乃至１５の何れか一項に記載の表示装置。

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