JP2017090481A - 液晶装置および電子機器 - Google Patents

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Abstract

【課題】表示不具合を低減させた液晶装置、およびこの液晶装置を備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液晶装置100は、対向配置されシール材40を介して貼り合わされた第1基板および第2基板と、第1基板と第2基板との間に挟持された液晶層50と、第1基板の表示領域Eに設けられた画素電極15と、第2基板に画素電極15に対向して設けられた対向電極と、第1基板において、平面視で、表示領域Eとシール材40との間に設けられた周辺電極130と、を備え、周辺電極130には、第1の期間に基準電位に対して極性が反転する交番電位となり、第2の期間に基準電位となる信号が印加されることを特徴とする。
【選択図】図9

Description

本発明は、液晶装置および電子機器に関する。
液晶装置は、一対の基板の間に液晶層が挟持された液晶パネルを備えている。このような液晶装置に光が入射すると、液晶パネルを構成する液晶材料や配向膜などが、入射光により光化学反応を起こし、反応生成物としてイオン性不純物が発生することがある。また、液晶パネルの製造過程で、シール材や封止材などから液晶層に拡散するイオン性不純物もあることが知られている。特に、投射型表示装置(プロジェクター)の光変調手段(ライトバルブ)に用いられる液晶装置では、入射光の光束密度が、直視型の液晶装置に比べて高くなるので、イオン性不純物が、表示に影響を及ぼすことを抑制する必要がある。
イオン性不純物の表示に対する影響を抑制する手段として、例えば、特許文献1には、STN方式の液晶層からイオンを除去するイオン除去駆動ユニットを有する液晶ディスプレイ装置が提案されている。この液晶ディスプレイ装置のイオン除去駆動ユニットの電極には、一様な交番電圧が印加されることによって、一様な電界が液晶層に作られる。その結果、液晶層における液晶分子の配向方向(ダイレクタ)が変動し、イオンはダイレクタの変動に伴って、液晶層内を次第に側方に向かって移動して、表示領域の外側に除去されることが開示されている。
特表2007−504488号公報
しかしながら、特許文献1に記載の液晶ディスプレイ装置では、表示領域からイオンを除去するのに、イオン除去駆動ユニットの電極に、一様な交番電圧を印加するとしているが、当該電極に対する交番電圧の印加の仕方によっては、交番電圧の波形がなまって、一様な交番電界を液晶層に印加することができないおそれがある。
また、例えば、液晶層に電気見切りなどの交番電界が印加されない領域が配置されている場合には、その領域には、一様な電界を作り難くいため、当該領域がイオン性不純物を側方に移動させるのに障害となるおそれがある。
このようなことから、液晶層に含まれるイオン性不純物の表示に対する影響を十分に抑制できるとは限らないという課題があった。
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
[適用例1]本適用例に係る液晶装置は、対向配置されシール材を介して貼り合わされた第1基板および第2基板と、前記第1基板と前記第2基板との間に挟持された液晶層と、前記第1基板の表示領域に設けられた画素電極と、前記第2基板に前記画素電極に対向して設けられた対向電極と、前記第1基板において、平面視で、前記表示領域と前記シール材との間に設けられた周辺電極と、を備え、前記周辺電極には、第1の期間に基準電位に対して極性が反転する交番電位となり、第2の期間に前記基準電位となる信号が印加されることを特徴とする。
本適用例によれば、周辺電極が設けられた領域の液晶層中に液晶分子の配向変化に伴う液晶のフロー(流れ)を発生させることによって、表示領域のイオン性不純物を周辺電極が設けられた領域に移動させる。そのため、例えば、液晶装置の表示領域に電気見切り部などの交番電位が印加されない領域が配置されている場合でも、イオン性不純物の極性によらずに、イオン性不純物を表示領域から表示領域の外側へ移動させることができる。従って、液晶層中に含まれるイオン性不純物に起因する焼き付きなどの表示に対する影響を低減させることができる。
[適用例2]上記適用例に係る液晶装置において、前記信号は、周期的に印加される信号であることを特徴とする。
この構成によれば、周期的に液晶分子の配向変化に伴う液晶のフロー(流れ)を発生させることによってイオン性不純物を表示領域から表示領域の外側へ掃き寄せることができる。
[適用例3]上記適用例に係る液晶装置において、前記第1の期間は、前記第2の期間より短いことを特徴とする。
この構成によれば、第1の期間と第2の期間とが等しいか、あるいは第1の期間が第2の期間より長い場合に比べて、液晶分子が初期配向状態に戻る時間を十分に確保できるため、強い液晶のフロー(流れ)を形成できる。
[適用例4]上記適用例に係る液晶装置において、前記第1基板は、前記画素電極を囲むように設けられた電気見切り部を備えていることを特徴とする。
この構成によれば、画素電極と周辺電極との間に電気見切り部を設けることで、周辺電極が設けられた領域に移動したイオン性不純物の影響が表示領域に及ぶことを低減できる。
[適用例5]上記適用例に係る液晶装置において、前記基準電位は、前記対向電極の電位と同電位であることを特徴とする。
この構成によれば、周辺電極と対向電極との電位差によって液晶層に直流電圧が印加されることを抑制することができる。そのため、液晶層の劣化を低減することができる。
[適用例6]上記適用例に係る液晶装置において、前記第1の期間は、1msec以上100msec以下であることを特徴とする。
この構成によれば、液晶の応答速度に合わせて、周辺電極に印加される電位を変化させることができるので、周辺電極が設けられた領域に液晶のフロー(流れ)を確実に形成できる。
[適用例7]上記適用例に係る液晶装置において、前記基準電位と前記交番電位との電位差が、0.5V以上であることを特徴とする。
この構成によれば、基準電位と交番電位との電位差が、0.5V未満である場合と比較して、液晶の配向変化が大きくなることから、より強い液晶のフロー(流れ)を形成することができる。そのため、イオン性不純物を表示領域から表示領域の外側へ効率的に掃き寄せることができる。
[適用例8]上記適用例に係る液晶装置において、前記交番電位の振幅は、前記画素電極に印加される電位の振幅より大きいことを特徴とする。
この構成によれば、液晶分子の配向変化の速度を速くすることができる。そのため、液晶分子に高いトルクを発生させて、液晶のフロー(流れ)を大きく形成することができる。その結果、イオン性不純物を表示領域から表示領域の外側へ効率的に掃き寄せることができる。
[適用例9]上記適用例に係る液晶装置において、前記交番電位は、時間とともに3値以上に段階的に変化することを特徴とする。
この構成によれば、交番電位が時間とともに緩やかに変化するので、液晶のフローが滑らかに形成される。そのため、交番電位を液晶分子の応答に合わせやすくなる。
[適用例10]本適用例に係る電子機器は、上記に記載の液晶装置を備えたことを特徴とする。
本適用例によれば、イオン性不純物に起因する表示不具合が改善され、優れた表示品質を有する電子機器を提供することができる。
第1実施形態に係る液晶装置の構成を示す概略平面図。 図1に示す液晶装置のH−H’線に沿った概略断面図。 液晶装置の電気的な構成を示す等価回路図。 液晶装置における無機配向膜の形成状態と液晶分子の配向状態とを示す概略断面図。 液晶分子の挙動を示す概略断面図。 無機材料の斜め蒸着方向とイオン性不純物に起因する表示ムラとの関係を示す概略平面図。 表示に寄与する画素およびダミー画素の配置を示す概略平面図。 電気見切り部およびイオン掃出し機構の配線図。 周辺電極、ダミー画素電極に印加される信号の波形を示すタイミングチャート。 図7のA−A’線に沿った液晶装置のイオン掃出し機構の構造を示す要部断面図。 第2実施形態に係る周辺電極、ダミー画素電極に印加される信号の波形を示すタイミングチャート。 液晶層の画素電極に印加される信号の波形を示すタイミングチャート。 第3実施形態に係る周辺電極、ダミー画素電極に印加される信号の波形を示すタイミングチャート。 第4実施形態に係る電子機器としての投射型表示装置の構成を示す概略図。
以下に本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさにして、説明を分かりやすくするため、各構成要素の尺度を実際とは異なる尺度で記載している場合がある。
[第1実施形態]
本実施形態では、薄膜トランジスター(Thin Film Transistor;TFT)を画素のスイッチング素子として備えた、アクティブマトリックス型の液晶装置を例に挙げて説明する。この液晶装置は、例えば、後述する投射型表示装置(液晶プロジェクター)の光変調手段(液晶ライトバルブ)として、好適に用いることができるものである。
<液晶装置の構成>
図1は、第1実施形態に係る液晶装置の構成を示す概略平面図であり、図2は、図1に示す液晶装置のH−H’線に沿った概略断面図である。まず、本実施形態に係る液晶装置について、図1および図2を参照して説明する。
図1および図2に示すように、本実施形態に係る液晶装置100は、対向配置された素子基板10および対向基板20と、これら一対の基板によって挟持された液晶層50と、を有する。素子基板10の基材10sおよび対向基板20の基材20sは、それぞれ透明な、例えば、石英基板やガラス基板が用いられている。素子基板10が本発明の第1基板に相当し、対向基板20が本発明の第2基板に相当するものである。
素子基板10は、対向基板20より大きく、両基板は、対向基板20の外縁に沿って配置されたシール材40を介して、間隔をおいて貼り合わされ、その間隔に正または負の誘電異方性を有する液晶が封入されて液晶層50が構成されている。
シール材40は、例えば、熱硬化性、または紫外線硬化性のエポキシ樹脂などの接着剤が採用されている。シール材40には、一対の基板の上記間隔を一定に保持するためのスペーサー(図示省略)が混入されている。
シール材40の内側には、マトリックス状に配列した複数の画素Pを含む表示領域Eが設けられている。また、シール材40と表示領域Eとの間に、表示領域Eを取り囲んで見切り部21が設けられている。見切り部21は、例えば、遮光性の金属、または該金属の合金あるいは金属酸化物などからなる。なお、表示領域Eには、表示に寄与する複数の画素Pを囲むようにダミー画素が設けられていてもよい。
素子基板10には、複数の外部接続用端子104を配列した端子部が設けられている。この端子部に沿った第1の辺部とシール材40との間に、データ線駆動回路101が設けられている。また、第1の辺部に対向する第2の辺部に沿ったシール材40と表示領域Eとの間に、検査回路103が設けられている。
さらに、第1の辺部と直交し、互いに対向する第3および第4の辺部に沿ったシール材40と表示領域Eとの間に、走査線駆動回路102が設けられている。第2の辺部のシール材40と検査回路103との間に、2つの走査線駆動回路102を繋ぐ複数の配線105が設けられている。
データ線駆動回路101、走査線駆動回路102に繋がる配線は、第1の辺部に沿って配列した複数の外部接続用端子104に接続されている。
以降、第1の辺部に沿った方向をX方向とし、第3の辺部に沿った方向をY方向として説明する。なお、検査回路103の配置はこれに限定されず、データ線駆動回路101と表示領域Eとの間のシール材40の内側に沿った位置に設けてもよい。
図2に示すように、素子基板10の液晶層50側の表面には、画素Pごとに設けられた透光性の画素電極15およびスイッチング素子である薄膜トランジスター30(以降、TFT30とする)と、信号配線(図示せず)と、これらを覆う配向膜18と、が形成されている。
素子基板10は、基材10sと、基材10s上に形成された画素電極15と、TFT30と、信号配線(図示せず)と、配向膜18と、を含むものである。
素子基板10に対向配置される対向基板20は、基材20sと、基材20s上に形成された見切り部21と、これを覆うように成膜された平坦化層22と、平坦化層22を覆い、少なくとも表示領域Eに亘って設けられた共通電極23と、共通電極23を覆う配向膜24と、を含んでいる。共通電極23は、本発明における対向電極に相当するものである。
また、液晶装置100は、TFT30における半導体層に光が入射して、スイッチング動作が不安定になることを防ぐ遮光構造が採用されている。具体的には、見切り部21は、表示領域Eを取り囲むと共に、平面的に走査線駆動回路102、検査回路103と重なる位置に設けられている。
これにより、対向基板20側からこれらの回路に入射する光を遮蔽して、これらの回路が、光によって誤動作することを防止する役目を果たしている。見切り部21は、不必要な迷光が表示領域Eに入射しないように遮蔽して、表示領域Eの表示における高いコントラストを確保している。
平坦化層22は、例えば、酸化シリコンなどの無機材料からなり、光透過性を有して見切り部21を覆うように設けられている。このような平坦化層22の形成方法としては、例えば、プラズマCVD法などを用いて成膜する方法が挙げられる。
共通電極23は、例えば、ITO(Indium Tin Oxide)などの透明導電膜からなり、平坦化層22を覆うと共に、対向基板20の下方側の隅に設けられた上下導通部106に電気的に接続されている。上下導通部106は、素子基板10側の配線に電気的に接続している。
画素電極15を覆う配向膜18および共通電極23を覆う配向膜24は、液晶装置100の光学設計に基づいて選定される。配向膜18,24は、例えば、ポリイミドなどの有機材料を成膜して、その表面をラビングすることにより、正の誘電異方性を有する液晶分子に対して、略水平配向処理が施された有機配向膜や、気相成長法を用いてSiOx(酸化シリコン)などの無機材料を成膜して、負の誘電異方性を有する液晶分子に対して、略垂直配向させた無機配向膜が挙げられる。
本実施形態では、配向膜18,24は、酸化シリコンなどの無機材料を所定の方向から、例えば、斜め蒸着して柱状に成長させたカラムの集合体からなる。このような配向膜18,24に対して、負の誘電異方性を有する液晶分子は、配向膜面の法線方向に対して、カラムの傾斜方向に、3度〜5度のプレチルト角度を有して略垂直配向(VA;Vertical Alignment)する。
画素電極15と共通電極23との間に電圧(駆動信号)を印加して、液晶層50を駆動することによって、液晶分子は、画素電極15と共通電極23との間に発生する電界方向に傾くように挙動(振動)する。
このような液晶装置100は透過型であり、電圧無印加状態で、画素Pの透過率が最大となるノーマリーホワイトモードや、電圧無印加状態で、画素Pの透過率が最小となるノーマリーブラックモードの光学設計が採用される。素子基板10と対向基板20とを含む、液晶パネル110の光の入射側と射出側とに、それぞれ偏光素子が、光学設計に応じて配置されて用いられる。
本実施形態では、以降、配向膜18,24として先述した無機配向膜と、負の誘電異方性を有する液晶とを用い、ノーマリーブラックモードの光学設計が適用された例について説明する。
図3は、液晶装置の電気的な構成を示す等価回路図である。図3を参照して、液晶装置100の電気的な構成について説明する。液晶装置100は、少なくとも表示領域Eにおいて、互いに絶縁されて直交する信号配線としての複数の走査線3aおよび複数のデータ線6aと、データ線6aに沿って平行に配置された容量線3bと、を有する。走査線3aが延在する方向がX方向であり、データ線6aが延在する方向がY方向である。
走査線3a、データ線6aおよび容量線3bと、これらの信号線類により区分された領域に、画素電極15と、TFT30と、蓄積容量16と、が設けられ、これらが画素Pの画素回路を構成している。
走査線3aは、TFT30のゲートに電気的に接続され、データ線6aは、TFT30のソースに電気的に接続されている。画素電極15は、TFT30のドレインに電気的に接続されている。
データ線6aは、データ線駆動回路101(図1、図2参照)に接続されており、データ線駆動回路101から供給される画像信号D1,D2,…,Dnを画素Pに供給する。走査線3aは、走査線駆動回路102(図1参照)に接続されており、走査線駆動回路102から供給される走査信号SC1,SC2,…,SCmを画素Pに供給する。
データ線駆動回路101からデータ線6aに供給される画像信号D1〜Dnは、この順に線順次で供給してもよく、互いに隣り合う複数のデータ線6a同士に対して、グループごとに供給してもよい。走査線駆動回路102は、走査線3aに対して、走査信号SC1〜SCmを、所定のタイミングで、パルス的に線順次で供給する。
液晶装置100は、スイッチング素子であるTFT30が、走査信号SC1〜SCmの入力により、一定期間だけオン状態とされることで、データ線6aから供給される画像信号D1〜Dnが、所定のタイミングで画素電極15に書き込まれる構成となっている。
そして、画素電極15を介して、液晶層50に書き込まれた所定レベルの画像信号D1〜Dnは、画素電極15と液晶層50を介して、対向配置された共通電極23との間で一定期間保持される。画像信号D1〜Dnの周波数は、例えば、60Hzである。
保持された画像信号D1〜Dnが、リークするのを防止するため、画素電極15と共通電極23との間に形成される液晶容量と並列に、蓄積容量16が接続されている。蓄積容量16は、TFT30のドレインと容量線3bとの間に設けられている。
図1に示した検査回路103には、データ線6aが接続されており、液晶装置100の製造過程において、上記画像信号を検出することで、液晶装置100の動作欠陥などを確認できる構成となっているが、図3の等価回路では、図示を省略している。
本実施形態に係る画素回路を駆動制御する周辺回路は、データ線駆動回路101、走査線駆動回路102、検査回路103を含んでいる。また、周辺回路は、上記画像信号をサンプリングして、データ線6aに供給するサンプリング回路、データ線6aに所定電圧レベルのプリチャージ信号を上記画像信号に先行して供給するプリチャージ回路、を含むものとしてもよい。
<液晶分子の配向状態>
次に、液晶装置100における液晶分子の配向状態について、図4、図5を参照して説明する。図4は、液晶装置における無機配向膜の形成状態と液晶分子の配向状態とを示す概略断面図であり、図5は、液晶分子の挙動を示す概略断面図である。
図4に示すように、液晶装置100における画素電極15および共通電極23の表面には、酸化シリコンを物理気相成長法の一例である真空蒸着法により、斜め蒸着して得られた、配向膜18および配向膜24が形成されている。具体的には、液晶層50に面した、素子基板10および対向基板20の基板面の法線に対する蒸着角度θbは、およそ45度である。
このような斜め蒸着により、基板面には、酸化シリコンが、蒸着方向に向かって柱状に成長する。この柱状構造物を、カラム18a,24aと呼ぶ。配向膜18,24は、このようなカラム18a,24aの集合体である。
基板面の法線に対するカラム18a,24aの成長方向の角度θcは、蒸着角度θbと必ずしも一致せず、この場合は、およそ20度となっている。このような配向膜18,24の表面において、垂直配向する液晶分子LCのプレチルト角θpは、およそ3度〜5度である。
また、基板面の法線方向から見た液晶分子LCを、傾斜させるプレチルトの方向、すなわち液晶分子LCの傾斜方向は、配向膜18,24における斜め蒸着の平面的な蒸着方向と同じである。垂直配向処理の上記傾斜方向は、液晶装置100の光学設計条件に基づいて適宜設定される。
このように、配向膜面に対して、負の誘電異方性を有する液晶分子LCが、プレチルト角θpを与えられて倒立している配向状態を略垂直配向と呼ぶ。
対向配置された素子基板10、対向基板20、並びに、これら一対の基板間に挟持された液晶層50、を含めたものを液晶パネル110と呼ぶ。液晶装置100は、液晶パネル110の光の入射側と射出側とに、それぞれ配置された偏光素子81,82が備えられている。
また、偏光素子81,82は、偏光素子81,82のうち、一方の透過軸または吸収軸が、X方向またはY方向に対して平行となるように、かつ、互いの透過軸または吸収軸が直交するように、液晶パネル110に対してそれぞれ配置されている。
液晶パネル110に対する光の入射方向は、対向基板20側から入射することに限定されない。また、光の入射側または射出側に、位相差板などの光学補償素子を備える構成としてもよい。
本実施形態では、表示領域Eにおいて、偏光素子81,82の透過軸または吸収軸に対して、液晶分子LCのプレチルトの方位角が、45度で交差するように、略垂直配向処理が施されている。従って、図5に示すように、画素電極15と共通電極23との間に、駆動電圧を印加して、液晶層50を駆動すると、液晶分子LCが、プレチルトの傾斜方向に倒れることにより、高い透過率が得られる光学的な配置となっている。
液晶層50の駆動(ON/OFF)を繰り返すと、液晶分子LCは、プレチルトの傾斜方向に倒れたり、初期の配向状態に戻ったりする挙動を繰り返す。このように、液晶分子LCの挙動が起こる略垂直配向処理を、1軸の略垂直配向処理と呼ぶ。
<イオン性不純物に起因する表示ムラ>
次に、本発明が解決しようとするイオン性不純物に起因する表示ムラについて、図6を参照して説明する。図6は、無機材料の斜め蒸着方向とイオン性不純物に起因する表示ムラとの関係を示す概略平面図である。
カラム18a,24aを形成する無機材料の斜め蒸着方向は、例えば、図6に示すように、素子基板10側では、破線の矢印で示したように、右上から左下に向かって、所定の方位角度θaでY方向と交差する方向である。
素子基板10に対して対向配置される対向基板20側では、実線の矢印で示したように、左下から右上に向かって、所定の方位角度θaでY方向と交差する方向である。所定の方位角度θaは、例えば45度である。なお、図6に示した斜め蒸着方向は、液晶パネル110を対向基板20側から見たときの方向である。
例えば、ノーマリーブラックモードの場合、液晶層50を駆動することにより、液晶分子LCの挙動(振動)が生じ、液晶層50と配向膜18,24との界面近傍において、図6に示した破線あるいは実線の矢印で示した斜め蒸着方向に液晶分子LCのフロー(流れ)が生ずる。仮に、液晶層50に極性が正または負のイオン性不純物が含まれていると、イオン性不純物は液晶分子LCのフロー(流れ)に沿って表示領域Eの角部45に向かって移動し偏在するおそれがある。
表示領域Eの角部45周辺に位置する画素Pにおいて、イオン性不純物の偏在により、液晶層50の絶縁抵抗が低下すると、駆動電位の低下を招き、図6に示すような表示ムラや通電による焼き付き現象が顕著となる。特に、配向膜18,24に無機配向膜を用いた場合には、無機配向膜がイオン性不純物を吸着し易いので、有機配向膜に比べて表示ムラや焼き付き現象が目立ち易い。図6では、表示領域Eの角部45周辺に位置する3つの画素Pに、光漏れが発生した状態を示している。
図6に示すように、方位角度θaは、右上がり45度だけでなく、右下がり45度でもよい。その場合には、表示領域Eの左上と右下の角部45周辺に表示ムラが発生する。つまり、液晶層50に駆動電圧が供給されたときの液晶分子LCの方位角度θaが、液晶分子LCの流動方向となる。
液晶層50の厚みは、液晶パネル110の光学設計条件によるが、およそ1μm〜3μm程度であるから、液晶分子LCのフローは、各配向膜18,24の配向膜面付近で強く発生する。よって、素子基板10側と対向基板20側とでは、液晶分子LCの流動方向が逆になる。
本実施形態に係る液晶装置100では、表示ムラや焼き付き現象を改善するため、シール材40と表示領域Eとの間に、表示領域Eからイオン性不純物を掃き出させるイオン掃出し機構を設けている。以降、本実施形態に係るイオン掃出し機構について、図7および図8を参照して説明する。
<イオン掃出し機構>
図7は、表示に寄与する画素およびダミー画素の配置を示す概略平面図であり、図8は、電気見切り部およびイオン掃出し機構の配線図である。
図7に示すように、本実施形態に係る液晶装置100の表示領域Eは、表示に寄与する複数の画素Pが配置された実表示領域E1と、実表示領域E1を囲んで設けられた複数のダミー画素DPを有するダミー画素領域E2と、を含んでいる。
額縁状にシール材40が配置された領域とダミー画素領域E2との間に、先述した遮光性を有する見切り部21が設けられており、見切り部21が設けられた領域が、液晶装置100のON・OFFに依存しない見切り領域E3となっている。
ダミー画素領域E2には、X方向において、実表示領域E1を挟んで2つずつのダミー画素DPが配置され、Y方向において、実表示領域E1を挟んで2つずつのダミー画素DPが配置されている。なお、ダミー画素領域E2におけるダミー画素DPの配置数は、これに限定されるものではなく、X方向、Y方向のそれぞれにおいて、実表示領域E1を挟んで、少なくとも1つずつのダミー画素DPが配置されていればよい。
また、ダミー画素DPは、3つずつ以上でもよく、X方向、Y方向に配置される数が異なっていてもよい。本実施形態では、ダミー画素DPを電気見切り部として機能させていることから、複数のダミー画素DPに符号120を与えて、電気見切り部120と呼ぶこともある。
図8に示すように、本実施形態に係るイオン掃出し機構は、表示領域Eを囲むように、リング状(枠状)に設けられた周辺電極130を備えている。周辺電極130は、1つに限らず、複数配置されていてもよい。
イオン掃出し機構は、周辺電極130によって、表示領域Eの角部45周辺に偏在するイオン性不純物を、表示領域Eの外側に掃き出している。周辺電極130は、イオン掃出し用の信号としての第1電位が供給される外部接続用端子104(It1)に電気的に接続されている。また、実表示領域E1の縁に沿って、実表示領域E1を囲むように配置された複数のダミー画素DPは、ダミー画素電極15dを有している。
複数の外部接続用端子104のうち、X軸方向の両端側に設けられた外部接続用端子104は、上下導通部106に電気的に接続されている。共通電極23は、配線23aを介して、同じく上下導通部106に電気的に接続されている。外部接続用端子104(LCCOM)には、共通電位(以下、LCCOMと呼ぶことがある)が供給される。すなわち、共通電極23には、共通電位(LCCOM)が印加される。
本実施形態では、周辺電極130に供給される電位が、素子基板10上の周辺電極130の位置によってばらつくことを低減するために、2つの外部接続用端子104(It1)から電位を供給する構成としたが、これに限定されるものではない。言い換えれば、外部接続用端子104(It1)は、1つ配置されていてもよいし、3つ以上配置されていてもよい。
また、周辺電極130は、一方の端に引き回し配線が接続され、他方の端が開放された状態(オープン)でもよい。
<液晶装置の駆動方法>
図9は、周辺電極、ダミー画素電極に印加される信号の波形を示すタイミングチャートである。横軸はタイミング(時間)であり、縦軸は電位である。周辺電極130に印加される具体的な信号の例を挙げて、液晶装置100の駆動方法について、図9を参照して説明する。
図9に示すように、本実施形態に係る液晶装置100の駆動方法は、共通電極23および基準電位を、例えば0Vとして、画素電極15を駆動する表示期間に、ダミー画素電極15dには、共通電極23の電位と同じ電位(例えば、0V)を印加する。
周辺電極130には、第1の期間に基準電位を中心に極性が反転する交番電位となり、第2の期間に基準電位となる信号が印加される。言い換えれば、周辺電極130には、基準電位が印加される期間を置いて交番電位が印加される。
周辺電極130に印加される信号について具体的に説明する。図9に示すように、タイミングt0において、液晶装置100の電源をオンにしたとする。周辺電極130の電位(以下、第1電位と呼ぶ)は、タイミングt11において、基準電位(0V)から低電位(−5V)に遷移し、タイミングt11からタイミングt12までにおいて、低電位(−5V)で一定となっている。
その後、第1電位は、タイミングt12において、低電位(−5V)から高電位(+5V)に遷移し、タイミングt12からタイミングt13までにおいて、高電位(+5V)で一定となる。
その後、タイミングt13において、高電位(+5V)から基準電位(0V)に遷移し、タイミングt13からタイミングt14までにおいて、基準電位(0V)で一定となっている。つまり、タイミングt11からタイミングt14までが、周辺電極130に印加される信号の1周期であり、以降、この周期を繰り返す。
本実施形態の周辺電極130に印加される信号は、周期的であり、基準電位と交番電位とが交互に繰り返されているが、周期的でなくてもよく、基準電位と交番電位とが交互に繰り返されなくてもよい。
また、周辺電極130に印加される矩形波の基準電位、高電位、低電位の設定およびダミー画素電極15dに印加される電位の設定は、これに限定されるものではない。
第1電位が交番電位になっている期間、言い換えれば、周辺電極130に印加される信号の1周期のうち、例えば、タイミングt11からタイミングt13までの期間を第1の期間と呼ぶ。
第1電位が基準電位(0V)になっている期間、言い換えれば、周辺電極130に印加される信号の1周期のうち、例えば、タイミングt13からタイミングt14までの期間を第2の期間と呼ぶ。
周辺電極130に印加される信号の1周期において、交番電位が印加される第1の期間を、周辺電極130に基準電位が印加される第2の期間より短くすることによって、第1の期間と第2の期間とが等しいか、あるいは、第1の期間が第2の期間より長い場合に比べて、液晶分子LCが初期配向状態に戻る時間を十分に確保できるため、強い液晶のフロー(流れ)を形成することができる。
また、周辺電極130に印加される信号の1周期において、交番電位を印加する期間、つまり、タイミングt11からt13までの期間は、1msec以上100msec以下とするのが好ましい。
なぜなら、交番電位を印加する期間(タイミングt11からt13までの期間)を長くしすぎると、周辺電極130に直流電位と同様な電位が長期間印加される状態となって、例えば、液晶の分解や焼き付き、表示シミなどの不具合が起こるおそれがあるからである。
一方、交番電位を印加する期間を短くしすぎると、液晶に発生するフロー(流れ)が小さくなって、液晶層50中のイオン性不純物の移動が効率的に行えないおそれがあるからである。
また、交番電位を印加する間隔を長くしすぎると、液晶の配向変化回数が少なくなり、液晶に発生するフロー(流れ)が小さくなって、液晶層50中のイオン性不純物の移動が効率的に行い難い。
一方、交番電位を印加する間隔を短くしすぎると、液晶の応答が追従出来なくなり、液晶の配向変化が起こり難くなるため、液晶のフローが発生し難い。
例えば、TN液晶の応答速度は、印加する電位を基準電位(0V)から高電位(+5V)に変更する場合には、3.2msecであり、高電位(+5V)から基準電位(0V)に変更する場合には、13.3msecである。
また、VA液晶の応答速度は、印加する電位を基準電位(0V)から高電位(+5V)に変更する場合には、6.5msecであり、高電位(+5V)から基準電位(0V)に変更する場合には、6.9msecである。
このように、イオン性不純物を周辺電極130に確実に掃き出させるためには、液晶の種類の応答速度に完全に一致させなくてもよいが、液晶の種類の応答速度に合わせて、周辺電極130に印加される信号の波形、例えば、交番電位の振幅および周期を決めることが好ましい。
また、基準電位と交番電位(高電位、または低電位)との電位差は、0.5V以上であることが好ましい。なぜなら、イオン性不純物の移動を効率的に行うためには、液晶のフロー(流れ)を大きくする必要があり、そのためには、液晶の配向変化をできるだけ大きくする方がよいからである。
液晶の配向状態は、電極に印加する電圧に関係することから、できるだけ電位差の大きい信号を周辺電極130に印加することが好ましい。本実施形態では、基準電位と交番電位との電位差は5Vとなっている。
また、イオン性不純物を表示領域Eからより遠くに掃き出させるためには、周辺電極130の数nを増やすことが好ましい。周辺電極130が複数の場合には、表示領域Eの外縁から表示領域Eの外側に向かう方向において、表示領域Eからみて最外周に配置されている周辺電極の幅が、他の周辺電極の幅に比べて大きくなっていることが好ましい。
また、周辺電極130に印加される信号は、矩形波であることに限定されず、1周期の期間内において、互いに位相が異なる正弦(サイン)波や、三角波としてもよい。なお、正弦波のようなアナログ信号を生成するアナログ回路に比べて、矩形波を生成するデジタル回路の方が、回路構成を簡略化することができる。
また、周辺電極130に印加される信号の振幅の大きさ、つまり、基準電位(例えば、0V)に対して、正極性側(高電位側)の最大電位と負極性側(低電位側)の最大電位とを必ずしも同じにしなくてもよい。具体的には、周辺電極130に、0Vを基準電位として、高電位側6Vと低電位側−4Vとの間で振幅する信号が印加されてもよい。
<周辺電極>
図10は、図7のA−A’線に沿った液晶装置のイオン掃出し機構の構造を示す要部断面図である。図10に示すように、液晶装置100の素子基板10は、基材10s上に複数の配線層11〜配線層14を有している。画素Pの画素電極15、ダミー画素DP(電気見切り部120)のダミー画素電極15d、および周辺電極130は、配線層14上に形成されている。
共通電極23は、表示領域Eにおける複数の画素電極15およびダミー画素電極15dに対向するように、対向基板20に設けられている。
ダミー画素電極15dおよび周辺電極130は、画素電極15を形成する工程で、画素電極15と同じ透明導電膜、例えば、ITO膜を用いて形成されている。ダミー画素電極15dの平面的な形状および大きさや配置ピッチは、画素電極15と同じである。
周辺電極130は、X軸方向にもY軸方向にも配置されており、下層の配線層11〜13に設けられた配線と接続されて、外部接続用端子104(図8参照)に導かれている。
ダミー画素電極15dは、配線層11に設けられたTFT30に電気的に接続されている。液晶装置100がノーマリーブラックモードの場合、実表示領域E1の画素Pの表示状態に関わらず、常に、電気見切り部120を「ブラックモード(黒表示)」とするため、TFT30を介して、複数のダミー画素電極15dに、例えば、ダミー画素DPの透過率が変化しない程度の電位が印加される。
<液晶分子のフロー(流れ)>
図10に示すように、液晶層50を駆動することにより、液晶分子LCに電圧が印加され、液晶分子LCの挙動(振動)が発生し、配向が周期的に変化する。液晶層50と配向膜18,24との界面近傍に、液晶分子LCのフロー(流れ)が発生する。
液晶分子LCが、垂直配向から水平配向へ変化する場合に、液晶分子LCが右回転であって、液晶層50に対して素子基板10側に画素電極15が配置されている場合には、左方向(−X軸方向)へ液晶のフロー(流れ)が発生する。また、液晶分子LCが、水平方向から垂直配向へ変化する場合には、右方向(+X軸方向)へ液晶のフロー(流れ)が発生する。
液晶分子LCが、水平配向から垂直配向へ変化するときに、液晶分子LCに発生するトルクと比較して、液晶分子LCが、垂直配向から水平配向へ変化するときに、液晶分子LCに発生するトルクの方が大きい。そのため、液晶分子LCの配向変化を繰り返すことによって、イオン性不純物は、左方向(−X軸方向)に向かって移動することになる。
このようなイオン性不純物の移動により、表示領域Eの角部45周辺に位置する画素Pにおいて、液晶層50の絶縁抵抗が低下すると、この画素Pにおいて、駆動電位の低下を招き、表示ムラや通電による焼き付き現象が顕著となる。特に、配向膜18,24に無機配向膜を用いた場合には、無機配向膜が、イオン性不純物を吸着しやすいので、有機配向膜に比べて、表示ムラや焼き付き現象が目立ちやすい。
また、本実施形態の液晶装置100の周辺電極130には、図9で説明したように、第1の期間に基準電位を中心に極性が反転する交番電位となり、第2の期間に基準電位となる信号が印加される。
そのため、周辺電極130が設けられた見切り領域E3の液晶層50中にも、液晶分子LCの配向変化に伴う液晶のフロー(流れ)が発生することによって、表示領域Eのイオン性不純物を周辺電極130が設けられた見切り領域E3に移動させることができる。フローの速度は、画素Pを駆動する駆動信号の周波数に依存すると考えられる。
以上のことから、上記第1実施形態に係る液晶装置100によれば、以下の効果が得られる。
(1)周辺電極130が設けられた見切り領域E3の液晶層50中に液晶分子LCの配向変化に伴う液晶のフロー(流れ)を発生させることによって、表示領域Eのイオン性不純物を周辺電極130が設けられた見切り領域E3に移動させる。そのため、例えば、液晶装置100の表示領域Eに電気見切り部120などの交番電位が印加されないダミー画素領域E2が配置されている場合でも、イオン性不純物の極性によらずに、イオン性不純物を表示領域Eから表示領域Eの外側へ移動させることができる。従って、液晶層50中に含まれるイオン性不純物に起因する焼き付きなどの表示に対する影響を低減させることができる。
(2)周辺電極130に印加される信号は、周期的であることから、周期的に液晶分子LCの配向変化に伴う液晶のフロー(流れ)を発生させることによって、イオン性不純物を表示領域Eから表示領域Eの外側へ掃き寄せることができる。
(3)表示領域Eには、画素電極15を囲んで設けられた電気見切り部120を備えていることから、実表示領域E1と周辺電極130との間に電気見切り部120を設けることで、周辺電極130が設けられた見切り領域E3に移動したイオン性不純物の影響が実表示領域E1に及ぶことを低減できる。
(4)基準電位は、共通電極23の電位(LCCOM)と同電位であることから、周辺電極130と共通電極23との電位差によって液晶層50に直流電圧が印加されることを抑制することができる。そのため、液晶層50の劣化を低減することができる。
(5)周辺電極130に交番電位が印加される第2の期間は、1msec以上100msec以下であることから、液晶の応答速度に合わせて、周辺電極130に印加される電位を変化させることができる。従って、周辺電極130が設けられた見切り領域E3に液晶のフロー(流れ)を確実に形成できる。
(6)周辺電極130に印加される基準電位と交番電位との電位差が、0.5V以上であることから、基準電位と交番電位との電位差が、0.5V未満である場合と比較して、液晶の配向変化が大きくなることから、より強い液晶のフロー(流れ)を形成することができる。そのため、イオン性不純物を表示領域Eから表示領域Eの外側へ効率的に掃き寄せることができる。
[第2実施形態]
<液晶装置の駆動方法>
図11は、第2実施形態に係る周辺電極、ダミー画素電極に印加される信号の波形を示すタイミングチャートである。横軸はタイミング(時間)であり、縦軸は電位である。
本実施形態に係る液晶装置100は、第1実施形態に係る液晶装置100と比較すると、液晶の駆動方法が異なっている。上記第1実施形態との共通部分については、同一符号を付して説明を省略し、上記第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
本実施形態に係る液晶装置100の駆動方法において、周辺電極130に印加される信号の電位は、低電位(−6V)および高電位(+6V)の間で遷移する交番電位であり、0Vを基準電位として、時間とともに異なる3値の電位を段階的に遷移するようになっている。
具体的には、図11に示すように、タイミングt0において、液晶装置100の電源をオンにしたとする。
周辺電極130の電位(以下、第2電位と呼ぶ)は、タイミングt0からタイミングt21までにおいて、基準電位(0V)で一定となっており、タイミングt21において、基準電位(0V)から第1高電位(+2V)に遷移する。
その後、第2電位は、タイミングt21からタイミングt22までにおいて、第1高電位(+2V)で一定となり、タイミングt22において、第1高電位(+2V)から第2高電位(+4V)に遷移する。
その後、第2電位は、タイミングt22からタイミングt23までにおいて、第2高電位(+4V)で一定となり、タイミングt23において、第2高電位(+4V)から第3高電位(+6V)に遷移する。
その後、第2電位は、タイミングt23からタイミングt24までにおいて、第3高電位(+6V)で一定となり、タイミングt24において、第3高電位(+6V)から第1低電位(−2V)に遷移する。
その後、第2電位は、タイミングt24からタイミングt25までにおいて、第1低電位(−2V)で一定となり、タイミングt25において、第1低電位(−2V)から第2低電位(−4V)に遷移する。
その後、第2電位は、タイミングt25からタイミングt26までにおいて、第2低電位(−4V)で一定となり、タイミングt26において、第2低電位(−4V)から第3低電位(−6V)に遷移する。
その後、第2電位は、タイミングt26からタイミングt27までにおいて、第3低電位(−6V)で一定となり、タイミングt27において、第3低電位(−6V)から基準電位(0V)に遷移し、タイミングt27からタイミングt28まで、基準電位(0V)で一定となる。つまり、タイミングt21からタイミングt28までが、周辺電極130に印加される信号の1周期であり、以降、この周期を繰り返す。
このようにすれば、周辺電極130に発生する電界が滑らかになるので、交番電位を液晶分子LCの応答に合わせやすくなる。そのため、イオン性不純物を円滑に移動させることが可能となる。
図11において、第2電位は、タイミングt21からタイミングt22までが、第1高電位(+2V)であり、タイミングt22からタイミングt23までが、第2高電位(+4V)であり、タイミングt23からタイミングt24までが、第3高電位(+6V)であり、タイミングt24からタイミングt25までが、第1低電位(−2V)であり、タイミングt25からタイミングt26までが、第2低電位(−4V)であり、タイミングt26からタイミングt27までが、第3低電位(−6V)となっているが、それぞれの電位は、これに限定されない。
[第3実施形態]
<液晶装置の駆動方法>
図12は、液晶層の画素電極に印加される信号の波形を示すタイミングチャートである。図13は、第3実施形態に係る周辺電極、ダミー画素電極に印加される信号の波形を示すタイミングチャートである。横軸はタイミング(時間)であり、縦軸は電位である。
本実施形態に係る液晶装置100は、上記第1実施形態に係る液晶装置100と比較すると、液晶の駆動方法が異なっている。上記実施形態との共通部分については、同一符号を付して説明を省略し、上記実施形態と異なる部分を中心に説明する。
本実施形態に係る液晶装置100の駆動方法において、周辺電極130に印加される信号の交番電位の振幅(20V)は、画素電極15に印加される信号の電位の振幅(10V)より大きい。
まず、第3実施形態に係る画素電極15に印加される信号について具体的に説明する。図12に示すように、画素電極15に印加される信号は、画素電極15がオンの状態であるとき、タイミングt0からタイミングt31までにおいて、画素電極15の電位は高電位(+5V)で一定となっており、タイミングt31において、高電位(+5V)から低電位(−5V)に遷移する。
その後、タイミングt31からタイミングt32までにおいて、画素電極15の電位は、低電位(−5V)で一定となり、タイミングt32において、低電位(−5V)から高電位(+5V)に遷移する。
つまり、タイミングt0からタイミングt32までが、画素電極15に印加される信号の1周期であり、以降、この周期を繰り返す。
次に、第3実施形態に係る周辺電極130に印加される信号について具体的に説明する。図13に示すように、タイミングt0において、液晶装置100の電源をオンにしたとすると、周辺電極130の電位(以下、第3電位と呼ぶ)は、タイミングt0からタイミングt41までにおいて、基準電位(0V)で一定となり、タイミングt41において、基準電位(0V)から負極性(低電位、−10V)に遷移する。
その後、タイミングt41からタイミングt42までにおいて、第3電位は、低電位(−10V)で一定となり、タイミングt42において、低電位(−10V)から高電位(+10V)に遷移する。
その後、タイミングt42からタイミングt43までにおいて、第3電位は、高電位(+10V)で一定となり、タイミングt43において、高電位(+10V)から基準電位(0V)に遷移する。
その後、タイミングt43からタイミングt44までにおいて、第3電位は、基準電位(0V)で一定となる。つまり、タイミングt41からタイミングt44までが、周辺電極130に印加される信号の1周期であり、以降、この周期を繰り返す。
図12では、タイミングt0からタイミングt31までが、高電位+5Vであり、タイミングt31からタイミングt32までが、低電位−5Vとなっているが、それぞれの電位は、これに限定されない。
また、図13では、タイミングt41からタイミングt42までが、低電位−10Vであり、タイミングt42からタイミングt43までが、高電位+10Vとなっているが、それぞれの電位は、これに限定されない。
イオンの移動を効率的に行うためには、液晶のフローを大きくする必要がある。そのため、液晶の配向変化ができるだけ大きい方がよい。液晶の配向状態は、電極に印加される電圧で決まるため、できるだけ大きい電位を周辺電極130に印加することが好ましい。
本実施形態では、周辺電極130に印加される信号の交番電位の振幅が、画素電極15に印加される信号の電位の振幅より大きくなっていることから、液晶分子LCの配向変化の速度を速くすることができる。そのため、液晶分子LCに高いトルクを発生させて、液晶のフロー(流れ)を大きく形成することができる。その結果、イオン性不純物を表示領域Eから表示領域Eの外側へ効率的に掃き出させることができる。
[第4実施形態]
<電子機器>
次に、第4実施形態に係る電子機器としての投射型表示装置について、図14を参照して説明する。図14は、第4実施形態に係る電子機器としての投射型表示装置の構成を示す概略図である。
図14に示すように、本実施形態に係る電子機器としての投射型表示装置1000は、システム光軸Lに沿って配置された偏光照明装置1100と、光分離素子としての2つのダイクロイックミラー1104,1105と、3つの反射ミラー1106,1107,1108と、5つのリレーレンズ1201,1202,1203,1204,1205と、3つの光変調手段としての透過型の液晶ライトバルブ1210,1220,1230と、光合成素子としてのクロスダイクロイックプリズム1206と、投射レンズ1207と、を備えている。
偏光照明装置1100は、超高圧水銀灯やハロゲンランプなどの白色光源からなる光源としてのランプユニット1101と、インテグレーターレンズ1102と、偏光変換素子1103と、を含んで構成されている。
ダイクロイックミラー1104は、偏光照明装置1100から射出された偏光光束のうち、赤色光(R)を反射させ、緑色光(G)と青色光(B)とを透過させる。もう1つのダイクロイックミラー1105は、ダイクロイックミラー1104を透過した緑色光(G)を反射させ、青色光(B)を透過させる。
ダイクロイックミラー1104で反射した赤色光(R)は、反射ミラー1106で反射した後にリレーレンズ1205を経由して、液晶ライトバルブ1210に入射する。
ダイクロイックミラー1105で反射した緑色光(G)は、リレーレンズ1204を経由して液晶ライトバルブ1220に入射する。
ダイクロイックミラー1105を透過した青色光(B)は、3つのリレーレンズ1201,1202,1203と2つの反射ミラー1107,1108とからなる導光系を経由して液晶ライトバルブ1230に入射する。
液晶ライトバルブ1210,1220,1230は、クロスダイクロイックプリズム1206の色光ごとの入射面に対してそれぞれ対向配置されている。液晶ライトバルブ1210,1220,1230に入射した色光は、映像情報(映像信号)に基づいて変調されクロスダイクロイックプリズム1206に向けて射出される。
このプリズムは、4つの直角プリズムが貼り合わされ、その内面に赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが十字状に形成されている。これらの誘電体多層膜によって3つの色光が合成されて、カラー画像を表す光が合成される。
合成された光は、投射光学系である投射レンズ1207によって、スクリーン1300上に投射され、画像が拡大されて表示される。
液晶ライトバルブ1210は、上述した周辺電極130を有する液晶装置100が適用されたものである。液晶パネル110の色光の入射側と射出側とに、クロスニコルに配置された一対の偏光素子が、隙間を置いて配置されている。他の液晶ライトバルブ1220,1230も同様である。
このような投射型表示装置1000は、液晶ライトバルブ1210,1220,1230として、上記第1実施形態から第3実施形態までに説明した液晶装置100が備えられているので、液晶層50中に含まれるイオン性不純物に起因する焼き付きなどの表示不具合が改善され、優れた表示品質で画像を投射することができる。
本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う液晶装置、およびこの液晶装置を適用する電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。上記実施形態以外にも様々な変形例が考えられる。以下、変形例を挙げて説明する。
(変形例1)
上記実施形態に係る周辺電極130を適用可能な液晶装置100は、VA方式に限定されず、IPS(In Plane Switching)方式やFFS(Fringe Field Switching)方式、または、OCB(Optically Compensated Birefringence)方式にも適用することができる。
また、上記実施形態に記載した液晶装置は、第4実施形態で説明した電子機器としての透過型の投射型表示装置1000に限らず、反射型表示装置においても適用することができる。上記実施形態に記載した液晶装置を反射型表示装置に適用する場合には、画素電極15を光反射性の、例えば、Al、またはAlを含む合金を用いて形成してもよい。
このような反射型表示装置によれば、反射型の液晶装置を液晶ライトバルブに用いているので、明るい画像を投射可能であると共に、イオン性不純物に起因する表示不具合が改善され、優れた表示品質を有する反射型の投射型表示装置を提供できる。
(変形例2)
また、上記実施形態または変形例に記載した液晶装置を適用可能な電子機器は、上記第4実施形態で説明した投射型表示装置1000に限定されない。
例えば、上記実施形態または変形例に記載した液晶装置は、投射型のHUD(ヘッドアップディスプレイ)や直視型のHMD(ヘッドマウントディスプレイ)、電子ブック、パーソナルコンピューター、デジタルスチルカメラ、液晶テレビ、ビューファインダー型またはモニター直視型のビデオレコーダー、カーナビゲーションシステム、電子手帳、POSなどの電子機器の表示部として好適に用いることができる。
10…第1基板としての素子基板、15…画素電極、15d…ダミー画素電極、20…第2基板としての対向基板、23…対向電極としての共通電極、40…シール材、45…角部、50…液晶層、100…液晶装置、120…電気見切り部、130…周辺電極、1000…電子機器としての投射型表示装置、E…表示領域、E1…実表示領域、E2…ダミー画素領域、E3…見切り領域、LC…液晶分子、P…画素。

Claims (10)

  1. 対向配置されシール材を介して貼り合わされた第1基板および第2基板と、
    前記第1基板と前記第2基板との間に挟持された液晶層と、
    前記第1基板の表示領域に設けられた画素電極と、
    前記第2基板に前記画素電極に対向して設けられた対向電極と、
    前記第1基板において、平面視で、前記表示領域と前記シール材との間に設けられた周辺電極と、を備え、
    前記周辺電極には、第1の期間に基準電位に対して極性が反転する交番電位となり、第2の期間に前記基準電位となる信号が印加されることを特徴とする液晶装置。
  2. 前記信号は、周期的に印加される信号であることを特徴とする請求項1に記載の液晶装置。
  3. 前記第1の期間は、前記第2の期間より短いことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の液晶装置。
  4. 前記第1基板は、前記画素電極を囲むように設けられた電気見切り部を備えていることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の液晶装置。
  5. 前記基準電位は、前記対向電極の電位と同電位であることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の液晶装置。
  6. 前記第1の期間は、1msec以上100msec以下であることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載の液晶装置。
  7. 前記基準電位と前記交番電位との電位差が、0.5V以上であることを特徴とする請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載の液晶装置。
  8. 前記交番電位の振幅は、前記画素電極に印加される電位の振幅より大きいことを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれか一項に記載の液晶装置。
  9. 前記交番電位は、時間とともに3値以上に段階的に変化することを特徴とする請求項1から請求項8までのいずれか一項に記載の液晶装置。
  10. 請求項1から請求項9までのいずれか一項に記載の液晶装置を備えたことを特徴とする電子機器。
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