JP2017080849A - 固定砥粒ワイヤーソー及び固定砥粒ワイヤーのドレッシング方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】固定砥粒ワイヤー2と、ワークWが固定されるワーク固定部15を備えたワーク供給テーブル6と、ドレッシングストーン41とを有し、グルーブローラー3−5間に固定砥粒ワイヤー2が巻き掛けられることで、グルーブローラーに沿った送り方向に沿って並ぶワイヤー列30が形成され、ドレッシングストーンが、上記ワーク供給テーブルにおける上記送り方向のワーク固定部よりも上流側の位置に、該ワーク固定部と隣接させて固定される。
【選択図】図2
Description
そこで、引用文献1に記載のワイヤーソーにおいては、ドレッシングストーンをワイヤー列に押し当てることにより、固定砥粒ワイヤーをドレッシングするようにしている。しかしながら、このワイヤーソーをメンテナンス性等の運用面の観点から見ると、インゴットを保持するワークテーブルとドレッシングストーンとの配置関係について必ずしも十分な配慮が為されているとは言えず、未だ設計上改良の余地が残されている。
そして、より好ましくは、上記第1のドレッシングストーンにおける上記ワイヤー列と対向する先端面が、上記第2のドレッシングストーンにおける該ワイヤー列と対向する先端面よりも該ワイヤー列側に突出している。
また、好ましくは、上記ドレッシングストーンが、第1及び第2のドレッシングストーンから構成されていて、上記ワーク供給テーブルには、上記第1のドレッシングストーンが、上記送り方向における上記ワークよりも上流側において、該ワークに隣接して固定されると共に、第2のドレッシングストーンが、該ワークよりも下流側において、該ワークに隣接して固定されている。
このとき、より好ましくは、上記第1のドレッシングストーンにおける上記ワイヤー列と対向する先端面が、上記第2のドレッシングストーンにおけるワイヤー列と対向する先端面よりも該ワイヤー列側に突出し、且つ、第2のドレッシングストーンの該先端面とワークの該先端面とが、該ワイヤー列からほぼ同じ距離に配置されている。
また、グルーブローラー3−5の外周面には、それぞれ固定砥粒ワイヤー2の位置決め用の環状のワイヤ溝14が所定のピッチで複数形成されており、上記固定砥粒ワイヤー2が、これらグルーブローラー3−5のワイヤ溝14に係合されながら螺旋状に巻き掛けられる。それにより、上記第1及び第2のグルーブローラー3,4の間に、固定砥粒ワイヤー2が上記回転軸と平行を成す送り方向に所定のピッチ間隔で並んだ上記ワイヤー列30が形成される。なお、本実施形態のワイヤー列30においては、長さ約800m程の固定砥粒ワイヤー2がグルーブローラー3−5間に張り渡されていて、該固定砥粒ワイヤー2が上記送り方向に向かって0.3mmのピッチで並設されている。
上記ワーク固定部15は、ワイヤー列30(図1の下方側)に臨むワーク供給テーブル6の下面側における上記送り方向の略中央位置に設けられ、当該送り方向に沿って、上記ワークWの長手方向に延びる一側面が取り付けられる。なお、ワーク固定部15には、ダミー材等の下地が取り付けられており、上記ワークWは、接着剤等により該下地を介して固定される。
2 固定砥粒ワイヤー
3−5 グルーブローラー
6 ワーク供給テーブル
15 ワーク固定部
16 第1の砥石固定部
17 第2の砥石固定部
30 ワイヤー列
41 第1のドレッシングストーン
41a 先端面
42 第2のドレッシングストーン
42a 先端面
W ワーク
W1 先端面
Claims (9)
- 芯線の表面に砥粒が金属メッキで固着された固定砥粒ワイヤーと、回転軸が互いに平行に配された複数のグルーブローラーと、ワークが固定されるワーク供給テーブルと、上記固定砥粒ワイヤーをドレッシングするドレッシングストーンとを有していて、
上記固定砥粒ワイヤーが、上記グルーブローラー間に螺旋状に巻き掛けられて、上記回転軸と平行を成す送り方向に所定のピッチ間隔で並ぶワイヤー列を形成しており、該固定砥粒ワイヤーをその芯線方向に高速走行させながら、上記ワイヤー列と上記ワーク供給テーブルに固定されたワークとを相互に押し当てることにより、該ワークを切削するための固定砥粒ワイヤーソーであって、
上記ワーク供給テーブルには、ワークを固定するためのワーク固定部が設けられていると共に、上記ドレッシングストーンが、上記送り方向における該ワーク固定部よりも少なくとも上流側において、該ワーク固定部に隣接して固定されていることを特徴とするもの。 - 請求項1に記載の固定砥粒ワイヤーソーにおいて、
上記ドレッシングストーンが、第1及び第2のドレッシングストーンから構成されていて、上記ワーク供給テーブルには、上記第1のドレッシングストーンが、上記送り方向におけるワーク固定部よりも上流側において、該ワーク固定部に隣接して固定されると共に、第2のドレッシングストーンが、該ワーク固定部よりも下流側において、該ワーク固定部に隣接して固定されているもの。 - 請求項2に記載の固定砥粒ワイヤーソーにおいて、
上記第1のドレッシングストーンにおける上記ワイヤー列と対向する先端面が、上記第2のドレッシングストーンにおける該ワイヤー列と対向する先端面よりも該ワイヤー列側に突出しているもの。 - 芯線の表面に砥粒が金属メッキで固着された固定砥粒ワイヤーと、回転軸が互いに平行に配された複数のグルーブローラーと、ワークが固定されるワーク供給テーブルとを有していて、上記固定砥粒ワイヤーが、上記グルーブローラー間に螺旋状に巻き掛けられて、上記回転軸と平行を成す送り方向に所定のピッチ間隔で並ぶワイヤー列を形成しており、該固定砥粒ワイヤーをその芯線方向に高速走行させながら、上記ワイヤー列と上記ワーク供給テーブルに固定されたワークとを相互に押し当てることにより、該ワークを切削するための固定砥粒ワイヤーソーであって、
上記ワーク供給テーブルには、ワークを固定するためのワーク固定部と、上記固定砥粒ワイヤーをドレッシングするドレッシングストーンを固定するための砥石固定部とが設けられ、該砥石固定部が、上記送り方向における該ワーク固定部よりも少なくとも上流側において、該ワーク固定部に隣接して配置されていることを特徴とするもの。 - 請求項4に記載の固定砥粒ワイヤーソーにおいて、
上記砥石固定部が、第1及び第2の砥石固定部から構成されていて、上記ワーク供給テーブルには、上記第1の砥石固定部が、上記送り方向におけるワーク固定部よりも上流側において、該ワーク固定部に隣接して配置されると共に、第2の砥石固定部が、該ワーク固定部の下流側において、該ワーク固定部に隣接して配置されているもの。 - 芯線の表面に砥粒が金属メッキで固着された固定砥粒ワイヤーを、回転軸を互いに平行に配置した複数のグルーブローラー間に螺旋状に巻き掛けることにより、上記回転軸と平行を成す送り方向に所定のピッチ間隔で並ぶワイヤー列を形成するステップと、
ワーク供給テーブルにワークを固定すると共に、該ワーク供給テーブルにおける該ワークよりも上記送り方向の少なくとも上流側の位置に、ドレッシングストーンを該ワークに隣接させて固定するステップと、
上記固定砥粒ワイヤーをその芯線方向に高速走行させながら、上記ワーク供給テーブルと上記ワイヤー列とを相互に近接する方向に移動させることによって、上記ワークよりも上記送り方向の上流側に在る固定砥粒ワイヤーを上記ドレッシングストーンでドレッシングすると共に、そのドレッシング後の固定砥粒ワイヤーで形成されたワイヤー列で上記ワークを切削するステップとを有することを特徴とする固定砥粒ワイヤーのドレッシング方法。 - 請求項6に記載の固定砥粒ワイヤーのドレッシング方法において、
上記ワーク供給テーブルに固定されたドレッシングストーンにおける上記ワイヤー列と対向する先端面が、該ワーク供給テーブルに固定されたワークにおける上記ワイヤー列と対向する先端面よりも、ワイヤー列側に突出していることを特徴とするもの。 - 請求項6又は7に記載の固定砥粒ワイヤーのドレッシング方法において、
上記ドレッシングストーンが、第1及び第2のドレッシングストーンから構成されていて、上記ワーク供給テーブルには、上記第1のドレッシングストーンが、上記送り方向における上記ワークよりも上流側において、該ワークに隣接して固定されると共に、第2のドレッシングストーンが、該ワークよりも下流側において、該ワークに隣接して固定されていることを特徴とするもの。 - 請求項8に記載の固定砥粒ワイヤーのドレッシング方法において、
上記第1のドレッシングストーンにおける上記ワイヤー列と対向する先端面が、上記第2のドレッシングストーンにおけるワイヤー列と対向する先端面よりも該ワイヤー列側に突出し、且つ、第2のドレッシングストーンの該先端面とワークの該先端面とが、該ワイヤー列からほぼ同じ距離に配置されていることを特徴とするもの。
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