JP2017075298A - ポリマーの塩化プロセス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】閉鎖容器にポリマー粉体と水を充填して懸濁液を作り、所定の圧力に至るまで塩素ガスを注入し、反応混合物のスラリーを得る。次いで所定の光線を照射して塩素分子の第一部分を、更に段階的に温度を上げて第二部分を分解して、塩素基に二段階で分解して、前記ポリマーと反応させ、塩化ポリマーを回収する、ポリマーの塩化プロセス。
【選択図】なし
Description
本発明はポリマーの塩化プロセスに関する。
塩素処理は樹脂系ポリマー、殊に、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、天然ゴムの物性を改善することが知られている。
本発明の目的の一部は少なくとも1つの実施例を本明細書において取り上げることでじゅうぶんであるが、以下のものである。
本発明は水性溶液中でのポリマーの塩素処理プロセスを目的とするものであって、このプロセスは閉鎖された反応炉にポリマー粉体と水を封入して懸濁液を得る。塩素ガスをこの懸濁液を含む閉鎖反応炉に、所定の圧力に至るまで注入し、反応混合物を得る。この反応混合物を攪拌してスラリーを得る。閉鎖反応炉中の塩素分子は分解され二段階で塩素基にされる: i) 所定の強度と波長の光線を所定の第一温度及び圧力下で照射して塩素分子の最初の部分を分解する、次に、 ii) スラリーの温度を第一の所定温度から第二の所定温度へ段階的に上げて塩素分子第二部分をさらに分解するが、この際、塩素分子を塩素基に熱的に分解させると同時に、光線の強度を段階的にゼロまで下げる。分解された塩素基はポリマーと反応でき、塩化ポリマーを含む混合物ができる。塩化ポリマーを混合物から回収する。
塩素処理は樹脂系ポリマー、殊に、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、天然ゴムの物性を改善することが知られている。塩化ポリマーは塗料、接着剤、印刷用インク用結合剤としての使用が可能である。塩化ポリマーは通常、塩素ガス又は四塩化炭素、トリクロロエチレン、クロロホルム、テトラクロロエタン等の塩化炭化水素を溶媒として使用し調製されている。
- 所定強度と波長の光線をスラリーに照射して塩素分子の第一部分を第一所定温度と所定圧力下で分解する。
-続いて塩素分子第二部分を、スラリー温度を第一所定温度から第二所定温度へ段階的に上げて、塩素分子を塩素基に分解させつつ光線の強度を段階的に0まで下げる。
(容器内に装備される)光源を装備した反応容器に多孔度0.23 mL/gのポリ塩化ビニル粉体630 gを水4000 mLと充填した。次に、反応容器内の圧力が1 atmになるまで塩素ガスを注入して反応混合物を得る。この反応混合物を攪拌してスラリーを得た。スラリーに波長450 nm、強度4 W /kg PVCで光線を70 ℃ で4時間照射した。光線の強度を下げつつスラリーの温度を95 ℃まで4時間かけて上げた。スラリーを4時間攪拌して塩化ポリ塩化ビニル (CPVC)を取得した。塩化PVCはろ過によって回収した。
色値はCIEラボ値に従うものであり、白色指数と黄色指数を判定し結果を表2に示す。
反応容器に630 gにポリ塩化ビニル粉体と水4000 mLを充填した。反応容器内の圧力が1 atmになるまで塩素ガスを注入して、反応混合物を得た。この反応混合物を攪拌してスラリーを得た。スラリーを攪拌しつつ波長450 nmで照射、温度70 ℃にして塩化ポリ塩化ビニルを得た。塩化PVCはろ過によって回収した。
上記に説明された本発明はポリマーの経済的かつ効率的塩素処理であるポリマーの塩化プロセス実現に限定されることなく、以下を含む数種類の技術進歩を有する。
-これには、光線と塩素を最小限に使用し、最大の塩素処理による歩留りを達せいできることを含む。
-ここに、本プロセスで得られる塩化ポリ塩化ビニルは熱安定性、色、固有粘度、機械的物性に関して物性が改善された。
Claims (9)
- 水性溶液中におけるポリマーの塩化プロセスであって、前記プロセスは次の手順より構成される:
a. 閉鎖容器にポリマー粉体と水を充填して懸濁液を作る
b. 前記の懸濁液を含むこの閉鎖反応炉に、所定の圧力に至るまで塩素ガスを注入し、反応混合物を得る
c. 前記の反応混合物を攪拌してスラリーを得る
d. 塩素分子を塩素基に二段階で分解する
・所定強度と波長の光線を前記のスラリーに照射して塩素分子の第一部分を第一所定温度と所定圧力下で分解する
・次に塩素分子第二部分を、前記スラリー温度を第一所定温度から第二所定温度へ段階的に上げて、塩素分子を塩素基に分解させつつ光線の強度を段階的に0まで下げる
c. 前記の分解された塩素基を前記のポリマーと反応させ、塩化ポリマーを含む混合物を得て、
f. 前記の塩化ポリマーを回収する。
ここに、前記プロセスは膨潤剤、分散剤や開始剤を使用せずに行われる。 - 請求項1で請求されるプロセスであって、ここに、前記のポリマーはポリ塩化ビニル、ポリブタジエンゴム、ネオジミウムブタジエンゴム、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンからなる群から選択される少なくとも一つのものである。
- 請求項1で請求されるプロセスであって、ここに、前記所定圧力が0.5〜2 barの範囲である。
- 請求項1で請求されるプロセスであって、ここに、前記第一所定温度が前記ポリマーの軟化温度より低い。
- 請求項1で請求されるプロセスであって、ここに、前記第二所定温度が前記ポリマーの軟化温度より高い。
- 請求項1で請求されるプロセスであって、ここに、前記光線の波長が250〜550nmの範囲である。
- 請求項1で請求されるプロセスであって、ここに、前記光線の強度が3 W/ Kg PVC〜10 W/ Kg PVCの範囲である。
- 請求項1で請求されるプロセスであって、ここに、温度を段階的に上げて光線の強度を段階的に下げる手順は、1時間から8時間の間で行う。
- 請求項1で請求されるプロセスであって、ここに、前記塩化ポリマーは固有粘度が0.1〜0.2 dL/g,の範囲、固有粘度が0.8〜0.82 dL/gの範囲にあることによって特徴づけられる。
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