JP2017073476A - 放熱装置及び機器 - Google Patents

Abstract

【課題】側面に対して垂直な方向の流体の流れがない環境下においても放熱能力を向上させることができる放熱装置を提供すること。【解決手段】引力が働く流体中での使用が想定される放熱装置である。前記放熱装置は、前記使用の際に発熱体に接触することが想定される接触部と、引力が前記使用の際に働く方向である引力方向の成分を含む方向に開口された開口部を備える、前記接触部以外の部分である非接触部と、を備える。【選択図】 図１

Description

本発明は、物の発する熱を放熱する放熱装置及びそれを適用した機器に関する。

近年電子機器に使用されるデバイスの高性能、高機能化に伴い、デバイスの冷却能力の向上が求められている。

一方で、電子機器はメンテナンスフリーを目指しており、可動部であるがゆえに故障の原因となり製品の期待寿命が他のデバイスに比べ短い強制空冷用のファン等を実装しないファンレス装置が求められている。ファンレス装置は、ファンを駆動する動力を必要としないことから、利用できる動力が制限される災害時に優位な装置でもある。

すなわち、高い放熱能力を持ちファンレスである放熱装置の実現が望まれている。

上記特性を目指した放熱装置として、特許文献１には、発熱部品と接する略矩形状の伝熱面と、該伝熱面の四方にそれぞれ配置された複数の側壁と、前記複数の側壁によって前記伝熱面と繋がった放熱ベース面とを備える放熱板が開示されている。同放熱板は、前記発熱部品が発する熱を前記伝熱面で受け取り、前記伝熱面から前記複数の側壁を介して前記放熱ベース面に伝えて、該放熱ベース面から放熱する。そして、前記複数の側壁の少なくとも一つに複数のスリットを設け、該スリットに挟まれた部分を表側に凸とした曲げ形状と裏側に凸とした曲げ形状とが交互に並ぶように成型することにより複数の通気孔が形成されている。

また、特許文献２には、筐体の表面に複数の切起し羽を配設した放熱構造が開示されている。

特許第５２０８３３１号公報 特開２００９−２１２４５２号公報

特許文献１に開示された放熱板は、その側面にスリットが入っているが、その側面に対して垂直な方向の空気流がない環境下では、空気流による十分な放熱効果が得られないという課題がある。

また、特許文献２に開示された放熱構造は、回路基板上に形成されたシールドケースとシールドカバーとにより発熱部品が覆われている。そのため、空気流による放熱効果はほとんど得られず、十分な放熱を行うことはできない。

本発明は、その側面に対して垂直な方向の流体の流れがない環境下においても放熱能力を向上させることができる放熱装置等の提供を目的とする。

本発明の放熱装置及び機器（以下、「放熱装置等」という。）は、引力が働く流体中での使用が想定される放熱装置である。本発明の放熱装置は、前記使用の際に発熱体に接触することが想定される接触部と、引力が前記使用の際に働く方向である引力方向の成分を含む方向に開口された開口部を備える、前記接触部以外の部分である非接触部と、を備える。

本発明の放熱装置等は、その側面に対して垂直な方向の空気流がない環境下においても放熱能力を向上させることができる。

円形の開口部を備える本実施形態の１番目の放熱装置を表す概念図である。 本実施形態の１番目の放熱装置を発熱体に設置した状態を表す図である。 本実施形態の１番目の放熱装置による放熱の様子を表すイメージ図である。 展開部を接触部の片側のみに備える放熱装置を表す断面概念図である。 開口方向が重力の向きに平行な方向でない開口部を有する展開部を備える放熱装置を表す断面概念図である。 下端が上端より大きい開口部を展開部に備える放熱装置を表す断面概念図である。 上端が下端よりも大きい開口部を展開部に備える放熱装置を表す断面概念図である。 側部が接触部の上方に接続された放熱装置を表す断面概念図である。 展開部の端部以外の部分に側部が接続された放熱装置を表す断面概念図である。 展開部と側部との接続箇所の両側に開口部を備える放熱装置を表す断面概念図である。 重力の向きに平行な方向から傾いた方向を向いて設置されている側部を備える放熱装置を表す断面概念図である。 側部に開口部を設けた放熱装置を表す概念図である。 展開部が重力の向きに平行な方向に垂直な方向から傾いて設置されている放熱装置を表す断面概念図である。 展開部が重力の向きに平行な方向に垂直な方向から傾いて設置されている放熱装置のバリエーションを表す断面概念図である。 展開部に設置された開口部の数が１７個の放熱装置を表す概念図である。 開口形状が正方形の開口部を展開部が備える放熱装置を表す概念図である。 開口形状が長方形の開口部を展開部に設けた放熱装置を表す概念図である。 閉じていない開口部を展開部に備える放熱装置の構成を表す概念図である。 厚い展開部を備える放熱装置を表す概念図である。 厚い展開部を備える放熱装置の放熱のされ方を表すイメージ図である。 展開部の厚みが厚く開口部が閉じて形成されている放熱装置を表す概念図である。 接続部の上端と展開部の上端との高さ位置が一致する放熱装置を表す断面概念図である。 接続部の側部に展開部が接続された放熱装置を表す概念図である。 接続部と展開部の高さ位置が等しい放熱装置を表す概念図である。 展開部が傾いて設置された放熱装置を表す概念図である。 折れ曲がった断面形状の展開部を備える放熱装置を表す断面概念図である。 展開部の断面における上端及び下端が曲線的である放熱装置を表す断面概念図である。 展開部の端部に対して平行に板状の出部を設置した展開部を備える放熱装置を表す概念図である。 開放部の大きさを小さくしその数を増やした放熱装置を表す概念図である。 展開部の発熱体から遠ざかる向きに出部を設けた放熱装置を表す概念図である。 開放部をより小さくしその数を増やした出部を備える放熱装置を表す概念図である。 長方形の開放部に沿って出部を設けた展開部を備える放熱装置を表す概念図である。 側部とは反対の向きの端部を開放した開口部と出部とを備える展開部を備える放熱装置を表す概念図である。 接続部に、側部と平行に第二出部を付加した放熱装置を表す概念図である。 接続部に、側部と垂直に第二出部を設けた放熱装置を表す概念図である。 本実施形態の放熱装置を実装した電子機器１１８ｙを表す概念図である。 放熱装置１０３ｙを表す断面概念図である。 本発明の最小限の放熱装置を表す概念図である。

図１は、円形の開口部を備える本実施形態の１番目の放熱装置１０３ａを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０で切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ａを設置することが想定される発熱体１０２を点線で表してある。

放熱装置１０３ａは、接続部１０４ａと、２個の側部１０５ａと、２個の展開部１０６ａと、を備える。接続部１０４ａと、２個の側部１０５ａと、２個の展開部１０６ａとは、金属等の熱を伝える物質から構成されている。

接続部１０４ａは、接触部１１５ａを備える。

接触部１１５ａは、放熱装置１０３ａの使用時において、接続部１０４ａにおいて発熱体１０２に接触することが想定されている面である。ここで、接触部１１５ａの発熱体１０２への接触は、直接の接触でも、他の熱を伝える部材を介しての接触でも構わない。

接続部１０４ａは側部１０５ａに接続されており、接触部１１５ａが発熱体１０２から受け取った熱を側部１０５ａに伝える。

側部１０５ａは、接続部１０４ａ及び展開部１０６ａと接続されており、接続部１０４ａから受け取った熱を、自己が展開部１０６ａと接続されている部分である端部１７０ａに伝える。

展開部１０６ａは、図（ｂ）に表した矢印１０８の逆の向き（同図（ｂ）に向かって上の向き）に位置する。ここで、矢印１０８は、放熱装置の使用が想定された状態において放熱装置に働く重力の向きである、重力向き、を表し、これは他の図に表した矢印１０８についても同じである。

展開部１０６ａは、端部１７０ａにおいて側部１０５ａから受け取った熱を端部１７１ａの向きに伝える。そして、展開部１０６ａは、その伝える過程において、熱を展開部１０６ａの周囲に放出する。

展開部１０６ａには、矢印１０８の向きに開口した開口部１０７ａが形成されている。開口形状が円形の開口部１０７ａが、それぞれの展開部１０６ａに各６個ずつ形成されている。ここで、「開口形状」とは、開口部を上面から見た場合を想定した形状をいい、以下においても同じである。

接続部１０４ａのうちの接触部１１５ａを除く部分と、展開部１０６ａと、側部１０５ａとは、放熱装置１０３ａの使用時において発熱体に接触することが想定されていない部分（以下、「非接触部」という。）である。

以下における各図に表した各構成についての説明は、以下において行う説明を除いて、図１において同じ符号を付した構成がある場合にはその構成についての説明と同じである。ただし、各図に表した構成に付した符号のアルファベットがａでない場合は、そのアルファベット（複数ある時はすべてのアルファベット）をａに置き換えて読むこととする。その場合において、図１についての説明と以下の説明とが矛盾する場合は、以下の説明を優先することとする。

図２は、図１に表した放熱装置１０３ａを実際に発熱体１０２に設置した状態を表す図である。

放熱装置１０３ａは、基体１０１ａ上に設置された発熱体１０２上に、接触部１１５ａが発熱体に接触して設置される。

発熱体１０２は典型的には、熱を発する電子部品である。

図３は、図２に表した状態における放熱装置１０３ａによる放熱の様子を表すイメージ図である。同図には放熱装置１０３ａの一部を表してある。

発熱体１０２が発する熱は発熱体に接触している接触部１１５ａに伝えられる。

接触部１１５ａに伝えられた熱の一部は、接続部１０４ａから接続部１０４ａの上方に放射熱１８０ａａとして放出される。

放射熱１８０ａａとして放出されない熱は熱流１２２ａとして接続部１０４ａを流れ、側部１０５ａに伝えられる。

そして、側部１０５ａから、放射熱１８０ａｂ及び放射熱１８０ａｃとして、側部１０５ａの周囲に放出される。

放射熱１８０ａｂ及び放射熱１８０ａｃとして放出されない熱は、熱流１２２ａｂとして側部１０５ａを流れ、端部１７０ａに伝えられる。

端部１７０ａに伝えられた熱は、熱流１２２ａｃとして展開部１０６ａを端部１７１ａに向かって流れ、展開部１０６ａの上部からはその上方に、放射熱１８０ａｅとして放出され、展開部１０６ａの下部からはその下方に放射熱１８０ａｄとして放出される。

放射熱１８０ａｃ及び１８０ａｄは、近傍下領域の領域１２０ａに存在する空気を加熱する。ここで、「近傍下領域」は、発熱体の近傍でありかつ非接触部の下部をいい、これは以下においても同じである。

ここで、同図に表した開口部１０７ａが、仮に存在しなかった場合を想定する。その場合には、領域１２０ａに存在する空気の移動は制限される。そのため、その空気は、放射熱１８０ａｃ及び１８０ａｄにより加熱された結果、領域１２０ａの側部１０５ａ近傍においては、空気の温度は側部１０５ａの温度に近くなる。そして、領域１２０ａの展開部１０６ａ近傍においては空気の温度は展開部１０６ａの温度に近くなる。放射熱の熱量は、一般的に、放射熱を放出する物の温度と、その物より温度が低い放射熱の放出を受ける物の温度との温度差が大きいほど大きくなる。従い、側部１０５ａや展開部１０６ａとそれらの周囲の空気とで温度差が小さいと、放射熱は小さくなる。

次に、同図に表したように、開口部１０７ａが存在する場合について説明する。その場合は、放射熱１８０ａｃや放射熱１８０ａｄにより加熱された領域１２０ａの空気のうちのある量は、開口部１０７ａを経由して重力の働く向きである矢印１０８の逆向き、すなわち同図に向かって上方に移動する。空気が加熱により膨張し、膨張した空気は周囲の空気より軽いため、浮力により、上方に移動するのである。膨張した空気の一部が開口部１０７ａを経由して移動する分、放射熱１８０ａｃや放射熱１８０ａｄにより加熱されていない空気が領域１２０ａの周囲から供給される。このようにして、同図に表した空気流１２３ａが生じる。

領域１２０ａには放射熱１８０ａｃや放射熱１８０ａｄにより加熱されていない空気が供給され続けられるので、領域１２０ａに存在する空気の温度は、前述の、開口部１０７ａが存在しないことを想定した場合と比較して、低い温度に保たれる。そのため、側部１０５ａや展開部１０６ａとそれらの周囲の空気とで温度差がより大きくなり、放射熱１８０ａｃ及び放射熱１８０ａｄの量が大きくなる。すなわち、展開部１０６ａ及び側部１０５ａはより効果的に冷却される。

そのため、側部１０５ａと接触部１１５ａとの間の温度差も大きくなるため、熱流１２２ａａの量も大きくなる。さらには、接触部１１５ａと発熱体１０２との間の温度差も大きくなるため、発熱体１０２から接触部１１５ａに流れる熱量も増大する。すなわち、発熱体１０２は、より有効に冷却されることになる。

放熱装置１０３ａは、上記のように、近傍下領域１２０ａの加熱された空気を空気流１２３ａにより開口部１０７ａを通じて上方に移動させる。空気流を十分に発生させるためには、開口部１０７ａと基体１０１ａ表面との間隔をある程度大きくする必要がある。そのためには、図１乃至図３に表したように、開口部１０７ａは発熱体１０２（及び接触部１１５ａ）の上方（矢印１０８の逆向き）に位置することが望ましい。このことをより一般的に記述にすると、開口部の少なくとも一部は、接触部の少なくとも一部より、重力の逆向きの位置に位置することが望ましい。

展開部は必ずしも接触部の両側に存在する必要はない。

図４は、展開部を接触部の片側のみに備える放熱装置１０３ａａを表す断面概念図である。

放熱装置１０３ａａは、同図に向かって接触部１１５ａの左側のみに、側部１０５ａ及び開口部１０７ａを設けた展開部１０６ａを備える。

また、本実施形態の放熱装置は展開部を３個以上備えていても構わない。例えば、図１に表した構成において、同図（ａ）に向かって上側にも側部及び開口部を設けた展開部を備えても構わない。さらには、同図に向かって下側にも側部及び開口部を設けた展開部を備えても構わない。

上記例からも理解できるように、本実施形態の放熱装置が備える側部及び展開部の数は任意である。

側部と開口部を設けた展開部とを組み合わせた構成を複数備える場合は、同構成を１つのみ備える場合より、発熱体の冷却がより効率的に行われる傾向がある。同構成を複数備えることにより、同構成からの放熱量が増え、それにともない、発熱体からの熱流出量が増えるためである。

開口部の開口方向は必ずしも重力向きに平行でなくてもよい。

図５は、開口方向が重力向きに平行な方向でない開口部を有する展開部を備える放熱装置１０３ａｂを表す断面概念図である。ここで、開口方向は開口部の最下部（矢印１０８方向を下方とする。）の中心と最上部の中心とを結ぶ方向をいう。同図においては、開口部１０７ａｂの下端１９１ａｂの中心からその上端１９０ａｂの中心に向かう矢印２１０ａｂの方向である。

矢印２１０ａｂの示す方向は矢印１０８方向と平行でない。ただし、開口方向は、矢印１０８方向の成分を持つことが望ましい。すなわち、開口方向は矢印１０８の向きに全くの垂直ではない方がよい。近傍下領域において加熱された空気は重力の働きにより生ずる浮力で上方に移動する。そのため、開口方向が、矢印１０８の向きの成分を持たない場合は、加熱された空気が開口部を通じて上方に移動することが困難になるためである。

開口部の下端の大きさと上端の大きさは必ずしも同じでなくてもよい。

図６は、下端が上端より大きい開口部を展開部に備える放熱装置１０３ａｃを表す断面概念図である。

放熱装置１０３ａｃがその展開部１０６ａに備える開口部１０７ａｃは、下端１９１ａｃが上端１９０ａｃよりも大きい。

図７は、上端が下端よりも大きい開口部１０７ａｄをその展開部１０６ａに備える放熱装置１０３ａｄを表す断面概念図である。

放熱装置１０３ａｄがその展開部１０６ａに備える開口部１０７ａｄは、上端１９０ａｄが下端１９１ａｄよりも大きい。

図示は省略するが、展開部が備える開口部はその上端と下端とで形状が異なっていても構わない。

側部は必ずしも接続部の端部に接続されている必要はない。

図８は、側部が、接続部の端部ではない、接触部の上方に接続された放熱装置１０３ａｅを表す断面概念図である。

放熱装置１０３ａｅの側部１０５ａｅは、接続部１０４ａの端部ではなく、接続部１０４ａにおける接触部１１５ａの上方に接続されている。同構成の場合は、発熱体１０２から接触部に伝えられる熱がより効率的に側部１０５ａｅに伝えられる場合がある。その場合において、側部１０５ａｅ及び展開部１０６ａからの熱放出が有効に行われる場合には、発熱体１０２の冷却がより有効に行われ得る。

側部は必ずしも展開部の端部に接続されている必要はない。

図９は、展開部の端部以外の部分に側部が接続された放熱装置１０３ａｆを表す断面概念図である。

側部１０５ａは、展開部の端部以外の部分である箇所２００ａｆにおいて、展開部１０６ａｆと接続されている。そして、展開部１０６ａｆにおける、箇所２００ａｆより同図に向かって左側に、開口部１０７ａが設けられている。

開口部は、展開部１０６ａｆにおける、箇所２００ａｆより、同図に向かって右側に設けられていても構わない。

図１０は、展開部と側部との接続箇所の両側に開口部を備える放熱装置１０３ａｉを表す断面概念図である。放熱装置１０３ａｉは、展開部１０６ａと側部１０５ａとの接続箇所である箇所２００ａｆより同図に向かって左側に開口部１０７ａを、箇所２００ａｆより同図に向かって右側に開口部１０７ａｉを、備える。

側部は必ずしも重力向きに平行な方向に平行な方向に設置されている必要はない。

図１１は、重力向きに平行な方向から傾いた方向に設置されている側部を備える放熱装置１０３ａｇを表す断面概念図である。

側部１０５ａｇは矢印１０８が示す重力向きに平行な方向から傾いた方向に設置されている。

側部に開口部を設けることもできる。

図１２は、側部に開口部を設けた放熱装置１０３ａｈを表す概念図である。

放熱装置１０３ａｈは、その側部１０５ａｈに開口部１０７ａｈが設けられている。開口部１０７ａｈは側部１０５ａｈで隔てられた両側（同図に向かって左右）の空気の流れを可能にする。そのため、より温度の高い方の空気をより温度の低い方に移動させたり、より温度の低い空気をより温度の高い空気が存在する方に移動させ、その温度空気を他方に移動させたりすることができる場合がある。そのような場合は、典型的には、同図に向かって左右方向に人為的な空気流をファン等により生じさせることにより実現する。

そのように、開口部１０７ａｈを通じての空気流を生じさせることにより、発熱体の冷却をより効果的にできる場合がある。

展開部は必ずしも重力向きに平行な方向に対して垂直な方向に設置されている必要はない。

図１３は、展開部が重力向きに平行な方向に垂直な方向から傾いて設置されている放熱装置１０３ａｊを表す断面概念図である。

放熱装置１０３ａｊは、開口部１０７ａｊを備える展開部１０６ａｊは、矢印１０８が示す重力向きに垂直な、矢印３０８が示す方向から傾いて設置されている。

図１４は、展開部が重力向き垂直な方向から傾いて設置されている放熱装置１０３ａｋを表す断面概念図である。

放熱装置１０３ａｋは、開口部１０７ａｋを備える展開部１０６ａｋが、矢印１０８方向に垂直な矢印３０８方向から傾いて設置されている。同図に表した展開部１０６ａｋは図１３に表した展開部１０６ａｊとは、矢印３０８方向に対して反対方向に傾いている。

展開部に設置される開口部の数は任意である。

図１５は、展開部に設置された開口部の数が１７個の放熱装置１０３ｂを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）を線１１０で切断した場合を想定した断面図である。また、同図には放熱装置１０３ｂの部分を表してある。

放熱装置１０３ｂが備える展開部１０６ｂは、円形の開口部１０７ｂを１７個備えている。

このように展開部が備える開口部の数を増やすと、近傍下領域において加熱された空気を効果的に展開部の上方に移動させることができる場合がある。その場合は、放射熱により加熱されていない周囲の空気を導入することができ、より効果的に発熱体の冷却を行うことができる（図３の説明参照）。

開口部の開口形状は円形でなくても構わない。

図１６は、開口形状が正方形の開口部を展開部が備える放熱装置１０３ｃを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）を線１１０で切断した場合を想定した断面図である。また、同図には放熱装置１０３ｃの部分を表してある。

放熱装置１０３ｃは、１８個の正方形の開口形状の開口部１０７ｃを設けた展開部１０６ｃを備える。

図１７は、開口形状が長方形の開口部を展開部に設けた放熱装置１０３ｄを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）を線１１０で切断した場合を想定した断面図である。また、同図には１個の展開部を備える放熱装置１０３ｄの一部を表してある。

放熱装置１０３ｄは、６個の長方形の開口形状の開口部１０７ｄを設けた展開部１０６ｄを備える。そして長方形の開口部１０７ｄのそれぞれは、それらの長手方向が側部１０５ａから遠ざかる向きに平行な方向に配列している。一般的に、熱は、その熱を伝える熱媒体において、熱が伝わるに対して垂直な断面の断面積が大きいほど伝わりやすい。しかるに、展開部１０６ｄは開口部１０７ｄの長手方向が端部１７０ｄから端部１７１ｄに向けて熱が伝わる方向を向いている。そのため熱媒体である展開部１０６ｄは、熱が伝わる方向に垂直な断面の断面積を大きくすることが容易である。従い、展開部１０６ｄから周囲への熱放出量を多くできる場合には、より多くの熱量を端部１７０ｄから端部１７１ｄへ伝えることができる。その分、発熱体１０２から端部１７０ｄに伝わる熱量も多くなり、より効果的に発熱体１０２の冷却を行うことのできる場合がある。

開口部の周囲は必ずしも展開部において閉じている必要はない。

図１８は、周囲が閉じていない開口部１０７ｅを展開部に備える放熱装置１０３ｅの構成を表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）を線１１０で切断した場合を想定した断面図である。また、同図には放熱装置１０３ｅの一部を表してある。

放熱装置１０３ｅは、その展開部１０６ｅに６つの開口部１０７ｅが設けられている。開口部１０７ｅのそれぞれは端部１７０ｅから遠ざかる方向にその長手方向が配置された長方形の開口形状を有する。そして、各開口部の周囲は、展開部１０６ｅに閉じておらず、端部１７１ｅ側がそのさらに外側に向かって開いている。

放熱装置１０３ｅは、開口部１０７ｅの周囲が閉じていない分、図１７に表した放熱装置１０３ｄの開口部１０７ｄよりも、その開口の面積を大きくすることができる。開口の面積を大きくした場合には、放熱装置１０３ｅは、近傍下領域の加熱された空気をより多く上方に移動できる。そのため、放熱装置１０３ｅは、発熱体１０２をより有効に冷却できる場合がある。ただし、放熱装置１０３ｅの開口部１０７ｅはその周囲が閉じていないので、開口部１０７ｅを備える展開部１７１ｅは、図１７に表した展開部１７１ｄよりも構造的に弱くなる傾向がある。構造的な強度を高くしたい場合には開口部の周囲は、図１７に表した展開部１７１ｄの開口部１０７ｄのように、閉じている方が好ましい。

展開部の厚みは任意である。

図１９は、厚い展開部を備える放熱装置１０３ｇを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した矢印２０８の向きを見た場合を想定した側面図である。そして、同図（ｃ）は同図（ａ）に表した矢印２０９の向きを見た場合を想定した側面図である。同図には、放熱装置１０３ｇの一部を表してある。

放熱装置１０３ｇは、展開部１０６ｇの厚み３００ｇが、図１８（ｂ）に表した放熱装置１０３ｅの展開部１０６ｅの厚み３００ｅより顕著に厚い。

このように展開部の厚みが厚い場合には、次に説明するような有利な点がある。

図２０は、厚みの厚い展開部を備える放熱装置の放熱のされ方を表すイメージ図である。同図（ａ）には図１９（ａ）に表した放熱装置１０３ｇの同図（ａ）に示した点線により囲んだ部分を、図２０（ｂ）には、図１９（ｂ）に示した点線により囲んだ部分を、それぞれ表してある。

同図（ａ）に表したように、展開部１０６ｇにおいて、端部１７０ｇから端部１７１ｇに向けて、熱流１４０ｇが生じる。ここで、展開部１０６ｇは厚いので、熱流１４０ｇが流れる展開部１０６ｇの断面の断面積が大きい。そのため、端部１７１ｇと端部１７０ｇとで生じる温度差に対して、展開部の厚みが薄い場合と比べて、より大きい熱流１４０ｇを生じさせることができる。

一方、同図（ｂ）に表したように、開口部１０７ｇに空気流１２３ｇが矢印１０８の逆向きに生じる。空気流１２３ｇの空気は開口部１０７ｇを通過する間に展開部１０６ｇの側壁２１０ｇから放出される放射熱（同図（ｂ）に表した符号のついていない短い矢印。）により加熱される。この加熱は、展開部１０６ｇの厚みが厚い分、より長い厚み方向の距離を通過する間行われる。そのため、空気流１２３ｇの空気はより高温になるまで加熱され、その分、展開部１０６ｇの側壁は多くの熱を放出することになる。

このように、厚みの厚い展開部１０６ｇは、より多くの熱を、その外部である空気流１２３ｇの空気に対して放出することができる。一方、その熱の放出により生じた端部１７０ｇと端部１７１ｇとの間の温度差を減少させるための熱流１４０ｇの大きさを十分に確保することもできる。

そのため、放熱装置１０３ｇは、展開部がより薄い放熱装置と比較して、発熱体をより有効に冷却することができる（図３の説明参照。）。

ただし、展開部の厚みが厚い場合は、その分矢印１０８の逆向きに高さが高くなるため、放熱装置は大きくなりその分重量が増大する。

したがい、展開部の厚みは、要求される放熱特性と、大きさ及び重量とから設計するべきである。

図２１は、展開部が厚く開口部が閉じて形成されている放熱装置１０３ｈを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）に表した矢印２０８の表す向きを見た場合を想定した側面図である。また、同図（ｃ）は、同図（ａ）に表した矢印２０９の向きを見た場合を想定した側面図である。同図には、放熱装置１０３ｈの一部を表してある。

放熱装置１０３ｈは、図２０に表した放熱装置１０３ｇとは、開口部１０７ｈが端部１７１ｈからさらに外側に向かって開いておらず、その意味において閉じている点が異なる。

放熱装置の接続部については、以下にその例を説明するように、種々の場合があり得る。

図２２は、接続部の上端２２０ａと展開部の上端２２０ｏとの高さ位置が一致する放熱装置１０３ｏを表す断面概念図である。同図には、放熱装置１０３ｏの一部を表してある。

接続部１０４ｏの矢印１０８の向きに平行な方向の厚みは、展開部１０６ａの矢印１０８の向きに平行な方向の厚みより厚い。また、接続部１０４ｏの上端２２０ｏの矢印１０８の向きに平行な方向の高さは、展開部１０６ａの上端２２０ａの矢印１０８の向きに平行な方向の高さと一致する。

図２３は、接続部の側部に展開部が接続された放熱装置１０３ｐを表す概念図である。同図には、放熱装置１０３ｐの一部を表してある。

接続部１０４ｐの矢印１０８の向きに平行な方向の厚みは、展開部１０６ａの矢印１０８の向きに平行な方向の厚みより厚い。そして、接続部１０４ｐの側部２３０ｐに、展開部１０６ａが接続されている。

図２４は、接続部と展開部の高さ位置が等しい放熱装置１０３ｑを表す概念図である。同図には、放熱装置１０３ｑの一部を表してある。

接続部１０４ｑの展開部２２０ｑと展開部１０６ａの展開部２２０ａは、矢印１０８の向きに平行な方向の位置が等しい。また、接続部１０４ｑの下部２２１ｑと展開部１０６ａの下部２２１ａは、矢印１０８の向きに平行な方向の位置が等しい。

展開部の面内方向は重力向きに垂直でなくても構わない。

図２５は、展開部が傾いて設置された放熱装置１０３ｑａを表す概念図である。同図には、放熱装置１０３ｑａの一部を表してある。

展開部１０６ｑａは、矢印１０８の表す重力向きに垂直な矢印３０８の向きに平行な方向から角度２４０ｑａだけ傾いて設置されている。開口部１０７ｑａは矢印１０８の向きに平行な方向に開口している。

上記構造は、近傍下領域１２０ｑａの熱は、開口部１０７ｑａを通じて気流１２３ｑａａとして上方（矢印１０８の逆向き）に移動させる。上記構造は、それに加えて、端部１７１ｑａのさらに外側を経由させて上方に向かわせる気流１２３ｑａｂの割合を増やすことができる。そのため、近傍下領域１２０ｑａへの熱の帯びた空気の滞留をより効果的に抑え、発熱体１０２をより効果的に冷却することができる場合がある。

展開部の断面の上端及び下端は必ずしも一直線である必要はない。

図２６は、折れ曲がった断面形状の展開部を備える放熱装置１０３ｑｂを表す断面概念図である。同図には、放熱装置１０３ｑｂの一部を表してある。

放熱装置１０３ｑｂは、接続部１０４ｑａに接続された展開部１０６ｑｂと、展開部１０６ｑｂに接続された展開部１０６ｑｃとを備える。展開部１０６ｑｂの上端２２０ｑｂ及び下端２２１ｑｂは、接続部１０４ｑａの上端２２４ｑａ及び下端２２５ｑａと角度２４０ｑｂをなしている。また、展開部１０６ｑｃの上端２２０ｑｃ及び下端２２１ｑｃは、接続部１０４ｑａの上端２２４ｑａ及び下端２２５ｑａと、角度２４０ｑｂより大きい角度２４０ｑｃをなしている。同図に表したような構成により、近傍下領域１２０ｑｂの加熱された空気を、端部１７１ｑｂｂのさらに外側から空気流１２３ｑｂｂとして、より有効に上方に移動させることができる場合がある。その場合には、放熱装置１０３ｑｂは、発熱体１０２の冷却をさらに効果的に行うことができる場合がある。

さらに、展開部の断面における上端及び下端は必ずしも直線的である必要はない。

図２７は、展開部の断面における上端及び下端が曲線的である放熱装置１０３ｑｄを表す断面概念図である。同図には、放熱装置１０３ｑｄの一部を表してある。

放熱装置１０３ｑｄの展開部１０６ｑｄの上端２２０ｑｄ及び下端２２１ｑｄは同図に表したように曲線状になっている。

同図に表したような構成により、近傍下領域１２０ｑｄの加熱された空気を、端部１７１ｑｄｂのさらに外側から空気流１２３ｑｄｂとしてより有効に上方に移動させることができる場合がある。その場合には、放熱装置１０３ｑｄは、発熱体１０２の冷却をさらに効果的に行うことができる場合がある。

ここまでは、展開部の形状が板状であるか板の厚みが厚くなってブロック状になった放熱装置について説明した。しかしながら、展開部の形状は任意である。

例えば、展開部は、以下に説明するように、重力の逆向きの成分を含む向きに出た部分である出部を備えた形状でも構わない。

図２８は、展開部の端部に対して平行に板状の直方体である出部を設置した展開部を備える放熱装置１０３ｉを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０で切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ｉの一部を表してある。

展開部１０６ｉは上面図において円形の６個の開放部１０７ｉを備える。６個の開放部１０７ｉは、端部１７０ｉに平行な方向に並んでいる。

そして、６個の開放部１０７ｉの近傍に、開放部１０７ｉの列に平行に、２個の板状の出部１３０ｉが設置されている。出部１３０ｉは展開部１０６ｉの一部である。

出部１３０ｉは、出部１３０ｉの表面からの熱放射により、展開部１０６ｉからの放熱の一部を行う。出部１３０ｉは、展開部１０６ｉの表面積を増大させる。表面積が増大することにより、展開部１０６ｉはより広い面積の表面から放射熱を発することができる。そのため、その表面周囲の放射熱で熱せられた空気を移動させることにより、より効果的に展開部からの放熱を行わせることができる。

同図に表した構造では、開放部１０７ｉにより、開放部１０７ｉの下方から上方への空気流が生じる。そのため、同図に表したように、開放部１０７ｉの近傍に出部１３０ｉを設けることにより、出部１３０ｉからの放射熱により加熱された空気を、上方（矢印１０８の逆向き）に移動させることができる。そのため、効果的に出部からの放熱を行わせることができる。

図２９は、図２８に表した放熱装置１０３ｉの個々の開放部より個々の開放部の大きさを小さくし、その数を増やした、放熱装置１０３ｊを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０で切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ｊの一部を表してある。

展開部１０６ｊには、多数の小さな開放部１０７ｊが形成されており、開放部１０７ｊが形成された領域の両側に端部１７０ｉに平行に板状の出部１３０ｊが設けられている。

放熱装置１０３ｊは放熱装置１０３ｉと同様の効果を奏する。

図３０は、展開部の発熱体から遠ざかる向きに平行な方向に板状の直方体である出部を設けた放熱装置１０３ｋを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０に沿って切断した場合を想定した断面図である。そして、同図（ｃ）は同図（ａ）に表した線１１１に沿って切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ｋの一部を表してある。

展開部１０６ｋには、端部１７０ｋから端部１７１ｋのの向きに平行な方向に３個ずつ直線的に配列した開口部１０７ｋが６組形成されている。展開部１０６ｋには、さらに、開口部１０７ｋの各組に沿って、７個の出部１３０ｋが形成されている。各出部１３０ｋは、その長手方向が、接触部１１５ａから遠ざかる向きに平行な方向になるように設置されている。

同図に表した構成においては、出部１３０ｋは、側部１０５ａから端部１７０ｋに伝えられた熱を端部１７１ｋの向きに伝達する働きを併せ持つ。すなわち、同図（ｃ）から理解できるように、展開部の熱流の向きに垂直な断面の断面積は、出部１３０ｋが無い場合と比較して増大する。そのため、放熱により端部１７０ｋと端部１７１ｋとの間に温度差が生じた場合、展開部１０６ｋは端部１７０ｋから端部１７１ｋにより多くの熱流を送ることができる。そのため、放熱装置１０３ｋは、図２８に表した放熱装置１０３ｉや図２９に表した放熱装置１０３ｊと比較して、より効果的に発熱体１０２の冷却を行うことができる場合がある。

図３１は、図３０に表した放熱装置１０３ｋの開放部をより小さくし、その数を増やした、出部を備える放熱装置１０３ｌを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０に沿って切断した場合を想定した断面図である。そして、同図（ｃ）は同図（ａ）に表した線１１１に沿って切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ｌの一部を表してある。

展開部１０６ｌには、開放部１０７ｌからなる組２５０ｌが６組形成されており、それらに沿って、端部１７０ｌから端部１７１ｌの向きに平行な方向に７個の板状の出部１３０ｌが形成されている。各出部１３０ｌは、その長手方向が、接触部１１５ａから遠ざかる向きに平行な方向になるように設置されている。

放熱装置１０３ｌは、図３０に表した放熱装置１０３ｋと同様の効果を奏する。

図３２は、長方形の開放部に沿って板状の直方体の出部を設けた展開部を備える放熱装置１０３ｍを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０に沿って切断した場合を想定した断面図である。そして、同図（ｃ）は同図（ａ）に表した線１１１に沿って切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ｍの一部を表してある。

展開部１０６ｍには、上面図における形状が、端部１７０ｍから端部１７１ｍの向きに平行な方向に細長い長方形の６個の開口部１０７ｍが形成されている。そして、各開口部１０７ｍに沿って、端部１７０ｍから端部１７１ｍの向きに平行な方向に７個の板状の出部１３０ｍが形成されている。

同構成の場合は、同図（ａ）に表された開口部１０７ｍの面積の大きさと、同図（ｃ）に表された展開部１０６ｍの熱流の向きに垂直な断面の大きさとを両立させるのが容易である。そのため、展開部からの放熱をより効果的に行える場合がある。

図３３は、側部とは反対向きの端部を開放した開口部と板状の直方体の出部とを備える展開部を備える放熱装置１０３ｎを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０に沿って切断した場合を想定した断面図である。そして、同図（ｃ）は同図（ａ）に表した線１１１に沿って切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ｎの一部を表してある。

放熱装置１０３ｎは、接続部１０４ａと、側部１０５ａと、展開部１０６ｎとを備える。

展開部１０６ｎには、上面から見た場合に端部１７０ｎから端部１７１ｎの向きに平行な方向に細長い長方形の６つの開口部１０７ｎが形成されている。それぞれの開口部１０７ｎの端部１７１ｎ側は閉じておらず、端部１７１ｎの外に向かって開放されている。

展開部１０６ｎは、さらに開口部１０７ｎに沿って形成された７個の板状の直方体の出部を備えている。

同図に表した構成は、開口部１０７ｎの端部１７１ｎ側が閉じておらず開いている。そのため、図３２に表した放熱装置１０３ｍより、開口部の面積を大きくすることができる。開口部の面積を大きくすることにより。矢印１０８の逆向きの空気流の流量を増やすことができる。そのため、近傍下領域の加熱された空気を開口部を通じてより効果的に上方に移動させることができる。そのため、発熱体をより効果的に冷却できる場合がある。

図２８乃至図３３においては、出部の形状が板状の直方体の場合を説明した。しかしながら、出部の形状は板状の直方体に限定されない。出部の形状は、直方体でない板状でも、板状でない直方体でも、板状でも直方体でもない形状でも構わない。

以上においては、接続部の形状は板状もしくは板の厚みが厚いブロック状の場合について説明した。しかしながら、接続部の形状は任意である。

例えば、接続部に板状の第二出部を付加することもできる。

図３４は、接続部に側部に平行な方向に第二出部を付加した放熱装置１０３ｒを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０で切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ｒの一部を表してある。

放熱装置１０３ｒは、接続部１０４ｒと、側部１０５ａと、展開部１０６ａとを備える。

展開部１０６ａには、開口部１０７ａが形成されている。

接続部１０４ｒは側部１０５ａに平行な方向に形成された板状で直方体の第二出部１４０ｒを備える。

発熱体１０２から接触部１１５ａに伝わった熱の一部は、第二出部１４０ｒに伝えられ、第二出部１４０ｒからの放射熱により外部に放出される。そのため、放熱装置１０３ｒは、第二出部を備えない放熱装置と比較して、より効果的に、発熱体１０２の冷却を行うことができる。

図３５は、側部に垂直な方向に第二出部を設けた放熱装置１０３ｓを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１０で切断した場合を想定した断面図である。同図には、放熱装置１０３ｓの一部を表してある。

放熱装置１０３ｓは、接続部１０４ｓが備える板状で直方体の第二出部１４０ｓの設置の方向が側部１０５ａに対して垂直な方向な点が、図３４に表した放熱装置１０３ｒと異なる。

発熱体１０２から接触部１１５に伝わった熱の一部は、第二出部１４０ｓに伝えられ、第二出部１４０ｓからの放射熱として外部に放出される。そのため、放熱装置１０３ｓは、第二出部を備えない放熱装置と比較して、より効果的に、発熱体１０２の冷却を行うことができる。

図３４及び図３５においては、第二出部の形状が板状の直方体の場合を説明した。しかしながら、第二出部の形状は板状の直方体に限定されない。第二出部の形状は、直方体でない板状でも、板状でない直方体でも、板状でも直方体でもない形状でも構わない。

また、第二出部の設置される向きは、必ずしも重力向きの逆向きである必要はなく、重力向きの逆向きの成分をもつ任意の向きであっても構わない。

次に、本実施形態の放熱装置を実装した電子機器の例を説明する。

図３６は、本実施形態の放熱装置を実装した電子機器１１８ｙを表す概念図である。同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１２で切断した場合を想定した断面図である。

電子機器１１８ｙは、筐体１１４ｙと、プリント基板１１３ｙと、コネクタ１１７ｙとを備える。

筐体１１４ｙは、放熱装置１１３ｙを備える。同図に表したように、放熱装置１１３ｙは筐体１１４ｙの一部を構成している。

プリント基板１１３ｙには、発熱部品１０２ｙ及びその他部品１０９ｙが設置されている。発熱部品１０２ｙの上部は放熱装置１０３ｙの接触部１１５ｙと接触している。

コネクタ１１７ｙは、プリント基板１１３ｙに形成された、発熱部品１０２ｙ及びその他部品１０９ｙにより構成される回路と外部とを電気的に接続するコネクタである。

なお同図（ｂ）に表した多数の円のそれぞれは、筐体１１４ｙの側面に形成された通風孔である。

図３７は、図３６に表した放熱装置１０３ｙを表す断面概念図である。同図（ｂ）は同図（ａ）に表した線１１２ｙ内の部分を拡大した図である。

放熱装置１０３ｙは、接続部１０４ｙと、側部１０５ｙと、展開部１０６ｙを備える。

接続部１０４ｙの接触部１１５ｙは、発熱部品１０２ｙと接触することが想定されている。また、接続部１０４ｙは、第二出部１４０ｙを備えている。

展開部１０６ｙには開口部１０７ｙが形成されており、出部１３０ｙを備える。開口部１０７ｙは、図３６（ａ）に表した多数の円形の部分である。

図３６に表した電子機器１１８ｙは、その筐体１１４ｙの一部が放熱装置１０３ｙになっている。そのため、電子機器１１８ｙは、筐体と放熱装置との部材の共通化を図ることでより少ない材料で軽量に作成することができる。さらに、放熱装置１０３ｙが、筐体中に収められず、むき出しになっていることにより、放熱装置から放出される加熱された空気を容易に放熱装置から遠ざけることができる。そのため、電子機器１１８ｙは、発熱部品を、放熱装置が筐体内に収められた場合と比較してより効果的に冷却することができる。
［効果］
本実施形態の放熱装置は、非接触部に重力向きに平行な方向の方向成分を含む方向に開口した開口部を設ける。非接触部の下部であり発熱体近傍である近傍下領域において加熱された空気は、膨張することにより軽くなり、浮力により開口部を通じて上方に移動する。その移動により、加熱されていない空気が周囲より近傍下領域に供給される。そのため、近傍下領域の空気の温度は開口部を備えない場合に比べて低く保たれ、非接触部からのより有効な熱放出が行われる。従い、図３を参照して詳細に説明した原理に基づき、放熱体の冷却をより有効に行うことができる。

そのため、本発明の放熱装置は、その側面に対して垂直な向きの空気流がない環境下においても放熱能力を向上させることができ、かつ、以上説明してきたようにファンレスである。

以上の説明においては、本発明の放熱装置について重力の働く空気中での使用を前提に説明してきた。しかしながら、本発明の放熱装置の奏する効果は上述の原理に基づくので、空気中に限らず、空気以外の気体や液体中での使用を前提としても構わない。すなわち、本発明の放熱装置の使用は流体中における使用を前提としても構わない。さらに、本発明の放熱装置は、重力の働く環境下ではなく、求心力などの重力以外の引力の働く環境下での使用を前提としても構わない。

なお、図３８は、本発明の最小限の放熱装置１０３ｘを表す概念図である。

放熱装置１０３ｘは、引力が働く流体中での使用が想定される放熱装置である。

放熱装置１０３ｘは、前記使用の際に図示しない発熱体に接触することが想定される任意の形状の接触部１１５ｘを備える。

放熱装置１０３ｘは、さらに、前記使用の際に働く引力の向きに平行な方向の成分を含む方向に開口された任意の形状の開口部を備える、前記接触部以外の部分である任意の形状の非接触部１１６ｘを備える。

放熱装置１０３ｘは、上記構成により、［発明の効果］の項に記載した効果を奏する。

以上、好ましい実施形態をあげて本発明を説明したが、本発明は必ずしも上記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に変形し実施することができる。

また、上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記述され得るが、以下には限られない。

（付記１）
引力が働く流体中での使用が想定される放熱装置であって、
前記使用の際に発熱体に熱的に接触することが想定される接触部と、
前記使用の際に働く引力の向きに平行な方向の成分を含む方向に開口された開口部を備える、前記接触部以外の部分である非接触部と、
を備える、放熱装置。

（付記１．１）
前記流体が気体である、付記１に記載された放熱装置。

（付記１．２）
前記気体が空気である、付記１．１に記載された放熱装置。

（付記１．３）
前記引力が重力である付記１乃至付記１．３のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記２）
前記開口部が前記引力の向きに平行な方向に開口する、付記１乃至付記１．３のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記３）
前記開口部の少なくとも一部が前記接触部の少なくとも一部より前記引力の逆向きの位置に位置する、付記１乃至付記２のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記４）
前記非接触部の少なくとも一部が板状の前記非接触部である付記１乃至付記３のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記５）
前記板状の前記非接触部に前記開口部を備える、付記１乃至付記４のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記６）
前記開口部の周囲が前記板状の前記非接触部の端部から外側に向かって開いている、付記５に記載された放熱装置。

（付記７）
前記開口部を上方から見た場合を想定した形状である開口形状が略円形である、付記１乃至付記６のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記８）
前記開口部を上方から見た場合を想定した形状である開口形状が、前記接触部から遠ざかる向きに平行な方向に細長い形状である、付記１乃至付記６のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記９）
前記開口形状が長方形である、付記８に記載された放熱装置。

（付記１０）
前記開口部の下端が前記接触部よりも前記引力の逆向きの位置に位置する、付記１乃至付記９のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記１１）
前記非接触部が、前記非接触部の前記引力の逆向きの成分を含む向きに出た部分である出部をさらに備える、付記１乃至付記１０のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記１２）
前記出部の長手方向が前記接触部に近い位置から前記接触部から遠ざかる位置に向かう向きに平行な方向に設けられた、付記１１に記載された放熱装置。

（付記１３）
前記出部の形状が略板状である付記１１又は付記１２に記載された放熱装置。

（付記１４）
前記出部の形状が略直方体である付記１１乃至付記１３のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記１５）
前記略直方体の長辺が前記接触部に近い位置から前記接触部から遠ざかる位置に向かう向きに平行な方向に設けられた、付記１４に記載された放熱装置。

（付記１６）
前記出部を前記開口部に沿って備える付記１１乃至付記１５のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記１７）
前記出部を複数の前記開口部の集まりである開口部群に沿って備える付記１１乃至付記１６のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記１８）
前記接触部の前記引力の逆向きの位置に、前記逆向きの成分を含む向きに出た部分である第二の出部を備える、付記１乃至付記１７のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

（付記１９）
前記出部の形状が略板状である付記１８に記載された放熱装置。

（付記２０）
前記出部の形状が略直方体である付記１８又は付記１９に記載された放熱装置。

（付記２１）
付記１乃至付記２０のうちの一に記載された放熱装置と、前記発熱体とを備える機器。

（付記２２）
前記発熱体が発熱部品である付記２１に記載された機器。

（付記２３）
前記放熱装置が前記機器が備える筐体の一部である、付記２１又は付記２２に記載された機器。

１０１ａ 基体
１０２ 発熱体
１０２ｙ 発熱部品
１０３ａ、１０３ａａ、１０３ａｂ、１０３ａｃ、１０３ａｄ、１０３ａｅ、１０３ａｆ、１０３ａｇ、１０３ａｈ、１０３ａｉ、１０３ａｊ、１０３ａｋ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ、１０３ｅ、１０３ｆ、１０３ｇ、１０３ｈ、１０３ｉ、１０３ｊ、１０３ｋ、１０３ｌ、１０３ｍ、１０３ｎ、１０３ｏ、１０３ｐ、１０３ｑ、１０３ｑａ、１０３ｑｂ、１０３ｑｄ、１０３ｒ、１０３ｘ、１０３ｙ 放熱装置
１０４ａ、１０４ｙ 接続部
１０５ａ、１０５ａｅ、１０５ａｇ、１０５ａｈ、１０５ｙ 側部
１０６ａ、１０６ａｆ、１０６ａｉ、１０６ａｊ、１０６ａｋ、１０６ｂ、１０６ｃ、１０６ｄ、１０６ｅ、１０６ｆ、１０６ｇ、１０６ｈ、１０６ｙ 展開部
１０７ａ、１０７ａｂ、１０７ａｃ、１０７ａｄ、１０７ａｈ、１０７ａｉ、１０７ａｊ、１０７ａｋ、１０７ｂ、１０７ｃ、１０７ｄ、１０７ｅ、１０７ｆ、１０７ｇ、１０７ｈ、１０７ｘ、１０７ｙ 開口部
１０８、２０８、２０９、２１０ａｂ、３０８ 矢印
１０９ｙ その他部品
１１０、１１１、１１２、１１２ｙ 線
１１３ｙ プリント基板
１１４ｙ 筐体
１１５ａ、１１５ｏ、１１５ｐ、１１５ｑ、１１５ｘ、１１５ｙ 接触部
１１６ｘ 非接触部
１１７ｙ コネクタ
１１８ｙ 電子機器
１２０ａ、１２０ｑａ、１２０ｑｂ、１２０ｑｄ 近傍下領域
１２１ａ 近傍上領域
１２２ａａ、１２２ａｂ、１２２ａｃ、１４０ 熱流
１２３ａ、１２３ｑａａ、１２３ｑａｂ、１２３ｑｂｂ、１２３ｑｄｂ 空気流
１３０ｉ、１３０ｊ、１３０ｋ、１３０ｌ、１３０ｍ、１３０ｎ、１３０ｙ 出部
１４０ｒ、１４０ｓ、１４０ｙ 第二出部
１６０ 上領域
１７０ａ、１７０ｄ、１７０ｅ、１７０ｇ、１７０ｉ、１０７ｌ、１７１ａ、１７１ｄ、１７１ｅ、１７１ｇ、１７１ｈ、１７１ｑａ、１７１ｑｂ、１７１ｑｄ、１７１ｌ 端部
１８０ａａ、１８０ａｂ、１８０ａｃ、１８０ａｄ、１８０ａｅ 放射熱
１９０ａｂ、１９０ａｃ、２２０ａ、２２０ｏ、２２０ｑ、２２０ｑｂ、２２０ｑｃ、２２０ｑｄ、２２４ｑａ 上端
１９１ａｂ、１９１ａｃ、２２１ａ、２２１ｑ、２２１ｑｂ、２２１ｑｃ、２２１ｑｄ、２２５ｑａ 下端
２００ａｆ 箇所
２１０ｇ 側壁
２３０ｐ 側部
２４０ｑａ、２４０ｑｂ、２４０ｑｃ 角度
２５０ｌ 組
３００ｅ、３００ｇ 厚み

Claims (10)

1. 引力が働く流体中での使用が想定される放熱装置であって、
   前記使用の際に発熱体に熱的に接触することが想定される接触部と、
   前記使用の際に働く引力の向きに平行な方向の方向成分を含む方向に開口された開口部を備える、前記接触部以外の部分である非接触部と、
   を備える、放熱装置。
2. 前記気体が空気である、請求項１に記載された放熱装置。
3. 前記引力が重力である請求項１又は請求項２に記載された放熱装置。
4. 前記開口部が前記引力の向きに平行な方向に開口する、請求項１乃至請求項３のうちのいずれか一に記載された放熱装置。
5. 前記開口部の少なくとも一部が前記接触部の少なくとも一部より前記引力の逆向きの位置に位置する、請求項１乃至請求項４のうちのいずれか一に記載された放熱装置。
6. 前記非接触部の少なくとも一部が板状の前記非接触部である請求項１乃至請求項５のうちのいずれか一に記載された放熱装置。
7. 前記板状の前記非接触部に前記開口部を備える、請求項１乃至請求項６のうちのいずれか一に記載された放熱装置。
8. 前記開口部の周囲が前記板状の前記非接触部の端部から外側に向かって開いている、請求項７に記載された放熱装置。
9. 前記非接触部が、前記非接触部の前記引力の逆向きの成分を含む向きに出た部分である出部をさらに備える、請求項１乃至請求項８のうちのいずれか一に記載された放熱装置。
10. 前記接触部の前記引力の逆向きの位置に、前記逆向きの成分を含む向きに出た部分である第二の出部を備える、請求項１乃至請求項９のうちのいずれか一に記載された放熱装置。

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