JP2017068201A

JP2017068201A - レンズ鏡筒及び撮像装置

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Publication number: JP2017068201A
Application number: JP2015196782A
Authority: JP
Inventors: 潤一郎岩松; Junichiro Iwamatsu
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2015-10-02
Filing date: 2015-10-02
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2035-10-02
Also published as: US20170097516A1; US10151934B2; JP6632301B2

Abstract

【課題】部品の位置ズレの影響を受けることなく、像ブレ補正装置に対してフレキシブルプリント基板と磁気センサを精度よく位置決め固定することができる技術を提供する。【解決手段】ズーム式のレンズ鏡筒は、像ブレ補正装置を有し、像ブレ補正装置は、光軸に対して直交する平面において、第１の方向及び第１の方向と直交する第２の方向に移動可能に設けられ、移動することにより像ブレを補正する補正レンズを保持するレンズ保持部３１と、レンズ保持部３１に設けられたマグネット３７の磁界の変化を検出するホール素子３６が実装されたＦＰＣ３３と、ホール素子３６を保持するホール素子保持部３４と、を備える。ＦＰＣ３３は、ホール素子保持部３４に対して、第２の方向の移動が規制された状態で第１の方向に移動可能に係止され、ホール素子３６は、ホール素子保持部に対して、第１の方向に移動が規制された状態で第２の方向に移動可能に保持されている。【選択図】図４

Description

本発明は、例えばデジタルカメラや銀塩カメラ等の撮像装置に搭載されるレンズ鏡筒、及びレンズ鏡筒を備える撮像装置に関する。

デジタルカメラ等の撮像装置では、レンズ鏡筒の複数のレンズ群の光軸方向の間隔を変化させることでズーム動作を行うものが普及している。レンズ鏡筒の内部には、ズーム動作に応じて光軸方向に移動するシャッタ機構や絞り機構、像ブレ補正装置等が設けられ、これらを駆動するアクチュエータへ電力を供給する手段として、柔軟性のあるフレキシブルプリント基板を使用することが多い。

ところで、像ブレ補正装置には、像ブレ補正レンズの移動量を検出するためのホール素子が配設されている。このホール素子は、像ブレ補正装置に電力を供給するためのフレキシブルプリント基板上に実装され、フレキシブルプリント基板と共に像ブレ補正装置の構成部品上に位置決め、固定される。

また、像ブレ補正レンズの移動量を正確に検出するためには、ホール素子を所望の位置に固定することが重要である。このため、像ブレ補正装置に対してフレキシブルプリント基板とホール素子を適切に固定する必要がある。

フレキシブルプリント基板を像ブレ補正装置に固定する方法として、例えば、フレキシブルプリント基板に、ホール素子が実装されるホール素子実装部と、像ブレ補正装置と位置決めするための２つの位置決め孔とを設けた技術が提案されている（特許文献１）。この提案では、フレキシブルプリント基板の位置決め孔を像ブレ補正装置に設けた位置決め軸に係合して像ブレ補正装置に対してフレキシブルプリント基板を位置決めし、ホール素子を像ブレ補正装置に固定している。

特許第４９２１０８７号公報

上記特許文献１に記載された技術では、フレキシブルプリント基板は、像ブレ補正装置と係合することで位置が規制され、ホール素子は、像ブレ補正装置に固定することで位置が規制される。このため、フレキシブルプリント基板に実装されたホール素子は、フレキシブルプリント基板に対して位置決めされると同時に像ブレ補正装置に対しても位置決めされ、２重の位置決め手段で位置が規制されることになる。

また、ホール素子の位置決めにおいては、ホール素子をフレキシブルプリント基板に実装する際の実装ズレや像ブレ補正装置とホール素子の固定部の寸法公差、フレキシブルプリント基板と像ブレ補正装置との係合部の寸法公差などを加味する必要がある。

例えば、上記の位置ズレが生じる要因により、ホール素子と像ブレ補正装置の固定位置とフレキシブルプリント基板と像ブレ補正装置の係合位置が互いに離れる場合がある。この場合、フレキシブルプリント基板と像ブレ補正装置の係合位置からホール素子と像ブレ補正装置の固定位置までのフレキシブルプリント基板の長さが足りなくなる。

このため、ホール素子が像ブレ補正装置の固定位置に届かず、無理に固定しようとすると、ホール素子や像ブレ補正装置の固定部を破損したり、フレキシブルプリント基板の実装部に不要な負荷がかかりホール素子が剥離するおそれがある。

また、フレキシブルプリント基板と像ブレ補正装置の係合位置からホール素子と像ブレ補正装置の固定位置までの寸法よりフレキシブルプリント基板の長さが長くなると、フレキシブルプリント基板の浮きやフカツキにつながる。この場合、レンズ鏡筒のズーム動作時にフレキシブルプリント基板に近接部品に干渉し、ズーム動作に影響を及ぼすおそれがある。

そこで、本発明は、部品の位置ズレの影響を受けることなく、像ブレ補正装置に対してフレキシブルプリント基板とホール素子を精度よく位置決め固定することができる技術を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、像ブレ補正装置を有し、沈胴位置と撮影位置との間をレンズ群が光軸方向に移動して撮影倍率を変更するズーム式のレンズ鏡筒であって、前記像ブレ補正装置は、光軸に対して直交する平面において、第１の方向及び前記第１の方向と直交する第２の方向に移動可能に設けられ、移動することにより像ブレを補正する補正レンズを保持するレンズ保持部と、前記レンズ保持部に設けられたマグネットの磁界の変化を検出する第１磁気センサが実装されたフレキシブルプリント基板と、前記第１磁気センサを保持する磁気センサ保持部と、を備え、前記フレキシブルプリント基板の前記第１磁気センサが実装された領域は、前記磁気センサ保持部に対して、前記第２の方向の移動が規制された状態で前記第１の方向に移動可能に係止され、前記第１磁気センサは、前記磁気センサ保持部に対して、前記第１の方向に移動が規制された状態で前記第２の方向に移動可能に保持されていることを特徴とする。

本発明によれば、部品の位置ズレの影響を受けることなく、像ブレ補正装置に対してフレキシブルプリント基板と磁気センサを精度よく位置決め固定することができる。

本発明のレンズ鏡筒を備える撮像装置の実施形態の一例であるデジタルカメラを正面側から見た斜視図である。レンズ鏡筒の分解斜視図である。（ａ）は２群鏡筒の被写体側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）に示す２群鏡筒の断面図である。シャッタフレキシブルプリント基板をホール素子保持部に組み込んだ状態を光軸方向被写体側から見た図である。（ａ）はシャッタフレキシブルプリント基板、ホール素子保持部及びレンズ保持部を示す分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の反対側から見た分解斜視図である。シャッタフレキシブルプリント基板における補強用の裏打ち材を説明する図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明のレンズ鏡筒を備える撮像装置の実施形態の一例であるデジタルカメラを正面側（被写体側）から見た斜視図である。

本実施形態のデジタルカメラは、図１に示すように、カメラ本体１の正面側に、沈胴位置と撮影位置との間をレンズ群が光軸方向に移動して撮影倍率を変更するズーム式のレンズ鏡筒２が設けられ、レンズ鏡筒２の上側には、ファインダ窓４が設けられている。

カメラ本体１の上面部には、ポップアップ式のストロボユニット３、及びレリーズボタン５等が設けられている。レリーズボタン５の半押し操作等により撮影準備動作（焦点調節動作、測光動作等）が開始され、レリーズボタン５の全押し操作等により撮影動作（イメージセンサ（撮像素子）への露光）が開始される。

図２は、レンズ鏡筒２の分解斜視図である。図２に示すように、レンズ鏡筒２は、１群鏡筒１０、絞り機構２０、２群鏡筒３０、移動カム筒４０、直進筒５０、固定筒６０、３群鏡筒７０、センサホルダ８０、鏡筒駆動モータ８１及び鏡筒フレキシブルプリント基板８２を備える。

１群鏡筒１０は、１群レンズ（不図示）を保持し、先端には、カメラの電源オン／オフに従って撮影光路を開閉するレンズバリア装置１１が設けられている。絞り機構２０は、絞りユニット（光量調整ユニット）を備え、１群レンズに入射して撮像素子へ導かれる光量を調節する。絞り機構２０には、絞りフレキシブルプリント基板２２（以下、絞りＦＰＣ２２という。）が設けられている。

２群鏡筒３０は、補正レンズを構成する２群レンズＬ２を保持する２群レンズ保持部３１を有する。２群レンズ保持部３１は、防振地板３２に対して光軸と直交する方向に移動可能に支持されて像ブレ補正装置を構成している。防振地板３２には、シャッタフレキシブルプリント基板３３（以下、シャッタＦＰＣ３３という。）が設けられ、防振地板３２の像面側には、シャッタ機構が取り付けられている。なお、像ブレ補正装置の詳細については、後述する。

移動カム筒４０は、１群鏡筒１０、絞り機構２０及び２群鏡筒３０を光軸方向に移動させるためのカム溝４１が内周部に形成され、外周部には、鏡筒駆動モータ８１からの動力を伝達するギア部４２が設けられている。直進筒５０は、移動カム筒４０に回転可能にバヨネット結合で保持され、固定筒６０の内周部に形成された直進溝６１によって回転が規制された状態で移動カム筒４０と一体に光軸方向に移動する。

１群鏡筒１０、絞り機構２０及び２群鏡筒３０は、移動カム筒４０の内周部に形成されるカム溝４１に追従することで、それぞれ個別に光軸方向へ移動し、また、直進筒５０によってそれぞれ回転が規制される。固定筒６０の内周部には、移動カム筒４０を駆動するためのカム溝６２が形成されているとともに、直進筒５０の回転を規制する直進溝６１が形成されている。また、固定筒６０の外周部には、径方向外側に突出するフランジ部６３が形成されている。

３群鏡筒７０は、フォーカスレンズを構成する３群レンズＬ３を保持する３群レンズ保持部７１を有する。３群レンズ保持部７１は、フォーカス駆動部７３の駆動力によって光軸方向へ移動し、これにより、合焦動作が行われる。センサホルダ８０は、ＣＣＤセンサやＣＭＯＳセンサ等の撮像素子を保持し、光軸方向において固定筒６０に結合される。

センサホルダ８０の外周部には、被写体側に向けて光軸方向に延びる壁部８３が設けられている。鏡筒フレキシブルプリント基板８２（以下、鏡筒ＦＰＣ８２という。）には、絞りＦＰＣ２２及びシャッタＦＰＣ３３が固定筒６０の外周側においてコネクタ接続される。

次に、図３を参照して、像ブレ補正装置について説明する。図３（ａ）は２群鏡筒３０の被写体側から見た斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）に示す２群鏡筒３０の断面図である。防振地板３２の外周側には、補正レンズとしての２群レンズＬ２を保持する２群レンズ保持部３１を光軸と直交する方向に移動させる不図示のレンズ駆動部が設けられている。防振地板３２の２群レンズＬ２の外周側には、シャッタ機構を駆動する不図示のシャッタ駆動部が設けられ、防振地板３２の像面側には、ＮＤフィルタを駆動する不図示のＮＤ駆動部が設けられている。

また、２群レンズ保持部３１と防振地板３２とは、２本の引張りスプリング（不図示）によって光軸方向に連結されている。２本の引張りスプリングの付勢力により、光軸方向にボール３５を間に挟んで２群レンズ保持部３１を防振地板３２に対して片寄している。そして、ボール３５の転動により、２群レンズＬ２を保持する２群レンズ保持部３１が光軸と直交する方向に移動する。

防振地板３２の被写体側には、ホール素子保持部３４がスナップフィット結合で係止されている。そして、シャッタＦＰＣ３３は、レンズ駆動部、シャッタ駆動部、及びＮＤ駆動部に接続された状態で、ホール素子保持部３４上を這い回されて、ホール素子保持部３４の外周部の引き出し面に沿って像面側に引き出される。ホール素子保持部３４の引き出し面の像面側の端部には、シャッタＦＰＣ３３の幅方向の動きを規制する位置規制部３４ｃが設けられている。ホール素子保持部３４は、磁気センサ保持部の一例である。

また、図３（ａ）のＡ部に示す領域において、ホール素子保持部３４の被写体側の面には、被写体側に開口する凹形状部が形成されている。２群鏡筒３０の被写体側に位置する絞り機構２０のアクチュエータ（不図示）が、レンズ鏡筒２の沈胴時に、この凹形状部に進入することにより、沈胴時におけるレンズ鏡筒２の薄型化、ひいてはカメラ本体１の薄型化に寄与している。

シャッタＦＰＣ３３上には、２群レンズＬ２の位置を検出するためのホール素子３６が周方向に互いに９０°離間して２箇所実装され、ホール素子３６は、シャッタＦＰＣ３３を介して鏡筒ＦＰＣ８２に接続されている。ホール素子３６は、磁気センサの一例である。

また、シャッタＦＰＣ３３の被写体側の面には、補強用の裏打ち材が設けられているが、２つのホール素子３６の間には、裏打ち材が部分的に除去された領域が設けられている。シャッタＦＰＣ３３は、ホール素子保持部３４に固定され、ホール素子保持部３４は、２群レンズＬ２を間に挟んで防振地板３２にスナップフィット結合で係止されている。

２群レンズ保持部３１には、ホール素子３６をＮ極とＳ極とで挟むように着磁されたマグネット３７が設けられており、マグネット３７を通過する磁界を２つのホール素子３６の出力としてカメラ本体１の制御部が検出する。２群レンズ保持部３１が移動すると、ホール素子３６を通る磁界が変化してホール素子３６の出力が変化するため、２群レンズ保持部３１の位置を検出することができる。

また、マグネット３７と光軸方向の像面側に対向する位置には、コイル３８が配置され、コイル３８は、防振地板３２に取り付けられている。コイル３８は、シャッタＦＰＣ３３を介して鏡筒ＦＰＣ８２に接続され、これにより、カメラ本体１の電源部から電力が供給される。そして、コイル３８に通電することにより電磁力が発生し、２群レンズ保持部３１を駆動することができる。

次に、図４及び図５を参照して、シャッタＦＰＣ３３の固定方法について説明する。図４は、シャッタＦＰＣ３３をホール素子保持部３４に組み込んだ状態を光軸方向被写体側から見た図である。図５（ａ）はシャッタＦＰＣ３３、ホール素子保持部３４及び２群レンズ保持部３１を示す分解斜視図、図５（ｂ）は図５（ａ）の反対側から見た分解斜視図である。

前述したように、シャッタＦＰＣ３３には、２群レンズＬ２の位置を検出するためのホール素子３６が周方向に互いに９０°離間して２箇所実装されている。図４のＢ部に配置されたホール素子３６は、２群レンズ保持部３１のｘ軸方向の位置を検出するために用いられ、Ｃ部に配置されたホール素子３６は、２群レンズ保持部３１のｙ軸方向の位置を検出するために用いられる。

ここで、図４のＢ部に配置されたホール素子３６は、本発明の第１ホール素子の一例に相当し、図４のＣ部に配置されたホール素子３６は、本発明の第２ホール素子の一例に相当する。また、ｘ軸方向は、本発明の第１の方向の一例に相当し、ｙ軸方向は、本発明の第２の方向の一例に相当する。

ところで、ホール素子３６は、２群レンズ保持部３１のｘ軸方向又はｙ軸方向の移動量を正確に検出するために適正な位置に固定される必要がある。しかし、シャッタＦＰＣ３３にホール素子３６を実装する際には、位置ズレが生じる可能性がある。シャッタＦＰＣ３３に対してホール素子３６が位置ズレすると、２群レンズ保持部３１の移動量を正確に検出することができなくなり、像ブレ補正量の誤検知につながってしまう。

そこで、本実施形態では、次のようにして像ブレ補正量の誤検知を防止している。すなわち、ホール素子保持部３４には、図４のＢ部及びＣ部の領域には、シャッタＦＰＣ３３を位置規制するための係止軸３４ａがホール素子３６を挟む位置にそれぞれ設けられている。また、シャッタＦＰＣ３３には、係止軸３４ａに係合する係止孔３３ａ，３３ｂが設けられている。

図４のＢ部の領域においては、係止軸３４ａと係止孔３３ａは、係止孔３３ａがｘ軸方向に長い長孔で形成されていることから、ｘ軸方向には所定の間隙を有しているのに対して、ｙ軸方向には間隙がなく、位置が規制される設定になっている。これにより、シャッタＦＰＣ３３は、ホール素子保持部３４に対して、ｘ軸方向に移動可能とされ、ｙ軸方向には移動が規制される。

また、係止軸３４ａと係止孔３３ｂについては、係止軸３４ａの軸径よりも係止孔３３ｂの孔径は大きく、ホール素子保持部３４に対してシャッタＦＰＣ３３ががたつく設定になっている。

また、ホール素子保持部３４には、ホール素子３６を位置規制するための係止部３４ｂが設けられている。図４のＢ部の領域に配置されるホール素子３６は、係止部３４ｂに対してｘ軸方向には軽圧入設定で係合して位置が規制され、ｙ軸方向には位置が規制されない。これにより、シャッタＦＰＣ３３に実装されたホール素子３６は、ホール素子保持部３４に対して、ｘ軸方向に移動が規制され、ｙ軸方向に移動可能になっている。

これは、２群レンズ保持部３１のｘ軸方向の移動量を適切に検出するために、ホール素子３６を所望の位置に規制するためである。これにより、ホール素子３６は、ホール素子保持部３４によってｘ軸方向の位置が決まり、シャッタＦＰＣ３３によってｙ軸方向の位置が決まる構成になっている。

ここで、部品の公差ズレや実装ズレによりシャッタＦＰＣ３３に対してホール素子３６がそれぞれｘ軸方向とｙ軸方向に位置ずれした場合について説明する。

まず、シャッタＦＰＣ３３に対してホール素子３６がｘ軸方向に実装ズレを起こした場合、ホール素子３６は、ホール素子保持部３４によってｘ軸方向の位置が規制される。また、シャッタＦＰＣ３３は、ホール素子保持部３４に対して、２箇所の係止孔３３ａ，３３ｂによってｘ軸方向に移動可能に係止される。

このため、ホール素子３６とホール素子保持部３４の固定位置と、シャッタＦＰＣ３３とホール素子保持部３４の係合位置とがｘ軸方向に相対移動して実装ズレを吸収し、シャッタＦＰＣ３３のホール素子３６の実装部に不要な負荷がかかるおそれはない。

また、シャッタＦＰＣ３３に対してホール素子３６がｙ軸方向に実装ズレを起こした場合、ホール素子３６は、ホール素子保持部３４によってｘ軸方向の位置が規制され、ｙ軸方向には位置が規制されない。

シャッタＦＰＣ３３は、ホール素子保持部３４の係止軸３４ａに係止孔３３ａ，３３ｂがそれぞれ係合するが、係止孔３３ｂは係止軸３４ａに対して所定の間隙を有しているため、部品の公差ズレが生じてもズレを吸収する事が可能である。

シャッタＦＰＣ３３に対してホール素子３６が実装ズレを起こした場合、シャッタＦＰＣ３３は、ホール素子保持部３４の係止軸３４ａによってｙ軸方向の位置が規制される。このため、ホール素子３６は、ホール素子保持部３４の係止部３４ｂに対してｙ軸方向に位置がずれてしまう。しかし、図４のＢ部のホール素子３６は、２群レンズ保持部３１のｘ軸方向の位置を検出するものであるため、ｙ軸方向のズレに対しては検出精度に及ぼす影響は少ない。

これにより、図４のＢ部のホール素子３６は、２群レンズ保持部３１の検出方向であるｘ軸方向において適正に位置を規制することができ、また、関係する部品の公差ズレや実装ズレが生じてもズレ量を吸収することが可能となっている。

図４のＣ部のホール素子３６についてもＢ部と同様であり、２群レンズ保持部３１の検出方向であるｙ軸方向において適正に位置規制することができ、また、関係する部品の公差ズレや実装ズレ等の位置ズレが生じてもズレ量を吸収することが可能となっている。このため、ホール素子３６のシャッタＦＰＣ３３からの剥離や組み付け時の不良を低減することが可能となる。

次に、図４乃至図６を参照して、シャッタＦＰＣ３３の係止孔３３ａ、３３ｂの位置関係について説明する。図６は、シャッタＦＰＣ３３における補強用の裏打ち材を説明する図である。図６において、領域Ｓは、シャッタＦＰＣ３３の裏打ち材が設けられた領域を示す。

まず、図４のＢ部における係止孔３３ａ，３３ｂの位置関係について説明する。前述したように、レンズ鏡筒２の沈胴状態において、ホール素子保持部３４の図４のＡ部に形成された凹形状部に絞り機構２０のアクチュエータ（不図示）が進入して近接する。

このため、ホール素子保持部３４上を這い回されるシャッタＦＰＣ３３は、凹形状部に沿って這い回される。従って、シャッタＦＰＣ３３は、ホール素子保持部３４の凹形状部の段差により反発力が発生し、浮きの発生の原因となってしまう。このため、凹形状部におけるシャッタＦＰＣ３３の浮きを抑える必要がある。

そこで、本実施形態では、ホール素子保持部３４の凹形状部の段差によるシャッタＦＰＣ３３の反発力を低減させるため、凹形状部の両端の段差には、図６に示すように、シャッタＦＰＣ３３の裏打ち材は設けず、その間の領域に裏打ち材を設けている。

これにより、シャッタＦＰＣ３３は、凹形状部の底面に押さえ付けられると共に、浮きが生じた場合でも、ホール素子保持部３４の浮き規制部３４ｄにより、浮き量が最小限に抑えられる構成となっている。

また、ホール素子保持部３４の凹形状部におけるシャッタＦＰＣ３３を定置するために、Ａ部に近い側にＹ軸方向への位置が規制されるＢ部の係止孔３３ａを配置し、遠い側に係止軸３４ａに対して間隙を有する係止孔３３ｂを配置している。そして、それぞれの係止孔３３ａ，３３ｂをホール素子保持部３４の係止軸３４ａに係止し位置規制を行う。

これにより、Ａ部におけるシャッタＦＰＣ３３は、Ａ部の近傍で位置規制されるため、Ａ部に近い側に係止孔３３ｂを配置する場合と比べてＡ部近傍の光軸と直交する平面方向のガタ量は小さくなる。

このため、Ａ部近傍のシャッタＦＰＣ３３は、規定の長さに近づくため、余計な弛み、または長さが不足する可能性は低減され、ホール素子保持部３４の凹形状部に沿って適切に這い回されるようになる。

次に、図４のＣ部における係止孔３３ａ，３３ｂの位置関係について説明する。シャッタＦＰＣ３３は、ホール素子保持部３４の引き出し面近傍で光軸と直交する平面において位置ズレすると、位置規制部３４ｃでシャッタＦＰＣ３３の幅方向に位置が決まらなくなる。

また、位置規制部３４ｃにおいてシャッタＦＰＣ３３が適切に位置規制されないと、シャッタＦＰＣ３３が厚み方向に撓んだり、位置規制部３４ｃに乗り上げる可能性がある。この場合、シャッタＦＰＣ３３がズーム動作中に近接部品に接触したり、沈胴位置での収納時にレンズ鏡筒２の部品同士に挟み込まれて断線、或いはレンズ鏡筒２の部品を傷付けるおそれがある。

そこで、本実施形態では、シャッタＦＰＣ３３の光軸方向の像面側へのホール素子保持部３４の引き出し面に近い側にｘ軸方向への位置が規制される係止孔３３ａを配置し、引き出し面から遠い側に係止軸３４ａに対して間隙を有する係止孔３３ｂを配置している。

これにより、シャッタＦＰＣ３３の光軸方向の像面側への引き出し部分により近い位置で光軸と直交する平面方向の位置を規制することが可能になる。そして、ホール素子保持部３４に対して位置規制されたシャッタＦＰＣ３３は、係止軸３４ａを熱かしめで溶融させてホール素子保持部３４に接合固定される。

このように、本実施形態では、２群レンズ保持部３１の検出方向に対してホール素子３６を適正に位置規制することができ、また、関係する部品の公差ズレや実装ズレが生じてもズレ量を吸収することが可能な構成となっている。このため、ホール素子３６のシャッタＦＰＣ３３からの剥離や組み付け時の不良を低減することが可能となる。

また、本実施形態では、シャッタＦＰＣ３３は、係止孔３３ａ，３３ｂとホール素子保持部３４の係止軸３４ａの位置関係により適切に位置規制される。このため、シャッタＦＰＣ３３がズーム動作に影響を及ぼしたり、沈胴位置での収納時にレンズ鏡筒２の部品同士に挟み込まれて断線、或いはレンズ鏡筒２の部品を傷付けることがない。これにより、部品の位置ズレの影響を受けることなく、像ブレ補正装置に対してシャッタＦＰＣ３３とホール素子３６を精度よく位置決め固定することができる。

以上、本発明について好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

３０２群鏡筒
３１２群レンズ保持部
３３シャッタＦＰＣ
３３ａ係止孔
３３ｂ係止孔
３４ホール素子保持部
３４ａ係止軸
３４ｂ係止部
３４ｃ位置規制部
３４ｄ浮き規制部
３６ホール素子
３７マグネット

Claims

像ブレ補正装置を有し、沈胴位置と撮影位置との間をレンズ群が光軸方向に移動して撮影倍率を変更するズーム式のレンズ鏡筒であって、
前記像ブレ補正装置は、
光軸に対して直交する平面において、第１の方向及び前記第１の方向と直交する第２の方向に移動可能に設けられ、移動することにより像ブレを補正する補正レンズを保持するレンズ保持部と、
前記レンズ保持部に設けられたマグネットの磁界の変化を検出する第１磁気センサが実装されたフレキシブルプリント基板と、
前記第１磁気センサを保持する磁気センサ保持部と、を備え、
前記フレキシブルプリント基板の前記第１磁気センサが実装された領域は、前記磁気センサ保持部に対して、前記第２の方向の移動が規制された状態で前記第１の方向に移動可能に係止され、
前記第１磁気センサは、前記磁気センサ保持部に対して、前記第１の方向に移動が規制された状態で前記第２の方向に移動可能に保持されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
前記フレキシブルプリント基板には、前記磁気センサ保持部に保持される第２磁気センサが前記第１磁気センサに対して周方向に離間して実装され、
前記フレキシブルプリント基板の前記第２磁気センサが実装された領域は、前記磁気センサ保持部に対して、前記第１の方向の移動が規制された状態で前記第２の方向に移動可能に係止され、
前記第２磁気センサは、前記磁気センサ保持部に対して、前記第２の方向に移動が規制された状態で前記第１の方向に移動可能に保持されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
前記フレキシブルプリント基板の前記第１磁気センサと前記第２磁気センサの間の領域は、補強用の裏打ち材が部分的に除去されていることを特徴とする請求項２に記載のレンズ鏡筒。
前記フレキシブルプリント基板は、前記磁気センサ保持部の外周部から光軸方向の像面側に引き出され、前記フレキシブルプリント基板の前記第２磁気センサが実装された領域の前記第１の方向の移動が規制される箇所は、前記フレキシブルプリント基板の前記像面側に引き出される部分に近い位置に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のレンズ鏡筒。
沈胴位置と撮影位置との間をレンズ群が光軸方向に移動して撮影倍率を変更するズーム式のレンズ鏡筒を備える撮像装置であって、
前記レンズ鏡筒として、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のレンズ鏡筒を備えることを特徴とする撮像装置。