JP2017050074A - ジャンパ線 - Google Patents

Abstract

【課題】ねじれ屈曲性を保ち、導体の中心に鋼線を有するジャンパ線と比べて細径化を図ることができるジャンパ線を提供する。
【解決手段】ジャンパ線１は、導体２の外周を絶縁体３で被覆した絶縁電線４と、絶縁電線４の外周に設けられたシース６とを備え、導体２は、中心に鋼線を用いずに複数の素線２ａを撚り合わせて構成され、絶縁体３は、エンジニアリングプラスチックから形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ジャンパ線に関する。

ジャンパ線は、曲げが加わる場所に使用されることから、一般に、内部導体の中心に鋼線を用いている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載されたジャンパ線は、３本の鋼線を中心とし、その周囲に複数の素線を撚り合わせて内部導体を構成し、その内部導体の外周をエンジニアリングプラスチックの一例のポリメチルペンテンからなる絶縁体で被覆した１本又は複数本の絶縁電線と、絶縁電線の外周側に外部導体を介して設けられ、コネクタとの間で水密性を確保するためにゴム・エラストマーの一例のポリオレフィン系エラストマーからなるシースとを備える。

特開２０１２−８９４０８号公報

しかし、従来のジャンパ線の内部導体は、中心に鋼線を有しているため、絶縁電線の外径が大きくなり、このためにジャンパ線が大型化するという問題がある。また、ジャンパ線は、ねじりと曲げの両方が加わる場所に用いられることがある。

そこで、本発明の目的は、ねじれ屈曲性を保ち、導体の中心に鋼線を有するジャンパ線と比べて細径化を図ることができるジャンパ線を提供することにある。

［１］導体の外周を絶縁体で被覆した絶縁電線と、
前記絶縁電線の外周に設けられたシースとを備え、
前記導体は、中心に鋼線を用いずに複数の素線を撚り合わせて構成され、
前記絶縁体は、エンジニアリングプラスチックから形成された、
ジャンパ線。

本発明によれば、ねじれ屈曲性を保ち、導体の中心に鋼線を有するジャンパ線と比べて細径化を図ることができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係るジャンパ線の横断面図である。 図２は、図１に示す絶縁電線の詳細を示す横断面図である。 図３は、本発明の第２の実施の形態に係るジャンパ線の横断面図である。 図４は、左右屈曲試験を説明するための図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。 図５は、ねじれ耐久性試験を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、各図中、実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付してその重複した説明を省略する。

［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るジャンパ線の横断面図である。図２は、図１に示す絶縁電線の詳細を示す横断面図である。

このジャンパ線１は、導体２の外周を絶縁体３で被覆した絶縁電線４と、絶縁電線４の外周側に巻き付けられた樹脂テープ５と、樹脂テープ５の外周に設けられたシース６とを備える。

（絶縁電線）
絶縁電線４の本数は、図１に示す場合は４本であるが、１本又は２本以上でもよい。２本以上の絶縁電線４を用いる場合は、撚り合わせて構成される。絶縁電線４は、電圧又は信号を伝送する。例えば、２本又は３本の絶縁電線４を用いて２相又は３相交流電圧をインバータからモータに伝送してもよい。また、絶縁電線４として、差動信号を伝送する１組又は２組以上のツイストペア線を用いてもよい。

導体２は、複数の素線２ａを撚り合わせて構成される。素線２ａは、例えば、銅からなる銅素線の表面にメッキを施したものを用いる。導体２には、細線化のため、従来座屈防止として導体の中心に用いられていた鋼線を省いている。

絶縁体３は、座屈強度が高く、滑り性が良好なエンジニアリングプラスチックを用いる。これにより、絶縁電線の絶縁体として一般に用いられているエチレン・プロピレン（ＥＰ）ゴムと比べて厚さを薄くすることができ、厚さを高精度に制御することができる。また、従来導体の中心に用いられていた鋼線を省くことができる。このようなエンジニアリングプラスチックとしては、例えば、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等を用いることができる。

樹脂テープ５は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン系樹脂等の樹脂からなるテープを用いることができる。なお、樹脂テープ５の代わりに綿編組を用いてもよい。

シース６は、例えば、コネクタとの間で水密性を確保するためにゴム・エラストマーの一例のポリオレフィン系エラストマーを用いることができる。

（本実施の形態の作用、効果）
本実施の形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
（１）導体２を鋼線を用いずに素線２ａだけで構成したので、絶縁電線４を細径化でき、これによりジャンパ線１を細径化することができる。
（２）絶縁電線４の絶縁体３をエンジニアリングプラスチックにより形成したので、ゴム・エラストマ―と比べて厚さを薄くすることができ、厚さを高精度に制御することができる。特に絶縁電線４の本数が多い場合でもジャンパ線１の外径を高精度に制御することができる。
（３）絶縁電線４の絶縁体３をエンジニアリングプラスチックにより形成したので、絶縁電線４同士の滑り性が向上する。これによりジャンパ線１は曲がり易くなる。また、絶縁電線４同士の滑り性向上の目的で巻いているテープを省くことができ、このテープを省いてもねじれ屈曲性を保つことができる。
（４）ジャンパ線１が曲げを受けた際に絶縁体３が導体２にめり込むのが抑制される。この結果、素線２ａを分けるセパレータを省くことができる。また、加工時の作業性の向上が期待できる。
（５）本ジャンパ線１は、ねじれ屈曲性に優れるため、ねじれを伴いながら繰返し屈曲される部分に使用することができる。

［第２の実施の形態］
図３は、本発明の第２の実施の形態に係るジャンパ線の横断面図である。第１の実施の形態では、４本の絶縁電線４を用いた場合について説明したが、本実施の形態は、６０本の絶縁電線４を用いた場合を示す。

本実施の形態のジャンパ線１は、中心に介在物７を配置し、介在物７の周囲に６０本の図２に示す絶縁電線４を撚り合わせて配置し、絶縁電線４の外周に樹脂テープ５を巻き付け、樹脂テープ５の外周にシース６を形成したものである。

本発明の実施例は、第２の実施の形態に対応するものである。本実施例は、外径０．１８ｍｍの素線を５０本を撚線により外径１．４ｍｍの導体２を構成し、絶縁体３として厚さ０．３ｍｍのＰＢＮを用いた。絶縁電線４の外径は２ｍｍである。絶縁電線を６０本を樹脂テープ５で巻き付けてゴム・エラストマ―からなるシース６で覆った。

（左右屈曲試験）
図４は、左右屈曲試験を説明するための図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。図４（ａ）に示すように１１５０ｍｍの間隔でジャンパ線１の両端部の２箇所を絶縁電線４相互、又は絶縁電線４及びシース６間で移動が起こらないようにクランプ１１ａ、１１ｂで締め付ける。

次に、ジャンパ線のクランプ１１ａ、１１ｂによる両締付部を同一の高さに保ち、クランプ１１ａ、１１ｂの間隔７５０ｍｍで、締付部においてジャンパ線中心が鉛直方向となす角度を約３０度とし、ジャンパ線１を垂下させる。さらに、図４（ｂ）の中立位置（実線で示す。）で、両締付部を結ぶ線に対して直角をなす水平方向に両締付部を相対的に交互に４００ｍｍずつ移動させることを繰り返す。

試験速度は、１サイクルを“０ → ＋４００ｍｍ → ０ → −４００ｍｍ → ０”とし、１０回／分以上の速さで実施する。試験回数は１５００００回とする。

試験後に導体２に断線はなく、絶縁体３、テープ５、シース６などに著しい損傷がないことが合格の条件である。

（ねじれ耐久性試験）
図５は、ねじれ耐久性試験を説明するための図である。図５に示すように、５００ｍｍの間隔でジャンパ線１の両端部の２箇所を導体２の各素線２ａ相互間の移動が生じないようにクランプ１１ａ、１１ｂで締め付ける。次に、一方のクランプ１１ａを固定し、他方のクランプ１１ｂを円周方向に±５０°ねじることを繰り返す。

試験速度は、１サイクルを“０ → ＋５０° → ０ → −５０° → ０”とし、１０回／分以上の速さで実施する。試験回数は１５００００回とする。

試験後に導体２に断線はなく、絶縁体３、テープ５、シース６などに著しい損傷がないことが合格の条件である。

本実施例について、上記左右屈曲試験及び上記ねじれ耐久試験を行った結果、導体２に断線はなく、絶縁体３、テープ５、シース６などに著しい損傷がなく、いずれの試験も合格した。すなわち、本実施例は、ねじれ屈曲性を有していることから、屈曲及びねじれの耐久性の試験に合格することができた。

なお、本発明の実施の形態は、上記実施の形態に限定されず、種々な実施の形態が可能
である。例えば、１本の絶縁電線４の外周に外部導体を設けてもよい。また、複数本の絶縁電線４の外周に外部導体を設けてもよい。

また、本発明の要旨を変更しない範囲内で、上記実施の形態の構成要素の一部を省くことや変更することが可能である。

１…ジャンパ線、２…導体、２ａ…素線、３…絶縁体、４…絶縁電線、
５…樹脂テープ、６…シース、７…介在物、１１ａ、１１ｂ…クランプ

Claims (1)

1. 導体の外周を絶縁体で被覆した絶縁電線と、
   前記絶縁電線の外周に設けられたシースとを備え、
   前記導体は、中心に鋼線を用いずに複数の素線を撚り合わせて構成され、
   前記絶縁体は、エンジニアリングプラスチックから形成された、
   ジャンパ線。
   
   

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