JP2017047988A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】使用する用紙に合った用紙サイズ（幅、長さ）、用紙種別、用紙厚さの用紙設定を簡単に行い、用紙サイズが不一致のまま印刷を行ってしまうことを防止する。【解決手段】用紙毎の用紙データ（用紙サイズ、用紙種別、用紙厚）を複数登録した用紙設定用リスト４１１を設け、マルチパーパストレイ１０３に積載された用紙の用紙幅をサイズセンサ２０６によって検出して検出用紙幅Ｗｂとし、マルチパーパストレイ１０３の用紙設定情報の用紙設定幅情報Ｗａと検出用紙幅Ｗｂが一致していないときに、用紙設定用リスト４１１に登録した用紙データを検出用紙幅Ｗｂに近いものから順に並べて、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に選択可能に表示する。【選択図】図１

Description

本発明は、給紙トレイに積載された用紙に画像形成を行う画像形成装置に関する。

画像形成装置において、同時に積載可能な用紙種類の数は、その画像形成装置に実装された給紙トレイの数となる。そして、実装されている給紙トレイの数は通常は１乃至２で、それ以上は増設トレイという形で別途購入するのが一般的である。
このため、無駄に増設トレイを購入することなく実装されたトレイの数を超える種類の用紙を使用したい場合を考慮して、用紙の入れ替えが簡単にできるマルチパーパストレイを備えた画像形成装置がある。このような装置においても、用紙を入れ替えた際に使用する用紙に関する設定として用紙サイズ、用紙種別、用紙厚さ等の用紙情報を設定する必要がある。

この用紙情報の設定について、印刷データで指定された用紙設定情報が給紙トレイの設定と一致していない場合に、印刷データで指定された用紙設定情報を給紙トレイの設定に反映させることにより用紙情報の設定に要する手間を省くというという技術が開示されている（例えば、特開２００４−３０６２７９号公報（特許文献１）参照）。

特開２００４−３０６２７９号公報

しかしながら、上記特許文献１の技術では、実際に給紙トレイに積載されている用紙の用紙情報と、印刷データで指定された用紙設定情報が異なっている場合、印刷データで指定された用紙設定情報が反映されることになる。その結果、実際に給紙トレイに積載されている用紙と異なる設定で印刷され、そのため印刷品位が低下し、更に用紙ジャムを誘発してしまうという問題があった。

本発明はこのような問題を解決することを課題とし、実際に給紙トレイに積載されている用紙の検出用紙情報と、用紙設定情報が異なっている場合、給紙トレイに積載されている用紙の検出用紙情報と、用紙設定情報が不一致のまま印刷を行ってしまうことを防止することにより、印刷品位の低下、更には用紙ジャムの誘発を生じさせることなく、使用する用紙に合った用紙サイズ、用紙種別、用紙厚さ等の用紙情報の設定を簡単に行える画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明に関する画像形成装置は、給紙トレイに積載された用紙に画像形成を行う画像形成装置であって、前記給紙トレイに積載された前記用紙の用紙情報を検出する用紙情報検出手段と、用紙データを複数登録する用紙設定用リスト登録手段と、前記用紙設定用リスト登録手段に登録された複数の前記用紙データを選択可能に表示する表示操作手段と、前記給紙トレイの用紙設定情報を記憶する用紙設定情報記憶手段を具備し、更に、前記用紙情報検出手段によって検出した検出用紙情報と、前記用紙設定情報記憶手段に記憶した前記用紙設定情報が一致しないときは、前記用紙設定用リスト登録手段に登録した前記用紙データを前記検出用紙情報に近い順に、前記表示操作手段に選択可能に表示するよう制御する制御部を備えたことを特徴とするものである。

本発明によれば、このような構成とすることにより、実際に給紙トレイに積載されている用紙の検出用紙情報と、記憶した用紙設定情報が異なっている場合、給紙トレイに積載されている用紙の検出用紙情報と、用紙設定情報が不一致のまま印刷を行ってしまうことを防止することができるので、印刷品位の低下、更には用紙ジャムの誘発を生じさせることなく、使用する用紙に合った用紙サイズ、用紙種別、用紙厚さの用紙情報の設定を簡単に行え、用紙を替えた際に行う用紙情報の設定の煩雑さを緩和することができる。

第１の実施の形態に関する印刷装置の構成図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの側面図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの上面図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの用紙幅検出機構の構成図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイのサイズセンサとサイズ検出孔の関係の説明図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの検出リブの位置とサイズセンサの出力電圧の関係の説明図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの用紙幅算出の説明図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置のオペレータパネルの説明図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置の制御機能ブロック図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置の動作フローチャート図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置の動作フローチャート図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙データの選択のための用紙設定用リスト表示画面を示す説明図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙サイズ設定画面を示す説明図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙サイズ確認画面を示す説明図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙種別、用紙厚さ設定画面を示す説明図である。 第１の実施の形態に関する印刷装置の新規登録の表示画面を示す説明図である。 第２の実施の形態に関する印刷装置の制御機能ブロック図である。 第２の実施の形態に関する印刷装置の動作フローチャート図である。 第２の実施の形態に関する印刷装置の動作フローチャート図である。 第２の実施の形態に関する印刷装置の用紙設定用リスト表示画面を示す説明図である。 その他の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの上面図である。

（第１の実施の形態）
以下に本発明を実施するための最良の形態である第１の実施の形態を説明する。各図面に共通な要素には同一の符号を付す。なお、本実施の形態で使用する用語において、「用紙情報」とは、一般に印刷装置１０１で使用する用紙２０１の用紙幅、用紙長さ、用紙種別及び用紙厚さ等をいうが、本実施の形態ではこのうち用紙幅が主に関係している。また、印刷装置１０１における用紙情報の設定に関しては、設定された用紙情報を「用紙設定情報」とし、そのうち設定された用紙幅を「用紙設定幅情報」として使用する。また、用紙情報の検出に関しては、検出された用紙情報を「検出用紙情報」とし、そのうち検出された用紙幅を「検出用紙幅」として使用する。以下、構成を説明する。

図１は第１の実施の形態に関する印刷装置の構成図である。図１に示すように、第１の実施の形態に関する画像形成装置としての印刷装置１０１は、用紙２０１への画像形成を行う。そのために印刷装置１０１は以下の各部を備える。用紙トレイ１０２は、使用頻度の高い用紙２０１を積載する給紙トレイの一つである。マルチパーパストレイ１０３は、異なるサイズの用紙２０１を自由に変えることができる給紙トレイの一つである。このマルチパーパストレイ１０３は、用紙トレイ１０２のように使用頻度の高い用紙２０１を積載することもできる。印刷装置１０１は、給紙トレイとしての用紙トレイ１０２又はマルチパーパストレイ１０３に積載された用紙２０１を給紙して、後述する印刷データに基づいて印刷を行う。
現像部１０４は、電子写真プロセスにより感光ドラム上にトナー画像を形成する。印刷ヘッド部１０５は、感光ドラム上に光線によって静電潜像を形成する。転写部１０６は、感光ドラム上に形成されたトナー画像を用紙２０１に転写する。定着部１０７は、用紙２０１上に転写されたトナー画像を熱により用紙２０１に定着させる。

制御基板１０８は、印刷制御を行うための制御プログラムが搭載される。ＥＥＰＲＯＭ１０９は、制御基板１０８上に搭載された不揮発性メモリである。表示操作手段としてのオペレータパネル１１０は、印刷装置１０１の設定等の情報の表示及び印刷装置１０１の設定等の入力を行うためにある。ネットワークやＵＳＢ等の外部インターフェース１１１は、後述するホストコンピュータ１００との通信を行う。搬送経路１１２は、用紙トレイ１０２又はマルチパーパストレイ１０３から排出部へ用紙２０１を搬送する。

図２は、第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの側面図である。図２に示すように、給紙トレイとしてのマルチパーパストレイ１０３は、以下の各部を備える。給紙ローラ２０２は、マルチパーパストレイ１０３の先端に設けられ用紙２０１を搬送経路１１２へ給紙する。給紙モータ２０３は、給紙ローラ２０２を駆動する。用紙有無センサ２０４は、マルチパーパストレイ１０３上の用紙２０１の有無を検出する。用紙ガイド２０５は、用紙２０１の幅方向の左右に設けられ、用紙２０１を整列させるためにある。
サイズセンサ２０６は、用紙ガイド２０５の移動に連動して移動する後述する検出リブ３１１位置から用紙２０１について検出用紙情報としての幅方向のサイズを検出する。なお、サイズセンサ２０６は、例えば、リニア式の光学式エンコーダ、リニア式の磁気レゾルバ又は磁歪式ポテンショメータ等のいずれかのリニア位置センサとしてもよい。図２に示す矢印Ａは、用紙２０１が搬送経路１１２に搬入される方向を示している。

図３は、第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの上面図である。前述の給紙ローラ２０２及び用紙有無センサ２０４は、用紙２０１の幅方向の中央に設けられる。左用紙ガイド２０５Ｌは、用紙ガイド２０５のうち用紙２０１の幅方向の左端を規制し用紙２０１を整列させる。右用紙ガイド２０５Ｒは、用紙ガイド２０５のうち用紙２０１の幅方向の右端を規制し用紙２０１を整列させる。用紙２０１は、用紙ガイド対としての左用紙ガイド２０５Ｌと右用紙ガイド２０５Ｒの間に積載される。前述のサイズセンサ２０６も後述するように用紙２０１の幅方向の中央に設けられる。図３の矢印は、用紙２０１が搬送経路１１２に搬入される方向を示している。

図４は、第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの用紙幅検出機構の構成図である。図４は左用紙ガイド２０５Ｌと右用紙ガイド２０５Ｒの詳細な機構及び左用紙ガイド２０５Ｌとサイズセンサ２０６の関係を示している。
先ず、左用紙ガイド２０５Ｌは左ベース３０１と直角に一体に形成され、右用紙ガイド２０５Ｒも右ベース３０２と直角に一体に形成されている。左用紙ガイド２０５Ｌ及び右用紙ガイド２０５Ｒは垂直に延びた板状部材であり、左ベース３０１及び右ベース３０２は水平に延びた板状部材である。左ベース３０１には用紙２０１の幅方向に向かって延びた２本のスライド穴３０５が用紙２０１の搬入方向の前後に平行に設けられている。同様に右ベース３０２には用紙２０１の幅方向に向かって延びた２本のスライド穴３０６が用紙２０１の搬入方向の前後に平行に設けられている。

一方、マルチパーパストレイ１０３の用紙２０１の幅方向の中央にはそれぞれ２個のリブ３０７及びリブ３０８が、用紙２０１の搬入方向の前後に固定されて設けられている。そして、２個のリブ３０７は、左ベース３０１の２本のスライド穴３０５に嵌合し、同様に２個のリブ３０８も、右ベース３０２の２本のスライド穴３０６に嵌合している。このような構成とすることにより、左用紙ガイド２０５Ｌ及び右用紙ガイド２０５Ｒを、それぞれ左ベース３０１及び右ベース３０２と一体として図中左右方向にスライドさせることができる。

また、左ベース３０１及び右ベース３０２には、それぞれ直線状のギア歯３０３及びギア歯３０４を設けている。そして、中心部がマルチパーパストレイ１０３に固定されて回転するギア３０９を左ベース３０１及び右ベース３０２の各ギア歯３０３、３０４によって前後から挟んで、篏合させた構成となっている。
このような構成とすることにより、ギア３０９を介して、図中左右の左用紙ガイド２０５Ｌと左ベース３０１及び右用紙ガイド２０５Ｒと右ベース３０２が連動して動作する。即ち、左用紙ガイド２０５Ｌ及び右用紙ガイド２０５Ｒのどちらか一方を用紙２０１の幅方向の一方向にスライドさせると、他方が逆方向に同量だけスライドする。

ここで、左ベース３０１上における２本のスライド穴３０５の長さを距離Ｌ５とし、スライド穴３０５の左端から左用紙ガイド２０５Ｌの内側までの長さを距離Ｌ４とし、距離Ｌ４＋距離Ｌ５＝距離Ｌ６とする。右ベース３０２上においても同様に、２本のスライド穴３０６の長さを距離Ｌ５とし、スライド穴３０６の右端から右用紙ガイド２０５Ｒの内側までの長さを距離Ｌ４とし、距離Ｌ４＋距離Ｌ５＝距離Ｌ６とする。
左用紙ガイド２０５Ｌ及び右用紙ガイド２０５Ｒのスライド量の最大距離は、スライド穴３０５及びスライド穴３０６によって規制された距離Ｌ５となる。また、左用紙ガイド２０５Ｌと右用紙ガイド２０５Ｒを最も狭めた状態での左用紙ガイド２０５Ｌと右用紙ガイド２０５Ｒの距離はＬ４×２となる。一方、左用紙ガイド２０５Ｌと右用紙ガイド２０５Ｒを最も広げた状態での左用紙ガイド２０５Ｌと右用紙ガイド２０５Ｒの距離はＬ６×２となる。従って、左用紙ガイド２０５Ｌと右用紙ガイド２０５Ｒの間に積載される用紙２０１の最小幅、最大幅は、それぞれＬ４×２、Ｌ６×２となる。

サイズセンサ２０６は、マルチパーパストレイ１０３に積載された用紙２０１の幅方向の長さを検出する。サイズセンサ２０６は長尺状であり、用紙２０１の幅方向と直角方向に、即ち左用紙ガイド２０５Ｌ及び右用紙ガイド２０５Ｒがスライドする方向と直角方向に直線的に配置されている。また、図中左側の左ベース３０１にはサイズセンサ２０６により用紙幅Ｗを検出するためのサイズ検出穴３１０が、用紙幅方向、即ち前記スライド方向に対して傾斜して設けられている。ここで、傾斜したサイズ検出穴３１０のスライド方向分の長さは、スライド穴３０５のスライド方向の長さと同じ距離Ｌ５である。そして、左用紙ガイド２０５Ｌをスライドさせると、この傾斜したサイズ検出穴３１０によってサイズセンサ２０６の検出リブ３１１が規制されて前記スライド方向と直角方向、即ち搬入方向へ移動する。

ここで、図４における検出リブ３１１の左ベース３０１上のスライド方向の位置をＰｘとし、検出リブ３１１が相対的に最も図中左側となる左ベース３０１上の位置をＰ１とし、位置Ｐ１からの位置Ｐｘまでの距離をＬｘとすると、図中左側の左用紙ガイド２０５Ｌから位置Ｐｘまでの長さはＬｘ＋Ｌ４となる。従って、図４の検出リブ３１１のスライド方向の位置の場合、用紙幅Ｗは、次の式１となる。
Ｗ＝（Ｌｘ＋Ｌ４）× ２ （１）

図５は、第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイのサイズセンサとサイズ検出穴の関係の説明図である。
サイズセンサ２０６はマルチパーパストレイ１０３に固定されて設置されており、左用紙ガイド２０５Ｌがスライドすると、検出リブ３１１が傾斜して設けられたサイズ検出穴３１０によって図５における上下方向に、即ち搬入方向に沿って移動する。
図５の場合、検出リブ３１１の移動量の最大距離はＰ１’〜Ｐ２’間の距離であるＬ２となるが、検出リブ３１１の移動範囲はサイズ検出穴３１０によって規制される。その結果、左用紙ガイド２０５Ｌがその移動量の最大距離であるＬ３移動した場合の検出リブ３１１の動作範囲はＰ１〜Ｐ２間の距離であるＬ１となる。また、左用紙ガイド２０５Ｌの移動量と検出リブ３１１の移動量は比例関係になる。なお、上記Ｌ３は、図４のＬ５に相当する。

図６は、第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの検出リブの位置とサイズセンサの出力電圧の関係の説明図である。サイズセンサ２０６は、検出リブ３１１の位置によって、即ち左用紙ガイド２０５Ｌがスライドする量に応じて出力電圧を変化させるセンサである。図６は、この検出リブ３１１の位置とサイズセンサ２０６の出力電圧の関係を示したものである。
図６において、左用紙ガイド２０５Ｌと右用紙ガイド２０５Ｒの幅を最も狭くした最小スライド位置、即ち、横軸の検出リブ３１１が位置Ｐ１のときは、縦軸のサイズセンサ２０６の出力電圧はＶＰ１となる。また、左用紙ガイド２０５Ｌ及び右用紙ガイド２０５Ｒの幅を最も広くした最大スライド位置、即ち、検出リブ３１１が位置Ｐ２のときは、サイズセンサ２０６の出力電圧はＶＰ２となる。そして、検出リブ３１１が位置Ｐｘのときは、サイズセンサ２０６の出力電圧はＶＰｘとなる。本例では、ＶＰ１が０．４Ｖ、ＶＰ２が２．９Ｖとなる例を示している。

次に、図７を用いてサイズセンサ２０６の出力電圧ＶＰｘから用紙幅を求める方法について説明する。 図７は第１の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの用紙幅算出の説明図である。図７において、横軸は位置Ｐ１から検出リブ３１１の位置まで距離を示す。縦軸は検出リブ３１１の位置に対するサイズセンサ２０６の出力電圧を示す。左用紙ガイド２０５Ｌのスライド量１ｍｍごとのサイズセンサ２０６の出力電圧の変化量Ｋは、図７の傾きとなり、次の式２で求めることができる。
Ｋ＝（ＶＰ２−ＶＰ１）÷Ｌ５ （２）

ここで、位置Ｐ１から図中の検出リブ３１１の位置Ｐｘまでの距離をＬｘとし、検出リブ３１１の位置Ｐｘにおけるサイズセンサ２０６の出力電圧をＶＰｘとすると、図７から、次の式３の比例式が成立する。
Ｌｘ÷Ｌ５＝（ＶＰｘ−ＶＰ１）÷（ＶＰ２−ＶＰ１） （３）
更に、式３は、Ｌｘ＝（ＶＰｘ−ＶＰ１）÷｛（ＶＰ２−ＶＰ１）÷Ｌ５｝となる。
そして、式２から、Ｌｘ＝（ＶＰｘ−ＶＰ１）÷Ｋとなるので、用紙幅Ｗは、図４において説明した式１を用いて次の式４で表すことができる。
Ｗ＝（Ｌｘ＋Ｌ４）×２＝（（ＶＰｘ−ＶＰ１）÷Ｋ＋Ｌ４）×２ （４）
即ち、出力電圧ＶＰｘを検出することによりそのときの用紙幅Ｗを式４で求めることができる。

ところで、サイズセンサ２０６には、サイズセンサ２０６及び左用紙ガイド２０５Ｌの取り付け位置のばらつき、サイズセンサ２０６の個体差などによるばらつきが発生する。このため、左用紙ガイド２０５Ｌの位置とサイズセンサ２０６の出力電圧の関係にばらつきが発生する。また、検出リブ３１１が位置Ｐ１から位置Ｐ２まで移動した際のサイズセンサ２０６の出力電圧の変化量にもばらつきが発生する。これらのばらつきを補正するために、印刷装置１０１の出荷時の出荷設定おいて、サイズセンサ２０６の調整を以下のように行うことが望ましい。

即ち、印刷装置出荷時の出荷設定において、上記のＶＰ１及びＶＰ２を求め、ＥＥＰＲＯＭ１０９に記憶しておく。このようにＶＰ１及びＶＰ２を装置ごとに検出し記憶しておけば、長さＬ４、Ｌ５は固定値であるので、上記ばらつきを補正した状態での用紙幅Ｗを求めることが可能となる。
例えば、固定の長さＬ４、Ｌ５がそれぞれ５０ｍｍ、１００ｍｍで、出荷設定においてＶＰ１＝０．４Ｖ、ＶＰ２＝２．９Ｖが記憶された場合で、出力電圧ＶＰｘが２．３Ｖであった場合は、以下のように用紙幅Ｗが求められる。

先ず、式２の出力電圧の変化量は、
Ｋ＝（２．９Ｖ−０．４Ｖ）÷１００ｍｍ＝０．０２５Ｖ
として求められる。そして、用紙幅Ｗは、式４により、
Ｗ＝（（２．３Ｖ−０．４Ｖ）÷０．０２５Ｖ＋５０ｍｍ）×２＝２５２ｍｍ
として求めることができる。このように、印刷装置１０１ごとに例えば出荷時にＶＰ１、ＶＰ２を検出して記憶しておき、記憶したＶＰ１、ＶＰ２より用紙幅Ｗを求めるようにすれば、印刷装置１０１ごとのばらつきが自動的に補正される。

図８は、第１の実施の形態に関する印刷装置のオペレータパネルの説明図である。図８のように、表示操作手段としてのオペレータパネル１１０は、表示画面４０１と、ボタン群４０２〜４０７で構成されている。表示画面４０１は、ユーザに対し各種の情報を表示し、ボタン群４０２〜４０７はユーザによって各種の入力が行われる。本実施の形態において、オペレータパネル１１０は、図１１において後述するように用紙設定用リスト登録手段としての用紙設定用リスト４１１に登録された複数の用紙データを選択可能に表示する。
ＯＫボタン４０２は、設定の確定及びメッセージの承認を行うためである。Ｕｐボタン４０３は、設定等の選択、数値の加算を行うためである。Ｄｏｗｎボタン４０４は、設定等を選択、数値の減算を行うためである。Ｂａｃｋボタン４０５は、一つ前の画面に戻す又は数値の桁移動のためである。Ｏｎ−Ｌｉｎｅボタン４０６は、ホストコンピュータ１００とのデータ送受信の可／不可を切替えるためである。Ｃａｎｃｅｌボタン４０７は、印刷をキャンセルするためである。

図９は、第１の実施の形態に関する印刷装置の制御機能ブロック図である。印刷装置１０１の制御機能は、図９に示すように以下の各部から構成される。送受信部５０１は外部インターフェース１１１に接続され、外部インターフェース１１１を介してホストコンピュータ１００とのデータ送受信等を行う。制御部としてのコントローラ部５０２は送受信部５０１に接続され、ホストコンピュータ１００から受信したデータを印刷データヘ展開し及び各制御ブロックの制御を行う。

オペレータパネル制御部５０３はコントローラ部５０２に接続され、表示操作手段としてのオペレータパネル１１０の表示画面４０１の表示を制御し、ボタン群４０２〜４０７からの設定を受付ける制御を行う。本実施の形態におけるオペレータパネル制御部５０３は、図１１に示すように、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に例えば用紙データの選択のための用紙設定用リスト４１１を表示する等の制御を行う。用紙情報検出手段としての用紙情報検出部５０４はコントローラ部５０２に接続され、後述するようにサイズセンサ２０６によりマルチパーパストレイ１０３に積載された用紙２０１について検出用紙情報としての用紙幅を検出する。

給紙制御部５０５はコントローラ部５０２に接続され、給紙モータ２０３によりマルチパーパストレイ１０３に積載された用紙２０１の給紙を行う。印刷制御部５０６はコントローラ部５０２に接続され、現像部１０４、印刷ヘッド部１０５、転写部１０６及び定着部１０７により用紙２０１への画像形成を行う。用紙有無検出部５０７はコントローラ部５０２に接続され、用紙有無センサ２０４によりマルチパーパストレイ１０３に積載された用紙２０１の有無を検出する。

用紙設定情報記憶手段としての記億部５０８はコントローラ部５０２に接続され、ＥＥＰＲＯＭ１０９への記憶／読み出しを行う。用紙設定情報記憶手段としての記憶部５０８は、ＥＥＰＲＯＭ１０９へ用紙設定情報（用紙サイズ（幅、長さ）、用紙種別、用紙厚）を記憶する。用紙設定情報はユーザによって給紙トレイごとに設定され、印刷装置１０１はこの用紙設定情報に基づいて、給紙トレイに搭載された用紙２０１に印刷を行う。従って、一般には主に給紙トレイの用紙設定情報を意味するが、本実施の形態では主にマルチパーパストレイ１０３の用紙設定情報を意味する。

更に、記億部５０８は、後述するように用紙設定用リスト登録手段としても機能する。用紙設定用リスト登録手段としての記憶部５０８は、ＥＥＰＲＯＭ１０９へ用紙設定用リスト４１１を記憶する。用紙設定用リスト４１１は、用紙毎の用紙データ（用紙サイズ（幅、長さ）、用紙種別、用紙厚）を複数登録された一覧表である。この用紙設定用リスト４１１の複数ある用紙データから所定の用紙データが選択されることにより、前述の用紙設定情報となる。従って、ＥＥＰＲＯＭ１０９へ記憶される内容は、ユーザによって設定された用紙設定情報及び用紙２０１の種類ごとの複数の用紙データが登録された用紙設定用リスト登録手段としての用紙設定用リスト４１１等である。
更に、記憶部５０８は、ＥＥＰＲＯＭ１０９に記憶された用紙設定情報のうち用紙設定幅情報Ｗａを読出して一時的に格納するＷａレジスタ１１３への記憶／読み出しを行う。更にまた、記憶部５０８は、サイズセンサ２０６によって検出された検出用紙情報としての検出用紙幅Ｗｂを一時的に格納するＷｂレジスタ１１４への記憶／読み出しを行う。

次に、第１の実施の形態に関する印刷装置１０１の動作を説明する。図１０は、第１の実施の形態に関する印刷装置の動作フローチャート図である。なお、印刷動作は、ホストコンピュータ１００からのデータ受信により、以下説明する用紙設定情報の設定動作と並行して行われる。即ち、印刷動作は、コントローラ部５０２の制御のもとに送受信部５０１によってホストコンピュータ１００と通信し、外部インターフェース１１１を介して受信したデータを印刷データに展開して印刷を行う。

Ｓ１０１：用紙設定情報の設定動作は、先ず、印刷装置１０１の電源が投入されると、制御部としてのコントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、前回印刷時にＥＥＰＲＯＭ１０９に記憶された用紙設定情報としての用紙設定幅情報Ｗａを読み出し、Ｗａレジスタ１１３に格納するよう指示する。
Ｓ１０２：次に、コントローラ部５０２は、用紙有無検出部５０７に対し、用紙有無センサ２０４によりマルチパーパストレイ１０３の用紙有無を確認するよう指示する。そして、用紙なしであれば、ユーザが用紙２０１をマルチパーパストレイ１０３に積載し、用紙有無検出部５０７が用紙ありとなるまで待機する。そして、ユーザが用紙２０１をマルチパーパストレイ１０３に積載し、用紙有無検出部５０７が用紙ありとなるとステップＳ１０３に進む。

Ｓ１０３：そして、マルチパーパストレイ１０３の用紙有無の確認によって用紙ありが検出された場合は、コントローラ部５０２は、一定時間ウェイトを行う。このように、ユーザが用紙２０１を積載し用紙ありが検出されても、用紙ガイド２０５を用紙端に移動するまでには時間を要するため一定時間のウェイトを設けるのがよい。
Ｓ１０４：その後、コントローラ部５０２は、用紙情報検出部５０４に対し、サイズセンサ２０６の出力電圧ＶＰｘにより用紙サイズの検出を行うよう指示する。即ち、出力電圧ＶＰｘから前述の式４により用紙幅Ｗを求める。そしてコントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、検出用紙幅Ｗｂを格納するＷｂレジスタ１１４に格納するよう指示する。以下の説明では、この検出用紙幅Ｗｂが３００ｍｍであった場合を例として説明する。

Ｓ１０５：コントローラ部５０２は、上記用紙幅の検出終了後、ＥＥＰＲＯＭ１０９から読み出しＷａレジスタ１１３に格納した用紙設定幅情報Ｗａと、上記Ｗｂレジスタ１１４に格納した検出用紙幅Ｗｂを比較する。そして、用紙設定幅情報Ｗａと検出用紙幅Ｗｂが一致していればステップＳ１０６に進み、一致しない場合はステップＳ１０８に進む。
Ｓ１０６：コントローラ部５０２は、印刷制御部５０６に対して、ステップＳ１０５において用紙設定幅情報Ｗａと検出用紙幅Ｗｂが一致していた場合は、前回印刷時と同じ用紙２０１が積載されたものとして、用紙２０１がなくなるまでそのまま印刷を継続するよう指示する。そして、用紙２０１がなくなり用紙なしが検出されると、ステップＳ１０２に戻り、ステップＳ１０２以下の処理を同様に行う。

Ｓ１０７：一方、ステップＳ１０６において印刷を継続しているときに、ユーザが表示操作手段としてのオペレータパネル１１０より用紙設定を行おうとして所定のボタン群４０２〜４０７を操作した場合は、コントローラ部５０２は、用紙設定要求があると判断して、ステップＳ１０８に進む。ここで用紙設定要求とは、ユーザが用紙設定用リスト登録手段としての用紙設定用リスト４１１に新たに用紙データの登録を要求することをいう。

（ユーザによる用紙データの選択）
Ｓ１０８：そして、コントローラ部５０２は、ステップＳ１０５において用紙設定幅情報Ｗａと検出用紙幅Ｗｂが一致しない場合及びステップＳ１０７においてユーザから用紙設定要求があった場合は、用紙設定用リスト登録手段としての用紙設定用リスト４１１に前回印刷時までに登録された用紙データがあるかどうか確認する。即ち、コントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、ＥＥＰＲＯＭ１０９を参照し用紙設定用リスト４１１への最初の登録かどうかを確認するよう指示する。

Ｓ１０９：そして、用紙設定用リスト４１１に前回印刷時までに登録された用紙データがある場合は、コントローラ部５０２は、用紙データの選択のために登録された全用紙データを表示画面４０１に表示する。このとき、用紙設定用リスト４１１は検出用紙幅Ｗｂに近い値のデータから順に全用紙データを並び替える。即ち、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に並び替えた用紙設定用リスト４１１を表示するよう指示する。

このように、Ｓ１０５において用紙設定幅情報Ｗａと検出用紙幅Ｗｂが一致していないと判定した場合は、用紙データの選択のために用紙設定用リスト４１１に登録された複数の用紙データを自動的に表示画面４０１に表示するので、ユーザに用紙設定の変更を促すことができる。そして、複数の前記用紙データを選択可能に表示するので、ユーザにとって用紙設定作業の簡素化が図れる。その結果、マルチパーパストレイ１０３に積載された用紙２０１の検出用紙情報と印刷装置１０１の用紙設定情報が不一致のまま印刷を行ってしまうことを防止することができる。そして、印刷品位の低下及び用紙ジャム等が発生することを防止することができる。

図１１は、第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙データの選択のための用紙設定用リスト表示画面を示す説明図である。ステップＳ１０９において、用紙データの選択のためにオペレータパネル１１０の表示画面４０１に図１１に示す用紙設定用リスト４１１が表示される。図１１に示す用紙設定用リスト４１１は、ステップＳ１０４において検出された検出用紙幅Ｗｂが３００ｍｍであった場合の表示例である。
即ち、検出用紙幅Ｗｂに一番近い情報（Ｎｏ．１）として、検出用紙幅Ｗｂと用紙幅が３ｍｍ相違するＡ４横（２９７ｍｍ×２１０ｍｍ）の用紙データが表示されている。そして、次に二番目に近い情報（Ｎｏ．２）として、検出用紙幅Ｗｂと用紙幅が３ｍｍ相違するＡ３（２９７ｍｍ×４２０ｍｍ）が表示されている。

そして、次に検出用紙幅Ｗｂと用紙幅が５ｍｍ相違するカスタム（３０５ｍｍ×３０５ｍｍ）がＮｏ．３として表示されている。ここで、「カスタム」はユーザが用紙幅、長さ等の用紙情報を設定した用紙２０１であることを示している。
同様に、Ｎｏ．４として検出用紙幅Ｗｂと用紙幅が２１ｍｍ相違するレター横（２７９ｍｍ×２１６ｍｍ）が表示され、Ｎｏ．５として検出用紙幅Ｗｂと用紙幅が５０ｍｍ相違するカスタム（２５０ｍｍ×２５０ｍｍ）が表示されている。
このとき、用紙設定用リスト４１１の最上段にＮｏ．＊として示したように、新規に設定を行う場合に選択することを意味する「新規設定」も表示する。「新規設定」については、後にステップ１１０で説明する。

更に、ステップＳ１０９では、図１１に示すように、枠状のカーソル４０１ａを表示し、あらかじめカーソル４０１ａを検出用紙幅Ｗｂに最も近い用紙データであるＮｏ．１の用紙データに位置合わせしておくようにする。
このようにカーソル４０１ａを表示することにより、カーソル４０１ａが位置合わせされた用紙データが、ユーザが積載した用紙２０１の検出用紙情報と一致していれば、オペレータパネル１１０のＯＫボタン４０２を押下する確定操作のみで用紙設定を行うことが可能となり、用紙設定作業が簡素化することができる。

また、カーソル４０１ａが位置合わせされた用紙データと、ユーザが積載した用紙２０１が違う場合でも、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３又はＤｏｗｎボタン４０４によりカーソル４０１ａを移動し用紙データを選択操作して、確定操作を行うのみで用紙設定を行うことが可能となり、用紙設定作業が簡素化することができる。

再び、図１０のフローチャートに戻って、
Ｓ１１０：図１１に示す用紙設定用リスト表示画面において、最上段のＮｏ．＊の「新規設定」が選択された場合は、コントローラ部５０２は、後述するステップＳ１１４〜Ｓ１２０へ移行し、ユーザによる用紙設定動作を行う。この「新規設定」は、用紙設定用リスト４１１に登録された用紙データが全くない場合又は使用する用紙２０１の用紙データが用紙設定用リスト４１１に登録されていない場合にユーザにより選択される。
Ｓ１１１：一方、図１１に示す用紙設定用リスト表示画面において、「新規設定」が選択されなかったときは、コントローラ部５０２は、用紙設定用リスト４１１に登録された用紙データが選択されたかどうかを判定する。

Ｓ１１２：そして、登録された用紙データが選択されたときは、コントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、選択された用紙データの用紙サイズ（幅、長さ）、用紙種別、用紙厚である用紙情報をその給紙トレイの用紙設定情報としてＥＥＰＲＯＭ１０９に記憶するよう指示する。
Ｓ１１３：また、コントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、選択された用紙データの用紙幅を次回電源投入時の用紙設定幅情報Ｗａとして、用紙設定情報記憶手段としてのＥＥＰＲＯＭ１０６に記憶しておくよう指示する。この用紙設定幅情報Ｗａは、次回電源投入時のステップＳ１０１において、電源オフ中に用紙２０１が入れ替えられたかどうか判定するために用いられる。
更に、用紙設定幅情報Ｗａを格納するＷａレジスタ１１３値も選択された用紙データの用紙幅に更新する。そして、ステップＳ１２４に移行してマルチパーパストレイ１０３の用紙が印刷によりなくなり、用紙なしとなるのを監視する。

（ユーザによる用紙設定）
Ｓ１１４：一方、ステップＳ１０８において用紙データが用紙設定用リスト４１１に全く登録されていない場合及びステップＳ１０９においてユーザによって「新規設定」が選択された場合は、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、新たな用紙データの設定として、最初に、ユーザが設定を希望する用紙は、定型紙かカスタムサイズか選択可能に表示するよう指示する。

図１２は、第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙サイズ設定画面を示す説明図である。ステップ１１４において、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に図１２（ａ）に示す用紙サイズ設定画面４１２−１を表示するよう指示する。画面には定型紙及びカスタムサイズが選択可能に表示され、更に定型紙の場合は、定型紙設定エリア４１２ｂによって、例えば選択メニューとしてＡ４縦、Ａ４横、Ａ３等が表示される。ユーザによる選択は、前述のオペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４で行う。図１２（ａ）は、枠状のカーソル４１２ｃによって、カスタムサイズが選択されたことを示す。

コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４及びＯＫボタン４０２からの選択を受付けるよう指示する。
そして、コントローラ部５０２は、選択された用紙サイズが定型紙かカスタムサイズかを判定する。ユーザが定型紙を選択したときはステップＳ１１９へ進み、ユーザによる用紙種別、用紙長さの設定を受付ける。一方、ユーザがカスタムサイズを選択したときはステップＳ１１５へ進む。

Ｓ１１５：ユーザがカスタムサイズを選択したときは、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に図１２（ｂ）に示す用紙サイズ設定画面４１２−２を表示するよう指示し、ユーザが設定する用紙サイズ（幅、長さ）を受付けるよう指示する。このとき、用紙幅設定エリア４０１ｂに、ステップＳ１０４において検出した検出用紙幅Ｗｂを表示しておくようにしてもよい。
ユーザは、用紙幅設定エリア４０１ｂにおいて用紙幅を３１０ｍｍ、用紙長さ設定エリア４０１ｃにおいて用紙長さを４００ｍｍと入力し、オペレータパネル１１０のＯＫボタン４０２を押下する。用紙幅及び用紙長さの数値は、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４よって変更可能とする。

Ｓ１１６：ステップＳ１１５においてカスタムサイズの用紙サイズがユーザにより設定された場合は、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に図１３に示す用紙サイズ確認画面４１３を表示するよう指示する。図１３は第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙サイズ確認画面を示す説明図である。

このとき、用紙サイズ確認画面４１３の用紙サイズ確認エリア４０１ｄに、ステップＳ１０４において検出した検出用紙幅Ｗｂを初期値として表示する。本例では、積載した用紙２０１について検出した用紙幅は、３００ｍｍであるが、図１２に示す用紙サイズ設定画面４１２においてユーザは３１０ｍｍと設定しているので、ユーザが設定した用紙幅の確認を行うことを示す。
このように、検出用紙幅Ｗｂを表示することにより、ユーザが正しい用紙幅を設定する時間を短縮することが可能となる。また、表示された検出用紙幅Ｗｂが検出誤差により実際に使用する用紙幅と多少異なる場合であっても、正しい用紙幅を設定することができる。

Ｓ１１７：ここで、ユーザは、図１３に示す用紙幅設定エリア４０１ｂにおいて用紙幅を３００ｍｍに変更しオペレータパネル１１０のＯＫボタン４０２を押下する。用紙幅の数値は、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４よって変更する。コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３又はＤｏｗｎボタン４０４からの設定を受付けるよう指示する。
Ｓ１１８：次に、ユーザは、図１３の用紙長さ設定エリア４０１ｃにおいて用紙長を確認しオペレータパネル１１０のＯＫボタン４０２を押下する。コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０のＯＫボタン４０２からの設定を受付けるよう指示する。

Ｓ１１９：用紙サイズの設定が終了すると、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に図１４に示す用紙種別、用紙厚さ設定画面４１４を表示するよう指示する。
図１４は第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙種別、用紙厚さ設定画面示す説明図である。そして、ユーザは、図１４の用紙種別設定エリア４０１ｅによって、例えば選択メニューとして表示される普通紙、フィルム、光沢紙等の用紙種別の設定を行う。選択は、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４で行う。コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４及びＯＫボタン４０２からの設定を受付けるよう指示する。

Ｓ１２０：次に、ユーザは、図１４の用紙厚さ設定エリア４０１ｆによって用紙厚さの設定として、例えば選択メニューとして表示される薄い紙、やや厚い紙、厚い紙等の用紙厚の設定を行う。選択は、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４で行う。コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４及びＯＫボタン４０２からの設定を受付けるよう指示する。

Ｓ１２１：上記用紙サイズ等の設定が完了すると、コントローラ部５０２は、ステップＳ１１２と同様に、記憶部５０８に対し、設定された用紙情報（用紙サイズ（幅、長さ）、用紙種別、用紙厚からなる）を給紙トレイの用紙設定情報としてＥＥＰＲＯＭ１０９に記憶するよう指示する。
また、ステップＳ１１３と同様に、コントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、選択された用紙データの用紙幅を次回電源投入時の用紙設定幅情報Ｗａとして用いるために、用紙設定情報記憶手段としてのＥＥＰＲＯＭ１０６に記憶しておくよう指示する。
更に、用紙設定幅情報ＷａのＷａレジスタ１１３値も選択された用紙データの用紙幅に更新して、用紙設定は終了となる。
以上ようにユーザにより設定された用紙サイズは、定型紙の場合はその用紙サイズに従った固定値となり、カスタムサイズの場合はユーザにより設定された用紙サイズとして設定することができる。

Ｓ１２２：次に、コントローラ部５０２は、ステップＳ１１６〜Ｓ１２０により行った設定を用紙データとして用紙設定用リスト４１１に登録するかどうかをユーザに確認する。この確認のために、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に図１５に示す用紙の新規登録画面４１５を表示するよう指示する。
図１５は第１の実施の形態に関する印刷装置の用紙の新規登録画面を示す説明図である。即ち、ステップＳ１１６〜Ｓ１２０において設定した内容を用紙データ登録エリア４０１ｇに表示し、登録するか否かの選択メニュー４０１ｈを表示する。

Ｓ１２３：ユーザが登録を選択した場合は、コントローラ部５０２は、用紙データとして用紙設定用リスト４１１に登録し、ステップＳ１２４に進む。選択は、オペレータパネル１１０のＵｐボタン４０３、Ｄｏｗｎボタン４０４で行う。このとき、用紙設定用リスト４１１の内容が更新されていれば、コントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、ＥＥＰＲＯＭ１０９内の用紙設定用リスト４１１に登録するよう指示する。
このように、用紙設定用リスト４１１ヘの用紙データの登録を行えば、その後は登録した用紙データを選択するだけで設定が可能となり、ユーザの利便性が向上する。

一方、ステップＳ１２２においてユーザが非登録を選択した場合は、用紙登録リスト４１１に登録することなくステップＳ１２４に進む。
Ｓ１２４：そして、コントローラ部５０２は、印刷によりマルチパーパストレイ１０３の用紙がなくなり、用紙有無センサ２０４によって用紙なしが検出されるのを監視する。そして、用紙なしとなったときは、再びステップＳ１０２に戻り、ユーザがマルチパーパストレイ１０３に用紙２０１を積載するのを監視する。

以上詳細に述べたように第１の実施の形態に関する印刷装置１０１によれば、マルチパーパストレイ１０３に積載された用紙２０１の用紙幅をサイズセンサ２０６によって検出して検出用紙幅Ｗｂとし、マルチパーパストレイ１０３の用紙設定情報の用紙設定幅情報Ｗａと検出用紙幅Ｗｂが一致していないときに、オペレータパネル１１０の表示画面４０１に、用紙設定用リスト４１１に登録された用紙データを検出用紙幅Ｗｂに近いものから順に表示し、かつユーザに選択できるように表示したので、用紙２０１が替わったときに用紙設定を簡単な操作で行うことができる。
また、用紙設定幅情報Ｗａと検出用紙幅Ｗｂが一致していないときに、上記表示をしてユーザに用紙設定の変更を促すことができるので、一致しないまま印刷することによる印刷品位の低下、用紙ジャム等の発生も同時に防止できる。

（第２の実施の形態）
次に、本発明を実施するための第２の実施の形態を説明する。第２の実施の形態に関する印刷装置１０１の構成は、図１〜図８に示す第１の実施の形態に関する印刷装置１０１と同様であるので、簡略化のためにその説明は省略する。
図１６は、第２の実施の形態に関する印刷装置の制御機能ブロック図である。第２の実施の形態に関する印刷装置１０１では、図９に示す第１の実施の形態に関する印刷装置１０１の制御機能ブロック図に対し、選択回数計数手段としての用紙使用回数カウント部５０９を追加している。選択回数計数手段としての用紙使用回数カウント部５０９は、コントローラ部５０２の制御によって、用紙設定用リスト４１１の用紙データごとにユーザによって選択された回数、即ち使用回数を計数する。その他の機能については、第１の実施の形態に関する印刷装置１０１と同様であるので、簡略化のためにその説明は省略する。

図１７は、第２の実施の形態に関する印刷装置の動作フローチャート図である。第２の実施の形態に関する印刷装置１０１の動作では、図１０に示す第１の実施の形態に関する印刷装置１０１の動作フローチャート図に対し、ステップＳ２２５〜Ｓ２２６、Ｓ２２７及びＳ２２８を追加している。
即ち、ステップＳ２２５〜Ｓ２２６においては、検出用紙幅Ｗｂと同じ用紙幅の用紙データが複数あるときに、選択回数計数手段としての用紙使用回数カウント部５０９によって計数蓄積され選択された回数、即ち使用回数の多い順に並べ替えて表示するようにしている。そして、ステップＳ２２７、Ｓ２２８においては、用紙設定用リスト４１１の用紙データごとにユーザによって選択又は設定された回数を（＋１）計数するようにしている。

以下、図１７の動作フローチャート図を用いて第２の実施の形態に関する印刷装置１０１の動作を説明する。
Ｓ２０１〜Ｓ２０９：第１の実施の形態に関するステップＳ１０１〜Ｓ１０９と同様に、印刷装置１０１の電源が投入されると、コントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、前回印刷時に記憶した用紙設定幅情報ＷａをＥＥＰＲＯＭ１０９から読み出すよう指示する。そして、用紙有無検出部５０７の用紙有無センサ２０４によってユーザがマルチパーパストレイ１０３に用紙２０１を積載したことを確認すると、読み出した用紙設定幅情報Ｗａと検出した検出用紙幅Ｗｂと比較する。そして、用紙設定幅情報Ｗａと検出用紙幅Ｗｂが一致しない場合は、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、検出された検出用紙幅Ｗｂに近い用紙データから順にオペレータパネル１１０の表示画面４０１に表示するよう指示する。

（ユーザによる用紙データの選択）
Ｓ２２５：このとき、コントローラ部５０２は、用紙設定用リスト４１１に同じ用紙幅の用紙データが複数登録されているかどうか確認する。
Ｓ２２６：そして、用紙設定用リスト４１１に同じ用紙幅の用紙データが複数登録されているときは、コントローラ部５０２は、用紙使用回数カウント部５０９より、その複数の用紙データの使用回数の情報を取得する。そして、コントローラ部５０２は、オペレータパネル制御部５０３に対し、その複数の用紙データについて、選択された回数、即ち使用回数が多い用紙データ順に並べ替えてオペレータパネル１１０の表示画面４０１に表示するよう指示する。

例えば、前述の図１１の用紙設定用リスト４１１のように、Ｎｏ．１のＡ４横（２９７ｍｍ×２１０ｍｍ）とＮｏ．２のＡ３（２９７ｍｍ×４２０ｍｍ）の用紙データは同じ用紙幅２９７ｍｍである場合、これらの用紙データの使用回数の情報を用紙使用回数カウント部５０９から取得する。
そして、取得した使用回数の情報により、Ｎｏ．２の使用回数の方が多かったときは、図１８に示す用紙設定用リスト４１１のようにＮｏ．１の用紙データとＮｏ．２の用紙データの順を入れ替えて表示する。図１８は第２の実施の形態に関する印刷装置の用紙設定用リスト表示画面を示す説明図である。即ち、Ｎｏ．１をＡ３（２９７ｍｍ×４２０ｍｍ）とし、Ｎｏ．２をＡ４横（２９７ｍｍ×２１０ｍｍ）とする。
そして、枠状のカーソル４０１ａを検出用紙幅Ｗｂに最も近い用紙データに合わせて表示する。このとき、最も近い用紙データが複数ある場合は使用回数の最も多い用紙データにカーソル４０１ａを合わせておくようにする。

Ｓ２１０〜Ｓ２１３：そして、第１の実施の形態に関するステップＳ１１０〜Ｓ１１３と同様に、ユーザが用紙設定用リスト４１１に登録された用紙データを選択した場合は、コントローラ部５０２は、記憶部５０８に対し、選択された用紙データの用紙サイズ等の用紙情報（用紙サイズ（幅、長さ）、用紙種別、用紙厚）をその給紙トレイの用紙設定情報としてＥＥＰＲＯＭ１０９に記憶するよう指示する。更に、選択された用紙データの用紙幅をＷａレジスタ１１３及び記憶部５０８のＥＥＰＲＯＭ１０９に記憶する。

Ｓ２２７：次に、コントローラ部５０２は、用紙使用回数カウント部５０９に対し、ステップＳ２１１においてユーザが選択した用紙データの選択された回数、即ち使用回数を１回増やすよう指示し、ステップＳ２２４に進む。

（ユーザによる用紙設定）
Ｓ２１４〜Ｓ２２３：一方、ステップＳ２０８において、用紙設定用リスト４１１が未登録の場合又はステップ２１０において、ユーザにより新規設定が選択されたときは、ユーザによるサイズの設定、更には、用紙種別及び用紙厚の設定を行う。そして、コントローラ部５０２は、ユーザが設定した用紙設定情報の登録を希望する場合、設定した用紙設定情報を新たな用紙データとして用紙設定用リスト４１１に登録する。

Ｓ２２８：そして、コントローラ部５０２は、用紙使用回数カウント部５０９に対し、ユーザが設定した用紙データの選択された回数、即ち使用回数を＋１回とするよう指示し、ステップ２２４に進む。
Ｓ２２４：そして、コントローラ部５０２は、マルチパーパストレイ１０３の用紙２０１がなくなり用紙有無センサ２０４によって用紙なしが検出されるのを監視する。そして、用紙なしを検出したときは、再びステップＳ２０２に戻り、ユーザがマルチパーパストレイ１０３に用紙２０１を積載するのを監視する。

以上のように第２の実施の形態に関する印刷装置１０１では、用紙設定用リスト４１１に登録された用紙データごとにユーザによって選択された回数、即ち使用回数を計数する用紙使用回数カウント部５０９備え、検出用紙幅Ｗｂと同じ用紙幅の用紙データが複数あるときは、選択回数計数手段としての用紙使用回数カウント部５０９によって計数された選択された回数、即ち使用回数の多い順に並べ替えて表示するようにしたので、頻繁に使用する用紙２０１ほど設定操作を少なくすることができ、よりユーザの利便性を向上することができる。

（その他の実施の形態）
以上の実施の形態に関する印刷装置１０１の用紙情報検出手段としての用紙情報検出部５０４の説明では、検出した検出用紙幅Ｗｂに近い用紙データから順にオペレータパネル１１０の表示画面４０１に表示するように説明したが、用紙幅を用紙長さに替えてもよい。
即ち、ステップＳ１０４又はＳ２０４において、用紙情報検出部５０４が用紙長さＬｂを検出して検出用紙長さＬｂとし、検出用紙長さＬｂに近い用紙データから順にオペレータパネル１１０の表示画面４０１に選択可能に表示する。この場合、図１９に示すマルチパーパストレイ１０３のように用紙ガイド２０５及びサイズセンサ２０６を配置する。図１９はその他の実施の形態に関する印刷装置のマルチパーパストレイの上面図である。

即ち、用紙ガイド２０５は、用紙２０１を整列するために矢印Ａで示す用紙２０１の搬入方向の前後に配置され、用紙２０１の搬入方向にスライド可能に配置される。そして、サイズセンサ２０６は、用紙ガイド２０５のスライド方向と直角方向に給紙トレイ（１０３）に固定して配置する。

そして、第１の実施の形態に関する印刷装置１０１において説明したように、用紙情報検出部５０４が検出リブ３１１の位置Ｐｘにおけるサイズセンサ２０６の出力電圧ＶＰｘから、式４を用いて用紙長さを検出し検出用紙長さＬｂとする。そして、オペレータパネル１１０の表示画面４０１には、検出用紙長さＬｂに近い用紙データから順に選択可能に表示する。

また、以上の実施の形態に関する印刷装置１０１の説明では、用紙情報検出部５０４が用紙幅又は用紙長さを検出し、検出用紙幅Ｗｂ又は検出用紙長さＬｂに近い用紙データから順にオペレータパネル１１０の表示画面４０１に表示するように説明した。しかしながら、用紙情報検出部５０４が用紙幅及び用紙長さを検出し、検出された検出用紙幅Ｗｂと検出用紙長さＬｂの積である面積が近い用紙データから順にオペレータパネル１１０の表示画面４０１に選択可能に表示してもよい。

或いは、用紙幅、用紙長さに替えて、用紙情報検出部５０４が用紙種別検出センサにより用紙種別を検出し、検出した用紙種別に近い用紙データから順に表示画面４０１に選択可能に表示してもよい。この用紙種別検出センサは、マルチパーパストレイ１０３の近傍に光センサ等を備え、用紙２０１からの反射光量を検出し用紙種別を検出するようにすればよい。

或いは、用紙情報検出部５０４が用紙厚検出センサにより用紙厚さを検出し、検出した用紙厚さに近い用紙データから順に表示画面４０１に選択可能に表示してもよい。この用紙厚検出センサは、接触式レバーを備えその変位量を検出する変位センサを搬送経路１１２近傍に備え、その変位量を検出し用紙厚を検出するようにすればよい。この場合、用紙厚さを検出するために、電源投入時及びマルチパーパストレイ１０３に用紙２０１が積載された時に、一旦、用紙２０１を搬送経路１１２に所定の距離搬入し、用紙厚を検出後にマルチパーパストレイ１０３に戻すようにする。

或いは、用紙情報検出部５０４が用紙幅、用紙長さ、用紙種別、用紙厚のうちのいずれか複数を検出して検出用紙情報とし、その検出用紙情報に近い用紙データから順に表示画面４０１に選択可能に表示するようにしてもよい。即ち、検出した検出用紙情報と用紙データの用紙設定情報の差をそれぞれ求めて加算し、その加算値が少ない順に用紙データを選択可能に表示する。
例えば、検出した用紙幅と用紙データの用紙幅の差をΔＷとし、検出した用紙厚さと用紙データの用紙厚さの差ΔＨをとして求める。そして、差の計ΔΣをΔＷ＋ΔＨとして求める。そして、ΔΣの少ない順に表示画面４０１に表示して選択できるようにする。

或いは、更に検出した検出用紙情報と用紙データの用紙設定情報の差をそれぞれ求めて加算する際に重み付けをし、その加算値の少ない用紙データから順に表示画面４０１に表示して選択できるようにしてもよい。
例えば、検出した用紙幅と用紙データの用紙幅の差をΔＷとし、検出した用紙厚さと用紙データの用紙厚さの差ΔＨをとして求める。そして、用紙幅の方を重要視して、差の計ΔΣを２×ΔＷ＋ΔＨとして求める。そして、ΔΣの小さい用紙データから順に表示画面４０１に選択可能に表示する。

或いは更に、以上のように表示画面４０１に表示した表示順を、第２の実施の形態に関する印刷装置１０１のステップＳ２２６において説明したように、ユーザが用紙データを選択した回数に基づいて並べ替えて表示して選択できるようにしてもよい。

以上の実施の形態に関する印刷装置の説明では、電子写真方式の画像形成装置としての印刷装置を例として説明したが、本願発明は、電子写真方式以外方式のインクジェット方式などの印刷装置にも適用できる。また、本願発明は、ファックス装置、多機能プリンタなどにも適用することもできる。

１０１ 印刷装置
１０３ マルチパーパストレイ
１１０ オペレータパネル
２０１ 用紙
２０６ サイズセンサ
４０１ 表示画面
４１１ 用紙設定用リスト
４１３ 用紙サイズ確認画面
５０２ コントローラ部
５０３ オペレータパネル制御部
５０４ 用紙情報検出部
５０６ 印刷制御部
５０７ 用紙有無検出部
５０８ 記億部
５０９ 用紙使用回数カウント部
Ｗａ 用紙設定幅情報
Ｗｂ 検出用紙幅

Claims (13)

1. 給紙トレイに積載された用紙に画像形成を行う画像形成装置であって、
   前記給紙トレイに積載された前記用紙の用紙情報を検出する用紙情報検出手段と、
   用紙データを複数登録する用紙設定用リスト登録手段と、
   前記用紙設定用リスト登録手段に登録された複数の前記用紙データを選択可能に表示する表示操作手段と、
   前記給紙トレイの用紙設定情報を記憶する用紙設定情報記憶手段を具備し、
   更に、前記用紙情報検出手段によって検出した検出用紙情報と、前記用紙設定情報記憶手段に記憶した前記用紙設定情報が一致しないときは、前記用紙設定用リスト登録手段に登録した前記用紙データを前記検出用紙情報に近い順に、前記表示操作手段に選択可能に表示するよう制御する制御部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 更に、前記制御部は、前記表示された前記用紙データのうち所定の前記用紙データが選択されたときは、選択された前記用紙データを前記給紙トレイの前記用紙設定情報として用紙設定情報記憶手段に記憶するように制御することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 選択された前記用紙データについて、前記用紙データごとに前記用紙設定情報として選択された回数を計数する選択回数計数手段を備え、
   前記制御部は、前記用紙データの前記リストを表示する際、前記選択された回数の多い順に前記表示操作手段に表示するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 前記制御部は、前記用紙設定情報としての新たな前記用紙データについて、前記表示操作手段に表示し、
   カスタムサイズの前記用紙データとして設定されたときは、設定された前記カスタムサイズの前記用紙データを前記給紙トレイの前記用紙設定情報として前記用紙設定情報記憶手段に記憶するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
5. 前記制御部は、前記表示操作手段における前記カスタムサイズの前記用紙データの入力画面に、前記用紙情報検出手段により検出した前記検出用紙情報を表示するようにしたことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
6. 前記制御部は、前記表示操作手段に前記用紙データをリストとして選択可能に表示するとき、前記検出した前記検出用紙情報に最も近い前記用紙データにカーソルを合わせるようにしたことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
7. 前記制御部は、前記用紙情報検出手段によって検出した前記検出用紙情報のうちの用紙サイズと、前記用紙設定情報記憶手段に記憶した前記用紙設定情報のうちの用紙サイズの一致を判定することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
8. 前記検出した前記検出用紙情報は、用紙幅、用紙長、用紙種別、用紙厚さのいずれか一又は複数としたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
9. 前記給紙トレイは、異なるサイズの用紙を自由に変えることができるマルチパーパストレイであることを特徴とするとする請求項１記載の画像形成装置。
10. 前記用紙情報検出手段は、用紙幅を検出する検出手段であって、
    用紙の左右端を規制し、用紙幅方向にスライドする一対の用紙ガイドと、
    前記用紙ガイドと直角に形成されかつ一体としてスライドする左右のベースと、
    前記ベースのうち一方のベースには前記用紙幅方向に対して傾斜して設けられたサイズ検出穴が設けられ、
    更に、前記給紙トレイ上には前記用紙ガイドのスライドする量に応じて出力を変化させるサイズセンサを有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
11. 前記制御部は、前記用紙ガイド対の最大スライド位置及び最小スライド位置における前記用紙情報検出手段の出力電圧を記憶し、該記憶した出力電圧と検出した出力電圧に基づいて用紙幅を検出するようにしたことを特徴とする請求項１０記載の画像形成装置。
12. 給紙トレイに積載された用紙に画像形成を行う画像形成方法であって、
    前記用紙の用紙サイズをサイズセンサにより検出する用紙サイズ検出工程と、
    前記用紙サイズを含む用紙データを記憶部に複数登録する用紙設定用リスト登録工程と、
    前記用紙データを前記給紙トレイの用紙設定情報として用紙設定情報記憶手段に記憶する用紙設定情報記憶工程と、
    前記用紙情報検出工程によって検出した前記用紙サイズと、前記用紙設定情報記憶工程によって記憶した前記給紙トレイの前記用紙設定情報のうちの用紙サイズの一致を判定する一致判定工程と、
    前記一致判定工程による一致判定がないときは、前記用紙設定用リスト登録工程によって前記記憶部に登録した前記用紙データをリストにして、前記用紙情報検出工程によって検出した前記用紙サイズに近い順に、前記表示操作手段に表示し、表示された前記用紙データのうち所定の前記用紙データの選択を受付ける表示選択受付工程を含み、
    更に、前記表示選択受付工程により、前記所定の前記用紙データが選択されたときは、前記用紙設定情報記憶工程には、前記選択された前記用紙データを前記用紙設定情報記憶手段に記憶することを含むことを特徴とする画像形成方法。
13. 更に、前記選択された前記用紙データについて、前記用紙設定情報として選択された回数を計数手段により計数する選択回数計数工程を含み、
    前記表示選択受付工程には、前記用紙データの前記リストを表示する際、前記計数手段により選択された回数の多い順に前記表示操作手段に表示するようにしたことを特徴とする請求項１２記載の画像形成方法。
    
    

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