JP2017037143A - 眼鏡 - Google Patents

Abstract

【課題】フルリムタイプの眼鏡においてブローチレスで、リム線を引っ張るだけでレンズの着脱が容易にでき、かつ、レンズが容易に外れない眼鏡を提供する。【解決手段】レンズ１の外周に形成された係合部１ａと係合することでレンズ１を保持するリム線２、３を備えた眼鏡において、リム線２、３の一部を溝１ａの外側へ突出させ一回以上巻き回してバネ部１２を形成し、バネ部１２両側のリム線２、３に引張力を付与することで、バネ部１２が縮径方向に弾性変形しつつリム線２、３を開いてレンズ１の着脱を可能にする構成とした。【選択図】図１

Description

本発明は、レンズの外周に形成された係合部と係合することで前記レンズを保持するリム線を備えた眼鏡に関する。

眼鏡は、レンズ、テンプル、ブリッジ、フロントフレーム、智、ヒンジ、鼻脚、鼻パッドなど複数の部品から構成されているが、各部品をボルトや鑞付けで連結すると、長期の使用や落下等の衝撃によって連結部分のボルトが緩んだり鑞付けが外れたりして眼鏡が壊れることがある。そのため、なるべく連結部分の数を減らして容易に壊れないようにすることが行われている。
特に近年では、βチタンなどの超弾性材料の眼鏡への利用がさかんで、超弾性の性質を活かしてテンプルと智を一体に形成してヒンジレスとしたもの（例えば特許文献１参照）、さらにテンプル、ブリッジ、智及びフロントフレームを一本の線材から一体に形成してヒンジレスとしたもの（例えば特許文献２参照）が知られている。

また、特許文献３には、上リムと下リムと構成されるフロントフレームにおいて、コイルバネの作用によって上下のリムが開閉できるようにして、レンズを着脱できるようにすることでブローチレスとした眼鏡が提案されている。

特開２００３−２５５２７５号公報 特開２０１３−９７１０２号公報 特開２００１−１５４１５６号公報（例えば段落００１３の記載及び図面の図１，２参照）

上記文献に記載の技術を組み合わせれば、ボルトレス、ヒンジレス、ブローチレスの眼鏡も可能になるが、フルリムタイプの眼鏡において特許文献３に記載のようなブローチレス機構を採用すると、例えば落下時の衝撃などで上下のリムとレンズとの間で相対的な捩り力が作用したときに、上下のリム２，３が開いてレンズが脱落するおそれがある。

本発明は上記の問題点にかんがみてなされたもので、フルリムタイプの眼鏡においてブローチレスで、リム線を引っ張るだけでレンズの着脱が容易にでき、かつ、レンズが容易に外れない眼鏡の提供を目的とする。

本発明の目的を達成するために、請求項１に記載の眼鏡は、レンズの外周に形成された係合部と係合することで前記レンズを保持するリム線を備えた眼鏡において、前記リム線の一部を前記溝の外側へ突出させ一回以上巻き回してバネ部を形成し、前記バネ部両側の前記リム線に引張力を付与することで、前記バネ部が縮径方向に弾性変形しつつ前記リム線を開いてレンズの着脱を可能にする構成としてある。
請求項２に記載するように、前記リム線は超弾性金属で形成するとよく、請求項３に記載するように前記バネ部は前記リム線の複数箇所に形成してもよい。
バネ部は、請求項４に記載するように、眼鏡の正面からなるべく目立たないように、前記リム線からレンズの光軸と同方向に寝かせた状態で形成してもよいが、光軸と交叉する方向に起立させてアクセントとして利用することも可能である。
また、レンズとリム線とが直接接触することによるレンズの歪みや欠けを防止するために、請求項５に記載するように、前記レンズの外周囲に弾性を有するリング状の緩衝部材を巻き付け、この緩衝部材を前記リム線と前記レンズの外周囲との間に介在させてもよい。
この場合、請求項６に記載するように、前記緩衝部材としてはシリコン系樹脂、セルロース系樹脂又はナイロン系樹脂などを用いることができる。
リム線は上下が一体であってもよいが、請求項７に記載するように前記リム線が上リム線と下リム線とから構成してもよい。そして、ブリッジ、智、テンプルを前記上リム線及び下リム線のいずれか一方で一体的に形成し、他方の一端を前記智の基部に巻き付けて固定し、他端を前記ブリッジに巻き付けて固定するとともに、前記他端をさらに延長させて鼻脚としてもよい。
また、請求項８に記載するように前記リム線が表面処理により発色性を有する材料で形成してもよい。

本発明の眼鏡によれば、リム線から形成されるフルリムタイプのフロントフレームにおいて、レンズを着脱するためのブローチが不要になり、リム線を上下に引っ張るだけで簡単にレンズの着脱を行うことができる。また、リム線を一回以上巻回したバネ部によってリム線をレンズの着脱に必要な分だけ拡げることができる構成であるので、リム線に嵌め付けたレンズが外れにくい。
本発明の眼鏡では、三本の線材だけで眼鏡を形成することができ、かつ、ほぼ完全なボルトレス、ブローチレス、ヒンジレスの眼鏡を得ることができる。また、鑞付けを不要とできるために、眼鏡の各部品が高温下に晒されることが無く、例えば陽極酸化処理等の処理によって発色させた金属材料（例えばβチタン）をそのまま用いることが可能になることから、着色のためのメッキや塗装が不要になる。さらに熱による金属の劣化、変形、歪み、疲労等も生じない。

以下、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。
図１は本発明の眼鏡の一実施形態にかかる要部の説明図で、（ａ）はレンズを嵌め込む前の状態を、（ｂ）はレンズを嵌め込んだ状態を示す斜視図である。なお、図１では眼鏡の左眼側部分だけしか示されていないが、右眼側部分も同様であるので図示及び詳細な説明は省略する。
この実施形態の眼鏡は、レンズ１を保持する上下のリム線２，３と、上リム線２の一端に設けられた智４と、テンプル６と智４との間に介在するバネ継ぎ手５と、上リム線２の他端に設けられたブリッジ７と、ブリッジ７に設けられ鼻パッドを取り付けるための鼻脚８と、図略の鼻パッドとを有している。

上リム線２、智４、バネ継ぎ手５、テンプル６及びブリッジ７は一本の線材で形成され、下リム線３及び鼻脚８は一本の線材で形成されている。下リム線３のブリッジ７側の一端をブリッジ７の基部に巻き付け、さらに延長した部分を鼻脚８として形成している。また、智４側の他端を智４の基部に巻き付けて固定している。このように、この実施形態の眼鏡は、上リム線２用の線材一本と、左右の下リム線３用の線材と二本とで眼鏡を形成することができる。
また、レンズ１の外周囲には係合部としての溝１ａが全周に亘って形成され、この溝１ａに上リム線２及び下リム線３を嵌め込むことで、レンズ１が上下のリム線２，３によって保持される。

この実施形態では、下リム線３の一カ所に、下リム線３の一部をループ状に巻回してバネ部１２が形成されている。そして、上リム線２と下リム線３をバネ部１２の弾発力に抗して矢印Ｐ方向に引っ張ることで、バネ部１２の作用によって上リム線２と下リム線３とが開き、レンズ１の着脱が可能になる。
バネ部１２のループ径は、下リム線３の径と下リム線３を形成する材料の弾性によって異なり、レンズ１を上下のリム線２，３に嵌め付けた際にレンズ１が容易に外れず、かつ、リム線２，３をＰ方向に引っ張ることでレンズ１の着脱が容易になるものを、実験や計算から決定する。例えば、下リム線３を直径０．７ｍｍのβチタンで形成した場合のバネ部１２のループ内径は、おおよそ３ｍｍとすればよい。

図２は、バネ部１２の詳細を説明する図で、図２（ａ）はバネ部１２を設けた部分を光軸Ｃ（図１参照）に直交する面で切断した部分断面図、図２（ｂ）（ｃ）はバネ部１２を設けた部分を光軸Ｃと平行な面で切断した部分断面図で、（ｂ）は溝１ａの幅が広い場合、（ｃ）は狭い場合を示している。
この実施形態においてバネ部１２は、下リム線３を途中部位でループ状に３６０度巻回して形成している。巻回の回数は、図示の例では一回だが、二回又はそれ以上の複数回であってもよい。巻回の回数を増すことで、ループ径Ｄを小さくしてもバネ部１２の変形量を大きくすることができる。その一方で、巻回の回数を増やすとレンズ１の肉厚方向にバネ部１２の寸法が増大し、溝１ａの幅Ｓを大きく越えてしまこと、上下のリム線２，３をＰ方向に引っ張るとバネ部１２の全体が捩れ方向に変形してしまうことから、１回か２回程度が好ましい。

また、下リム線３は溝１ａに嵌め込まれるが、バネ部１２の巻回出口側でなるべくバネ部１２に近い位置で溝１ａ内に戻すのか好ましい。すなわち、例えば巻回数が一回の場合において、図２（ｂ）の例のように溝１ａの幅Ｓが下リム線３の２倍程度あれば、バネ部１２の下部全体を溝１ａに嵌め込むことができ、下リム線３が溝１ａから突出することはないが、図２（ｃ）のように溝１ａの幅Ｓが下リム線３と同程度だと、バネ部１２の下部の一部が溝１ａから張り出してしまう。そのため、バネ部１２の巻回出口側で下リム線３を折り曲げ、可能な限りバネ部１２の近傍で下リム線３を溝１ａに戻すようにするのが好ましい。

次に、バネ部１２の作用を、図３を参照しつつ説明する。図３は、上下のリム線２，３に対して図１のＰ方向に力を付与したときのバネ部１２の変形の様子を説明する図である。
上下のリム線２，３にＰ方向に一定以上の力を付与すると、バネ部１２の両側からループ径Ｄを減少させる方向に力Ｐ′が作用する。そして、この力Ｐ′によって図３（ａ）のループ径Ｄが変形し、図３（ｂ）のループ径ｄまで縮径すると、リム線３はレンズ１の溝１ａ方向におおよそ（Ｄ−ｄ）πだけ伸びることになる。なお、ループ径Ｄをループ径ｄまで縮径させるのに必要な力Ｐ′は、上記したようにリム線３を形成する材料の弾性と、変形前のループ径Ｄとによって決定される。
これによって上下のリム線２，３が開かれ、レンズ１を上下のリム線２，３に着脱することが可能になる。

次に、図４及び図５を参照しながら、本発明のようにループ状のバネ部１２を形成することで、レンズ１が上下のリム線２，３から外れにくくなる作用を説明する。
上下のリム線２，３をＰ方向（図１参照）に引っ張ることで開き、レンズ１を着脱しやすくするための構成としては、先に説明した特許文献３に記載のような手段を挙げることができる。また、図４に示すように、下リム線３の一部を隆起させてバネ部１２′（本発明のバネ部１２と区別するために符号「′」を付す）を形成することが考えられる。いずれの場合においても、バネ部１２′の両端と下リム線３との間の左右の起立部３ａ，３ａ間には、幅Ｌ１の空間１１が形成される。

テンプル開閉や落下時の衝撃等によってレンズ１に捩れ方向に力が作用すると、バネ部１２′にはレンズ１が外れる方向（図中白抜き矢印で示す方向）に力Ｔが作用する。この力Ｔは幅Ｌ１の空間１１内で作用し、接線の角度θ１で起立する左右の起立部３ａ，３ａを左右に押し拡げ、起立部３ａ，３ａに連続する下リム線３を左右に押して空間１１の幅Ｌ１を幅Ｌ２に増大させる。幅Ｌ１が幅Ｌ２に増大すると、起立部３ａ，３ａの曲率半径がＲ１からＲ２に大きくなり、接線方向の角度θ１が角度θ２へと小さくなることから、力Ｔの作用の継続によって変形が加速され、やがてレンズ１が上下のリム線２，３から外れる。

なお図４の例では、起立部３ａ，３ａを溝１ａから垂直（角度θ１＝９０度）に起立させれば、力Ｔが作用しても空間１１の幅Ｌ１はほとんど拡がらず、レンズ１を外れにくくすることができるが、直径０．７ｍｍ〜１．２ｍｍ程度の金属製の下リム線３をレンズ１に形成された溝１ａの深さ（下リム線３の直径と同程度か少し大きい程度）よりも小さい微小な曲率半径Ｒ１で垂直に起立させることは加工が非常に困難で、かつ、起立部３ａ，３ａが折れやすくなるという欠点がある。

これに対し、本発明の眼鏡のバネ部１２は、図５に示すように、図４の空間１１に相当する部分がほとんど形成されず、かつ、起立部３ａ，３ａ間の幅Ｌもループ径Ｄに応じて非常に小さくすることができる。
そして、図４の場合と同様にレンズ１が外れる方向に力Ｔが作用しても、その力はリング状のバネ部１２をループ径Ｄからループ径ｄに縮径させる方向、つまり接線方向の角度θ１を角度θ３に大きくする方向に作用するから、図４の場合とは逆に、変形するほどレンズ１が外れにくくなる。

次に、図６を参照しつつ本発明の他の実施形態について説明する。
図６の例では、レンズ１より小径のリング状に形成された緩衝部材１０を準備し、この緩衝部材１０をレンズ１の外周囲に伸ばして被せて、上下のリム線２，３とレンズ１との間に介在させている。この緩衝部材１０は適度に弾性があり、溝１ａに従って変形して上下のリム線２，３を受け容れることができるものであれば、その材質は問わない。好適には、シリコン系樹脂、セルロース系樹脂又はナイロン系樹脂を用いることができる。
また、レンズ１に被せたときの緩衝部材１０の幅ｈをレンズ１の幅Ｈより少し大きくして、レンズ１に被せたときに緩衝部材１０の一部がレンズ１の前面外周囲に少し掛かるようにすることで、眼鏡の視覚的効果を高める部材として緩衝部材１０を利用することが可能になる。例えば、緩衝部材１０の色をリム線２，３の色と同一色とすることで、リム線２，３を目立たなくして緩衝部材１０を目立たせ、あたかもフロント部分がフルリムのセルフレームのように見せることも可能である。

本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記の説明では、レンズ１の外周に形成された溝１ａにリム線２，３を嵌め込むことでレンズ１を保持するようにしているが、本発明は、図７に示すようにレンズ１の外周に形成された山形のヤゲン１ｂに、リム線９の溝９ａを嵌め込むことでレンズ１を保持する眼鏡にも適用が可能である。
また、上記説明でバネ部１２は下リム線３に形成するものとしているが、上リム線２に形成してもよく、上下のリム線２，３のそれぞれに形成してもよい。また、一カ所に限らず複数箇所に形成してもよい。さらに巻回の回数は二回又は二回以上としてもよい。

また、上記の説明ではリム線２，３の材料としてβチタンを例に挙げているが、リム線２，３の材料は弾性を有し上記の説明と同様の作用を有するバネ部１２を得ることができるものではあれば他の材料でもよく、例えばステンレスを挙げることができる。
さらに、本発明の眼鏡のバネ部１２を採用することで、ボルトレス、ブローチレス、ヒンジレスでレンズが外れにくく、かつ、鑞付け不要によって塗装不要及びメッキ不要の眼鏡を得ることが可能になるが、本発明のバネ部１２は、ボルトや鑞付けで連結したりヒンジを有したりする通常の眼鏡にも適用が可能である。
また、バネ部１２は、光軸Ｃ（図１参照）と交叉する方向に起立させた後に、後方又は前方に倒して眼鏡の正面から目立たないようにしてもよいが、光軸Ｃと交叉する方向に起立させたままで眼鏡の正面から目立つようにして、デザイン上のアクセントとして利用することも可能である。

本発明の眼鏡の一実施形態にかかる要部の説明図で、（ａ）はレンズを嵌め込む前の状態を、（ｂ）はレンズを嵌め込んだ状態を示す斜視図である。 バネ部１２の詳細を説明する図で、図２（ａ）はバネ部１２を設けた部分を光軸Ｃ（図１参照）に直交する面で切断した部分断面図、図２（ｂ）（ｃ）はバネ部１２を設けた部分を光軸Ｃと平行な面で切断した部分断面図で、（ｂ）は溝１ａの幅が広い場合、（ｃ）は狭い場合を示している。 上下のリム線２，３に対して図１のＰ方向に力を付与したときのバネ部１２の変形の様子を説明する図である。 本発明のようにループ状のバネ部１２を形成することで、レンズ１が上下のリム線２，３から外れにくくなる作用を説明する図である。 本発明のようにループ状のバネ部１２を形成することで、レンズ１が上下のリム線２，３から外れにくくなる作用を説明する図である。 本発明の眼鏡の他の実施形態にかかる要部の説明図で、（ａ）はレンズを嵌め込む前の状態を、（ｂ）はレンズを嵌め込んだ状態を示す斜視図である。 本発明の適用が可能な他の眼鏡の一例にかかり、レンズ１の外周に形成されたヤゲンにリム線の溝を嵌め込むタイプの眼鏡のレンズとリムの部分拡大断面図である。

１ レンズ
１ａ 溝
１ｂ ヤゲン
２ 上リム線
３ 下リム線
３ａ，３ｂ 起立部
４ 智
５ バネ継ぎ手
６ テンプル
７ ブリッジ
８ 鼻脚
９ リム線
９ａ 溝
１２ バネ部

Claims (8)

1. レンズの外周に形成された係合部と係合することで前記レンズを保持するリム線を備えた眼鏡において、
   前記リム線の一部を前記溝の外側へ突出させ一回以上巻き回してバネ部を形成し、
   前記バネ部両側の前記リム線に引張力を付与することで、前記バネ部が縮径方向に弾性変形しつつ前記リム線を開いてレンズの着脱を可能にすること、
   を特徴とする眼鏡。
2. 前記リム線が超弾性金属で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡。
3. 前記バネ部を前記リム線の複数箇所に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の眼鏡。
4. 前記バネ部を、前記リム線からレンズの光軸と同方向又は交叉する方向に前記レンズの外周から突出させたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の眼鏡。
5. 前記レンズの外周囲に弾性を有するリング状の緩衝部材を巻き付け、この緩衝部材を前記リム線と前記レンズの外周囲との間に介在させたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の眼鏡。
6. 前記緩衝部材がシリコン系樹脂、セルロース系樹脂又はナイロン系樹脂で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の眼鏡。
7. 前記リム線が上リム線と下リム線とからなり、ブリッジ、智、テンプルを前記上リム線及び下リム線のいずれか一方で一体的に形成し、他方の一端を前記智の基部に巻き付けて固定し、他端を前記ブリッジに巻き付けて固定するとともに、前記他端をさらに延長させて鼻脚としたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の眼鏡。
8. 前記リム線が表面処理により発色性を有する材料で形成されていることを特徴とする請求項７に記載の眼鏡。
   
   

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