JP2017024231A - 液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体吐出領域に発生する皺を抑制する。
【解決手段】液体を媒体Ｐに吐出する液体吐出部１２と、媒体Ｐの搬送機構９、１４及び１５と、液体吐出部１２よりも媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側に設けられ、凹部３０を備える部材１０と、凹部３０に媒体Ｐを入れ込む入れ込み機構１４及び１５と、を備え、搬送機構９は、搬送方向Ａと交差する方向Ｂにおいて複数の接触位置で媒体Ｐに接触するローラー７を備え、凹部３０は、搬送方向Ａにおいて前記接触位置同士の間の位置と対応する位置に配置されていることを特徴とする液体吐出装置１。このような構成の液体吐出装置１とすることによって、液体吐出領域Ｒに発生する皺Ｗ１及びＷ２を抑制することが可能になる。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体吐出装置に関する。

従来から、インクなどの液体を媒体に吐出する液体吐出装置が使用されている。このような液体吐出装置においては、媒体が該媒体の支持部から浮き上がると、媒体と液体吐出部とが接触する場合や、媒体への液体の着弾精度が低下する場合がある。そこで、媒体が支持部から浮き上がることを抑制する技術が開示されている。
例えば、特許文献１には、吸着ローラーにより媒体を吸着させることで媒体が支持部から浮き上がることを抑制することを目的とした液体吐出装置（インクジェットプリンタ）が開示されている。

特開２００１−３３４６４６号公報

媒体は様々な原因で支持部から浮き上がるものであり、媒体の搬送機構の形状などによって、特定の部分が特に浮き上がりやすい場合がある。このような特定の部分が特に浮き上がりやすい構成の液体吐出装置においては、このような特定の部分に起因して媒体に皺が発生し、液体吐出領域に皺が至る場合がある。
しかしながら、特許文献１で開示される液体吐出装置は、媒体が支持部から全体的に浮き上がることを抑制することはできても、特定の部分が特に浮き上がりやすいことに伴って該特定の部分に発生する皺を効果的に抑制できる構成にはなっていなかった。このため、媒体に皺が発生し、液体吐出領域に皺が至り、媒体と液体吐出部とが接触する場合や、媒体への液体の着弾精度が低下する場合があった。このように、従来の液体吐出装置においては、液体吐出領域に皺が発生する場合があった。

そこで、本発明の目的は、液体吐出領域に発生する皺を抑制することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の液体吐出装置は、液体を媒体に吐出する液体吐出部と、前記媒体の搬送機構と、前記液体吐出部よりも前記媒体の搬送方向における下流側に設けられ、凹部を備える部材と、前記凹部に前記媒体を入れ込む入れ込み機構と、を備え、前記搬送機構は、前記搬送方向と交差する方向において複数の接触位置で前記媒体に接触するローラーを備え、前記凹部は、前記搬送方向において前記接触位置同士の間の位置と対応する位置に配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、液体吐出部よりも搬送方向における下流側に設けられ凹部を備える部材と、凹部に媒体を入れ込む入れ込み機構と、を備える。このため、特定の部分が特に浮き上がりやすい構成における該特定の部分に対応する位置に凹部を配置し、該凹部に媒体を入れ込むことで、効果的に特定の部分に発生しやすい皺を抑制できる。したがって、液体吐出領域に発生する皺を抑制することができる。
また、複数の接触位置で媒体に接触するローラーを備える搬送機構は、搬送精度が高く構成も容易である一方、該接触位置同士の隙間部分に皺が発生しやすい。しかしながら、本態様によれば、凹部を備える部材と、凹部に媒体を入れ込む入れ込み機構と、を備える。このため、該隙間部分に対応する位置に凹部を配置し、該凹部に媒体を入れ込むことで、効果的に該隙間部分に発生しやすい皺を抑制できる。したがって、高い搬送精度の搬送機構を容易に構成できるとともに、液体吐出領域に発生する皺を抑制することができる。
さらに、本態様によれば、凹部は搬送方向において接触位置同士の間の位置と対応する位置に配置されている。このため、該隙間部分に対応する位置に凹部が配置されるので、該凹部に媒体を入れ込むことで、効果的に該隙間部分に発生しやすい皺を抑制できる。したがって、高い搬送精度の搬送機構を容易に構成できるとともに、液体吐出領域に発生する皺を抑制することができる。

本発明の第２の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様において、前記搬送機構は、前記媒体に対して前記搬送方向に張力を付与した状態で搬送し、前記入れ込み機構は、前記部材を、前記搬送方向及び前記液体の吐出方向と共に交差する方向から見て、前記部材を基準にして前記媒体に対して異なる方向に張力が付与される配置とすることで、前記凹部に前記媒体を押し付ける構成であることを特徴とする。

本態様によれば、搬送機構は、媒体に対して搬送方向に張力を付与した状態で搬送する構成である。また、入れ込み機構は、前記部材を、搬送方向及び液体の吐出方向と共に交差する方向から見て、該部材を基準にして媒体に対して異なる方向に張力が付与される配置とすることで、凹部に媒体を押し付ける構成である。このため、媒体における液体が付与される側に接触することなく、入れ込み機構を容易に構成することができる。
なお、「媒体に対して搬送方向に張力を付与した状態で搬送する構成」とは、例えば、ロール状の媒体をセットするセット部と該媒体をロール状に巻き取る巻取部とを備え、該セット部から該巻取部まで搬送方向に媒体に張力を付与しつつ搬送することが可能な、所謂「ｒｏｌｌ ｔｏ ｒｏｌｌ」の構成等が挙げられる。

本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第１又は第２の態様において、前記部材は、前記媒体の搬送をアシストするアシストローラーであることを特徴とする。

本態様によれば、前記部材は媒体の搬送をアシストするアシストローラーである。このため、媒体の搬送精度を高くすることができる。

本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記凹部には、吸引孔が設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、凹部には吸引孔が設けられている。このため、媒体を凹部に入れ込む効果を向上することができ、効果的に、液体吐出領域に発生する皺を抑制することができる。

本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第３の態様において、前記凹部には吸引孔が設けられ、前記アシストローラーの前記媒体と接触する側とは異なる側に、前記吸引孔をカバーするカバー部が設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、凹部には吸引孔が設けられ、アシストローラーの媒体と接触する側とは異なる側に吸引孔をカバーするカバー部が設けられている。このため、アシストローラーの媒体と接触する側とは異なる側からの吸引を抑制することで、アシストローラーの媒体と接触する側の吸引力を強くすることができる。すなわち、媒体を凹部に入れ込む効果を特に向上することができ、特に効果的に、液体吐出領域に発生する皺を抑制することができる。

本発明の第６の態様の液体吐出装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記媒体の搬送経路において前記媒体を支持する支持部を備え、前記支持部には、吸引孔が設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、媒体の搬送経路において媒体を支持する支持部を備え、支持部には吸引孔が設けられている。このため、特定の部分が特に浮き上がりやすい構成において、支持部における該特定の部分に対応する位置に吸引孔を配置することで、特に効果的に特定の部分に発生しやすい皺を抑制できる。したがって、効果的に、液体吐出領域に発生する皺を抑制することができる。

本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略平面図。 本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置のブロック図。 本発明の実施例２に係る記録装置の要部を表す概略平面図。 本発明の実施例３に係る記録装置の要部を表す概略斜視図。 本発明の実施例４に係る記録装置を表す概略側面図。

以下に、本発明の液体吐出装置としての一実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。

［実施例１］（図１〜図５）
図１は、本発明の実施例１に係る記録装置１を表す概略側面図である。
図１で表されるように、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐのセット部１４から、被記録媒体（媒体）Ｐの支持部であるプラテン２、プラテン３及びプラテン４を介して、被記録媒体Ｐの巻取部１５まで、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する。すなわち、セット部１４から巻取部１５までが記録装置１における被記録媒体Ｐの搬送経路であり、プラテン２、プラテン３及びプラテン４は該搬送経路に設けられた被記録媒体Ｐの支持部である。なお、セット部１４は回転方向Ｃに回転して被記録媒体Ｐを送出し、巻取部１５は回転方向Ｃに回転して被記録媒体Ｐを巻き取る。

ここで、本実施例の搬送機構の一部を構成するセット部１４及び巻取部１５は、被記録媒体Ｐに対して搬送方向Ａに張力を付与した状態で搬送することができる。このような構成により、セット部１４及び巻取部１５は、後述する凹部３０（図２参照）を備える部材としてのアシストローラー１０に被記録媒体Ｐを入れ込む入れ込み機構としての役割を兼ねている。

なお、本実施例の記録装置１は、ロール状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であるが、このような構成に限定されず、単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であってもよい。単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成である場合、被記録媒体Ｐのセット部１４として、例えば、所謂、給紙（給送）トレイ及び給紙（給送）カセットなどと呼ばれるものを使用してもよい。また、被記録媒体Ｐの回収部として、巻取部１５以外の回収部として、例えば、所謂、排出用受部、排紙（排出）トレイ及び排紙（排出）カセットなどと呼ばれるものを使用してもよい。
ただし、単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成とする場合、凹部３０を備える部材に、被記録媒体Ｐを入れ込む、入れ込み機構を別途設ける必要がある。このような構成で用いられる入れ込み機構としては、特に限定はないが、例えば、プラテン３と対向する側（被記録媒体Ｐの記録面１６側）からプラテン３に向けて被記録媒体Ｐを押し付け可能なローラーなどを用いることができる。

なお、本実施例では記録面１６が外側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用しているので、被記録媒体Ｐをセット部１４から送出する際、セット部１４の回転軸は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面１６が内側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用する場合は、セット部１４の回転軸は回転方向Ｃとは逆回転して送出することが可能である。
そして、同様に、本実施例の巻取部１５は被記録媒体Ｐの記録面１６が外側になるように巻き取るので、巻取部１５の回転軸は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面１６が内側になるように巻き取る場合は、巻取部１５の回転軸は回転方向Ｃとは逆回転して巻き取ることが可能である。

本実施例の記録装置１のプラテン２にはヒーター６が設けられている。ヒーター６は、記録部としての記録ヘッド１２により記録を実行する前に被記録媒体Ｐを加熱（所謂プレヒート）するために設けられている。
なお、本実施例の記録装置１は、ヒーター６を用いて、被記録媒体Ｐの記録面１６とは反対側の面１７側から被記録媒体Ｐをプレヒートする構成となっている。しかしながら、例えば、被記録媒体Ｐの記録面１６側から赤外線を照射して被記録媒体Ｐを加熱可能なヒーターを用いて、記録面１６側から被記録媒体Ｐをプレヒートする構成としてもよい。

また、本実施例の記録装置１は、プラテン２とプラテン３の間に、搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂの回転軸を有し、被記録媒体Ｐの面１７に送り力を付与する駆動ローラー５が設けられている。
そして、駆動ローラー５と対向する位置には、交差方向Ｂの回転軸を有する従動ローラー７が設けられている。ローラー対を構成する駆動ローラー５と従動ローラー７とで被記録媒体Ｐを挟持することができる。このような構成により、駆動ローラー５と従動ローラー７とで搬送部９を構成している。ここで、従動ローラーとは、被記録媒体Ｐの搬送に伴って回転するローラーを意味する。なお、搬送部９も、セット部１４及び巻取部１５と同様、本実施例の搬送機構の一部を構成する。
また、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する際は、駆動ローラー５は回転方向Ｃに回転し、従動ローラー７は回転方向Ｃとは逆方向に回転する。

また、本実施例の記録装置１は、プラテン３と対向する側に液体吐出部としての記録ヘッド１２が備えられている。記録装置１は、キャリッジ１１を介して交差方向Ｂに記録ヘッド１２を往復移動させながら、記録ヘッド１２のノズル形成面Ｆから被記録媒体Ｐの液体吐出領域Ｒに液体の一例であるインクを方向Ｄ（ノズル形成面Ｆから被記録媒体Ｐに向かう方向であって本実施例では鉛直下方向）に吐出させて所望の画像を形成する。このような構成により、液体吐出部としての記録ヘッド１２は、被記録媒体Ｐに液体としてのインクを吐出することができる。

なお、本実施例の記録装置１は、往復移動しながら記録する記録ヘッド１２を備えているが、インクを吐出するノズルを搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに複数設けた所謂ラインヘッドを備える記録装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに形成されたノズルの領域が、被記録媒体Ｐの交差方向Ｂ全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド又は被記録媒体Ｐを相対的に移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの交差方向Ｂのノズルの領域は、記録装置が対応している全ての被記録媒体Ｐの交差方向Ｂ全体をカバー可能でなくてもよい。

また、搬送方向Ａにおいて記録ヘッド１２の下流側には、記録ヘッド１２によって記録される領域（液体吐出領域Ｒ）に向けて赤外線を照射可能な加熱部としてのヒーター８が設けられている。
なお、本実施例のヒーター８はプラテン３と対向する位置に設けられ、被記録媒体Ｐの記録面１６側を加熱可能な赤外線ヒーターであるが、このようなヒーターに限定されず、プラテン３側（面１７側）から被記録媒体Ｐを加熱可能なヒーターを用いてもよい。

また、ヒーター８の被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側には、赤外線を照射可能なヒーター１３を備えている。なお、本実施例のヒーター１３はプラテン４と対向する位置に設けられ、被記録媒体Ｐの記録面１６側を加熱可能な赤外線ヒーターであるが、このようなヒーターに限定されず、プラテン４側（面１７側）から被記録媒体Ｐを加熱可能なヒーターを用いてもよい。また、例えば、赤外線ヒーター等の加熱装置の代わりに、ファン等の送風装置等を使用することもできる。

また、本実施例の記録装置１は、プラテン３とプラテン４との間に被記録媒体Ｐの搬送をアシストするアシストローラー１０が設けられている。図１で表されるように、本実施例の記録装置１は、プラテン３の位置よりも低い位置にセット部１４及び巻取部１５が設けられており、セット部１４から巻取部１５まで被記録媒体Ｐは搬送方向Ａに張力が付与された状態で搬送される。そして、図１で表されるように、アシストローラー１０はプラテン３とプラテン４との間に設けられ、被記録媒体Ｐの搬送経路は側面視でアシストローラー１０の位置でカーブしている。このような構成により、被記録媒体Ｐの面１７はアシストローラー１０に押し付けられる構成になっている。

次に、本実施例の記録装置１の要部である、搬送部９を構成する従動ローラー７と、アシストローラー１０と、について説明する。
図２は、被記録媒体Ｐの搬送経路における従動ローラー７からアシストローラー１０までの範囲を表す記録装置１の概略平面図である。また、図３は、従動ローラー７の概略斜視図である。そして、図４は、アシストローラー１０の概略斜視図である。

図２及び図３で表されるように、本実施例の従動ローラー７は、従動ローラーユニットＵに形成されている。そして、図２で表されるように、本実施例の記録装置１は、各々が複数（３つ）の従動ローラー７を備えた複数の従動ローラーユニットＵを、各々の従動ローラー７が交差方向Ｂに１列に並ぶように、配置している。

このような構成の搬送機構を備える液体吐出装置においては、液体を被記録媒体Ｐに吐出することに伴う被記録媒体Ｐの膨潤、被記録媒体Ｐが大気中の水蒸気を吸収することによる膨潤、被記録媒体Ｐにヒーターなどにより熱を加えることによる膨潤などにより、被記録媒体Ｐに皺が発生する場合がある。図３は、被記録媒体Ｐが膨潤し、皺Ｗ１及びＷ２が発生した状態を表している。本実施例の記録装置１のように、複数の従動ローラー７（複数の被記録媒体Ｐの挟持部）を交差方向Ｂに並べて配置する構成では、該従動ローラー７の隙間Ｓ１及びＳ２に皺Ｗ１及びＷ２が発生することがある。なお、図３は、同じ従動ローラーユニットＵに形成された従動ローラー７同士の隙間Ｓ１よりも、異なる従動ローラーユニットＵ同士における従動ローラー７同士の隙間Ｓ２が広いことを表しており、該隙間の広さに応じて、隙間Ｓ１に対応する皺Ｗ１よりも隙間Ｓ２に対応する皺Ｗ２のほうがプラテン３からの浮き上がりが大きいことを表している。

このような皺Ｗ１及びＷ２が液体吐出領域Ｒに至ると、被記録媒体Ｐが記録ヘッド１２に接触することやインクの着弾精度の低下（記録画像の品質の低下）などを生じる虞がある。そこで、本実施例の記録装置１は、該皺Ｗ１及びＷ２を低減するため、図２及び図４で表されるように、アシストローラー１０に皺Ｗ１及びＷ２の低減のための凹部３０を設けている。

上記のように、本実施例の記録装置１では、被記録媒体Ｐは、搬送方向Ａに張力が付与されて搬送され、アシストローラー１０に押し付けられる。被記録媒体Ｐがアシストローラー１０に押し付けられると、図４で表されるように、凹部３０に引き込まれるような力Ｇが被記録媒体Ｐに加わる。この力Ｇにより、膨潤し交差方向Ｂに広がった被記録媒体Ｐは凹部３０にその一部が引き込まれることにより、液体吐出領域Ｒを含むプラテン３上の皺Ｗ１及びＷ２が低減又は解消される。

まとめると、本実施例の記録装置１は、インクを被記録媒体Ｐに吐出する記録ヘッド１２と、被記録媒体Ｐの搬送機構と、記録ヘッド１２よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側に設けられ、凹部３０を備えるアシストローラー１０と、を備えている。そして、凹部３０に被記録媒体Ｐが押し付けられる（被記録媒体Ｐを入れ込む）構成になっている。このような構成となっているため、特定の部分としての従動ローラー７の隙間Ｓ１及びＳ２が特に浮き上がりやすい構成における該特定の部分に対応する位置に凹部３０を配置し、該凹部３０に被記録媒体Ｐを押し付けることで、効果的に該特定の部分に発生しやすい皺Ｗ１及びＷ２を抑制できる構成になっている。したがって、液体吐出領域Ｒに発生する皺Ｗ１及びＷ２を抑制することができる構成になっている。
ここで、皺Ｗ１及びＷ２を抑制するための凹部３０を備えるアシストローラー１０を搬送方向Ａにおける上流側ではなく下流側に配置することで、凹部３０に被記録媒体Ｐを押し付けることに伴って搬送効率が低下することを簡単に抑制できる。例えば、搬送方向Ａにおける上流側に向かって（搬送方向Ａと逆方向）被記録媒体Ｐを引っ張るのではなく、搬送方向Ａにおける下流側に向かって被記録媒体Ｐを引っ張る構成を簡単に形成することができるためである。
なお、本実施例の被記録媒体Ｐが押し付けられる凹部３０を備える部材は、アシストローラー１０であるが、このような構成に限定されない。回転しないものでもよく、半円柱形状などローラー形状をしたものでなくてもよい。さらには、例えば、プラテン３とプラテン４とが接触するよう構成し、これらが接触することで形成される角部であってもよい。

また、図２で表されるように、本実施例の搬送機構は、搬送方向Ａにおける記録ヘッド１２よりも上流側に、搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂにおいて複数の接触位置で被記録媒体Ｐに接触するローラー（従動ローラー７）を備えている。
複数の接触位置で被記録媒体Ｐに接触するローラーを備える搬送機構は、搬送精度が高く構成も容易である一方、該接触位置同士の隙間部分（隙間Ｓ１及びＳ２）に皺（皺Ｗ１及びＷ２）が発生しやすい。しかしながら、本実施例の記録装置１は、凹部３０を備えるアシストローラー１０と、凹部３０に被記録媒体Ｐを入れ込む入れ込み機構としてのセット部１４及び巻取部１５と、を備えている。このため、該隙間部分に対応する位置に凹部３０を配置し、該凹部３０に被記録媒体Ｐを押し付けることで、効果的に該隙間部分に発生しやすい皺Ｗ１及びＷ２を抑制できる構成になっている。したがって、高い搬送精度の搬送機構を容易に構成できるとともに、液体吐出領域Ｒに発生する皺Ｗ１及びＷ２を抑制することができる構成になっている。

また、本実施例の記録装置１では、図２で表されるように、凹部３０は、搬送方向Ａにおける隙間Ｓ２の下流の位置に配置されている。別の表現をすると、凹部３０は、搬送方向Ａにおいて従動ローラー７と被記録媒体Ｐとの接触位置同士の間の位置（隙間Ｓ２）と対応する位置に配置されている。このため、従動ローラー７の隙間部分に対応する位置に凹部３０が配置されるので、該凹部３０に被記録媒体Ｐを押し付けることで、効果的に該隙間部分に発生しやすい皺Ｗ２を抑制できる構成になっている。したがって、高い搬送精度の搬送機構を容易に構成できるとともに、液体吐出領域Ｒに発生する皺Ｗ２を抑制することができる構成になっている。
なお、本実施例の記録装置１では、凹部３０は、隙間Ｓ２と対応する位置のみに配置されている。このような構成であっても、隙間Ｓ１に対応する皺Ｗ１も低減することは可能である。被記録媒体Ｐの交差方向Ｂにおける膨潤量に対して凹部３０による交差方向Ｂにおける被記録媒体Ｐの引き込み可能量を多くとっているためである。ただし、隙間Ｓ１に対応する皺Ｗ１をさらに効果的に低減するために、凹部３０を隙間Ｓ１と対応する位置にもさらに配置してもよい。

また、本実施例の記録装置１では、搬送機構及び入れ込み機構を構成するセット部１４及び巻取部１５は、被記録媒体Ｐに対して搬送方向Ａに張力を付与した状態で搬送する。そして、図１で表されるように、アシストローラー１０を、搬送方向Ａ及びインクの吐出方向（方向Ｄ）と共に交差する方向（即ち交差方向Ｂ）から見て、アシストローラー１０を基準にして被記録媒体Ｐに対して異なる方向（アシストローラー１０を基準にして、搬送方向Ａの上流側では水平方向、下流側では水平方向から傾いた方向）に張力が付与される配置とすることで、凹部３０に被記録媒体Ｐを押し付ける構成になっている。すなわち、被記録媒体Ｐの面１７側をアシストローラー１０に押し付ける構成になっている。このような構成となっているため、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐにおける液体が付与される側（記録面１６側）に接触しない入れ込み機構を容易に構成することができている。
なお、「被記録媒体Ｐに対して搬送方向Ａに張力を付与した状態で搬送する」構成とは、本実施例の記録装置１のように、ロール状の被記録媒体Ｐをセットするセット部１４と該被記録媒体Ｐをロール状に巻き取る巻取部１５とを備え、該セット部１４から該巻取部１５まで搬送方向Ａに被記録媒体Ｐに張力を付与しつつ搬送することが可能な、所謂「ｒｏｌｌ ｔｏ ｒｏｌｌ」の構成等が挙げられる。ただし、このような構成に限定されない。

また、本実施例の記録装置１では、被記録媒体Ｐが押し付けられる凹部３０を備える部材は、被記録媒体Ｐの搬送をアシストするアシストローラー１０である。このため、皺Ｗ１及びＷ２を抑制することができるだけでなく、被記録媒体Ｐの搬送精度を高くすることができる構成になっている。なお、本実施例のアシストローラー１０は、従動ローラーであるが、被記録媒体Ｐの搬送速度に対応した速度で回転駆動させることが可能な駆動ローラーとしてもよい。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図５は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部１８には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ１９が設けられている。ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、ＣＰＵ１９が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２１と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２２と、接続されている。

また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、記録ヘッド１２を駆動するためのヘッド駆動部２３と接続されている。
また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、キャリッジ１１を移動させるためのキャリッジモーター２５、セット部１４の駆動源である送出モーター２６、駆動ローラー５の駆動源である搬送モーター２７、巻取部１５の駆動源である巻取モーター２８、を駆動させるためのモーター駆動部２４と接続されている。
また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、ヒーター６、８及び１３を駆動するためのヒーター駆動部３３と接続されている。
さらに、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、入出力部３１と接続されており、入出力部３１は、記録データ等を記録装置１に入力する外部装置であるＰＣ２９と接続されている。

［実施例２］（図６）
次に、実施例２の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図６は本実施例の記録装置１の要部を表す概略平面図であり、実施例１の記録装置１の図２に対応する図である。なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置１は、プラテン３の構成以外は、実施例１の記録装置１と同様の構成である。具体的には、プラテン３に吸引孔Ｈが設けられ、該吸引孔Ｈを介して不図示の吸引機構により被記録媒体Ｐの面１７をプラテン３に対して吸引力により押し付けることが可能な構成になっている。

図６で表されるように、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置１と同様、被記録媒体Ｐの搬送経路において被記録媒体Ｐを支持する支持部であるプラテン３を備えている。そして、プラテン３には、吸引孔Ｈが設けられている。ここで、吸引孔Ｈは、図６で表されるように、特に浮き上がりやすい隙間Ｓ２の搬送方向Ａの下流側の部分に対応して配置されている。このため、特定の部分が特に浮き上がりやすい構成において、プラテン３における該特定の部分に対応する位置に吸引孔Ｈを配置しているので、特に効果的に特定の部分に発生しやすい皺Ｗ２を抑制できる構成になっている。したがって、液体吐出領域Ｒに発生する皺Ｗ２を特に効果的に抑制することができる構成になっている。

［実施例３］（図７）
次に、実施例３の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図７は本実施例の記録装置１の要部を表す概略斜視図であり、実施例１の記録装置１の図４に対応する図である。なお、上記実施例１及び２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置１は、アシストローラー１０の構成以外は、実施例１の記録装置１と同様の構成である。具体的には、アシストローラー１０に吸引孔Ｈが設けられ、該吸引孔Ｈを介して不図示の吸引機構により被記録媒体Ｐの面１７をアシストローラー１０に対して吸引力により押し付けることが可能な構成になっている。

図７で表されるように、本実施例の記録装置１は、凹部３０に吸引孔Ｈが設けられている。このため、被記録媒体Ｐを凹部３０に押し付ける効果を向上しており、効果的に、液体吐出領域Ｒに発生する皺Ｗ１及びＷ２を抑制することができる構成になっている。

［実施例４］（図８）
次に、実施例４の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図８は本実施例の記録装置１の概略側面図であり、実施例１の記録装置１の図１に対応する図である。なお、上記実施例１から３と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置１は、アシストローラー１０の吸引孔Ｈをカバーするカバー部３２が設けられていること以外は、実施例３の記録装置１と同様の構成である。

本実施例の記録装置１は、上記のように凹部３０には吸引孔Ｈが設けられ、図８で表されるように、アシストローラー１０の被記録媒体Ｐと接触する側とは異なる側に、吸引孔Ｈをカバーするカバー部３２が設けられている。このため、アシストローラー１０の被記録媒体Ｐと接触する側とは異なる側からの吸引を抑制することで、アシストローラー１０の被記録媒体Ｐと接触する側の吸引力を強くすることができる構成になっている。すなわち、被記録媒体Ｐを凹部３０に押し付ける効果を特に向上することができ、特に効果的に、液体吐出領域Ｒに発生する皺Ｗ１及びＷ２を抑制することができる構成になっている。
なお、本実施例のカバー部３２は、アシストローラー１０の凹部３０に対して摩擦係数の低い材料によって構成されるとともに該凹部３０に対して常に接触している構成である。しかしながら、このような構成に限定されず、凹部３０に対して接触及び離間可能な構成や、凹部３０に対してわずかな隙間を開けた状態で配置される構成などとしてもよい。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。

１ 記録装置（液体吐出装置）、２ プラテン、３ プラテン（支持部）、
４ プラテン、５ 駆動ローラー、６ ヒーター、７ 従動ローラー、８ ヒーター、
９ 搬送部（搬送機構）、１０ アシストローラー（部材）、
１１ キャリッジ、１２ 記録ヘッド（液体吐出部）、１３ ヒーター、
１４ セット部（搬送機構、入れ込み機構）、
１５ 巻取部（搬送機構、入れ込み機構）、１６ 記録面、
１７ 記録面とは反対側の面、１８ 制御部、１９ ＣＰＵ、
２０ システムバス、２１ ＲＯＭ、２２ ＲＡＭ、２３ ヘッド駆動部、
２４ モーター駆動部、２５ キャリッジモーター、２６ 送出モーター、
２７ 搬送モーター、２８ 巻取モーター、２９ ＰＣ、
３０ 凹部、３１ 入出力部、３２ カバー部、３３ ヒーター駆動部、
Ｆ ノズル形成面、Ｇ 凹部３０に引き込まれるような力、Ｈ 吸引孔、
Ｐ 被記録媒体（媒体）、Ｒ 液体吐出領域、Ｓ１ 従動ローラー７の隙間、
Ｓ２ 従動ローラー７の隙間、Ｕ 従動ローラーユニット、Ｗ１ 皺、Ｗ２ 皺

Claims (6)

1. 液体を媒体に吐出する液体吐出部と、
   前記媒体の搬送機構と、
   前記液体吐出部よりも前記媒体の搬送方向における下流側に設けられ、凹部を備える部材と、
   前記凹部に前記媒体を入れ込む入れ込み機構と、を備え、
   前記搬送機構は、前記搬送方向と交差する方向において複数の接触位置で前記媒体に接触するローラーを備え、
   前記凹部は、前記搬送方向において前記接触位置同士の間の位置と対応する位置に配置されていることを特徴とする液体吐出装置。
2. 請求項１に記載の液体吐出装置において、
   前記搬送機構は、前記媒体に対して前記搬送方向に張力を付与した状態で搬送し、
   前記入れ込み機構は、前記部材を、前記搬送方向及び前記液体の吐出方向と共に交差する方向から見て、前記部材を基準にして前記媒体に対して異なる方向に張力が付与される配置とすることで、前記凹部に前記媒体を押し付ける構成であることを特徴とする液体吐出装置。
3. 請求項１又は２に記載の液体吐出装置において、
   前記部材は、前記媒体の搬送をアシストするアシストローラーであることを特徴とする液体吐出装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記凹部には、吸引孔が設けられていることを特徴とする液体吐出装置。
5. ）
   請求項３に記載の液体吐出装置において、
   前記凹部には吸引孔が設けられ、
   前記アシストローラーの前記媒体と接触する側とは異なる側に、前記吸引孔をカバーするカバー部が設けられていることを特徴とする液体吐出装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記媒体の搬送経路において前記媒体を支持する支持部を備え、
   前記支持部には、吸引孔が設けられていることを特徴とする液体吐出装置。

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