JP6720576B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置に関する。

例えば、ロール紙をメディア（媒体）とするインクジェット（印刷装置）が提案されている（特許文献１）。
特許文献１に記載の印刷装置は、媒体を搬送する搬送手段と、インク滴を吐出する印字手段と、プラテンに設けられ吸引孔を介して媒体を吸引する吸引ファンと、媒体をカットするカッターと、制御手段とを備え、媒体を搬送する動作とインク滴を吐出する動作とを繰り返して、媒体に印字（印刷）する。

当該印刷装置では、吸引孔が、媒体のカット位置に対して上流側及び下流側の両方に設けられている。換言すれば、吸引孔は、インク滴を吐出する部分、及びインクを乾燥する部分の両方に設けられている。そして、媒体に印刷し、媒体をカットし、媒体に吐出されたインクを乾燥するまでの間、吸引ファンが動作し、媒体はインク滴を吐出する部分及びインクを乾燥する部分の両方に吸引されている。
かかる構成によって、インクが乾燥されないまま排出され、未乾燥の画像が汚損されるおそれが抑制されるとしている。

特開２０００−１９０４８１号公報

特許文献１に記載の印刷装置において媒体に印刷する場合、媒体は、インク滴を吐出する部分に設けられた吸引孔及びインクを乾燥する部分に設けられた吸引孔の両方で吸引されるので、インク滴を吐出する部分に設けられた吸引孔だけで吸引される場合と比べて、強く吸引（拘束）されるので、媒体を搬送する搬送手段の負荷が重くなり、媒体の搬送不良が生じやすくなる。このため、媒体を搬送する動作と、インク滴を吐出する動作とを繰り返して媒体に印刷する場合、媒体の搬送不良に起因する印刷の不具合が生じやすくなる。
あるいは、インクを乾燥する部分に吸引孔が設けられると、媒体の吸引孔に接する部分は加熱されにくいので、媒体の吸引孔に接する部分と、媒体の吸引孔に接しない部分（プラテンに接する部分）とで、媒体の加熱温度が異なり、媒体に吐出されたインクに乾燥ムラが生じやすくなる。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例に係る印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部に対して前記媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記媒体を加熱するヒーターと、吸引機構に連通された開口部とを有する媒体支持部と、を含み、前記媒体を切断する場合、前記吸引機構を駆動させ、前記開口部を介して前記媒体を前記媒体支持部に吸引支持させることを特徴とする。

媒体支持部は、印刷部に対して媒体の搬送方向の下流側に設けられ、媒体を加熱するヒーターを有しているので、媒体を乾燥させる部分に相当する。媒体を乾燥させる部分には、吸引機構に連通された開口部が設けられている。媒体を切断する場合、吸引機構を駆動させ、媒体を媒体支持部（媒体を乾燥させる部分）に吸引支持させるので、切断された媒体が自重で重力方向に落下し、汚損されるという不具合を生じにくくすることができる。
さらに、吸引機構は、媒体を乾燥させる部分を吸引し、媒体に印刷する部分（インク滴を吐出する部分）に影響を及ぼさない。よって、媒体に印刷する場合、媒体を乾燥させる部分を吸引せず、媒体に印刷する部分（インク滴を吐出する部分）だけを吸引することができるので、媒体に印刷する部分（インク滴を吐出する部分）及びインクを乾燥する部分の両方を吸引する場合と比べて、媒体を搬送する搬送手段の負荷が軽くなり、媒体の搬送不良が生じにくくなる。従って、媒体に印刷する場合、媒体の搬送不良に起因する印刷の不具合が生じにくくなる。

［適用例２］上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体支持部に対して前記下流側に設けられ、前記媒体を巻き取る巻取部をさらに有し、切断された前記媒体を前記巻取部に巻き取る場合、前記吸引機構を駆動させ、前記開口部を介して前記媒体を前記媒体支持部に吸引支持させることが好ましい。

切断された媒体を巻取部に巻き取る場合、媒体を乾燥させる部分（媒体支持部）に媒体が吸引支持されているので、媒体が自重で重力方向に落下し、汚損されるという不具合を生じにくくすることができる。

［適用例３］上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体支持部と前記巻取部との間に設けられた張力付与部をさらに有し、前記張力付与部は前記媒体に張力を付与するテンションバーを有し、前記媒体を切断する場合、前記テンションバーから付与される張力が小さくなるように前記テンションバーを移動させることが好ましい。

媒体を切断する場合、媒体に大きな張力が付与されると、媒体は張力が付与される方向に変形するので、媒体を媒体支持部（媒体を乾燥させる部分）に吸引支持させることが難しくなり、切断された媒体が自重で重力方向に落下し、汚損されるという不具合が生じやすくなる。本適用例では、媒体を切断する場合、テンションバーから付与される張力を小さくしているので、媒体は張力が付与される方向に変形しにくくなり、媒体を媒体支持部（媒体を乾燥させる部分）に吸引支持させることが容易になり、切断された媒体が自重で重力方向に落下し、汚損されるという不具合が生じにくくなる。

［適用例４］上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体支持部では、前記開口部が、前記ヒーターに対して、前記媒体の搬送方向の上流側に設けられていることが好ましい。

例えば、媒体を吸引する開口部と媒体を加熱するヒーターとが、同じ領域に設けられると、媒体の開口部に接する部分と、媒体の媒体支持部に接する部分とで温度差が生じ、媒体が均一に加熱されなくなるおそれがある。本適用例では、媒体を吸引する開口部と媒体を加熱するヒーターとが別の領域に設けられているので、媒体を吸引する開口部と媒体を加熱するヒーターとが同じ領域に設けられている場合と比べて、媒体を均一に加熱することができる。

さらに、印刷部に遠い側で媒体を切断すると、印刷部に近い側で媒体を切断する場合と比べて、印刷された媒体に無駄が生じやすいので、印刷部に近い側で媒体を切断することが好ましく、媒体を媒体支持部に吸引支持させる開口部は、印刷部に近い側に設けることが好ましい。従って、媒体を媒体支持部に吸引支持させる開口部は、ヒーターに対して媒体の搬送方向の上流側に設けることが好ましい。

［適用例５］上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体支持部では、前記開口部が、前記ヒーターに対して、前記下流側に設けられていることが好ましい。

例えば、媒体を吸引する開口部と媒体を加熱するヒーターとが、同じ領域に設けられていると、媒体の開口部に接する部分と、媒体の媒体支持部に接する部分とで温度差が生じ、媒体が均一に加熱されなくなるおそれがある。本適用例では、媒体を吸引する開口部と媒体を加熱するヒーターとが別の領域に設けられているので、媒体を吸引する開口部と媒体を加熱するヒーターとが同じ領域に設けられている場合と比べて、媒体を均一に加熱することができる。

さらに、媒体を巻取部に巻き取る場合、媒体を巻取部に近い側で媒体支持部に吸引支持させると、媒体を巻取部に遠い側で媒体支持部に吸引支持させる場合と比べて、媒体支持部に吸引支持されていない媒体の面積を狭くできるので、媒体支持部に吸引支持されていない媒体が自重で重力方向に落下する悪影響（例えば、媒体の汚損）を小さくすることできる。従って、媒体を媒体支持部に吸引支持させる開口部は、巻取部に近い側、すなわちヒーターに対して媒体の搬送方向の下流側に設けることが好ましい。

［適用例６］上記適用例に係る印刷装置では、前記開口部は、前記媒体支持部を貫く孔であり、前記媒体支持部は、前記孔が前記搬送方向と交差する方向に配置された孔列を有し、前記孔列では、前記孔の前記搬送方向の位置と、前記孔に隣り合う孔の前記搬送方向の位置とが異なることが好ましい。

孔列では、孔の搬送方向の位置と、当該孔に隣り合う孔の搬送方向の位置とが異なるように、複数の孔が配置されている。すなわち、孔列では、孔が千鳥状に配置されている。孔が千鳥状に配置されると、例えば孔が格子状に配置される場合と比べて、孔の配置密度を高くし、孔を均一に配置し、媒体を安定して吸引することができる。

［適用例７］上記適用例に係る印刷装置では、前記開口部は、前記媒体支持部を貫き、前記搬送方向と交差する方向に伸びた溝であることが好ましい。

開口部が搬送方向と交差する方向に伸びた溝であると、開口部が搬送方向と交差する方向に点在する場合と比べて、媒体を吸引する部分の面積が広くなり、媒体を強く吸引することができる。

実施形態に係る印刷装置の斜視図。 実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す概略図。 実施形態に係る印刷装置の電気的な構成を示すブロック図。 下流側支持部の概略平面図。 下流側支持部の他の実施形態を示す概略平面図。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の各図においては、各層や各部位を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部位の縮尺を実際とは異ならせしめてある。

（実施形態）
「印刷装置の概要」
図１は、実施形態に係る印刷装置の斜視図である。図２は、本実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す概略図である。図３は、本実施形態に係る印刷装置の電気的な構成を示すブロック図である。
最初に、図１乃至図３を参照し、印刷装置１の概要を説明する。

図１に示すように、本実施形態に係る印刷装置１は、比較的大型のメディア（媒体）を扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）である。
印刷装置１は、車輪１２が下端に取り付けられた本体フレーム１０と、本体フレーム１０に組み付けられた筐体部１４とを有している。筐体部１４の後側下方には、筐体部１４側に向けて媒体６を給送する給送部２１（図２参照）が配置されている。筐体部１４の前側下方には、本体フレーム１０に支持され、媒体６を巻き取る巻取部２２が配置されている。筐体部１４と巻取部２２との間には、媒体６の搬送経路に沿って下流側支持部２９が配置されている。下流側支持部２９は、後端側が筐体部１４内に収容されるとともに、前端側が筐体部１４から前方に向けて張り出している。また、筐体部１４の前面側には、下流側支持部２９の上側となる位置に、筐体部１４内から媒体６を排出するための排出口１４ａが形成されている。媒体６は、例えばポリエステル等の布帛、紙、フィルムなどで構成されている。
なお、下流側支持部２９は、「媒体支持部」の一例である。

巻取部２２は、下流側支持部２９に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられ、印刷後の媒体６を円筒状に巻き取る不図示の芯材（例えば紙管）を軸方向両側から挟持する一対のホルダー２２ａを有している。さらに、下流側支持部２９と巻取部２２との間には、媒体６にテンション（張力）を与える張力付与部５が設けられている。

筐体部１４内には、印刷装置１の動作を制御する制御部４１（図２参照）が設けられている。筐体部１４の上部には、筐体部１４の長手方向の第１端側（図１では右端側）に、設定操作や入力操作を行うための操作パネル４９が設けられている。操作パネル４９は、制御部４１と電気的に接続されている。

下流側支持部２９は、印刷部３（図２参照）と巻取部２２との間に設けられ、印刷部３から送り出される媒体６を支持する。下流側支持部２９は、媒体６の搬送方向Ｆに沿って、案内部８０と、上流側吸引孔８１（図２参照）が設けられた領域Ａと、第３ヒーター７３（図２参照）が設けられた領域Ｂと、下流側吸引孔８２（図２参照）が設けられた領域Ｃとを有している。
なお、領域Ａ，Ｂ，Ｃは、図中で破線で示されている。

案内部８０は、下流側支持部２９を貫く開口（溝）である。案内部８０は、媒体６の切断方向に伸びた形状を有している。使用者は、カッターなどの切断部材を案内部８０に沿って移動させ、媒体６を切断する。すなわち、案内部８０が設けられた部分が、媒体６の切断位置（カット位置）になる。
なお、案内部８０は、下流側支持部２９を貫く開口でなく、下流側支持部２９に設けられた凹部であってもよい。

以降、重力方向に沿った方向をＺ方向とし、筐体部１４の長手方向をＸ方向とし、Ｚ方向及びＸ方向の双方と交差（直交）する方向をＹ方向とする。さらに、図中で方向を示す矢印の先端側を「＋側」、基端側を「−側」とする。

給送部２１と、下流側支持部２９と、張力付与部５と、巻取部２２とは、搬送方向Ｆに沿って順に配置されている。すなわち、巻取部２２は、下流側支持部２９に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられている。張力付与部５は、下流側支持部２９と巻取部２２との間に設けられている。

図２に示すように、印刷装置１は、ロール・ツー・ロール方式で媒体６を搬送する搬送部２と、媒体６に対してインクを吐出（噴射）して画像や文字等を印刷する印刷部３と、媒体６を支持する支持部４と、張力付与部５と、これらの各構成部の動作を制御する制御部４１とを有している。そして、これらの各構成部は、本体フレーム１０に支持されている。

搬送部２は、ロール状の媒体６を印刷部３に送り出す給送部２１と、印刷部３から送り出された媒体６を巻き取る巻取部２２とを有している。さらに、搬送部２は、給送部２１と巻取部２２との間の搬送経路において、媒体６を搬送する搬送ローラーとしての搬送ローラー対２３，２４を有している。搬送ローラー対２３は、給送部２１と印刷部３との間の搬送経路に配置され、搬送ローラー対２４は、印刷部３と巻取部２２との間の搬送経路に配置されている。

なお、本実施形態では、二つの搬送ローラー対２３，２４を有する印刷装置１を例示したが、単数の搬送ローラー対を有する構成であってもよく、三つ以上の搬送ローラー対を有する構成であってもよい。

給送部２１には、未使用の媒体６が円筒状に巻き重ねられたロール体が保持されている。なお、給送部２１には、媒体６の幅（Ｘ方向の長さ）や巻き数の異なる複数サイズのロールが交換可能に装填される。ロール体は、何れのサイズであっても、Ｘ（−）方向の第１端側（図１における右端側）に寄せた状態で給送部２１に装填される。すなわち、印刷装置１では、Ｘ（−）方向の第１端側に媒体６の位置合わせ基準位置が設定されている。そして、給送部２１がロール体を反時計方向に回転させることで、媒体６はロール体から巻き解かれて印刷部３に給送される。

巻取部２２には、印刷部３で印刷された媒体６が円筒状に巻き取られたロール体が保持されている。巻取部２２は、媒体６を巻き取ってロール体を形成するための芯材を挟む一対のホルダー２２ａを有している。一方のホルダー２２ａには、芯材に回転動力を供給する巻取モーター（図示せず）が備えられている。巻取モーターが駆動され芯材が回転することにより、媒体６が芯材に巻き取られロール体を形成する。

印刷部３は、媒体６に向けてインクを吐出可能な記録ヘッド３１と、記録ヘッド３１を搭載するキャリッジ３２と、キャリッジ３２を搬送方向Ｆと交差する方向（Ｘ方向）に往復移動させるキャリッジ移動部３３と、を有している。記録ヘッド３１は、複数のノズルを有し、媒体６との関係で選択されて浸透乾燥や蒸発乾燥を必要とするインクを吐出可能な構成となっている。

そして、印刷装置１では、印刷部３がキャリッジ３２をＸ方向に往復移動させながら記録ヘッド３１からインクを媒体６に吐出する動作と、搬送部２が媒体６を搬送方向Ｆに搬送する動作とを交互に繰り返すことにより、媒体６に画像や文字等を印刷することができる。

支持部４は、媒体６の搬送経路において媒体６を支持する部材であり、上流側支持部２７と、プラテン２８と、下流側支持部２９とを有している。上流側支持部２７は、給送部２１と搬送ローラー対２３との間に設けられている。プラテン２８は、印刷部３と対向配置され、搬送ローラー対２３と搬送ローラー対２４との間に設けられている。下流側支持部２９は、搬送ローラー対２４と巻取部２２との間に設けられている。

上流側支持部２７は、給送部２１から送り出された媒体６を、支持し、印刷部３の側に案内する。
プラテン２８は、記録ヘッド３１と対向する上面に媒体６の幅方向（Ｘ方向）を長手方向とする略矩形形状の面を備えている。さらに、プラテン２８には、負圧を形成する吸引機構（図示省略）が取り付けられている。プラテン２８は、吸引機構に連通された吸引孔（図示省略）を有し、吸引機構を駆動することによって、媒体６が吸引孔を介してプラテン２８に吸引支持されるようになっている。

印刷部３の印刷時には、吸引機構が駆動し、媒体６が吸引孔を介してプラテン２８に吸引支持される。これにより、媒体６の浮き上がりが抑制され、記録ヘッド３１と媒体６との間の間隔が均一に維持され、記録ヘッド３１から吐出されたインクが、媒体６の所定の位置に正確に着弾し、媒体６に印刷された画像の品位が高められる。
また、媒体６への印刷が終了した場合、例えば媒体６を切断する場合、吸引機構は停止し、媒体６はプラテン２８に吸引支持されていない。

下流側支持部２９は、印刷部３で印刷され印刷部３から送り出された媒体６を、支持し、巻取部２２の側に案内する。詳細は後述するが、下流側支持部２９は、負圧を形成する吸引機構６１，６５に連通された吸引孔８１，８２を有し、吸引機構６１，６５を駆動することによって、媒体６が吸引孔８１，８２を介して下流側支持部２９に吸引支持されるようになっている。

上流側支持部２７、プラテン２８、及び下流側支持部２９は、それぞれ媒体６を加熱するヒーター７１，７２，７３を有している。詳しくは、上流側支持部２７は第１ヒーター（プレヒーター）７１を有し、プラテン２８は第２ヒーター（プラテンヒーター）７２を有し、下流側支持部２９は第３ヒーター（アフターヒーター）７３を有している。第１ヒーター７１は、印刷部３に対して搬送方向Ｆの上流側に設けられている。第３ヒーター７３は、印刷部３に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられている。
なお、第３ヒーター７３は、「ヒーター」の一例である。

第１ヒーター７１は、印刷部３が設けられた位置よりも搬送方向Ｆの上流側で媒体６を加熱するものである。第１ヒーター７１は、上流側支持部２７における媒体６を支持する面と反対側の面に取り付けられている。

第２ヒーター７２は、印刷部３において媒体６を加熱するものである。第２ヒーター７２は、プラテン２８における媒体６を支持する面と反対側の面に取り付けられている。

第３ヒーター７３は、印刷部３が設けられた位置よりも搬送方向Ｆの下流側で媒体６を加熱するものである。第３ヒーター７３は、下流側支持部２９における媒体６を支持する面と反対側の面に取り付けられている。

ヒーター７１，７２，７３は、例えば、チューブヒーターであり、アルミテープ等を介して、上流側支持部２７、プラテン２８及び下流側支持部２９のそれぞれに取り付けられている。そして、ヒーター７１，７２，７３を駆動させることにより、熱伝導で支持部４における媒体６を支持する面が加熱され、媒体６の裏側から媒体６を加熱することができる。
例えば、第１ヒーター７１の加熱温度は約４０℃に設定され、第２ヒーター７２の加熱温度は４０℃（目標温度）に設定され、第３ヒーター７３の加熱温度は第１ヒーター７１や第２ヒーター７２よりも高い５０℃に設定されている。

第１ヒーター７１は、媒体６を常温から目標温度（第２ヒーター７２の加熱温度）に向けて徐々に昇温させることによって、インクの着弾時からの乾燥を速やかに進行させる。

第２ヒーター７２は、目標温度が維持された状態でインクを媒体６に着弾させ、インクの着弾時からの乾燥を速やかに進行させる。

第３ヒーター７３は、媒体６を目標温度よりも高い温度まで昇温させ、媒体６に着弾したインクを速やかに乾燥させ、少なくとも巻取部２２で巻き取る前に、着弾したインクを媒体６に完全に乾燥定着させている。特に、第３ヒーター７３による加熱温度の均一性が、画像の品位に影響しやすい。仮に、第３ヒーター７３による加熱温度が不均一になると、滲みやボケなどが発生しやすくなり、媒体６に印刷された画像の品位（画質）の低下を招くおそれがある。

さらに、下流側支持部２９には、案内部８０と、上流側吸引孔８１と、第３ヒーター７３と、下流側吸引孔８２とが、搬送方向Ｆに沿って順に設けられている。すなわち、案内部８０と、上流側吸引孔８１と、第３ヒーター７３と、下流側吸引孔８２とは、印刷部３に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられている。
なお、上流側吸引孔８１及び下流側吸引孔８２は、「開口部」の一例である。

上述したように、案内部８０は、下流側支持部２９を貫く開口（溝）であり、媒体６の切断位置に設けられている。案内部８０が設けられた部分、詳しくは案内部８０と媒体６とが重なる部分が、媒体６の切断位置（カット位置）になる。

上流側吸引孔８１は、下流側支持部２９を貫く孔であり、下流側支持部２９の領域Ａに設けられている。上流側吸引孔８１は、案内部８０に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられ、第３ヒーター７３に対して搬送方向Ｆの上流側に設けられている。

下流側吸引孔８２は、下流側支持部２９を貫く孔であり、下流側支持部２９の領域Ｃに設けられている。下流側吸引孔８２は、案内部８０に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられ、第３ヒーター７３に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられている。

第３ヒーター７３は、下流側支持部２９の領域Ｂ、すなわち上流側吸引孔８１と下流側吸引孔８２との間に設けられている。第３ヒーター７３が設けられた下流側支持部２９の領域Ｂは、媒体６を加熱し、媒体６に吐出されたインクを乾燥する領域になる。

さらに、下流側支持部２９の媒体６を支持する面と反対側の面には、吸引機構６１，６５が取り付けられている。吸引機構６１は下流側支持部２９の領域Ａに取り付けられ、吸引機構６５は下流側支持部２９の領域Ｃに取り付けられている。そして、上流側吸引孔８１は吸引機構６１に連通され、下流側吸引孔８２は吸引機構６５に連通されている。

吸引機構６１は、負圧室形成部材６２と排気ファン６３とを有している。負圧室形成部材６２は、下流側支持部２９との間で負圧室６４を形成する。排気ファン６３は、負圧室形成部材６２に取り付けられ、負圧室６４内の空気を外部に排出する。すなわち、排気ファン６３が駆動すると、負圧室６４内の空気が外部に排出され、負圧室６４が負圧になる。従って、吸引機構６１（排気ファン６３）が駆動すると負圧室６４が負圧になり、媒体６が上流側吸引孔８１を介して下流側支持部２９の領域Ａに吸引支持される。
すなわち、上流側吸引孔８１が設けられた下流側支持部２９の領域Ａは、媒体６を吸引支持する領域になる。

吸引機構６５は、負圧室形成部材６６と排気ファン６７とを有している。負圧室形成部材６６は、下流側支持部２９と間で負圧室６８を形成する。排気ファン６７は、負圧室形成部材６６に取り付けられ、負圧室６８内の空気を外部に排出する。すなわち、排気ファン６７が駆動すると、負圧室６８内の空気が外部に排出され、負圧室６８が負圧になる。従って、吸引機構６５（排気ファン６７）が駆動すると負圧室６８が負圧になり、媒体６が下流側吸引孔８２を介して下流側支持部２９の領域Ｃに吸引支持される。
すなわち、下流側吸引孔８２が設けられた下流側支持部２９の領域Ｃは、媒体６を吸引支持する領域になる。

上述したように、プラテン２８には吸引機構が取り付けられ、プラテン２８は吸引機構に連通された吸引孔を有している。上述した吸引機構６１，６５は、プラテン２８に取り付けられた吸引機構と別に設けられている。従って、吸引機構が駆動して媒体６がプラテン２８に吸引支持される動作と、吸引機構６１，６５が駆動して媒体６が吸引孔８１，８２を介して下流側支持部２９に吸引支持される動作とを、別々に制御することができる。

本実施形態では、媒体６に印刷する場合、プラテン２８に取り付けられた吸引機構が駆動し、吸引機構６１，６５は停止している。
仮に、媒体６に印刷する場合、プラテン２８に取り付けられた吸引機構と吸引機構６１，６５との両方が駆動すると、媒体６を搬送する搬送部２の負荷が重くなりすぎ、媒体６の搬送不良や、当該媒体６の搬送不良に起因する印刷の不具合が生じるおそれがある。
本実施形態では、媒体６に印刷する場合、プラテン２８に取り付けられた吸引機構が駆動し、吸引機構６１，６５が停止しているので、プラテン２８に取り付けられた吸引機構と吸引機構６１，６５との両方が駆動する場合と比べて、媒体６を搬送する搬送部２の負荷が軽くなり、媒体６の搬送不良や、当該媒体６の搬送不良に起因する印刷の不具合が生じにくくなる。

換言すれば、本実施形態では、媒体６に印刷する場合、媒体６は、媒体６の切断位置に対して搬送方向Ｆの上流側に設けられた吸引孔（プラテン２８に設けられた吸引孔）を介して吸引支持され、媒体６の切断位置に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられた吸引孔（下流側支持部２９に設けられた吸引孔８１，８２）を介して吸引支持されていないので、搬送部２に過負荷が生じにくく、媒体６の搬送不良に起因する印刷不具合が生じにくい。

下流側支持部２９は、媒体６を吸引支持する構成要素であり、媒体６を加熱する構成要素である。下流側支持部２９では、媒体６を吸引支持する領域（領域Ａ，Ｃ）と、下流側支持部２９の媒体６を加熱する領域（領域Ｂ）とが、別々に設けられている。

仮に、下流側支持部２９において、媒体６を吸引支持する領域と媒体６を加熱する領域とが同じである場合、すなわち第３ヒーター７３と吸引孔８１，８２とが同じ領域に設けられている場合、吸引孔８１，８２が設けられた部分は加熱されないので、媒体６を加熱する領域に、媒体６を加熱しにくい部分と媒体６を加熱しやすい部分とが生じることになる。このため、下流側支持部２９において、媒体６を吸引支持する領域と媒体６を加熱する領域とが同じである場合、媒体６を吸引支持する領域と媒体６を加熱する領域とが別である場合と比べて、媒体６を加熱する領域の温度の均一性が悪くなり、媒体６を加熱する領域によって加熱される媒体６の温度の均一性が悪くなり、媒体６に吐出されたインクに乾燥ムラが生じやすくなる。

本実施形態では、下流側支持部２９において、媒体６を吸引支持する領域と媒体６を加熱する領域とが別であるので、媒体６を吸引支持する領域と媒体６を加熱する領域とが同じである場合と比べて、下流側支持部２９の温度の均一性が高められ、媒体６に吐出されたインクに乾燥ムラが生じにくくなる。

さらに、下流側支持部２９と巻取部２２との間には、媒体６に張力を付与する張力付与部５が設けられている。張力付与部５は、回動可能なアーム１９と、アーム１９の一端に支持され媒体６に張力を付与するテンションバー２０とを有している。アーム１９は、本体フレーム１０に設けられた回動軸５３に支持され、回動可能になっている。テンションバー２０は、アーム１９の一方の端部（先端部）に回転可能に支持されている。

アーム１９の他方の端部の近くには、センサー部９０が取り付けられている。センサー部９０は、上限センサー９１と、下限センサー９２と、フラグ板９３とを有している。フラグ板９３は、回動軸５３を中心とする扇状をなし、アーム１９に取り付けられている。上限センサー９１及び下限センサー９２は、所謂透過型フォトセンサーであり、フラグ板９３の外周縁部（円弧部分）に取り付けられている。

テンションバー２０は、媒体６の想定最大幅よりも長い軸長を有し、媒体６の幅方向（Ｘ方向）の全域で接触し、媒体６を押圧することにより、媒体６に張力を付与する。その結果、巻取部２２は、張力が付与された状態で媒体６を巻き取ることができる。媒体６に張力が付与されると、巻取部２２は、媒体６に皺や弛みなどの不具合が生じることとなく、正常な形状（円筒状）に媒体６を巻き取ることができる。

媒体６に印刷する場合、テンションバー２０は、下側（Ｚ（−）方向）に配置される位置Ｐ１と、上側（Ｚ（＋）方向）に配置される位置Ｐ２との間を往復移動（搖動）する。そして、位置Ｐ１は下限センサー９２で検出され、位置Ｐ２は上限センサー９１で検出される。
媒体６に印刷されない場合、例えば媒体６を切断する場合、テンションバー２０は、位置Ｐ２に対して上側（Ｚ（＋）方向）に配置される位置Ｐ３、または位置Ｐ２に対して下側（Ｚ（−）方向）に配置される位置Ｐ１に手動で移動される。
なお、位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は、図中で破線で示されている。

テンションバー２０は、位置Ｐ１と位置Ｐ２との間において媒体６に接触し、媒体６に対して張力を付与する。テンションバー２０は、位置Ｐ３において媒体６に接触せず、媒体６に対して張力を付与しない。

印刷部３において媒体６に印刷され、媒体６が搬送方向Ｆに送り出されている場合、テンションバー２０は、自重によって下側（Ｚ（−）方向）に下降する。下限センサー９２が、テンションバー２０が位置Ｐ１に到達したことを検知すると、巻取部２２の巻取モーターが駆動し、媒体６が巻取部２２に巻き取られる。すると、巻取用モーターから媒体６に付与される力によって、テンションバー２０が上側（Ｚ（＋）方向）に上昇する。
上限センサー９１が、テンションバー２０が位置Ｐ２に到達したことを検知すると、巻取部２２の巻取モーターが停止する。媒体６は、搬送方向Ｆに継続して送り出されているので、テンションバー２０は、再び自重によって下側（Ｚ（−）方向）に下降する。

このように、印刷部３において媒体６に印刷されている場合、センサー部９０がテンションバー２０の位置を検知し、巻取部２２の巻取モーターの駆動や停止が制御されることによって、テンションバー２０は位置Ｐ１と位置Ｐ２との間を往復移動（搖動）する。

テンションバー２０が位置Ｐ１と位置Ｐ２との間に配置される場合、媒体６は、テンションバー２０によって押圧され、Ｙ（＋）方向に張り出した形状になる。テンションバー２０から媒体６に対して付与される張力は、媒体６の形状に比例する。例えば、媒体６のＹ（＋）方向へ張り出しが大きくなると、媒体６に付与される張力が大きくなる。媒体６のＹ（＋）方向への張り出しが小さくなると、媒体６に付与される張力が小さくなる。

本実施形態では、テンションバー２０が位置Ｐ１に配置されると、テンションバー２０が位置Ｐ１と位置Ｐ２との間に配置される場合と比べて、媒体６に付与される張力が小さくなるように設定されている。さらに、テンションバー２０が位置Ｐ３に配置されると、媒体６に付与される張力がさらに小さくなる。
なお、本願における「張力付与部から媒体に付与される張力が小さくなるようにテンションバーを移動させる」とは、テンションバー２０が位置Ｐ１または位置Ｐ３のいずれかに配置されるように、テンションバー２０を移動させることである。

図３に示すように、印刷装置１は、印刷装置１の各部を制御する制御部４１を有している。そして、搬送ローラー対２３，２４、キャリッジ移動部３３、記録ヘッド３１、巻取部２２、吸引機構６１，６５などの装置各部は、制御部４１によって制御されている。

制御部４１は、制御回路４４と、インターフェイス部（Ｉ／Ｆ）４２と、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）４３と、記憶部４５とを含んで構成されている。インターフェイス部４２は、コンピューターやデジタルカメラなどの画像を取り扱う外部装置４６と印刷装置１との間でデータの送受信を行うためのものである。ＣＰＵ４３は、印刷装置１全体の制御を行うための演算処理装置である。

ＣＰＵ４３は、外部装置４６から受信した印刷データに基づいて、制御回路４４により、媒体６を搬送方向に搬送させる搬送ローラー対２３，２４、記録ヘッド３１が搭載されているキャリッジ３２を搬送方向と交差する方向に移動させるキャリッジ移動部３３、媒体６に向かってインクを吐出させる記録ヘッド３１、媒体６を巻き取る巻取部２２などの装置各部を制御する。

ＣＰＵ４３は、センサー部９０からの情報に基づき、吸引機構６１，６５の駆動や停止を制御する。さらに、操作パネル４９には、吸引機構６１，６５の駆動または停止させるためのアイコンが設けられている。使用者は、操作パネル４９を介して吸引機構６１及び吸引機構６５を駆動、停止することができる。

記憶部４５は、ＣＰＵ４３のプログラムを格納する領域や作業領域などを確保するためのものであり、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒy）などの記憶素子を有している。

図４は、下流側支持部の概略平面図である。詳しくは、図４は、下流側支持部２９の筐体部１４から張り出している部分を、搬送方向Ｆと直交する方向から見た場合の概略平面図である。
次に、図４を参照して、下流側支持部２９に設けられた吸引孔８１，８２の状態を説明する。

図４に示すように、領域Ａは、搬送方向Ｆに配置された二つの孔列８１１，８１２を有している。孔列８１１は、孔列８１２に対して搬送方向Ｆの上流側に配置されている。
孔列８１１，８１２は、上流側吸引孔８１Ａと、上流側吸引孔８１Ａに隣り合う上流側吸引孔８１Ｂとを有している。孔列８１１，８１２では、上流側吸引孔８１Ａと上流側吸引孔８１Ｂとが、搬送方向Ｆと交差する方向に交互に配置され、上流側吸引孔８１Ａの搬送方向Ｆと交差する方向の位置と、上流側吸引孔８１Ｂの搬送方向Ｆと交差する方向の位置とが異なる。換言すれば、孔列８１１，８１２では、上流側吸引孔８１が千鳥状に配置されている。
すなわち、下流側支持部２９は、上流側吸引孔８１が搬送方向Ｆと交差する方向に配置された孔列８１１，８１２を有し、孔列８１１，８１２では、上流側吸引孔８１Ａの搬送方向Ｆの位置と、上流側吸引孔８１Ａに隣り合う上流側吸引孔８１Ｂの搬送方向Ｆの位置とが異なる。

仮に、上流側吸引孔８１Ａの搬送方向Ｆと交差する方向の位置と、上流側吸引孔８１Ｂの搬送方向Ｆと交差する方向の位置とが同じである場合、孔列８１１，８１２では、上流側吸引孔８１は格子状に配置される。
上流側吸引孔８１が千鳥状に配置される場合、上流側吸引孔８１が格子状に配置される場合と比べて、上流側吸引孔８１の配置密度を高め、上流側吸引孔８１を均一に配置することができる。従って、領域Ａにおいて上流側吸引孔８１から媒体６に作用する吸引力を強くし、上流側吸引孔８１が設けられた下流側支持部２９は、安定して媒体６を吸引支持することができる。

領域Ｃは、搬送方向Ｆに配置された二つの孔列８２１，８２２を有している。孔列８２１は、孔列８２２に対して搬送方向Ｆの上流側に配置されている。
孔列８２１，８２２は、下流側吸引孔８２Ａと、下流側吸引孔８２Ａに隣り合う下流側吸引孔８２Ｂとを有している。孔列８２１，８２２では、下流側吸引孔８２Ａと下流側吸引孔８２Ｂとが、搬送方向Ｆと交差する方向に交互に配置され、下流側吸引孔８２Ａの搬送方向Ｆと交差する方向の位置と、下流側吸引孔８２Ｂの搬送方向Ｆと交差する方向の位置とが異なる。換言すれば、孔列８２１，８２２では、下流側吸引孔８２が千鳥状に配置されている。

下流側吸引孔８２が千鳥状に配置されている場合、下流側吸引孔８２が格子状に配置されている場合と比べて、下流側吸引孔８２の配置密度を高め、下流側吸引孔８２を均一に配置することができる。従って、領域Ｃにおいて下流側吸引孔８２から媒体６に作用する吸引力を強くし、下流側吸引孔８２が設けられた下流側支持部２９は、安定して媒体６を吸引支持することができる。

図５は、下流側支持部の他の実施形態を示す概略平面図である。
図５に示すように、下流側支持部２９の領域Ａには、溝８５が搬送方向Ｆに沿って三つ配置されている。溝８５は、下流側支持部２９を貫き、搬送方向Ｆと交差する方向に伸びている。溝８５は、吸引機構６１に連通されている。吸引機構６１を駆動させ負圧室６４を負圧にすると、媒体６は溝８５を介して下流側支持部２９の領域Ａに吸引支持される。
なお、溝８５は、「開口部」の一例である。

下流側支持部２９の領域Ｃには、溝８６が搬送方向Ｆに沿って三つ配置されている。溝８６は、下流側支持部２９を貫く開口部であり、搬送方向Ｆと交差する方向に伸びた形状を有している。溝８６は、吸引機構６５に連通されている。吸引機構６５を駆動させ負圧室６８を負圧にすると、媒体６は溝８６を介して下流側支持部２９の領域Ｃに吸引支持される。
なお、溝８６は、「開口部」の一例である。

溝８５，８６は搬送方向Ｆと交差する方向に伸びた開口部であり、例えば、上述した孔列８１１，８１２，８２１，８２２は搬送方向Ｆと交差する方向に点在する開口部である。搬送方向Ｆと交差する方向に伸びた開口部（溝８５，８６）は、搬送方向Ｆと交差する方向に点在する開口部（孔列８１１，８１２，８２１，８２２）と比べて、搬送方向Ｆと交差する方向の開口面積が広くなり、媒体６を下流側支持部２９により強く吸引支持することができる。

なお、上述した孔列８１１，８１２，８２１，８２２や溝８５，８６は単数であってもよく、複数であってもよい。下流側支持部２９の領域Ａ、Ｃでは、孔と溝とが混在してもよい。すなわち、下流側支持部２９の領域Ａ，Ｃは、媒体６を吸引できる開口部を有していればよく、開口部の形状、開口部の数、開口部の形成位置などは、上述した実施形態に限定されない。

印刷装置１は、ロール・ツー・ロール方式の印刷装置であり、ロール状に巻き取られた長尺の媒体６が、給送部２１から送り出され、印刷部３において媒体６に印刷される。媒体６への印刷が終了すると、媒体６は切断され、切断された媒体６が巻取部２２にロール状に巻き取られる。

媒体６の切断は、下流側支持部２９の案内部８０を利用し、手作業でなされる。媒体６が切断されると、切断された媒体６の端部は、自重によって重力方向（Ｚ（−）方向）に落下する。媒体６の端部が落下すると、媒体６に汚れや皺などの不具合が生じるので、媒体６の端部が落下しないように、使用者は、媒体６を手で押さえながら媒体６を切断する。さらに、使用者は、媒体６が巻取部２２に巻き取られるまで、切断された媒体６の端部が落下しないように媒体６を手で押さえ続ける必要がある。

ところが、媒体６の幅が長くなると、一人の使用者が媒体６を手で押さえながら、媒体６を切断することが難しくなる。このため、媒体６を手で押さえる人と、媒体６を切断する人とを別人物とし、二人の使用者で媒体６を切断することが好ましい。または、一人の使用者で幅が長い媒体６を切断すると、媒体６を手で押さえる場合が難しい場合が生じ、媒体６の端部が落下し、媒体６に汚れや皺などの不具合が生じるおそれがある。
このように、印刷装置１は、媒体６を切断する場合の作業性（利便性）や、切断された媒体６を巻き取る場合の作業性（利便性）が悪いという課題があった。

本実施形態に係る印刷装置１は、このような作業性（利便性）が悪いという課題を解消する優れた構成を有しているので、以下にその詳細を説明する。
印刷装置１では、媒体６への印刷が終了した場合に、以下の手順に従って、媒体６を切断し、切断された媒体６を巻取部２２に巻き取る。また、上述したように、媒体６を切断し、切断された媒体６を巻取部２２に巻き取る場合、プラテン２８に取り付けられた吸引機構は停止するようになっている。
なお、媒体６を切断し、切断された媒体６を巻取部２２に巻き取る場合に、プラテン２８に取り付けられた吸引機構は、駆動していてもよい。

１）媒体６を切断する場合、最初に、媒体６に付与される張力が小さくなるようにテンションバー２０を移動させる。
例えば、図２において、テンションバー２０が位置Ｐ３に配置されるように、テンションバー２０を上側（Ｚ（＋）方向）に移動させる。テンションバー２０が位置Ｐ３に配置されると、テンションバー２０は媒体６に接触せず、テンションバー２０から媒体６に対して張力が付与されなくなる。
または、図２において、テンションバー２０が位置Ｐ１に配置されるように、テンションバー２０を下側（Ｚ（−）方向）に移動させてもよい。上述したように、テンションバー２０が位置Ｐ１に配置されると、テンションバー２０が位置Ｐ１と位置Ｐ２との間に配置される場合と比べて、媒体６に付与される張力が小さくなる。

本実施形態では、テンションバー２０の移動は、使用者の手作業で実施される。例えば、テンションバー２０を移動させるモーターを設け、当該モーターを駆動させて、テンションバー２０を移動させてもよい。

２）次に、吸引機構６１，６５を駆動させ、吸引孔８１，８２を介して媒体６を下流側支持部２９に吸引支持させる。詳しくは、使用者が、操作パネル４９に設けられたアイコンを介して、吸引機構６１，６５を駆動させ、媒体６を下流側支持部２９に吸引支持させる。

３）次に、使用者は、カッターなどの切断部材を案内部８０に沿って移動させ、媒体６を切断する。媒体６は下流側支持部２９に吸引支持されているので、使用者が媒体６を手で押さえなくても、切断された媒体６は下側（Ｚ（−）方向）に落下しない。さらに、媒体６の幅が長い場合であっても、媒体６は、吸引孔８１，８２を介して安定して下流側支持部２９に吸引支持されるので、使用者は、媒体６を手で押さえる必要がなく、媒体６を切断する作業に専念することができる。媒体６の幅が長い場合であっても、一人の使用者で、切断された媒体６は下側（Ｚ（−）方向）に落下するという不具合を抑制しつつ、媒体６を切断することができ、切断作業における作業性（利便性）を向上させることができる。

例えば、テンションバー２０が位置Ｐ１と位置Ｐ２との間に配置され、テンションバー２０によって、媒体６に張力が付与され、媒体６がＹ（＋）方向に変形している場合、吸引機構６１及び吸引機構６５を駆動させても、媒体６を下流側支持部２９に吸引支持させることが難しくなるおそれがある。このため、テンションバー２０が位置Ｐ１と位置Ｐ２との間に配置された状態で媒体６を切断すると、媒体６が下流側支持部２９に吸引支持されず、切断された媒体６が下側（Ｚ（−）方向）に落下し、媒体６に皺や汚れなどの不具合が生じるおそれがある。さらに、テンションバー２０も、媒体６と一緒に下側（Ｚ（−）方向）に落下し、例えばテンションバー２０の落下による衝撃によって、印刷装置１に故障などの不具合が生じるおそれがある。
媒体６に付与される張力が小さくなるようにテンションバー２０を移動させると、媒体６を下流側支持部２９に確実に吸引支持させることができるので、上述した不具合を抑制することができる。従って、張力付与部５から媒体６に付与される張力が小さくなるようにテンションバー２０を移動させた後に、媒体６を切断することが好ましい。

なお、本実施形態では、媒体６の切断は、使用者の手作業で実施される。例えば、切断部材をキャリッジ３２に取り付け、切断部材をキャリッジ３２と一緒に搬送方向Ｆと交差する方向に移動させ、媒体６を切断する構成であってもよい。すなわち、媒体６を切断可能な切断部を設け、切断部を駆動させて媒体６を自動で切断する構成であってもよい。

４）次に、吸引機構６１を停止させ、吸引機構６５が駆動している状態で、切断された媒体６を巻取部２２に巻き取る。すなわち、媒体６が下流側吸引孔８２を介して下流側支持部２９の領域Ｃに吸引支持されている状態で、切断された媒体６を巻取部２２に巻き取る。
仮に、下流側支持部２９に上流側吸引孔８１だけが設けられ、下流側吸引孔８２が設けられていない場合、媒体６は下流側支持部２９の領域Ａだけに吸引支持される。媒体６を巻取部２２に巻き取る場合、切断された媒体６の端部は、領域Ａから領域Ｃに向かって移動する。切断された媒体６の端部が、領域Ａを通過すると、媒体６は下流側支持部２９に吸引支持されなくなるので、媒体６が下側（Ｚ（−）方向）に落下し、媒体６に皺や汚れなどの不具合が生じるおそれがある。

本実施形態では、下流側支持部２９に上流側吸引孔８１及び下流側吸引孔８２の両方が設けられているので、媒体６は下流側支持部２９の領域Ａ及び領域Ｃの両方に吸引支持される。このため、切断された媒体６の端部が、領域Ｃを通過するまで、媒体６は下側（Ｚ（−）方向）に落下しない。さらに、下流側吸引孔８２（領域Ｃ）は、巻取部２２の近くに配置されるので、下側（Ｚ（−）方向）に落下する媒体６の寸法（面積）が小さくなり、媒体６が下側（Ｚ（−）方向）に落下することによる悪影響を小さくすることができる。
なお、吸引機構６１を停止させず、吸引機構６１及び吸引機構６５の両方が駆動している状態で、切断された媒体６を巻取部２２に巻き取ってもよい。

以上述べたように、本実施形態に係る印刷装置１は、以下に示す効果を得ることができる。
１）媒体６に印刷する場合、媒体６は、媒体６の切断位置に対して搬送方向Ｆの上流側に設けられた吸引孔（プラテン２８に設けられた吸引孔）を介して吸引支持され、媒体６の切断位置に対して搬送方向Ｆの下流側に設けられた吸引孔（吸引孔８１，８２）を介して吸引支持されていないので、搬送部２に過負荷が生じにくく、媒体６の搬送不良に起因する印刷不具合が生じにくい。

２）下流側支持部２９において、媒体６を吸引支持する領域（吸引孔８１，８２が設けられた領域）と、媒体６を加熱する領域（第３ヒーター７３が設けられた領域）とが別であるので、媒体６を吸引支持する領域と媒体６を加熱する領域とが同じである場合と比べて、媒体６を加熱する領域の温度の均一性が高められ、媒体６に吐出されたインクに乾燥ムラが生じにくい。

３）下流側支持部２９に吸引支持された状態で媒体６を切断するので、切断された媒体６が自重によって重力方向に落下し、切断された媒体６に皺や汚れなどの不具合が生じにくくなる。

４）媒体６に付与される張力が小さくなるようにテンションバー２０を移動させ、媒体６が下流側支持部２９に確実に吸引支持された状態で、媒体６を切断するので、切断された媒体６が自重によって重力方向に落下するという不具合を確実に抑制することができる。

５）巻取部２２の近くに配置された下流側吸引孔８２に媒体６が吸引された状態で、媒体６を巻取部２２に巻き取るので、自重によって重力方向に落下する媒体６の寸法（面積）が小さくなり、媒体６が自重によって重力方向に落下することによる悪影響を小さくすることができる。

６）吸引孔８１，８２は千鳥状に配置されているので、吸引孔８１，８２が格子状に配置されている場合比べて、吸引孔８１，８２の配置密度を高くし、吸引孔８１，８２を均一に配置し、媒体６に作用する吸引力を強くし、吸引孔８１，８２が設けられた下流側支持部２９は安定して媒体６を吸引支持することができる。

なお、上述した巻取部２２や張力付与部５は、本願における必須の構成要素ではない。すなわち、本願に係る印刷装置は、巻取部２２や張力付与部５を有していてもよいし、巻取部２２や張力付与部５を有していなくてもよい。さらに、本願における媒体６は、ロール体にロール状に巻き取られた構成であってもよいし、単票紙（１枚毎に切り離された構成）であってもよい。
さらに、吸引機構６１，６５を別々に設ける構成に限定されず、一つの吸引機構によって上流側吸引孔８１と下流側吸引孔８２とを同時に吸引する構成であってもよい。

１…印刷装置、２…搬送部、３…印刷部、４…支持部、５…張力付与部、６…媒体、２７…上流側支持部、２８…プラテン、２９…下流側支持部、６１，６５…吸引機構、７１…第１ヒーター、７２…第２ヒーター、７３…第３ヒーター、８０…案内部、８１…上流側吸引孔、８２…下流側吸引孔。

Claims (6)

1. 媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷部に対して前記媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記媒体を加熱するヒーターと、吸引機構に連通された開口部とを有する媒体支持部と、
   前記媒体支持部に対して前記下流側に設けられ、前記媒体を巻き取る巻取部と、
   を含み、
   前記媒体を切断する場合、前記吸引機構を駆動させ、前記開口部を介して前記媒体を前記媒体支持部に吸引支持させ、
   前記媒体支持部において、前記開口部は、前記搬送方向において前記ヒーターと異なる位置であって、かつ、前記印刷部より下流である位置に、設けられ、
   切断された前記媒体を前記巻取部に巻き取る場合、前記吸引機構を駆動させ、前記開口部を介して前記媒体を前記媒体支持部に吸引支持させ、前記媒体が吸引支持された状態で前記巻取部を駆動させることを特徴とする印刷装置。
2. 前記媒体支持部と前記巻取部との間に設けられた張力付与部をさらに有し、
   前記張力付与部は前記媒体に張力を付与するテンションバーを有し、
   前記媒体を切断する場合、前記テンションバーから付与される張力が小さくなるように前記テンションバーを移動させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記媒体支持部では、前記開口部が、前記ヒーターに対して、前記媒体の搬送方向の上流側に設けられていることを特徴する請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 前記媒体支持部では、前記開口部が、前記ヒーターに対して、前記下流側に設けられていることを特徴する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置。
5. 前記開口部は、前記媒体支持部を貫く孔であり、
   前記媒体支持部は、前記孔が前記搬送方向と交差する方向に配置された孔列を有し、
   前記孔列では、前記孔の前記搬送方向の位置と、前記孔に隣り合う孔の前記搬送方向の位置とが異なることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 前記開口部は、前記媒体支持部を貫き、前記搬送方向と交差する方向に伸びた溝であることを特徴する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。

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