JP2017009209A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】扉のコストを引き下げつつ枠体部分の意匠性を確保した冷蔵庫の提供。【解決手段】扉の枠体を構成する縦枠２７の端部内面に縦枠横幅方向の複数個所に分けて係止突起２９を設けるとともに、横枠２８の縦枠結合面に前記係止突起に対応する係止用孔３６を設け、前記係止突起を係止用孔に係合させて縦枠と横枠を連結した構成としてある。これにより、係止突起はその一つ一つが小さなものとなるので縦枠表面にヒケが生じるのを防止でき、縦枠の意匠性を確保することができる。したがって、縦枠の選別作業が不要となり、しかも縦枠の板厚は薄くでき、生産コスト及び材料費の双方を低減することができる。また、縦枠と横枠は複数個所で連結するためその一つ一つは小さくても全体としての連結強度は向上し、所定の連結強度を保つこともできる。【選択図】図５

Description

本発明は冷蔵庫に関し、特にその扉の枠体構成に関するものである。

一般に冷蔵庫は、断熱性を有する冷蔵庫本体内に、冷蔵室、冷凍室、冷凍室等を設け、これら各冷蔵室、冷凍室、冷凍室等を扉によって開閉自在としてある。

この扉は、冷蔵庫本体の前面となる扉前板と、冷蔵室、冷凍室、冷凍室等の内面となる内フレームと、これら扉前板と内フレームとを一体に連結する枠体とからなり、かつこれらの間にウレタンを充填発泡させて冷蔵庫本体と同様断熱性を有するように構成してある（例えば、特許文献１参照）。

図１３は上記特許文献１に記載されている冷蔵庫用扉を示し、その扉は扉前板１０１と内フレーム１０２と枠体１０３との間に発泡断熱材（図示せず）を充填して構成してある。なお、上記扉前板１０１は扉の意匠性を向上させるべくガラス板で構成し、接着テープ１０４と前記発泡断熱材とによって内フレーム１０２及び枠体１０３と一体化してある。

また、前記扉前板１０１の枠体１０３は縦枠１０５と横枠１０６とを組み合わせて構成してあり、いずれも樹脂で構成して、縦枠１０５の端部に設けた係止突起を横枠１０６に設けた係止用孔（いずれも図示せず）に係合させて一体に連結してある。

特開２０１５−４８９５５号公報

上記従来の冷蔵庫用扉は、扉前板１０１をガラス板で構成しているので、質感が増し、意匠性が向上する。しかしながら、上記扉は、扉前板１０１と内フレーム１０２と枠体１０３との間に発泡断熱材を充填しているので、この発泡圧に抗するべく前記枠体１０３の縦枠１０５と横枠１０６との組み合わせ連結は所定の強度を持つものとする必要がある。

そのため、前記縦枠１０５と横枠１０６とを連結するために設けてある縦枠１０５の係止突起は、板厚が厚く縦枠１０５の横幅寸法一杯の大きなものとしてある。その結果、樹脂で構成されている縦枠１０５の表面側に前記係止突起によるヒケが発生し、意匠性を低下させるということがあった。そのため良品を選別しなければならず、生産コストが高くなるという課題があった。また、このようなヒケ防止のため縦枠１０５自体の板厚もある程度以上必要とすることになって、その分材料費がかさみ、さらにコスト高になるという課題があった。

本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、コストを引き下げつつ枠体部分の意匠性と強度を確保した扉を持つ冷蔵庫の提供を目的としたものである。

本発明は上記目的を達成するため、扉の枠体を構成する縦枠の端部内面に縦枠横幅方向の複数個所に分けて係止突起を設けるとともに、横枠の縦枠結合面に前記係止突起に対応する係止用孔を設け、前記係止突起を係止用孔に係合させて縦枠と横枠を連結した構成と
してある。

これにより、縦枠に設けた係止突起はその一つ一つが小さなものとなるので縦枠表面にヒケが生じるのを防止でき、縦枠の意匠性を確保することができる。その結果、縦枠の選別作業が不要となり、しかも縦枠の板厚は薄くでき、生産コスト及び材料費の双方を低減することができる。また、縦枠と横枠は複数個所で連結しているためその一つ一つは小さくても全体としての連結強度は向上し、所定の連結強度を保つこともできる。

本発明は、上記構成により、コストを引き下げつつ枠体部分の意匠性と強度を確保した扉を持つ冷蔵庫とすることができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外観斜視図 同冷蔵庫の断面図 同冷蔵庫の扉を示す分解斜視図 同冷蔵庫の扉を構成する枠体の分解正面図 同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠の端部内面を示す斜視図 同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠の上端部内面を示す拡大斜視図 同冷蔵庫の扉枠体を構成する横枠の上端部内面を示す拡大斜視図 同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠の組み付けを示す説明図 同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠の組み付けを示す第二説明図 同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠とを組み付け連結した状態の説明図 同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠の下部連結構成を示す分解斜視図 同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠の下部を連結した状態を示す斜視図 従来の冷蔵庫における扉を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は分解斜視図、（ｃ）は扉枠体の分解斜視図

第１の発明は、冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の貯蔵室開口を開閉する扉とを備え、前記扉は、扉前板と内フレームと枠体との間に発泡断熱材を充填して構成し、かつ、前記枠体は縦枠と横枠を連結して構成し、前記縦枠と横枠は、前記縦枠の端部内面横幅方向の複数個所に分けて設けた係止突起を、横枠の縦枠結合面に設けた係止用孔に係合させて連結した構成としてある。

これにより、縦枠に設ける係止突起はその一つ一つが小さなものとなるので縦枠表面にヒケが生じるのを防止でき、縦枠の意匠性を確保することができる。その結果、縦枠の選別作業が不要となり、しかも縦枠の板厚は薄くでき、生産コスト及び材料費の双方を低減することができる。また、縦枠と横枠は複数個所で連結しているためその一つ一つは小さくても全体としての連結強度は向上し、所定の連結強度を保つこともできる。

第２の発明は、第１の発明において、前記縦枠はその係止突起をそれぞれ上向きＬ状に形成するとともに、その下方にストッパー突起を設け、かつ横枠は前記縦枠のストッパー突起と対応するストッパー受け部を設けて、前記係止突起を係止用孔に嵌め込み係止した状態でストッパー受け部がストッパー突起を受け止める構成としてある。

これにより、縦枠と横枠は係止突起と係止用孔が嵌合した状態でストッパー突起とストッパー受け部も係合状態となり、係止突起と係止用孔との嵌め込み係合だけであっても縦
枠と横枠を強固に連結固定することができる。しかもストッパー受け部がストッパー突起を受け止めて縦枠の係止突起が横枠の係止用孔からずれ落ちて外れてしまうのを防止するようにもなるから、縦枠と横枠との連結を強固に維持する形となる。したがって、前記第１の発明の効果をより確実なものとすることができると同時に、信頼性も向上させることができる。

第３の発明は、第２の発明において、前記横枠のストッパー受け部は係止用孔の下部孔縁分で形成するとともに、縦枠のストッパー突起の上面は傾斜面とした構成としてある。

これにより、縦枠はその係止突起を横枠の係止用孔部に嵌合させた状態で上向きにスライドさせればストッパー突起の傾斜面がストッパー受け部を乗り越えてその上端面に受け止められるようになるので、縦枠を横枠へ組み付ける作業が容易になり、生産性が向上する。

第４の発明は、第１〜第３の発明において、前記縦枠の端部内面にはストッパー突起のさらに下方に補助突起を設けるとともに、横枠の結合面にもこれに対応する補助係止用孔を設けた構成としてある。

これにより、縦枠と横枠はこの補助突起と補助係止用孔との嵌合によっても連結されることになり、連結箇所が増えることによって一つ一つの突起の板厚をさらに薄くして縦枠表面にヒケが生じないようにすることができると同時に連結強度も強化することができ、コストダウンと連結強度及び意匠性の一段の向上を図ることができる。

第５の発明は、第１〜第４の発明において、前記縦枠は断面コ字状に形成してその両側壁は横枠の結合端面両側に形成されている側壁部に突き合うように連結し、前記縦枠と横枠の側壁の突合せ面の一方に被係合部、他方に係合部を設けてこの被係合部と係合部を嵌合させた構成としてある。

これにより、縦枠と横枠はその側壁部分でも連結結合され、その連結強度は一段と強固なものになると同時に、係止突起やストッパー突起及び補助突起をさらに小さく薄いものとすることができ、コストダウンと連結強度及び意匠性を一段とハイレベルの形まで向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外観斜視図、図２は同冷蔵庫の断面図、図３は同冷蔵庫の扉を示す分解斜視図、図４は同冷蔵庫の扉を構成する枠体の分解正面図、図５は同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠の端部内面を示す斜視図、図６は同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠の上端部内面を示す拡大斜視図、図７は同冷蔵庫の扉枠体を構成する横枠の上端部内面を示す拡大斜視図、図８は同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠の組み付けを示す説明図、図９は同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠の組み付けを示す第二説明図、図１０は同冷蔵庫の扉枠体を構成する縦枠と横枠とを組み付け連結した状態の説明である。

図１、図２において、本実施の形態に係る冷蔵庫は、前方を開口した冷蔵庫本体１を備え、この冷蔵庫本体１は、前方を開口する金属製（例えば鉄板）の外箱２と、硬質樹脂製（例えばＡＢＳ）の内箱３と、これら外箱２と内箱３との間に発泡充填した硬質ウレタン等の発泡断熱材４とからなる。

上記冷蔵庫本体１はその内部に複数の貯蔵室を仕切形成してある。この貯蔵室は、冷蔵庫本体１の上部から、冷蔵室５、冷蔵室５の下に位置する切替室６及びこれに並設した製氷室７、切替室６及び製氷室７の下部に位置する冷凍室８と、冷凍室８の下部に位置する野菜室９となっている。

また、前記冷蔵室５の前面は、観音開き式の扉１０，１０により開閉自由に閉塞し、切替室６及び製氷室７と冷凍室８と野菜室９の前面部は引き出し式の扉１１，１２，１３，１４によって開閉自由に閉塞してある。

前記冷蔵庫本体１の背面には冷却室１６があり、冷気を生成する冷却器１７と、冷気を各室に供給する送風ファン１８とが設けてある。また、上記冷蔵庫本体１の本体天面奥部には圧縮機１９が設けてあり、コンデンサ（図示せず）と、放熱用の放熱パイプ（図示せず）と、キャピラリーチューブ（図示せず）と、前記した冷却器１７とを順次環状に接続してなる冷凍サイクルに冷媒を封入し、冷却運転を行うように構成してある。

また、冷蔵庫本体１の背面には冷却室１６で生成した冷気を前記冷蔵室５、冷凍室８、野菜室９等に供給循環させる冷気ダクト２０が設けてある。

ここで、上記各扉１０〜１４は冷蔵庫本体１と同様硬質ウレタン等の発泡断熱材を充填して断熱性を持たせてある。

以下、扉１３を例にしてその構成を説明する。なお、扉１３以外の扉１１〜１４も同様の構成である。

図３は扉１３を分解して示しており、２３は冷蔵庫本体１の内側に位置することになる内フレームで、例えばＡＢＳ樹脂で形成してある。２４はこの内フレーム２３の周端面に結合固定した枠体で、ＡＢＳ樹脂で形成してある。２５は前記内フレーム２３を覆うようにその枠体２４に積層配置した扉前板で、この実施の形態では光沢のある強化ガラスで構成したものを例にして説明するが、これに限られるものではない。

上記内フレーム２３、枠体２４、扉前板２５で形成した空間には硬質ウレタン等の発泡断熱材（図示せず）が充填してあり、この発泡断熱材によって内フレーム２３及び枠体２４と扉前板２５が一体化している。なお、図中２６は扉前板２５をあらかじめ枠体２４に接着しておくためのテープである。

ここで、前記扉１３の枠体２４は、前記扉前板２５と内フレーム２３との間の周囲の左右側面を覆う縦枠２７と、同扉前板２５と内フレーム２３との間の周囲の上下面を覆う横枠２８とからなり、この縦枠２７と横枠２８との端部を連結固定して構成してある。

以下、その連結構成を図４〜図１０を用いて説明する。

枠体２４の縦枠２７は、図５、図６に示すように、その上端部内面の横幅方向の複数個所、この例では二箇所に分けて係止突起２９が設けてある。また、この係止突起２９の直下にこれと近接する形でストッパー突起３０が形成してある。更に上記ストッパー突起３０のさらに下方に補助突起３１が設けてある。そして、前記係止突起２９は上向きＬ状に形成してあり、ストッパー突起３０及び補助突起３１はその上面を傾斜面３０ａ、３１ａとしてある。

また、上記縦枠２７は横断面略コ字状に形成してあり、その両側壁３２の内面であって
前記補助突起３１直下近傍の横枠結合面下端受けリブ３３ａの両側に位置する如く被係合部３３ｂが形成してある。更に前記縦枠２７の両側壁３２は両側で長さを変えて、いずれか一方、この実施の形態では縦枠上端からの距離が短い方の上端面に凹部３３ｃが設けてある。

一方、前記縦枠２７と連結結合する横枠２８は、図５、図７に示すようにその端部に結合面３４を備え、その両側部には側壁３５を有している。

上記結合面３４には前記縦枠２７の係止突起２９と対応させてその上部二箇所に係止用孔３６が形成してある。この係止用孔３６にはその下部孔縁分を若干外向きに隆起させて前記縦枠２７のストッパー突起３０を受け止め係合するストッパー受け部３７が設けてある。更に、前記結合面３４のストッパー受け部３７のさらに下方に距離を置いて補助係止用孔３８が形成してある。

また、前記結合面３４の両側壁３５は前記縦枠２７の被係合部３３ｂと対応する下端部分に切欠きを入れて係合部３９ａが形成してある。そして更に前記横枠２８の両側壁３５は両側で長さを変えてあり、いずれか一方、この実施の形態では短い方の下端面に凸部３９ｂが形成してある。

そして、前記縦枠２７と横枠２８とは、縦枠２７の係止突起２９が横枠２８の係止用孔３６に、ストッパー突起３０がストッパー受け部３７に、補助突起３１が補助係止用孔３８に、被係合部３３ｂが係合部３９ａに、凹部３３ｃが凸部３９ｂに嵌合して連結されている。

すなわち、上記構成からなる冷蔵庫扉の枠体２４は、まず縦枠２７の係止突起２９を横枠２８の係止用孔３６に合わせて図４、図８の矢印Ａで示すように押し込む。次にそのまま図４および図９の矢印Ｂで示すように上向きにスライドさせる。

これにより、図１０に示すように、係止突起２９のＬ状部分が横枠２８の係止用孔３６に噛みこむとともに、ストッパー突起３０及び補助突起３１（図１０では示さず）がその傾斜面３０ａ、３１ａ（図１０では示さず）の傾斜によって横枠２８の結合面３４を摺動し係止用孔３６及び補助係止用孔３８（図１０では示さず）に嵌り込む。そして、前記係止用孔３６に嵌り込んだストッパー突起３０は係止用孔３６の下部孔縁で形成したストッパー受け部３７に受け止められ、これに係当する。さらに、前記縦枠２７の横枠結合面下端受けリブ３３ａが横枠２８の結合面３４下端縁に突き合わさり、縦枠２７の側壁３２の被係合部３３ｂが横枠２８の側壁３５の係合部３９ａに嵌合するとともに、縦枠２７の側壁３２の上端縁と横枠２８の側壁３５の下端縁とが突き合わさり、縦枠上端縁の凹部３３ｃが横枠下端縁の凸部３９ｂに嵌合する。

このようにして、前記係止突起２９と係止用孔３６、ストッパー突起３０と係止用孔３６、補助突起３１と補助係止用孔３８及び被係合部３３ｂと係合部３９ａ、凹部３３ｃと凸部３９ｂが嵌合し、縦枠２７と横枠２８とが連結される。

次に以上のように構成した冷蔵庫扉の作用効果について説明する。

まず、この実施の形態の扉は、その枠体２４の縦枠２７に形成する係止突起２９を縦枠２７の端部内面横幅方向に複数に分けて設けてあるから、係止突起２９はその一つ一つが小さなものとなる。したがって、樹脂成型した縦枠２７の表面にヒケが生じるのを防止でき、縦枠２７の意匠性を確保することができる。その結果、縦枠２７の選別作業も不要となり、しかも縦枠２７の板厚は薄くでき、生産コスト及び材料費の双方を低減することが
できる。

また、縦枠２７と横枠２８は、縦枠２７の横幅複数個所、この例では二箇所で連結するため横幅中央の一箇所で連結する場合に比べ確実に連結でき、その一つ一つの突起が小さくても全体としての連結強度は向上する。

しかも前記した突起による左右複数個所連結も上下方向の数箇所で行っているので、所定の連結強度を確実に保つことができる。

すなわち、上記縦枠２７と横枠２８の連結は係止突起２９と係止用孔３６の嵌合だけでも達成されるが、この実施の形態ではこれ加えストッパー突起３０と係止用孔３６との嵌合によっても行う形としてあり、さらに強固な連結となる。

さらに、上記の連結に加え補助突起３１と補助係止用孔３８及び被係合部３３ｂと係合部３９ａさらには凹部３３ｃと凸部３９ｂの嵌合による連結も加わり、その連結強度は極めて高いものとなる。

そして、特に前記被係合部３３ｂと係合部３９ａの嵌合は、縦枠２７と横枠２８それぞれの側壁３２、３５部分で行われ、しかも主係合部ともなる前記係止突起２９と係止用孔３６との係合部分から離れた位置で嵌合係止しているから、縦枠内面及びこれと交差する側面の二面及び上下離れた位置で縦枠２７と横枠２８との連結が行われることになり、その連結強度は極めて大きなものとなる。

したがって、係止突起２９やストッパー突起３０及び補助突起３１をさらに小さく薄いものとすることができ、縦枠表面にヒケが生じるのを確実に防止できると同時に、生産コスト及び材料費の双方の低減を促進することができる。つまりコストダウンと意匠性の向上及び連結強度の向上をよりハイレベルの段階で実現できる。

さらに、前記ストッパー突起３０と係止用孔３６との嵌合によって係止用孔３６のストッパー受け部３７がストッパー突起３０を受け止める形となるから、縦枠２７の係止突起２９が横枠２８の係止用孔３６からずれ落ちて外れてしまうのを防止することができる。したがって、係止突起２９と係止用孔３６との嵌め込み係合だけであっても縦枠２７と横枠２８の連結を強固なものとすることができるとともに、その連結を強固に維持することができ、信頼性を向上させることができる。

また、前記縦枠２７のストッパー突起３０はその上面を傾斜面３０ａとしてあるから、既述したように縦枠２７はその係止突起２９を横枠２８の係止用孔３６に嵌合させた状態で上向きにスライドさせれば、ストッパー突起３０の傾斜面３０ａがストッパー受け部３７を乗り越えてその上端面に受け止められるようになり、縦枠２７の横枠２８への組み付けが容易に行え、生産性が向上する。

これは補助突起３１と補助係止用孔３８においても同様であり、連結強度を向上させるための係止部となる突起を増やしても組立性を阻害することがなく、高い生産性を確保することができる。

このように、本実施の形態で示した構成によれば、縦枠２７と横枠２８とを強固に連結できるとともに、生産性が高く、しかもヒケ等のない意匠性の高い枠構成の扉を提供することができる。

なお、図１１および図１２は前記縦枠２７と横枠２８の下部の連結構成を示し、縦枠２
７の下部に設けた下部係止突起４０は平面視略コ字状に形成して縦枠２７の内面と連なる部分４０ａを複数に分けた形としてある。これにより、縦枠２７内面と接する部分を小さなものとすることができ、縦枠表面にヒケが生じるのを防止できる。

また、上記縦枠２７の下部係止突起４０が嵌合する横枠２８の下部係止用孔４１は、その下部孔縁に前記縦枠２７の略コ字状とした下部係止突起４０の開口部４２へ嵌合する突片４３が設けてある。そして、前記下部係止用孔４１を縦枠２７の下部係止突起４０に合わせて横枠２８を矢印Ｃで示すように押し当てた後、矢印Ｄで示すように横枠２８を上向きにスライドさせてその突片４３を下部係止突起４０の開口部４２に嵌合させる。これにより、縦枠２７と横枠２８は下部係止突起４０と下部係止用孔４１との嵌合及び開口部４２と突片４３との嵌合によって強固に連結固定される。そして、縦枠２７の内面に形成する下部係止突起４０の根元が複数に分かれていることにより縦枠表面にヒケが発生するのを防止できる。したがって、このような構成としていても、縦枠表面にヒケが生じるのを防止して生産コスト及び材料費双方の低減を促進し、意匠性及び連結強度の向上を実現することができる。

なお、縦枠２７と横枠２８の連結時、それぞれの側壁下部はそれぞれの突合せ端部に形成したＥとＦ、ＧとＨ部分が突き合い嵌合して連結結合される。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の目的を達成する範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。すなわち、今回開示した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。つまり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以上のように本発明は、コストを引き下げつつ枠体部分の意匠性と強度を確保した扉を持つ冷蔵庫とすることができ、一般用はもちろん業務用の冷蔵庫やワインクーラー等にも幅広く適用できる。

１ 冷蔵庫本体
５ 冷蔵室
８ 冷凍室
９ 野菜室
１０，１１，１２，１３，１４ 扉
１６ 冷却室
１９ 圧縮機
２０ 冷気ダクト
２３ 内フレーム
２４ 枠体
２５ 扉前板
２７ 縦枠
２８ 横枠
２９ 係止突起
３０ ストッパー突起
３０ａ 傾斜面
３１ 補助突起
３１ａ 傾斜面
３２ 側壁
３３ａ 横枠結合面下端受けリブ
３３ｂ 被係合部
３３ｃ 凹部
３４ 結合面（縦枠結合面）
３５ 側壁
３６ 係止用孔
３７ ストッパー受け部
３８ 補助係止用孔
３９ａ 係合部
３９ｂ 凸部
４０ 下部係止突起
４０ａ 部分
４１ 下部係止用孔
４２ 開口部
４３ 突片

Claims (5)

1. 冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の貯蔵室開口を開閉する扉とを備え、前記扉は、扉前板と内フレームと枠体との間に発泡断熱材を充填して構成し、かつ、前記枠体は縦枠と横枠を連結して構成し、当該縦枠と横枠は前記縦枠の端部内面横幅方向の複数個所に分けて設けた係止突起を、横枠の縦枠結合面に設けた係止用孔に係合させて連結した冷蔵庫。
2. 縦枠はその係止突起をそれぞれ上向きＬ状に形成するとともに、その下方にストッパー突起を設け、かつ横枠には前記縦枠のストッパー突起と対応するストッパー受け部を設け、前記係止突起を係止用孔に嵌め込んで係止した状態でストッパー受け部がストッパー突起を受け止める構成とした請求項１記載の冷蔵庫。
3. 横枠のストッパー受け部は係止用孔の下部孔縁で形成するとともに、縦枠のストッパー突起の上面は傾斜面とした請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 縦枠の端部内面にはストッパー突起のさらに下方に補助突起を設けるとともに、横枠の結合面にもこれに対応する補助係止用孔を設けた請求項１〜３のいずれか１項記載の冷蔵庫。
5. 縦枠は断面コ字状に形成してその両側壁は横枠の結合面両側に形成されている側壁部に突き合うように連結し、前記縦枠と横枠の側壁の突合せ面の一方に被係合部、他方に係合部を設けてこの被係合部と係合部を嵌合させた請求項１〜４のいずれか１項記載の冷蔵庫。