JP2017006085A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明の課題は、唐箕とプレファンから、揺動選別棚への送風作用を効果的にならしめ、風選効果を向上させることを目的とする。【解決手段】 本発明は、扱室（２）の前部下方に設けた唐箕（２０）の上方及び後方にわたって移送棚部（１２）とシーブ部を有した揺動選別棚（１１）を設け、前記唐箕（２０）の前方には、プレ風路（２６）を通じて揺動選別棚（１１）の移送棚部（１２）後部と、前記シーブ部に設けたファーストシーブ部（１３）に吹き上げ送風し、且つ、前記唐箕（２０）のケーシング（２４）の一部をガイドとするプレファン（１９）を設け、前記ファーストシーブ部（１３）を所定の第１傾斜角度（θ１）で後下がりに配置する。【選択図】 図１

Description

この発明は、コンバイン等に搭載され、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置に関する。

従来、扱室の始端部(前部)下方に主選別風路に選別風を送る唐箕を設け、該唐箕の上方及び後方に位置して移送棚部と移送棚部の後側に設けたシーブ等を有した揺動選別棚を設け、移送棚部と唐箕との間のプレ風路を通じてシーブに送風するプレファンを設けた構成は知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−２４４９４２号公報

しかしながら、従来例では、揺動選別棚の開口部が上下方向に開口しているため、プレファンからのの送風が後方に流れにくく、風選効果が低下する課題があった。

また、移送棚部から移送されたワラ屑等がシーブの各フイン間に詰ると、その処理に時間がかかる課題があった。

本発明の課題は、唐箕とプレファンから、揺動選別棚への送風作用を効果的にして、風選効果を向上させることを目的とする。

この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。

すなわち、請求項１記載の発明は、扱室（２）の前部下方に設けた唐箕（２０）の上方及び後方にわたって移送棚部（１２）とシーブ部を有した揺動選別棚（１１）を設け、前記唐箕（２０）の前方には、プレ風路（２６）を通じて揺動選別棚（１１）の移送棚部（１２）後部と、前記シーブ部に設けたファーストシーブ部（１３）に吹き上げ送風し、且つ、前記唐箕（２０）のケーシング（２４）の一部をガイドとするプレファン（１９）を設け、前記ファーストシーブ部（１３）を所定の第１傾斜角度（θ１）で後下がりに配置してある脱穀装置とする。

請求項２記載の発明は、前記揺動選別棚（１１）における前記ファーストシーブ部（１３）よりも後方の部位に配置したチャフシーブ部（１４）は、所定の第２傾斜角度（θ２）で後下がりに配置してある請求項１記載の脱穀装置とする。

請求項３記載の発明は、前記ファーストシーブ部（１３）の第１傾斜角度（θ１）を、前記チャフシーブ部（１４）の第２傾斜角度（θ２）よりも大きく設定してある請求項２記載の脱穀装置とする。

請求項１記載の発明によれば、扱室（２）から漏下する脱穀処理物は、揺動選別棚（１１）上に落下するが、扱室（２）始端側から落下する処理物は、移送棚部（１２）上に落下してファーストシーブ部（１３）上へ移送され、移送棚部（１２）後部からファーストシーブ部（１３）に移送されるときに、プレファン（１９）から吹き抜ける風によって風選され、また、プレ風路（２６）は唐箕のケーシング（２４）の一部をガイドとしているため、構成は簡単化できる。

しかも、ファーストシーブ部（１３）は後下がりの第１傾斜角度（θ１）で配置することで、プレファン（１９）からの選別風が均等に各シーブ部に導かれて選別効果を高めることができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、チャフシーブ部（１４）は前側のファーストシーブ部（１３）と同様に後下がり傾斜であるため、チャフシーブ部（１４）上に流れたプレファン（１９）からの選別風は均分化され、穀粒の濾過効率も促進されて風選効果は向上し、被選別物の濾過効率も促進される。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明による効果に加えて、ファーストシーブ部（１３）は、後下がり傾斜角度が大きいため、プレファン（１９）による下からの選別風が効果的に流れ、ワラ屑の処理が容易に行える。また、後部のチャフシーブ部（１４）は、後下がり傾斜がファーストシーブ部（１３）よりも小さいため、本来の風選別が良好で、プレファン（１９）からの選別風も均分化され、緩い傾斜とあいまって濾過効率を促進し、選別効果を高めることができる。

コンバイン用脱穀装置の側断面図 同上要部の正面図 コンバイン用脱穀装置の側面図 同上要部の正面図

この発明の実施例を図面に基づき説明する。

図１及び図２に示すコンバインの脱穀装置（脱穀部）は、次のような構成になっている。

すなわち、脱穀部１はコンバインの機体フレーム４０に搭載され、扱室２の一側に張設された脱穀フィードチェン４により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室２内で駆動回転する扱胴３により脱穀処理するよう構成している。

扱室２の下半周部には受網５が張設され、扱胴３の上部を覆う扱胴カバー６は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。

扱室２のフィードチェン４側とは反対側には、扱室からの２番処理物を受け入れて脱粒処理する２番処理胴７が扱胴３と平行して２番処理室内に軸架されている。２番処理胴７の後方にはこれと同一軸芯上において排塵処理胴８が排塵処理室内に架設されている。

排塵処理胴の始端部は、脱穀部１の扱胴３の終端部と側面視において重ねるように配置し、扱室２の終端と排塵処理室の始端とを連通口９により連通させている。扱胴３は、連通口９より後方に延長させ、扱胴３の終端の周囲をささり回収室１０に構成している。

扱室２下方の揺動選別装置（揺動選別棚）１１は、揺動機構を介して前後方向に揺動運動し、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚部１２、ファーストシーブ（ファーストシーブ部）１３、チャフシーブ（チャフシーブ部）１４、ストロ−ラック１５の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ１４の下方にグレンシ−ブ１６、１番戻し棚１７、２番戻し棚１８を配置して設けた構成としている。

また、揺動選別棚１１の下方には、選別方向の上手側から順に、プレファン１９、唐箕２０と、１番ラセン２１、２番ラセン２２と、その上方に排塵フアン２３を設けて排塵選別室を構成している。

前記プレファン１９は、唐箕２０の前側上部に配置され、唐箕２０と同方向に回転され、唐箕２０のケーシング２４の一部をガイドとし、且つ、該ケーシング２４と略平行に上部ガイド２５を設けて上向きのプレ風路２６を構成している。

プレファン１９からのプレ風路２６は、移送棚部１２の後部とファーストシーブ１３及びチャフシーブ１４の前部側を吹き上げ送風する構成であり、唐箕２０は、チャフシーブ１４の後部側、ストローラック１５、グレンシーブ１６に向けて風を送って風選する構成である。

前記移送棚部１２は、前後に異なる形状とし、前部側上部には層厚センサー２７を有し、そして、移送棚部の後部を穀粒が漏れない程度の通気孔２８を設けた構成としてある。

ファーストシーブ１３は、後下がり傾斜（第１傾斜角度）θ１に配置してあり、後方のチャフシーブ１４も同様に後下がり傾斜（第２傾斜角度）θ２に配置している。そして、ファーストシーブ１３の後下がり傾斜角度θ１は大きく、チャフシーブ１４の後下がり傾斜角度θ２はそれよりも小さくなるよう（θ１＞θ２）緩く傾斜させている。なお、ストローラック１５は、従来同様に後上がり傾斜に配置している。

扱室２の受網５から漏下する脱穀処理物は、下方の揺動選別棚１１上に落下するが、扱室始端側から落下する処理物は、移送棚部１２上に落下してファーストシーブ１３上へ移送され、移送棚部１２後部からファーストシーブ１３に移送されるときに、プレファン１９から上向きに吹き抜ける風によって風選される。また、チャフシーブ１４の前部側もプレファン１９からの選別風によって選別される。

ファーストシーブ１３には、揺動選別棚の前後揺動方向に並行で且つ左右方向所定間隔置きに配設した清掃プレート２９と、各固定シーブの上面に接触して付着物を除去するシーブスクレーパ３０とからなる。なお、清掃プレート２９の駆動機構２９ａは、プレファン１９のプレ風路２６に配置されている。換言すると、プレ風路２６の風は、揺動選別棚１１のファーストシーブ１３前側に開口した送風口より後方に送り込まれるが、駆動機構２９ａは、この送風口を通して清掃プレート２９と接続される。

唐箕２０からの主選別風は、チャフシーブ１４の中間部及び後部側、ストローラック１５、グレンシーブ１６等を経て風選される。

唐箕２０に回転を伝達するカウンタ軸３１のプーリ３２と、唐箕２０の唐箕プーリ３３に掛け回したベルト３４を、プレファン１９のプーリ３５に掛け回し、唐箕２０とプレファン１９とを同一のベルト３４で駆動伝達する構成としている。

次に、移送棚部１２の上側に層厚センサー２７を設けてある脱穀装置において、移送棚上の層厚の変動量をモニタで表示するように構成する。しかも、その変動量は目盛の増減量で表示する。このことにより、センサの作動量が分かることになり、動き量が大きい場合は車速を遅くし、動き量が小さい場合は車速を速くするなど判断がし易くなる。また、制御の故障が分かり易く、圃場の収量も把握できながら作業ができる。

なお、上記変動量は、数値で表示するもよく、指針の振れで表示するもよい。また、エンジン回転計の指針を共用使用し、スイッチにてエンジン回転と層厚センサ量とを切り替える構成をとし、表示の確認はランプにて実施する。点灯無しでエンジン回転、点灯有りで層厚エンサ量とする。また、表示の確認は文字の背景を点灯することで実施するも良い
図３〜図４に示す実施例について説明すると、脱穀フィードチェン４へのエンジンからの回転伝達経路として、刈取部に伝達される走行速度に同調させた変速回転伝動経路と、脱穀部１に伝達される定速回転伝動経路との二系統の伝動経路により駆動する構成とし、脱穀フィードチェン４は、変速回転伝動経路と定速回転伝動経路との何れかから伝達する構成としている。

脱穀フィードチェン４の始端側駆動スプロケット３６を変速回転伝動経路とし、終端側駆動スプロケット３７を定速回転伝動経路としている。

脱穀フィードチェン４の始端側駆動スプロケット３６を支持するメインフレーム３８の一端前方を機体フレーム４０に設けられた支持穴部３９に上下差込式で回動自在に嵌挿し、駆動スプロケット３６に過負荷がかかった場合は、上方に抜け出し可能に構成している。

上記構成によると、過負荷時はチェンレール前方が上方に持ち上がり駆動が断たれ駆動部の破損がなくなる。

２ 扱室
１１ 揺動選別棚
１２ 移送棚部
１３ ファーストシーブ
１４ チャフシーブ
１９ プレファン
２０ 唐箕
２４ 唐箕ケーシング
２６ プレ風路
２８ 通気孔
θ１ ファーストシーブの後下がり傾斜角
θ２ チャフシーブの後下がり傾斜角

Claims (3)

1. 扱室（２）の前部下方に設けた唐箕（２０）の上方及び後方にわたって移送棚部（１２）とシーブ部を有した揺動選別棚（１１）を設け、前記唐箕（２０）の前方には、プレ風路（２６）を通じて揺動選別棚（１１）の移送棚部（１２）後部と、前記シーブ部に設けたファーストシーブ部（１３）に吹き上げ送風し、且つ、前記唐箕（２０）のケーシング（２４）の一部をガイドとするプレファン（１９）を設け、前記ファーストシーブ部（１３）を所定の第１傾斜角度（θ１）で後下がりに配置してある脱穀装置。
2. 前記揺動選別棚（１１）における前記ファーストシーブ部（１３）よりも後方の部位に配置したチャフシーブ部（１４）は、所定の第２傾斜角度（θ２）で後下がりに配置してある請求項１記載の脱穀装置。
3. 前記ファーストシーブ部（１３）の第１傾斜角度（θ１）を、前記チャフシーブ部（１４）の第２傾斜角度（θ２）よりも大きく設定してある請求項２記載の脱穀装置。

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