JP2009005642A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】唐箕からの送風が有効に穀粒の選別に利用され、被処理物からの穀粒の選別性能、選別効率を高めた脱穀装置の提供である。
【解決手段】扱室６６から漏下する被処理物から穀粒を選別するための選別網６３を、選別部５０における被処理物の移送方向に向かって上手側の第１選別網６３ａと第１選別網６３ａの下手側で第１選別網６３ａよりも下方にある第２選別網６３ｂとから形成し、第２選別網６３ｂを第１選別網６３ａと一番棚板６４との間に配置する。このような簡易な構成により、被処理物を唐箕７９からの選別風によって選別する風選別に加えて、被処理物の一部を第１選別網６３ａ下方の第２選別網６３ｂに再び導くことができる。したがって、被処理物を第２選別網６３ｂによって再選別することにより、被処理物がバラバラになりやすくなるため、風選別や比重選別の効率が高まって一番棚板６４上に漏下する穀粒の選別能力が向上する。
【選択図】図３

Description

本発明は、コンバイン等に搭載される脱穀装置に関する。

コンバインは穀稈の刈取装置と、脱穀装置と、脱穀後一時的に貯留するグレンタンクと、グレンタンクに貯留されている穀粒を排出するオーガなどから構成される。
脱穀装置の主脱穀部である扱室には刈取装置で刈り取った穀稈が挿入され、穀稈は扱室に軸架された扱胴の表面に多数設けられた扱歯と扱網との相互作用により脱穀される。穀稈から分離された被処理物（穀粒や藁くず）は扱網を通過して、選別室の揺動棚で受け止められ、二番穀粒や藁屑などを分離して穀粒のみをグレンタンクに搬送する。

二番穀粒は扱室の側方に設けられた二番処理室に送られ二番処理胴により穀粒、枝梗粒などに分離され、再び揺動棚に落下して穀粒、藁屑などに分離される。扱室で発生した藁くずなど短尺のものは排塵処理室に搬送され、排塵処理胴により処理される。

脱穀装置の中で最初に穀稈が挿入される扱室においては、被処理物が搬送されながら扱胴が回転することで穀稈の大部分が脱穀される。そして、扱室から落下する被処理物は、選別室において、上下前後方向に揺動する揺動棚上を移動しながら、後方のシーブで唐箕からの送風を受けて風力選別され、更に選別網により選別される。

選別室においては、揺動棚上を移動してきた被処理物や扱室から落下する被処理物を選別するが、被処理物量が多いと多量の藁屑や稈切等が混入することから、穀粒の選別不良が発生することがある。したがって、被処理物からの穀粒選別性能を高めるために下記特許文献１や特許文献２等の発明がある。

下記特許文献１によれば、揺動棚下方に設けた被処理物を送風選別する唐箕からの送風を風割で主流と副流に分流し、更に分流された送風路の上流側に位置する揺動棚に送風ガイドを設けて更に送風選別することで穀粒の選別性能の向上を図った構成が記載されている。

また、下記特許文献２によれば、揺動選別装置の前部の移送始端部側には開閉自在に複数の前チャフシーブを設け、後部の移送終端部側には開閉自在に複数の後チャフシーブを設けると共に、各前チャフシーブと、排藁移送装置とを連結して設ける構成を採用している。そして、排藁移送装置で挟持移送する排藁の移送量により前チャフシーブの開閉隙間を調整し、穀粒内へ藁屑や稈切等が混入することを防止して穀粒の選別性能の向上を図っている。
特開２００４−２５４６１３号公報 特開２００３−１９９４２０号公報

しかし、上記特許文献１記載の構成によれば、比較的大きい風割が唐箕の近くに配置されているため、唐箕からの送風を風割で分流する際に、風割の大きさが大きいと風割に当たって跳ね返る分の風量の損失が生じ、また、風割の近傍後方には送風が行き渡らなくなるなど、唐箕からの送風が有効に穀粒の選別に利用されない。

また、上記特許文献２記載の構成によれば、排藁の移送量による前チャフシーブの開閉隙間を調整するための構成が複雑となったり、また前チャフシーブの開閉隙間の調整がうまく行われない場合もあり得る。
そして、穀粒の選別性能が低下すると、脱穀装置全体の選別処理性能にも影響が及ぶ。

本発明の課題は、上記問題点を解決することであり、唐箕からの送風が有効に穀粒の選別に利用され、被処理物からの穀粒の選別性能、選別効率を高めた脱穀装置の提供である。

上記課題は次の解決手段により解決できる。
請求項１記載の発明は、穀桿から穀粒を分離処理するための扱歯（６９ａ）を設けた扱胴（６９）と、該扱胴（６９）を軸架した扱室（６６）と、該扱室（６６）の下方に位置し、扱室（６６）から漏下する被処理物から穀粒を選別するためのシーブ（５３，５４）および選別網（６３）を備え、被処理物を後方へ移送しながら穀粒を選別する選別部（５０）と、該選別部（５０）における被処理物の移送方向上手側から下手側に向けて被処理物を選別するための風を送風する唐箕（７９）と、前記シーブ（５３，５４）および選別網（６３）の下方に位置し、選別後の被処理物を受ける棚板（６４）とを設け、前記選別網（６３）を、選別部（５０）における被処理物の移送方向に向かって上手側の第１選別網（６３ａ）と該第１選別網（６３ａ）の下手側で第１選別網（６３ａ）よりも下方にある第２選別網（６３ｂ）とから形成し、該第２選別網（６３ｂ）を前記第１選別網（６３ａ）と前記棚板（６４）との間に配置した脱穀装置である。

請求項１記載の発明によれば、選別網６３は被処理物の移送方向に向かって上手側の第１選別網６３ａと下手側で第１選別網６３ａよりも下方にある第２選別網６３ｂとからなり、第２選別網６３ｂを第１選別網６３ａと棚板６４との間に設けることで、簡易な構成で、被処理物を唐箕７９からの選別風によって選別する風選別に加えて、第１選別網６３ａ上から第２選別網６３ｂ上に落下する被処理物を、この落下時に選別風により選別することができる。即ち、この第１選別網６３ａ上から第２選別網６３ｂ上への落下時に、被処理物がバラバラになりやすくなるため、風選別や比重選別の効率が高まって棚板６４上に漏下する穀粒の選別能力が向上する。

図１には本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの左側面図を示し、図２には図１のコンバインの平面図を示す。また、図３には図１のコンバインの脱穀装置の一部切り欠き側面断面図を示し、図４には図３のコンバインの脱穀装置のＡ−Ａ線矢視図を示し、図５には図３のコンバインの脱穀装置のＢ−Ｂ線矢視図を示す。なお、本実施の形態ではコンバインの前進方向に向かって前側と後側をそれぞれ前、後といい、左側と右側をそれぞれ左、右ということにする。

図１ないし図２に示すコンバイン１の走行フレーム２の下部には、ゴムなどの可撓性材料を素材として無端帯状に成型した左右一対のクローラ４を持ち、乾田はもちろんのこと、湿田においてもクローラ４が若干沈下するだけで自由に走行できる構成の走行装置３を備え、走行フレーム２の前部には刈取装置６を搭載し、走行フレーム２の上部には図示しないエンジンならびに脱穀装置１５、操縦席２０およびグレンタンク３０を搭載する。

刈取装置６は、図示しない刈取昇降シリンダの伸縮作用により刈取装置６全体を昇降して、圃場に植生する穀稈を所定の高さで刈取りができる構成としている。刈取装置６の前端下部に分草具７を、その背後に傾斜状にした穀稈引起し装置８を、その後方底部には刈刃（図示せず）を配置している。刈刃と脱穀装置１５のフィードチェン１４の始端部との間に、前部搬送装置、扱深さ調節装置、供給搬送装置などからなる搬送装置９を順次穀稈の受継搬送と扱深さ調節とができるように配置している。

コンバイン１の刈取装置６の作動は次のように行われる。まず、エンジンを始動して変速用、操向用などの操作レバーをコンバイン１が前進するように操作し、刈取・脱穀クラッチ（図示せず）を入り操作して機体の回転各部を伝動しながら、走行フレーム２を前進走行させると、刈取、脱穀作業が開始される。圃場に植立する穀稈は、刈取装置６の前端下部にある分草具７によって分草作用を受け、次いで穀稈引起し装置８の引起し作用によって倒伏状態にあれば直立状態に引起こされ、穀稈の株元が刈刃に達して刈取られ、前部搬送装置に掻込まれて後方に搬送され、扱深さ調節装置、供給搬送装置に受け継がれて順次連続状態で後部上方に搬送される。

穀稈は供給搬送装置からフィードチェン１４の始端部に受け継がれ、脱穀装置１５に供給される。図３、図４及び図５に示すように、脱穀装置１５は、上側に扱胴６９を軸架した扱室６６を配置し、扱室６６の下側に選別部５０を一体的に設け、供給された刈取穀稈を脱穀、選別する。

脱穀装置１５に供給された穀稈は、後で詳細に説明するが、主脱穀部である扱室６６に挿入され、扱室６６に軸架され回転する扱胴６９の多数の扱歯６９ａと、フィードチェン１４による移送と、扱網７４との相互作用により脱穀され、被処理物（穀粒や藁くず）は脱穀装置１５内の選別部５０の揺動棚５１で受け止められ、上下前後方向に揺動する揺動棚５１上を移動しながら、唐箕７９からの送風を受けて風力選別され、比重の重い穀粒は第１チャフシーブ５３、第２チャフシーブ５４および選別網６３を通過し、一番螺旋６５ａから、搬送螺旋（図示せず）を内蔵している一番揚穀筒６５を経てグレンタンク３０へ搬送され、グレンタンク３０に一時貯留される。一番揚穀筒６５の長手方向の軸芯上にグレンタンク３０への籾排出口を設けている。唐箕７９からの送風は、風割９２により上下に分流され、一番螺旋６５ａ上方の藁屑を後方へ吹き飛ばして一番揚穀筒６５を経てグレンタンク３０へ搬送される穀粒への藁屑の混入を少なくする。

脱穀装置１５の扱室６６の終端に到達した脱穀された残りの穀稈で長尺のままのものは、排藁チェーン８０（図４）および排藁穂先ラグ（図示せず）に挟持されて搬送され、脱穀装置１５の後部の排藁処理室９５に投入されて藁用カッター９６で切断され、圃場に放出される。

グレンタンク３０内の底部に穀粒移送用のグレンタンク螺旋（図示せず）を設け、グレンタンク螺旋を駆動する螺旋駆動軸（図示せず）に縦オーガ１８および横オーガ１９からなる排出オーガを連接し、グレンタンク３０内に貯留した穀粒を排出オーガ排出口１９ａからコンバイン１の外部に排出する。グレンタンク螺旋、縦オーガ螺旋（図示せず）および横オーガ螺旋（図示せず）は、エンジンの動力の伝動を受けて回転駆動され、それぞれのラセン羽根のスクリュウコンベヤ作用により貯留穀粒を搬送する。

刈取装置６で刈り取った穀稈は刈取装置６に装着された穀稈搬送、調節装置で扱深さが調節され、脱穀装置１５の主脱穀部である扱室６６内に挿入される。扱室６６に軸架された扱胴６９には、表面に多数の扱歯６９ａが設けられている。そして、エンジンからの動力を伝動して駆動機構により、図４、図５の矢印Ｂ方向に回転する。

扱室６６に挿入された穀粒の付いた穀稈は、移動するフィードチェン１４により図４の矢印Ａ方向に移送されながら、矢印Ｂ方向に回転する扱胴６９の扱歯６９ａと扱網７４との相互作用により脱穀される。そして穀稈から分離された被処理物（穀粒や藁くず）は扱網７４を矢印Ｃ１方向（図５）に通過して、選別部５０の揺動棚５１で受け止められる。

揺動棚５１は、扱室６６の扱網７４の下方に配置した移送棚５２とその後方に配置した上方の第１チャフシーブ５３、第２チャフシーブ５４とその下方の選別網６３と最後端部に配置したストローラック６２などから構成されている。

第１チャフシーブ５３と第２チャフシーブ５４は、揺動しながら各シーブ間から被処理物を漏下させ、唐箕７９からの送風により風力選別する点で共通しているが、被処理物の搬送方向前方側の第１チャフシーブ５３の方が後方側にある第２チャフシーブ５４に比べて各シーブの大きさが小さく、各シーブ間の距離が多少狭い構成である。被処理物の搬送方向前方側では、被処理物中における単粒の含有率が高く、藁屑の漏下を抑えながら単粒だけを漏下させ、藁屑をより後方へ移送するために、このような構成としている。

また、第１チャフシーブ５３の上方に、揺動棚５１上の被処理物を拡散させるガイド８８を、被処理物の搬送方向に向かってガイド８８の前端が前記移送棚５２の上方に位置するように設けている。
そして移送棚５２には複数個のラック状の選別板５２ａを備えており、移送棚５２は第１チャフシーブ５３の前方に配置されている。移送棚５２は扱胴６９の下方に配置して二番処理物を受け止め得る構成になっている。

扱網７４（図３）の前方の領域で漏下する脱穀初期に脱粒した穀粒は単粒であり夾雑物も含んでいないので第１チャフシーブ５３や第２チャフシーブ５４上で粗選別する必要が無く、直接選別網６３で後述する唐箕７９からの送風により風選することができ、これらチャフシーブ５３、５４の負荷を軽くし、能率的な脱穀が可能となる。

また、揺動棚５１は図示しない揺動棚駆動機構の作動により上下前後方向に揺動するので、被処理物は矢印Ｄ方向（図３）に移動しながら、揺動棚５１上に漏下した比重の重い穀粒は選別網６３を通過し、揺動棚５１と一体で揺動する一番棚板６４で集積されて下方へ流下し、一番螺旋６５ａから一番揚穀筒６５を経てグレンタンク３０へ搬送される。グレンタンク３０に貯留された穀粒は、オーガ１８、１９を経由してコンバイン１の外部へ搬送される。

揺動棚５１の上の被処理物のうち軽量のものは、揺動棚５１の揺動作用と唐箕７９のファン７９ａによる送風に吹き飛ばされて揺動棚５１から第１チャフシーブ５３、第２チャフシーブ５４に向けて矢印Ｄ方向に移動し、ストローラック６２の上で大きさの小さい二番穀粒は矢印Ｇ方向に漏下して二番棚板８５に集められ、二番螺旋８６で二番揚穀筒８７へ搬送される。

二番穀粒（二番物ということがある）は、正常な穀粒、枝梗粒、藁くずおよび藁くずの中に正常な穀粒が刺さっているササリ粒などの混合物であり、二番揚穀筒８７の中を二番揚穀筒螺旋（図示せず）により揚送されて、二番処理室入口から二番処理室６７の上方へ放出される。二番処理室６７の下部に軸架する二番処理胴７０はエンジンからの動力を伝動して駆動機構により、図４の矢印Ｊ方向に回転する。二番穀粒は二番処理胴７０に植設してある多数の処理歯７０ａに衝突しながら矢印Ｉ方向（図３、図４）に進行する間に二番穀粒の分離と枝梗粒の枝梗の除去を行い、被処理物の一部は二番処理胴７０の下方に設けられた受網７５を通り抜けて選別部５０に漏下し、被処理物の大部分は移送棚５２から第１チャフシーブ５３、第２チャフシーブ５４方向に送られ、穀粒は第１チャフシーブ５３、第２チャフシーブ５４と選別網６３を通り、一番螺旋６５ａに集められる。
このように二番物を移送棚５２上に回収して第１チャフシーブ５３、第２チャフシーブ５４による再処理をすることにより、穀粒と藁くずとの分離が良好になる。

一方、脱穀装置１５の扱室６６の終端に到達した脱穀された残りの穀稈で長尺のままのものは、排藁チェーン８０（図４）および排藁穂先チェーン（図示せず）に挟持されて搬送され、脱穀装置１５の後部の排藁処理室９５に投入されて圃場に放出される。

また、扱室６６の被処理物搬送方向終端部に到達した被処理物の中で、藁くずなど短尺のものは、排塵処理室６８の連通口６８ａから矢印Ａ２（図４）方向に投入されて排塵処理室６８に入り、排塵処理室６８では回転する排塵処理胴７１の処理歯７１ａにより矢印Ｋ方向（図３、図４）に搬送されながら処理される。

排塵処理室６８に入った少量の穀粒を含む藁くずを主体とする被処理物の中の漏下物（穀粒）は受け網７６（図３）から揺動棚５１上に漏下し、ストローラック６２に誘導されて二番棚板８５から二番揚穀筒８７を経由して二番処理室６７に送られる。
なお、同軸上にある二番処理胴７０と排塵処理胴７１の駆動はエンジンから駆動力をプーリを介して行われる。

図３に示すように、脱穀装置１５の後部に横断流ファン９１を設け、排塵処理室６８を含む脱穀装置１５内で発生する排塵のうち、比重の軽い藁くず、枝梗および塵埃を含む空気を横断流ファン９１の回転による送風で吸引し、横断流ファン出口から矢印Ｌ方向へ吹き出して、コンバイン１の外部へ放出する。

排塵処理室６８から揺動棚５１の終端部に矢印Ｍ（図３）のように落ちた排塵のうち二番穀粒、三番穀粒など小径で比重の重いものは、揺動棚５１の終端部のストローラック６２あるいは第１チャフシーブ５３、第２チャフシーブ５４を矢印Ｇ方向へ通過して二番棚板８５に漏下し、再び二番処理室６７において処理される。

また、排塵処理室６８から揺動棚５１の終端部に矢印Ｍのように落ちた排塵のうち、やや長めの藁くずはストローラック６２で受けとめられ、揺動棚５１の揺動運動と、唐箕７９の送風力により矢印Ｆのように揺動棚５１の後方から排出され圃場に放出される。

図６には、図３の脱穀装置の下部拡大図を示す。
本実施形態によれば、図３及び図６に示すように、選別網６３は選別部５０における被処理物の移送方向に向かって上手側の第１選別網６３ａと下手側で第１選別網６３ａよりも下方にある第２選別網６３ｂとからなる構成である。

また、第２選別網６３ｂを第１選別網６３ａと一番棚板６４との間に設けることで、一番螺旋６５ａに濾過する第１選別網６３ａの終端位置を一番螺旋６５ａの軸心に接近するように、すなわち従来の選別網よりも第１選別網６３ａの後端部側を短くした構成である。

したがって、本構成を採用することにより、簡易な構成で、第１チャフシーブ５３や第２チャフシーブ５４から濾過した被処理物を唐箕７９からの選別風によって選別する風選別に加えて、第１選別網６３ａ上から第２選別網６３ｂ上へ落下した被処理物の一部を選別風により選別することができる。したがって、被処理物を第２選別網６３ｂによって再選別することにより、被処理物がバラバラになりやすくなるため、風選別や比重選別の効率が高まって一番棚板６４上に漏下する穀粒の選別能力が向上する。

そして、図３及び図６に示すように、第１選別網６３ａと第２選別網６３ｂが前後に重複するように、すなわち平面視で第１選別網６３ａの後方部と第２選別網６３ｂの前方部が一部オーバーラップするように設けると良い。

被処理物中の穀粒は、第２選別網６３ｂの前方から一番螺旋６５ａに導かれるが、第１選別網６３ａと第２選別網６３ｂとの間に隙間があると、この隙間に粗大な夾雑物が落ち込む場合がある。このように夾雑物が落ち込んで一番螺旋６５ａに回収されると穀粒の選別能力が低下する。

しかし、本構成を採用することにより、第１選別網６３ａと第２選別網６３ｂが平面視で重複しているため、大きな藁屑等は選別網６３ａまたは６３ｂを通過せずに直接一番棚板６４上に落下することはない。このように大きな藁屑等が一番螺旋６５ａに導かれることがないため、穀粒の選別能力の悪化を防止できる。

また、第２選別網６３ｂの上下方向に唐箕７９からの選別風の風路を設けても良い。
図３に示すように、第１選別網６３ａの後側下方に設けた第２選別網６３ｂの上下方向に、唐箕７９からの選別風の風路である上方風路（縦幅Ｄ１）及び下方風路（縦幅Ｄ２）を設ける。

第１選別網６３ａの後方かつ下方に位置する第２選別網６３ｂは唐箕７９からの選別風の風路上に位置しているので、選別風による風選別に加えて、第２選別網６３ｂと第１選別網６３ａとの落差を落下する間に唐箕７９からの選別風を受けることによって被処理物がバラバラになりやすいので、第１選別網６３ａから第２選別網６３ｂ上へ移って選別される被処理物中の夾雑物の除去が良好に行え、穀粒の選別が良好となる。

そして、第２選別網６３ｂの上下方向に設けられた風路幅は、上方風路の縦幅Ｄ１よりも下方風路の縦幅Ｄ２を広げると良い。
第２選別網６３ｂとその下方の一番棚板６４との間は、第１選別網６３ａから落下する被処理物に加えて第２選別網６３ｂ上から落下する被処理物もあることから、第２選別網６３ｂの上方部分よりも被処理物の量が多い。したがって、下方風路の縦幅Ｄ２をより大きくすることで、唐箕７９からの選別風の風量が上方風路よりも増すので、一番螺旋６５ａに穀粒が回収されるまでの間に除去される夾雑物が良好に後方あるいは上方に抜けるようになる。

また、図６に示すように、第２選別網６３ｂを側面視で唐箕７９の風割９２からほぼ一直線（点線Ｑ）上になるように配置して、風割９２の上方風路からの選別風は第２選別網６３ｂの上方風路に送風され、風割９２の下方風路からの選別風は第２選別網６３ｂの下方風路に送風されるように、各々選別風を導く構成としても良い。

唐箕７９の回転を反時計廻り（矢印Ｐ方向）とし、選別風の吹出口を唐箕７９の軸心７９ｂより下方で唐箕７９の外径の接線方向に導くようにすると、唐箕７９からの選別風は風割９２の上方側に比べて下方側が強くなる。したがって、風割９２と第２選別網６３ｂをこのように一直線上に設けることで、選別風は抵抗なく第２選別網６３ｂの上方と下方にスムーズに流れることから、第２選別網６３ｂの上面や下面に当たることで生じる選別風の乱れがなくなり、唐箕７９からの送風が有効に穀粒の選別に作用する。

また、第２選別網６３ｂの縦幅Ｄ１の上方風路に対して縦幅Ｄ２の下方風路の方が風速が大きく、第２選別網６３ｂ上に導かれた穀粒が第２選別網６３ｂで選別されないまま安易に二番棚板８５から二番螺旋８６に導かれたり機外に吹き飛ばされることがない。

また、第２選別網６３ｂからの濾過物や第１チャフシーブ５３、第２チャフシーブ５４などから直接一番棚板６４に導かれた被処理物は、強い選別風により送風選別された後に夾雑物は除去されて、被処理物のうちの穀粒は一番螺旋６５ａに導かれる。したがって、より一層、穀粒の選別能率が向上する。

また、第１選別網６３ａと第２選別網６３ｂの側面視における水平面に対する取付角度（傾斜角度）を異なるようにし、第１選別網６３ａの取付角度θ１よりも第２選別網６３ｂの取付角度θ２を大きくしても良い（θ１＜θ２）。

第１選別網６３ａに対して第２選別網６３ｂはその揺動運動量を大きく設定しており、かつ、上述のように風割９２と第２選別網６３ｂとを一直線上に設けているから選別風も直接第２選別網６３ｂ上の被処理物に作用する。

したがって、第２選別網６３ｂの取付角度θ２を第１選別網６３ａの取付角度θ１よりも大きくすることで、第２選別網６３ｂ上の被処理物の後方への流れが妨げられて、第２選別網６３ｂ上で過度に運動する又は揺動によって弾かれる被処理物が機外に放出されたりすることがなく、穀粒の大半は一番螺旋６５ａに回収されやすい。

また、図６に示すように、第１選別網６３ａと第２選別網６３ｂと一番棚板６４の側面視における水平面に対する取付角度を、第１選別網６３ａ、第２選別網６３ｂ、一番棚板６４の順に大きくなるようにしても良い。すなわち、第１選別網６３ａの取付角度θ１、第２選別網６３ｂの取付角度θ２、一番棚板６４の取付角度θ３が、θ１＜θ２＜θ３となる関係である。
唐箕７９からの選別風が第１選別網６３ａから第２選別網６３ｂ、更に一番棚板６４に向かうにつれ、揺動棚５１の揺動運動の振り上げ角度が大きくなるように設定している。

したがって、第１選別網６３ａよりも第２選別網６３ｂ、更に第２選別網６３ｂよりも一番棚板６４の前記取付角度を大きくすることにより、第２選別網６３ｂ上の被処理物や一番棚板６４上の被処理物の後方への流れが妨げられて、機外に放出される被処理物の量が抑えられることにより、穀粒の濾過が向上し、穀粒の回収率が高まる。

また、選別風の送風方向の下手側に配置されるものほど水平面に対する傾斜角度が大きくなるように取り付けることで、選別風を徐々に上方に向かわせる効果が高まる。したがって、第１チャフシーブ５３や第２チャフシーブ５４に向かって選別風が上方に抜けるようになり、揺動棚５１の中間部から後方にかけての藁屑と穀粒の分離が良好となって、回収ロスの低減や脱穀処理能力の向上が図れる。

そして、第２選別網６３ｂは揺動棚５１の両側壁（図示せず）と一体的に取り付けられているので、第２選別網６３ｂの前後を開放して縦幅Ｄ１の上方風路、縦幅Ｄ２の下方風路を設けることで、上下風路に流れる選別風で風選別を可能とするとともに、第２選別網６３ｂの前方から一番螺旋６５ａに穀粒を導けるようにしている。

このように第２選別網６３ｂの前後を開放することで第２選別網６３ｂの前後方向に選別風や被処理物が自由に一番螺旋６５ａの方向（前方向）又は二番螺旋８６の方向（後方向）に導かれる。

本構成を採用することにより、第１選別網６３ａの終端（後端）から第２選別網６３ｂに導かれる被処理物の内、穀粒は送風選別された後、一番螺旋６５ａの方向に導かれることも可能となる。したがって、従来の、第１チャフシーブ５３下方からストローラック６２付近まで配置された長い選別網の構成よりも、穀粒が一番螺旋６５ａに速く導かれることで、一番螺旋６５ａにおける穀粒の回収率が向上する。

図７には、図３のＳ−Ｓ線矢視図を示す。
また、第２選別網６３ｂの前方部に、唐箕７９からの選別風を案内するための風切り板９３（図６）を設けても良い。
前述のように、唐箕７９の回転を反時計廻り（矢印Ｐ方向）とし、選別風の吹出口を唐箕７９の軸心７９ｂより下方で唐箕７９の外径の接線方向に導くようにしているため、第２選別網６３ｂの下方に対して上方部は唐箕７９からの送風量が少ない。また第２選別網６３ｂは上下方向の厚みがあるため、選別風が前記厚み部分に当たると風の乱流が起こる場合がある。

しかし、風切り板９３の設置により、第２選別網６３ｂ上方の選別風の流速を高め、また第２選別網６３ｂにおける選別風の乱流を防いで整流することで、安定した選別風が得られる。したがって、穀粒の選別能力を高めることができる。風切り板９３は、第２選別網６３ｂの前方先端部に一部平面視で重複するように一部をボルト締結して取り付けることで、容易に設置できる。

また、第２選別網６３ｂの前方に設けた風切り板９３の前端を下方に折り曲げ、第２選別網６３ｂよりも下方に延出させても良い。
唐箕７９からの選別風が、まず風切り板９３の延出部分Ｙ（図７）に当たり、風切り板９３に沿って整流されるため、選別風に乗って飛来する藁塵や塵介などが第２選別網６３ｂの前端部に引っ掛かったり、溜まったりする不具合を防止できる。また、唐箕７９からの選別風の整流効果も高まる。

そして、図３に示すように、第１選別網６３ａ、第２選別網６３ｂ、一番棚板６４の各終端部（後端部）をほぼ一直線（点線Ｒ）上に設けても良い。
本構成を採用することにより、第１チャフシーブ５３や第２チャフシーブ５４より濾過した被処理物を第１選別網６３ａ、第２選別網６３ｂ、一番棚板６４の順に段階的に選別し、穀粒を効果的に一番螺旋６５ａに導く一方、藁屑や稈切れなどの夾雑物あるいは単粒化が不十分な枝梗やカギ又などは二番螺旋８６に導くことで、従来と同じスペースで多段階の選別が行えるようになり、処理能力が高まる。

そして、第２選別網６３ｂの目合Ｔ（図６）を第１選別網６３ａの目合Ｓ（図６）と等しくするか第１選別網６３ａの目合Ｓより大きくしても良い。

第１選別網６３ａに対して第２選別網６３ｂは二番螺旋８６側に寄っており、かつ上下方向においても二番螺旋８６に接近しているので、第２選別網６３ｂの目合Ｔを大きくして一番螺旋６５ａへの穀粒の回収効率を高めている。

また、第２選別網６３ｂの目合Ｔを大きくすることで、一番棚板６４の上方を流れる選別風の第１チャフシーブ５３や第２チャフシーブ５４、または第２選別網６３ｂ上方への通り抜けを良くすることができる。

図８には、他の実施形態によるコンバインの脱穀装置の一部切り欠き側面断面図の選別部５０付近の拡大図を示し、図９には、図８のＳ１−Ｓ１線矢視図を示す。
第２選別網６３ｂを矢印Ｕ方向に回動可能な構成として、第２選別網６３ｂの水平面に対する傾斜角度（θ２）が変更できるようにしても良い。第２選別網６３ｂの終端部（後端部）に支点Ｗを設け、支点Ｗを回動中心として前方部を大きく動かす構成である。

図８に示すように、揺動棚５１の側壁に長穴９７を設け、該長穴９７に回動支持側板９４の前端部を固定具９８により取り付けて側壁に固定し、回動支持側板９４の後端部を固定具９９により揺動棚５１の側壁に取り付けて固定する。固定具９８を緩め、手動によって回動支持側板９４を、長穴９７内で動かすことで、第２選別網６３ｂが矢印Ｕ方向に回動する。

このように第２選別網６３ｂの前記取付角度を可変とすることで、第２選別網６３ｂから一番螺旋６５ａに導く穀粒または二番螺旋８６に導く二番物の割合を変更でき、一番物への枝梗粒の混入度合いなどの選別具合に応じた調整ができる。

また、被処理物の量が多い場合などは、第２選別網６３ｂの傾斜角度（θ２）を小さくすることで、被処理物が一番螺旋６５ａに導かれ易く、二番螺旋８６に導かれにくくして、回収ロスの低減を図ることができる。

このように第２選別網６３ｂの水平面に対する取付角度を変更しても、第１選別網６３ａと一番棚板６４との間に配置された第２選別網６３ｂの前後及び上下方向の位置関係が極端に変わることがない。
したがって、第２選別網６３ｂの前記取付角度を調整することで、極端に選別状態が変わるなどの不具合がなく、例えば粗大な夾雑物が穀粒に混入することもなく、回収ロスの低減が図れるように調整できる。

また、第２選別網６３ｂと一体的である風切り板９３も第２選別網６３ｂの動きに追従して動くことにより、第２選別網６３ｂの前記取付角度に関わらず、唐箕７９からの選別風の整流効果が損なわれることなく、第２選別網６３ｂの取付角度が大きい場合は選別風を上方に向かわせて良好に立ち上げることができる。

本発明の脱穀装置はコンバインなどの収穫した穀粒の処理装置に利用できる。

本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの左側面図である。 図１のコンバインの平面図である。 図１のコンバインの脱穀装置の一部切り欠き側面断面図である。 図３のコンバインの脱穀装置のＡ−Ａ線矢視図である。 図３のコンバインの脱穀装置のＢ−Ｂ線矢視図である。 図３の脱穀装置の下部拡大図である。 図３のコンバインの脱穀装置のＳ−Ｓ線矢視図である。 他の実施形態によるコンバインの脱穀装置の一部切り欠き側面断面図の選別部付近の拡大図である。 図８のコンバインの脱穀装置のＳ１−Ｓ１線矢視図である。

符号の説明

１ コンバイン ２ 走行フレーム
３ 走行装置 ４ クローラ
６ 刈取装置 ７ 分草具
８ 穀稈引起し装置 ９ 搬送装置
１４ フィードチェン １５ 脱穀装置
１８ 縦オーガ １９ 横オーガ
１９ａ オーガ排出口 ２０ 操縦席
３０ グレンタンク ５０ 選別部
５１ 揺動棚 ５２ 移送棚
５２ａ 選別板 ５３ 第１チャフシーブ
５４ 第２チャフシーブ ６２ ストローラック
６３ 選別網 ６３ａ 第１選別網
６３ｂ 第２選別網 ６４ 一番棚板
６５ 一番揚穀筒 ６５ａ 一番螺旋
６６ 扱室 ６７ 二番処理室
６８ 排塵処理室 ６８ａ 排塵処理室連通口
６９ 扱胴 ６９ａ 扱歯
７０ 二番処理胴 ７０ａ 処理歯
７１ 排塵処理胴 ７１ａ 処理歯（螺旋）
７４ 扱網 ７５ 二番処理胴受網
７６ 受け網 ７９ 唐箕
７９ａ 唐箕ファン ７９ｂ 唐箕軸
８０ 排藁チェーン ８５ 二番棚板
８６ 二番螺旋 ８７ 二番揚穀筒
８８ ガイド ９１ 横断流ファン
９２ 風割 ９３ 風切り板
９４ 回動支持側板 ９５ 排藁処理室
９６ 藁用カッター ９７ 長穴
９８、９９ 固定具

Claims (1)

1. 穀桿から穀粒を分離処理するための扱歯（６９ａ）を設けた扱胴（６９）と、
   該扱胴（６９）を軸架した扱室（６６）と、
   該扱室（６６）の下方に位置し、扱室（６６）から漏下する被処理物から穀粒を選別するためのシーブ（５３，５４）および選別網（６３）を備え、被処理物を後方へ移送しながら穀粒を選別する選別部（５０）と、
   該選別部（５０）における被処理物の移送方向上手側から下手側に向けて被処理物を選別するための風を送風する唐箕（７９）と、
   前記シーブ（５３，５４）および選別網（６３）の下方に位置し、選別後の被処理物を受ける棚板（６４）と
   を設け、
   前記選別網（６３）を、選別部（５０）における被処理物の移送方向に向かって上手側の第１選別網（６３ａ）と該第１選別網（６３ａ）の下手側で第１選別網（６３ａ）よりも下方にある第２選別網（６３ｂ）とから形成し、
   該第２選別網（６３ｂ）を前記第１選別網（６３ａ）と前記棚板（６４）との間に配置したことを特徴とする脱穀装置。

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