JP2005261332A

JP2005261332A - 脱穀装置

Info

Publication number: JP2005261332A
Application number: JP2004080457A
Authority: JP
Inventors: Hisayuki Satoji; 久幸里路
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2004-03-19
Filing date: 2004-03-19
Publication date: 2005-09-29

Abstract

【課題】穀粒の飛散、風選精度および効率の低下。
【構成】扱胴７の下方を扱網９により包囲した脱穀室８の下方に送風唐箕１０を設け、脱穀室８の下方から処理物移送方向の終端側に風選室１５設け、該風選室１５に送風唐箕１０の送風と該送風方向の往復揺動により穀粒を選別する揺動選別装置１７を設け、該揺動選別装置１７の下方に一番受樋２３および二番受樋２６を夫々設け、一番受樋２３および二番受樋２６の夫々に一番コンベア２４および二番コンベア２７を夫々設け、前記一番コンベア２４と二番コンベア２７の間には先端が上下揺動する一番流し板３０を設けた脱穀装置。前記一番流し板３０は、前記揺動選別装置１７を揺動させる回転、または、前記一番コンベア２４等の他の脱穀装置の各部に伝達される回転の何れかを伝動機構装置Ｌにより伝達して上下揺動するように構成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、脱穀装置に係るものであり、特に、揺動選別装置に係るものである。

従来、扱胴の下方を扱網により包囲した脱穀室の下方に送風唐箕を設け、脱穀室の下方から処理物移送方向の終端側に風選室を設け、該風選室に送風唐箕の送風と該送風方向の往復揺動により穀粒を選別する揺動選別装置を設け、該揺動選別装置の下方に一番受樋および二番受樋を夫々設け、一番受樋および二番受樋の夫々に一番コンベアおよび二番コンベアを夫々設け、一番コンベアと二番コンベアの間には一番側底板を設け、この一番側底板は穀粒を飛散させずに、一番受樋に誘導するため、唐箕ケーシングより一番受樋に向けて設けられている風路ガイド板より後上りの急傾斜にし、送風唐箕による送風で移動する穀粒に抵抗を与えて、飛散を防止している構成が図示されている（特許文献１参照）。
特開平６−１６９６３３号公報

前記公知例では、送風唐箕の送風によって一番コンベアと二番コンベアの間の一番側底板上に落下した穀粒を飛散させないために、唐箕ケーシングより一番受樋に向けて設けられている風路ガイド板より、単に、後上りの急傾斜にしている点に課題がある。
即ち、公知例は、穀粒の飛散に抵抗を与えて防止するという技術思想のため、傾斜が急な一番側底板の存在は、当然、送風唐箕の送風に抵抗を与えて、藁屑や塵埃の吹送作用を弱める点が、全く考慮されていない。
本願は、一番コンベアと二番コンベアの間の一番側底板付近の構造について工夫し、穀粒の飛散防止と選別効率および精度の向上とを両立させるようにしたものである。

本発明は、扱胴７の下方を扱網９により包囲した脱穀室８の下方に送風唐箕１０を設け、脱穀室８の下方から処理物移送方向の終端側に風選室１５設け、該風選室１５に送風唐箕１０の送風と該送風方向の往復揺動により穀粒を選別する揺動選別装置１７を設け、該揺動選別装置１７の下方に一番受樋２３および二番受樋２６を夫々設け、一番受樋２３および二番受樋２６の夫々に一番コンベア２４および二番コンベア２７を夫々設け、前記一番コンベア２４と二番コンベア２７の間には先端が上下揺動する一番流し板３０を設けた脱穀装置としたものであり、脱穀室８に供給された穀稈は回転する扱胴７により脱穀され、扱網９より落下した落下物は揺動選別装置１７により選別され、選別網２２から落下した穀粒は一番受樋２３に入り一番受樋２３内の一番コンベア２４により機外に搬送される。
前記一番コンベア２４と二番コンベア２７の間の一番流し板３０上に落下した穀粒は、一番流し板３０の上下揺動により一番受樋２３に回収され、また、一番流し板３０が下動すると、送風唐箕１０からの送風の通りを良好にさせ、藁屑や塵埃の排出を良好にする。
本発明は、前記一番流し板３０は、前記揺動選別装置１７を揺動させる回転、または、前記一番コンベア２４等の他の脱穀装置の各部に伝達される回転の何れかを伝動機構装置Ｌにより伝達して上下揺動するように構成した脱穀装置としたものであり、一番流し板３０は、揺動選別装置１７の揺動選別棚１６の揺動駆動系Ｋより回転が伝達されて上下動する。
本発明は、前記一番流し板３０に回転伝達する伝動機構装置Ｌのうち、少なくとも、前記揺動選別装置１７との伝動機構装置Ｌは、前記風選室１５の外側に設けた脱穀装置としたものであり、揺動選別装置１７の外側に位置する連結機構が一番流し板３０に回転を伝達して上下揺動させる。

請求項１の発明では、穀粒の飛散防止と選別効率および精度の向上とを両立させることができる。
請求項２の発明では、一番流し板３０の上下揺動させるための駆動機構が不要となって構成を簡素にできるだけでなく、一番流し板３０の上下動（揺動）のサイクルと、揺動選別棚１６の揺動サイクルとが同じになって、穀粒の停滞がなくなり円滑な穀粒搬送ができる。
請求項３の発明では、メンテナンス作業を容易にし、作業性を向上できる。

本発明の実施例をコンバインの図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取部、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前側に設けた操縦部である。
前記脱穀装置３の上部には扱胴７を軸装した脱穀室８を設け、扱胴７の主として下方側は扱網９により包囲し、扱網９の下方には送風唐箕１０の唐箕ケーシング１１を設け、送風唐箕１０は扱胴７の軸心方向終端側（後側）に向けて送風する。即ち、脱穀室８に穀稈を供給する穀稈供給装置１２の穀稈搬送方向を前から後へとし、送風唐箕１０の送風は後側に向けて送風することになる。
前記脱穀室８の下方から後方にかけては前記送風唐箕１０の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１５を形成し、風選室１５内には、送風唐箕１０の送風方向に往復揺動する揺動選別棚１６により構成した揺動選別装置１７を設ける。

揺動選別装置１７の揺動選別棚１６の始端部は唐箕ケーシング１１の上方に位置させ、上面に移送突起１８を揺動方向に並設して移送棚部１９を形成し、移送棚部１９に続いて穀粒と異物とを選別するシーブ２０を設け、シーブ２０に続いて藁屑を移送し得るストローラック２１を左右方向に並設する。
前記シーブ２０の下方の揺動選別棚１６には選別網２２を設ける。
前記選別網２２の下方には一番受樋２３を設け、一番受樋２３内に一番コンベア２４を設け、一番コンベア２４の後側には二番受樋２６を設け、二番受樋２６には二番コンベア２７を設ける。

前記一番コンベア２４と二番コンベア２７の間には、一番流し板３０を設ける。一番流し板３０は平板形状に形成し、一番流し板３０の前側部分を基部とし、一番流し板３０の先端（後端）が上下動するように構成する。
一番流し板３０は、先端が高くなるように傾斜させ、且つ、この傾斜角度が緩傾斜状態と急傾斜状態となるように、先端を上下動するように構成する。
即ち、一番コンベア２４と二番コンベア２７の間には一番側底板３１を設け、従来の一番側底板３１は穀粒を飛散させずに、一番受樋２３に誘導するため、唐箕ケーシング１１より一番受樋２３に向けて設けられている風路ガイド板３２より後上りの急傾斜にして吹送されようとする穀粒に抵抗を与えて飛散防止しているが、傾斜が急であると、送風唐箕１０の送風による藁屑や塵埃の吹送作用が弱まるということになる。

本願は、一番コンベア２４の後側に先端が上下する一番流し板３０を設けたので、一番流し板３０の先端の上下揺動によって一番流し板３０上の穀粒が一番受樋２３に向けて煽られることになって誘導され、一番流し板３０の先端が下動すると、送風唐箕１０からの風の通りが良好になり、藁屑や塵埃の排出が円滑で効率良く行われ、選別性能が向上する。
また、一番流し板３０は一番受樋２３等を設けた底部の機体固定部に設けているため、前記揺動選別棚１６に設けずに済み、揺動選別棚１６の重量を増加させない。
この場合、本願の一番側底板３１は、穀粒が脱穀装置３の機外に漏れるのを防止するために設けられるが、その傾斜角度を、前記風路ガイド板３２の傾斜と略同じ傾斜にすると、この一番側底板３１の傾斜に前記一番流し板３０の緩傾斜状態を合わせて略平行状態にでき、一番流し板３０による送風の通りを良好にできて、好適である。

また、本願の一番側底板３１の配置を、前記風路ガイド板３２の延長線Ｓに対して一段下げて、緩傾斜状態の一番流し板３０が延長線Ｓと略一致するように配置すると、一番流し板３０の存在に起因する送風唐箕１０の送風の乱れを抑制できて、一層、好適である。
即ち、先端が上下動（上下揺動）する一番流し板３０を設けたことにより、穀粒の飛散を防止でき、そのため、一番側底板３１の傾斜角度および配置を、風路ガイド板３２に合わせて同一面上に位置させることが可能となって、穀粒の飛散防止と風の通りの良好化とを両立させている。

しかして、前記一番流し板３０は、その基部を機体固定部に回動自在に取付ければよく、実施例では前記一番側底板３１にステー３３を設け、ステー３３の上部に軸３４により回動自在に取付ける。
一番流し板３０は、前記揺動選別装置１７の揺動選別棚１６の揺動駆動系Ｋより回転を伝達して上下動するように構成する。前記軸３４にはアーム３５に基部を固定し、アーム３５の先端にロッド３６の一端を取付け、ロッド３６の他端は揺動駆動系Ｋに接続する。
揺動駆動系Ｋの構成は任意であり、エンジンからの回転入力する入力プーリ４０に偏心するように設けたクランク軸４１により構成し、クランク軸４１に前記ロッド３６を取付け、クランク軸４１の回転運動をアーム３５およびロッド３６により構成する伝動機構装置Ｌにより揺動運動に変更して軸３４に伝達して一番流し板３０の先端を上下させるように構成している。
したがって、一番流し板３０の上下動（揺動）のサイクルと、揺動選別棚１６の揺動サイクルとが同じになって、穀粒の停滞がなくなり円滑な穀粒搬送ができる。

この場合、図４のように、伝動機構装置Ｌは揺動駆動系Ｋに連結すると、一番流し板３０の上下揺動による煽りのサイクルと、揺動選別棚１６の揺動サイクルとが同じになって、一層、穀粒は一番受樋２３に向けて効果的に煽られて、一番流し板３０が緩傾斜状態のときも飛散せずに、一番受樋２３に回収される。
また、図５のように、伝動機構装置Ｌは、一番コンベア２４の回転軸２４ａにロッド３６の一端を取付け、ロッド３６の他端は一番流し板３０の軸３４に固定のアーム３５の先端に軸着し、一番コンベア２４の回転により一番流し板３０の先端を上下揺動させるようにしてもよく、脱穀装置３の各部に伝達される回転の何れかを伝動機構装置Ｌにより伝達して上下揺動するようにすればよい。
４２はエンジン、４３は変速装置、４４はミッション、４５は穀稈供給搬送チエンである。

しかして、前記アーム３５およびロッド３６により構成する伝動機構装置Ｌは軸３４の端部に設け、揺動選別棚１６を設けた風選室（選別室）１５の外側に位置させると、一番流し板３０への回転伝達機構のメンテナンスが容易となって、好適である。

しかして、前記一番流し板３０を取付ける軸３４は、前記一番コンベア２４の近傍に配置し、一番流し板３０の二番コンベア２７に近い側（後側）を上下動するように配置すると、一番流し板３０の後部での上下揺動が大きくなり、一番流し板３０の後部での選別性能が向上する。
即ち、一番流し板３０の上方のシーブ２０の後部部分から落下する非処理物は、前側部分のシーブ２０よりも藁屑・塵埃の含有率が多くなっているが、上下動する一番流し板３０により藁屑中の穀粒の分離が良好となって、選別性能が向上する。

しかして、一番コンベア２４と二番コンベア２７の間には終端側送風唐箕（セカンドファン）４７を設ける。
終端側送風唐箕４７は、前記一番側底板３１と二番受樋２６との間に開口部（送風口）４８を設け、該開口部４８の下方に設けたケーシング４９内に設け、前記開口部４８より送風する。実施例では、前記ストローラック２１に向けて送風することにより、ストローラック２１より落下する塵埃等を吹送する。
５０は風選室１５の終端側に設けた塵埃や藁屑を吸引する吸引排塵ファン、５１は二番コンベア２７の終端に接続した二番戻し装置、５２は戻された二番物を処理する二番処理装置、５３は排藁搬送装置である。

次に実施例の構成の作用を述べる。
機体を走行装置２により走行させると、刈取部４により穀稈を刈取り、刈取った穀稈は脱穀室８に供給され、脱穀室８内の回転する扱胴７により脱穀され、扱網９より落下した落下物は揺動選別装置１７の移送棚部１９に落下してシーブ２０上に至り、揺動選別装置１７の揺動と送風唐箕１０の送風により穀粒と藁屑等とを分離し、穀粒は各シーブ２０の隙間より落下し、藁屑は排出側に移動し、風選室１５の終端側では、塵埃や藁屑を排塵吸引ファン５０により吸引排除され、排塵吸引ファン５０により吸引されない藁屑はストローラック２１上に至り、ストローラック２１より落下しない藁屑等は機外に排出される。

シーブ２０より落下した穀粒は、一番コンベア２４により機外に取出され、グレンタンク５に一時貯留される。
また、二番コンベア２７により回収された二番物は二番処理室に戻して処理され、再び風選室１５に供給されて風選処理される。

コンバインの側面図。脱穀装置の縦断側面図。風選室の平面図。回転伝達機構の概略図。回転伝達機構の他の実施例の概略図。一番流し板の他の実施例の側面図。脱穀装置の横断平面図。

符号の説明

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…グレンタンク、６…操縦部、８…脱穀室、９…扱網、１０…送風唐箕、１１…唐箕ケーシング、１２…穀稈供給装置、１５…風選室、１６…揺動選別棚、１７…揺動選別装置、２０…シーブ、２１…ストローラック、２２…選別網、２３…一番受樋、２４…一番コンベア、２７…二番コンベア、２６…二番受樋、３０…一番流し板、３１…一番側底板、３２…風路ガイド板、３４…軸、３５…アーム、３６…ロッド、４０…入力プーリ、４１…クランク軸、４２…エンジン、４３…変速装置、４４…ミッション、４５…穀稈供給搬送チエン、４７…終端側送風唐箕、５０…排塵吸引ファン。

Claims

扱胴７の下方を扱網９により包囲した脱穀室８の下方に送風唐箕１０を設け、脱穀室８の下方から処理物移送方向の終端側に風選室１５設け、該風選室１５に送風唐箕１０の送風と該送風方向の往復揺動により穀粒を選別する揺動選別装置１７を設け、該揺動選別装置１７の下方に一番受樋２３および二番受樋２６を夫々設け、一番受樋２３および二番受樋２６の夫々に一番コンベア２４および二番コンベア２７を夫々設け、前記一番コンベア２４と二番コンベア２７の間には先端が上下揺動する一番流し板３０を設けた脱穀装置。
請求項１において、前記一番流し板３０は、前記揺動選別装置１７を揺動させる回転、または、前記一番コンベア２４等の他の脱穀装置の各部に伝達される回転の何れかを伝動機構装置Ｌにより伝達して上下揺動するように構成した脱穀装置。
請求項２において、前記一番流し板３０に回転伝達する伝動機構装置Ｌのうち、少なくとも、前記揺動選別装置１７との伝動機構装置Ｌは、前記風選室１５の外側に設けた脱穀装置。