JPH07274686A - 脱穀装置の選別部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 唐箕から離れるチャフシーブの後部側におい
ても、チャフリップ板による風力の受け入れを行い易く
して、チャフシーブにおける処理物の選別精度の向上を
図る。 【構成】 脱穀装置の選別部構造において、受網から漏
下した処理物を前方に配設した唐箕からの風力を受けて
粗選別するチャフシーブ７を、夫々の上端位置が同じ高
さで、かつ、後方側ほど下端位置が低くなるように配列
設定された複数のチャフリップ板７ａにより構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、受網から漏下した処理
物を前方に配設した唐箕からの風力を受けて粗選別する
チャフシーブを備えた脱穀装置の選別部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のような脱穀装置の選別部構
造におけるチャフシーブは、上端位置と下端位置とが夫
々同じ高さとなるように配列設定された複数のチャフリ
ップ板により構成されていた〔特開平４‐３６０６１７
号公報参照〕。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術によると、唐箕側となるチャフシーブの前部側
においては、唐箕からの選別風がチャフリップ板に向け
て吹き付けられるようになるため、チャフリップ板によ
る風力の受け入れが行い易く上方の処理物に向けて吹き
上がる選別風量も多くなって、効果的な吹き上げ搬送を
得ることができるようになり、切れワラやワラ屑などの
漏下が回避された良好な処理物の粗選別を行えるのであ
るが、唐箕から離れるチャフシーブの後部側において
は、唐箕からの選別風が、同じ高さに配列設定された複
数のチャフリップ板の配列方向に沿ってチャフリップ板
の下方を吹き抜けるようになるため、チャフリップ板に
よる風力の受け入れが行い難くなるとともに上方の処理
物に向けて吹き上がる選別風量も少なくなり、効果的な
吹き上げ搬送を得ることができなくなって切れワラやワ
ラ屑などが漏下するようになり、チャフシーブによる良
好な処理物の粗選別を行えなくなっていた。つまり、チ
ャフシーブにおける処理物の選別精度の向上を図る上に
おいて改良の余地があった。

【０００４】本発明の目的は、唐箕から離れるチャフシ
ーブの後部側においても、チャフリップ板による風力の
受け入れを行い易くして、チャフシーブにおける処理物
の選別精度の向上を図ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明では、受網から漏下した処理物を前方に
配設した唐箕からの風力を受けて粗選別するチャフシー
ブを、夫々の上端位置が同じ高さで、かつ、後方側ほど
下端位置が低くなるように配列設定された複数のチャフ
リップ板あるいは複数のチャフリップ板群により構成し
た。

【０００６】又、本第２発明では、受網から漏下した処
理物を前方に配設した唐箕からの風力を受けて粗選別す
るチャフシーブを、下端縁に凹凸が形成された複数のチ
ャフリップ板で構成した。

【０００７】本第３発明では、受網から漏下した処理物
を前方に配設した唐箕からの風力を受けて粗選別するチ
ャフシーブを、夫々の上端が所定位置の高さで並ぶ状態
に固定連結された複数のチャフリップ板からなる第一チ
ャフリップ板群と、上端が前記第一チャフリップ板群の
上端と同じ高さに並ぶ上昇位置と上端が第一前記チャフ
リップ板群の上端よりも下方に下がる下降位置とに一体
的に位置調節可能に連結された複数のチャフリップ板か
らなる第二チャフリップ板群とにより、前記第一チャフ
リップ板群のチャフリップ板と前記第二チャフリップ板
群のチャフリップ板とが混在する状態に構成した。

【０００８】

【作用】本第１発明によると、唐箕から離れるチャフシ
ーブの後部側のように唐箕からの選別風が複数のチャフ
リップ板の配列方向に沿ってチャフリップ板の下方を吹
き抜けるような状態においても、後方側に位置するもの
ほど下端位置が低くなるように配列設定されたチャフリ
ップ板あるいはチャフリップ板群の下端がその通風路に
入り込むようになるので、唐箕から離れるチャフシーブ
の後部側においてもチャフリップ板による風力の受け入
れが行い易くなるとともに、チャフシーブの後部側にお
いて上方の処理物に向けて吹き上がる選別風量が多くな
り、チャフシーブの後部側における効果的な吹き上げ搬
送を得ることができるようになって、チャフシーブの後
部側における切れワラやワラ屑などの漏下が回避される
ようになる。

【０００９】本第２発明によると、前方側のチャフリッ
プ板においては、唐箕側となるチャフシーブの前部側に
向けて吹き付けられた唐箕からの選別風の一部がチャフ
リップ板の凸部に突き当たり上方の処理物に向けて吹き
上がるとともに、選別風の一部が凹部から後方側のチャ
フリップ板に向けて吹き抜けるようになり、又、後方側
のチャフリップ板においても、前方側のチャフリップ板
から吹き抜けた選別風の一部がチャフリップ板の凸部に
突き当たり上方の処理物に向けて吹き上がるとともに、
選別風の一部が凹部から更に後方側のチャフリップ板に
向けて吹き抜けるようになるので、後方側のチャフリッ
プ板で吹き上がる選別風が常に確保された状態となる。
その上、チャフリップ板の凹部を吹き抜ける選別風と、
チャフリップ板の配列方向に沿ってチャフリップ板の下
方を吹き抜ける選別風とが平行状態で吹き抜けるととも
に、チャフリップ板の凹部を吹き抜ける選別風の一部
が、チャフリップ板の凹部を吹き抜けるごとに上方に向
けて吹き上がることによって、チャフリップ板の下方を
吹き抜ける選別風がチャフリップ板側に強く引き込まれ
るようになるので、唐箕から離れるチャフシーブの後部
側においてもチャフリップ板による風力の受け入れが行
い易くなる。つまり、チャフシーブの後部側において上
方の処理物に向けて吹き上がる選別風量がより一層多く
なり、より効果的な吹き上げ搬送を得ることができるよ
うになって、チャフシーブの後部側における切れワラや
ワラ屑などの漏下がより好適に回避されるようになる。

【００１０】しかも、本第２発明に上記の第１発明を組
み合わせるようにすると、第１発明よるチャフリップ板
の下方を吹き抜ける選別風の通風路へのチャフリップ板
下端の入り込み作用と、本第２発明によるチャフリップ
板の下方を吹き抜ける選別風のチャフリップ板側への引
き込み作用とによって、チャフシーブの後部側において
チャフリップ板の下方を吹き抜ける選別風をより効率良
くチャフリップ板側へ引き込むことができるようにな
り、その引き込んだ選別風を確保された選別風とともに
後部側のチャフリップ板により上方の処理物に向けて吹
き上げさせることによって、チャフシーブの後部側にお
いて上方の処理物に向けて吹き上がる選別風量が格段と
多くなり、より一層効果的な吹き上げ搬送を得ることが
できるようになるので、チャフシーブの後部側における
切れワラやワラ屑などの漏下がより一層好適に回避され
るようになる。

【００１１】本第３発明によると、第二チャフリップ板
群を下降位置に位置調節することによって、第二チャフ
リップ板群のチャフリップ板の下端が第一チャフリップ
板群のチャフリップ板の下端よりも下方に位置するよう
になり、最下位に位置するチャフリップ板の下端同士の
間隔が第一チャフリップ板群と第二チャフリップ板群と
が並ぶ状態でのチャフリップ板の下端同士の間隔よりも
大きくなるので、チャフシーブ全体における風力の受け
入れが行い易くなり、又、第二チャフリップ板群を下降
位置に位置調節することによって、第二チャフリップ板
群のチャフリップ板の上端が第一チャフリップ板群のチ
ャフリップ板の上端よりも下方に下がるようになって、
チャフシーブの上面に凹凸を形成した状態とすることが
できるので、濡れ固まって捌き難くなった穀粒などに対
する捌き作用を大きくすることができるようになる。つ
まり、第二チャフリップ板群を下降位置に位置調節する
ことによって、チャフシーブ全体において上方の処理物
に向けて吹き上がる選別風量が多くなって、チャフシー
ブの後部側においても効果的な吹き上げ搬送を得ること
ができるようになるとともに、濡れにより漏下し難くな
った穀粒の乾燥化の促進を図れるようになり、更には、
チャフシーブの上面に形成された凹凸によって大きくな
った捌き作用により、濡れて捌き難くなった穀粒や難脱
穀粒などの単粒化を促進させることができるようになる
ので、チャフシーブの後部側における切れワラやワラ屑
などの漏下が回避されるようになるとともに、濡れ穀粒
の乾燥化並びに単粒化によりチャフシーブ上での濡れ穀
粒の滞留などが抑制されるようになる。

【００１２】その上、チャフシーブの前端部に設定した
支点周りで、第二チャフリップ板群が第一チャフリップ
板群と並ぶ上昇位置と、第一チャフリップ板群から下方
に下がる下降位置とに上下揺動するようにチャフシーブ
を構成すると、第二チャフリップ板群を下降位置に位置
調節することによって、第二チャフリップ板群のチャフ
リップ板の下端が第一チャフリップ板群のチャフリップ
板の下端よりも下方に位置して最下位に位置するチャフ
リップ板の下端同士の間隔が大きくなるとともに、後方
側に位置する第二チャフリップ板群のチャフリップ板ほ
どその下端位置が低くなってチャフリップ板の下方を吹
き抜ける選別風の通風路へ第二チャフリップ板群のチャ
フリップ板下端が入り込むようになるので、チャフシー
ブ全体における風力の受け入れが行い易くなるととも
に、唐箕から離れるチャフシーブの後部側においては更
にチャフリップ板による風力の受け入れが行い易くなっ
て、チャフリップ板の下方を吹き抜ける選別風を効率良
くチャフリップ板側へ引き込むことができるようにな
り、後部側のチャフリップ板により上方の処理物に向け
て吹き上がる選別風量が更に多くなって、より効果的な
吹き上げ搬送を得ることができるようになり、チャフシ
ーブの後部側における切れワラやワラ屑などの漏下がよ
り一層好適に回避されるようになる。

【００１３】しかも、本第３発明に上記の第２発明を組
み合わせるようにすると、後方側のチャフリップ板にお
いて吹き上がる選別風を常に確保することできるととも
に、第２発明によるチャフリップ板の下方を吹き抜ける
選別風のチャフリップ板側への引き込み作用と、本第３
発明によるチャフシーブ全体における風力の受け入れが
行い易くなる作用とによって、チャフリップ板の下方を
吹き抜ける選別風をより効果的にチャフリップ板側へ引
き込むことができるようになり、本第３発明のみの場合
に比較して上方の処理物に向けて吹き上がる選別風量が
増大するようになる。

【００１４】

【発明の効果】従って、本第１発明によれば、チャフシ
ーブの後部側における切れワラやワラ屑などの漏下が回
避された良好な処理物の粗選別を行えるようになるの
で、チャフシーブにおける処理物の選別精度の向上を図
ることができるようになった。

【００１５】本第２発明によれば、チャフシーブの後部
側における切れワラやワラ屑などの漏下がより好適に回
避された、より良好な処理物の粗選別を行えるようにな
るので、本第２発明においてもチャフシーブにおける処
理物の選別精度の向上を図ることができるようになっ
た。

【００１６】しかも、本第２発明に上記の第１発明を組
み合わせた場合には、第１発明と本第２発明の相乗作用
によって、チャフシーブの後部側における切れワラやワ
ラ屑などの漏下がより一層好適に回避された、より一層
良好な処理物の粗選別を行えるようになるので、チャフ
シーブにおけるより一層の処理物の選別精度の向上を図
ることができるようになった。

【００１７】本第３発明によれば、第二チャフリップ板
群を下降位置に位置調節することにより、チャフシーブ
の後部側における切れワラやワラ屑などの漏下が回避さ
れるとともに、濡れ穀粒の乾燥化並びに単粒化によりチ
ャフシーブ上での濡れ穀粒の滞留などが抑制された良好
な処理物の粗選別を行えるようになった。又、チャフシ
ーブの前端部に設定した支点周りで、第二チャフリップ
板群が第一チャフリップ板群と並ぶ上昇位置と第一チャ
フリップ板群から下方に下がる下降位置とに上下揺動す
るようにチャフシーブを構成すると、第二チャフリップ
板群の下降位置においては、チャフシーブの後部側にお
ける切れワラやワラ屑などの漏下がより一層好適に回避
された、より一層良好な処理物の粗選別を行えるように
なる。

【００１８】ちなみに、第二チャフリップ板群を下降位
置に位置調節すると、捌き作用を大きくして濡れ穀粒の
滞留などを抑制することができる反面、通常の穀粒など
においては、間隔が広くなったチャフリップ板の最上端
同士の間から切れワラやワラ屑などが入り込み易く、チ
ャフリップ板の間を漏下して選別精度を悪くしてしまう
虞がある。しかしながら、そのような場合には、第二チ
ャフリップ板群を上昇位置に位置調節してチャフリップ
板の最上端同士の間隔を充分に小さくすることによっ
て、切れワラやワラ屑などの漏下を確実に抑制すること
もできるようになる。

【００１９】つまり、本第３発明においては、穀粒の種
類や状況に応じて第１チャフリップ板群に対する第二チ
ャフリップ板群の位置調節を行うことによって、穀粒の
種類や状況に適したシャフシーブを形成できるので、よ
り効果的にチャフシーブにおける処理物の選別精度の向
上を図ることができる上に、濡れ穀粒や難脱穀粒などの
選別効率の向上を図ることができるようになった。

【００２０】しかも、本第３発明に上記の第２発明を組
み合わせた場合には、本第３発明のみの場合に比較して
上方の処理物に向けて吹き上がる選別風量が増大するよ
うになるので、この上なく効果的にチャフシーブにおけ
る処理物の選別精度の向上を図ることができる上に、こ
の上なく濡れ穀粒や難脱穀粒などの選別効率の向上を図
ることができるようになった。

【００２１】

【実施例】以下、本第１発明を全稈投入型コンバインの
脱穀装置Ａに適用した実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００２２】図１には、全稈投入型コンバインに搭載さ
れる脱穀装置Ａの縦断側面が示されており、この脱穀装
置Ａは、フィーダ１により送り込まれた刈取穀稈を脱穀
する脱穀部Ａ１、脱穀部Ａ１からの処理物を脱穀粒から
なる一番物と枝付き穀粒などの未脱穀粒からなる二番物
と切れワラやワラ屑などの塵埃からなる三番物とに選別
する選別部Ａ２、及び、選別部Ａ２により選別された一
番物と二番物とを回収する回収部Ａ３、などによって構
成されている。

【００２３】脱穀部Ａ１は、螺旋状の扱歯２Ａを備えた
軸流型の扱胴２、及び、扱胴２の下方に張設された受網
としてのコンケーブ３、などによって構成されており、
扱胴２を駆動回転させることによって、刈取穀稈に扱処
理を施すとともに長ワラや切れワラなどを後部から機外
に排出するようになっている。図中の符号４は、排出す
る長ワラや切れワラなどを細かく叩き切るチョッパであ
る。又、刈取穀稈の扱処理により得られた処理物はコン
ケーブ３から漏下するようになっている。

【００２４】選別部Ａ２は、コンケーブ３の前部から漏
下した処理物を受け止めて後方へ移送するグレンパン
５、グレンパン５から移送された処理物のうちの多くの
穀粒を漏下させる孔開き搬送板６、孔開き搬送板６に連
なって処理物の粗選別を行うチャフシーブ７、チャフシ
ーブ７に連なって処理物の粗選別を行うリアシーブ８、
及び、孔開き搬送板６とチャフシーブ７から漏下した処
理物の精選別を行う一番物選別用のグレンシーブ９、な
どを備えるとともに、偏芯カム式の駆動機構１０からの
駆動力により上下成分と前後成分とを持った揺動軌跡で
揺動可能に構成された揺動選別ケース１１と、脱穀装置
Ａの前下部に配設されるとともに揺動選別ケース１１に
向けて風力を供給する唐箕１２、などによって構成され
ており、揺動選別ケース１１の揺動による篩い選別と唐
箕１２からの風力による風選別とによって、処理物の穀
粒選別を行うとともに切れワラやワラ屑などの塵埃を後
方に向けて吹き上げ搬送して機外に排出するようになっ
ている。

【００２５】回収部Ａ３は、グレンシーブ９から漏下し
た一番物としての脱穀粒を回収する一番物回収部１３
と、グレンシーブ９にて漏下しなかった二番物やリアシ
ーブ８から漏下した二番物としての枝付き穀粒などの未
脱穀粒を回収する二番物回収部１４とによって構成され
ている。一番物回収部１３にて回収された脱穀粒は、一
番スクリューコンベア１５とバケットコンベア（図示せ
ず）によって搬送され、グレンタンク（図示せず）にて
貯留されるようになっている。一方、二番物回収部１４
にて回収された未脱穀粒は、再処理機能付きの二番還元
装置１６にて再処理された後に選別部Ａ２へ揚送還元さ
れるようになっている。

【００２６】揺動選別ケース１１に備えられたチャフシ
ーブ７の構成について詳述すると、図２に示すように、
チャフシーブ７は、前後方向に等間隔を隔てて配列され
た複数のチャフリップ板７ａによって構成されており、
夫々のチャフリップ板７ａの上端には、揺動選別ケース
１１に枢支連結される支軸ａが左右外方に向けて突設さ
れている。又、その支軸ａから下方に所定間隔を隔てた
箇所に連係軸ｂが左右外方に向けて突設されており、夫
々の連係軸ｂは前後方向に等間隔を隔てて左右一対の連
結板１７に枢支連結されている。複数のチャフリップ板
７ａのうちの一つには、支軸ａと連係軸ｂを介して操作
アーム１８が連結されており、この操作アーム１８に
は、脱穀部Ａ１の扱室１９内における脱穀処理物の流量
を検出する接触式のセンサＳからの検出情報に基づいて
制御装置Ｈにより駆動制御される電動モータＭがレリー
ズワイヤ２０などを介して連係されている。又、揺動選
別ケース１１と操作アーム１８とに亘って、操作アーム
１８をレリーズワイヤ２０による引っ張り方向と逆の方
向に付勢するバネ２１が設けられている。つまり、制御
装置Ｈによる電動モータＭの制御駆動により複数のチャ
フリップ板７ａの姿勢を夫々の支軸ａ周りで一体的に変
更することによってチャフシーブ７の開度を調節できる
ようになっており、処理物量に応じたチャフシーブ７の
開度調節を行えるようになっている。

【００２７】又、複数のチャフリップ板７ａは、夫々の
上端位置が同じ高さで、かつ、後方側ほど下端位置が低
くなるように配列設定されている。

【００２８】つまり、チャフシーブ７の後部側におい
て、複数のチャフリップ板７ａの配列方向に沿ってチャ
フリップ板７ａの下方を吹き抜ける唐箕１２からの選別
風のチャフシーブ７側への受け入れを行い易くして、チ
ャフシーブ７の後部側において上方の処理物に向けて吹
き上がる選別風量を多くすることによって、切れワラや
ワラ屑などがチャフシーブ７の後部側から漏下するのを
回避できるようにしている。

【００２９】以下、本第２発明の実施例を図３及び図４
に基づいて説明する。尚、チャフシーブ７以外のものに
ついては上述の第１実施例と同じ構成とするため、以下
にはチャフシーブ７の構成についてのみ説明する。

【００３０】本第２発明におけるチャフシーブ７は、図
３に示すように、前後方向に等間隔を隔てて配列された
複数のチャフリップ板７ｂによって構成されており、夫
々のチャフリップ板７ｂの上端には、揺動選別ケース１
１に枢支連結される支軸ａが左右外方に向けて突設され
ている。又、夫々のチャフリップ板７ｂの下端には連係
軸ｂが左右外方に向けて突設されており、夫々の連係軸
ｂは前後方向に等間隔を隔てて左右一対の連結板１７に
枢支連結されている。複数のチャフリップ板７ｂのうち
の一つには、支軸ａと連係軸ｂを介して操作アーム１８
が連結されており、この操作アーム１８には、図示は省
略するが第一実施例の場合と同様に、脱穀部Ａ１の扱室
１９内における脱穀処理物の流量を検出する接触式のセ
ンサＳからの検出情報に基づいて制御装置Ｈにより駆動
制御される電動モータＭがレリーズワイヤ２０などを介
して連係されている。又、揺動選別ケース１１と操作ア
ーム１８とに亘って、操作アーム１８をレリーズワイヤ
２０による引っ張り方向と逆の方向に付勢するバネ２１
が設けられている。つまり、制御装置Ｈによる電動モー
タＭの制御駆動により複数のチャフリップ板７ｂの姿勢
を夫々の支軸ａ周りで一体的に変更することによってチ
ャフシーブ７の開度を調節できるようになっており、処
理物量に応じたチャフシーブ７の開度調節を行えるよう
になっている。

【００３１】複数のチャフリップ板７ｂは、全てが同じ
高さとなるように配列設定されている。図４にも示すよ
うに、夫々のチャフリップ板７ｂの下端縁ｃには、矩形
の凹凸ｃ１，ｃ２が形成されており、これによって、唐
箕１２からの選別風の一部がチャフリップ板７ｂの凸部
ｃ２に突き当たり上方の処理物に向けて吹き上がるとと
もに、選別風の一部が凹部ｃ１から後方側のチャフリッ
プ板７ｂに向けて吹き抜けるようになっている。又、後
方側のチャフリップ板７ｂにおいても、前方側のチャフ
リップ板７ｂから吹き抜けた選別風の一部がチャフリッ
プ板７ｂの凸部ｃ２に突き当たり上方の処理物に向けて
吹き上がるとともに、選別風の一部が凹部ｃ１から更に
後方側のチャフリップ板７ｂに向けて吹き抜けるように
なっており、後方側のチャフリップ板７ｂで吹き上がる
選別風が常に確保された状態となっている。しかも、チ
ャフリップ板７ｂの凹部ｃ１を吹き抜ける選別風と、チ
ャフリップ板７ｂの配列方向に沿ってチャフリップ板７
ｂの下方を吹き抜ける選別風とが平行状態で吹き抜ける
とともに、チャフリップ板７ｂの凹部ｃ１を吹き抜ける
選別風の一部が、チャフリップ板７ｂの凹部ｃ１を吹き
抜けるごとに上方に向けて吹き上がることによって、チ
ャフリップ板７ｂの下方を吹き抜ける選別風がチャフリ
ップ板７ｂ側に強く引き込まれるようになっている。

【００３２】つまり、後方側のチャフリップ板７ｂで吹
き上がる選別風を常に確保するとともに、チャフシーブ
７の後部側においてチャフリップ板７ｂの下方を吹き抜
ける選別風をチャフリップ板７ｂ側に引き込み易くし
て、チャフシーブ７の後部側において上方の処理物に向
けて吹き上がる選別風量を多くすることによって、切れ
ワラやワラ屑などがチャフシーブ７の後部側から漏下す
るのを回避できるようにしている。

【００３３】以下、本第３発明の実施例を図５〜７に基
づいて説明する。尚、チャフシーブ７以外のものについ
ては上述の第１実施例と同じ構成とするため、以下には
チャフシーブ７の構成についてのみ説明する。

【００３４】本第３発明によるチャフシーブ７は、図６
及び図７に示すように、夫々の上端が所定位置の高さで
並ぶ状態に固定連結された複数のチャフリップ板７ｃか
らなる第一チャフリップ板群７Ａと、上端が第一チャフ
リップ板群７Ａの上端と同じ高さに並ぶ上昇位置（図６
に示す状態）と、上端が第一チャフリップ板群７Ａの上
端よりも下方に下がる下降位置（図７に示す状態）と
に、一体的な上下揺動で位置調節可能に連結された複数
のチャフリップ板７ｄからなる第二チャフリップ板群７
Ｂとにより、第一チャフリップ板群７Ａのチャフリップ
板７ｃと第二チャフリップ板群７Ｂのチャフリップ板７
ｄとが、第二チャフリップ板群７Ｂの上昇位置において
等間隔を隔てて交互に混在する状態に構成されている。

【００３５】第一チャフリップ板群７Ａを構成する夫々
のチャフリップ板７ｃの上端には支軸ａが左右外方に向
けて突設されており、夫々の支軸ａは前後方向に等間隔
を隔てて揺動選別ケース１１に枢支連結されている。
又、それら夫々のチャフリップ板７ｃの下端やや上方に
は連係軸ｂが左右外方に向けて突設されており、夫々の
連係軸ｂは前後方向に等間隔を隔てて左右一対の連結板
１７に枢支連結されている。それら複数のチャフリップ
板７ｃのうちの一つには、支軸ａと連係軸ｂを介して操
作アーム１８が連結されており、この操作アーム１８に
は、脱穀部Ａ１の扱室１９内における脱穀処理物の流量
を検出する接触式のセンサＳからの検出情報に基づいて
制御装置Ｈにより駆動制御される電動モータＭがレリー
ズワイヤ２０などを介して連係されている。又、揺動選
別ケース１１と操作アーム１８とに亘って、操作アーム
１８をレリーズワイヤ２０による引っ張り方向と逆の方
向に付勢するバネ２１が設けられている。一方、第二チ
ャフリップ板群７Ｂを構成する夫々のチャフリップ板７
ｄの上端やや下方位置には支軸ｄが左右外方に向けて突
設されており、夫々の支軸ｄは前後方向に等間隔を隔て
て左右一対の上部連結板２２に枢支連結されている。
又、それら夫々のチャフリップ板７ｄの下端には連係軸
ｅが左右外方に向けて突設されており、夫々の連係軸ｅ
は前後方向に等間隔を隔てて左右一対の下部連結板２３
に枢支連結されている。それら複数のチャフリップ板７
ｄのうちの一つには、支軸ｄと連係軸ｅを介して操作ア
ーム２４が連結されており、この操作アーム２４には、
脱穀部Ａ１の扱室１９内における脱穀処理物の流量を検
出する接触式のセンサＳからの検出情報に基づいて制御
装置Ｈにより駆動制御される電動モータＭがレリーズワ
イヤ２５などを介して連係されている。又、上部連結板
２２に枢支軸２２ａを介して連結された支持板２６と操
作アーム２４とに亘って、操作アーム２４をレリーズワ
イヤ２５による引っ張り方向と逆の方向に付勢するバネ
２７が設けられている。つまり、制御装置Ｈによる電動
モータＭの制御駆動により夫々のチャフリップ板７ｃ，
７ｄの姿勢を夫々の支軸ａ，ｄ周りで一体的に変更する
ことによってチャフシーブ７の開度を調節できるように
なっており、処理物量に応じたチャフシーブ７の開度調
節を行えるようになっている。

【００３６】図５にも示すように、第二チャフリップ板
群７Ｂの上部連結板２２は、その前端部に設けた枢支軸
２２ａが揺動選別ケース１１に枢支連結されるととも
に、その後端部に設けたボス部２２ｂが、揺動選別ケー
ス１１に枢支軸２２ａを中心とする円弧状に形成された
長孔１１ａを挿通するノブ付きボルト２８と、揺動選別
ケース１１を介在させた状態で螺合するようになってい
る。

【００３７】つまり、揺動選別ケース１１に対する上部
連結板２２後端部の固定位置を、ノブ付きボルト２８の
操作により枢支軸２２ａ周りで長孔１１ａに沿って変更
することによって、第二チャフリップ板群７Ｂを、図６
に示す上端が第一チャフリップ板群７Ａの上端と同じ高
さに並ぶ上昇位置（図６に示す状態）、上端が第一チャ
フリップ板群７Ａの上端よりも下方に下がる下降位置
（図７に示す状態）とに位置調節できるようになってお
り、穀粒が濡れて重くなっているような状況などにおい
ては、第二チャフリップ板群７Ｂを下降位置に位置させ
ることにより、複数のチャフリップ板７ｃ，７ｄの配列
方向に沿ってチャフリップ板７ｃ，７ｄの下方を吹き抜
ける唐箕１２からの選別風のチャフシーブ７側への受け
入れを行い易くして、チャフシーブ７の全体（特にチャ
フシーブ７の後部側）において上方の処理物に向けて吹
き上がる選別風量を多くすることによって、濡れて重く
なった切れワラやワラ屑などが、チャフシーブ７から漏
下するのを回避できるようにしている。

【００３８】〔別実施例〕以下、別実施例を列記する。 本発明を、自脱型のコンバインやハーベスタなどに
適用するようにしてもよい。 第一発明においては、図８に示すように、チャフシ
ーブ７を、夫々の上端位置が同じ高さで、かつ、後方側
ほど下端位置が低くなるように配列設定された複数のチ
ャフリップ板群７Ｃによって構成してもよく、又、図９
に示すように、一定長さのチャフリップ板７ｂと後方側
ほど下端位置が低くなるように配列設定されたチャフリ
ップ板７ａとが混在するように構成してもよい。 第二発明においては、夫々のチャフリップ板７ｂの
下端縁ｃに形成する凹凸ｃ１，ｃ２としては種々の変更
が可能であり、例えば、夫々のチャフリップ板７ｂの下
端縁ｃに円弧状の凹凸ｃ１，ｃ２を形成してもよい。 第二発明においては、前後に位置するチャフリップ
板７ｂを、チャフリップ板７ｂの下端縁ｃに形成された
凹凸ｃ１，ｃ２が夫々一列に並ぶ状態となるように配列
設定してもよく、又、前後に位置するチャフリップ板７
ｂの凹凸ｃ１，ｃ２が夫々交互に位置する千鳥状態とな
るように配列設定してもよい。 第三発明においては、チャフシーブ７を、第一チャ
フリップ板群７Ａのチャフリップ板７ｃと第二チャフリ
ップ板群７Ｂのチャフリップ板７ｄとが、例えば、二枚
置き、あるいは、三枚置きで混在する状態に構成しても
よい。 第三発明においては、第二チャフリップ板群７Ｂ
を、上昇位置と下降位置とに平行移動するように構成し
てもよい。又、第二チャフリップ板群７Ｂを、専用の操
作レバーの操作により上昇位置と下降位置とに切り換え
操作できるように構成してもよい。 本発明においては、第一発明と第二発明を組み合わ
せるようにしてもよい。つまり、チャフシーブ７を、下
端縁ｃに凹凸ｃ１，ｃ２が形成されるとともに、夫々の
上端位置が同じ高さで、かつ、後方側ほど下端位置が低
くなるように配列設定された複数のチャフリップ板７ａ
によって構成してもよい。又、第二発明と第三発明を組
み合わせるようにしてもよい。つまり、チャフシーブ７
を、下端縁ｃに凹凸ｃ１，ｃ２が形成されるとともに、
夫々の上端が所定位置の高さで並ぶ状態に固定連結され
た複数のチャフリップ板７ｃからなる第一チャフリップ
板群７Ａと、下端縁ｃに凹凸ｃ１，ｃ２が形成されると
ともに、上端が第一チャフリップ板群７Ａの上端と同じ
高さに並ぶ上昇位置と、上端が第一チャフリップ板群７
Ａの上端よりも下方に下がる下降位置とに一体的に位置
調節可能に連結された複数のチャフリップ板７ｄからな
る第二チャフリップ板群７Ｂとにより、第一チャフリッ
プ板群７Ａのチャフリップ板７ｃと第二チャフリップ板
群７Ｂのチャフリップ板７ｄとを混在させた状態で構成
してもよい。

【００３９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の縦断側面図

【図２】第一発明におけるチャフシーブの構成を示す揺
動選別ケースの縦断側面図

【図３】第二発明におけるチャフシーブの構成を示す揺
動選別ケースの縦断側面図

【図４】第二発明におけるチャフリップ板の形状を示す
チャフシーブの縦断正面図

【図５】第三発明における第二チャフリップ板群の位置
調節構造を示すチャフシーブの縦断正面図

【図６】第三発明におけるチャフシーブの構成並びに第
二チャフリップ板群の上昇位置を示す揺動選別ケースの
縦断側面図

【図７】第三発明におけるチャフシーブの構成並びに第
二チャフリップ板群の下降位置を示す揺動選別ケースの
縦断側面図

【図８】第一発明の別実施例におけるチャフシーブの構
成を示す揺動選別ケースの縦断側面図

【図９】第一発明の別実施例におけるチャフシーブの構
成を示す揺動選別ケースの縦断側面図

【符号の説明】

３ 受網 ７ チャフシーブ ７ａ チャフリップ板 ７ｂ チャフリップ板 ７ｃ チャフリップ板 ７ｄ チャフリップ板 ７Ａ 第一チャフリップ板群 ７Ｂ 第二チャフリップ板群 ７Ｃ チャフリップ板群 １２ 唐箕 ｃ 下端縁 ｃ１ 凹部 ｃ２ 凸部

フロントページの続き (72)発明者 荒木 正義 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受網（３）から漏下した処理物を前方に
   配設した唐箕（１２）からの風力を受けて粗選別するチ
   ャフシーブ（７）を、夫々の上端位置が同じ高さで、か
   つ、後方側ほど下端位置が低くなるように配列設定され
   た複数のチャフリップ板（７ａ）あるいは複数のチャフ
   リップ板群（７Ｃ）により構成してある脱穀装置の選別
   部構造。
2. 【請求項２】 受網（３）から漏下した処理物を前方に
   配設した唐箕（１２）からの風力を受けて粗選別するチ
   ャフシーブ（７）を、下端縁（ｃ）に凹凸（ｃ１），
   （ｃ２）が形成された複数のチャフリップ板（７ｂ）で
   構成してある脱穀装置の選別部構造。
3. 【請求項３】 受網（３）から漏下した処理物を前方に
   配設した唐箕（１２）からの風力を受けて粗選別するチ
   ャフシーブ（７）を、夫々の上端が所定位置の高さで並
   ぶ状態に固定連結された複数のチャフリップ板（７ｃ）
   からなる第一チャフリップ板群（７Ａ）と、上端が前記
   第一チャフリップ板群（７Ａ）の上端と同じ高さに並ぶ
   上昇位置と上端が前記第一チャフリップ板群（７Ａ）の
   上端よりも下方に下がる下降位置とに一体的に位置調節
   可能に連結された複数のチャフリップ板（７ｄ）からな
   る第二チャフリップ板群（７Ｂ）とにより、前記第一チ
   ャフリップ板群（７Ａ）のチャフリップ板（７ｃ）と前
   記第二チャフリップ板群（７Ｂ）のチャフリップ板（７
   ｄ）とが混在する状態に構成してある脱穀装置の選別部
   構造。