JP2016537562A - 取付装置及び取付方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、取り付けるべきガイドベーン（３４）をタービン（３１）のベーンスロット（３２）に取り付けるための取付装置（１０）に関する。取付装置（１０）は、固定ユニット（１１）と押圧ユニット（１２）とを備えている。固定ユニット（１１）が、周方向（２４）において圧力嵌めをベーンスロット（３２）に発生させるように構成されている。押圧ユニット（１２）が、周方向（２４）において固定ユニット（１１）の後方に配置されており、押圧ユニット（１２）が、周方向（２４）において固定ユニット（１１）に当接されている。押圧ユニット（１２）が、押圧ピストン（１５）によって押圧力を周方向（２４）の反対方向である取付方向（１６）に作用させるように、且つ、取り付けるべきガイドベーン（３４）に押圧力を伝達させるように構成されている。

Description

本発明は、ガイドベーンをタービンのベーンスロットに取り付けるための取付装置及び取付方法に関する。

従来技術では、ガイドベーンは手作業によるハンマー打撃によってタービンのベーンスロット内の最終位置に移動されることが一般的である。このことは、時間及び労力の観点において非常に厳しいものである。

本発明の目的は、上述の作業のための装置を提供することである。

当該目的は、請求項１に規定する取付装置と請求項６に規定する取付方法とによって達成される。本発明の優位な改善点は、従属請求項において特定されており、本明細書に説明されている。

本発明における、取り付けるべきガイドベーンをタービンのベーンスロットに取り付けるための取付装置は、固定ユニットと押圧ユニットとを備えている。これに関連して、固定ユニットは、周方向における圧力嵌めをベーンスロット内において発生させるように構成されている。押圧ユニットは、周方向において固定ユニットの後方に配置されており、周方向において固定ユニットに当接している。押圧ユニットは、押圧ピストンによって、周方向に対して反対方向である取付方向に押圧力を作用させるように、且つ、取り付けるべきガイドベーンに当該押圧力を伝達させるように構成されている。

本発明における取付装置は、優位には、ガイドベーンの取付作業を単純化及び高速化することができる。これにより、コスト及び作業時間を低減させることができる。

本発明における取付装置の一の優位な構成では、固定ユニットは、ピストン斜面を備えている固定ピストンであって、固定フォークのフォーク斜面に当接した状態で固定方向において移動可能とされる固定ピストンを備えている。

このような構成によって、容易に取付装置とタービンと圧力嵌めすることができる。固定ピストンが固定フォーク内に配置されていることによって、固定ピストンの移動に起因してベーンスロットが損傷されないことが確保される。

本発明における取付装置のさらなる優位な実施例では、固定ユニットは流体駆動される。さらに、他の優位な実施例では、押圧ユニットが流体駆動される。これに関連して、「流体駆動」との用語は、液圧駆動式又は空圧駆動式を含んでいる。

従って、取付装置は、製造工場でしばしば見受けられるような一般的な流体アセンブリによって駆動可能とされる。

本発明における取付装置のさらなる優位な実施例では、押圧ピストンは、端部ストッパ部品を備えている。

端部ストッパ部品を押圧ピストンに配置させることによって、本発明における取付装置の取り扱いを単純化することができる。端部ストッパ部品を所定位置に保持することが追加的に必要とされないからである。

本発明における取付方法では、取り付けるべきガイドベーンが、本発明における取付装置によって、押圧要素が設けられた箇所に至るまで、取付方向においてベーンスロットに沿って駆動されるので、取り付けるべきガイドベーンは、タービンのベーンスロットの内部に固定される。従来通り、ガイドベーンは、押圧要素によって固定される。

本発明における取付方法を実施すれば、据付作業者は、同一の目的のための従来利用されてきた取付方法より素早く且つ容易に取り付け作業をすることができる。

本発明の典型的な実施例については、添付図面及び以下の説明に基づいて詳述する。

本発明における取付装置を表わす。 取付装置の固定ユニットを表わす。 本発明における取付方法を表わす。

図１は、本発明における、取り付けるべきガイドベーン３４を取り付けるための取付装置１０の典型的な構成を表わす。本発明における取付装置１０は、固定ユニット１１と押圧ユニット１２とを備えている。固定ユニット１１は、動作位置における典型的な構成として図２に概略的に表わされている。図３は、例えば本発明における取付方法４０を実施している際に動作位置に位置している、本発明に係る取付装置１０を表わす。

本発明では、固定ユニット１１が、取り付けるべきガイドベーン３４を取り付けるために、周方向２４においてタービン３１のベーススロット３２に圧力嵌めすることができるように構成されている。これに関連して、周方向２４は、取付装置１０の動作位置においてタービン３１の回転軸線３０に対して垂直に且つ回転軸線３０の周りに一定の距離で離隔した状態で囲んでいる方向である。従って、周方向２４は、ベーンスロット３２の輪郭に対応している。

本発明では、押圧ユニット１２が、周方向２４において固定ユニット１１の後方に配置されている。従って、押圧ユニット１２は、周方向２４において固定ユニット１１に当接している。周方向２４において固定ユニット１１と押圧ユニット１２とが嵌合することができる。また、固定ユニット１１と押圧ユニット１２とは、このような当接を実現することができる共通のハウジングを有している。

本発明では、押圧ユニット１２は、押圧ピストン１５を有しており、押圧ユニット１２が押圧ピストン１５を介して押圧力を取付方向１６に作用させることができるように構成されている。これに関連して、取付方向１６は、周方向２４に対して反対方向に方向づけられている。

特に、固定ユニット１１及び／又は押圧ユニット１２は流体駆動される。固定ユニット１１及び押圧ユニット１２は、空圧駆動又は液圧駆動される場合がある。押圧ユニット１２の押圧ピストン１５は、特に空圧式シリンダの空圧式ピストン又は液圧式シリンダの液圧式ピストンとされる。図１では、本発明における取付装置は、供給配管１４を介して、流体アセンブリ１３に接続されている。流体アセンブリ１３は、流体圧力を、場合によっては、取付装置１０を動作させるために必要とされる減圧を発生させる。また、流体アセンブリ１３と供給配管１４とは、取付装置１０の一部分を形成している。

図１では、端部ストッパ部分１７は、取付方向１６において押圧ピストン１５の前方に配置されている。端部ストッパ部分１７は、ガイドベーンを損傷させないように、取り付けるべきガイドベーン３４より軟質の材料から成る。

端部ストッパ部分１７は、特に青銅、黄銅、又は銅から作られている。また、端部ストッパ部分１７は、取付装置１０の一部分を形成しており、押圧ピストン１５に固定状態で接続されている。

周方向における圧力嵌めを実現させるために、固定ユニット１１は、特に固定ピストン１９と固定フォーク１８とを備えている。これに関連して、固定フォーク１８は、フォーク斜面２５を具備する少なくとも１つの上側フォーク腕２１を有している。また、図２に表わす構成では、固定フォーク１８は、下側フォーク腕２２を有している。これに関連して、固定ピストン１９は、上側フォーク腕２１と下側フォーク腕２２との間で案内される。当該実施例では、固定ピストン１９は、変位可能に配置されている。当該実施例では、固定ピストン１９は、固定方向２３において及び固定方向２３の反対方向において移動可能とされる。

特に、固定ピストン１９は、ピストン斜面２０を有している。ピストン斜面２０は、特にフォーク斜面２５に当接している。固定ピストン１９が固定方向２３に移動された場合に、フォーク斜面２５は固定方向２３に対して横方向に押される。図２では、固定ピストン１９が固定方向２３に移動された場合に、上側フォーク腕２１が押圧方向２６に付勢される。これにより、動作位置では、上側フォーク腕２１がベーンスロット３２の壁に押圧される。

本発明における取付装置１０の動作位置では、固定方向２３が、回転軸線３０に関してラジアル方向に延在している。押圧方向２６は、固定方向２３に対して横方向に且つ回転軸線３０に対して略平行に延在している。

固定ピストン１９は、特に空圧式シリンダの空圧式ピストン又は液圧式シリンダの液圧式ピストンとされる。

図２及び図３に表わす実施例では、ベーンスロット３２は、突出部３９に配置されているアキシアル方向押圧溝３５と、ラジアル方向押圧溝３７とを有している。従って、本出願で図示のベーンスロット３２の構成は一般的な態様に一致している。アキシアル方向押圧溝３５は、アキシアル方向押圧要素３６を挿入することを目的として設けられており、ラジアル方向押圧溝３７は、ラジアル方向押圧要素３８を挿入することを目的として設けられている。アキシアル方向押圧要素３６がオーバーサイズであることに起因して、この地点に位置決めされているガイドベーン３３が、ベーンスロット３２の内部に固定される。本発明における取付方法４０の目的は、挿入されたアキシアル方向押圧要素３６及びラジアル方向押圧要素３８と共に、取り付けるべきガイドベーン３４をベーンスロット３２の当該地点に移動させることである。

図３は、本発明における取付方法４０を示す。本発明における取付方法４０では、取り付けるべきガイドベーン３４が、タービン３１のベーンスロット３２に固定される。

図示の状況では、２つのガイドベーン３３がベーンスロット３２の最終位置に既に配置されている。取り付けるべきガイドベーン３４は、既に取り付けられたガイドベーン３３に向かって押される。依然として取り付けられていないガイドベーン３４の最終位置では、アキシアル方向押圧要素３６及びラジアル方向押圧要素３８が、この場合には既に挿入されている。当該最終位置において、本発明における取付方法４０が機能し、取り付けるべきガイドベーン３４が、取付装置１０によって、取付方向１６においてベーンスロット３２に沿って駆動される。

図面では、取付装置１０及び場合によっては端部ストッパ部分１７が、動作位置に既に移動されている。最初に、固定ユニット１１が、特に固定方向２３において固定ピストン１９を延伸させることによって、周方向において取付装置１０とベーンスロット３２とを圧力嵌めするために利用される。圧力嵌めがなされると、押圧ピストン１５が動作し、取付方向１６に力を作用させる。端部ストッパ部分１７は、押圧ピストン１５と取り付けるべきガイドベーン３４との間に配置されている。端部ストッパ部分１７は、取付方向１６において、押圧ピストン１５によって作用される力を取り付けるべきガイドベーン３４に伝達させるので、取り付けるべきガイドベーン３４は最終位置に向かって押される。

本発明について、好ましい典型的な実施例を用いてより詳細に説明したが、本発明は、開示された例示によって制限される訳ではなく、当業者であれば、本発明の保護範囲から逸脱することなく、当該例示から他の変形例を想到することができる。

１０ 取付装置
１１ 固定ユニット
１２ 押圧ユニット
１３ 流体アセンブリ
１４ 供給配管
１５ 押圧ピストン
１６ 取付方向
１７ 端部ストッパ部分
１８ 固定フォーク
１９ 固定ピストン
２１上側フォーク腕
２２ 下側フォーク腕
２３ 固定方向
２４ 周方向
２５ フォーク斜面
２６ 押圧方向
３０ 回転軸線
３１ タービン
３２ ベーススロット
３３ ガイドベーン
３４ 取り付けるべきガイドベーン
３５ アキシアル方向押圧溝
３６ アキシアル方向押圧要素
３７ ラジアル方向押圧溝
３８ ラジアル方向押圧要素
３９ 突出部
４０ 取付方法

Claims (6)

1. 取り付けるべきガイドベーン（３４）をタービン（３１）のベーンスロット（３２）に取り付けるための取付装置（１０）において、
   前記取付装置（１０）が、固定ユニット（１１）と押圧ユニット（１２）とを備えており、
   前記固定ユニット（１１）が、周方向（２４）において前記ベーンスロット（３２）に圧力嵌めされるように構成されており、
   前記周方向（２４）が、前記取付装置（１０）の動作位置において前記タービン（３１）の回転軸線（３０）に対して垂直に且つ前記回転軸線（３０）の周りに一定距離で離隔して囲んでおり、
   前記押圧ユニット（１２）が、前記周方向（２４）において前記固定ユニット（１１）の後方に配置されており、
   前記押圧ユニット（１２）が、前記周方向（２４）において前記固定ユニット（１１）に当接されており、
   前記押圧ユニット（１２）が、押圧ピストン（１５）によって前記周方向（２４）の反対方向である取付方向（１６）に押圧力を作用させるように、且つ、取り付けるべき前記ガイドベーン（３４）に前記押圧力を伝達させるように構成されていることを特徴とする取付装置（１０）。
2. 前記固定ユニット（１１）が、ピストン斜面（２０）に設けられている固定ピストン（１９）を備えており、
   前記固定ピストン（１９）が、固定方向（２３）において固定フォーク（１８）のフォーク斜面（２５）に接触した状態で移動可能とされることを特徴とする請求項１に記載の取付装置（１０）。
3. 前記固定ユニット（１１）が、流体駆動されることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付装置（１０）。
4. 前記押圧ユニット（１２）が、流体駆動されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の取付装置（１０）。
5. 前記押圧ピストン（１５）が、端部ストッパ部分（１７）を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の取付装置（１０）。
6. 取り付けるべきガイドベーン（３４）が、タービン（３１）のベーンスロット（３２）に固定される、取付方法（４０）において、
   取り付けるべき前記ガイドベーン（３４）が、請求項１〜５のいずれか一項に記載の取付装置によって、前記取付方向（１６）において前記ベーンスロット（３２）に沿って、押圧要素（３６）を具備する地点に至るまで駆動されることを特徴とする取付装置（４０）。

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