RU2655428C2 - Монтажное устройство и способ монтажа - Google Patents

Монтажное устройство и способ монтажа Download PDF

Info

Publication number
RU2655428C2
RU2655428C2 RU2016121659A RU2016121659A RU2655428C2 RU 2655428 C2 RU2655428 C2 RU 2655428C2 RU 2016121659 A RU2016121659 A RU 2016121659A RU 2016121659 A RU2016121659 A RU 2016121659A RU 2655428 C2 RU2655428 C2 RU 2655428C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circumferential direction
clamping
mounting
pressure
blade groove
Prior art date
Application number
RU2016121659A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016121659A (ru
Inventor
Штефан БЕНТЕЛЕ
Ульрих БОЙЛЬ
Франк БРУМБИ
Оливер ЦЕРАНСКИ
Мануэль ЭТЛЕР
Томас ХЕЛМИС
Маркус ХОФМАН
Даниэль ЛИНДЕМАН
Адам МАГУИРЕ
Оливер РИКЕН
Андреас ШТИМ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2016121659A publication Critical patent/RU2016121659A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2655428C2 publication Critical patent/RU2655428C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F01D5/3038—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot the slot having inwardly directed abutment faces on both sides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F05D2230/68—Assembly methods using auxiliary equipment for lifting or holding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Монтажное устройство для монтажа направляющей лопатки в лопаточном пазу турбины включает зажимной блок и нажимной блок. Зажимной блок выполнен с возможностью создания в лопаточном пазу силового замыкания в окружном направлении, причем окружным направлением в рабочем положении монтажного устройства является направление перпендикулярно оси вращения турбины, проходящее на постоянном расстоянии вокруг оси вращения. Нажимной блок расположен в окружном направлении за зажимным блоком и опирается на него в окружном направлении. Нажимной блок выполнен с возможностью приложения противоположно окружному направлению в направлении монтажа нажимного усилия посредством нажимного поршня и передачи нажимного усилия на направляющую лопатку. При монтаже направляющую лопатку закрепляют в лопаточном пазу турбины за счет продвижения посредством указанного выше монтажного устройства вдоль лопаточного паза. Группа изобретений позволяет упростить и ускорить монтаж направляющих лопаток в пазу турбины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к монтажному устройству и способу монтажа направляющей лопатки в лопаточном пазу турбины.
Из публикации FR 1113283 А известно монтажное устройство для монтажа монтируемой направляющей лопатки в лопаточном пазу турбины. В уровне техники принято, что направляющие лопатки посредством совершаемых рукой ударов молотка приводятся в свое конечное положение в лопаточном пазу турбины. Это отнимает много времени и сил.
В основе изобретения лежит задача создания машины для этого процесса.
Эта задача решается посредством монтажного устройства по п. 1 и способа монтажа по п. 6 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения и описании.
Предложенное монтажное устройство для монтажа монтируемой направляющей лопатки в лопаточном пазу турбины включает в себя зажимной и нажимной блоки. Зажимной блок выполнен с возможностью создания в лопаточном пазу силового замыкания в окружном направлении. Нажимной блок расположен в окружном направлении за зажимным блоком и опирается на него в окружном направлении. Нажимной блок выполнен с возможностью приложения противоположно окружному направлению в направлении монтажа усилия нажатия посредством нажимного поршня и передачи усилия нажатия на монтируемую направляющую лопатку.
Предложенное монтажное устройство предпочтительно позволяет упростить и ускорить монтаж направляющих лопаток. За счет этого можно сократить расходы и рабочее время.
В одном предпочтительном выполнении монтажного устройства зажимной блок включает в себя зажимной поршень, снабженный скосом и перемещающийся к скосу зажимной вилки в направлении зажима.
С помощью этого выполнения можно простым образом создать силовое замыкание между монтажным устройством и турбиной. Кроме того, расположение зажимного поршня в вилке предотвращает повреждение лопаточного паза зажимным поршнем в результате его перемещения.
В другом предпочтительном выполнении монтажного устройства зажимной блок приводится в действие посредством текучей среды. Кроме того, в другом предпочтительном выполнении также чеканочный блок приводится в действие посредством текучей среды. При этом термин «текучая среда» включает в себя гидро- или пневмопривод.
Благодаря этому монтажное устройство приводится в действие с помощью распространенных агрегатов с текучей рабочей средой, часто используемых на производственных предприятиях.
В другом предпочтительном выполнении монтажного устройства нажимной поршень снабжен упором.
Расположение упора на нажимном поршне облегчает обращение с монтажным устройством, поскольку упор не приходится дополнительно удерживать в нужном положении.
В предложенном способе монтажа монтируемая направляющая лопатка крепится в лопаточном пазу турбины за счет того, что направляющая лопатка посредством монтажного устройства подается в направлении монтажа вдоль лопаточного паза к снабженному нажимной деталью месту. Посредством нажимной детали направляющая лопатка фиксируется, как обычно.
Примеры осуществления изобретения более подробно поясняются с помощью чертежей и нижеследующего описания. На чертежах изображают:
- фиг. 1: монтажное устройство;
- фиг. 2: зажимной блок монтажного устройства;
- фиг. 3: способ монтажа.
На фиг. 1 схематично изображено монтажное устройство 10 для монтажа монтируемой направляющей лопатки 34. Монтажное устройство 10 содержит зажимной 11 и нажимной 12 блоки. На фиг. 2 зажимной блок 11 изображен схематично в рабочем положении. На фиг. 3 монтажное устройство 10 изображено в рабочем положении при осуществлении способа монтажа.
Зажимной блок 11 выполнен таким образом, что он в лопаточном пазу 32 турбины 31, в котором должна быть установлена монтируемая направляющая лопатка 34, создает силовое замыкание в окружном направлении 24. При этом окружным направлением 24 в рабочем положении монтажного устройства 10 является направление, перпендикулярное оси 30 вращения турбины 31, проходящее на постоянном расстоянии вокруг оси 30 вращения. Окружное направление 24 соответствует, тем самым, контуру лопаточного паза 32.
Нажимной блок 12 расположен в окружном направлении 24 за зажимным блоком 11. Нажимной блок 12 опирается, тем самым, в окружном направлении 24 на зажимной блок 11. Между зажимным 11 и нажимным 12 блоками в окружном направлении 24 может быть создано геометрическое замыкание. Возможно также, чтобы зажимной 11 и нажимной 12 блоки имели общий корпус, в результате чего реализовано опирание.
Нажимной блок 12 содержит нажимной поршень 15 и выполнен таким образом, что в направлении 16 монтажа он оказывает посредством нажимного поршня 15 усилие нажатия. При этом направление 16 монтажа направлено противоположно окружному направлению 24.
Зажимной блок 11 и/или нажимной блок 12 приводятся в действие, в частности, посредством текучей рабочей среды. Они могут приводиться в действие пневматически или же гидравлически. Нажимной поршень 15 нажимного блока является, в частности, пневмопоршнем пневмоцилиндра или гидропоршнем гидроцилиндра. На фиг. 1 монтажное устройство посредством питающих линий 14 соединено с агрегатом 13 с текучей рабочей средой, который создает требуемые для работы монтажного устройства 10 давления или разрежения. Агрегат 13 с текучей рабочей средой и питающие линии 14 могут быть также составной частью монтажного устройства 10.
В направлении 16 монтажа перед нажимным поршнем 15 на фиг. 1 расположен упор 17. Во избежание повреждения монтируемой направляющей лопатки 34 упор состоит из мягкого по сравнению с монтируемой направляющей лопаткой 34 материала. Упор изготовлен, в частности, из бронзы, латуни или меди. Упор 17 также может быть составной частью монтажного устройства 10 и может быть прочно соединен с нажимным поршнем 15.
Для создания силового замыкания в окружном направлении зажимной блок 11 снабжен, в частности, зажимным поршнем 19 и зажимной вилкой 18. При этом зажимная вилка 18 имеет, по меньшей мере, одно верхнее колено 21 со скосом 25. В выполнении на фиг. 1 зажимная вилка 18 имеет к тому же нижнее колено 22. Между верхним 21 и нижним 22 коленами расположен зажимной поршень 19. Последний расположен с возможностью перемещения. Зажимной поршень 19 перемещается здесь в направлении 23 зажима и противоположно ему.
Зажимной поршень имеет, в частности, скос 20. Скос 20 поршня прилегает, в частности, к скосу 25 вилки. При перемещении зажимного поршня 19 в направлении 23 зажима скос 25 вилки перемещается поперек направления 23 зажима. На фиг. 2 при перемещении зажимного поршня 19 в направлении 23 зажима верхнее колено 21 вилки надавливается в направлении 26 прижима. За счет этого верхнее колено 21 вилки в рабочем положении прижимается к стенке лопаточного паза 32.
Направление 23 зажима проходит в рабочем положении монтажного устройства 10 радиально к оси 30 вращения. Направление 26 прижима проходит поперек направления 23 зажима и, в основном, параллельно оси 30 вращения.
Зажимной поршень 19 является, в частности, пневмопоршнем пневмоцилиндра или гидропоршнем гидроцилиндра.
В примерах на фиг. 2, 3 лопаточный паз 32 имеет расположенный в выступе 39 осевой нажимной паз 35 и радиальный нажимной паз 37. Показанный здесь лопаточный паз 32 соответствует, тем самым, распространенному типу. Осевой нажимной паз 35 предусмотрен для вкладывания осевой нажимной детали 36, а радиальный нажимной паз 37 - для вкладывания радиальной нажимной детали 38. За счет того, что осевая нажимная деталь 36 имеет избыточный размер, позиционированная здесь направляющая лопатка 33 фиксируется в лопаточном пазу 32. Смещение монтируемой направляющей лопатки 34 на место в лопаточном пазу 32 с вложенными нажимными деталями 36, 38 является задачей монтажного устройства 10.
На фиг. 3 изображен способ 40 монтажа. В этом способе монтируемая направляющая лопатка 34 крепится в лопаточном пазу 32 турбины 31.
В показанной ситуации уже две направляющие лопатки 33 находятся в своем конечном положении в лопаточном пазу 32. Монтируемая направляющая лопатка 34 должна быть смещена в направлении уже установленных направляющих лопаток 33. В конечном положении монтируемой направляющей лопатки 34 здесь уже вложены нажимные детали 36, 38. Затем осуществляется способ 40 монтажа, и монтируемая направляющая лопатка 34 посредством монтажного устройства 10 продвигается в направлении 16 монтажа вдоль лопаточного паза 32.
Монтажное устройство 10 и, при необходимости, упор 17 здесь уже приведены в рабочее положение. Прежде всего, посредством зажимного блока 11 в окружном направлении создается силовое замыкание между монтажным устройством 10 и лопаточным пазом 32, в частности, за счет выдвигания зажимного поршня 19 в направлении 23 зажима. После создания силового замыкания приводится в действие нажимной поршень 15, который оказывает усилие в направлении 16 монтажа. Между нажимным поршнем 15 и монтируемой направляющей лопаткой 34 расположен упор 17. Упор 17 передает приложенное нажимным поршнем 15 усилие в направлении 16 монтажа на монтируемую направляющую лопатку 34, перемещая ее за счет этого в направлении ее конечного положения.
Хотя изобретение было подробно проиллюстрировано и описано посредством предпочтительного примера его осуществления, оно не ограничено раскрытыми примерами, и специалист может вывести из них другие варианты, не выходя за объем охраны изобретения.

Claims (9)

1. Монтажное устройство (10) для монтажа монтируемой направляющей лопатки (34) в лопаточном пазу (32) турбины (31), включающее в себя зажимной блок (11) и нажимной блок (12), причем зажимной блок (11) выполнен с возможностью создания в лопаточном пазу (32) силового замыкания в окружном направлении (24), причем окружным направлением (24) в рабочем положении монтажного устройства (10) является направление перпендикулярно оси (30) вращения турбины (31), проходящее на постоянном расстоянии вокруг оси (30) вращения, причем нажимной блок (12) расположен в окружном направлении (24) за зажимным блоком (11) и опирается на него в окружном направлении (24), причем нажимной блок (12) выполнен с возможностью приложения противоположно окружному направлению (24) в направлении (16) монтажа нажимного усилия посредством нажимного поршня (15) и передачи нажимного усилия на монтируемую направляющую лопатку (34).
2. Устройство по п. 1, причем зажимной блок (11) включает в себя зажимной поршень (19), снабженный скосом (20) и установленный с возможностью перемещения к скосу (25) зажимной вилки (18) в направлении (23) зажима.
3. Устройство по п. 1 или 2, причем зажимной блок (11) выполнен с возможностью приведения в действие посредством гидравлического или пневматического привода.
4. Устройство по п. 1 или 2, причем нажимной блок (12) выполнен с возможностью приведения в действие посредством гидравлического или пневматического привода.
5. Устройство по п. 3, причем нажимной блок (12) выполнен с возможностью приведения в действие посредством гидравлического или пневматического привода.
6. Устройство по любому из пп. 1, 2 или 5, причем нажимной поршень (15) снабжен упором (17).
7. Устройство по п. 3, причем нажимной поршень (15) снабжен упором (17).
8. Устройство по п. 4, причем нажимной поршень (15) снабжен упором (17).
9. Способ (40) монтажа, при котором монтируемую направляющую лопатку (34) закрепляют в лопаточном пазу (32) турбины (31) за счет продвижения посредством монтажного устройства (10) по любому из пп. 1-8 в направлении (16) монтажа вдоль лопаточного паза (32) к снабженному нажимной деталью (36) месту.
RU2016121659A 2013-11-05 2014-09-18 Монтажное устройство и способ монтажа RU2655428C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20130191584 EP2868868A1 (de) 2013-11-05 2013-11-05 Montagevorrichtung und Montageverfahren einer Leitschaufel
EP13191584.5 2013-11-05
PCT/EP2014/069854 WO2015067395A1 (de) 2013-11-05 2014-09-18 Montagevorrichtung und montageverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016121659A RU2016121659A (ru) 2017-12-11
RU2655428C2 true RU2655428C2 (ru) 2018-05-28

Family

ID=49518808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016121659A RU2655428C2 (ru) 2013-11-05 2014-09-18 Монтажное устройство и способ монтажа

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20160265374A1 (ru)
EP (2) EP2868868A1 (ru)
JP (1) JP6227795B2 (ru)
KR (1) KR101834103B1 (ru)
CN (1) CN105705733B (ru)
PL (1) PL3042042T3 (ru)
RU (1) RU2655428C2 (ru)
WO (1) WO2015067395A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1113283A (fr) * 1954-05-28 1956-03-26 Procédé de construction d'une tuyère de turbine et installations ainsi réalisées
EP1457642A2 (de) * 2003-03-11 2004-09-15 Alstom Technology Ltd Vorrichtung zur Schaufelbefestigung an einem Rotor
EP1614856A1 (de) * 2004-07-09 2006-01-11 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Ausbauen von Schaufeln einer Turbine oder eines Verdichters
EP1712741A2 (en) * 2005-04-11 2006-10-18 The General Electric Company Turbine nozzle retention key and turbine nozzle vane carrier
RU2469193C2 (ru) * 2007-09-25 2012-12-10 Снекма Прокладка для лопатки газотурбинного двигателя

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE213478C (ru) * 1909-01-09
FR2630951B1 (fr) * 1988-05-03 1991-02-15 Alsthom Procede et dispositif pour l'extraction de paquets d'ailettes de turbine a vapeur
US6036462A (en) * 1997-07-02 2000-03-14 Mallen Research Ltd. Partnership Rotary-linear vane guidance in a rotary vane machine
US6416286B1 (en) * 2000-12-28 2002-07-09 General Electric Company System and method for securing a radially inserted integral closure bucket to a turbine rotor wheel assembly having axially inserted buckets
DE10210866C5 (de) * 2002-03-12 2008-04-10 Mtu Aero Engines Gmbh Leitschaufelbefestigung in einem Strömungskanal einer Fluggasturbine
WO2004057158A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-08 Siemens Aktiengesellschaft Turbine, befestigungsvorrichtung für leitschaufeln und arbeitsverfahren zum ausbau der leitschaufeln einer turbine
JP4486532B2 (ja) * 2005-03-17 2010-06-23 三菱重工業株式会社 静翼挿入引抜き装置、翼環の組み立て方法及び静翼引抜き方法
EP1895106A1 (de) * 2006-08-28 2008-03-05 ABB Turbo Systems AG Abdichtung verstellbarer Leitschaufeln
EP2289655B1 (en) * 2009-08-26 2019-06-19 General Electric Company Apparatus and tools for use with compressors
CN102091797B (zh) * 2011-01-11 2013-01-09 无锡市艾尔福叶片有限公司 可夹持式顶尖机构
US9121283B2 (en) * 2011-01-20 2015-09-01 United Technologies Corporation Assembly fixture with wedge clamps for stator vane assembly
US9175572B2 (en) * 2012-04-16 2015-11-03 General Electric Company Turbomachine blade mounting system
US9434031B2 (en) * 2012-09-26 2016-09-06 United Technologies Corporation Method and fixture for airfoil array assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1113283A (fr) * 1954-05-28 1956-03-26 Procédé de construction d'une tuyère de turbine et installations ainsi réalisées
EP1457642A2 (de) * 2003-03-11 2004-09-15 Alstom Technology Ltd Vorrichtung zur Schaufelbefestigung an einem Rotor
EP1614856A1 (de) * 2004-07-09 2006-01-11 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Ausbauen von Schaufeln einer Turbine oder eines Verdichters
EP1712741A2 (en) * 2005-04-11 2006-10-18 The General Electric Company Turbine nozzle retention key and turbine nozzle vane carrier
RU2469193C2 (ru) * 2007-09-25 2012-12-10 Снекма Прокладка для лопатки газотурбинного двигателя

Also Published As

Publication number Publication date
KR101834103B1 (ko) 2018-03-02
PL3042042T3 (pl) 2018-01-31
JP6227795B2 (ja) 2017-11-08
US20160265374A1 (en) 2016-09-15
JP2016537562A (ja) 2016-12-01
KR20160082688A (ko) 2016-07-08
CN105705733B (zh) 2017-04-12
WO2015067395A1 (de) 2015-05-14
CN105705733A (zh) 2016-06-22
EP3042042A1 (de) 2016-07-13
RU2016121659A (ru) 2017-12-11
EP3042042B1 (de) 2017-08-16
EP2868868A1 (de) 2015-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7415763B2 (en) Bending device and method for bending a plate
CN105234445A (zh) 一种气动涨紧卡盘
US20160096249A1 (en) Machining device
EP4234894A3 (en) Turbine assembly maintenance methods
CN203679889U (zh) 机械气动压板装置
US9713862B2 (en) Turbomachine component displacement apparatus and method of use
JP5788544B2 (ja) 流路を形成した部材を備えた回転テーブル
JP2010105151A (ja) チャック装置
RU2655428C2 (ru) Монтажное устройство и способ монтажа
CN204413677U (zh) 机动式夹紧装置
CN205668163U (zh) 一种加油枪加工装置
CN102744303B (zh) 一种弯头连续推制成型机
CN204127087U (zh) 光轴夹紧装置
CN203918305U (zh) 管道坡口组对背吹式内对口器
CN107317440B (zh) 永磁同步电机转子与端盖的自动合装装置
CN204450302U (zh) 一种定位装置
CN203831278U (zh) 一种手动旋转换模装置
CN206567289U (zh) 汽车发动机机油泵内腔清洗装置
CN201231475Y (zh) 两半套筒拉力器
CN203650218U (zh) 一种珩磨机用双进给油缸
CN104589247A (zh) 一种定位装置
CN204353692U (zh) 一种管端自锁夹紧装置
CN204524905U (zh) 一种新型液压平口钳
CN202684601U (zh) 双向车削工具主轴夹具
CN103009300A (zh) 液压式复联紧固机构

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190919